《光伏电站维护规程》

ICS27.180

F11

备案号：

NB/T×××--2022

光伏发电站维护规程

Codeofmaintenanceforphotovoltaicpowerstation

（征求意见稿）

20XX--发布20XX--实施

国家能源局发布

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目次

前言...........................................................................................................错误！未定义书签。

1范围.............................................................................................................................................2

2规范性引用文件.........................................................................................................................2

3术语和定义.................................................................................................................................2

4基本规定.....................................................................................................................................4

5光伏方阵维护.............................................................................................................................4

6逆变器维护.................................................................................................................................7

7就地升压变压器维护.................................................................................................................8

8升压站设备维护.........................................................................................................................8

9集电线路及电缆维护.................................................................................................................8

10储能系统维护............................................................................................................................9

11计算机监控系统维护...............................................................................................................9

附录A光伏方阵维护项目及周期...............................................11

附录B光伏逆变器维护项目及周期.............................................13

附录C就地升压变压器维护项目及周期.........................................15

附录D升压站维护项目及周期.................................................17

附录E集电线路及电缆维护项目及周期........................................44

附录F计算机监控系统维护项目及周期........................................47

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1范围

本文件规定了光伏发电站光伏方阵、逆变器、就地升压变压器、升压站设备、集电线路、储能系统

及计算机监控系统等维护项目、周期的相关要求。

本文件适用于光伏发电站设备维护。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1094电力变压器

GB/T35694光伏发电站安全规程

GB/T38335光伏发电站运行规程

GB/T40090储能电站运行维护规程

DL/T257高压交直流架空线路用复合绝缘子施工、运行和维护管理规范

DL/T393输变电设备状态检修试验规程

DL/T572电力变压器运行规程

DL/T573电力变压器检修导则

DL/T574变压器分接开关运行维修导则

DL/T741架空输电线路运行规程

DL/T969变电站运行导则

DL/T1248架空输电线路状态检修导则

DL/T1253电力电缆线路运行规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

维护maintenance

为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定来维持设备

性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作。

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3.2

光伏方阵photovoltaic(PV)array

将若干个光伏组件在机械和电气上按一定方式组装在一起并且有固定的支撑结构而构成的直流发

电单元，又称光伏阵列。

3.3

逆变器inverter

用于光伏发电站内将直流电变换成交流电的设备。

3.4

升压站step-upsubstation

变压器输出电压高于输入电压的变电站。

3.5

集电线路collectorline

在分散逆变、集中并网的光伏发电系统中，将各个光伏组件串输出的电能，经汇流箱汇流至逆变器，

并通过逆变器输出端汇集到发电母线的直流和交流输出线路。

3.6

储能系统energystoragesystem;ESS

通过储能变流器可循环进行电能存储、释放的设备组合。

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4基本规定

4.1光伏发电站维护应与运行相结合，根据设备的运行监测状态及巡检状况，及时发现和消除设备缺陷。

4.2维护人员应具备与自身职责相适应的专业技能，应熟悉系统和设备的结构、性能，熟悉设备的装配

工艺、工序和质量标准，熟悉并掌握GB/T35694相关安全技术要求。

4.3在光伏发电站生产区域进行维护工作，应有保证安全的组织措施和技术措施，需要对设备、系统采

取安全措施或需要运行人员在运行方式上采取保障人身、设备安全的措施时，应使用统一格式填写与签

发的工作票和操作票，维护安全应按照GB∕T35694的规定执行。

4.4光伏发电站维护前应准备相应工器具及备品备件。

4.5光伏发电站维护应制定维护过程中的环境保护和劳动保护措施，废弃物处理应符合国家环保法规的

相关要求。

4.6光伏发电站维护应遵循本标准并结合设备技术文件要求进行。

5光伏方阵维护

5.1光伏组件维护

5.1.1光伏组件维护项目

a）及时清理引起光伏组件阴影的遮挡物；

b）结合现场实际根据组件发电情况对光伏组件表面的污秽、灰尘清扫或清洗，冬季等特殊环境因采用

节水方式清洗；

c）遇有风沙、大雪、冰雹等情况应及时清扫光伏组件表面；

d）直流线缆、引下线、MC4插头绑扎、紧固；

e）组件接地线紧固；

f）接线盒密封；

g)组件固定卡件紧固；

h）光伏组件正面、背板、接线盒等部位温度检测；

i）聚光电池模块的通风孔或者呼吸膜堵塞物清理。

5.1.2光伏组件维护注意事项

a）维护前将支路直流开关断开，并做好安全措施；

b）断开支路直流开关，验明无电压后方可进行工作；

c)严禁在大风、大雨、雷雨或大雪天气的气象条件下清洗光伏组件；

d)不应使用硬质和尖锐工具或腐蚀性溶剂及碱性有机溶剂擦拭光伏组件；

e）光伏组件上的带电警告标识不得丢失；

e）禁止将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架、汇流箱等设备；

f）不应触摸光伏组件的金属导电部位；

g）在光伏组件有电流输出时，禁止带电直接插拔直流侧光伏电缆的接插头;

h）水上、渔光互补型、屋顶式等光伏维护人员应取得对应的维护资质证书。

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5.1.3光伏组件维护周期

a）每年至少进行1次定期维护；

b）根据组件的实际运行情况制定合理的维护周期。

5.1.4光伏组件更换

若发现下列问题应调整或更换光伏组件。

a）光伏组件存在玻璃粉碎、背板灼焦、明显的颜色变化；

b）光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡；

c)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好接触。

5.2光伏支架维护

5.2.1光伏支架维护项目

a）支架受力构件、连接构件和连接螺栓紧固；

b)支架表面防腐涂层修复；

c)接地连接螺栓紧固、防腐涂层修复；

d）跟踪支架转轴、电机等传动机构润滑；

e）控制箱柜密封、线缆孔洞封堵；

f）清扫控制箱内、电机表面灰尘、污秽物，紧固接线；

h）支架跟踪、大风、大雪保护功能测试；

i)测试减速装置、限位开关、倾角传感器动作可靠。

5.2.2光伏支架维护注意事项

a）雷雨、高温、五级以上大风等恶劣天气不宜进行光伏支架维护作业，对于具有跟踪系统的光伏发电

站进行维护时应注意五级以上大风天气不宜进行高处作业。

b）在光伏支架范围内作业前，应对作业范围内光伏组件的铝框、支架进行测试，确认无电压；

c)维护作业之前，必要时应对光伏支架接地连接进行导通测试。

5.2.3光支架件维护周期

a）每年至少进行1次定期维护；

b）根据支架的实际运行情况制定合理的维护周期。

5.3汇流箱维护

5.3.1汇流箱维护项目

a）箱体表面卫生清扫，箱体无变形、损坏且固定牢靠，密封良好；

b）安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏；

b）箱体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复；

c)直流输入、输出线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠；

d）箱内元器件、接线、母排无发热、变形、烧损，支撑绝缘子无破损、裂纹；

e）通讯电源及测试汇流箱通讯应正常；

f）检查投运后输入、输出电压、电流正常；

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g)汇流箱内各支路电流平衡，无异响、杂物，内部元件无损坏；

h)检查电缆防火封堵，若存在问题进行处理。

5.3.2汇流箱维护注意事项

a）禁止将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架、汇流箱等设备；

b）雨雪、沙尘天气不宜进行开箱操作；

c)汇流箱中的保险丝不应运行中装卸或更换；

d）汇流箱内卫生清理时应选择干燥的物品进行擦拭，杂物清理应穿绝缘鞋和绝缘手套，防止高压触电；

e)光伏组件并入汇流箱时，应采取防止拉弧措施。

5.3.3汇流箱维护周期

a）每年至少进行1次定期维护；

b）根据汇流箱的实际运行情况制定合理的维护周期。

5.4直流配电柜维护

5.4.1直流配电柜维护项目

a）柜体表面卫生清扫，柜体无变形、损坏且固定牢靠，密封良好；

b）安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏；

c)柜体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复；

d）直流输入、输出线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠；

d）柜内元器件、接线、母排无发热、变形、烧损，支撑绝缘子无破损、裂纹；

e）柜内冷却风扇无异物堵塞、参数设定正确，运行正常；

f）通讯电源及测试通讯应正常；

g)检查配电柜内部接线无发热、变形、烧损等现象；

h)温度检测：使用红外热成像仪或红外测温仪，测量直流配电柜断路器、导线连接等部位温度，应无异

常升高现象；

i)检查电缆防火封堵，若存在问题进行处理。

5.4.2直流配电柜维护注意事项

a）维护前，应检查配电柜已可靠接地,并具有明显的接地标识，并用验电设备检验配电柜外壳和相邻设

备是否有电；

b）雨雪、沙尘天气不宜进行开柜操作；

c)柜内卫生清理时应选择干燥的物品进行擦拭，杂物清理应穿绝缘鞋和绝缘手套，防止高压触电；

d)维护时，应断开配电柜中的所有进、出线，符合停电工作的安全要求。

5.4.3直流配电柜维护周期

a）每年至少进行1次定期维护；

b）根据直流配电柜的实际运行情况制定合理的维护周期。

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5.5光伏方阵维护项目及周期参见附录A。

6逆变器维护

6.1组串式逆变器维护

6.1.1组串式逆变器维护项目

a）逆变器外观正常、表面无积灰、锁具完好，防尘网清洁、无破损；

b）安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏；

c)逆变器壳体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复；

d）直流输入线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠；

d）散热风扇无异物堵塞、参数设定正确，运行正常；

e）逆变器各指示灯工作正常，无故障信号，参数正确、保护功能投入正确；

f）逆变器通讯数据传输应正常，所送“四遥”信息正确；

g)检查电缆防火封堵，若存在问题进行处理；

h)将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电。

6.1.2组串式逆变器维护注意事项

a)逆变器停运15-20分钟后方可进行维护工作，打开柜门前应切断直流、交流和控制电源并确认无电

压残留后，在有人监护下进行；

b)逆变器由于保护动作停机，必须到现地检查并确认故障原因,故障消除后，方可按照逆变器投入步骤

投入运行；

c)逆变器中模块、电抗器、变压器的散热风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常，散热风扇运行

时不应有较大振动及异常噪音，如有异常情况应断电检查。

6.1.3组串式逆变器维护周期

a）一般每三个月或半年进行一次定期维护；

b)新投运设备、大修后设备及自然灾害后等特殊项目的维护结合实际情况确定维护周期；

c)应每年对逆变器紧急停机功能检查1～2次，并进行逆变器紧急停机及远程启停试验。

6.2集中式逆变器维护

6.2.1集中式逆变器维护项目

a）逆变器外观正常、表面无积灰、锁具完好，防尘网清洁、无破损；

b）安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏；

c)逆变器壳体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复；

d）直流输入线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠；

d）散热风扇无异物堵塞、参数设定正确，运行正常；

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e）逆变器各指示灯工作正常，无故障信号，参数正确、保护功能投入正确；

f）逆变器通讯数据传输应正常，所送“四遥”信息正确；

g)检查配电柜内部接线无发热、变形、烧损等现象；

h)逆变器中模块、电抗器、变压器的散热器风扇根据温度自行启动和停止功能应正常；散热风扇运行时

有无较大振动及异常噪音；

i)检查电缆防火封堵，若存在问题进行处理；

j)将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电；

k)温度检测：使用红外热成像仪或红外测温仪，测量逆变器及导体连接等部位温度。

6.2.2集中式逆变器维护注意事项

同6.1.2。

6.2.3集中式逆变器维护周期

a）一般每三个月或半年进行一次定期维护；

b)新投运设备、大修后设备及自然灾害后等特殊项目的维护结合实际情况确定维护周期；

c)应每年对逆变器紧急停机功能检查1～2次，并进行逆变器紧急停机及远程启停试验。

6.3光伏逆变器维护项目及周期参见附录B。

7就地升压变压器维护

7.1就地升压变压器维护应定期巡检检查就地升压变压器运行状态，就地升压变压器维护项目及周期按

照DL/T393、DL/T573、DL/T574（引用）的有关规定执行。

7.2就地升压变压器项目及周期参见附录C。

8升压站设备维护

8.1升压站设备维护项目应包括变压器、电抗器、气体绝缘金属封闭电器、高压开关柜、隔离开关、互

感器、避雷器与接地装置、无功补偿装置、耦合电容器及阻波器、消弧线圈、小电阻接地装置、电气二

次自动化装置等设备。

8.2升压站设备维护项目及周期应符合DL/T969的规定，维护项目及周期参见附录D。

9集电线路及电缆维护

9.1集电线路及电缆维护应结合现场实际定期检查线路运行状态，集电线路及电缆维护项目及周期按照

DL/T741、DL/T1253、DL/T1248、DL/T257规定执行。

9.2集电线路及电缆维护项目及周期参见附录E。

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10储能系统维护

10.1储能系统维护项目应包括储能变压器、储能变流器（PCS）、电池及电池管理系统（BMS）、储能

能量管理系统（EMS）、消防系统等设备。

10.2储能系统维护内容及周期应符合GB/T40090规程的规定。

11计算机监控系统维护

11.1计算机监控系统维护项目

a)操作员站主机、工程师站主机、发电单元主机、调度数据网设备检查、清扫；

b)数据库整理、修改及备份；

c)软件功能测试及数据备份；

d)测控装置及模块检查、清扫；

e)远动装置检查、清扫；

f)GPS卫星时钟检查、清扫；

g)监控系统开出控制回路检测、开出继电器检测；

h)报警信息测试；

i)UPS盘柜清扫检查；

j)语音报警装置清扫检查、测试；

k)打印机清扫检查、测试；

l)计算机附属设备（光盘驱动器、软盘驱动器、显示器、键盘、鼠标等）清洁；

m)各控制系统软件备份；

n)各控制系统运行监视和保护程序的定值的设置情况检查核对；

0）视频监控系统卫生清扫及各功能检查。

11.2计算机监控系统维护注意事项

a)非专业人员不得进行计算机内部参数修改；

b)严禁强行关闭电源开关退出运行中的计算机；

c)监控系统投入运行后，涉及监控系统的维护工作应办理工作票；

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d)应明确规定监控系统各级维护人员的权限和职责，所有账号及其口令应有书面备份；

e)监控系统更换硬件设备时，应采取防设备误动、防静电措施；

f)监控系统涉及影响调度通信的工作，应取得调度的许可；

g)监控系统自动化元件（装置）应随主设备准确可靠地投入运行。

11.3计算机监控系统维护周期

a)计算机附属设备（光盘驱动器、软盘驱动器、显示器、键盘、鼠标等）应每月进行清洁；

b)对各控制系统软件备份，软件程序异动前后应进行备份；无异动情况下，宜每年进行备份；

c)各控制系统运行监视和保护程序的限定值的设置情况宜每年进行一次检查；

d)数据库、文件系统应每年进行备份。若备份工作由计算机自动完成，则检查自动备份完成情况；

e)计算机监控系统站卫生清扫宜每年进行一次，具体结合现场设备运行实际情况实施。

f)视频监控系统卫生清扫及各功能检查每年进行一次。

11.4计算机监控系统维护项目及周期参见附录F。

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附录A

（资料性附录）

光伏方阵维护项目及周期

序号项目周期质量标准

1光伏组件

1.1遮挡物清理随机无遮挡组件正常发电的杂草、树木等

1、组件采光面清洁，无遮挡。

结合组件发电情2、遇有风沙、大雪、冰雹等情况应及时清扫光伏

1.2清扫/清洗

况组件表面

3、聚光电池模块的通风孔或者呼吸膜堵塞物清理

1、直流电缆绝缘层完整无破损，绑扎整齐牢固

1.3线缆1次/年2、引下线无松动、老化，绑扎整齐牢固

3、MC4插头无灼伤，与相邻组件插头连接无松动

1.4接地线1次/年组件与接地系统连接可靠

1.5接线盒1次/年接线盒密封完好、牢固

1.6卡件1次/年固定卡件无缺失、松动

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使用红外热成像仪或红外测温仪，测量光伏组件

1.7温度检测1次/年正面、背板、接线盒等部位温度，应无异常升高

现象

2光伏支架

支架受力构件、连接构件和连接螺栓紧固、无松

2.1螺栓紧固1次/年

动

2.1防腐1次/年支架表面防腐涂层无开裂和脱落现象

支架与接地系统连接可靠、防腐无开裂和脱落现

2.2接地线1次/年

象

2.3传动机构1次/年跟踪式支架应转动灵活，无卡涩，跟踪正常

2.41次/年1、控制箱柜密封完好、控制设备外观完整

2.5控制箱1次/年2、箱内无灰尘、污秽物，接线紧固

1次/年3、跟踪系统通信正常

2.61、支架保护功能测试可靠正确

功能测试1次/年2、测试减速装置、限位开关、倾角传感器可靠动

2.7

作

3汇流箱

箱体表面卫生清洁，箱体无变形、损坏且固定牢

3.1箱体外观1次/年

靠，密封良好

安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损

3.2标识检查1次/年

坏

3.3接地检查1次/年箱体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复

直流输入、输出线缆完好，无变色、掉落、松动、

3.4线缆检查1次/年

断线、绝缘破损、捆绑牢靠

箱内元器件、接线、母排无发热、变形、烧损，

3.5元器件检查1次/年

支撑绝缘子无破损、裂纹

3.6通讯检查1次/年通讯电源及测试汇流箱通讯应正常

检查投运后输入、输出电压、电流正常

3.7电压电流检查1次/年

汇流箱内各支路电流平衡，无异响、杂物，内部

元件无损坏

3.8防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损

4直流配电柜

柜体表面卫生清洁，柜体无变形、损坏且固定牢

4.1柜体外观1次/年

靠，密封良好

安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损

4.2标识检查1次/年

坏

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4.3接地检查1次/年箱体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复

直流输入、输出线缆完好，无变色、掉落、松动、

4.4线缆检查1次/年

断线、绝缘破损、捆绑牢靠

箱内元器件、接线、母排无发热、变形、烧损，

4.5元器件检查1次/年

支撑绝缘子无破损、裂纹

柜内冷却风扇无异物堵塞、参数设定正确，运行

4.6冷却风扇检查1次/年

正常；

4.7通讯检查1次/年通讯电源及测试汇流箱通讯应正常

4.8接线检查1次/年检查配电柜内部接线无发热、变形、烧损等现象；

使用红外热成像仪或红外测温仪，测量直流配电

4.9温度检测1次/年柜断路器、导线连接等部位温度，应无异常升高

现象

4.10防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损

附录B

（资料性附录）

光伏逆变器维护项目及周期

5组串式逆变器

逆变器外观正常、表面无积灰、锁具完好，防尘

5.1外观检查1次/年

网清洁、无破损

安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损

5.2标识检查1次/年

坏

逆变器壳体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层

5.3接地检查1次/年

修复

1、直流输入线缆完好，无变色、掉落、松动、断

5.4线缆检查1次/年线、绝缘破损、捆绑牢靠

2、逆变器MC4插头无松动、脱落、损坏

柜内冷却风扇无异物堵塞、参数设定正确，运行

5.5冷却风扇检查1次/年

正常

5.6功能检查1次/年1、逆变器各指示灯工作正常，无故障信号，参数

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正确、保护功能投入正确

2、测量投运后输入、输出电压值正常

逆变器通讯数据传输应正常，所送“四遥”信息

5.7通讯检查1次/年

正确

5.8防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损

将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器

5.9测试1次/年

应立即停止向电网馈电

6集中式逆变器

逆变器外观正常、表面无积灰、锁具完好，防尘

6.1外观检查1次/年

网清洁、无破损

安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损

6.2标识检查1次/年

坏

逆变器壳体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层

6.3接地检查1次/年

修复

直流输入线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、

6.4线缆检查1次/年

绝缘破损、捆绑牢靠

柜内冷却风扇无异物堵塞、参数设定正确，运行

6.5冷却风扇检查

正常

1、逆变器各指示灯工作正常，无故障信号，参数

正确、保护功能投入正确；

1次/年2、逆变器中模块、电抗器、变压器的散热器风扇

6.6功能检查

根据温度自行启动和停止功能应正常；散热风扇

运行时有无较大振动及异常噪音；逆变器风道有

无堵塞；

逆变器通讯数据传输应正常，所送“四遥”信息

6.7通讯检查1次/年

正确

6.8防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损

将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器

6.9测试1次/年

应立即停止向电网馈电

使用红外热成像仪或红外测温仪，测量逆变器及

6.10温度检测1次/年

导体连接等部位温度

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附录C

（资料性附录）

就地升压变压器维护项目及周期

序号部位项目周期方法质量标准

1、箱体基础型钢架是无变形、塌陷。

2、混凝土基础无下沉或位移。

1.1就地升压变压器基础外观检查1次/月目测3、基础型钢与主地线连接、箱内地线连接牢固。

4、外露的金属预埋件无锈蚀。

5、基础周围排水畅通，无积水。

1、电缆头无过热、粘连，接地和防火封堵完好。

2、电缆外护层无受力挤压破损，无下坠现象。

3、电缆与接线鼻子之间绝缘胶带无松开，接线鼻

1.2高低压侧电缆外观检查1次/月目测、操作

子无松动及拔出现象。

4、用红外测温仪测量电缆沟内就地升压变压器高

低压侧电缆温度无明显升高。

1.3测控装置外观检查1次/月目测测控装置无报警，与中控监控机通讯正常。

1.4外壳、本体及各密封件外观检查1次/月目测清洁无杂物各阀门螺栓无渗油,有无生锈。

1.5内部状况外观检查1次/月目测运行声音均匀，无异常。

1.5油位计外观检查1次/月目测油位正常，油压在正常范围。

1.6压力释放阀外观检查1次/月目测外观完好，无渗油

1.7接地线外观检查1次/月目测本体、柜门、外壳接地良好。

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1.8冷却器外观检查1次/月目测散热片完好，无损伤，无松动，无漏油。

1.9电缆井外观检查1次/月目测盖板封堵良好，无积水。

1、加热器投入正常，温控装置运行正常。

2、断路器储能正常，电源正常，指示位置与实际

1次/月

相符。

1次/月

3、螺丝、接地线、接地排接地良好，无松动、锈

2.0控制柜各元件外观检查1次/月目测

蚀情况。

1次/月

4、端子排接触良好，无松动脱落，无发热变色，

1次/月

无焦味产生。

5、电压表、电流表显示正常。

2.1套管及引线外观检查1次/月目测无火花放电现象、痕迹

2.2CT、套管、支持绝缘子外观检查1次/月目测各部位卫生干净

变压器及其引线端头、外壳各螺丝紧固，设备无异常、无锈蚀现象，各部位

2.3外观检查1次/月目测

基础连接件紧固无过热、变色现象

2.4测温装置外观检查1次/月目测工作正常

2.5过电压保护器外观检查1次/月目测工作正常

绝缘电阻测量1次/（1）年操作试验合格

吸收比测量1次/（1）年操作试验合格

2.6变压器绕组直流电阻试验1次/（1）年操作试验合格

交流耐压试验1次/（3）年操作试验合格

tgδ测试1次/（3）年操作试验合格

常规试验1次/年操作满足《电力预防性试验规程》要求

2.7绝缘油

油色谱分析1次/年操作满足《电力预防性试验规程》要求

-16-

—XXXX

附录D

（资料性附录）

升压站维护项目及周期

序号部位项目周期方法质量标准

1主变器

1、外壳油漆完好，无锈蚀。

2、变压器本体、散热片与本体连接螺栓处、外壳、

声响及异味检油枕、压力释放阀、瓦斯继电器及各处焊接处、

1.1外壳1次/日目测

查阀兰连接处无渗油现象

3、套管、瓷瓶、避雷器等外部清洁，无破损、裂

纹、放电痕迹及其他异常现象。

变压器运行正常，为均匀的“嗡嗡”声，无异常

1.2主体外观检查1次/日听、嗅

响声，无硅胶臭味

呼吸器硅胶应干燥无变色现象，正常为蓝色，如

1.3呼吸器外观检查1次/日目测变色则为粉红色；装置内硅胶应在90%以上，罐

壁上无裂纹，无渗漏现象，油面在最高油面以下。

外观完好，无破损，温度控制器读数应与系统监

1.4端子箱外观检查1次/日目测

控数值一致。

1.5油枕外观检查1次/日目测油位显示正常，外壳无漏油现象。

1.6有载调压装置外观检查1次/日目测正常状态下应处于场站投产调试完所处位置

本体、铁心、夹件等接地排接地良好，无松动情

1.7接地线外观检查1次/日目测

况

运行时中性点接地刀闸机械指示位置应为合闸状

1.8中性点接地装置外观检查1次/日目测

态

-17-

—XXXX

1.9在线滤油装置1次/日目测按设定模式正常工作

1.10引线及绝缘支架外观检查

绝缘包扎无变形、变脆、破损，引线无断股，接

1.10.1引线、引线接头及绝缘包扎外观检查1次/年目测

头焊接良好，无过热

引线对各部位绝缘距离、引线的固定情况符合要

1.10.2绕组至分接开关的引线外观检查1次/年目测

求

1.10.3绝缘支架1次/年目测无松动和损坏、位移

1.11油箱外观检查

1.11.1焊接部位