预热炉环保改造拆除施工技术方案样本

北京中电联环保股份有限公司余热炉拆除方案抚顺石化公司石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程编制单位北京中电联环保股份有限公司审批签字审批日期编制樊生斌2月1审核2月1批准年月日目录目录 2第一章编制根据 3第二章施工内容及规定 3第一节施工内容概述 3第二节重要实物工程量 3第三节施工规定 3第三章施工准备 4第一节现场准备 4第二节技术准备 4第四章施工办法 4第一节施工工序 4第二节施工办法 6第五章质量检查 22第六章HSE办法 23第一节HSE技术办法 23第二节工作风险分析（JSA）及风险消减办法 27第七章施工进度规定 29施工进度筹划见后进度筹划表。 29第八章资源需求筹划 29第一节人力资源筹划 29第二节施工机具使用筹划 30第三节施工办法用料筹划 31

第一章编制根据1、石油二厂重油催化装置原设计图纸

2、石油二厂重油催化车间现场交底3、大连院基本设计4、《石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程施工组织设计》5、《石油化工工程起重施工规范》SH3536-6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-7、《大型设备吊装工程施工工艺原则》SH3515-8、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19999、《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-第二章施工内容及规定第一节施工内容概述本次石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程新增脱硝装置共分为两个某些：供氨某些、余热锅炉脱硝改造某些，涉及：1、余热锅炉改造，拆除旧余热锅炉一台，新增锅炉1套（锅炉筒体、SCR反映器、吹灰器等），改造原有焚烧炉某些火嘴为低氮燃烧火嘴，相应工艺管线改造。2、供氨某些新增储罐2台、废水池一座、风机2台、液氨蒸发器2台及配套设施。依照设计规定，需拆除原余热锅炉及与余热炉有关工艺管线、设备、电仪设备线缆等。为保证施工安全、质量、进度并尽量减少对正常开工余热锅炉影响，特编制本方案。第二节重要实物工程量（1）与余热锅炉有关联工艺管线、本体蒸汽线（10条）、给排水线、循环水线、加药管线及电仪线缆设备拆除。

（2）与余热锅炉有关联外部设备拆除，涉及吹灰器（12台）等。

（3）汽包一件（19吨）拆除。（4）高温烟道两段（水保护段）拆除；膨胀节前26吨，膨胀节后18吨。

（5）原余热锅炉本体拆除（6段）序号设备单元名称重量标高备注1入口烟道31吨24.350米原图号：04036621-0，涉及衬里重量2前置蒸发段与1#过滤器模块52吨19.600米原图号：04036621-0，涉及衬里重量32#过滤器与1#蒸发段模块58吨16.100米原图号：04036621-0，涉及衬里重量42#蒸发段模块75吨12.600米原图号：04036621-0，涉及衬里重量5省煤器模块89吨8.300米原图号：04036621-0，涉及衬里重量6出口烟道30吨4.600米原图号：04036621-0，涉及衬里重量第三节施工规定1、拆除作业两班到制，白班作业时间为早7:00至晚6:00，夜班作业时间为：晚6:00至次日凌晨2:00；2、拆除时按照从上到下顺序进行，保证拆除一层清理一层，涉及梯子平台，不留隐患；3、原工艺管线、蒸汽线、给排水线、循环水线等拆除前要先关闭进出口阀门，启动疏水及放空装置，保证拆除某些无压力和介质。无法关闭管线阀门要用盲板进行隔离后方可拆除，详细隔离数量规格型号依照安装图纸设计拟定。4、拆除电仪设备线缆前要保证线缆断电后方可进行拆除，以免发生触电等事故。5、设备拆除时要保证与设备相连管线及线缆完全隔离、设备接口间完全隔离后方可进行吊装作业。第三章施工准备第一节现场准备施工暂时设施已经具备，且符合石油二厂及抚顺石化公司有关管理规定；进厂工程材料和设备已检查报审；已与有关单位进行现场交接；特殊工种（如电气焊工等）已考核合格，且已报审；拆除用脚手架已经搭设完备，水电气已经接通。第二节技术准备抚顺石化公司石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程施工蓝图已经出图；已经进行图纸会审和技术交底；施工人员技术培训已完毕；已与有关单位进行技术交接。第四章施工办法第一节施工工序拆除工序见下图：2、拆除阐明：本次拆除范畴为余热锅炉主体及其附属设备（涉及蒸汽吹灰器、上升下降管、电气设备线缆、工艺管线、余热锅炉出口至脱硫过渡烟道等）、余热锅炉东南北侧平台（余锅西侧平台走梯保存利旧）、焚烧炉出口至余热锅炉入口段水保护段。本次拆除在停炉后方可进行，以余热锅炉为主线，用500吨吊车进行拆除（吊车站位见后附图），同步用130吨吊车拆除副线过渡烟道，并配合500吨吊车将拆除下来模块卸车到业主指定地方。拆除前15天进行脚手架搭设，停炉后及时按照从上到下顺序进行外围管线、附属设备及蒸汽吹灰器等拆除，筹划用时2天；与此同步用130吨吊车拆除余锅南侧过渡烟道及预热器平台；然后从上到下进行余锅主体拆除每天拆除一种模块，筹划用时8天，拆除筹划共计用时10天。工艺管线阀门及锅炉外挂管拆除工艺管线阀门及锅炉外挂管拆除蒸汽吹灰器及管道拆除电仪设备线缆拆除脚手架搭设与业主进行系统交接汽包及支撑钢架拆除（2吊）入口烟道拆除高温烟道（3吊）拆除前置蒸发段与1#过热器模块拆除2#过热器与1#蒸发段模块拆除2#蒸发段模块拆除两级省煤器模块拆除出口烟道拆除过渡烟道2段拆除（130吨吊）预热器及平台拆除（130吨吊）过渡烟道1段拆除（130吨吊）梯子平台脚手架拆除第二节施工办法脚手架搭设为了不影响总工期，余热锅炉停炉前10天在余热锅炉进行脚手架搭设。脚手架搭设从零米开始有东、北两侧，南侧从预热器平台处开始，以上三侧脚手架贴着原余热炉平台楼梯外侧搭设；西侧在焚烧炉出口与高温烟道连接处搭设脚手架（拆除高温烟道斜口段）；过渡烟道段从零米开始搭设脚手架，以便拆除过渡烟道。采用双排脚手架，脚手架材料采用Φ48钢管、钢脚手架卡扣等，跳板采用钢跳板。脚手架搭设宽度为1.5米，高度26米，步距1.5米。过渡烟道段脚手架搭设宽度6米，高度6米，步距1.5米。双排脚手架设剪刀撑与横向斜撑，剪刀撑设立在转角处及跨中，纵向从上到下设立。脚手架与原余热炉每层平台处设立镰刀撑，把脚手架固定在每层平台上，保证脚手架稳定性。脚手架搭设详见下图：脚手架搭设示意图脚手架操作平台示意图脚手架操作平台搭设在如下部位：每两层余热锅炉模块连接处设立操作平台，以便于余热锅炉上下模块密封处切割拆除；东侧锅炉外挂管水平段弯头处设立操作平台，以便于管道切割拆除；南侧锅炉外挂管水平段弯头处及省煤器上下集箱处设立操作平台，以便切割拆除；西侧在焚烧炉出口烟道与高温烟道连接处、膨胀节处、高温烟道与入口烟道连接处搭设操作平台，以便高温烟道切割拆除；过渡烟道段下方及两侧搭设操作平台，以便切割过渡烟道；本次施工脚手架是跟随余锅主体拆除同步拆除，即拆除一层余锅模块下降一层脚手架。电仪设备线缆、锅炉外挂管线拆除外挂管线重要分布在余热锅炉东侧和南侧，东侧有10条蒸汽管线，南侧有12条管线，北侧有12条管线；电仪设备重要为阀门等。管线拆除时逐根拆除，遵循从上到下从外侧到里侧原则，先拆除切割处外保温，再用气焊切割断开。电仪设备线缆重要为电、气动阀门及附属线缆和蒸汽吹灰器线缆等。管线和电仪设备线缆拆除均用130吨吊车。东侧10条管线分段拆除，每条管线分为两段拆除。第一段为竖直段，上口从汽包处用气焊割断，下口在竖直段下端弯头上方用气焊割断；第二段为水平段另一端贴着南侧炉壁用气焊割断。竖直段拆除时先用130吨吊车挂钩，采用两点式吊装，吊点设立在上方水平段，一点设在竖直段弯头处，另一点设在接近汽包一侧。南侧管线一端从预热器法兰处断开，另一端贴着余锅南外壁切割断开；北侧管线均贴着余锅北外壁切割断开。3、蒸汽吹灰器拆除蒸汽吹灰器及其蒸汽管线布置在余锅西侧平台上方，共15台，每层3台，共5层。先用手动葫芦拆除后放到到相应平台上，待本层余热锅炉拆除后再用吊车吊装到地面运走。4、汽包及支撑钢架拆除汽包和支撑钢架用500吨吊车两吊拆除，拆除锅炉外挂管同步先把与汽包相连管线、平台以及平台上方阀门、电仪盘柜等拆除掉，然后把汽包与支撑钢架相连接螺栓松动，用500吨吊车挂钩后，把连接螺栓所有打开，吊到地面运送板车上运走。汽包下方支撑钢架同样用500吨吊车挂钩后用气焊割断吊到运送板车上运到业主指定地方。5、锅炉主体模块拆除汽包及支撑钢架拆除后进行锅炉主体模块拆除，模块之间连接形式为四角螺栓连接，中间壁板外侧用密封条（钢板）上下密封焊接（见下附图），模块内侧为内衬里。停炉后在拆除管线等附属设备同步打开锅炉人孔门进行炉内降温，同步检查并松动四角螺栓。当炉内温度将到可以30℃如下口后，工人从人孔门进入炉内，用电锤等工具凿开余热锅炉内侧上下模块之间一圈内衬里100mm高，并检查模块内侧上下壁板之间与否进行了密封焊接，如若内侧壁板进行了密封焊接，用气焊切割内壁板密封焊接口，同步在外侧用气焊切割上下模块密封板中间，使壁板内外贯通。切割前用500吨吊车吊着模块吊点，使吊车吃力防止切割时掉落。拆除后直接用500吨吊车吊装到路边运送拖车上运到业主指定位置（在石油二厂院内,距离现场300m），然后用130吨吊车配合卸车。两级省煤器重89吨，130吨吊车卸车有困难，因而二级省煤器段需要用500吨吊车跟随卸车。6、高温烟道拆除高温烟道在余热锅炉西侧和焚烧炉之间，分三段拆除，膨胀节前为1段，从余热锅炉入口烟道至膨胀节；膨胀节后分两段，分别为膨胀节后至斜口处和焚烧炉出口烟道至斜口处。高温烟道与上方弹簧吊架整体拆除（详见后附图）。停炉后组织一组人员专门负责高温烟道处加固及拆除工作，一方面在膨胀节两侧用气焊把膨胀节割断，在东西方向为烟道拆除预留空间，吊架梁支座1/3处上下增长【20槽钢对吊架梁进行加固焊接，共计8根，每根长度为1.2米，共计9.6米，并在图中吊点位置梁上焊接吊耳避免吊装时失稳，吊耳采用20mm厚钢板制作。待入口烟道拆除后用500吨吊车在吊点位置挂钩，开始切割烟道另一侧，待烟道完全断开后，把吊架梁在南北方向距框架梁300mm处断开，将高温烟道逐节拆除。7、梯子平台脚手架拆除梯子平台及脚手架随着余锅主体拆除进行，在拆除一层设备模块前把本层梯子平台及脚手架拆除掉。拆除前保证平台上方管线完全与余锅主体及设备断开后方可进行拆除，使用130吨吊车将平台及楼梯拆除；8、过渡烟道拆除过渡烟道拆除分为三某些：1上部构造及管件拆除、2过渡烟道1段及3过渡烟道2段；拆除顺序为312，当停炉后用130吨吊车按照以上顺序进行拆除，过渡烟道2段南侧在弯头下方切割断开，北侧在膨胀节处断开，上部构造平台在上方管线阀门拆除后再进行拆除，把框架梁柱解体后再吊装过渡烟道1段。9、吊车站位使用500吨吊车站位在余热锅炉东北侧（见吊车站位图）依次将汽包、入口烟道、高温烟道、前置蒸发段与1#过滤器模块、2#过滤器与1#蒸发段模块、2#蒸发段模块、省煤器模块、出口烟道模块吊装拆除；130吨吊车站位在余热锅炉东南侧拆除过渡烟道及东南侧管道、平台等，另130吨吊车配合将拆下来余热锅炉模块卸车到业主指定地方（在石油二厂院内）。原余锅主体分6个模块，重量最大是二级省煤器模块89吨，标高8.300米，500吨吊车在吊装幅度10米、杆长21.3米条件下吊装性能(见后吊车性能表)最小138吨，因此满足吊装规定；最高是汽包重19吨，标高26.725米，500吨吊车在吊装幅度10米、杆长36.9米条件下吊装性能(见后吊车性能表)最小106吨，满足吊装规定。吊吊车站位图LTM1500-500t全液压汽车吊机主臂额定性能表1：支腿开距=10×9.6m、旋转角度=360°、原则配重=135t。回转半径（m）主臂长度（m）回转半径（m）16.121.326.531.736.942.1350050050033.54004004002623.5432532532526224844.52622622612592394.552612552452432291835623122621621420816814567206202192190190156133116781861821731701701451231078917016215615315313411410091015514514113813812410694101212811911711411410792831210、吊装计算1)起重量起重机起重量必要不不大于或等于所安装构件重量与索具重量之和，即式中Ｑ——起重机起重量，kN；Ｑ1——构件重量，kN；Ｑ2——索具重量（涉及暂时加固件重量），kN。Ｑ计=K1×K2×(Ｑ1+Ｑ2)式中K1为动荷载系数，取1.1；K2为动荷载系数，取1.0；原余锅主体分6个模块，重量最大是二级省煤器模块重89吨，即Q1=89t，暂定索具重量Q2=5%Q1，取Q2=5t， Ｑ计=K1×K2×(Ｑ1+Ｑ2)=1.1×（89+5）=103.4t；最高为汽包重19吨，Ｑ计’=K1×K2×(Q1’+Q2’)=1.1×(19+5)=26.4t。2)起重高度起重机起重高度必要满足所吊装构件安装高度规定，即

式中Ｈ——起重机起重高度（从停机面算起至吊钩），m；

ｈ1——吊装支座顶面高度（从停机面算起），m；

ｈ2——吊装间隙，视详细状况而定，但不不大于0.3m；ｈ3——绑扎点至起吊后构件底面距离，m；ｈ4——索具高度（从绑扎点到吊钩中心距离），m。

h1=4.6+3.7=8.3m；h2=0m(拆除作业安装间隙为0m)；h3=4.98*tag600=8.63；h4为索具高度，拟定1m；起重机起吊高度为H=h1+h2+h3+h4=8.3+0+8.63+0.5=17.93m

h1’=24.35m；h2’=3.475m(拆除作业安装间隙为0m)；h3’=4.98*tag600=8.63；h4’为索具高度，拟定1m；起重机起吊高度为H’=h1’+h2’+h3’+h4’=24.35+3.475+8.63+1=37.455m3)起重半径

起重机其中半径拟定为R=10m；图解法计算如下：11、钢丝绳计算1）.钢丝绳实际受力计算当被起吊物体重量一定期，钢丝绳与铅垂线夹角a愈大，吊索所受拉力愈大；或者说，吊索所受拉力一定期，起重量随着a角增大而减少。P=QP=Qncosa（1-1）P——每根钢丝绳所受拉力（N）；Q——起重设备重力（N）；n——使用钢丝绳根数；a——钢丝绳与铅垂线夹角。经上面吊装计算Q=94t，拟选用4根钢丝绳进行吊装，夹角a=600。P=Q/ncosa=94*10/4*0.5=470KN2）.钢丝绳绳径选取选取钢丝绳直径时，普通可依照钢丝绳受到拉力（即许用拉力P），求出钢丝破断拉力总和ΣS0，再查表找出相应钢丝绳直径。P=aP=aΣS0K（1-2）式中P——钢丝绳容许拉力（kN）；ΣS0——钢丝绳钢丝破断拉力总和（kN）；a——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳，a分别取0.85、0.82、0.80；K——钢丝绳使用安全系数。见下表1表1钢丝绳安全系数使用情况安全系数K使用情况安全系数K缆风绳用3.5用作吊索，无弯曲6～7用于手动起重设备4.5用作绑扎吊索8～10用于机动起重设备5～6用于载人升降机14P=P=aΣS0K依照公式有470=0.80ΣS0/5.5ΣS0=470*5.5/0.80=3231.25KN3）.钢丝绳选用钢丝绳在相似直径时，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳挠性也就愈好，易于弯曲；但细钢丝捻制绳不如粗钢丝捻制绳耐磨损。因而，不同型号钢丝绳，其使用范畴也有所不同。6×19+1钢丝绳普通用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或也许遭受磨损地方；6×37+1钢丝绳普通用于绳子承受弯曲场合，惯用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊起重物等。依照下表选取公称抗拉强度为1850N/mm2钢丝绳破断拉力总和为3590≥3540KN钢筋为Φ72钢丝绳。6×61+1型钢丝绳数据表直径钢丝总截面积(m2)参照质量(Kg/100m)钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)钢丝绳钢丝1400155017001850钢丝破断拉力总和(mm)不不大于(KN)11.00.445.9743.2164.371.278.185.091.914.00.571.8367.52100.5111.0122.0132.5143.516.50.6103.4397.22144.5160.0175.5191.0206.519.50.7140.78132.3197.0218.0239.0260.0281.522.00.8183.88172.8257.0285.0312.5340.0367.525.00.9232.72218.8325.5360.5395.5430.5465.027.51.0287.31270.1402.0445.0488.0531.5574.530.51.1347.65326.8486.5538.5591.0643.0695.033.01.2413.73388.9579.0641.0703.0765.0827.036.01.3485.55456.4679.5752.5825.0898.0971.038.51.4563.13529.3788.0872.5957.01040.01125.041.51.5646.45607.7905.01000.01095.01195.01290.044.01.6735.51691.41025.01140.01250.01360.01470.047.01.7830.33780.51160.01285.01410.01535.01660.050.01.8930.88875.01300.01440.01580.01720.01860.055.52.01149.241080.31605.01780.01950.02125.02295.061.02.21390.581307.11945.02155.02360.02570.066.52.41654.911555.62315.02565.02810.03060.072.02.61942.221825.72715.03010.03300.03590.077.52.82252.512117.43150.03490.03825.04165.083.03.02585.792430.63620.04005.04395.04780.012、吊耳计算本次拆除余热锅炉模块运用原有吊耳进行吊装，吊装前需对原吊耳焊缝及吊耳进行磁粉着色检测，磁粉检测合格后方可进行吊装。只需计算焊缝强度与否满足吊装规定，原吊耳材质为Q345B，依照《钢构造设计规范》GB50017表3.4.1-3焊缝强度设计值规定许用应力σ1=200Mpa，经实测吊耳形式尺寸如下图：双面角焊缝计算公司如下：P＝N／2l×h×kP≤［σ1］式中：P――焊缝应力N――荷载l――焊缝长度h――焊缝高度k――折减系数［σ1］――焊缝容许应力经实测,焊缝高度h=20mm,焊缝长度L=380mm-2*20=340mm，荷载N=98t/4=245KN=245000N,焊缝折减系数取0.9。则焊缝应力P=N/L*H*K=245000/2*340*20*0.9=20.02N/mm2＜200Mpa,即P＜［σ1］，因此焊缝满足规定。高温烟道新增长吊耳，吊耳板材质为Q235B，焊缝容许应力［σ1］=160Mpa，板厚δ=20mm，采用双面角焊缝，焊角高度为12mm，形状如下图所示：高温烟道分为膨胀节前段（26.4t）和膨胀节后段（18t）两段，以26.4吨进行计算，设四点吊装，每点受力N=26.4/4=6.6t=66KN=66000N，焊缝高度h=12mm,焊缝长度L=200mm，焊缝折减系数K取1。P=N/L*H*K=66000/2*200*12*1=13.75N/mm2＜160Mpa，经计算满足规定。因此用Q235B型板厚为20mm厚钢板，采用双面角焊缝（焊角高度为12mm）做高温烟道吊耳满足吊装规定。13、季节性施工规定13.1、冬期施工安全教诲（1）、须对全体职工定期进行技术安全教诲。结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。（2）、对工人必要进行安全教诲和操作规程教诲：对变换工种及暂时参加生产劳动人员，也要进行安全教诲和技术交底。（3）、特殊工种（涉及：电气、架子、机械、车辆等）须关于部门专业培训，考核发证后方可操作，每年进行一次复审。（4）、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作办法等安全技术交底。13.2、现场安全管理（1）、现场内各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存储场地和乙炔集中站都要符合安全规定，并加强管理。（2）、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架等要采用防滑办法。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。13.3、冬期电气安全管理（1）、冬期施工现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。禁止非电工人员随意拆改。（2）、施工现场禁止使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。（3）、采用电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼方案”。用电设备采用专用电闸箱，强电源与弱电源插销要区别开。防止误操作导致事故。第五章质量检查明确技术规定和质量原则；施工作业质量验收表序号核心工序质量控制点验收原则承包商质量负责人/班组长车间负责人施工质量验收组负责人1钢构造制作GB50205-钢构造工程施工质量验收规范2钢构造安装GB50205-钢构造工程施工质量验收规范3电缆敷设《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-4电缆接线《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-5系统回路调试《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-6系统调试《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-7设备安装《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-8工艺管道《锅炉管子技术条件》JB/T1611-93第六章HSE办法第一节安全组织机构项项目经理：李爱民施工经理：王金刚技术质量负责人：潘富贵起重工：迟宝兴架子工：郭强HSE负责人：秦继范1、安全管理网络及重要职责1.1安全管理人员重要职责1.1.1a)项目经理是项目安全施工第一责任者，对项目安全施工负全面领导职责；b)认真贯彻执行国家、上级和建设单位关于安全规定，并负责组织制定贯彻实行办法。保证关于安全生产方针、政策、规程、制度得到贯彻；c)主持项目安全委员会工作，及时解决安全文明施工及职业危害中存在问题。保证安全技术办法经费投入。总结、推广安全施工经验；d)保证内部承包合同中有安全施工奖罚办法，贯彻安全施工与经济挂钩考核办法；e)组织并参加项目分公司安全施工大检查；f)按“四不放过”原则，组织并主持事故调查解决工作。1.1.2a)对项目安全施工负直接领导责任；b)认真贯彻执行国家关于安全生产方针、政策、法令、法规和上级关于规定，领导和协调各职能部门对安全文明施工管理；c)负责组织对跨专业施工项目开工条件进行检查贯彻。对重大危险性施工项目，应亲临现场监督施工；d)组织并参加安全施工大检查，组织实行整治办法，及时消除事故隐患；e)负责实行安全施工与经济挂钩管理办法；f)参加事故调查解决工作，负责组织防范办法贯彻执行。1.1.3a)认真贯彻执行国家关于安全生产方针、政策、法令、法规和上级关于规定，协助领导组织和推动施工中安全工作；b)制定项目全工作筹划，经审定后组织贯彻执行；c)汇总安全技术办法筹划，经批准后督促实行；d)组织开展安全施工宣教工作。组织安全工作规程和安全施工管理规定学习、考试和取证工作；e)协助项目经理组织召安全工作会议。参加生产调度会，及时检查、布置、总结施工中安全工作，协调解决存在问题；f)审查施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险作业以及特殊作业安全施工办法；审查安全施工作业票；并监督办法执行；g)协助领导定期组织并参加安全大检查和业主组织安全大检查，对查出问题，按“三定”(定人、定期间、定项目)原则督促整治；h)负责组织安全网络活动；定期召开安全员工作例会。监督、检查专业工程处和关于部门安全工作。指引班组搞好安全建设；j)组织编制特殊劳动防护用品、用品使用筹划。督促和协助关于部门做好职业保健、防暑降温和劳动防护用品、用品采购、发放以及定期实验、鉴定工作。负责审批劳保制度规定外劳动防护用品和特殊劳动防护用品；k)贯彻贯彻安全奖惩办法。负责制定安全施工与经济挂钩实行细则。严肃查处事故和违章违纪行为，对安全工作实行重奖重惩；l)参加事故调查解决工作；m)负责高处作业人员体检。对有职业禁忌症职业病者，应及时提出解决意见。1.1.4a)负责建立健全本专业工程队各级岗位安全生产责任制，并督促贯彻。负责组织并实行对施工机具、小型工器具、安全用品管理制度，并按期检查和实验；b)负责召开每月一次安全工作例会，并在筹划、布置、检查、总结、评比施工任务同步，把安全工作贯穿到每个施工环节，及时消除施工中事故隐患，解决交叉作业安全问题，在保证安全前提下组织施工；c)认真贯彻执行上级编制安全施工办法。组织编制本工程安全施工办法，经批准后组织实行；d)负责组织对跨班(组)施工项目开工安全条件进行检查与贯彻，对重要施工项目，亲临施工现场监督施工；e)负责本专业工程队职工安全教诲和培训。认真组织与检查每周一次安全日活动；f)负责组织每月一次安全施工检查与整治。严格遵守文明施工规定，保证本工程队施工范畴内做到文明施工；g)认真执行安全文明施工与经济挂钩管理办法，严肃查处违章违纪行为；h)组织轻伤事故和严重未遂事故调查分析。提出对事故责任者解决意见。第二节HSE技术办法甲方危害辨认及安全规定施工项目石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程（余热锅炉改造）施工单位负责人赵铁汉1车间项目负责人秦远中现场检修作业内容简介及存在危险因素1.作业内容简介：原有余热锅炉本体大件9件分别为汽包19t、入口烟道31t、膨胀节后高温烟道18t、膨胀节前高温烟道26t、前置蒸发段与1#过热器模块52t、2#过热器与1#蒸发段58t、2#蒸发段75t、省煤器98t、出口烟道30t。其她给水、下降管19.9t，与脱硫、烟囱连接烟道3段15t左右。新余锅安装增长了空预器和板式换热器段、喷氨模块、一级脱硝、二级脱硝，省煤器移至余热锅炉外等，共计13件。2.现场检修作业也许存在危险因素辨认：个体防护办法未贯彻、烟气喷出易导致人员烫伤。使用电气设备或电缆故障、破损发生电火花或人员触电现场警戒设立不合理，高处工机具或材料摆放不牢固发生物体打击伤害。转动工机具护罩不全易导致机械伤害。催化剂粉尘污染危害。作业人员未戴防护口罩产生粉尘伤害。拆除炉体保温时，有保温棉絮对人体呼吸系统伤害。佩戴防护口罩能量隔离不彻底，发生火灾、爆炸。高处动火作业未采用防火花飞溅办法，引起周边火灾。现场警戒设立不规范、高处落物、监护不到位引起物体打击事故。电焊机防护不全、违章操作引起机械伤害。受限空间作业防护用品不完好也许导致窒息；高处作业未系挂好安全带也许导致高处坠落、高处落物；电焊设备线路故障引起人员触电。吊装作业未按规定作业也许导致起重伤害；机动车进装置未按规定线路、车速行驶引起车辆伤害。作业过程中也许发生风险事故火灾爆炸、物体打击、机械伤害、窒息、高处落物（坠落）、触电、起重伤害、车辆伤害、粉尘及保温棉絮伤害、其他检修作业甲方能量隔离及风险控制要点1、工艺解决状况简要描述；（装置停工）2、工艺隔离描述；（管线吹扫完毕）3、机械隔离描述；（设备停用）4、电气、仪表隔离简要描述（配电柜接线需停电隔离）；能量隔离还需要绘制能（要）

5、作业现场环境风险控制内容5.1依照规定做好现场入场人员安全教诲以及施工技术安全交底工作；5.2作业迈进行机具检测合格才干作业；5.3按脚手架管理规定，检查合格后方可挂牌使用；5.4暂时用电符合规范（暂时用电使用漏电保护器，作业前检查电缆、电动工具合格，电气设备做好防雨办法，严格按一机一闸规定接电，重复接地。配电箱配锁具，专人管理。），电器经电气检查合格，贴合格标签后方可使用；5.5开挖路面及电缆沟需办理有关动土作业票，并经有关专业确认审批；5.6作业人员穿戴合格劳保用品，做好个人防护，对的使用安全带和防护用品；5.7高空作业必要系五点式安全带，携带工具要使用工具包，脚手板上不容许堆放物品；5.8受限空间作业迈进行气体检测，合格后作业，作业过程中进行持续气体检测；贯彻好能量隔离办法；受限空间动火作业要贯彻通风办法；进入人员工具进行登记；5.9动火作业前气体检测合格；贯彻好能量隔离办法；清理作业点易燃易爆物质；停止作业30分钟后必要重新气体检测；5.10吊装时严格按指挥员指挥操作，并随时注意周边环境；吊装作业严格贯彻《吊装作业检查表》；施工区域设警戒，起重臂下禁止站人及穿行；5.11吊装时严格按指挥员指挥操作，并随时注意周边环境；5.12拆除锅炉保温时有粉尘及保温棉絮伤害，规定作业人员佩戴好防尘口罩及防护眼镜。6、监护人不得参加施工作业。7、各类作业办理有关作业票证后进行施工。车间规定1、施工之前规定：a、项目经理或项目负责人进行现场交底，作业人员清晰作业内容，现场危害因素及危害；b、施工作业两书一表符合规定，作业票证签发符合程序；c、施工人员劳保穿戴、工器具设施完好、满足现场安全规定，特别是焊接工具、脚手架、暂时电缆、配电箱等不符合规定一律禁止使用；d、双方项目负责人、监护人按规定认真履行职责。e、施工单位资质经审核认定并有施工安全允许证、特种作业人员资质符合规定。2、施工注意问题：作业筹划书、作业票证齐全，且摆放在规定醒目位置；服从监护人合理安排，无监护人禁止进行施工；现场动火、受限空间作业必要携带便携式四合一报警器，受限空间作业优先考虑持续监测，检修现场避免浮现交叉作业，施工区域警戒隔离到位。施工材料、工机具定置定位、施工垃圾及时清理，拉运到指定地点。作业环境、作业内容发生变化，必要重新按变更程序办理作业票证。3、施工之后检查：车间详细规定；4、应急规定：作业人员熟悉应急急救办法、作业期间进行一次应急演习。催化车间编制人：审核人：月日第三节工作风险分析（JSA）及风险消减办法施工作业过程中JSA分析及采用办法（明确施工作业工作环节及先后顺序；找出与每个施工作业环节关于潜在风险；提出风险削减办法清单和应急办法清单，并拟定各项办法负责人）。项目名称石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程（余热锅炉改造）作业地点/位置重油催化装置作业负责人（JSA组长）分析人员序号工作环节作业类型存在风险削减办法需要票证1现场踏勘踏勘滑跌、物体打击1、禁止乱动现场任何设备、阀门；2、禁止携带火种进入装置；3、进入装置必要跟随车间关于人员按特定路线进入，禁止擅自进入装置。2材料、施工机具入场，布置安全防护办法材料运送物体打击、车辆伤害1、车辆不得超速、超载、超高，按规定路线行驶；2、车辆必要配有防火罩；3、作业人员穿戴适当劳保用品；4、特殊工种持证上岗；3设备安装吊装作业机械伤害物体打击车辆伤害1、拉好警械隔离区，监护人全程监护；2、搭设活动脚手架，或固定脚手架。上高空100%系好安全带，高挂低用，五点式；3、设备机具检查合格后方可进行使用；4、工人要穿戴适当劳动保护用品；5、特种作业人员要持证上岗、专业指挥吊装司索；6、禁止无关人员进入吊装区、施工人员禁止站在吊装物下；7、车辆不得超速、超载、超高，按规定路线行驶；RAP票及附件4平台、附件安装、搭设脚手架高空作业动火作业高空坠落火灾、爆炸机械伤害1、动火作业需办理作业允许，配备合格消防器材，清理周边可燃物，拉好警械隔离区，监护人全程监护；2、搭设活动脚手架，或固定脚手架。上高空100%系好安全带，高挂低用，五点式；3、设备机具检查合格后方可进行使用；4、工人要穿戴适当劳动保护用品，焊接时要戴好相应防护面罩和手套；5、特种作业人员要持证上岗；6、气瓶按规定摆放，离动火位置15米；7、准备好防暑降温药物、避开中午高温时间段作业；RAP票及附件5旧电缆、平台及附件拆除、新电缆敷设、搭设脚手架高空作业动火作业受限空间作业高空坠落机械伤害窒息触电伤害1、拉好警械隔离区，监护人全程监护；2、搭设活动脚手架，或固定脚手架。上高空100%系好安全带，高挂低用，五点式；3、设备机具检查合格后方可进行使用；4、工人要穿戴适当劳动保护用品，和绝缘手套；5、特种作业人员要持证上岗；拆除旧电缆迈进行验电检测，剪电缆时带绝缘手套；地井内拆除及敷设电缆时做好气体检测，监护到位；用电设备专职电工维护，配电箱符合规定规定，禁止电缆裸露在外使用；RAP票及附件6旧机柜拆除、新机柜、操作台安装吊装作业动火作业机械伤害触电伤害火灾爆炸车辆伤害起重伤害1、动火作业需办理作业允许，配备合格消防器材，清理周边可燃物，拉好警械隔离区，监护人全程监护；2、吊装时严格按指挥员指挥施吊，并随时注意周边环境；施工区域设禁戒，起重臂下禁止站人及穿行；吊装作业严格贯彻《吊装作业检查表》；3、用电设备专职电工维护；4、监护人员全程监护；5、起重车辆按照规定路线行驶，指定位置起重作业，不得超速行驶；6、室