电缆桥架产品检验规范

精品精品可编辑可编辑桥架产品检验标准电缆桥架检验标准本标准适用于成型、折边、焊接、铆接等桥架的加工检验、外表处理检验和出厂检验。下料检验要求:板材的材质和厚度应符合技术资料要求，下料尺寸偏11梯档长度连接片长度底板宽度盖板宽度0+20+1-0.50-10尺寸范围尺寸范围偏差值底邦盖长度0～2023±2±3防火板宽度允许偏差-1mm，长度允许偏差±1mm。板材下料后两对角线之差确实定值应小于或等于1mm。板材下料后毛刺高度大于0.1mm或用锉刀进展去除。测量方法:长度测量四角，宽度测量两端及中部三处，偏差尺寸按各局部最大值计算。对角线在各平面的最大尺寸出测量。测量工具:对角线、长度、宽度用卷尺测量，毛刺用刀口尺、塞尺测量。成型检验要求:2..1.1成型几何外形、外型尺寸应符合图纸、工艺要求，且外表应无变形、划伤、开裂现象。对侧边〕1/200。2尺寸范围槽体宽度偏差值尺寸范围槽体宽度偏差值盖板宽度高度0～120-1+1121～400-1.5+1.5±1>4002.2-2+2直线度:用1m触点的距离偏差尺寸按最大值计算。垂直度:用角尺测量底边与侧边角度偏差距离。2冲孔检验要求:冲孔应符合图纸、工艺要求，冲孔后无毛刺、局部变形现象，镀锌桥架制止打磨毛刺。孔径允许偏差+1.5mm。孔距允许偏差应符合以下规定:连接孔孔距允差±1mm,孔距端部允差±1mm；隔板孔任意孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；托盘孔孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；托臂和立柱任意两孔孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm。盖板拉伸孔孔径及高度均应符合图纸要求，当邦R角折一次边时拉伸孔孔中距边45±1mmR角折二次边时55±1mm。测量方法:孔径、孔距用游标卡尺或卷尺测量。4.铆接检验要求:225*80行试铆接，并从铆接点中间锯开，观看是否形成铆接。铆接尺寸、铆接点间隔距离，应符合工艺、图纸要求。33宽度直径Φ8±0.3TOX铆接点底厚X宽度直径Φ8±0.310%。侧板厚度X

2.0mm2.0mm0.93mm

1.5mm1.5mm

2的规定。测量方法:最大值计算。铆接厚度用D-88250测厚仪任意抽测三点取最小值。折边检验要求:尺寸分段宽度允差尺寸分段宽度允差邦高尺寸分段宽度允差尺寸分段宽度允差邦高6～30槽体 盖板-1 +131～120-1.5 +1.5401～10001001～20232023～4000槽体-4盖板+4-6+6±1121～400-2.5+2.5-8+82mm。556〔侧板对底板。6侧边高度尺寸分段公差侧边高度尺寸分段公差0～40±141～100±1.5101～160±2>160±2.5直线度、平面度用1m钢直尺在任意部位测量，直尺与被测面接触点间的距离，取最大值。宽度、高度用卷尺或游标卡尺测量。垂直度用角尺测量桥架底边与侧边角度偏差距离。6.焊接检验要求:桥架焊接后焊纹应规章、无焊穿、虚焊、气孔、咬边、溅渣等缺陷，碰焊应结实，无松脱现象。焊接长度与间隔尺寸:10+3190±8。40±8280±8。30020±3、140±8梯式桥架〔成型梯档〕外焊缝承受满焊，内焊缝长度10+3。梯式桥架〔拉制梯档〕内外焊缝承受满焊。高强度轻质桥架承受二氧化碳保护焊，底板成型处满焊，底板搭接中部点焊〔外部10±3(外部)。77尺寸分段尺寸分段允许偏差尺寸分段宽度允许偏差槽体盖板槽体盖板6～30-1+1401～1000-4+431～120-1.5+1.51001～2023-6+6121～400-2.5+2.52023～4000-8+86〔侧板对底板。300±3，8定。侧板高度H<100H≥150托臂立柱

8小号中号大号

8±315±520±5托臂立柱焊接位置符合图纸和工艺要求。1/100。气孔、焊渣飞溅等缺陷。测量方法:垂直度用角尺测量桥架底边与侧边角度偏差距离。焊缝隙长度、间隙距离用游标卡尺或卷尺任意抽测，焊缝长度取最小值，间隔距离取大值。外形尺寸用卷尺测量。7.桥架弯头加工弯头加工检验要求:桥架邦弯圆或折边应符合工艺图要求，无变形、开裂等现象。6.1对角线允许偏差±2mm。邦与底应平齐。测量方法:外型尺寸用卷尺测量。用卷尺测量任意两对角线长度，取最大差值。8.接地8.1每节桥架冲接地孔或焊接地螺栓。外表处理检验磷化检验要求:桥架构件经磷化后，应无油污、白粉、氧化铁皮现象，100磷化膜致密均匀，呈铁灰色，磷化膜厚度不小于2微米。冷镀锌及锌镍合金检验要求:镀层外表光滑致密，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。99镀锌层厚度

一般桥架螺栓垫块、垫圈

≥128≥6≥6锌层附着力:划线、划格法试验，锌层应不剥落凸起。热浸锌检验要求:锌层外表应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀等缺陷，不得有影响使用或安装的锌瘤。65附着力:划线、划格法试验，锌层应不剥落凸起。喷塑、喷漆检验要求:喷塑外表应均匀光滑，不起泡、无裂纹、色泽均匀全都。涂漆层外表应平坦、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。1010工程喷塑工程喷塑涂漆涂漆面漆底漆防火漆厚度≥60≥25≥25≥200氧化处理外表氧化层应光亮、均匀，无起皮、露体等缺陷。氧化层厚度≥10测量方法:厚度:在每一产品上至少有10测点在部件的中心，用磁性测厚仪测量。附着力〔不包括棱边，用淬火钢刀刻划二条相距m深度应使镀层完全划透，划线之间不得产生任何剥落。桥架的装配桥架隔板的装配装配尺寸应符合技术资料的要求。螺栓紧固，隔板无松动、歪斜现象。耐火桥架的装配防火棉、防火板应装配齐整。60mm，且无松动现象。扣锁的装配转动扣锁用开口销固定，转动后能扣紧桥架。一般扣锁装配后应紧固，能扣紧桥架，无歪斜现象。11.出厂检验钢质电缆桥架出厂检验钢质桥架出厂检验工程:1.外观焊接防护层厚度和附着力制造精度接地检验要求:质电缆桥架》标准4.3、4.4、4.5.1中防护层厚度、4.6和4.7。耐火桥架出厂检验工程:1.外观焊接防护层厚度和附着力制造精度接地检验要求:质电缆桥架》标准4.3、4.4、4.5.1中防护层厚度、4.6和4.7。铝合金桥架出厂检验工程:1.外观焊接防护层厚度和附着力制造精度接地检验要求:外观应符合本标准8.4.4.1条要求，焊接应符合本标准6.1.18.4.4.2制造精度、接地与钢质电缆桥架全都。检验准则:检验严格按程序文件规定要求进展首检、巡检、终检，并做好记录。首检不合格不得批量生产，巡检、终检按本标准第13条规定的抽样程序进展检验，对弯通制造质量应实施全检。50质量检验记录应真实、准确、完整、清楚，结论正确，不得随便涂改，数据处理应符合数值修改规章的要求，记录的数据一般取最大值和最小值两个数。抽样程序加工检验抽样程序1111批量1～100101～10001001～1250

抽样数量52032

批量1251～32003201～1000010001～35000

抽样数量5080125判定准则:符合以下条件的每批产品为检验合格产品。1%。----假设抽样部件的不合格率大于等于1%，那么将不合格品从这一批中取出，再执行与第一次一样的抽样操作，假设两次抽样的不合格品总数和两次抽样部件的总和之比低于1%，那么这批产品合格，否侧这批产品不合格。外表处理抽样程序非破坏性试验抽样方案及判定准则，应符合表12规定。12数量数量0～10301201～500500111～25501501～12008012100002001>1000031523批量抽样AcRc批量抽样批量抽样