电缆隧道换乘通道安全施工专项方案样本

环网电缆隧道、付费区换乘暗挖通道安全专项施工方案目录第一章编制阐明 31·1编制根据 31.2采用原则规范 3第二章工程概况 32·1工程地理位置 32·2付费区换乘暗挖通道概况 42·3环网电缆隧道概况 6第三章安全生产保证体系 83·1安全生产管理机构 83·2安全目的 83·3安全管理组织办法 10第四章安全防范办法 124·1安全防范要点 124·2施工现场安全保证办法 16第五章施工机械安全保证办法 185·1施工机械正常使用保证办法 185·2空压机操作安全保证办法 195·3搅拌机操作安全保证办法 215·5钢筋切断机安全保证办法 225·6钢筋弯曲机安全保证办法 235·7电焊机机安全保证办法 245·8气焊安全保证办法 265·9砂轮切割机安全保证办法 27第六章施工用电安全保证办法 286·1基本规定 286·2配电箱安全保证办法 296·3内燃发电机安全保证办法（备用） 30第七章矿山法隧道施工重要安全办法 327·1隧道施工现场保卫、消防安全 327·2进入隧道施工基本规定 327·3洞身开挖安全保证办法 337·4初支喷射混凝土安全保证办法 387·5初支钢格栅架立安全保证办法 397·6暂时排水施工办法 437·7垂直运送管理规定 43第八章塌坊解决安全保证办法 438·1地面防止准备办法 448·3大型坍方解决 45第九章隧道涌水、涌砂、涌泥 469·1防止办法 469·2应急响应 46第十章防高空坠落安全办法 4710·1防坠落办法 4710·2应急办法 48第十一章管线保护 48第十二章防台风、防暴雨办法 49第十三章其他安全保证办法 5113·1交通安全保证办法 5113·2治安联防治理 51环网电缆隧道、付费区换乘暗挖通道安全专项施工方案第一章编制阐明1·1编制根据为保证深圳地铁二号线东延线土建2226标段大剧院站“环网电缆隧道、付费区换乘暗挖通道”施工安全，切实履行公司安全生产责任主体,依照《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定，结合本工程特点，特制定深圳地铁二号线东延线土建2226标段大剧院站“环网电缆隧道、付费区换乘暗挖通道”工程安全专项施工方案。1·2采用原则规范《工程建设原则强制性条文》《铁路隧道施工规范》TB10204-《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》TB10108-、J159-；《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99本项目合同、招投标文献、图纸等第二章工程概况2·1工程地理位置大剧院站位于深南东路与解放路交叉口南侧，站位南侧为深圳发展银行、深圳证券交易所等高层办公楼，北侧为地王大厦。周边地块以办公、商业、住宅为主，公交车站、人行天桥及书城等建筑，人流交通密集。待施工“环网电缆隧道、付费区换乘暗挖通道”为地铁2号线与地铁1号线供电、换乘通道。2·1·1环网电缆隧道、付费区换乘暗挖通道平面位置详见下图。2·1·2电缆隧道、换乘通道剖面位置详见下图。2·2付费区换乘暗挖通道概况付费区换乘通道矿山法施工衬砌类型及其支护设计参数详见表2·2－1付费区换乘通道衬砌类型及其支护设计参数表2·2－1截面型式衬砌类型A—AB—BC—C注明超前支护注浆大管棚拱顶注浆大管棚，Ø108×8钢管，环向间距0.3m，外插角0.5°开挖线以外350mm通长布置水泥、水玻璃双浆，注浆压力0.2～1.2MPa注浆小导管TSS注浆工艺,隧道内衬底板0.975m以上沿开挖线外侧,采用3.5m长Ø42×3.5钢管外插角12°,环向间距0.3m,纵向间距2.5m，开挖尺寸中线长度38.38m2.5m5.4m全长46.278m开挖宽度8.2m8.5m9.2m拱顶高度2.825m2.825m3.3m直墙高度3.6m5.3m3.295m开挖面积47.55㎡64.09㎡58.42㎡初衬类型素喷混凝土C25早强喷射混凝土含超挖某些网喷混凝土350㎜厚C25早强喷射混凝土钢筋网片Ø8双层钢筋网片,间距150×150㎜全环格栅钢架Ⅰ25b型钢纵向间距500㎜锚杆设立位置格栅钢架拱脚与钢架底脚部，中间钢架底脚部不设钢管规格Ø42×3.5钢管，每根长度3m每处数量2根4根4根二衬混凝土强度C30,P8C30,P8C30,P8B－B底板700㎜混凝土厚度所有500㎜墙拱500㎜所有500㎜配筋主规格Φ28@150Φ28@150Φ28@150防水初衬侧400g/㎡土工布,内则不不大于1.5厚PVC防水板其他避免因通道施工导致地下水流失，地表下沉等影响地面建筑物及道路安危，同步加固地层，保证施工安全采用长管加短管全截面注浆,设计浆液扩散半径1m,孔底间距间距按1.0～1注浆结束进浆量20L/min付费区换乘暗挖通构造详见图2·2－1示意。大剧院站付费区换乘暗挖通道位于大剧院站主体负一层10轴线侧，是深圳地铁2号线与地铁1号线换乘通道，换乘通道断面为直墙圆拱形隧道，通道采用暗挖法施工，暗挖通道开挖面顶部距离深南东路路面约4.725m。根据“新奥法”原理，“浅埋暗挖法”进行设计和施工，2·3环网电缆隧道概况环网电缆隧道位于设备夹层④～⑤轴线间，由地铁2号线至地铁1号线，通道矿山法施工衬砌类型及其支护设计参数详见表2·3－1环网电缆隧道砌类型及其支护设计参数表2·3－1截面型式衬砌类型1—12—2注明超前支护注浆小导管TSS注浆工艺,隧道内衬底板0.975m以上沿开挖线外侧,采用3.5m长Ø42×3.5钢管外插角12°,环向间距0.3m,纵向间距2.5m，水泥浆，注浆压力0.2～1.2MPa开挖尺寸中线长度4513.全长58开挖宽度22.9拱顶高度10.00直墙高度13.011底部拱高0.639m0.639m开挖面积34.56㎡37.63㎡初衬类型素喷混凝土C20早强喷射混凝土含超挖某些网喷混凝土250㎜厚C20早强喷射混凝土钢筋网片Ø6.5双层钢筋网片,间距200×200㎜全环格栅钢架主钢筋Φ18,钢架纵向间距800㎜锚杆位置格栅钢架拱脚部，中间钢架底脚部不设根数1根,每根长度3m规格Ø42×3.5钢管二衬混凝土强度C25,P8C25,P8混凝土厚度所有250㎜所有250㎜配筋主规格Φ12@200Φ14、Φ12@200防水初衬侧400g/㎡土工布,内则不不大于1.5厚PVC防水板隧道截面有两种形式，基本形式为直墙圆拱形隧道（底部也是拱形），其截面开挖面积9.74㎡；在地铁1号线底板下某些呈顶平下拱型，电缆进通过2个400×400㎜孔穿过地铁1号线底板，其下下部设集水坑，集水坑深2m。暗挖隧道顶部轮廓线距深南东路路面约16.82m。环网电缆隧道截面形式与构造详见图2·3－1示意。第三章安全生产保证体系3·1安全生产管理机构建立健全安全保证体系，贯彻国家关于安全生产和劳动保护方面法律、法规，定期召开安全生产会议，及时分析安全生产形势，找出存在问题，制定改进办法，并限期整治。逐级订立安全承包合同，使各级明确自己安全目的，制定好各自安全规则，实行全员参加、全面管理、全方位控制。成立以项目经理为组长安全生产领导小组，全面负责并领导本项目安全生产工作。3·2安全目的组织机构（1）安全方针安全第一、防止为主、防治结合、综合治理。（2）安全目的本项目安全目的定为：“六无、三消灭、一创立”六无即：无因公死亡事故、年重伤率不不不大于千分之二、事故率不不不大于千分之六；无死亡事故、无重任事故、年轻伤如下事故宗数控制在不大于二起。无触电、物体打击、高空坠落事故；无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；无因施工导致地表沉陷及由此导致交通、通讯中断、漏水、漏气等管理机构事故；无10人以上集体中毒事件；无中毒事件。三消灭即：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创立即：创立安全文明工地。（3）安全管理组织机构安全生产管理组织机构详见图3·2－1安全生产管理机构框图。项目经理：项目经理：阳争荣安所有：谢星耀项目总工：李逢春施工机械安全后勤供应安全施工班组安全图3·2－1安全生产管理机构框图3·3安全管理组织办法3·3·1实行安全生产三级管理即：一级管理由项目经理负责，二级管理由注册安全主任谢星辉担任安所有部长，下设3～4名专职安全员详细对现场安全生产进行检查监督管理。3·3·2安全生产责任制现场建立和实行安全生产责任制。项目经理是安全生产第一负责人，主管施工生产项目副经理是安全生产直接负责人，技术负责人对劳动保护和安全生产技术工作负责。经理部建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点有安全监督岗，将安全生产责任制层层贯彻。按照我司颁布《安全生产责任制》规定，贯彻各级管理人员和操作人员安全生产责任制，做到纵向究竟，横向到边，各自作好本岗位安全工作。3·3·3实行逐级安全技术交底制由经理部组织关于人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术办法执行状况进行监督检查，作好记录及贯彻整治。3·3·4加强施工现场安全教诲（1）针对竖井工程施工特点，对所有从事管理和生产人员进行全面三级安全教诲，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业钢筋工、起重工、电工、电焊工、机械工、机动车辆驾驶等进行培训教诲。（2）未经安全教诲施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教诲新工人不准上岗。（3）特殊工种操作人员安全教诲、考核、复核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。通过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已获得上岗证特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。（4）通过安全教诲，增强职工安全意识，树立“安全第一、防止为主”思想，并提高职工遵守施工安全纪律自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。3·3·5实行安全检查制度全员安全管理体系详见图3·3·5－1。检查工作内容自检制度安全保证体系安全工作总结安全寻常检查安全管理安全目的组织机构图检查工作内容自检制度安全保证体系安全工作总结安全寻常检查安全管理安全目的组织机构图10-1-1安全检查工作程序安全制度贯彻状况安全检查奖惩条例安全检查会议记录安全检查有关规定安全制度制定贯彻寻常安全活动检查安全检查目的规划防止安全施工办法安全宣传工作检查检查安全工作报表安全防护用品检查项目部要保证检查制度贯彻，要规定定期检查日期、参加检查人员。项目部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程状况，如：施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日先后进行检查，并要有领导值班，对检查中发现安全问题按照“四不放过”原则制定整治办法，定人、定期、定办法进行整治，保证“管生产必要管安全”原则真正贯彻。第四章安全防范办法4·1安全防范要点与职责4·1·1安全防范要点：依照本项目工程特点，安全防范重点有如下七个方面：（1）防高处坠落事故；（2）防坑道坍塌事故；（3）防起重伤害事故；（4）防触电电击事故；（5）防机械伤害事故；（6）防火灾、洪灾事故；（7）防隧道爆破安全事故；4·1·2建立安全防范管理小组安全防范管理小组详见表4·1·1－1安全管理人员表表4·1·1－1岗位姓名与否持有安全岗位证书项目经理吴建勇是项目副经理李逢春是项目技术负责人李杲杲是安所有负责人谢星辉是综合办公室否施工队安全负责人彭良强是施工机械安全负责人后勤供应安全负责人彭良国否4·1·3安全管理职责项目经理项目经理是项目安全生产管理总负责人，负责项目安全生产管理体系有效实行和持续运营，对安全生产管理负全面责任。(1)负责贯彻执行国家、地方政府及上级颁布关于安全生产方面政策、法令、法规、规定、原则，并实现项目部安全生产指标。(2)负责明确各级组织及人员安全职责及分工。(3)负责组织项目部全体职工进行安全生产方面关于文献、规范、原则学习，增强安全防护意识，强化安全管理。(4)按规定配齐全职安全员和安检工程师，建立完善安全管理体系。(5)组织项目部进行定期和不定期安全生产大检查，检查、指引、督促各部门、各专业队安全生产工作。(6)科学、合理地组织工程项目施工，在保证安全生产前提下，保质保量地完毕工程施工，履行合同规定，实现对业主承诺。项目副经理在项目经理领导下，对全项目安全生产管理负责，保证项目安全生产目的实现。(1)详细负责项目部安全生产工作，分管工程部、安质部、设备物资部工作。(2)布置月、旬生产筹划时，要同步布置有针对性安全办法，在布置检查、总结、评比生产同步安排安全工作。(3)定期组织安全教诲，协助上级组织好特殊工种培训、考试、发证工作，并保证特殊工种100％持证上岗。(4)督促关于部门按照规定及时发放防护、防暑用品，并教诲职工对的使用。项目技术负责人在项目经理领导下，对项目安全生产负直接技术责任。(1)协助副经理，分管工程部、安质部工作。(2)在审查、批准技术文献、施工方案和解决技术问题时，必要贯彻安全技术、规程和原则，并按《技术交底制度》关于规定，向施工技术人员进行技术交底。(3)组织关于人员，研究推广安全防护新技术，开展劳动防护科研工作。(4)组织项目部管理人员、工人进行安全技术教诲，提出防止办法，保证安全生产。安所有负责人安所有对安全生产工作负监督检查责任。(1)负责监督和管理劳动安全、人身安全、运送安全工作，对贯彻执行国家及上级单位关于安全生产、劳动保护政策法规状况进行监督、检查。(2)参加生产会议，制定安全生产筹划，及时分析安全形势提出安全生产、环保和劳动防护方面办法和规定，提出防止事故和建议，对执行状况进行监督和检查，按规定编制安全技术办法、经费筹划，监督检查安全技术办法实行。(3)参加领导组织项目部定期和不定期安全生产大检查，及时掌握施工生产场合、机械设备安全状况，对检查中发现安全隐患发出《劳动安全监察告知书》和《劳动安全指令书》。会同关于部门采用有效办法，督促及时解决，消除事故隐患。(4)主持安全生产竞赛评比活动，并主办“安全生产周”活动、“安全月”活动、“安全质量原则化工地”活动。实行安全生产奖罚事宜。(5)提出劳动防护用品及保健津贴发放原则，并报上级批准后执行。对防护用品质量和使用状况进行监督检查，会同关于部门对职工进行安全教诲和技术培训，对特种作业人员进行考核，颁发安全作业合格证。(6)负责安全事故调查、记录、报告等解决工作。会同关于部门对事故进行调查和责任认定，并对事故责任者提出解决意见并监督实行。综合办公室（1）负责项目经理部对内、对外协调工作（2）负责项目部对外联系、文献收发、治安、保卫、医疗、后勤工作（3）参加安全事故善后解决工作。施工队负责人(1)认真执行上级关于安全生产和劳动保护规章制度和批示，合理组织施工，在筹划、布置、检查、总结、评比生产各项活动中，都必要涉及安全工作。(2)施工作业环境、生产设备、工具和辅助设施保证符合安全、卫生规程规定；负责提出改进职工劳动条件项目和实行办法，并组织实行。(3)负责对所属人员进行安全技术、劳动卫生知识和劳动纪律教诲，认真执行公司内部安全教诲制度，保证特殊工种持证上岗。(4)定期组织安全检查，对隐患问题及时制定整治办法，并组织实行。施工机械安全负责人对项目部安全生产工作负施工管理或技术管理责任。(1)在编制施工组织设计、施工方案、施工办法、施工作业指引书时，必要同步制定安全技术办法，并督促贯彻贯彻。(2)对于重点工程和技术复杂重、难、新项目，不良气候条件和危险性大施工项目，编制专门机械施工安全办法，并报总工程师批准并负责机械安全交底，检查执行状况。并结合实际状况及生产发展需要，及时修订。(3)在进行项目革新，推广新技术、新工艺时，必要符合安全规定，不留后患。(4)经常进一步施工现场，检查施工过程中施工工艺、机具设备、安全防护办法等方面产生问题，并协助提出解决办法，纠正违章指挥和违章作业。制定出改进办法，并督促及时解决。(5)及时传达上级关于安全生产批示、告知、通报等，注意理解下级安全施工生产动态，及时向领导报告，督促施工队贯彻安全生产批示和办法。后勤供应安全负责人(1)按照施工(生产)技术需要和物资供应筹划，供应设备和材料，必要符合设计规定质量原则。(2)负责物资仓库安全管理以及危险品安全运送工作。(3)负责劳保、防暑用品申请、保管和发放工作，准时提供质量优良劳保、防暑用品。4·2施工现场安全保证办法（1）依照施组和工程实际状况，编制详细安全操作规程、细则，并制定切实可行安全技术办法，分发至工班，组织逐条学习、贯彻，所有工人在进场作业前必要严格进行“三级”教诲，考核并颁发安全上岗证。（2）每一工序开工前，做出详细施工方案和实行办法，报监理审批后，及时做好施工技术及安全工作交底，并在施工过程中督促检查。（3）为施工人员配备齐全安全生产用品（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩、防护衣等），所有施工人员必要戴安全帽，特殊工种按规定带好防护用品。（4）施工现场布置应符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工规定，施工现场生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按项目经理部总平面布置图进行统一布置。为保证工程安全施工，设立足够标志，宣传画、标语、批示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话批示牌。（5）“四口五临边”安全防护设施配备到位，重要涉及有护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、边坡防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。（6）现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照关于规范规定标牌，夜间有人通过坑、洞应设红灯示警。（7）现场生产、生活区要设足够消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理，不得乱拿乱动，并构成一种15～20人义务消防队，所有施工人员均规定熟悉并掌握消防设备性能及用法。（8）各类房屋、库房、料场等消防安全距离符合公安部门规定。易燃易爆物品仓库制定相应使用管理制度，禁止在木工加工场、料库等处吸烟；现场易燃杂物随时清除，禁止在有火种场合或其近旁堆放。（9）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必要有防止回火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存储。（10）施工现场暂时用电，严格按《施工现场暂时用电安全技术规范》关于规定执行。（11）暂时用电线路安装、维修、拆除，均由通过培训并获得上岗证专业电工完毕，非电工不准进行电工作业。（12）电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必要绝缘良好，场内架设电力线路其悬挂高度和线间距必要符合安全规定，并架在专用电杆上。（13）变压器必要设接地保护装置，其接地电阻不得不不大于4Ω，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压危险，切勿接近”安全警示牌。（14）配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关和设备金属外壳，均设接地或接零保护。（15）防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物，并且设门加锁，专人管理。（16）移动电气设备供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。（17）检修电气设备时必要停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作，禁止合闸”警示牌并设专人看守。必要带电作业时要经关于部门批准。（18）现场架设电力线路，不得使用裸导线。暂时敷设电线路，必要安设绝缘支撑物，不准悬挂于钢筋模板和脚手架上。（19）重要作业场合和暂时安全疏散通道保持24小时安全照明和警示标志，施工现场使用手持照明灯使用36V安全电压，在潮湿基坑、洞室开挖用照明灯则采用12V电压。（20）禁止用其她金属丝代替熔断丝。（21）施工前依照设计文献复查地下构造物，如地下电缆、光缆、给排水管道等埋设深度及走向，并采用相应办法进行保护。施工中如发现危及到地下构筑物、地面建筑物或有危险品、文物时，及时停止施工，待解决完毕后施工。（22）暗挖隧道工作面防毒安全检测严格执行本方案第7·3·1洞身开挖安全保证办法有关规定。第五章施工机械安全保证办法5·1施工机械正常使用保证办法（1）施工中，必要使用有资质公司生产施工机械，具备合格证和完整安装、使用、维修阐明书。施工机械进场前，应经验收，确认合格。（2）施工机械操作工必要通过专业培训，考核合格，获得建设行政主管部门颁发操作证或公安交通主管部门颁发机动驾驶执照后，方可上岗。小型施工机具操作工应通过安全技术培训，考核合格后，方可上岗。（3）机械上各种安全防护装置和监测、批示、仪表、报警、信号等自动装置必要完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效机械禁止使用。（4）电动机械电气接线必要由电工操作。在露天和潮湿地区使用，应采用防潮保护办法。（5）施工机械使用前，操作工应进行全面检查，确认机械各部完好，防护装置齐全有效，并经试运转，确认正常，方可作业。（6）机械必要按照生产公司使用阐明书规定技术性能、承载能力和使用条件，对的操作，合理使用。禁止超载作业或任意扩大使用范畴。不得随意更换原机零部件，需要更换时，应由专业技术人员设计并实验、鉴定，确认符合规定后方可实行。（7）机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应及时停机排查，排除故障后方可使用。（8）大型移动式机械作业场地应平整、坚实，固定式机械应有可靠基本，并安装稳固，机身应保持水平。（9）大型移动式机械运转和作业时，现场应设专人指挥。指挥人员应站在安全处。运转和作业前，指挥人员应检查周边环境，确认符合安全规定后，方可向机械操作工发出指令。（10）轮式、履带式机械起步前，必要观测周边环境，确认安全，并鸣笛示警。（11）电动机械必要在机械附近配备开关箱，且一机一闸。启动前，应检查电气接线，确认完好、无漏电；检查漏电保护装置，确认敏捷、可靠。使用中遇停电，必要关机断电并制动。（12）机械运转中，禁止操作工或驾驶人员离开岗位，需离开岗位时，必要断电或熄火、制动，必要时应锁闭操作室或驾驶室。（13）机械运转中禁止维修、保养。维修、保养机械必要在断电或熄火、制动和楔紧行走轮后进行。在机械悬空部位下作业时，必要将悬空部位支撑或支垫稳固。（14）作业后必要断电或熄火、制动、操纵柄置于零位，移动式机械应停置于平坦、坚实、安全地方，并锁闭驾驶室、操作室。（15）机械集中停放场合应设专人值守，并应按规定设立消防器材；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室和机械四周不得堆放易燃、易爆物品。（16）在机械产生对人体有害气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场合，必要配备相应安全防护设备和有害有毒物质解决装置。（17）在隧道内施工中禁止使用汽油机械和车辆，使用其她机械、车辆时，应采用办法，使有害物限制在规定限度内。5·2空压机操作安全保证办法（1）空气压缩机电动机维护应由电工负责。（2）空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。（3）空气压缩机进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。（4）贮气罐和输气管路每三年应作水压实验一次，实验压力应为额定压力150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。（5）作业前重点检查应符合下列规定：1）燃、润油料均添加充分；2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；4）电动空气压缩机电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不不不大于4Ω。（6）空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表批示值符合规定，运转正常后，逐渐进入载荷运转。（7）输气胶管应保持畅通，不得扭曲，启动送气阀前，应将输气管道联接好，并告知现场关于人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。（8）作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应敏捷有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。（9）每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内油水排放一次。贮气罐内油水每班应排放1～2次。（10）发现下列状况之一时应及时停机检查，找出因素并排除故障后，方可继续作业：1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；2）压力表、温度表、电流表批示值超过规定；3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。（11）运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃（12）当电动空气压缩机运转中突然停电时，应及时切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。（13）停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机运转。（14）停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内油水和存气，方可离岗。（15）在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。（16）空压机由专人进行操作，禁止非操作人员操作。5·3搅拌机操作安全保证办法本工程使用商品混凝土，特殊状况下使用时以JZC350型混凝土搅拌机施工操作安全（1）JZC350型混凝土搅拌机重要完毕少量混凝土、砂浆搅伴，满足现场临建等作业需求。（2）搅拌机布置在隧道西侧平坦位置，用枋木垫起先后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。底座应平整稳固，开关箱离操作位置不不不大于3m，接零保护良好，触电保护器敏捷有效，传动皮带防护罩完好无损。（3）在现场搭设暂时防护棚，防护棚应符合防晒、防火和抗冲击规定。（4）操作人员必要持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员非本工种人员操作。（5）每班作业前应检查搅拌机传动部份、工作装置、电线电器，防护装置等，应保证机械牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定规定。（6）搅拌机启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水、边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。（7）搅拌机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒内清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。（8）机械发生故障，必要拉闸切断电源停机，将搅拌筒内混凝土清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。（9）进行机械维修保养时必要先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上"有人维修，禁止合闸"标志，方可检修。入筒内检修时外面必要派专人监护。（10）作业后，应做好搅拌机内外清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。下班时，必要拉闸切断电源，锁好开关箱。5·4钻孔施工安全保证办法（1）开挖人员到达工作地点时，应一方面检查工作面与否处在安全状态，并检查支护与否牢固，顶板和两帮与否稳定，如有松动石、土块或裂缝应先予以清除或支护。（2）机械凿岩时，采用湿式凿岩机，以减少粉尘对操作人员危害，并安规使用安全防护用品（安全帽、口罩等）。（3）站在简易凿岩平台上施工时，应一方面检查平台稳固性，支垫与否牢固，每层平台上钢筋网跳板有无拖焊、损坏，与否稳固可靠；底层站在碴堆上作业时，应注意碴堆稳定，防止滑塌伤人。（4）湿式风动凿岩机钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架与否正常完好；管子接头与否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象，供水与否正常。不合规定者应予修理或更换。（5）凿岩机支架安顿稳妥。卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风、水前不得拆除钻杆。（6）在工作面内不得拆除、修理凿岩机。（7）禁止在残眼中继续钻眼。（8）简易凿岩平台由装载机配合推动，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min，在行走时，需将平台上钻具和杂物清理干净，并有专人指挥。5·5钢筋切断机安全保证办法（1）机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠基本；移动式机械作业时应楔紧行走轮。（2）室外作业应设立机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。（3）加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。（4）接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可依照加工材料长度拟定。（5）启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调节切刀间隙。（6）启动后，应先空运转，检查各传动某些及轴承运转正常后，方可作业。（7）机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。禁止用两于分在刀片两边握住钢筋俯身送料。（8）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定钢筋和烧红钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范畴内。（9）剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。（10）切断短料时，手和切刀之间距离应保持在150mm以上，如手握端不大于400m时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。（11）运转中，禁止用手直接清除切刀附近断头和杂物。钢筋摆动周边和切刀周边，不得停留非操作人员；已切断钢筋堆放要整洁，防止切口突出，误踢割伤。（12）切刀间隙应于所切钢筋相适应。（13）切割完钢筋应码放整洁，防止切口突出，误踢割伤。5·6钢筋弯曲机安全保证办法（1）工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。（2）应按加工钢筋直径和弯曲半径规定，装好相应规格芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径2．5倍。挡铁轴向有轴套。（3）挡铁轴直径和强度不得不大于被弯钢筋直径和强度。不直钢筋，不得在弯曲机上弯曲。（4）应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩结实可靠，空载运转正常后，方可作业。（5）作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销间隙内：另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并，确认安放在挡住钢筋一侧，方可开动。（6）作业中，，禁止更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。（7）对超过机械铭牌规定直径钢筋禁止进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮钢筋时，应戴防护镜；（8）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大介许直径并应调换相应芯轴。（9）在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧禁止站人。弯曲好半成品，应堆放整洁，弯钩不得朝上。（10）转盘换向时，应待停稳后进行。（11）作业后，应及时清洗转盘及插入孔内铁锈、杂物等。（12）应按加工钢筋直径和弯曲半径规定，装好相应规格芯轴和成型轴、挡铁轴。5·7电焊机机安全保证办法（1）作业人员必要是通过电、气焊专业培训和考试合格，获得特种作业操作证电气焊工并持证上岗。（2）电焊作业人员作业时必要使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火护腿套、套袖及其她劳动保护用品。规定上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。（3）进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业。进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境；（4）禁止借用金属管道，金属脚手架、轨道，构造钢筋等金属物代替导线作用；（5）焊接电缆横过通道时必要采用穿管，埋入地下，架空等保护办法；（6）作业时如遇到如下状况必要切断电源：（7）变化电焊机接头；b、更换焊件需要改接二次回路时；c、转移工作地点搬运焊机时；d、焊机发生故障需要进行检修时；e、工作完毕或暂时离开操作现场时；（8）焊接电缆应用电绝缘材料捆绑在固定处防止浸泡在水里。禁止绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；（9）出入口初支格栅较高，空气潮湿。焊接连接筋及网片时焊工必要站在应站在干燥木板或绝板等稳定操作台上作业。焊机必要放置平稳、牢固，电焊机及金属防护笼（罩）必要有良好接零（接地）保护；（10）出入口内空间较小，身体出汗、衣服潮湿时，禁止焊接时将身体靠在金属及工件上，以防触电。（11）一、二次导线绝缘必要完好，接线对的，焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接线处防护罩齐全。焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不不不大于30米并且双线到达施焊部位；（12）作业完毕必要及时切断电源锁好开关箱。（13）必要到项目安保部门开动火证，清理工作面易燃物，设立看火人；（14）焊接电缆应用电绝缘材料捆绑在固定处防止浸泡在水里；（15）焊接连接筋及网片时焊工必要站在应站在干燥木板或绝板等稳定操作台上作业；（16）作业完毕必要及时切断电源锁好开关箱，认真检查工作面附近与否有明火；5·8气焊安全保证办法5·8·1使用氧气瓶应遵守下列规定：（1）氧气瓶应与其她易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存入。（2）存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整洁、留有通道，加以固定。（3）气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以距离。库房内必要按规定配备消防器材。（4）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时禁止撞击。（5）氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘。不得用带油脂工具、手套或工作接触氧气瓶阀。（6）氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏天露天工作时，应搭设防晒罩、棚。（7）氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其她明火距离应不不大于10米。与乙炔瓶距离不得不大于5米。（8）启动氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。启动动作要缓慢，压力表指针应敏捷、正常。氧气瓶中氧气不得所有用尽，必要保持不不大于49千帕压强。（9）禁止使用无减压器氧气瓶作业。（11）减压器时，应一方面检查氧气瓶阀，接头不得有油脂，并略开阀清除污垢，然后安装压器。作业人员不得正对氧气阀门出气口。关闭氧气阀门时，必要先松开减压器活门螺丝。（12）检查瓶口与否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观测，不得用明火试。5·8·2使用乙炔瓶应遵守下列规定：（1）现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火距离不得不大于15米，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。（2）储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必要采用防止倾斜办法。（3）乙炔瓶在使用时必要直立放置。（4）乙炔瓶与热源距离不得不大于10米。乙炔瓶表面温度不得超过40度。（5）乙炔瓶使用时必要装设专用减压器，减压器与瓶阀连接应可靠，不得漏气。（6）乙炔瓶内气体不得用尽，必要保存不不大于98千帕压强。5·9砂轮切割机安全保证办法（1）砂轮切割机应保持水平位置，安装应坚实稳固。（2）室外作业应设立机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。（3）加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。（4）用砂轮切割机作业时，施工人员必要对的佩戴个人安全防护用品，如安全帽、护目镜、口罩等。（5）切割钢筋时，不可用力过猛，应当砂轮接触钢筋后再逐渐用力。（6）禁止使用有裂痕或变形砂轮片，砂轮片切线方向禁止站人；切割机应有防护罩，禁止反转，禁止在切割机侧面打磨物品。（7）砂轮机必要有自己专用电闸箱，装配漏电保护器，禁止拆改电源线和插头。（8）机械切割现场必要准备灭火器，切割现场远离易燃、易爆品。（9）施工现场应有足够照明，灯具应在加工场地两侧危险区外，灯泡应加防护罩。（10）切割钢筋时，不可用力过猛，应当砂轮接触钢筋后再逐渐用力。（11）禁止使用有裂痕或变形砂轮片。（12）更换砂轮片时，必要拉闸断电。第六章施工用电安全保证办法6·1基本规定（1）所有电工必要通过培训，持证上岗。进入现场必要遵守安全生产六大纪律和电工操作规程。（2）在拉设暂时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拉乱拖，电线不得被车辆碾压。（3）电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关。（4）所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，禁止不用插头而用电线直接插入插座内。（5）经常检查电线、闸箱等用电设备，防止带“病”作业。（6）各类电动工具要管好保养好，禁止机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。（7）电气设备所用保险丝额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其他金属代替保险丝。（8）照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶线。（9）所用各种电线不得有老化、破皮、漏电等现象。（10）照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装暂时照明时，在竹木脚手架上应加绝缘子，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。（11）隧道内检修、搬迁电气设备（涉及电缆线）时，应切断电源，并悬挂警示牌。（12）对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必要将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，禁止带电作业。（13）配电箱、开关箱进线和出线不得承受外力。禁止与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。（14）固定安装照明电压可以采用220V，但是灯具高度距离人行道不得不大于2.5米，行灯照明必要采用36V如下安全电压。（15）隧道内漏水、渗水段必要采用防水灯具和电气。（16）更换灯泡等玻璃制品应及时收集解决，防止伤人。（17）照明器应依照现场实际状况选取级别选取相应照明器。（18）每班开工前及竣工后应对洞内电气设备进行检查，确认设备运转正常以及停工后及时断电。设备运营期间应准时进行检查巡视。（19）各种电箱、设备应准时检查，并有检查记录。（20）应建立交接班制度，并有文字记录。（21）施工用电设备安装、拆除和维护运营必要由电工负责，禁止非电工进行任何电气作业。（22）电工必要熟悉施工现场各种管理规定，特别是关于安全用电、电气安全运营与维修管理规定，必要熟悉现场各种机械设备电气性能。（23）隧道内照明线路应使用橡套电缆。（24）报警装置应虽然跟紧掌子面，报警器按扭应安装在醒目位置，并有明显标志，周边应清理干净，不得有杂物。（25）报警装置应经常检查，保证状态良好。6·2配电箱安全保证办法（1）所有配电箱必要均标明其名称、用途，并作出分路标记。（2）所有配电箱门均配锁，配电箱和开关箱均由专人负责。（3）所有配电箱、开关箱均每周进行检查和维修一次。检查、维修人员必要是专业电工。检查、维修时必要按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必要使用电工绝缘工具。（4）对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必要将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，禁止带电作业。（5）所有配电箱、开关箱在使用过程中必要按照下述操作顺序：送电操作顺序为：总配电箱→分派电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱→分派电箱→总配电箱(浮现电气故障紧急状况除外)。6．施工现场停止作业一小时以上时，均将动力开关箱断电上锁。7．开关箱操作人员必要符合专业用电人员“五做到”规定，并熟悉开关电器对的操作办法。8．配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并均应经常保持整洁。9、配电箱、开关箱内不得挂接其她暂时用电设备。10．熔断器熔体更换时，禁止用不符合原规格熔体代替。11．配电箱、开关箱进线和出线不得承受外力。禁止与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。12、配电箱高度应满足施工现场用电有关规定。13、洞内配电箱要放置在干燥位置，操作时应站在绝缘板上。14、洞内配电箱要保持清洁，定期检查清理灰尘，防止短路。15、配电箱必要设立防护栏，并上锁。6·3内燃发电机安全保证办法（备用）（1）发电机由专业班组管理，禁止非工作人员入内。发电机实现交接班制，每班人员应做好发电机运营记录。（2）发电机组所需配电箱、开关箱箱体安装和内部设立必要符合关于规定，箱内电器必要可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。（3）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用配电箱应切断电源，箱门上锁。所需设备必要实行“一机一闸”、“一漏一箱”。（4）独立配电系统必要按部颁规范采用三相五线制接零保护系统。各种电设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必要按规定采用可靠接零或接地保护。（5）发电机安装、维护保养、检修由专业机械修理工完毕。发电机发电、供电、电路检修等作业由专业电工完毕。（6）发电机使用前应测量定子和励磁回路绝缘电阻以及吸取比，定子绝缘电阻不得低于上次所测值30％，励磁回路绝缘电阻不得低于0.5MΩ，吸取比不得不大于1.3，并应做好测量记录。（7）作业前检查内燃机与发电机传动某些，应连接可靠，输出线路导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。（8）启动前应先将励磁变阻器电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。（9）启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐渐增大，三相应保期衡。（10）发电机开始运转后，即确以为所有电气设备均已带电。（11）发电机电压太低，将对负荷(如电动设备)运营产生不良影响，对发动机自身运营也不利，还会影响并网运营稳定性；电压太高，除影响用电设备安全运营外，还会影响发电机使用寿命。因而，发电机持续运营最高和最低容许电压值不得超过额定值±10％。其正常运营电压变动范畴应在额定值±5％以内，超过这个规定值时应进行调节，功率刚配额定值时，发电机额定容量应不变。（12）当发电机在高频率运营时，容易损坏部件，甚至发生事故，当发电机在过低频率运转时，不但对用电设备安全和效率产生不良影响，并且能使发电机转速减少，定子和转子线圈温度升高。因此发电机在额定频率值运营时，其变动范畴不得超过±0.5Hz。（13）发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置，可在功率因数为1条件下运营，必要时可容许短时间在迟相0.95～l范畴内运营。（14）发电机运营中应经常检查并确认各仪表批示及各运转某些正常，并应随时调节发电机载荷。定子、转子电流不得超过容许值。（15）停机前应先切断各供电分路主开关，逐渐减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。第七章矿山法隧道施工重要安全办法7·1隧道施工现场保卫、消防安全（1）在隧道施工现场建立保卫、消防管理小组，配备施工现场保卫、消防人员。施工现场要配备足够消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材敏捷有效。（2）施工现场要建立保安和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。隧道进洞要实行进洞挂牌出入制度。（3）要加强对非施工人员进洞管理，非施工员不得进入施工现场，特殊状况要经项目经理部负责人批准。（4）料场、库房、现场暂时油库设立应符合治安消防规定，并配备必要防范设施。实现专库专管。建立存储、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。（5）防止隧道大量涌水应配备足够排水系统理与设施。7·2进入隧道施工基本规定（1）进入隧道施工人员必要牢固树立“安全第一，防止为主”方针，严格执行安全操作规程及施工规范，禁止违章作业，禁止违章指挥。（2）隧道施工实行挂牌进洞制度，进入隧道实行动态管理，井口值班员要对施工人员实行进出洞登记，并挂示人员工作牌，离开隧道收回工作牌。（3）其她非作业人员不得进洞，特殊因素需下井者要在值班员处做好登记，出井后也要到值班员处进行登记。（4）进入隧道内施工作业人员必要戴好安全帽，系好帽带，值班员要对进入隧道内施工人员安全防护用品进行检查，安保用品不全者，不准下井。（5）在施工作业平台架上等高处作业时必要系好安全带。（6）爆破工、电工、电焊工、机械操作工等特殊工种必要持证上岗。无证人员禁止进行特种作业操作。（7）进入隧道内施工必要服从安全检查人员管理，非本工区作业人员未经允许不准进入隧道内参观、停留。（8）酒后禁止上班作业。有高血压、心脏病、神经病以及健康状态不好人员禁止进入隧道内进行作业。禁止在隧道内打闹、游戏、休息。（9）禁止在隧道内吸烟，禁止将火柴、打火机、香烟等易燃物品带入施工现场。（10）隧道内交叉施工作业较多，施工中必要注意交叉作业安全。机械操作工在施工中必要注意周边施工人员，积极避让行人。进入隧道施工人员禁止搭乘材料运送车。（11）进入隧道施工必要严格遵守隧道作业有关安全管理规定。（12）隧道爆破期间，所有施工人员必要服从安全管理人员指挥，及时撤离到安全地带，爆破安全警戒没有解除前禁止进入作业面。（13）未经允许禁止拆除安全围护、安全装置、安全标志等安全设施。（14）施工中应认真观测洞身岩层变化，当岩体发生裂缝、变形时应及时撤离施工现场，在采用有效办法后再进行作业，禁止冒险蛮干。7·3洞身开挖安全保证办法7·3·1洞身开挖安全保证办法（1）在隧道施工前，洞身开挖施工作业队必要研究本工程《岩土工程勘察报告》及设计文献并制定可行技术施工办法，保证进洞施工安全。（2）隧道周边必要要有良好排水系统和设施，洞口应高出地面30cm，防止雨水流入隧道内。（3）夜间洞口必要设有充分照明，隧道内按照现场施工用电管理规定设24V低压照明，沿隧道应设红色标志灯。（4）隧道作业环境原则：1）粉尘容许浓度：每立方米空气中具有10%以上游离二氧化硅粉尘应不大于2mg；具有10%如下游离二氧化硅水泥粉尘应不大于4mg；2）氧气（O2）按体积计算不得不大于20%；3）二氧化碳（CO2）按体积计算不得不不大于0.5%；4）一氧化碳（CO）浓度不得不不大于30mg/m3；5）氮氧化物换算二氧化氮（NO2）浓度不得不不大于；6）二氧化硫（SO2）浓度不得不不大于15mg/m3；7）硫化氢（H2S）浓度不得不不大于10mg/m3；8）氨（NH3）浓度不得不不大于30mg/m3；9）隧道内气温不得不不大于30℃（5）隧道通风采用压入式风管机械通风,为轴流式通风机SDDY-IN07A(38000～28000m3／h)。随着隧道开挖深度增长，通风口距掌子面普通40m，超过此值通风、排尘效果减少，加安一台鼓风机进行风量接力输送。遇到突然断电，风机停运现象，由安全员进入隧道进行有毒有害气体检测，经检测结束符合伙业条件规定，方可批准作业人员进行施工现场作业。（6）隧道施工时通风，应设专人管理。应保证每人供应新鲜空气不得少于3m3/min。（7）无论通风机运转与否，禁止人员在风管进出口附近停留，通风机停止运转时任何人员不得接近通风软管行走或在软管旁停留，不得将任何机具和物品放置在通风管或管口上。（8）施工时采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有助于减少粉尘浓度施工工艺。（9）在凿岩和装碴工作面上应做好如下防尘工作：1）在吹入式出风口，宜放置喷雾器；2）放炮先后应进行喷雾与洒水；3)出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁，普通洒水量在10L～20L/T，如果岩石湿度较大，水量可恰当减少。7·3·2洞内装渣、水平运渣安全办法及管理规定（1）对运送车辆和人员规定1）各类进入隧道车辆必要进行检查并处在完好状态，其制动性必要有效可靠。2）进进入隧道车辆和机械必要是柴油机动力。3）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运送。4）进出隧道人员应戴防护用品，走人行道，不得与机械或车辆抢道，禁止爬车、追车、或强行搭车。（2）装碴与运送1）隧道出碴采用人工装碴，小推车运送。2）隧道作业范畴内禁止人员通行。3）碴土必要在指定卸碴场地进行，并有专人指挥。7·3·3隧道洞身开挖用电安全（1）暂时用电必要按照《施工现场暂时用电安全技术规范》对作业人员进行安全交底。（2）由电气工程技术人员负责现场安全用电管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，拟定电气维修和值班人员，拟定现场各类配电箱和开关维修、维护负责人。（3）隧道内外用电线路必要按规范架设整洁，架空线路必要采用绝缘电缆线，不得采用塑绞软线。电缆线路必要按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。在隧道内电缆按照左电(电缆)右(风水气)管，上高(压)下低(压)原则布设。（4）配电系统必要实行分级配电。各级配电箱、开关箱箱体安装和内部设立必要符合关于规定，箱内电器必要可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。（5）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围栏，并有防水防砸办法。（6）独立配电系统必要按部颁规范采用三相五线制接零保护系统，非独立系统可依照现场实际状况采用相应接零或接地保护方式。各种电设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必要按规定采用可靠接零或接地保护。（7）在采用接零或接地保护方式同步，必要逐级设立漏电保护装置，分级保护，形成完整保护系统。漏电保护装置选取应符合规定。（8）现场搅拌站、搅拌塔和各种高大设施必要按规定装设避雷装置。（9）隧道施工使用手持电动工具，根据国标关于规定采用Ⅱ类、Ⅲ类绝缘手持电动工具。工具绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责。（10）普通场合采用220伏电源照明必要按规定布线和装设灯具，并在电一侧加装漏电保护器。特殊场合必要按国标规定使用安全电压照器。（11）隧道照明必要采用低压照明灯具，其电源电压不应超过24伏，行灯与手柄应结实、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑绞垒行灯，低压灯变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装规定。（12）现场使用移动式碘钨灯照明，必要采用密闭式防雨灯具。碘钨灯金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采用绝缘办法电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器，并安装可靠防护罩。（13）焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及构造钢筋做回路地线。焊把线应使用专用橡胶多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采用埋、防浸、防雨、防砸办法。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。（14）施工现场暂时用电设施和器材必要使用正规厂家合格产品，禁止使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必要通过国家级专业检测机构认证。（15）检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必要切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应拟定操作程序和设立专人监护。7·3·4爆破工程安全保证办法（1）炮工必要经专业培训，持证上岗，爆破物品运、管、领、用均应按《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》9和《爆破安全规程》（GBJ722）严格执行。（2）爆破器材必要严格管理，建立出入库检查、登记制度，做到帐目清晰，帐物相符。炮工要逐日做好耗用记录，剩余当天退库，禁止擅自收藏，乱丢乱放。各施工单位和个人不得私拿、私存、转让、转卖和转借爆破器材。（3）库房内储存爆破器材必要严格按照设计容量和储存规范储存，库房内禁止存储其他物品。对于性质相抵触爆破器材，必要分开发放、运送、仓储，不得混装混放。（4）在运送雷管时，车辆车厢地板上应采用铺垫办法和固定办法，防止车辆在运送途中长时间颠簸，导致所装载雷管箱某些散包，零散雷管在车内发生摩擦撞击爆炸。公路上运送爆破器材时，在选取路线和控制车速上应保证安全，通过人烟稠密地方，应事先告知本地公安机关，按公安机关指定路线和时间通行。（5）爆破前要设立好岗哨，一切人员必要撤离危险区。各施工队要统一放炮时间，统一爆破信号。在接近重要建筑物爆破时，与有关单位协调，制定安全防范办法和合同。（6）装药筑炮时，禁止烟火，无关人员撤离现场。装填炮孔时，发药数量以一次爆破作业量为限，已装药炮孔必要当班爆破。（7）爆破时记清爆炸次数与炮孔数量与否相符。确认炮响15分钟后，爆破人员先进入现场检查，别的施工人员必要待炮工发出解除警戒信号后，方可进入现场。（8）爆破后检查有无危险状况，清除松散土石后才干施工。如发生瞎炮必要报告安全员，及时组织经验丰富炮工进行技术解决。（9）爆破属于特殊作业，由专业爆破单位实行，必要严格按照技术部门设计审批，征得有关部门批准后才干施工。（10）坑道内两个邻近工作面之间厚度不大于20m时，一方起爆另一方工作人员应所有撤离工作面。（11）放炮后至少要两人巡视放炮地点，检查解决危岩、支架、瞎炮、残炮。（12）瞎炮解决应遵守下列规定：1）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时若要进入现场，如袭用即发雷管不得早于短路后5min，如使用延期雷管，不得早于短路后15min。2）由于接线不良导致瞎炮，可以重新接线起爆。3）禁止用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在距离原炮眼60cm外地方，另打眼放炮。4）在瞎炮未解决完毕前，禁止在该地点进行其她作业。（13）爆破材料贮存1）按深圳市关于规定贮存保管炸药。2）炸药贮存前必要严格检查，不同性质和不同批号炸药不得混堆在一起。7·4初支喷射混凝土安全保证办法（1）喷射机必要采用干喷作业，必要按施工配合比规定配料，风源必要是符合规定稳压源，电源、水源、加料设备等均必要配套。（2）管道安装必要对的，连接处必要紧固密封。当管道通过道路时，必要设立在地槽内并加盖保护。（3）喷射机内部必要保持干燥和清洁，加入干料配合比及潮润程序，必要符合喷射机性能规定，不得使用结块水泥和未经筛选砂石。（4）启动前，必要先接通风、水、电，启动进气阀逐渐达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。（5）机械操作和喷射操作人员必要有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，必要及时联系，密切配合。（6）在喷嘴前方禁止站人，操作人员必要始终站在已喷射过混凝土支护面以内。（7）作业中，当暂停时间超过lh时，必要将仓内及输料管内干混合料所有喷出。（8）发生堵管时，必要先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，禁止甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。（9）转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随处拖拉和折弯。（10）停机时，必要先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。（11）作业后，必要将仓内和输料软管内干混合料所有喷出，必要将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外黏附混凝土料及杂物。同步必要清理输料管，并必要使密封件处在放松状态。（12）发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，禁止甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。（13）转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随处拖拉和折弯。（14）停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。（15）作业后，应将仓内和输料软管内干混合料所有喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外黏附混凝土料及杂物。同步应清理输料管，并应使密封件处在放松状态。（16）喷射手应佩带防护面罩，防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套；其她工作人员也必要佩带防尘口罩等防护用品。（17）在喷嘴前方禁止站人，操作人员必要始终站在已喷射过混凝土支护面以内。7·5初支钢格栅架立安全保证办法7·5·1架设安全办法（1）作业过程中，严格按照交底规定，注意用电安全。焊接连接筋时，保证电焊机和焊接导线绝缘良好，同步电焊机必要按规定接地，并同步安装漏电保护器，潮湿地质应站在干燥木板或绝板上进行焊接。（2）隧道内电源线布置合理，低压配电箱底口距地面高度1.2m，距掌子面15m，防止剥皮漏电，洞内所有电力设备均采用三级保护。（3）施工前严格检查施工机具和电路，对的安装漏电保护器，防止浮现漏电和机械伤人事故。（4）材料活动钢平台搭设位置与构造形式环网电缆材料活动钢平台搭设在设备夹层，详细位置详见图7·5·1－1《环网电缆隧道设备夹层施工可拆卸上料平台平面布置示意图》。付费区活动平台搭设在负一层，详细位置详见图7·5·1－1《付费区换乘通道负一层施工可拆卸上料平台平面布置示意图》。环网电缆隧道活动上料钢平台构造形式详见图7·5·1－2《电缆隧道平台平面图》。环网电缆隧道活动上料钢平台构造形式详见图7·5·1－2《环网电缆隧道活动上料平台构造图》。（5）上料钢平台安装规定钢平台安装时可采用垂直运送机械与本层供装土挖土机协同作业，由垂直提高机械慢慢吊起，挖土机在一侧作水平牵引，移动与构造层上放置。详见下图示意。安装时非操作人员不得停留在掌子面，保证施工操作空间，并有专人负责指挥，统一操作，防止滑落。（6）有脚手架施工时，搬料上架时，应提前检查脚手架牢固可靠，并有防护栏，搬料时专人指挥协调作业，防止浮现滑落伤人事故。（7）不得在脚手架上集中堆放钢筋或其他物品，应随用随时倒运。（8）人员作业时必要穿工作服、带安全帽，着装紧凑，不得留长发，防止浮现易被挂住，引起安全事故。（9）对在超过2米高处作业时，为高空作业，要坚决作好其临边临口安全防护，其防护必要牢固，间距空隙均符合有关规定。（10）施工现场电气线路及设备应设电工负责安装、维护和管理。禁止非电工人员随意拆改。（11）抬运初支钢格栅时人员要互相配合，上下呼应，统一指挥。7·5·2失稳防止办法（1）架设钢格栅时应采用脚手架钢管暂时支撑，支撑连接处要可靠，保证支撑体系稳定。（2）钢格架支撑稳定、校正后及时与锁脚锚管焊接牢固。（3）架设完毕验收合格后及时喷射混凝土。7·6暂时排水施工办法施工弃水和围岩渗出水可自然流向集水井。井内积水用功率7.5kw、60m扬程潜水泵抽水泵，排水钢管管径Ф80mm，法兰盘连接，污水抽排至地面三级沉淀池内，再排向市政污水管。7·7垂直运送管理规定（1）垂直运送电动葫芦吊经检测（涉及其他专用吊装设备）、验收合格后才准合伙，操作人员持证上岗，提高物料时必要有专人进行指挥。（2）提高斗或提高钢丝经常进行检查。提高设备各某些，必要设专人检查。作业班组每周检查一次，项目部每月检查一次，发现问题应责成专人限期解决并作好记录，每天由专职机电技术员做好葫芦吊运转记录。（3）提高时，提高斗下作业人员必要站在安全范畴内。（4）提高用钢丝绳，自悬挂之日起，应每隔3个月实验一次；悬挂吊盘用钢丝绳，每隔6个月实验一次。（5）严格控制超载提高物料。（6）机械设备每天吊放下吊前，由专职机械工程师检查合格后方准予下吊。第八章塌坊解决安全保证办法本工程付费区换乘暗挖通道属于“浅埋暗挖”型隧道，该隧道顶部是深南东路，交通流量大，影响也大，并且地下管道多，应采用相应防止办法安全施工保证办法。环网电缆隧道虽然埋深较深，也许地下水较多，开挖层是强风化岩，遇水易软化、崩坍。8·1地面防止准备办法付费区换乘暗挖通道开挖截面最宽为9.2m，施工作业面（开挖后未进行封闭初支范畴）如果保持0.5倍隧道宽度，则应准备30mm钢板180㎡左右，当沉降监测达到一定值时铺于开挖作业面上方，避免影响交通。坍方体施工始终坚持“稳坍体、管超前、小进尺、多循环、强支护、少扰动、快封闭、勤量测、速反馈”原则。8·2中小型坍方解决中小型坍方发生后，普通存在暂时稳定期，且拱部不会堵塞，解决相对容易，详细办法及环节如下：（1）先加固坍方附近未坍塌某些进行加固，采用喷锚支护和小管棚（Ф60～80mm钢花管)对坍塌边墙及拱部进行加固,以防止拱部进一步发展和扩大。（2）运用坍方发生后围岩处在相对暂稳定状态，抓紧时间沿坍塌面设外层初期支护，采用锚网喷联合支护，分两层喷射混凝土，详细如图8·2·1－1示意。图8·2·1－1坍方解决断面示意图（3）当坍腔横断面矢跨比H：B＞0.7时不设内层初期支护，在坍腔设立横向和竖向支撑杆件：采用7.5#角钢横向和竖向支撑两侧及顶部坍塌面，角钢两端与锚杆头焊接。（4）清碴：从洞口向洞里方向逐渐清碴，同步逐渐进行二次衬砌施工。（5）待二次衬砌完毕后，设立防水层，顶埋注浆孔。（6）施作1.0m厚混凝土护拱。（7）设土石缓冲层，厚度1.2～1.5m。（8）衬砌背后注浆(即填充注浆)。8·3大型坍方解决当坍穴断面较大，采用常规办法对坍穴进行支护、锚喷无法实行时，采用“护壳暗挖法”通过坍体，其做法是。（1）坍体反压为了保证坍体稳定性，在坍体坡脚处设立一种反压平台，平台高3m，顶面长6m，坡度为30°；施工办法是从洞外拉土进洞，分层填筑压实。（2）空隙填充在已完毕二次衬砌和坍方分界点处用编织袋装土或砂码起一堵墙，编织袋墙始终升高到内拱顶，采用预压喷浆管往编织袋挡碴墙和坍体坡面形成三角空隙内吹砂(石粉)。（3）坍体混凝土护壳设立在解决坍方过程中，为防止坍穴掉石块危及施工安全和为暗挖通过坍体创造条件，在吹砂(石粉)上面需施作混凝土护壳，形成暗挖通过坍体条件。（4）拱部超前小管棚施工沿坑道拱部设计轮廓线环向设立超前小导管，小导管环向间距为30cm，采用两台注浆泵同步进行双液注浆，保证开挖轮廓线外环状固结坍体有一定强度、密实度。（5）坍体开挖坍体开挖分上、下半断面分部进行。上半断面坍体开挖采用弧形开挖、保存核心土办法进行。弧形开挖完毕后，及时进行初期支护；下半断面开挖采用侧壁导坑，分台阶开挖，两边交错进行。（6）仰拱施工和二次混凝土衬砌当下半断面开挖进尺达5m以上时，进行仰拱施作，尽快使衬砌支护形成闭合圈，仰拱施工完毕后紧跟着完毕全断面二次衬砌。（7）解决坍方过程中围岩量测坍方解决阶段要严格进行围岩量测，使围岩活动处在有效监控之下，断面开挖循环进尺依照围岩量测状况随时作恰当调节。第九章隧道涌水、涌砂、涌泥9·1防止办法9·1·1防止原则及重点（1）隧道开挖前打探测孔，、布设水位观测孔普通孔深不不大于5m，在做好水位观测前提下进行开挖。B防涌水工作重点在于砂砾层、卵石层及断裂破碎带。9·1·2施工技术办法（1）开挖前制定详细施工方案及防止办法，对重点部位开挖加强监测。（2）切实执行技术交底制度，严格按施工方案分部开挖。（3）加强施工中降水及防排水工作。（4）严格按设计规定进行支护工作，重点部位加强支护。（5）做好开挖工作面地质观测及预测工作。9·1·3砂砾层、卵石层及断裂破碎带施工中防涌水办法（1）施作超前钻孔，以判断富水层与否处在开挖范畴内。（2）按设计规定保质保量做好全截面TSS注浆堵水。（3）必要时加强超前小导管预注浆进行堵水加固工作。9·2应急响应（1）涌水事故发生，项目部成立紧急应变小组，由项目经理担任组长，项目总工担任副组长，生产负责人及安全员，各施工队长为成员，重要负责紧急事故发生时有条有理进行急救或解决，管理人员及后勤人员，协助项目经理做有关辅助工作。（2）发生涌水事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员一方面高声呼喊，告知现场安全员，由安全员打事故急救电话“120”，向上级关于部门或医院打电话急救，同步告知项目经理组织紧急应变小组进行现场急救。施工队长组织人员按部位进行急救人员，其她成员采用有效办法，防止事故发展扩大，让现场指挥员随时监护，及时清理也许影响救援施工材料及机械，防止导致再次事故发生。在向关于部门告知急救电话同步，对轻伤人员在现场采用可行应急急救，如现场包扎止血等办法。防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。预先成立应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由救护队送外急救，有程序解决事故、事件，最大限度减少，人员和财产损失。（3）查明涌水位置，调集涌水解决设备及材料，钻250～300mm孔后，下导管到位，同步向孔内喷水泥浆和加碎石并震动导管，以保证碎石密实。第十章防高空坠落安全办法10·1防坠落办法（1）脚手架材质必要符合国标：钢管脚手架杆件连接必要使用合格玛钢扣件。（2）构造脚手架立杆间距不得不不大于1.5m，大横杆间距不得不不大于1.2m，小横杆间距不得不不大于1m，脚手架必要与构造拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用材料强度不得低于双股8号铝丝强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架操作面必要满铺脚手板，离墙面不得不不大于20cm，不得行空隙和探头板、飞