丁二烯物料生产储运安全管理规定(2023年新版)

编号：AQ-SN-0992编号：AQ-SN-0992丁二烯物料生产储运安全治理规定(2023Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthestatemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.单 位： 姓 名： 日 期： 石油化工|石油化工|PetrochemicalIndustry石油化工10页丁二烯物料生产储运安全治理规定(2023版)说明：安全治理是企业生产治理的重要组成局部，是一门综合性的系统科学。说明：安全治理是企业生产治理的重要组成局部，是一门综合性的系统科学。〔使用前请具体阅读内容是否合适。第一章总则10mg/g四物料〕生产、储运等方面的安全治理，防止事故发生，特制定本规定。其次章职责与分工执行状况进展检查和考核。第四条炼化企业和销售单位在生产、储运等各项作业环节中，则及应急预案，组织员工认真学习，定期演练，严格执行。第五条生产装置安全治理碳四原料、溶剂、阻聚剂的规格和指标必需满足操作规程要求。对装置中的碳四原料系统、萃取精馏系统和精馏系统的阻聚剂须按规程指定的种类、浓度、参加量及方式参加系统，确保阻聚剂循环量满足要求。50或明火。脱水作业须依据密闭禁氧排放的原则进展，严禁排放物排水状况。对可能含有过氧化物的换热器等设备进展切换操作前，切断热、冷物料。应实行措施保证备用泵不积存聚合物、水、盐类等。备1mg/g。当精制系统设备消灭特别状况时，须严格按操作规程要物、有毒物指标合格，过氧化物被破坏。开车时应按操作规程步骤进展气密试验、氮气置换和化学清洗，同时保证溶剂中阻聚剂含量合格。对于停产报废的装置，应依照操作规程，做妥当处理。在停用封存前，须对残留聚合物进展彻底处理。第六条日常储存安全治理依据操作规程及相关治理规定，严格掌握储罐的安全储27℃。〔二〕储罐应设置超压报警及泄压排放系统。为确保储罐不超压，每个储罐上应安装安全阀。应依据碳四类液态烃物理特性，尽0.5MPa，以削减聚合物的生成。〔三〕严格掌握储存系统中的氧含量不大于1mg/g。在储运的各个环节中，掌握氧气的渗入。应按规程要求定期检测，当储罐内气相氧含量超过1mg/g时，应实行措施，以降低气相空间的氧含量。应严格依据规程要求，掌握阻聚剂的参加量，夏季高温TBC50～150ppm〔五〕对丁二烯物料的储罐应定期进展蒸煮以除掉过氧化物，〔如、蒸煮温度准时间。蒸煮用水以脱氧水为宜。蒸煮后须使用防爆工具进展人工清理，以彻底去除罐内残留的聚合物。〔六〕0.80。〔七〕应尽量缩短物料在储罐内的储存时间，原则上静置时间不应超过4天，以削减聚合物的产生。〔八〕应在储罐的适当位置，增设紧急注水管线。储罐须设有静电接地装置并保持完好，防止静电的积存和尖端放电，保证产生的静电能准时导出。罐区须按要求设置肯定数量的可燃气体报警器，并定期整的监视系统。第七条存储设施停用、检修及投用安全治理以确保拆检过程的安全。系统检修过程中，应彻底去除聚合物。清理作业应使用防爆工具，保证在潮湿的状况下进展。对于清理出来的危急物料，应轻拿轻放，放到容器里润湿，然后送到安全地点妥当处理，制止乱堆乱放。储罐在储存物料之前，须用高纯氮气置换〔纯度不低于99.9％1mg/g。消退设备外表的氧，然后用氮气置换至合格。定期对储罐的第一道出口法兰进展测爆检测，对设备静电接地设施及安全附件进展检查。储罐安全附件的治理应执行《压力容器安全技术监察规程》第七章的相关规定。第八条储罐脱水安全治理应制定储罐脱水治理规定，并依据规定执行，准时脱掉储罐物料中的积水。须设置两道储罐脱水阀，第一道阀门应设置在靠近储罐处于开启状态，其次道阀应处于关闭状态。脱水作业时须执行操作监护制，必需做到有人操作有人应站在上风口处监护，随时预备应对突发状况。〔四〕脱水作业须依据密闭禁氧排放的要求进展，严禁排放物排水状况。罐区应制定严格的防火防爆措施。脱水现场四周应备有保证随时可用。脱水作业人员操作前须将静电导出，穿着防静电服装和不带铁钉的鞋靴，使用防爆工具，不得随身携带手机。避开物料大量带出。冬季作业时，特别是遇有冻堵现象时须防止因开关不慎而造成阀门损坏，致使物料泄漏。在脱水过程中遇到排放不畅时，首先应关闭脱水阀，停顿敲打或疏通，严禁盲目开大阀门，防止物料喷动身生意外。〔九〕在脱水过程中觉察有聚合物或其它物料带出时，应渐渐关小阀门，操作阀门须留神，防止聚合物受挤压发生危急。第九条铁路罐车、汽车罐车运输安全治理铁路罐车、汽车罐车〔以下简称罐车〕的使用须符合国汽车罐车驾驶员须取得从业资格证。〔二〕罐车运输必需配备押运员。铁路罐车押运员的配备和管化学性质及防护措施，具备准时处理特别状况的力量。押运员应携带所需的通讯、防护、消防、检测、维护等同有关部门、企业联系加以解决。铁路罐车押运员应乐观与铁路部门联系准时编组挂运，巡察，避开无关人员登上车辆。严禁在电气化区段对铁路罐车进展罐上作业。确因特别可进展。有关企业应制定铁路自备罐车的治理方法。指定专职人温等特别气候下罐车的停放治理，避开因超温、超压引发事故。汽车罐车在运输过程中必需严格遵守交通、消防、治安运输协议，明确安全责任和措施。依据国家相关规定，汽车罐车不得进入危急化学品运输部门批准，依据指定的路线、时间行驶。第十条装卸车安全治理〕2人。栈台人员须坚守岗位，认真做好巡检工作。罐车应在检查合格后进入停车场，由栈台人员负责作业栈台人员须检查罐车及其人员的证件是否齐全。须确认物料品种、料量无误后，方可进展操作。〔四〕进入现场前，作业人员须首先消退人体静电，关闭非防以及穿着易产生静电的服装、带铁钉的鞋靴进入现场。作业过程中严禁更换衣物、鞋靴和梳头。须使用防爆工具进展作业。作业前应接好静电接地线，管线和接头必需结实。装卸5〔六〕栈台人员指挥待装卸车辆依次进入相应鹤位，此时车速不得超过5公里/小时。前一车辆对位后，后一车辆方可进入。全部由栈台人员用测爆仪或设置固定式可燃气报警器，监测可燃气浓度，测爆不合格或特别须马上关闭相关阀门进展处理。在作业过程中，应时刻留意罐车液位、压力，并随时检料溅落到皮肤发生冻伤事故。当阀门、倒淋发生堵塞或冻堵时，严禁使用工具敲打或蒸汽吹扫。当现场发生泄漏时，应马上启动岗位应急预案，实行措施止漏，此时不得启动车辆。〔十一〕全部车辆全部装卸车完毕、且测爆合格前方可起动点5/小时。检查确认无误前方可离开。〔十二〕应抓紧时间完成卸车任务，尽量削减转输时间。〔十三〕卸车完毕后，应使用高纯氮气将装卸车系统吹扫干净。〕每次卸车后，应掌握中间罐液位尽可能低，然后停顿持微正压。转输泵房的风机应保