2024年物资行业技能鉴定考试-货仓采购生管物控管理笔试参考题库含答案

“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！（图片大小可任意调节）2024年物资行业技能鉴定考试-货仓采购生管物控管理笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！第1卷一.参考题库(共75题)1.存量控制有哪几个核心问题？2.采购程序主要有哪些控制要点？3.通常采购协议的内容有哪些？4.良好的物料计划有什么作用？5.采购文员的工作职责有哪些？6.安全存量包括哪几大部分？7.周生产计划决定后应做哪些方面的准备？8.简述选择合格供货商的方法9.发料与领料的适用范围有哪些？10.贮存控制主要有哪些内容？11.物料编号有哪些方法？12.生产进度落后时应采取什么措施？13.物料跟催的方法有哪些？14.采取领料方式的原因有哪些？15.采取发料方式的原因有哪些？16.什么是订货量，如何计算订购量？17.什么是最低存量，如何计算最低存量？18.什么叫联合盘点制？19.物料控制的精髓是什么？20.采购管理系统包含哪些方面？21.交货进度率如何计算？22.采购的品质保证协议主要有哪些内容？23.盘点的功能有哪些？24.采购量的适当有什么重要意义？25.盘点前仓库清理工作包括哪些方面的内容？26.盘点方法可分为哪几类？27.采购适当时间由哪方面来决定？28.一个好的供货商应包括哪几个主体？29.简述常见的几种物料堆放的方法30.何谓采购适当价格？31.常用进度控制工具有哪些？32.货仓管理的含义是什么？33.物料供应不继会造成什么损失？34.生产计划的作用有哪些？35.生产控制主管助理的岗位素质要求有哪些？36.存货储备成本包括哪些方面？37.什么是前置时间，它包括哪些要素？38.货仓空间调配的目的是什么？39.采购物资验证方法的协议主要内容有哪些？40.物料验收的步骤主要有哪些？41.什么叫定期订购制？42.生产控制统计员的岗位素质要求有哪些？43.盘点前生产线退料包括哪些物料？44.物控文员的工作职责有哪些？45.物控员的岗位素质要来有哪些？46.生产的类型可分哪几种？47.存货总成本包括哪几部分？48.物控文员的岗位素质要求有哪些？49.发料的定义是什么？50.PMC管理做得差，容易造成什么现象？51.货仓管理员工的工作职责有哪些？52.物料编号应遵循哪些原则？53.订购时间过迟或过早以及订购量过多或过少会产生什么影响？54.材料的准备方式有哪几种？55.生产控制部门的作用有哪些？56.存量控制的意义有哪些？57.生产控制统计员的工作职责有哪些？58.采购规范主要包括哪些内容?59.一个好的仓库管理应做到哪几点？60.机器负荷如何进行分析？61.一个好的物料管理部门应具备什么样的职能？62.生产控制文员的工作职责有哪些？63.货仓应具备什么功能？64.采购员的工作职责有哪些？65.采购的重要性有哪些？66.物料控制不善容易造成什么损失？67.生产计划员的岗位素质要求有哪些？68.影响物料价格的因素有哪些？69.物料验收包括哪几个方面？70.盘点培训包括哪些方面的内容？71.货仓在生产企业中的意义与作用是什么？72.货仓常用的报表有哪些？73.什么是订购前置时间，它通常包括哪几部分？74.货仓主要工作职能有哪些？75.交付控制主要有哪些内容？第2卷一.参考题库(共75题)1.与采购有关的品质记录主要有哪些？2.降低产品成本主要从哪几个方面进行分析？3.生产计划中（PC）的工作职责主要有哪些？4.供货商评估的控制要点主要有哪些方面？5.采购要素涉及哪些内容？6.进度控制的步骤有哪些？7.存货发生的原因有哪些？8.采购要求有哪五大原则？9.什么叫连续盘点制，具体可分为哪几种？10.物料的订购成本包括哪几个方面？11.造成企业外发加工的原因有哪些？12.生产命令单的作用有哪些？13.防护控制主要有哪些内容？14.什么是最高存量，如何计算最高存量？15.物控员的工作职责有哪些？16.呆料发生的原因有哪些？17.物控人员的工作内容有哪些？18.废料发生的原因有哪些？19.供货商开发的步骤有哪些？20.采购控制应检查的项目主要有哪些？21.供应商的考核主要有哪些项目？22.呆废料处理的目的有哪些？23.采购主管的工作职责有哪些？24.发料工作的优点有哪些？25.物控主管的工作职责有哪些？26.月出货计划与月生产计划应如何协调？27.什么是经济订购量？28.搬运应当注意的事项有哪些？29.领料的定义是什么？30.画出收料单作业流程图31.订单生产型的存量控制有哪些方法？32.什么叫定量订购制？33.物料成本降低应注意哪些方面？34.采购部门的职能有哪些？35.完整的生产排程系统应具备哪些特性？36.选择供货商有什幺重要意义？37.物料计划应经过哪几个步骤？38.经济请购数量如何计算？39.对规范、图样和采购文件有哪些要求？40.降低采购成本的途径有哪些？41.货仓的账簿主要分为哪几类？42.如何从物料购备时间上节约时间？43.短期的生产能力如何调整？44.物料编号有何作用与意义？45.盘点准备工作主要包括哪些内容？46.采购作业的内容有哪些？47.生产排程包括哪些要素？48.工厂常见的浪费成本的事情有哪些？49.存货储备成本包括哪些方面？50.什么是ABC分析法？51.呆料的预防措施有哪些？52.周转率与周转天数如何计算？53.如何对ABC三类物料进行存量控制？54.产生盘点差羿应该从哪些方面追查原因？55.企业的构成要素有哪些？56.品质达成率如何计算？57.什么叫物料直接需求和间接需求？58.物料卡有哪些内容构成？59.企业管理五大要素是什么？60.常备料的作用有哪些？61.什么是订购点，并举例说明如何计算订购点？62.物控主管的岗位素质要求有哪些？63.生产控制主管岗位素质要求有哪些？64.进度控制可分为哪几方面？65.采购管理的目标有哪些？66.生产控制部门的工作职能有哪些？67.产能分析主要针对哪几个方面？68.日程计划如何安排？69.哪些材料适用于存量控制？70.搬运的方法可分为哪几种?71.订购点受哪三种因素影响？72.生产混乱的原因有哪些？73.生产控制主管助理的工作职责有哪些？74.搬运、贮存、防护和交付主要有哪些控制要点？75.周出货计划与生产计划如何协调？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 存量控制一方面要降低存货的储备成本，另一方面又要充分配合生产的需要，因此，存量控制有以下几个核心问题需要解决： 1. 应维持多少的存量才是最合理的（最低存量）。 2. 何时补充存量才是最适当的时机（订购点）。 3. 补充多少存量才符合最经济的原则（订货量）。2.参考答案： 1.采购计划如何制定. 2.采购文件的准备. 3.采购文件的基本内容和要求. 4.采购文件的审批. 5.如何向合格的供货商提交采购文件. 6.采购合同的审批. 7.采购合同的签订. 8.如何控制向供货商提供的采购文件. 9.如何向供货商反馈采购物资的质量状况. 10.如何在供货商处验证采购产品. 11.如何安排客户对供货商的产品验证. 12.采购文件的保管.3.参考答案： 通常采购协议的内容主要有： 1.交货地点：交货地点的远近，直接影响到采购价格的高低，影响交货时间的长短，运输途中的危险性，付款验收的效率与方便等，因此这些问题是事先确定明白。 2.包装及运输方法：包装是否规范对物料进厂的品质有密切关系，并影响到物料的验收作业，因此在采购时应将包装及运输方式列为协议内定之一，并对使用包装材料的材质（如纸箱纸质）衬垫标识等应加以规定，运输工具的选择（如汽车、火车、轮船或飞机）及运输路线的决定均会影响的高低、交货时间的长短及案例程度，因此对运输方法无以明确。 3.付款方法：付款方法在采购协议中是一个项非重要的内容，当公司资金较为充裕，可现金购买，从而可在价格、交期或其它条件上获得补偿，对于资金周转较为困难的，可选择月结30日或月结60日等，付款方法还可用来管理供应商，对于优秀供应商，转帐支票的到期日短，反之则长，有些较难采购的物料，初次合作也有预付订金的方式。 4.采购标准：如品质验收的标准，交期长短的规定等一些标准规范应先予以确定 5.遇上不可抗力因素的处理：如天灾等现象，出现违约应如何处理。 6.违约责任：对品质标准、品质欠佳、交期延误，交货数量不足，服务水准低等等，如何处理等，应预先予以规定 7.其他：如长期合约的有效期，是否需要公证，采购方提供给供应商物品的保管（如模具、图纸）等，都可以作为协议条款予以规定。4.参考答案： 良好的物料计划具有以下作用： 1. 良好的物料计划可确保某一时期的物料需用量，使产销活动更顺畅。 2. 采购部门获得可靠的物料计划，得以早日准备采购活动，并寻求到适当的采购时机，以最有利的条件采购价廉物美的物料。 3. 财务部门依据物料计划，可以计算大概所需资金，而预先作准备以利资金的调度。 4. 物料管理部门藉着物料计划得以控制物料的库存，减少呆料的发生，使得资金积压现象得以减少。 5. 良好的物料计划得以消灭停工待料的现象，而使生产得以顺利进行。5.参考答案： 1.各种采购单据与报表的收集、整理与统计。 2.采购品质记录的保管与维护。 3.采购事务的传达。6.参考答案： 正常情况下的安全存量=每日消耗量×紧急购备时间 但实际上，因企业内部管理不善，有时会浪费安全存量，有时会产生呆料与废料，因此实际的安全存量比正常的存量要更多。 因此，实际上的安全存量应考虑到以下几个部分： 1. 正常的安全存量。 2. 浪费的存量。 3. 呆料、废料。 4. 其他因内部管理不善需要的存量。7.参考答案： 周生计划方案决定后，应在以下几方面有所准备： 1、 人员：人力负荷是否合理，人员是否符合需求数量。 2、 机器：机器是否够用，其产能是否很快提升，有无其他异常问题。 3、 工模、夹、治具：是否准备充分，其品质是否有良好。 4、 物料：物料是否准备充分，未准备充分的是否确定能按时归位，其品质是否有异常。 5、 生产工艺：生产工艺、制造流程是否有问题。 6、 品质控制：品质控制方法、规程是否准备，各控制点是否准备妥当。 7、 培训：人员的培训是否到位，是否熟悉本岗位的操作，速度如何，是否会影响生产效率。8.参考答案： 合格供货商应具备提供规范图样和采购文件要求的产品的能力，选择评价合格供货商的方法通常有： ①供货商生产能力的评价. ②供货商质量保证体系的现场评价. ③产品样品的评价 ④对比类似物料的力史情况. ⑤对比类似物料的检验与试验结果. ⑥对比其它使用者的使用经验.9.参考答案：物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库部门发料.对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到货仓领料的方式.10.参考答案： 各种原材料、在制品、成品均应贮存在适宜的场地和库房，贮存场所条件应与产品要求相适应，如必要的通风、防潮、控温、清洁、采光等条件，应规定入库验收、保管和发放的仓库管理制度或标准，定期检查库存品的状况，以防止产品在使用或交付交前受到损坏或变质.贮存控制应确保： 1.贮存区域应整洁，具有适宜的环境条件.对温度、温度和其它条件敏感的物资，应有明显的识别标记，并加以单独存放，提供必要的环境. 2.使用适当的贮存方法.贮存中可能会变质和腐蚀的物资，应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放. 3.要对贮存品进行监控，采取必要的控制手段.如定期检验、对在库产品实行先入先出的原则，定期熏蒸消毒等，做好库存品的检验记录. 4.物资入库应验收合格，并接收日期，作出适当标记，对有贮存期要求的物资，应有适用的贮存品周转制度，物资堆放要有利于存取，并防止误用. 5.定期检查库存品状况，限制非仓库人员进入，物资出库手续应齐全，加强仓库管理. 6.贮存物品应有一套清楚完整的账物卡管理制度.11.参考答案： 物料编号主要有： 1. 数字法：以阿拉伯数字为编号工具，按属性方式、流水方式或阶级方式等进行编号的一种方法。12.参考答案： 生产进度落后时应采取以下措施： 1、 增加人力或设备： ◆ 增加瓶颈工序的人力与设备。 ◆ 招聘临时工。 2、 延长工作时间：延长工作时间，进行双班制或三班制。 3、 改进制造流程：生产技术人员设计一些夹、治具，改善制程，提高效率。 4、 外以加工：将一些订单进行外发加工。 5、 协调出货计划：由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。 6、 减少紧急加单：在进度落后的情况下，尽量减少紧急加单。13.参考答案： 采购跟催的方法有： 1.按定单跟催：按定单预定的进料日期提前一定时间时进行跟催. ◆联单法：将订购单按日期顺序排列好，提前一定时间进行跟催. ◆统计法：将订购单统计表报表，提前一定时间进行跟催. ◆跟催箱：制作一个30个格子的跟催箱，将订购单依照日期顺序放入跟催箱，每天跟催相应订单. 2.定期跟催：于每周固定时间，交霜跟催的订单整理好，打印成报表定期统一跟催. ◆物料进度落后就采取什么措施？ ◆物料供应进度落后时，会影响生产计划的排期，此时采购人员应采取以下措施： 1.与供货商协调，并得到确定的进货时间. 2.通知物料控制人员，告知准确的进货时间. 3.与技术和物料人员进行协商，有无替代品. 4.在必要时间变更生产计划.14.参考答案： 众所周知，领料方式对物料控制不太严格，但为什么有的企业采取领料方式而不采取发料方式，原因如下： 1.ABC类物料中C类物料偏多，政策性不加以严格控制，而采用领料方式. 2.生产计划常变更或物料计划做得不好，进料常延迟或过分紧急，致命得物料很难采取主动掌握的发料方式，而采取领料方式. 3.观念的差距，认为物料不必那么严格控制而采用领料方式. 4.已经习惯化了，不想改变.15.参考答案： 物料直接需求宜采用发料方式，但是不少企业发料方式无法维持，不得不退求其次采取领料方式.影响发料方式的因素主要有以下三种： 1.稳定的生产计划. 生产计划的稳定与否影响计划部门与货仓部门的配合，而计划部门与货仓部门配合是否良好又影响到物料发放的顺利. 一般来说，计划部门在2~3天前就要开立工作指派给货仓备料，而货仓在现场制造前2~4小时内必须向制造现场直接发料. 在生产计划稳定的情况下，计划部门开立的工作指派及货仓的备料都能顺利进行，于是发料工作的进行也就十分顺利了.但在生产计划相当不稳定的情况下，生产计划变动十分频繁，影响到工作指派的进行，使得货仓备料工作非常困难.有时备料时间太短，在制造部门制造前夕来不及发料，有时料已备妥准备发放之前，生产计划又变更，不得已重新备料，使得物料之发放十分混乱而导致物料的误发、漏发、少发、多发等种种情形.于是在生产计划不稳定的情况下，久而久之发料方式难以维持下去，因此不得不采取领料方式了. 2.标准损耗量的建立. 货仓发了100组材料零件，生产线绝对不可能制造出100件成品，因为在制造过程中会发生不良品、制造损耗的现象.那么，计划部门工作指派生产100件产品，货仓到底应发多少材料零件呢，这就要看标准损耗量了. 在标准损耗量未建立的企业，容易造成制造现场人员到货仓领料的现象，因而影响到物料发放制度的顺畅. 3.物料供应不继的防止. 在物料供应不断的情况下，制造部门为防止生产线停工，不得不到货仓领料，甚至将供货商刚送到尚未检验的物料直接拿去生产，致使物料的发放工作难以顺利进行，因此要使物料的发放能够顺利进行下去，要对物料供应不继的状况加以防止.16.参考答案： 订货量是指存量达到订购点时，物料应适时加以补充的数量。 订货量=最高存量-安全存量=一个生产周期的时间×每日使用量17.参考答案： 最低存量是指某固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。 最低存量=购备时间×每天使用量+安全存量18.参考答案：定期盘点制与连续盘点制各有利弊，联合盘点制顾名思义为采取数种方法联合盘点.如实行最低存量盘点法者同时采用定期盘点制，实行分批分推盘点法者，同时采用分区盘点法，结合运用，可以做到尽善尽美.19.参考答案： 物料控制的精髓是“三不”，即： 1.不断料、待料：不会让生产线停工等待所需的物料。 2.不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。 3.不囤料、积料：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。20.参考答案： 21.参考答案：交货进度率=(1-延期交货数/应进料总数)*100%22.参考答案： 1.品质保证协议的作用： ◆通过品质保证协议对供应商提出品质保证. ◆通过供应商的适当控制保证采购产品的品质. 2.对品质保证协议的要求： ◆供应商达成明确的品质保证协议. ◆品质保证协议中提出的品质保证要求应得到供应商的认可. ◆品质保证协议中提出的品质保证要求应适当，充分考虑其有效性，成本和风险等方面因素. 3.品质保证协议中提出的品质保证要求可包括下列内容： ◆信任供应商的品质体系. ◆随发运的货物提交规定的检验，试验数据以及过程控制记录. ◆由供应商进行批次接收抽样检验与试验. ◆由供应商实施组织规定的正式品质体系，在某些情况下，可涉及正式的品质保证模式. ◆由公司或第三方对供应商的品质体系进行评价. ◆内部接收检验或分类.23.参考答案： 盘点是指为确定仓库内或其它场所内所现存物料的实际数量，而对物料的现存数量加以清点.物料盘点的功能主要有以下几点： 1.物料因不断的收发，日子一久难免发生差额与错误，盘点可以确定物料的现存数量，并纠正账物不一致的现象，不会因账面的错误而影响正常的生产计划. 2.为检讨物料管理的绩效，进而从中加以改进.例如呆料、废料多寡，物料的保管与维护，物料的存货周转率等等，经过盘点可以认定并加以改善. 3.为计算损益.企业的损益与的物料库存的密切的关系，而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性.因此为求得损益的正确性，必须加以盘点以确知物料现存数量. 4.对遗漏的订货可以迅速采取订购措施.采购部门因工作的疏忽漏下订单，通过盘点，可以加以补救.24.参考答案：采购量的大小决定生产与销售的顺畅与资金的调度。物料采购量过大造成过高的存货储备成本与资金积压，物料采购量过小，则采购成本提高，因此适当的采购量（即适量）是非常必要的。25.参考答案： 盘点前仓库的清理工作主要包括： 1.供货商所交来的物料尚未办完验收手续的，不是属于本*公司的物料，所有权应为供货商所有，必须与公司的物料分开，避免混淆，以免盘入公司物料当中. 2.验收完成物料应实时整理归仓，若一时来不及入仓，得暂存于场，收在场所的临时账上. 3.仓库关闭之前，必须通知各用料部门预领关闭期间所需的物料. 4.清理清洁仓库，使仓库井然有序，便于计数与盘点. 5.将呆料、不良物料和废料预先鉴定，与一般物料划定界限，以便正式盘点时作最后的鉴定. 6.将所有的单据、文件、账卡整理就绪，未登账、销账的单据均应结清. 7.仓库的物料管理人员应于正式盘点前找时间自行盘点，若发现有问题应作必要且适当的处理，以利正式盘点工作的进行.26.参考答案：盘点方法大致可分为两大类，一为定期盘点制，一为连续盘点制.27.参考答案： 采购适当时间根据不同的采购方式来决定，主要分： 1.在现用现购物料的情况下： a.须由物料需用日期起，倒算出合理的购备时间，以决定适当的采购时间。 b.在以最佳成本为原则的前提下，采购时间的长短，须用公式计算出来。 2.在存货控制的情况下，则按照存量控制的方法来决定采购时间； a.在定量订购制下，当某项物料到达订购点时，即为适当采购时间。 b.在定期订购制下，每隔一定时期，即进行采购。28.参考答案： 1.优秀的企业领导人：企业有了优秀的领导人，企业才能健康稳定地发展。 2.高素质的管理干部：企业有了高素质，有能力的管理干部，企业的管理才有效率、充满活力。 3.稳定的员工群体：企业员工的稳定性，才能保证产品品质的稳定，流动性过大的员工群体，其产品品质会受到相当的影响。 4.良好的机器设备：良好的机器设备，其产品品质更能加以保证。 5.良好的技朮：企业不单要有素质高的管理干部和良好的管理，还应有经验丰富有创新的技朮人员，只有技朮不断改善创新，才能使产品品质更加有保障，材料成本不断下降。 6.良好的管理制度：激励机制的科学，管理渠道的畅通，以及各种管理制度的健全，能充分发挥人的积极性，从而保证其供货商整体是优秀的，其产品品质是优质的，其服务是一流的。29.参考答案： 1.五五堆放法：根据各种物料的特性和开头做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成层”使物料迭放整齐，便于点数，盘点和取送.此方法适用于产品外形较大，外形规则的企业. 2.六号定位法：按“库号，仓位号，货架号，层号，订单号，物料编号”等六号，对物料进行归类迭放，登记造册，并填制便于迅速查找物料的调仓.此方法适用于体积较小，用规则容器盛装，产品品种较少的企业. 3.托盘化管理法：将物料码放在托盘上，卡板上，或托箱中，便于成盘，成板，成箱地迭放和运输，有利于叉车将物料整体移动提高物料的保管的搬运效率.此方法适用于机械化仓库作业的企业. 4.分类管理法：将品繁多的物料，按其重要程度，进出仓率，价值大小，资金占用情况进行分类，并置放在不同类别的仓区，然后采用不同的管理规定，做到重点管理，兼顾一般.30.参考答案：采购适当价格并不是采购最低价格。若采购价格要求最低，可能材料品质会较差、交期会经常延误、配合会不太尽力等，因此采购适当价格应为在既定物料品质、交期或其他条件下，所能得到的最低价格。31.参考答案： 常用的进度控制工具有： 1、 各种图表：采购方面的物料进度、生产上的进度、出货的进度等可绘制折线图、柱状图等图表在看板上，可随时掌握各方面的进度，加以控制。 2、 各类报表：如利用生产日报表、周报表、月报表可对日、周、月的生产进度进行掌握，以便更好的加以控制；利用采购进度控制表对采购进度加以控制，以控制好物料的进度。 3、 各种进度控制箱：如采购跟催箱，按日期分成31格，将当天要跟催的事务放入当天的格中，按日跟催，生产进度控制同样也可使用这种方法。 4、 电脑系统：如有的公司建立起MRP/ERP电脑系统，能自动生产各类进度控制的表格和图表，如采购进度表、生产进度表等，对于进度控制就更为方便了。32.参考答案：所谓货仓，就是在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放在场所。货仓管理就是对仓储货物的发放、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、质量方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。33.参考答案： 物料的供应不继会造成以下损失： 1. 失去了工作时间和产量。 2. 需重新安排生产计划而增加额外的费用。 3. 延误了原来的生产进度，造成交期延误。 4. 为赶交期，物料到齐后加班加点，支付更多的加班费用，员工疲劳，工作效率低下，并影响产品品质。 5. 交期延误，影响商誉，失去销售机会，且可能导致违约罚款。34.参考答案： 通常生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划，由于事先安排好了工作进度，因此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前，就将所有可能预期会发生的问题解决掉了，因此可以节省时间并减少成本。生产计划主要有以下作用： 1.可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。 2.机器时数都是预先安排好的，因此可以一目了然，心中有数。 3.制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。 4.周生产计划更可进一步分解成日计划，以供基层生产管理人中控制。 5.可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低，以便作适当的调整。35.参考答案： PC主管助理的岗位素质要求主要有： 1.23~30岁，大专以上，英语四级，电脑应用熟练。 2.有2年以上PMC部门工作经验，熟悉PMC部门整体运作。 3.懂ISO9000品质体系，能编写有关文件。 4.懂MRPII系统，能对二次开发提出改善意见。 5.懂培训工作优先。36.参考答案： 存货储备成本包括： 1.资金成本：存货的品质维持需要资金的投入。投入了资金就使其他需要使用资金的地方丧失了使用这笔资金的机会，如果每年其他使用这笔资金的地方的投资报酬率为20%，即每年存货资金成本为这笔资金的20%。 2.搬运成本：存货数量增加，则搬运和装卸的机会也会增加，搬运人工与搬运设备同样增加，其搬运成本一样增加。 3.仓储成本：仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施（如保安、消防等）的费用。 4.折旧及陈腐成本：存货容易发生品质变异、破损、报废、价值下跌、呆滞料的出现等等，因而所丧失的费用就加大。 5.其他：如存货的保险费用，其他管理费用等等。37.参考答案： 前置时间就是总的制造时间，它主要包括： 1、 操作时间（包括机器操作时间，装配时间等）。 2、 设置时间。 3、 等候时间（等待加工的时间）。 4、 延误时间（机器发生问题）。 5、 等待时间（完成操作、等待运往下一操作的时间）。 6、 搬运时间。38.参考答案： 货仓空间的调配在于将仓储空间作最好的有效利用，它的目的在于： 1.密集的空间利用，即最大的实用率，减少仓储成本。 2.物料容易取得，即收发料非常方便。 3.物料管制的最大基础。 4.物料安排最大伸缩性。 5.物料的完全防护。39.参考答案： 1.验证方法协议的作用： ◆对供应商提供产品的验证方法作出明确规定. ◆防止由于验证方法不一样所产生的对产品品质评价不一致而引起的品质争端. 2.对验证方法协议的要求： 3. 验证方法协议的内容： ◆检验或试验依据的规程（规范）. ◆使用的设备工具和工作条件. ◆判断的依据（允收水准）. ◆双方交换检验和试验数据方面的协议和方法. ◆双方互相检查检验或试验方法.设备.条件和人员技能方面的规定等.40.参考答案： 物料验收入库工作，涉及到货仓、质量、物料控制、财务等诸多部门，其主要步骤如下： 1.确认供应厂商. 物料从何而来，有无错误.如果一批物料分别向多家供货商采购，或同时数种不同的物料进厂时，验收工作更应注意，验收完后的标识工作非常重要. 2.确定物料名称与物料品质. 收料是否与所订购的物料相符合并确定物料的质量. 3.清点数量. 查清实际承交订购数量或送货单上记载的数量是否相符.对短交的物料，即刻促请供就补足；对超交的物料，在不缺料的情况下退回供货商. 4.通知验收结果. 将允收、拒收或特采的验收结果填写于物料验收单上通知有关单位.物料控制部门得以进一步决定物料进仓的数量，采购部门得以跟进短交或超交的物料，财务部门可根据验收结果决定如何付款. 5.退回不良物料. 供货商送交的物料质量不良时，应立即通知供货商，准备将该批不良物料退回，或促请供货商前来用良品交换，再重新检验. 6.入库. 验收完毕后的物料，入库并通知物料控制部门，以备产品制造之用.41.参考答案：定期订购制又叫周期订购制，与定量订购制的区别就是订购的时间是固定周期，订购量却不是固定的，并且因为需求量不固定，所以经常容易使用到安全存量，因此定期订购制的安全存量要比较大，定期定购适用于ABC物料分析法中的A类物料。42.参考答案： PC统计员的岗位素质要求有： 1.18~30岁，高中或中专以上，电脑操作熟练，略懂英语。 2.有1年以上PMC或货仓部门统计或仓管工作经验。 3.熟练掌握统计技术，懂各种图表绘制。 4.对ISO9000有一定了解。43.参考答案： 配合生产线的盘点工作，生产线的退料工作必须做得相当彻底，在仓库清理之前，生产线必须做好生产线的退料工作.生产线的退料对象包括以下数项： 1.规格不符的物料. 2.超发的物料. 3.不良的物料. 4.呆、废料. 5.不良半成品. 生产线的退料工作在平时就要进行，在盘点来临时才进行退料工作，工作繁杂而不易进行顺利.生产线退料工作必须进行十分彻底，生产线所属工作场所（如生产在线下附近、工作桌抽屉、通风管等）均应彻底退料.44.参考答案： 物控（MC）文员的工作职责主要有： 1. 物料进度报表等相关资料的统计。 2. 有关文件资料整理、归档与分发。 3. 有关数据的输入。 4. 关文件的打印与资料的传递等。45.参考答案： 物控员的岗位素质要求有： 1. 23～30岁，大专以上，英语四级，电脑操作熟练。 2. 有2年以上PMC部门工作经验，熟悉PMC整体运作，能独立进行物料分析、计划。 3. 懂ISO 9000品质保证体系。 4. 对MRPII系统有一定了解。46.参考答案： 生产的类型有两种： 1.需求计划型（BTN型）：是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、销售方法等做销售预测，根据此预测来设定最低的成品存量，而有计划进行生产的一种类型。 2.订单生产型（BTO型）：是不进行销售预测，接到客户的订单后即安排生产的一种类型。47.参考答案： 存货总成本包括： 1. 订购成本。 2. 存货储备成本。 3. 物料订购价格。48.参考答案： 物控文员的岗位素质要求有： 1. 18一30岁，高中或中专以上，电脑操作熟练，略懂英语。 2. 有1年以上PMC或货仓部门统计或仓管工作经验。 3. 熟练掌握统计技术，懂各种图表绘制。 4. 对ISO 9000有一定了解。49.参考答案：物料由物料管理部门或仓储单位根据生产计划，将仓库储存的物料，直接向制造部门生产现场发放的现象，称之为发料.50.参考答案： PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1.经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常停工待料。 2.生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3.物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4.生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。 5.对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6.计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。 7.生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。51.参考答案： 货仓管理员工的工作职责主要有： 1.负责仓库日常管理事务。 2.按规定收发料。 3.每日物料明细账目的登记 4.物料进仓储位的筹划与放置 5.仓库的安全工作和物料保管工作。 6.填写货仓相关报表. 7.盘点工作的执行。52.参考答案： 物料编号应注意以下原则： 1. 简单性： 物料编号的目的就是化繁为简，物料编号太复杂，就违反了编号的目的，因此物料编号使用各种文字、符号、字母、数字时尽量简单明了，不必编得太复杂，以利于记忆、查询、阅读、抄写等各种工作，并可减少错误的机会。 2. 分类延展性： 对于复杂的物料，进行大分类后还要进行细分类，如前面分成五金类，五金类后面还分五金管材类、螺栓类等，管材类有不锈钢、碳钢等，不锈钢管又有不同的大小规格。所以编号时应注意选择数字或字母要具有延展性。 3. 完整性： 在物料编号时，所有的物料都应有对应的物料编号，这样的物料编号才完整，就如身份证号，中国每个人都有身份证号，且没有两人有相同的身份证号，而且，刚满16岁的公民就可以拥有一个新的身份证号。同样，如果有些物料找不到对应的料号，则这个物料编号不具备完整性，新物料的产生也应赋予新的料号。 4. 对应性： 物料编号的对应性指一个物料编号只能代表一项物料，不能一个物料编号代表数项物料，或数个物料编号代表一项物料，即物料编号应具备单一性，一一对应。 5. 规律性： 物料编号要统一，分类要具有规律性，不能这次编号按高矮分，下次编号按胖瘦分，这样就容易造成混乱。 6. 伸缩性： 物料编号要考虑到未来新产品新材料发展扩充的情形，要预留一定的余地，新材料的产生也有对应的惟一的料号，否则新物料就无料号可用了。如中国以前的身份证年份是用两位阿拉伯数字表示，假如某人是1900年11月28日出生，以前中国身份证的编号就是001128，但如果同一地方2000年11月28日有同性别的人出生，则他（她）们的身份证号码就有可能重复，也就是说，以前身份证编号方法不具有伸缩性，现在年份改为四个阿拉伯数字就解决这个问题了。 7. 组织性： 物料编号应有组织有顺序，以便可从物料编号查询某项物料的资料，物料编号有组织性和顺序性，可为物料管理增加不少的顺利和方便。 8. 适应机器性： 电脑的应用对于物料管理起了非常方便的作用，现代的公司大部分都使用了电脑网络化的物料管理系统（如MRPII/ERP等），如何使物料编号在电脑系统上查询方便、输入方便、检索方便等，是非常重要的。 9. 充足性： 物料编号所采用的文字、符号、字母、数字，必须有足够的数量，以便所组成的物料编号，足以代表所有已出现和未出现的物料，否则将来遇特殊物料时无号可编，使电脑化的物料管理系统陷于瘫痪。 10. 易记性： 物料编号还应选择容易记忆、有规律的方法，有暗示和联想的作用，使人不必强制性记忆。53.参考答案： 1. 订购时间过早，物料提早到厂，等于提早让资金积压在仓库。 2. 订购时间过迟，物料可能落后于生产计划，容易造成停工待料。 3. 物料订购量过多，则物料库存同样增多，浪费存货储备成本，积压资金。 4. 物料订购量过少，则物料库存过少，容易产生生产供应不继，造成停工待料。54.参考答案： 材料的准备方式有两种： 1. 常备材料：经常性使用的材料或大量使用的材料，为控制成本或配合生产需要，使用存量控制的方法进行有计划的 购买，采取定量订购制或定期订购制。 2. 非常备材料：不经常使用的材料或少量使用的材料，根据生产计划的需要来购买，采取订单订购的方法。55.参考答案： 生产控制部门的作用主要有： 1.对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。 2.对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。 3.根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。 4.能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。 5.当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。56.参考答案： 存量控制是在研究以最佳的方法控制材料的种类与数量，一方面既能配合企业内各种生产的需要，另一方面又使产品保持最低的物料成本。因此存量控制具有两种重要的意义： 1. 确保生产所需的存量，能配合企业内各种生产进度，因而提供顾客满意的服务。 2. 设立存量控制的基准，以最经济的订购方法与存量控制方法，对企业内部所有的生产作最经济的供应。 因此存量控制一方面指导采购人员何时订购与经济订购，另一方面保持适当的存量，顺利地供应企业内的生产。57.参考答案： PC统计员的工作职责主要有（建立MRPII系统此职位可不设）： 1.生产进度的统计（主要工作）。 2.产能分析的统计。 3.销货计划的统计。 4.生产计划的统计。 5.物料进度的统计。 6.出货的统计以及其他有关的统计。 7.各种统计图表的绘制。58.参考答案： 对所采购的物料质量特性已具体决定，将其所定的各类规格详细记录于纸面上，成为采购人员要求供货商遵守的规范，叫做采购规范.采购规范主要包括以下内容： 商标或商号名称. 1.蓝图或规格表. 2.化学分析或物理特性. 3.材料明细表及制造方法. 4.用途及使用说明. 5.标准规格之认同. 6.卖方样品或买方样品.59.参考答案： 60.参考答案： 61.参考答案： 一个管理良好的物料管理部门应具备： 1. 对生产所需要的物料进行准确的分析，并有完整的计划。 2. 对采购的物料有良好的品质、交期、数量的控制。 3. 对物料的进出控制，存量控制准确，能保证不断料和不积压物料。 4. 对储存的物料有良好的管理，保证数量准确，品质不发生变异。 5. 对出入库物料的处理准确、及时并有完善的控制。 6. 对呆、滞、废料和不良物料的处理有完善的预防和管理方法。62.参考答案： PC文员的工作职责主要有： 1.文件的归类、保管与分发。 2.文件的打印工作。 3.各种数据的输入工作等。63.参考答案： 凡用于储存保管物资（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所，称为货仓，而对于储存于仓库的管理称为货仓管理，在以往的货仓管理中，货仓的作用只认为堆放的场所或保管的场所，这种做法是片面的，货仓管理至少应具备以下功能： 1.材料、半成品、成品的进仓、出仓管理。 2.材料、半成品、成品的分类、整理、保管。 3.供应生产所必需的材料，并做好服务。 4.材料账务的记录，使账务一致。64.参考答案： 1.订购单的下达。 2.物料交期的控制。 3.材料市场行情的调查。 4.查证进料的品质和数量。 5.进料品质和数量异常的处理。 6.与供应疯有关交期、交量等方面的沟通协调。65.参考答案： 在企业里，采购是非常重要的，主要因为： 1.采购物料成本占生产总成本的比例很大。若物料或设备无法以合理的价格获得，则直接影响到企业的经营。若采购价格过高，则产品成本也高，影响到产品的销售和利润﹔若采购价格过低，则很可能采购的物料品质很差，影响到产品的品质、从而使产品不具备市场竞争力。 2.采购周转率高，可提高资金的使用效率。合理的采购数量与适当的采购时机，既能避免生产车间停工待料，又能降低物料库存，减少资金积压。 3.采购部门可在搜集市场情报时，提供的物料以替代旧物料，以达到提高品质，降低成本之目的。 4.采购部门经常与市场打交道，可以了解市场变化趋势，从而将市场信息反馈给公司决策层，促进公司经营业绩成长。66.参考答案： 67.参考答案： 生产计划员（PC）的岗位素质要求有： 1.23~30岁，大专以上，英语四级，电脑操作熟练。 2.有2年以上PMC部门工作经验，熟悉PMC整体运作，能独立编制合理的生产计划。 3.懂ISO9000品质体系。 4.对MRPII系统有一定了解。68.参考答案： 1.物料成本影响物料价格的高低，中间不可能有大的差距。 2.物料的供求关系影响物料价格的高低，供求关系的改变，物料价格马上会发生改变。 3.季节变动影响物价的价格， 4.经济循环也会影响物料的价格。 5.内部的条件的变动会影响价格。如生产技术的改善，价格下降生产效率的提高，价格跟着下降等等。 6.交易条件影响物料的价格。采购量大，价格会低，价格非常严格，价格应提高。付款期较长，可能价格会提高。69.参考答案： 货物验收，应做到进出验收，质量第一.货物的验收工作，是做好仓库管理的基础.一般说，仓库货物的验收主要包括四个方面： 1.品名、规格. 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致. 2.数量. 明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅. 3.品质. 进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库；出库货物，也就检验其质量，确保做到不良品不投入使用或不流向市场. 4.凭据. 单据不全不收，手续不齐不办.入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据.70.参考答案： 为使盘点工作顺利进行起见，每当定期盘点时，必须抽调人手增援.对于从各部门抽调来的人手，必须加以组织分配，并进行短期的培训，使每一位人员在盘点工作中确实能够彻底了解并担任其应尽的任务. 人员的培训分成两部分，一部分是认识物料的培训，一部分是盘点方法的培训. 1.认识物料的培训. 对于认识物料的培训，重点在于复盘人员与监盘人员，因为复盘人员与监盘人员多半对物料不太熟.加强复盘人员与监盘人员物料认识有以下方法： 分配易于认识的物料给物料认识不足的复盘人员和监盘人员（如财务、行政人员）.对所分配复盘的物料，加强复盘、监盘人员的物料认识培训. 对物物料认识不足的复盘、监盘人员，每次盘点所分配的物料内容最好相同或相当接近，不要因每次盘点而变更. 2.盘点方法的培训. 工厂的盘点程序与盘点办法经过会议通过后，即成为公司的制度.参加初盘、复盘、抽盘/监盘的人员必须根据盘点管理程序加以培训，必须对盘点的程序、盘点的方法、盘点使用的窗体等等整个过程充分了解，这样盘点工作才能得心应手.71.参考答案： 货仓在生产企业的意义与作用有两点： 1.在现代企业在，货仓是集中反映工厂种类物资活动状况的综合场所，清晰、准确的报表、单据账目等物料信息的记载，为会计核算部门提供了较为便利的信息来源。 2.在生产企业中，货仓是连接生产、供应、销售的中转站，是生产过程中必备的周转场所，参与生产经营，编制供应计划，跟踪物料消耗情况，提供物资信息已成为现代货仓管理的重要工作内容。由此可见货仓自始至终贯穿于企业生产经营的整个过程，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。72.参考答案： 货仓常用的报表主要有： 《进货日报表》、《材料收发日报表》、《材料库存日报表》、《半成品库存日报表》、《成品库存日报表》、《呆料库存月报表》、《送货日报表》、《退料月报表》等.73.参考答案： 订购前置时间是指从下订购单给供应商到物料入库的这段时间，它通常包括： 1. 供应商备料时间。 2. 供应商生产时间。 3. 供应商交货运输时间。 4. 进货检验时间。74.参考答案： 货仓的主要工作职责可以解释为三个字”收”、”管”、”发”，具体内容为： 1.依据订购单点收物料，并按货仓管理制度检查数量. 2.将IQC验收好的物料按指定位置予以存放. 3.存放场所应整理、整顿、清洁，符合5S要求，防止质量发生变异。 4.依据领料单或备料单配备和发放物料。 5.料账出入库记录与定期盘存。 6.不良物料及呆料的定期处理。75.参考答案： 产品交付中要满足合同要求的交付进度、交货状态、交货条件的要求，供方必须做好相应安排，其保护产品质量的责任一直延续到交付的目的地为止，对各种中间环节，如托运、运输、装卸等，也要通过相应合同、保险，来明确保护产品质量责任. 产品交货状态一般有：部件交货、整台交货、解体发运、现场整体交货、散件装箱、大件裸体捆扎、单机成套交货等. 产品交货条件一般有：FOB船上交货（指定装运港）、FOR铁路交货（指定起运地点）、FOT货车交货（指定起运地点）、自提（供方厂区交货），供方承担的风险和费用到指定的交货点为止.第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 1.与接收产品有关的品质记录，如： a.验收记录 b.进货检验与试验报告 c.不合格反馈单 d.到供应商处的验证报告等。 2.与可追溯性有关的品质记录，如： a.验收记录 b.发货记录 c.检验报告 d.使用记录等。2.参考答案： 降低产品成本主要从以下几个方面进行分析： 1.是否成本过高而产品性能较差. 2.是否能找到价廉物美的原材料供货商. 3.是否还有其它更简单的制造方法而不影响产品的质量. 4.是否还有更节省成本的产品设计方法. 5.是否能设计出产品更简单，但性能相同的产品. 6.是否能为产品找到新客户或开拓新的市场.3.参考答案： 1.生产计划的制定。 2.产能的调整。 3.生产进度的控制。 4.生产计划及生产进度的适当调整。 5.物料进度的分析。 6.统计数据的分析。 7.部门间有关事务的沟通与协调。 8.MRPII系统的推动与完成（逻辑测试）。4.参考答案： ①供货商的初选及选择条件. ②供货商的质量保证能力及调查. ③供货商评估内容及步骤的确定. ④供货商评估结论的审核与批准. ⑤合格供货商的批准. ⑥合格供货商档案的建立. ⑦合格供货商的供货情况定期监督与考核. ⑧根据供货商定期考核情况，进行优胜劣汰或辅导. ⑨监督以及发现问题的处理.5.参考答案： 采购要素主要涉及： 1.对规范、图样和采购文件的要求. 2.选择合格的供货商. 3.质量保证协议. 4.验证方法协议 5.解决方法协议. 6.进化检验控制. 7.与采购有关的质量记录.6.参考答案： 进度控制的步骤有： 1、 销售部门根据计划部门提供的产能负荷资料，作为接受订单的依据，超出负荷需与计划部门协商。 2、 销售部门接受订单后，计划部门与销售部门协调一个合理的销货计划。 3、 根据销货计划，计划部门安排出月、周生产计划。 4、 物料控制人员根据生产计划、BOM及库存状况分析物料需求，并提出请购计划。 5、 采购部门根据请购计划和请购单进行订货，并制定采购进货进度表。 6、 物控人员和采购人员根据采购进度计划及进进行跟催。 7、 检验人员按规程检验物料，有异常情况在规定的时间内处理完毕。 8、 货仓在生产前及时备好生产物料，遇有异常及时反馈给物控人员。 9、 制造部门按计划控制产能，并将生产进度不断反馈给计划部门人员。7.参考答案： 存货产生的原因主要有： 1. 淡季多存货以供应旺季的需要。 多数企业都有生产淡季与旺季之分，旺季生产供不应求，淡季生产订货很少。因此，企业就在淡季时按正常进行生产，以弥补旺季时的产能不足，留下的存货供应旺季顾客的需要。 2. 维持生产量与员工的稳定。 为消除季节差异，平衡淡旺季之间的生产，且为了不在淡季时大量裁员，到了旺季时又大量招人，所以在淡季时生产适当的存货。 3. 弥补市场预测的误差。 市场预测与实际会有一定的误差，为弥补所产生的误差，应适当保持存量。 4. 享受价格折扣。 往往大批量订货供应商会给予一定的折扣，因此，为享受这一折扣，会加大订量。 5. 投机增加存货。 预测到某种物料在不久可能会上升，因此会加大购买力度以免以后花高价购买同样数量的物料。 6. 因不可抗力而加大存量。 由于预测到台风、暴雨、战争、交通事故等原因，物料无法顺利到达，所以提前做好存货。 7. 满足客户随时取货的要求。 许多客户将供应商当成自己的仓库，不愿将货存在自己的货仓，因此，希望下了订单后能立即有货，因此会保证有适当的存货，此种存货为经常性使用产品。 8. 因购备时间太长而保证适当存货。 从下订单到物料到仓库所需的时间叫购备时间，有的材料购备时间非常长，所以应储存适当的存货，以弥补时间的差距。8.参考答案： 9.参考答案： 连续盘点制是将物料逐区逐类连续盘点，或某类物料达到最低存量时，即机动加以盘点.连续盘点制在盘点时不必关闭工厂与仓库，可减少停工的损失，但必须有专业盘点人员常年划分物料类别，利用其熟练的经验，连续盘点.连续盘点制也可分三种方法： 1.分区轮盘法. 分区轮盘法是由盘点专业人员将仓库分为若干区，依序清点物料存量，过一定日期后周而复始. 2.分批分堆盘点法. 分批分堆盘点法是准备一张某批收料记录签放置于透明塑料袋内，拴在该批收料的包装件上.若一发料，即行在记签上记录并将领单副本存于该透明塑料袋内.盘点时对尚未运用的包装件可承认其存量毫无差误，只将动用的存量实际盘点，若不相符马上查核记录签与领料单就一清二楚. 3.最低存量盘点法. 最低存量盘点法是指当库存物料达到最低存量或订购点时，即通知盘点专业人员清点仓库.盘点后开出对账单，以便查核误差之存在.这种盘点方法对于经常收发的物料相当有用，但对于呆料来说则不适合.10.参考答案： 物料的订购成本包括： 1.请购手续成本：请购所花的人工费用、事备用品费用，主管及有关部门的审查费用。 2.采购成本：估价、询价、比价、议价、采购、通信联络、事务用品等所花的费用。 3.进货验收成本：检验人员的验收手续所花费的人工费用、交通费用、检验仪器仪表费用等。 4.进库成本：物料搬运所花费的成本。 5.其他成本：如会计入帐支付款项等所花费的成本等等。11.参考答案： 企业外发加工的情况非常普遍，外发加工的原因也很多，主要有： 1.机器不够，造成设备生产能力不足。 2.技术力量不够，一些高标准、高品质要求的订单在现有技术条件下难以满足，只有外发加工。 3.自制成本过高，不合算，外发给加工成本较低的企业。 4.交期过紧，公司订单又太多，外发加工以满足交期要求。12.参考答案： 生产命令单的作用主要有： 1、 制造部门：为生产部门提供生产依据，协助生产部门主管分派工作并控制产品制造。 2、 财务部门：提供用料情况给成本会计部门作为成本计算的依据。 3、 材料仓库：作为领用材料多少的依据。 4、 成品仓库：作为成品入库的依据。 5、 计划部门：作为生产计划部门控制生产进度的依据。13.参考答案：应对产品的防护和隔离采取适当的措施.如一项建筑工程室内装修完成后，就要及时防护，防止损坏；电冰箱、洗衣机壳体在流水在线流转中，要防止碰撞划伤.防护包括有维护、管理的含义.隔离包含分类存放，保持产品能清楚地加以识别和区分，防止错用、丢失或损坏.14.参考答案： 最高存量是指某固定时期内，某项物料允许库存的最高数量。 最高存量=一个生产周期的天数×每天使用量+安全存量15.参考答案： 物料控制员（MC）的工作职责主要有： 1. 物料的分析与计算。 2. 物料的请购。 3. 物料进度的跟催。 4. 存量控制。 5. 有关部门之间事务的沟通协调。16.参考答案： 17.参考答案： 物控人员的工作内容主要有： 1. 请购方式与存量基准的设定。 2. 生产用料的分析、统计与预测。 3. 生产用料的请购与余料转用。 4. 进料异常与生管、采购等部门的协调。18.参考答案： 物料成为废料，造成公司极大损失.物料之所以成为废料，主要有以下原因： 1.陈腐. 物料长久未加以动用，陈腐不堪而失去使用价值. 2.锈蚀. 机械设备耐用年数一过，无论如何保养，终必推动使用价值，报废拆解后自然形成废料. 3.边角料. 钢料、布匹、胶皮、电线等，加以裁剪后必会产生边角零头或碎屑. 4.拆解的产品. 不良产品的拆解，必然会产生不少已无利用价值的零件或包装材料.19.参考答案： 20.参考答案： 1.是否建立并保持了采购品质控制的书面程序. 2.选择供应商时： 是否按合同要求（包括品质要求）审查了供应商的资源和供货能力. 对按ISO9000要求选择的供应商，其品质手册是否已经通过公司的审查，公司是否对其品质体系进行了审查. 3.选定的供应商是否具备相应的供货能力. 4.对认可的供应商是否持续进行进货评估. 5.组织是否保存了合格供应商的档案. 6.采购文件是否包括对采购物资的以下要求： 名称.数量 类别.形式.等级或其他准确表示方法. 规范.图样.过程要求.检验规程的名称（或代码）和适用版本及其他技术资料.包括物资.程序.过程设备和人员的认可或鉴定要求. 适用于该项物资的品质体系标准的名称.编号和版本. 7.采购文件发布前，是否对这些具体规定的适用性进行了审批. 8.组织是否对采购的所有物资进行了应有的验证，包括在供应商处的验证. 9.是否保存了物资验证的记录. 10.是否存在顾客对供应商产品实施检验的合同，验证是如何实施的，有否减轻供应商提供合作产品的责任.21.参考答案： 22.参考答案： 物料即成呆废料其价值已急剧下降，而仓储管理费用并不因为物料价值下降而减少，因此以同样的仓储管理费用保存价值急剧下降的物料，显然不是很经济.呆废料之所以要处理，目的在于以下几个方面： 1.物尽其用. 呆废料弃置在仓库内而不有加以利用，久而久之物料将破损腐蚀，降低其价值，因此应物尽其用，适时予以处理. 2.减少资金积压. 呆废料闲置在仓库而不能加以利用，使一部分资金呆滞于呆废料上，若能适时加以处理，即可减少资金的积压. 3.节省人力及费用. 呆废料发生在未处理前仍须有关的人员加以管理而发生各种管理费用.若能将呆废料加以处理，则上述人力及管理费用即可节省. 4.节约仓储空间. 呆废料日积月累，势必占用庞大的仓储空间，可能影响正常的仓储管理.为节省仓储空间，呆废料应适时予以处理.23.参考答案： 1.新产品、新材料供货商的寻找、资料收集及开发工作。 2.对新供货商品质体系状况（产能、设备、交期、技朮、品质等）的评估及认证，以保证供货商的优良性。 3.与供货商的比价、议价谈判工作。 4.对旧供货商的价格、产能、品质、交期的审核工作，以确定原供货商的稳定供货能力。 5.及时跟踪掌握原材料市场价格行情变化及品质情况，以期提升产品品质及降低采购成本。 6.采购计划编排，物料之订购及交期控制。 7.部门员工的管理培训工作。 8.与供货商以及其它部门的沟通协调等。24.参考答案： 发料工作的优点主要有： 1.仓库部门能够积极、主动、直接地掌握物料.仓库部门根据生产计划部门开出来的制造命令单备料发料，只要计划部门的计划稳定，则仓库发料自然顺利，因而仓库部门对于发料也就能直接掌握了. 2.仓储管理较为顺利.仓库部门根据生产计划或制造命令单备料并一次性发料，如此仓储人员工作较顺利，因此较有余力去进行仓储之整理以及各种仓储管理之改善措施. 3.加强制造部门用料、损耗及不良的控制，降低生产成本.由于采取仓库部门对制造部门直接根据制造命令单一次性发料，制造部门不得不加强用料、损耗及不良的控制.若制造现场由于某项因素，造成损耗、不良高于规定标准，那么制造部门势必前往仓库要求补料，否则制造部门之生产任务无法达成.而损耗之增高引起补料往往需要上级核准或在厂务会议上检讨，因此制造部门不得不加强用料、损耗及不良的控制了，从而起到降低生产成本之功效. 4.利于成本会计记账.既然物料的资料易于掌握，则成本会计也就容易记账了. 5.利于生产计划部门制造日程的安排.既然物料、用料、损耗、不良易于控制，计划部门制造日程的安排也就愈发顺利了.25.参考答案： 物控（MC）主管的工作职责主要有： 1. 组织进行物料的分析、计算。 2. 物料计划的制定。 3. 物料请购的审核。 4. 物料进度的跟催。 5. 存量控制的审核。 6. 物料有关异常情况的协调与决策。 7. 采购、货仓、收料等部门间的协调。 8. 推动与完善MRPII电脑系统。 9. 有关文件的制定。 10. 部门员工的培训。26.参考答案： 限于物料、人力、机器等各种原因，销售部门的月出货计划与PC部门的月生产计划往往不可能完全一致的，PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排，最大限度地使生产计划即能满足生产的需求，又能符合客户的要求。出货计划与生产出率计划协调的方面主要有： 1.出哪订单：当订单数量超过生产能力时，根据轻重缓急协调出哪些订单。 2.出哪些客户的订货：哪些是重点客户，哪些是一般客户，哪些客户可以协调。 3.出哪些产品：纵观全局，选择出哪些产品最有利。 4.产品的数量：产品数量出多少有利于生产的安排。 5.总数量是多少。 6.根据以往的情况，保留适当的时间余地，以利于紧急加单使用。27.参考答案： 28.参考答案： 搬运应当注意的事主要有： 1.尽量使用工具搬运，提高效率. 2.如何减少搬运次数，减少搬运时间. 3.如何缩短搬运距离，节省人力. 4.通道不可有障碍物，以阻碍运输. 5.应注意人身及产品安全. 6.物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路程标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱.29.参考答案：物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填写领料单向仓库单位领取物料之现象称之为领料.30.参考答案： 31.参考答案： 1. 定量基准法。 定量基准法是指物料的存量经常维持基本库存量的方法，其适用范围有： ◆材料、零件属于标准形态者。 ◆材料、零件的使用量较大，每月用量不稳定者。 定量基准法要遵循以下步骤： ◆根据产销计划、以往经验、目前实况以及未来的预测，慎重地决定基准库存量。 ◆根据订货量的大小以及未来的趋势，决定下批应请购的数量。 2. 半自动顺序法。 半自动顺序法的适用范围有： ◆产品所耗用的材料、零件经常使用井属于标准形态者。 ◆材料、零件使用量的差异性较小，即每月使用量较为稳定。 半自动顺序法要遵循以下步骤： ◆依过去材料、零件使用量的经验，求出月平均用量。 ◆确定从材料、零件的开始请购到材料入厂验收所需的购备时间。 ◆依材料、零件使用量差异性的大小，交货迟延的情况以及损耗不良情形，求出最为经济的安全库存量。 ◆求出订购点（订购点=月平均用量x购备时间+安全存量）。 ◆求最高存量（最高存量=订购点+月所需用量）。 ◆材料、零件使用到订购点时，自动请购需要用量。 3. 专案计划法。 在订单生产的情况下，产品所使用的材料、零件非常特殊，使用量又很不稳定，价格又非常昂贵，这种材料、零件不严格加以控制，容易造成极大的浪费，故需要专案来处理。 专案计划法的适用范围主要有： ◆产品使用较特殊，较贵重的材料、零件。 ◆材料、零件的使用量相当不稳定。 专案计划法的推行步骤有： ◆确定产销计划的资料。 ◆确定材料、零件由开如请购到材料入厂验收入库所需的购备时间。 ◆查实该材料的现在库存量。 ◆预计预定使用时间及每月使用量。 ◆核算已订未交量并预定入厂时间。 ◆（现有库存量+已订未交量-预定使用数量-预计损耗量）大于零则不必请购，小于零则立即请购。 4. 指用请购法。 指用请购法是依据生产计划换算成某材料的需求量后再与现有库存量核对，然后指出该材料所需要的数量，并加以请购。其适用范围如下： ◆产品所使用的材料、零件是新规格或相当特殊。 ◆材料、零件的使用数量少但价格昂贵，而且难以事先测定使用时间与使用数量。 ◆指用请购时间较购备时间长者。 指用请购法的推行有以下几个步骤： ◆物控部门预先分析计算出材料预算表。 ◆将所需材料与现有库存量查对后，指出需要量并购入日期而加以请购。 5. 现用现购法。 有时物料的请购，事先并不能有良好的计划，而购备时间往往比指用期间长。在这种情况下，以上四种方法都不好应用，必须采用现用现购法。 现用现购法是在物料计划不佳或物料很难计划时，急着使用某种物料，因库存短缺，而赶紧请购的方法。 现用现购法是物料管理走入绝境时的惟一补救方法，物料管理越差，这种方法运用得越多。 以下几种情况常使用现用现购法： ◆已接到紧急订单或接到的订单交期非常短，而货仓储存的物料又不足时。 ◆订单生产的订单，其中包括罕用物料，因怕这些物料变成呆料，事先没有预备库存时。 ◆新产品开发设计或产品设计变更，许多新物料出现时。 ◆间接物料的需要无法事先预测，而需要间接物料时。 ◆生产计划变更，物料准备来不及时。 ◆物料管理不顺畅，造成紧急采购时。32.参考答案：定量订购制是当存量达到请购点时，便开始发出请购单，请购定量以补充库存数量，它的请购量是固定的，而请购期是不固定的。定量订购制对于ABC物料分析法中的B类物料最为适用。33.参考答案： 物料成本的降低应注意以下几个方面： 1. 产品的设计。 2. 材料、零部件的标准化。 3. 交货期的长短。 4. 物料价格。 5. 库存量的大小。 6. ABC物料分析法的利用。 7. 进料的品质。 8. 搬运和包装费用。 9. 管理办法与流程的简洁化。34.参考答案： 1.分析公司原材料市场品质、价格等行情。 2.寻找物料供应来源，对每项物料的供货渠道加以调查和掌握。 3.与供货商洽谈，并安排工厂参观，建立供货商资料。 4.要求报价，进行议价，有能力可进行估价，并作出比较。 5.采购所需的物料。 6.查证进厂物料的数量与品质。 7.对供应厂商的价格、品质、交期、交量等作出评估。 8.掌握公司主要物料的市场价格起伏状况，了解市场走势，加以分析并控制成本。 9.依采购合约或协议控制协调交货期。 10.呆料与废料的预防与处理。35.参考答案： 一个完备的生产排程系统，通常具备以下特性： 1、 应简单明了，从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。 2、 通过适当努力，目标可以达成。目标不至于太松，也不会太严，排程表有适当宽裕时间 3、 可应付一些意料之外的事情。 4、 能提供使用者可靠的资料，使用人员可以完全信任其正确性，并可据此决定问题发生时 5、 如何适当协调。 6、 能及时显示排程偏差给有关的管理人员，使其能作必要的修正，因为偏差排程不能达到 7、 预期目标的最主要原因，所以发生后必须受到管理人员的重视。时间通常很紧迫而重要，必须严格控制。 8、 必须具备相当的弹性，以便更改而又不会中断破坏原先排程。36.参考答案： 1.供货商供应物料的顺畅，使生产不会因为待料而停工。 2.进料品质的稳定，保障生产成品品质的稳定。 3.交货数量的符合，使公司生产数量准确。 4.交期的准确，保障公司出货期的准确。 5.各项工作的协调，良好的配合使双方的工作进展顺利。 所以选择供货商，直接影响企业的生产与销售，对企业影响非常大，因此，选择优秀的供货商是非常重要的。37.参考答案： 物料计划要做好，并非仅靠物料计划人员就能达到，必须在销售计划、生产计划、库存管理、采购管理等等整个供产销活动中密切配合，其中一环未配合好，整个物料计划就付诸东流，甚至严重影响产销的进行，因此，物料计划的拟定，必须经历以下七个步骤： 1. 销售计划。 2. 成品库存计划。 3. 生产计划。 4. 物料分析。 5. 物料存量计划。 6. 物料计划。 7. 物料请购。38.参考答案： 39.参考答案： 1.对规范、图样和采购文件的要求包括： ◆准确在规定采购产品（服务）的要求. ◆使供货商能够完全理解采购的要求. 2.对采购产品的要求包括：  ◆准确规定类别、形式和等级.  ◆检验规程和适用版本的规范.  ◆采用的质量体系标准等. 3.主要控制环节包括： ◆规范、图样和采购文件的编制.  ◆规范、图样和采购文件的审批.  ◆规范、图样和采购文件的发放. ◆与供货商的沟通等. 4.常见的规定采购要求的文件：  ◆采购合同. ◆图样.  ◆标准.  ◆样板. ◆技术协议书.40.参考答案： 降低采购成本的途径主要有： 1.改善采购技术。 2.寻找物料的来源。 3.寻求更优秀的供应商。 4.对原有的设计重新检讨改进。 5.寻找可能代替的物料。 6.改善加工作业。 7.减低维护费用。 8.标准化的进行。 9.改善储运方法。41.参考答案： 账目是企业生产经营过程或结果的表达方式，清晰准确的货仓帐目，对评估公司资产起着重要作用. 同时，及时完整的工作窗体记录是核查工作成效的基础，也是入账的依据.货仓账目主要有以下几种：材料账、半成品账、成品账、工具账、配件账、固定资产账、辅助材料账、低值易耗品账.42.参考答案： 一般来说，产品制造的日程只占从接订单到交货总日程的l／3左右，如果一个公司生产计划做得较好，PIE方面做得较强，要压缩其制造日程是比较困难的，因此，我们可以从物料购备时间上人手： 1. 处理物料分析事务的时间：提高其分析的效率，加强部门与人员间的沟通协调，若利用电脑系统进行分析，效率会显著提高。 2. 供应商备料时间：物料存量基准的设立，各种物料的购备时间就非常清楚了，对于采购时间较长的物料，可以用以下办法： ◆常用物料，可不必根据订单来订购，运用存量控制的方法，做适当的库存。 ◆若公司的仓库较小，可与供应商协商，由其准备适当的存量。 ◆销售部门的订单一确定，立即排出一生产计划草案，即行备料，不必等待正式生产计划排好会再备料。 3. 供应商运输时间：选择供应商时，尽量选择较近的供应商，而且根据价值和批量不同的物料可采取不同的运输方式。 4. 进货验收时间： ◆首先选择供应商时，对其品质体系有一个良好的评估，选择一个好的供应商，就等于品质成功了一半，并且经常性地对供应商进行辅导，这样就使进货检验时间大大缩短。 ◆提高进货验收的工作效率，设定验收时间表，缩短时间。43.参考答案： 当出现临时的加单，生产数量有较大的变动，人力负荷与机器负荷均较为繁重时，调整的方法有： 1.加班、两班制或三班制，机器增加开机的台数、开机时间。 2.培训员工的熟练操作程度，增加临时性的工人。 3.一些利润较低或制程较为简单的可以发外包。44.参考答案： 物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字来代物料、品名、规格或属类及其他有关事项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少时，物料是否编号都无关紧要；当企业物料数百上千种时，物料不进行编号则物料管理就容易混乱，特别是物料管理电脑系统化时，物料编号是必不可少的，物料编号就相当于身份证号码。物料编号的作用有以下几点： 1. 增进物料资料的准确性： 物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、账目等一切物料管理事务性的工作均有料号可以查核，物料管理较容易，准确率高，物料名称混乱的情况就不至于发生了。 2. 提高物料管理的效率： 物料管理中，有物料编号代替文字的记录，各种物料管理事务简单省事，效率增高。 3. 有利于电脑系统的管理： 物料全部编号，配合电脑化系统处理，检索、分析、查询、计算都非常方便，效率变得非常高。 4. 减低物料库存、降低成本： 物料编号有利于物料存量的控制，有利于呆滞废料的防止，并提高物料活动的工作效率，减少资金的积压，降低成本。 5. 防止各种物料舞弊事件的发生： 物料编号后，物料收支两条线管理，对物料