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文档简介

Q/CDT-LYCP106001—2019Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP106001—2019编号:SOP-2021-06A-RK-0446号机组A级检修作业指导书作业项目:6号机组灰控系统就地设备检修作业日期:批准:审核:初审:编制:设备管理部外围班2021-01-01发布2021-03-15实施大唐洛阳热电有限责任公司发布目次TOC\o"1-2"\h\z\u1范围 32本指导书涉及的资料和图纸 23安全措施 24备品备件清单 25现场准备及工具 26检修工序及质量标准 37检修记录 48完工报告单 59质量签证单 66号机组灰控系统就地设备检修A级检修作业指导书范围本指导书适用于灰控系统就地设备的A级检修工作。本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。DL/T774-2004热控设备检修规程.LR/ZC017-004-热安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。3.2开工前,检查系统确已解列方可开工。3.3取样一次门、二次门均已关闭。3.4断开压力开关电源,用验电笔确认确已断电,并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。3.5所有工具齐全,检查合适,试验可靠。3.6参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。3.7参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。备品备件清单序号名称型号规格(图号)单位数量备注生料带米2尼龙垫片φ20个4灰斗料位计个5修前准备现场准备一、仪器类序号名称型号单位数量备注压力校验台台1标准压力表YB-150块1摇表ZC25B-3块1精密电流表C41-mA块1电阻箱只1通讯器罗斯蒙特375台1二、工具类〝〞数字万用表块1活动扳手10〞把1活动扳手12〞把1一字螺丝刀中号把1十字螺丝刀中号把1尖嘴钳把1电笔把10工作准备H1□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。办理相关工作票W1□已办理工作票及开工手续。□检查验证工作票。□工作人员的着装应符合《安规》要求。检修工序及质量标准W2测量数据注意事项□校验输入参数保留到标准表最小刻度后并估计最后一位。□单位:MPa。外观检查□仪表外观清洁,完整无缺,各种名牌齐全清晰。6.3内部检查□仪表内部清洁,无积灰现象,各部件装配牢固,无松动现象,机械触点光滑,无氧化、烧损粘连现象。6.4性能检查□线路绝缘正常,信号线对地大于100兆欧,信号线对变送器外壳大于100兆欧,信号线之间大于20兆欧,零位、量程键灵活,所设参数正确。6.5密封性能试验H2□压力开关与压力校验台连接后,平衡升压,使压力达到测量上限后,关闭隔离阀,耐压3分钟无泄漏现象。6.6压力开关校验H3□6.6.1将压力开关与压力校验台连接后,缓慢加压,直至触电动作或恢复,记录下动作值,继续加压至测量上限,然后缓慢泄压,直至触点恢复或动作,记录下设定点恢复或动作值。□6.6.2振动试验检查:开关设定切换点前后,对开关进行少许振动,其结点不应产生抖动。设定值动作差和恢复差调整。在调校过程中不允许调整,按校前方法调整三次,设定值动作差不应大于铭牌给出的允许设定值动作误差,铭牌上为给出准确度等级或无分度值的压力开关,其触电动作差不应大于±1.0%FS,恢复差不可调的压力开关,其恢复差不应大于设定值允许动作误差绝对值的2倍,恢复差可调的压力开关,其恢复差不应大于设定值允许动作误差绝对值的1.5倍。□6.6.3重复性误差校准其值不应大于设定值误差的绝对值。□6.6.4做好调校前和调校后校验记录。□6.6.5压力开关恢复安装及接线。6.7温度元件校验H46.7.1检修内容(或流程)□用兆欧表做补偿线路绝缘测试,应合格。□用万用表测每个测点测温回路电阻,并做记录,若发现阻值明显偏大、异常及时检查回路各环节接线情况,重新接线,确保接线正确接触牢固。6.7.2分部试运□现场二次校验通道合格,6号炉气力除灰系统所有测量温度在操作员站上显示正常。6.7.3质量标准□热电阻接线端无氧化。□测量热电阻通路正常无短路、断路、接地。□热电阻接线盒盖齐全无损坏。6.8压力变送器校验H56.8.1零位与满量程校验:输入下限压力信号,变送器输出电流为4mA。输入上限压力信号,变送器输出电流为20mA。6.8.2线性校准:(1)输入测量中间值信号,记下实际输出电流与理论值之间的差值若偏差值为负数,则将满量程加上偏差值,反之,则减去偏差值。(2)输入满量程,调整线性电位器,(3)重新调整满量程和零位。6.8.3基本误差、回程误差:现场变送器均按0.5级精度,其基本误差为±0.08mA,回程误差为0.08mA。6.8.4做好调校前校验和好调校后校验记录。6.8.5变送器恢复安装及接线。6.9灰斗料位计检查H66.9.1检修内容(或流程)£用万用表对灰斗料位计进行检查测量,并做好记录,若发现料位计指示明显异常,及时检查回路各环节接线情况,并重新接线,确保接线正确接触牢固,£重新接线后,如果还指示异常,则更换料位计。6.9.2分部试运□现场二次校验通道合格,6号炉灰斗料位计在操作员站上显示正常准确。6.9.3质量标准□料位计接线端无氧化。□测量料位计通路正常无短路、断路、接地。□料位计接线盒盖齐全无损坏。£料位计显示指示准确。6.10现场清理□收拾工具、更换下的备件和材料。□清理检修现场,做好现场卫生。6.11工作票终结W3□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。检修记录W48设备试运、调试、试验9异常项/不符合项报告(可选)登记编号:专业班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述:工作负责人:日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部专业主管日期设备管理部审核人日期批准措施:批准人:日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验证人日期设备管理部验证验证人日期日期备注:该表单由设备管理部印制,一式两份,一份存维修部门,一份存设备管理部。项目关闭后随文件包一起交设备管理部保存。10完工报告单(格式表格,可附页)W5项目名称检验级别A级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个,W点个;检验合格的H点个,W点个;八、设备和人身安全情况:九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注机封、轴承合格证、条码粘贴处:十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名:日期:检修单位□合格□不合格签名:日期:监理监理负责人□合格□不合格签名:日期:监理主管□合格□不合格签名:日期:设备部点检员□合格□不合格签名:日期:专业主管□合格□不合格签名:日期:11灰控就地设备检修项目质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证专业验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期工作准备H1H1H1H1工作票验证W1W1W1W1检修工序及质量标准W2W2W2W2密封性能试验H2H2H

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