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文档简介
ICSXX.XXX
CCSXX
中国电力企业联合会标准
T/CECXXXX-XXXX
10kV带电作业用消弧开关技术条件
Technicalspecificationofarc-extinguishingswitch
for10kVliveworking
(征求意见稿)
201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施
中国电力企业联合会发布1
目录
前言.............................................................................................................................................I
1范围........................................................................................................................................2
2规范性引用文件....................................................................................................................2
3术语和定义............................................................................................................................2
4技术要求................................................................................................................................2
5试验方法................................................................................................................................4
6使用注意事项........................................................................................................................5
7检验规则................................................................................................................................6
8标志、包装、运输和贮存....................................................................................................7
附录A(资料性附录)基本结构图........................................................................................7
附录B(规范性附录)试验回路............................................................................................7
I
10kV带电作业用消弧开关技术条件
1范围
本标准规范了10kV带电作业用消弧开关的技术要求、试验方法、使用注意事项、检验
规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的要求。
本标准适用于10kV带电作业中使用的消弧开关,其他电压等级的该类产品可参考标准
执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2900.20-2016电工术语高压开关设备
GB/T2900.55-2016电工术语带电作业
GB/T14286-2008带电作业工具设备术语
GB/T18037-2008带电作业工具技术要求与设计导则
GB13398-2008带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒
GB3804-20043.6kV~40.5kV高压交流负荷开关
QGDW1811-201310kV带电作业用消弧开关技术条件
DL/T878-2004带电作业用绝缘工具试验导则
GB/T11022-2011高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T974-2005带电作业用工具库房
3术语和定义
GB/T2900.20、GB/T2900.55和GB/T14286界定的以及下列术语和定义适用于本文
件。
3.1
带电作业用消弧开关arc-extinguishingswitchforliveworking
用于带电作业的,具有开合空载架空或电缆线路电容电流功能和一定灭弧能力的开关。
3.2
人(手)力储能操动机构independentmanualoperatingdevice
能源来自人(手)力,能量在一次连续操作中储存和快速释放,操作速度和力不取决于
操作者的储能操动机构。
3.3
自力型触头self-elasticcontact
自力型触头以触头材料自身的变形所产生的弹力来提供接触压力。
4技术要求
2
10kV带电作业用消弧开关的基本结构见附录A。
4.1结构要求
4.1.1消弧开关应包括灭弧室、触头、连接夹头、操动机构等部件。
4.1.2消弧开关的操作机构宜采用人(手)力储能操动机构,并能实现开关快速开断与关合
功能的一体化。
4.1.3消弧开关应采用透明的灭弧室,应可清晰地观察动触头动作情况及动静触头啮合状
态。
4.1.4消弧开关应带有绝缘操作杆,或带有方便绝缘杆操作的挂杆、挂环等部件。
4.1.5消弧开关外观应光滑,无皱纹、开裂或烧痕等。各部件之间应连接牢固。
4.2部件要求
4.2.1灭弧室
4.2.1.1带电作业用消弧开关宜采用压气式灭弧结构。
4.2.1.2灭弧室应采用满足GB/T18037要求的绝缘材料制成。
4.2.2触头
消弧开关触头宜采用自力型触头,静触头采用锯齿台状圆形结构。
4.2.3连接夹头
消弧开关的连接夹头宜采用挂钩式线夹夹头,夹口间隙拧紧以后应小于导线直径的25%。
4.2.4绝缘套管
4.2.4.1绝缘套管表面应设计防滑纹路、伞裙等结构,以便于操作人员手持操作。
4.2.4.2绝缘套管宜采用满足GB13398的三元乙丙橡胶模等材料模压成型,护套外观应光
滑,无开裂等。
4.3操动机构
4.3.1操动机构宜采用储能压簧和拉簧同轴的纵向结构离合器,以实现消弧开关分合闸功能
一体化。
4.3.2用于带电断空载电缆引线作业的消弧开关,应采用快速开断式操动机构。
4.3.3用于带电接空载电缆引线作业的消弧开关,应采用快速关合式操动机构。
4.3.4带有操作杆的操作机构,操作杆主体应采用满足GB13398的绝缘材料制成。
4.3.5不带有绝缘杆的操作结构,应带有方便绝缘杆操作的挂杆、挂环等部件。
4.4使用条件
4.4.1消弧开关应能在环境温度−25℃~+40℃、湿度≤80%、海拔高度≤1000m的条件下能
正常工作。
4.4.2当断、接的空载电缆电容电流≥0.1A时,应使用10kV带电作业用消弧开关进行操
作。
4.4.3消弧开关的连接夹头应适用于金属截面积50-240mm2的导线。
4.5电气性能
3
4.5.1消弧开关的额定电压应不小于12kV,额定频率为50Hz。
4.5.2消弧开关的额定关合及开断空载电流应≥5A。
4.5.3开断状态下灭弧室及触头应满足42kV/1min的工频耐压。
4.5.4用于操作消弧开关的操作杆,其应满足试验长度0.4m、45kV/1min的工频耐压。
4.5.5消弧开关的接触电阻(回路电阻)应不超过1.2Ru,这里Ru等于温升试验前测得的电
阻。
4.6机械性能
4.6.1消弧开关应操作安全、可靠、方便。
4.6.2消弧开关应依靠操动机构完成整个操作程序,操作机构应带有机构闭锁功能。
4.6.3操动机构装置应确保分、合闸操作的准确性和可靠性,板机操作轻巧,操作过程中不
可引发架空导线产生较大弹跳、晃动。
4.6.4操动机构操作寿命应不小于1200次操作循环。
5试验方法
5.1外观检查
消弧开关应进行外观检查,试品外观及结构应满足4.1-4.3条要求。
5.2电气试验
5.2.1额定电压试验
按照QGDW1811进行额定工作电压试验。试验结果应满足4.5.1条要求。
5.2.2容性电流关合和开断试验
按照GB/T3804和QGDW1811进行容性电流关合和开断试验,试验要求如下:
5.2.2.1受试消弧开关的布置
受试消弧开关应按照产品说明书规定的使用方式进行布置及操作。
5.2.2.2容性试验回路
a)试验回路
试验为单相试验,可以用由电容器等集中元件组成的人工回路代替空载线路或电缆。试
验回路见附录B。
b)试验参数
1)试验电压波形应是正弦波,有效值为1.4×12kV/√3;
2)试验电流波形应是正弦波,有效值为开关的最大关合及开断电容电流值的2
倍。
c)试验操作
试验人员应戴好护目镜,通过绝缘操作杆进行操作,操作循环次数为100次。对于仅
用于带电断或接电缆引线其中一种作业项目的消弧开关,应只进行分(闸)操作或合(闸)
操作试验。应用下述项目来表征关合和开断能力:
1)试验电压;
2)关合或开断的容性电流;
4
3)试验回路;
4)合(分)的操作次数;
d)试验后及试验过程中的开关状态
负荷开关应通过100次循环操作试验,而不出现机械的或电气的损伤;允许在关合及
开断过程中出现重击穿,但开关不应喷出火焰或金属粒子等物质,或产生可能会对操作人员
有害的噪音。
5.2.3开断工频耐压试验
按照DL/T878进行工频耐受电压试验,在动触头与静触头开断状态下进行,试验电压
加至静触头和动触头之间,试验电压42kV/1min。试验过程应无闪络、无击穿、无发热现象。
5.2.4绝缘杆工频耐压试验
消弧开关的绝缘操作杆应按照DL/T878进行工频耐受电压试验,试验距离0.4m,试
验耐受电压45kV/1min。试验过程应无闪络、无击穿现象。
5.2.5消弧开关的接触电阻(回路电阻)试验
按照GB/T11022进行消弧开关的接触电阻(回路电阻)的测量,试验电流应取100A
直流。在温升试验前、消弧开关处在周围空气温度下测量直流电压降或电阻,然后在温升试
验后,消弧开关冷却到周围空气温度时测量直流电压降或电阻。试验后测得的电阻的增加不
应超过20%。
5.3机械试验
5.3.1受试消弧开关的布置
受试消弧开关应按照实际使用情况进行布置。它的操动机构应按照规定的方式进行操
作,试品应满足4.6.1条要求。
5.3.2消弧开关的机械寿命试验
5.3.2.1消弧开关机械操作试验应在主回路中无电压和电流的情况下进行,应采用运行中所
期望的典型操作力的范围进行1200次操作循环。
5.3.2.2在操作循环之间或合闸和分闸操作之间,不要求规定时间间隔。
5.3.2.3机械试验中和试验后消弧开关的状态
a)对于每一个操作循环,消弧开关都应完全达到合闸和分闸位置。
b)消弧开关应该处于能够正常操作、关合、承载和开断其额定电流的状态。
c)操动机构、触头的可靠动作应在试验过程中进行验证。
d)试验后,所有部件应处于良好的状态,而不应有过度的磨损。
6使用注意事项
6.1作业前确认电缆线路状态
在使用消弧开关进行断、接空载电缆引线作业之前,应通过测量电缆电流、检查线路开
关断口等方式确认电缆线路处于空载状态。校核空载电容电流小于消弧装置额定开断与关合
电流(每相电流应小于5A,待断开电缆长度应小于3km)。
6.2使用前的检查
5
6.2.1在现场使用消弧开关之前,应进行外观检查。并对消弧开关进行1次空载试操作,
以确认开关分合闸速度正常,无阻尼卡阻,使用良好。并检查其是否在试验周期内。
6.2.2在将消弧开关与线路连接之前,应确认消弧开关处于断开状态。
6.3消弧开关的使用方法
6.3.1消弧开关的关合
6.3.1.1使用前,消弧开关应在地面完成相应试验。试验合格后在地面完成开关的储能工作,
并在锁定销孔中插入锁定销。
6.3.1.2将开关上导电杆挂在电源侧,下导电杆挂在旁路引线上。
6.3.1.3拔出锁定销,使用绝缘杆拉动合闸释放拉环,开关闭合,旁路导通。
6.3.1.4检查导通状态良好。
6.3.2消弧开关的开断
6.3.2.1拔出锁定销,使用绝缘杆拉动分闸释放拉环,开关断开,旁路分离。
6.3.2.2检查分离状态良好。
6.3.2.3先将下导电杆拆除,再拆除上导电杆。
6.4其它注意事项
在带电进行消弧开关的操作时,作业人员应带好护目镜,并采用绝缘操作杆操作,消弧
开关配合使用的绝缘操作杆应采用满足GB13398要求的绝缘材料制成。
7检验规则
检验分为型式试验、出厂试验、验收试验等,其试验项目见表1的规定。
7.1型式试验
在下列情况下,应对产品进行型式试验:
7.1.1新产品投产前的定型鉴定;
7.1.2产品的结构、材料或制造工艺有较大改变,影响到产品的主要性能时;
7.2出厂试验
7.2.1产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一规格、连续生产的产品为一批。
7.2.2产品出厂应逐个进行表1所列项目的出厂试验。
7.3验收试验
带电作业用消弧开关应逐一进行验收试验。验收试验项目见表1,也可以由用户与厂商
协商后,抽样进行部分或全部型式试验项目。验收试验须在双方认定的有资质的单位进行。
7.4预防性试验
使用中的消弧开关应每6个月进行一次预防性试验。预防性试验项目见表1。
表1检验项目
标准型式出厂验收预防性
序号检验项目
条文试验试验试验试验
1外观检查5.1√√√√
6
2额定工作电压试验5.2.1√√√√
3容性电流关合和开断试验5.2.2√———
5.2.3
4电气性能试验工频耐压试验√———
5.2.4
消弧开关的接触电阻(回路电
55.2.5√√——
阻)试验
6机械性能试验机械操作试验5.3√———
注:“√”表示必须进行的项目,“—”表示不进行的项目。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1产品应有清晰的标志,其内容包括:
8.1.1.1产品识别标志(型号、规格、操动机构形式、最大关合或开断电容电流值);
8.1.1.2制造厂识别标志(厂标或商标)。
8.1.2标志方法及要求:
8.1.2.1产品的标志部位明显;
8.1.2.2在产品端部表面贴标签或压钢印标注。
8.2包装
8.2.1应用防潮的塑料袋或其它防潮材料包装,整个包装应牢固,包装表面应有明显的“防
潮”、“防雨”、“严防碰撞”等字样。
8.2.2每一包装件上应附有标签标明:
8.2.2.1制造厂的名称、商标和厂址;
8.2.2.2产品的名称及规格;
8.2.2.3产品的批号;
8.2.2.4毛重、净重;
8.2.2.5出厂日期年月日;
8.2.2.6产品标准号。
8.2.3每件包装上还应附盖有质量检验部门及检验员印章的产品合格证。
8.3运输
在正常的运输和保管中,应注意避免损伤产品。
8.4贮存
产品贮存时,应防潮、防腐蚀;宜放置在专用库房中保存,库房按照DL/T974要求建
立。
7
附录A基本结构图
(资料性附录)
10kV带电作业用消弧开关的基本结构示意图如图A.1-1.4所示。
A.1开关的结构示意图
8
A.2开关的左视图A.3开关的A-A
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