《电力器材质量监督检验技术规程》

ICS

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中华人民共和国电力行业标准

DL/TXXXXX—XXXX

电力器材质量监督检验技术规程

Technicalspecificationofthequalitysupervisionandinspectionforelectricpower

equipment

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（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

国家能源局发布

DL/TXXXXX—XXXX

目  次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................3

4总则...............................................................................4

5分类...............................................................................4

6监督单元的划分.....................................................................5

7监督抽样检验的实施.................................................................5

8监督抽样检验结果的处理.............................................................7

附录A（资料性附录）电力器材质量监督检验抽样单........................................17

I

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电力器材质量监督检验技术规程

1范围

本标准规定了电力器材例行监督和专项监督等质量监督抽样检验的术语和定义、总则、分类、监督

单元的划分、监督抽样检验的实施、监督抽样检验结果的处理等。

本标准适用于供应商交货后、安装前电力器材验收入库（含临时仓库）前实施的监督抽样检验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB93标准型弹簧垫圈

GB/T94.1弹性垫圈技术条件弹簧垫圈

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T700碳素结构钢

GB/T775.1绝缘子试验方法第1部分：一般试验方法

GB/T775.2绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法

GB/T775.3绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法

GB/T1001.1标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件

定义、试验方法和判定准则

GB/T1179圆线同心绞架空导线

GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋

GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T2314电力金具通用技术条件

GB/T2317.1电力金具试验方法第1部分：机械试验

GB/T2317.3电力金具试验方法第3部分：热循环试验

GB/T2651焊接接头拉伸试验方法

GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件

GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法-厚度和外形尺

寸测量-机械性能试验

GB/T2951.21电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法

-耐臭氧试验-热延伸试验-浸矿物油试验

GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法

GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验

GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3048.5电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验

1

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GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验

GB/T3077合金结构钢

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹

GB/T3428架空绞线用镀锌钢线

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分：尺寸测量

GB/T4909.3裸电线试验方法第3部分：拉力试验

GB/T4909.7裸电线试验方法第7部分：卷绕试验

GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T5023额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法铜量的测定

GB/T5585.1电工用铜、铝及其合金母线第1部分：铜和铜合金母线

GB/T5585.2电工用铜、铝及其合金母线第2部分：铝和铝合金母线

GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法

GB/T8358钢丝绳实际破断拉力测定方法

GB/T9327额定电压35kV（Um＝40.5kV）及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验

方法和要求

GB/T9330塑料绝缘控制电缆

GB/T12527额定电压1kV及以下架空绝缘电缆

GB/T12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件

GB/T12970.2电工软铜绞线第2部分：软铜绞线

GB/T14049额定电压10kV架空绝缘电缆

GB/T14162产品质量监督计数抽样程序及抽样表（适用于每百单位产品不合格为质量指标）

GB/T14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管

GB/T17048架空绞线用硬铝线

GB/T17937电工用铝包钢线

GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试

验方法及接收准则

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T20975铝及铝合金化学分析方法

GB/T23308架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线

DL/T247输变电设备用铜包铝母线

DL/T284输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母

DL/T346设备线夹

DL/T347T型线夹

DL/T754母线焊接技术规程

DL/T756悬垂线夹

DL/T757耐张线夹

DL/T758接续金具

DL/T759连接金具

DL/T765.1架空配电线路金具技术条件

DL/T765.3额定电压10kV及以下架空绝缘导线金具

DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层

DL/T1098间隔棒技术条件和试验方法

DL/T1099防振锤技术条件和试验方法

DL/T1190额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹

2

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DL/T1236输电杆塔用地脚螺栓与螺母

DL/T1312电力工程接地用铜覆钢技术条件

DL/T5253架空平行集束绝缘导线低压配电线路设计与施工规程

JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件

JB/T10585.2低压电力线路绝缘子第2部分：架空电力线路用拉紧绝缘子

YB/T124铝包钢绞线

YB/T5004镀锌钢绞线

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

电力器材

组成输电、变电、配电系统所需的主要器具和材料。

3.2

监督抽样检验

简称监督抽检。由主管单位或主管单位委托的相关机构对供应商交货后、安装前电力器材验收入库

（含临时仓库）前进行的抽样检验。

抽检分为例行监督抽检和专项监督抽检两类。

3.2.1

例行监督抽检

按计划定期实施的抽检。

3.2.2

专项监督抽检

以某一类器材、某一生产单位、某一受检单位为被监督单位，以确认器材质量投诉、证实整改效

果或跟踪监督新型产品等为目的的抽检。

3.3

监督总体

被监督的某一批电力器材。

3.4

错判风险

将实际上可通过的监督总体判为不可通过的概率。

3.5

漏判风险

将实际上不可通过的监督总体判为可通过的概率。

3.6

不合格

3

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产品质量特性不符合国家或行业的相关标准和规定，称为不合格。不合格一般按质量特性的重要性

或按质量特性不符合的严重程度分为：关键不合格和一般不合格。

3.7.1

关键不合格

产品的重要质量特性不符合规定，或者产品的质量特性严重不符合规定，称为关键不合格。

3.7.2

一般不合格

产品的一般质量特性不符合规定，或者产品的质量特性轻微不符合规定，称为一般不合格。

3.8

不通过判定数

监督总体被判为不可通过时，样本中所允许的最小不合格数。

4总则

4.1质量监督管理部门按主管部门的要求，负责监督抽检计划的编制、汇总抽检结果、发布通报。

4.2抽检单位由质量监督管理部门委托，指定抽检人员实施产品的抽检活动。

4.3质检机构负责产品的检测，应具备相关（CAL或CMA）资质，为独立的第三方检验机构。

4.4抽样和检验人员应具备电力器材的相关知识，了解电力器材相关的国家标准和行业标准。检验人

员应持证上岗，能依据相关标准进行检验，以减少错判风险及漏判风险。

4.5对无相关国家和行业标准的新型电力器材，可参照相关产品的标准和设计参数要求进行抽检。

5分类

电力器材按其工作特性可分为：架空导地线（含母线）、电线电缆、电力金具、绝缘子、紧固件、

基础钢材、金属接地材料、塔材（含水泥杆横担、抱箍等铁附件）等。

5.1架空导地线（含母线）主要包括：铝绞线、铝合金绞线、钢芯铝绞线、铝合金芯铝绞线、铝包钢

芯铝绞线、钢芯铝合金绞线、铝包钢芯铝合金绞线、镀锌钢绞线、铝包钢绞线及铜、铝母线（排管）等。

5.2电线电缆主要包括：控制电缆、架空绝缘电缆、电力电缆等。

5.3电力金具包括：悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、接续金具、防护金具、接触金具等。

5.4绝缘子主要包括：瓷绝缘子、玻璃绝缘子、复合绝缘子等。

5.5紧固件主要包括：各类输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓、螺母及弹簧垫圈等。

5.6基础钢材主要包括：碳素结构钢、热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋等。

5.7金属接地材料主要包括：镀锌圆钢、镀锌扁钢、镀锌热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋、铜绞线及棒

材、铜覆钢绞线及棒材等。

5.8塔材主要包括：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢等制造的型材。

4

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6监督单元的划分

监督单元分为例行监督单元和专项监督单元。

6.1例行监督单元的划分

6.1.1架空导地线（含母线）、电线电缆、电力金具、绝缘子按器材规格和生产厂家划分。

6.1.2紧固件按供应的批次划分。

a）同一性能等级、材料、材料炉号、螺纹规格、长度（长度≤100mm时，长度相差≤15mm；长

度＞100mm，长度相差≤20mm，可作为同一长度）、机械加工、热处理工艺、热浸镀锌工艺的螺栓和

脚钉为同批。

b）同一性能等级、材料、材料炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、热浸镀锌工艺的螺母为

同批。

6.1.3基础钢材按供应的批次划分。

同一牌号、炉批号、等级、规格尺寸的材料为同批次。每批重量不应大于60t。

6.1.4金属接地材料、塔材（含水泥杆横担、抱箍等铁附件）按供应的批次划分。

6.2专项监督单元的划分

以某一受检单位为专项监督对象时，划分方法同本标准6.1。

以某一类器材或某一生产厂家为专项监督对象时，受检单位应不少于3家，或6个月内跟踪抽查次

数不少于3次。其监督总体中的产品可以是同厂家、同型号、同一生产批次的产品。

7监督抽样检验的实施

7.1抽检方案的确定

电力器材的检验项目、抽样方案、产品标准及检验标准等抽检方案见表1~表24。

7.1.1架空导地线（含母线）类抽检方案。

架空导地线类抽检方案见表1~表9，铜、铝母线（排、管）抽检方案见表10。

表1铝绞线抽检方案

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

1表面质量一般32GB/T1179GB/T1179

2单丝直径b关键31GB/T1179GB/T4909.2

3截面积c关键31GB/T1179GB/T4909.2

4线密度-单位长度质量c关键31GB/T1179GB/T4909.2

8md×1

5节径比及绞向关键11GB/T1179GB/T4909.2

6导体直流电阻关键11GB/T1179GB/T3048.4

7单丝电阻率c关键31GB/T1179GB/T3048.4

8单丝抗拉强度关键31GB/T17048GB/T4909.3

5

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不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

9单丝卷绕b关键31GB/T17048GB/T4909.7

10额定抗拉力c关键10m×111GB/T1179GB/T1179

11特殊技术要求关键/////

a样本数量是指样品在质检机构再分割后的数量；

b适用于未绞合的中心层单丝；

c有要求时；

d当导线截面大于500mm2时，抽样数量为10m。

表2铝合金绞线抽检方案

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

1表面质量一般32GB/T1179GB/T1179

2单丝直径b关键31GB/T1179GB/T4909.2

3截面积c关键31GB/T1179GB/T4909.2

4线密度-单位长度质量c关键31GB/T1179GB/T4909.2

5节径比及绞向关键8md×111GB/T1179GB/T4909.2

6导体直流电阻关键11GB/T1179GB/T3048.4

7单丝电阻率c关键31GB/T1179GB/T3048.4

8单丝抗拉强度关键31GB/T23308GB/T4909.3

9单丝卷绕b关键31GB/T23308GB/T4909.7

10额定抗拉力c关键10m×111GB/T1179GB/T1179

11特殊技术要求关键/////

a样本数量是指样品在质检机构再分割后的数量；

b适用于未绞合的中心层单丝；

c有要求时；

d当导线截面大于500mm2时，抽样数量为10m。

表3钢芯铝绞线抽检方案

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

1表面质量一般32GB/T1179GB/T1179

2钢单丝镀锌层连续性b一般32GB/T3428GB/T3428

3单丝直径b关键31GB/T1179GB/T4909.2

4截面积c关键31GB/T1179GB/T4909.2

5线密度-单位长度质量c关键31GB/T1179GB/T4909.2

8md×1

6节径比及绞向关键11GB/T1179GB/T4909.2

7导体直流电阻关键11GB/T1179GB/T3048.4

8铝单丝抗拉强度关键31GB/T17048GB/T4909.3

9钢单丝抗拉强度关键31GB/T3428GB/T3428

10钢单丝扭转c关键31GB/T3428GB/T3428

6

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不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

11钢单丝卷绕c关键31GB/T3428GB/T3428

12钢单丝1％伸长时的应力b关键31GB/T3428GB/T3428

13钢单丝镀锌层附着性b关键31GB/T3428GB/T3428

14额定抗拉力c关键10m×111GB/T1179GB/T1179

15特殊技术要求关键/////

a样本数量是指样品在质检机构再分割后的数量；

b适用于未绞合的中心层单丝；

c有要求时；

d当导线截面大于500mm2时，抽样数量为10m。

表4铝合金芯铝绞线抽检方案

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

1表面质量一般32GB/T1179GB/T1179

2单丝直径b关键31GB/T1179GB/T4909.2

3截面积c关键31GB/T1179GB/T4909.2

4线密度-单位长度质量c关键31GB/T1179GB/T4909.2

5节径比及绞向关键8md×111GB/T1179GB/T4909.2

6导体直流电阻关键11GB/T1179GB/T3048.4

7铝单丝抗拉强度关键31GB/T17048GB/T4909.3

8铝合金单丝抗拉强度关键31GB/T23308GB/T4909.3

9铝合金单丝卷绕c关键31GB/T23308GB/T4909.7

10额定抗拉力c关键10m×111GB/T1179GB/T1179

11特殊技术要求关键/////

a样本数量是指样品在质检机构再分割后的数量；

b适用于未绞合的中心层单丝；

c有要求时；

d当导线截面大于500mm2时，抽样数量为10m。

表5铝包钢芯铝绞线抽检方案

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

1表面质量一般32GB/T1179GB/T1179

2单丝直径b关键31GB/T1179GB/T4909.2

3截面积c关键31GB/T1179GB/T4909.2

4线密度-单位长度质量c关键31GB/T1179GB/T4909.2

8md×1

5节径比及绞向关键11GB/T1179GB/T4909.2

6铝包钢单丝铝层厚度c关键31GB/T17937GB/T17937

7导体直流电阻关键11GB/T1179GB/T3048.4

8铝单丝抗拉强度关键31GB/T17048GB/T4909.3

7

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不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

9铝包钢单丝抗拉强度关键31GB/T17937GB/T17937

10铝包钢单丝扭转c关键31GB/T17937GB/T17937

铝包钢单丝1％伸长时的

关键

11应力b31GB/T17937GB/T17937

12额定抗拉力c关键10m×111GB/T1179GB/T1179

13特殊技术要求关键/////

a样本数量是指样品在质检机构再分割后的数量；

b适用于未绞合的中心层单丝；

c有要求时；

d当导线截面大于500mm2时，抽样数量为10m。

表6钢芯铝合金绞线抽检方案

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

1表面质量一般32GB/T1179GB/T1179

2钢单丝镀锌层连续性b一般32GB/T3428GB/T3428

3单丝直径b关键31GB/T1179GB/T4909.2

4截面积c关键31GB/T1179GB/T4909.2

5线密度-单位长度质量c关键31GB/T1179GB/T4909.2

6节径比及绞向关键11GB/T1179GB/T4909.2

7导体直流电阻关键8md×111GB/T1179GB/T3048.4

8铝合金单丝抗拉强度关键31GB/T23308GB/T4909.3

9钢单丝抗拉强度关键31GB/T3428GB/T3428

10钢单丝扭转c关键31GB/T3428GB/T3428

11钢单丝卷绕c关键31GB/T3428GB/T3428

12钢单丝1％伸长时的应力b关键31GB/T3428GB/T3428

13钢单丝镀锌层附着性b关键31GB/T3428GB/T3428

14额定抗拉力c关键10m×111GB/T1179GB/T1179

15特殊技术要求关键/////

a样本数量是指样品在质检机构再分割后的数量；

b适用于未绞合的中心层单丝；

c有要求时；

d当导线截面大于500mm2时，抽样数量为10m。

表7铝包钢芯铝合金绞线抽检方案

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

1表面质量一般32GB/T1179GB/T1179

2单丝直径b关键31GB/T1179GB/T4909.2

8md×1

3截面积c关键31GB/T1179GB/T4909.2

4线密度-单位长度质量c关键31GB/T1179GB/T4909.2

8

DL/TXXXXX—XXXX

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

5节径比及绞向关键11GB/T1179GB/T4909.2

6铝包钢单丝铝层厚度c关键31GB/T17937GB/T17937

7导体直流电阻关键11GB/T1179GB/T3048.4

8铝合金单丝抗拉强度关键31GB/T17048GB/T4909.3

9铝包钢单丝抗拉强度关键31GB/T17937GB/T17937

10铝包钢单丝扭转c关键31GB/T17937GB/T17937

铝包钢单丝1％伸长时的

关键

11应力b31GB/T17937GB/T17937

12额定抗拉力c关键10m×111GB/T1179GB/T1179

13特殊技术要求关键/////

a样本数量是指样品在质检机构再分割后的数量；

b适用于未绞合的中心层单丝；

c有要求时；

d当导线截面大于500mm2时，抽样数量为10m。

表8镀锌钢绞线抽检方案

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

GB/T1179GB/T1179

1表面质量一般32

YB/T5004YB/T5004

2单丝直径b关键31YB/T5004GB/T4909.2

3截面积c关键31YB/T5004GB/T4909.2

4线密度-单位长度质量c关键31YB/T5004GB/T4909.2

8m×1

GB/T1179

5节径比及绞向关键11GB/T4909.2

YB/T5004

6单丝抗拉强度关键31YB/T5004GB/T228.1

7单丝扭转b关键31YB/T5004GB/T239.1

8单丝缠绕b关键31YB/T5004GB/T2976

9最小破断拉力关键10m×111YB/T5004GB/T8358

10特殊技术要求关键/////

a样本数量是指样品在质检机构再分割后的数量；

b适用于未绞合的中心层单丝；

c有要求时。

表9铝包钢绞线抽检方案

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

GB/T1179GB/T1179

1表面质量一般32

YB/T124YB/T124

8m×1

2单丝直径b关键31YB/T124GB/T4909.2

3截面积c关键31YB/T124GB/T4909.2

9

DL/TXXXXX—XXXX

不合格抽样样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类数量数量a判定数

4线密度-单位长度质量c关键31YB/T124GB/T4909.2

5节径比及绞向关键11GB/T1179GB/T4909.2

6单丝铝层厚度c关键31GB/T17937GB/T17937

7导体直流电阻关键11YB/T124GB/T3048.4

8单丝抗拉强度关键31GB/T17937GB/T17937

9单丝扭转c关键31GB/T17937GB/T17937

10单丝1％伸长时的应力c关键31GB/T17937GB/T17937

11破断拉力关键10m×111YB/T124GB/T8358

12特殊技术要求关键/////

a样本数量是指样品在质检机构再分割后的数量；

b适用于未绞合的中心层单丝；

c有要求时。

表10铜、铝母线（排、管）抽检方案

不合格抽样数样本不通过

序号检验项目产品标准检验方法

分类量数量a判定数

GB/T5585.1GB/T5585.1

1表面质量一般32GB/T5585.2GB/T5585.2

DL/T247DL/T247

GB/T5585.1

2电阻率关键11GB/T5585.2GB/T3048.2

DL/T247

GB/T5585.1

3抗拉强度关键31GB/T5585.2GB4909.3

DL/T247

GB/T5585.1

1.2md×1

4伸长率关键31GB/T5585.2GB4909.3

DL/T247

5弯曲b关键31DL/T247DL/T247