起重吊装安全关键技术交底_第1页
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文档简介

安全技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称中铁上海工程局集团重庆轨道交通十号线10701标第1页共页交底编号工程名称正线轨道工程、朱家湾车辆段设计文件图号施工部位全线起重吊装施工交底日期\4\19安全技术交底内容:安全技术交底范围;此次交底为重庆轨道交通十号线轨道工程10701标全线起重吊装施工安全技术交底。安全技术交底内容:见附页附件及附图:无交底人:复核人:接收人:日期:日期:日期:交底内容:一、起重吊装作业要求本标段起吊物关键是轨道车、平板车、混凝土运输罐车、焊轨机、钢轨、轨排、轨料、周转材料、钢材、机具等作业。吊装轨排最长25m,重13.4t,吊装最重轨道车24t;起吊作业前必需优异行试吊,经过试吊方能进行正式吊装。

桁架式起重机必需安装有行程限位、最大吊重重量限制装置,预防作业人员超荷载吊装,失控发生事故。

钢轨、轨料吊装

首先按设计及规范要求设置吊点,吊钩固定牢靠,并经自检和现场责任人检验合格,方能进行钢轨吊装。起吊前必需进行起吊设备检验,经过检验和运转正常后,方能进行起吊。钢轨起吊必需优异行起吊重量、起吊挂钩、起吊钢丝绳、行程限位装置等检验,同时验证起吊物是否平稳牢靠,严禁在起吊车旋转半径内站立非信号索工以外人员。1.起吊作业必需实施“十不吊”要求1.1“十不吊”要求超负荷不吊;(2)歪拉斜吊不吊;(3)指挥信号不明确不吊;(4)安全装置失灵不吊;(5)重物越过人头不吊;(6)光线阴暗看不清吊物不吊;(7)埋在地下物件不吊;(8)吊物上站人不吊;(9)捆绑不牢不稳不吊;(10)重物边缘锋利无防护方法不吊。

6.1.2除实施“十不吊”之外注意事项

(1)吊小型物料,无法捆绑,如扣件、砼保护块、不足1米长物料应采取吊斗将被吊物装进吊或吊笼进行吊运作业。

(2)小件物料捆绑要求:①必需是双吊点两吊点在同水平位置上。②拴钢丝绳两根钢丝应从同一方向穿绕被吊物使其被吊物四处于平稳状态才能使钢丝绳越捆越紧达成被吊物牢靠、稳妥、安全吊运。③信号工及施索人员应注意关节点即U型卡螺栓未栓牢不得起吊。钢丝绳有没有断丝,发觉有钢丝断丝应停止使用。④被吊物吊至停靠点指挥人员应停靠点是能够安全停放吊物,确定无误,能发指令下放被吊物。1.2运行统计起吊司机按岗位责职严格岗前检验、关键部位,即主钢丝绳、吊勾、限位限制、行程限位、力矩限制、旋转限位、确定无误方可进入吊装作业。严禁带病运转,做好运行统计。1.3维修保养起重机械应该常常进行检验、维护和保养,传动部分应有足够润滑油,对于易损件必需常常检验、发觉问题、立即处理,确保机械安全正常运转,做好维修保养统计。二、安全技术方法(1)吊车在作业前应检验电源、油、水情况,限制限位是否灵敏可靠,检验完成并确定符合要求后方可试吊,试吊后确定完好,再进入吊装作业。

(2)参与起重吊装作业人员,包含司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必需是经专业培训、考评取得合格证、并经体检确定可进行高处作业人员。(3)大型起重吊装作业前应具体勘察现场,根据工程特点及作业环境编制专题方案,并经企业技术责任人审批,其内容包含:现场环境及方法、工程概况及施工工艺、起重机械选型依据、起重扒杆设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具设计选择、地耐力及道路要求、构件堆放就位图和吊装过程中多种防护方法等。

(4)起重机械进入现场后经检验验收,重新组装起重机械应按要求进行试运转,包含静载、动载试验,并对多种安全装置进行灵敏可靠度测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验确定符合要求方可使用。(5)汽车式起重机除按要求进行定时维修保养外,还应每十二个月定时进行运转试验,包含额定荷载、超载试验、验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到要求时应减载使用。

(6)起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检验验收。(7)起重机运行道路进行检验,达不到地耐力要求时应采取路基箱等铺垫方法。(8)起重吊装多种防护方法用料、脚手架搭设和危险作业区围圈等准备工作符合方案要求。

(9)起重吊装作业前进行安全技术交底,内容包含吊装工艺、构件重量及注意事项。

(10)超载或物体重量不清不应操作,如吊拔起重量或拉力不清埋置物体及斜拉斜吊等,严禁起吊时歪拉斜拽,被吊物体上有些人或浮置物严禁操作,吊重物应绑扎平衡、牢靠,重物棱角处和钢丝绳之间应加衬垫,吊运时不得从人上空经过,吊臂下不得有些人,吊装气瓶等必需用专门吊篮。(11)重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得忽然制动,左右加转应平衡,当回转未停稳前不得作反向动作,起吊在满负荷或靠近满负荷时严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

(12)起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,严禁忽然制动和变换方向,操作控制器时不得直接变换运转方向。

(13)用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降、运行应保持同时,各台起重机所承受载荷均不得超出各处额定起重能力。如达不到上述要求应降低额定起重能力至80%,也可由总工程师依据实际情况降低额定起重能力使用,吊用时总工程师应在场指导。

(14)起重机在安全保护装置发生故障、失效或不正确时严禁带病作业,在作业中严禁对传动部分、运动部分及运动件所在区域做维修、保养、调整等工作,传动部分应润滑良好。

(15)在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前应先试吊确定制动器灵敏可靠后方可进行作业。

(16)当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时,设置信号传输人员。在自然光线不足工作地点或在夜间进行工作全部应该设置足够照明设备。

(17)下班或换班,确保关机、断电、车门上锁。

(18)吊装作业时严禁站人和行走。被吊物体上若有些人或浮置物,机不得进行起吊作业。

(19)易燃易爆物品,如氧气、乙炔瓶不能绑扎起吊。(20)长度不足1.2米物体必需用吊篮装载才能起吊。严禁长、短不足1.2米物料混绑起吊。

(21)起重臂下严禁站人。起吊过程要平、稳、缓。

(22)起重吊装时应划定危险作业警界区域设置警戒线,悬挂或张贴显著警戒标志,安排监护人员进行专员警

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