装配式防火墙综合项目施工专项方案

卧龙500kV变电站新建工程装配式防火墙施工方案湖北省送变电工程企业卧龙500kV变电站新建工程施工项目部（章）5月 批准：年月日技术审核：年月日质量审核：年月日安全审核：年月日编写：年月日目录TOC\o"1-2"\h\z\u一．适用范围： 1二．编制目标： 1三．编制依椐： 1四．工程概况： 14.1建筑概况： 14.2结构概况 1五、施工工艺步骤及操作关键点 25.1施工准备 25.2预制件工厂化加工 45.3防火墙柱安装 55.4二次浇筑 85.5底梁及墙板安装 85.6防火墙柱头及顶梁连接点浇筑 95.7防火墙勾缝 9六、质量管理关键控制关键点 96.1质量控制标准 96.2施工技术关键点控制 11七、质量强制性条文要求 11八、安全文明施工及强制性条文要求。 138.1全站施工电源安装及管理 138.2工程施工使用机具、机械 138.3全站作业人员施工 148.4安装过程 148.5关键危险源及安全技术方法 15九、绿色施工和环境保护关键控制关键点 169.1节材方法 169.2节水和水资源利用 169.3节能和能源利用 179.4职业健康和安全 17一．适用范围：本施工方案适适用于卧龙500kV变电站工程主变防火墙施工。二．编制目标：经过本施工方案指导，使各工序施工得以按施工规范实施，使施工质量达成满足国家现行施工验收规范，表现新工艺，新技术优越性。三．编制依椐：《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-）《国家电网企业基建安全管理要求》（国网（基建/2）173-）《国家电网企业基建质量管理要求》（国网（基建/2）112-）《国家电网企业输变电工程施工安全风险识别、评定及预控方法管理措施》（国网（基建/3）176-）《国家电网企业相关开展输变电工程施工现场安全通病防治工作通知》（国家电网科【】270号）施工图纸：《主变基础及防火墙》（40-BA06501S-T0311）四．工程概况：4.1建筑概况：本工程采取预制装配式防火墙，基础采取杯口式基础。主变防火墙共6面，每面由4根柱，30块板，6块梁组成。梁顶和柱连接节点区域现浇。4.2结构概况防火墙柱、梁、板均采取强度等级C30混凝土预制，梁柱节点、杯口采取C35微膨胀细石混凝土，钢筋采取HPB300,HRB400。截面尺寸：柱500*500mm,板180*760mm，梁250*500mm。防火墙基础为杯口基础，板之间连接采取凸凹槽对接（连接处用砂浆填缝），板和柱采取卡槽连接（将板插入柱卡槽内）五、施工工艺步骤及操作关键点施工准备→预制件加工→柱安装→二次浇筑→梁及墙板安装→防火墙柱头及顶梁连接点浇筑5.1施工准备5.1.1人员准备装配式防火墙施工管理人员配置表序号岗位数量职责划分1现场责任人1全方面负责整个项目标实施2技术员1负责施工方案策划，负责技术交底，负责施工期间多种技术问题处理3测量员2负责施工期间测量和放样4质检员1负责施工期间质量检验及验收，包含多种质量统计5安全员1负责施工期间安全管理6队长1负责施工期间多种资源调配和安排7施工员1负责施工期间施工管理8材料人员1负责多种物资、机械设备及工器具准备9机械操作工1负责施工期间小型机械设备操作、维护、保养管理10模板工3负责模板工程制作、拼装和安装工作11钢筋工3负责钢筋加工制作和安装12混凝土工6负责混凝土浇筑13起重工1负责吊装期间指挥14一般用工6负责防火墙安装其它工作*在以上人员中，测量员、质检员、安全员、机械操作工、电焊工、起重工等须持证上岗。5.1.2装配式防火墙施工所需关键材料计划表序号名称规格单位备注说明1砂中粗M32石5-40mmM3碎石、卵石3水泥42.5级t硅酸盐水泥4钢筋t包含元钢及螺纹钢5定型钢模板套预制构件用模板6防火胶泥装配式防火墙施工所需关键机械设备配置表序号所需机械设备单位数量备注1钢筋调直机和切割机台1用于钢筋调直和切断2钢筋弯曲机台1用于钢筋弯折3振动棒台3用于混凝土振捣4电焊机台2用于预埋件安装、预埋件焊接5吊车（50t）台1用于防火墙构件吊装6吊车（25t）台1防火墙板吊装（1）钢筋应按GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等要求，抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合相关标准要求。（2）水泥应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复验，必需符合GB175《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》相关要求。（3）预制混凝土所用粗、细骨料应抽检试验合格。其质量应符合JGJ52《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》要求。（4）拌制混凝土水质应符合《混凝土拌适用水标准》（JGJ63）要求。（5）工器具及设备准备：施工前，应依据施工组织布署编制工器具及机械设备使用计划，并提前三天进场。使用前应检验各项性能指标是否在标准范围内，确保其运行正常。（6）开工前，应进行混凝土配合比试配，其强度应满足设计要求。5.1.3施工技术准备1、方案策划及编制施工方案（1）方案策划：施工前，依据施工图对防火墙进行统一总体策划。（2）组织编制施工方案，并按要求程序进行审批。2、施工图纸会检及技术交底（1）施工图纸会检：开工前，必需进行设计交底及施工图纸会检，并应有书面施工图纸会检纪要。（2）技术交底：开工前，必需进行施工技术交底。技术交底内容充实，含有针对性和指导性。全体施工人员应参与交底会，掌握交底内容，签字后形成书面交底统计。5.1.4场地准备：场地清理洁净，保持道路通畅。防火墙柱杯口基础四面凿毛并验收合格。5.2预制件工厂化加工5.2.1防火墙构件（包含柱、板、梁及压顶）均采取定制钢模板，其加工制作工艺以下：清洁模具。将模具内外用小铲刀铲净，保持模具清洁，用胶带堵住模具气嘴，在模具内壁和底面均匀刷薄层脱模剂。配料。根据配料表分别称取硅酸盐水泥、砂，水，纤维等。干料搅拌。把称量好除水之外全部物料加入到搅拌机内，干搅1-1.5分钟。加水搅拌。把称好水加入到搅拌机内一起搅拌3分钟以上，使物料混合均匀。送料、分料。下料速度和分料由红外摄像探头监控，下料期间搅拌机应一直搅拌，直到搅拌机内物料下完为止。混凝土经过下料口流入模具，开启振动平台。布料分层进行振动密实，每层厚度150mm为宜，每层振动3分钟，最终一层振动完成后，对表面进行抹光。前养护。把成型好构件放入养护房中养护（温度摄氏20-30度，相对湿度大于80%），一直养护到要求时间送往脱模工段，养护时间不少于10小时，可依据实际情况调整。脱模。养护好构件拖入到脱模工段脱模，用双嘴气杆插入到模具气孔上吹出盖板。后养护。脱模后放置30分钟，然后放入蒸汽室内温度保持不低于55°，湿度大于85%以上养护72小时，然后即可检验入库。检验，入库。产品入库前最少进行以下检验：尺寸，颜色，表面平整度，棱角缺失等。为确保运输途中不损坏，包装时应用铁皮绑扎牢靠，内衬毛毡保护卸货时轻拿轻放。堆放场地应整齐，避免污染。5.2.2预制构件进场检验类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1结构性能检验☆预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格预制构件不得用于混凝土结构检验结构性能试验汇报2外观质量不应有严重缺点，对已出现严重缺点，应按技术处理方案进行处理，并重新验收观察检验3尺寸要求预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功效尺寸偏差。对超出尺寸许可偏差且影响结构性能和安装、使用功效部位，应由施工单位提出技术处理方案并经监设设计单位认可后进行处理对经处理部位，应重新检验验收观察检验技处理方案4构件标志和预埋件、插筋、预留孔洞预制构件应在显著部位标明生产单位、构件型号等。构件上预埋件、插筋和预留孔洞要符合标准图或设计要求观察检验技处理方案一般项目1外观质量不宜有通常缺点，对已出现通常缺点，应按技术处理方案进行处理，并重新验收观察检验技处理方案2长度偏差板、梁钢尺检验柱薄腹梁、桁架3宽度、高（厚）度偏差±5钢尺量一端及中部取其中较大值5.3防火墙柱安装以防火墙柱最重5.56t。长度9.4m。柱脚高出脚手架0.5m，脚手架高10.1m，吊点高度h=0.5+10.1+(1-0.293)*9.4=17.25m，吊点到吊臂高度3m。吊车高1.5m起吊高度H=17.25+3-1.5=18.75m。作业半径12m，吊臂长度24.6m参考吊车性能表，选定50t汽车吊，主臂长度25.4m>24.6m，工作半径12m，吊装重量7.7t>5.56t。满足吊装要求50T起重性能表幅度(m)支腿全伸，侧后方作业10.718.0525.432.7540.13503.55031442.5294.539.5282053627195.530.324.518.5625.62318.213.6719.418.91713.6815.214.615.512.58.2912.111.812.811.58.2109.510.610.57.6126.87.78.26.8144.85.86.26163.44.44.85183.33.84202.533.25.3.1吊点计算假设荷载是线性均匀分布，计算中不考虑加速度、风速等动荷载，其吊装示意图设吊点至顶距离为X，柱总长度L，L1为吊点至底端距离。则L=L1+X,下面计算式按计算长度计算。设λ=XO/L1最大正弯矩：（-M）=-1/8qL12（1-λ2）2最大负弯矩：（+M）=+1/2qL12λ2当（+M）+（-M）=0时，求得λ=0.414(λ其它三个值舍去)即XO/L1=0.414，求得XO=0.293L5.3.2柱绑扎及就位柱采取一点绑扎滑移法吊装。（1）柱吊装就位和初步校正：柱起吊后，让柱脚移至杯口上空后逐步插入杯口，当柱脚靠近杯底50mm左右时，用撬棍撬动柱脚，让柱身中心线对准杯口中心线，用八个木楔从杯口四面插入杯口。使柱身大致垂直，将柱子落入杯底，复查中心线，初步校正以后，对打四面木楔，使柱临时固定，再次校核轴线及垂直度。（2）缆风绳固定：风绳固定于地锚上，地锚采取连环角铁桩地锚。缆风绳调整葫芦安装，采取钢丝绳加手扳葫芦。（3）节点要求：手扳葫芦两端钢丝绳绳卡不得少于3支，手扳葫芦额定承载力必需大于钢丝绳受力。为调整方便，地锚端钢丝绳应有一定富余长度，方便扎头。风绳调整距离应小于葫芦链条许可长度L。（4）地锚采取连环地锚法。每处地锚采取角铁，角铁和地面之间成30°夹角。5.4二次浇筑二次浇灌采取C35细石砼一次灌注杯口2/3深，强度达成25%左右后敲去木楔,再浇至杯口面，待第二次浇筑混凝土强度达成75%以后才可拆除缆风绳。5.5底梁及墙板安装墙板采取25t吊机起吊，以最重1.5t，最大起吊高度=0.75+0.5+10.1+3-1.5=12.85，吊车半径选最选12m，吊臂17.58m，查吊车性能表，选定25t汽车吊，主臂长度20.85m>17.58m，工作半径12m，吊装重量4.1t>1.5t。满足吊装要求。先安装底梁，然后逐块板向上安装，最终安装顶梁。安装时，应保持墙板水平，轻挪轻放，预防凹槽边角在吊装过程中破损。板凸在上凹槽在下，拼接时凹槽内先填充1cm厚水泥砂浆，再将凸槽插入并压实，用橡胶锤敲击板上口调整板水平标高。采取小木楔将板和柱卡紧，填充防火胶泥后取出木楔。5.6防火墙柱头及顶梁连接点浇筑（1）柱、板、梁安装完成后进行柱头浇筑，模板采取定制钢模板，混凝土为C35微膨胀细石混凝土。5.7防火墙勾缝防火墙柱、梁、板之间处采取防火胶泥填缝，填缝要求密实无空隙，最终使用黑色硅硐结构胶勾缝。5.8防火墙混凝土保护防火墙混凝土结构均需涂刷混凝土保护液。六、质量管理关键控制关键点6.1质量控制标准类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1预制构件进场检验外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合设计要求和现行相关标准要求检验构件合格证3承受内力接头和拼缝要求当其混凝土强度未达成设计要求时，不得吊装上一层结构构件当设计无具体要求时应在混凝土强度大于或含有足够支承时方可吊装上一层结构构件，检验施工统计及试件强度试验汇报4构件就位校正后焊接质量必需符合现行相关标准要求观察检验类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具一般项目1预制构件支承位置和方法预制构件码放和运输时支承位置和方法应符合标准图或设计要求观察检验2安装控制标志预制构件吊装前，应按设计要求在构件和对应支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标志观察、钢尺检验3预制构件吊装预制构件吊装应符合标准图或设计要求。起吊时，绳索和构件水平面夹角不宜小于45度，不然应采取吊架或经验算确定观察检验4临时固定方法位置和校正预制构件安装就位后应采取临时固定措施，并应依据水准点和轴线校正位置观察检验5接头和拼缝要求应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列要求：1.对承受内力接头盒拼缝应采取混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提升一级；2.或3.用于接头和拼缝混凝土或砂浆，宜采用微膨胀方法和快硬方法，在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必需养护方法；检验施工统计及试件强度试验汇报6杯形基础中心线轴线偏差≤10拉线和钢尺检验7杯底安装标高偏差8基础柱头中心线对定位轴线位移≤5拉线和钢尺检验9顶面标高偏差±310柱中心线对定位轴线位移≤5经纬仪或吊线、钢尺检验下、上柱接口中心错位≤312垂≤5直度≤10≥10m多节柱小于1/1000柱高，且小于13牛腿上表面和柱顶标高偏差水准仪和钢尺检验18相邻板下表面平整度抹灰≤5直尺和楔形塞尺检查不抹灰≤36.2施工技术关键点控制（1）防火墙抗风柱、墙板、压顶及定型钢模板设计方案合理性正确。（2）构件吊钩设置及压顶滴水线设置符合图纸要求。（3）混凝土原材料选择及配合比控制（含试验）符合规范要求。（4）构件混凝土浇制及养护过程控制符合规范要求。（5）安装时，柱垂直度控制，墙板垂直度和水平度控制。七、质量强制性条文要求1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-()9.12、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-

5.1.3当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。

5.时，对按一、二、三级抗震等级设计框架和斜撑构件(含梯段)中纵向受力钢筋应采取HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率实测值应符合下列要求：

1、钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25；

2、钢筋屈服强度实测值和屈服强度标准值比值不应大于1.30；

3、钢筋最大力下总伸长率不应小于9％。3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-()7.2.1水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175等要求。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月(快硬硅酸盐水泥超出30天7.2.2混凝土中掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物外加剂时，混凝土中氯化物总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164要求。

7.4.1结构混凝土强度等级必需符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合下列要求：

1、每拌制100盘且不超出100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次；

2、每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超出1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；

4、每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；

8.2.1现浇结构外观质量不应有严重缺点。

对已经出现严重缺点，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理8.34、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-

7.22、混凝土细骨料中氯离子含量应符合下列要求：

1)对钢筋混凝土，按干砂质量百分率计算不得大于0.06％；

2)对预应力混凝土，按干砂质量百分率计算不得大于0.02％；

7.2.10未经处理海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土拌制和养护。

7.6.3原材料进场复验应符合下列要求：

1、应对水泥强度、安定性及凝结时间进行检验。同一生产厂家、同一品种、同一等级且连续进场水泥袋装不超出200t为一检验批，散装不超出500t为一检验批；

7.6.45、《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-1.0.3对于长久处于潮湿环境关键混凝土结构所用砂、石，应进行碱活性检验。

3.1.10砂中氯离子含量应符合下列要求：

1、对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0．06％(以干砂质量百分率计)；

2、对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于八、安全文明施工及强制性条文要求。8.1全站施工电源安装及管理过程中必需遵照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－中强制性条文要求：l.0.3建筑施工现场临时用电工程专用电源中性点直接接地220/380V三相四线制低压电力系统，必需符合下列要求：1采取三级配电系统；2采取TN-S接零保护系统；3采取二级漏电保护系统。8.1.3每台用电设备必需有各自专用开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。8.2.15配电箱、开关箱电源进线端严禁采取插头和插座做活动连接。8.3.4对配电箱、开关箱进行定时维修、检验时，必需将其前一级对应电源隔离开关分闸断电，并悬挂“8.2工程施工使用机具、机械必需遵照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-中强制性条文要求：2.0.1操作人员应体检合格，无妨碍作业疾病和生理缺点。并应经过专业培训、考评合格取得建设行政主管部门颁发操作证或公安部门颁发机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专员指导下进行工作。2.0.5在工作中操作人员和配合作业人员必需按要求穿戴劳动保护用具，长发应束紧不得外露，高处作业时必需系安全带。2.0.8机械必需根据出厂使用说明书要求技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。8.3全站作业人员施工过程中必需遵照《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL5009.3—1)施工单位各级领导和工程技术人员必需熟悉并严格遵守本规程；施工人员必需熟悉和严格遵守本规程相关要求并经考试合格方可上岗。2)在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料同时，必需制订对应安全技术方法，经总工程师同意后实施。3)从事特种作业或第二工种作业，必需按该工程相关要求，经培训、考试合格并取得合格证，方可上岗。4)进入施工现场人员必需正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。5)照明、动力分支开关箱，应装设漏电电流动作保护器。6)电气设备周围应配置适于扑灭电气火灾消防器材。电气设备发生火灾时，应首先切断电源。8.4安装过程应自觉遵守DL5009.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》相关安全要求。（1）现场人员安全管理安装过程中，现场应有安全员进行安全监护，立即消除多种不安全隐患。焊工必需考试合格并取得合格证书后才能持证上岗。（2）临时电源安全管理配电箱、用电设备及施工机械金属外壳必需可靠接地，并装设漏电开关或触电保安器。严格实施“一机、一闸、一保护”要求。（3）机械设备及电气设备安全管理施工机械设备要求工况良好，应定时检修、维护和保养。电气设备周围应配置适适用于扑灭电气火灾消防器材。小型吊机使用前，场地应平整，使用过程中，应保持其稳定。（4）安全标识管理现场安全设施、标志、标识牌实现标准化管理，统一制作，部署有序、位置合理。危险设备、场所必需设置安全围栏和安全警示标志。（5）现场定置化管理预制构件、模板及其它材料等运抵工地后应按指定位置集中堆放。8.5关键危险源及安全技术方法序号危险点描述控制对策实施责任人确定签证人一施工管理1未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识⑴认真实施三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。⑵严格安全考试制度，严禁弄虚作假。⑶明确安全职责及必需安全知识，强化安全操作技能培训。袁勇杜雄2无安全技术方法或未交底施工⑴分部工程及关键、危险性作业均应编制安全方法，并经交底、推行全员签字手续后方可施工。⑵施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。⑶严格按经审批方案和安全方法施工，若对方案或方法有疑问时，应咨询审批人意见。袁缘杜雄3违章指挥⑴严禁违章指挥。⑵对违章指挥现象任何人全部有责任、有权力阻止。⑶施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。袁勇杜雄4违章违纪作业，违反安全交底要求⑴遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。⑵严格按技术交底施工，不得私自更改。⑶强化现场安全监督检验，以“三铁”反“三违”。袁勇杜雄5进入现场不戴或不正确佩戴安全帽⑴进入施工区人员必需正确佩戴安全帽，帽带要系紧。⑵严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作她用。袁勇杜雄6违反要求，派不符合要求人员上岗⑴严格身体检验制度，严禁职业禁忌者或其它不合要求者上岗。⑵特种作业人员正确须经培训合格，持证上岗。⑶严禁无证作业，无证驾驶。袁勇杜雄7危险作业项目不办安全施工作业票⑴全部输变电作业项目均要实施安全工作票制度。⑵全部工作人员应清楚作业票内容，且带票施工。袁勇杜雄8机械设备未按计划检修，带病