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文档简介

第一节档案架密集柜拆卸 1一、手动式密集柜 2二、拆卸过程 2第二节档案室空调拆卸 3一、拆空调流程 3二、必备工具 3三、拆空调步骤 3第三节双柱普通密集柜拆卸 4第四节设备拆卸原则 6第五节设备卸载注意事项 9一、机械的拆卸 9二、机械的拆卸的基本原则 9三、机械的装配 11四、机械密封拆卸、装配 12第六节档案室设备拆卸服务 14一、档案室设备拆卸规程 14二、堆码操作规章 15三、搬运操作规程 15四、搬迁质量保证承诺 16第一节档案架密集柜拆卸档案密集柜来源于日本,主要是用于机关单位、图书馆等存放档案和资料等,和传统的书架相比,不仅储存空间大,也更节省空间,但档案密集柜的拆卸和组装是比较复杂的。一、手动式密集柜1.每个架体都装有安全限位和防倾倒装备,这样可以很好地保障通过人员的安全;2.每个边架外面都装有制动锁,用来保障档案资料的安全;3.顶部有防尘板,用来防灰尘,也可以防蚊虫等。二、拆卸过程1.首先把工具准备好,先把顶部的防尘板和下面的底盘拆下来;2.将制动锁拆掉,在拆卸制动锁的时候,下手力度要适当,如果力度太大导致制动锁损坏的话,想要再安装上就会很麻烦,搞不好还要更换;3.把制动锁拆卸好后,就可以拆卸密集柜主架体了,主架体很大,拆卸时要注意安全,轻拿轻放,拆卸下来的小零件,不要搞丢了,要保管好。4.档案密集柜在拆卸时主要是遵循“从上往下、从外到内”的原则。第二节档案室空调拆卸一、拆空调流程回收制冷剂(收氟)→拆除室外机→拆除室内机二、必备工具扳手、螺丝刀、胶带以及长绳1根(10m左右)三、拆空调步骤1.回收制冷剂现今的空调制冷剂主要还是氟利昂,氟利昂对大气臭氧层的破坏非常大,且不可修补,因此在拆空调之前一定要收氟。启动空调,将空调器设置到制冷状态,压缩机运转5-10分钟后,用扳手将室外机的液体管与气体管接口上的保险帽,并关闭高压阀;20-60秒秒后待表面结露,立即关闭低压阀并迅速关闭空调器,拔下电源,最后将保险毛拧紧;2.拆室外机用事先准备好的长绳连接室外机和阳台,长绳一端在室外机中部系牢,另一端系在阳台牢固处。拧开外机连接高压管锁母后,用密封胶带封封好护住室外机连接接头的丝纹(以防在搬运过程中损坏丝纹),并上好二次密封帽。用改锥从室外机上卸下控制线,分清电线位置;用扳手卸下螺丝,最好是有一个人扶室外机,一个人用扳手拧支架螺丝,连支架一起拆下。卸放室外机时最好用长绳栓牢,平稳放下,避免磕碰。3.拆室内机用扳手将室内机螺母拧开;同样,用密封胶带护住室内机连接接头的丝纹;卸下控制线。单冷型空调器控制线中,有二根电源线,一根保护地线。接线端子板有A、B,l、2标记。冷暖两用型空调器控制线及电源都在5根线以上。若端子板没有标记,要做好标记,以免再次安装时出错。此外,在拆卸空调时要注意最好是两人搭档操作,尤其拆卸高楼层的空调,要系好安全带并带上安全帽;操作要谨慎,避免高空坠物砸伤行人。第三节双柱普通密集柜拆卸一、拆密集架步骤拆密集架相对来说非常简单,可以遵从“从内到外,从上到下”的原则,需要注意的是密集架零件非常多,拆下来的零件需要分门别类摆好,最好是使用纸箱包装一下,方便后期的运输。1.我们需要拆卸柜门、门框等,可以只拆靠近过道和门口的,方便后面其他配件的搬运。另一侧的柜门可以过后再拆。2.按照顺序拆卸隔板、挂板、书档等。隔板、挂板、书档要小心存放,防止压弯或是划伤。3.松掉立柱、顶板、侧护板上的螺丝。依次拆卸顶板、立柱、护板等。侧护板要放在第一个拆,因为侧护板上有驱动系统连着地轨,需要先拆下。4.将密集架底盘分开,一般是开口销链接,搬到合适的位置。注意,地轨非常重,防止砸伤人。5.拆下地轨与地面的固定螺丝,螺丝拆下后可以直接丢弃,因为后面的安装需要更换新螺丝。完成以上五步,密集架就算拆解完成,剩下的就是打包和运输。需要注意的是,运输过程中,一定要防止配件损伤。二、安装密集架步骤密集架安装工作非常复杂,需要经验丰富的安装师傅操作。因为一旦安装完成,运行不畅或是其他问题,再想更改就非常麻烦了。1.安装地轨,首先我们需要把地轨按照密集架底盘上的轮距放置好,简单测试一下底盘运行情况,如果不平可以使用垫片进行找平。完成后,使用膨胀螺丝固定地轨。2.按照顺序把立柱、侧护板插在底盘的孔中,然后依次安装顶板、底脚,并上紧螺丝。3.安装侧护板上的传动系统。4.安装层板和挂板,需要注意的是,层板一定要卡在挂板卡槽里。5.安装门框和柜门。6.进行调试,可以转动密集架转盘,看看密集架的运行情况,是否平稳顺畅。第四节设备拆卸原则拆卸的目的是为便于检修和维修。由于机械设备的构造各有其特点,零部件在重量、结构、精度等各方面存在差异,若拆卸不当,将使零部件受损,造成不必要的浪费,甚至无法修复。为保证维修质量,在解体之前必须周密计划,对可能遇到的问题有所估计,做到有步骤地进行拆卸。1.拆卸前必须先弄清楚构造和工作原理机械设备种类繁多,构造各异。应弄清所拆部分的结构特点、工作原理、性能、装配关系,做到心中有数,不能粗心大意、盲目乱拆。对不清楚的结构,应查阅有关图样资料,搞清装配关系、配合性质,尤其是紧固件位置和退出方向。否则,要边分析判断,边试拆,有时还需设计合适的拆卸夹具和工具。2.拆卸前做好准备工作准备工作包括:拆卸场地的选择、清理;拆前断电、檫拭、放油;对电气、易氧化、易锈蚀的零件进行保护等。3.从实际出发,可不拆的尽量不拆,需要拆的一定要拆为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质,对于尚能确保使用性能的零部件可不拆,但需进行必要的试验或诊断,确信无隐患缺陷。若不能肯定内部技术状态如何,必须在拆卸检查,确保维修质量。4.使用正确的拆卸方法,保证人身和机械设备安全拆卸顺序一般与装配顺序相反,先拆外部附件,再将整机拆成部件,最后全部拆成零件,并按部件汇集放置。根据零部件联接形式和规格尺寸,选用合适的拆卸工具和设备。对不可拆的联接或拆后降低精度的结合件,必须在拆卸时需注意保护。5.对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则在拆卸轴孔装配件时,通常应坚持用多大的力装配,用多大的力拆卸。若出现异常情况,要查找原因,防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。6.拆卸应为装配创造条件如果技术资料不全,必须对拆卸过程要有必要的记录,以便在安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。拆卸精密或结构复杂的部件,应画出装配草图或拆卸时做好标记,避免误装。零件拆卸后要彻底清洗,涂油防锈,保护加工面,避免丢失和破坏。细长零件要悬挂,注意防止弯曲变形。精密零件要单独存放,以免损坏。细小零件要注意防止丢失。对不能互换的零件要成组存放或打标记。7.拆卸基本技术要求(1)拆卸前必须了解清楚设备及其部件的结构,以便拆卸和修理后再装配;(2)一般拆卸应与装配相反的顺序进行;(3)拆卸时,零件回松的方向、厚度端、大小头,必须辨别清楚;(4)拆下的零部件必须有次序、有规则的安放,避免杂乱和堆积;(5)拆下的零件要尽可能按原来结构联接在一起(如螺钉、螺母、垫圈、销子等)。必要时,有些零件需表上记号(打钢印字母),以免装配时发生错误而影响其原有的配合性质;(6)可以不拆卸,或拆卸后可能降低联接质量的零部件,应经量不拆卸,如密封件、铆接等;有些设备或零部件标明不准拆卸时,应严禁拆卸;(7)比较细长的零件,拆下后要悬挂立方,以免变形;(8)对于相配合的零件,在必须拆坏其中一件的情况下,应当保存价值较高、制造较困难的零件。第五节设备卸载注意事项一、机械的拆卸1.工作场地要宽敞明亮、平整、清洁。2.拆卸工具准备齐全,规格合适。3.按不同用途准备好放置零件的台架、分隔盆、油桶等。二、机械的拆卸的基本原则1.根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系,然后确定分解拆卸的方法、步骤。2.正确选用工具和设备,当分解遇到困难时要先查明原因,采取适当方法解决,不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具,更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。3.在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时,应记清方向和记号,若失去标记应重新标记。4.为避免拆下的零件损坏或丢失,应按零件大小和精度不同分别存放,按拆卸顺序摆放,精密重要零件专门存放保管。5.拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位,以免丢失和便于装配。6.按需拆卸,对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸,一方面可节约时间和劳力,另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆,不可图省事而马虎了事,致使修理质量得不到保证。(1)对不易拆卸或拆卸后会降低联接质量和损坏一部分联接零件的联接,应尽量避免拆卸,例如密封联接、过盈联接、铆接和焊接联接件等。(2)用击卸法冲击零件时,必须垫好软衬垫或用软材料(如纯铜)做的锤子或冲棒,以防止损坏零件表面。(3)拆卸时用力要适当,特别要注意保护主要构件,不使其发生任何损坏。对于相配合的两零件,在不得已必须损坏一个零件的情况下,应保存价值较高、制造困难或质量较好的零件。(4)长径比较大的零件,如精密的细长轴、丝杠等零件,拆下后随即清洗、涂油、垂直悬挂。重型零件可用多支点支承卧放,以免变形。(5)拆下的零件应尽快清洗,并涂上防锈油。对精密零件,还要用油纸包好,防止生锈腐蚀或碰撞表面。零件较多时还要按部件分门别类,作好标记后再放置。(6)拆下较细小,易丢失的零件,如紧定螺钉、螺母、垫圈及销子等,清理后尽可能再装在主要零件上,以防遗失。轴上的零件拆下后,最好按原次序方向临时装回轴上或用钢丝串起来放置,这样将给以后的装配工作带来很大的方便。(7)拆下的导管,油杯之类的润滑或冷却用油、水、气的通路,各种液压件,在清理后均应将进出口封好,以免灰尘杂质浸入。(8)在拆卸旋转部件时,应尽量不破坏原来的平衡状态。(9)容易产生位移而又无定位装置或有方向性的相配件,在拆卸后应先做好标记,以便在装配时容易辨认。三、机械的装配机械装配工艺是决定机械修理质量得重要环节,因此必须做到:1.被装配的零件本身必须达到规定的技术要求,任何不合格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。2.必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。机械修理的大量工作是恢复相互配合件的配合精度,可采取选配、修配、调整等方法来满足这一要求。配合间隙需考虑热胀的影响,对于由不同膨胀系数的材料构成的配合件,当装配时的环境温度于工作时的温度相差较大时,由此引起的间隙改变应进行补偿。3.分析并检查装配尺寸链精度,通过选配和调整来满足精度要求。4.处理好机件装配顺序,其原则是:先内后外,先难后易,先精密后一般。5.选择合适的装配方法和装配设备、工具。6.注意零件的清洗和润滑。装配的零件必须首先进行彻底的清洗,对于动配合件要在相对运动面上涂清洁的符合工作要求的润滑剂。7.注意装配中的密封,防止“三漏”。要采用规定的密封结构和密封材料,不能采用任意的代用品。要注意密封面的质量和清洁。注意密封件的装配方法和装配紧度,对静密封可采用适当的密封胶密封。8.注意锁紧装置的装配要求,符合安全规定。四、机械密封拆卸、装配注意的事项机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一,其本身加工的精度比较高,尤其是动、静环,如果拆装方法不合适或使用不当,装配后的机械密封不但达不到密封的目的,而且会损坏集结的密封元件。1.拆卸时注意事项(1)在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。(2)如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。(3)对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。(4)如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。2.安装时注意事项(1)安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新备件。(2)检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。(3)机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。(4)上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。(5)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。(6)弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差±2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。(7)动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。(8)先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。(9)安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用专用工具进行敲打,以防密封元件的损坏。第六节档案室设备拆卸服务一、档案室设备拆卸规程对所有参加拆卸搬运人员进行技术交底,拆卸过程安全注意事项等进行交底,所有参加施工人员均会提前熟悉设备拆卸要求,作到人人心中有数,不会盲目操作。正确使用现场工、机具,了解其使用性能。要选用合适的拆卸工机具,在任何设备设施拆除前要对各种工具进行检查,不符合要求的器具不得使用。进入拆卸现场时,相关人员应佩戴好相应的劳动防护用品(如安全帽、劳保鞋、手套、安全带等)。在拆卸现场拉设警戒线,严禁非工作人员进入搬迁作业现场。拆卸设备设施时,必须先制定相应的技术安全措施,作业现场必须指定一名专人负责,统一指挥、统一安排人员进行拆卸作业。拆除设备要安排有经验的工人进行作业,以避免对设备造成损伤。对稳

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