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文档简介

3电除尘运行调整方法是保证除尘高效率运行的关键。以下简要介绍运行中的调整：一、在运行过程中，值班人员要认真负责地操作、调整。严格执实际状况，如负荷高、煤质差、灰分大，第一电场易产生频繁闪络火花率掌握在60~80次/40~60次/分，出口电场火花率掌握在20~40次/分；当锅炉负荷不高，煤质较好，灰分又低而电场有相当裕度时，可承受调低供电参数或承受间歇供电方式〔如：2：2〕来节电。⑴输灰系统不正常可能影响除尘器漏风以保证除尘器牢靠安全运行⑴输灰系统不正常可能影响除尘器漏风率。⑵输灰系统不正常，会造成堵灰短路，甚至造成极板、极线的严率。⑵输灰系统不正常，会造成堵灰短路，甚至造成极板、极线的严〔3〕严峻的堵灰,会造成灰斗的变形和脱落，危害除尘器的堵灰现象。”〕以避开漏风，尤其承受水力出灰，一旦漏风不仅会增加烟气处理量，而且会由甚至停运。三、运行工况中，另一类影响除尘器高效运行的故障有振打力度缺乏或失灵，振打强度不够或振打故障，造成电晕线肥大和阳〔振打连续运行〕重投入后电流明显上升，而过几分钟后运行参数又返回原来状态，度。磁锤定期进展调整，以保证振打力度；侧部电机振打传动轴、减速机定期检查以保证机械润滑，防止卡轴、抱轴现象。四、粉尘比电阻对除尘器运行的影响响，大致可分为三个范围：ρ＜104(Ω·cm)，比电阻这一范围内的粉尘，称为低比电阻粉尘；104＜ρ＜5×1010(Ω·cm)，比电阻在这范围内最适合于电除尘；ρ＞5×1010(Ω·cm)，比电阻在这一范围内的粉尘，称为高比电阻粉尘。低比电阻粉尘假设粉尘的比电＜104Ω·cm，则当它一到达收尘外表不仅马上阻，燃用无烟煤应掌握好飞灰可燃物值。高比电阻粉尘：当粉尘比电阻超过临界值5×1010Ω·cm着比电阻的增高而下降，比电阻超过1011Ω·cm，承受常规电除尘器就难以获得抱负的效率，假设比电阻超过1012Ω·cm，承受常规电除尘器进展捕集，就更为困难，甚至发生通常所说的反电晕。五、反电晕所谓反电晕就是沉积在收尘极外表上高比电阻粉尘层产生的局就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿，产生与电晕极板性相反的正离化。电晕现象。假设伏安曲线升压和降压时，曲线不重合则说明是严峻反电晕现象。拐点I I拐点U U是设法降低电流密度，主要措施包括：降低整流变抽头位置，转变输入输出变比，承受低变比的X3档，降低输出电压和输出电流。同时，改用低变比的抽头后运行时可适当提高可控硅的导通角，改善其掌握特性。承受间隙供电方式，可降低平均输出功率和电流。，通过调整相对应的振打制度，使阴极放电体尖端形成肯定程度的灰棒，到达调整和降低放电电流的目的。承受减功率振打或断电振打加强振打力度。由此可见，低比电阻粉尘(ρ＜104Ω·cm)由于尘粉的跳动现象，引起收

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