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文档简介

伴随电商、物流产业发展,快递物流已经是生活中不可或缺角色。然而伴随人口红利消退,用人成本不停提升,传统物流体系寻求改革,智能仓储系统优势凸显,在这种大环境下,智能化仓储将是一个趋势,对于物流企业、零售流通企业来说,又该怎样打造企业专属智能仓储系统呢?下文中六维物流将为大家介绍智能仓储系统方案相关内容。企业该怎样打造本身专属智能仓储体系,应该关键围绕智能仓储计划标准、场地工艺方案计划、智能设备选项和技术参数确实定和项目实施质量掌控。1、智能仓储计划标准不管采取多么优异智能软硬件,全部必需根植于企业实际情况。设备技术宁选成熟且优异,不选过时;择效率合适高,不选最高;方案尽可能柔性,可扩展;规模产能设计不要超前太多或预估太紧;尽可能降低用户化,尽可能可替换性强部分;尽可能降低人力投入,降低人劳动强度,尽可能降低人操作技能难度,尽可能降低差错率;化繁为简,化难为易;能向空间,尽可能少向平面;工艺方案中进出流量要平衡,切忌出现瓶颈;2、场地工艺方案计划工艺方案计划合理是否取决于基础数据搜集,数据搜集要尽可能正确、可靠;这些基础数据包含货物大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零百分比,SKU多少、SKU特征、天天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。1)数据搜集和EIQ分析,EIQ分析是工艺方案计划先决条件。2)步骤计划和合理设计,智能仓储和传统仓储在步骤上有很多是相同,也有很多差异之处,这就要求决议者要打破传统观念,不能一味根据固有思维来进行方案设计。有些步骤能够简化和删减,所谓合理就是要切合实际需求。3)功效区位置、大小计划,如立体仓库存放区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等,全部需要依据业务要求来合理计划。4)货位计划和设计也比较关键,如爆款品一定是靠近打包、复核、出库等区域,另外如退货、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。5)动线合理计划和设计,动线在仓储计划里是关键中关键,全部业务操作全部是经过动线来连接。6)岗位设计和人力计划,这是IE(工业工程)中一个分支叫岗位设计和人力计划,如根据现在业务量和处理能力,某个岗位要安排多少人。3智能仓储设备选型及功效参数确实定:1)自动化输送系统:动线参数设定取决于处理能力和上限参数,通常箱式分拣系统宽度为580/620/680/720/780,宽度由在动线上运输货物物理尺寸决定;比如包含线体承载能力、电机功率选型等,通常选择2500箱/小时左右,常见速度为32米/分钟。2)自动化立体仓库:托盘堆垛机速度通常在180米/分钟以下,存取次数通常是200次/小时。高度上最高可达30米,通常为24米以下;多层穿梭车,存取能力可达1000次/小时。3)自动分拣系统:滑块分拣机,用于箱式分拣,对软包货物不能分拣;交叉带分拣,关键用于细分领域,能提供比较多格口,运行速度较高,分拣能力可做到0-40000件,甚至更高,但对场地要求高,费用也极高。滚珠模组带分拣系统、高速分流器系列,采取模块化设计,分拣品类广,分拣效率分别能达成4000件/小时、8000件/小时,不受场地限制,且投资回本周期短。4)电子标签系统:关键用于播种式和摘果式拣选,处理分拣错分率问题,通常电子标签系统差错率少于万分之五,应用电子标签系统比手工分拣效率高,有效提升分拣效率;5)密集存放系统:垂直和水平旋转库,垂直旋转库通常单机即可使用,而水平旋转库则需配套使用,其效率比人工要高6-10倍。因为密集存放系统能够增加50%左右存放密度,其能节省存放空间可达50%-60%。6)货到人系统:专指AGV货到人,即驮着货架移动,如kiva系统;还有一个货到人系统叫在线拣选工作站,通常可达1000件/小时,传统拣选中70%时间用在走路上,30%时间用于拣选,效率低;利用货到人系统,效率会大大提升。7)在线机器人分拣系统:关键问题在于价格比较高,对仓储行业而言性价比不高,效率无法和人工相比;现在在京东和菜鸟出现,其它电商仓储里用极少。4、实施质量掌控1)要随时确定设备质量符合设计要求,留存证据;2)起草一份适合项目标验收测试规范,为验收提供依据。江苏六维智能物流装备股份成立于1997年,是中国较早从事货架、工位器具、物流系统和自动化立体仓库货架计划、设计、制造、安装、调试及咨询服务较大规模厂家,经过二十年拼搏和发展,六维已成为一家集智能物流处理方案和仓储系统集成高科技企业。六维一直秉承“计划时空、超越期望、精心制造、表里如一”质量方针,严格按ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、ISO10012测量体系和BSOHSAS18001健康安全管理体系运行,一直追求国际化管理和控制模式,确保六维产品高质量和稳定性。六维一直很重视产品研发和创新,拥有市级技术研发中心,已拥有货架、堆垛机、输送机、穿梭车、仓库控制和管理等方面七十多项国家专利和计算机软件著作权(WCS/WMS),并

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