厂房独立基础施工组织设计

目录第一章编制依据及原则………………3一、编制依据……………………3二、编制原则……………………3第二章工程概况………………………4一、建筑概况……………………4二、结构概况……………………4第三章项目管理目标及施工部署……………………5一、项目管理目标……………………………5二、项目管理模式及组织机构…………………………5三、施工部署…………………8第四章施工准备………………………9一、施工人员准备…………………9二、施工技术准备…………………9三、施工现场准备…………………9四、施工机械准备…………………10五、施工物质准备…………………10第五章主要施工方法…………………11一、测量工程…………………………11二、基础工程…………………………12三、主体工程…………………………15四、屋面工程…………………………24五、装饰装修工程…………………26六、钢结构工程………………………29第六章拟投入的主要物资计划………………………34一、主要物质计划表………………34二、物质采购原则…………………34第七章拟投入的主要施工机械计划……………………36一、施工机械投入计划…………………………36二、主要施工机械设备表…………………………36第八章劳动力安排计划…………………38一、劳动力配备原则………………38二、劳动力安排计划表……………………………38第九章确保工程质量的技术组织措施………………40一、工程质量目标……………………40二、质量保证体系……………………40三、质量保证措施……………………40第十章雨季施工措施………………43一、雨季施工措施……………………43第十一章确保安全生产的技术组织措施……………44一、安全生产目标……………………44二、安全生产组织机构……………………………44三、安全生产保证措施……………………………44第十二章确保工期的技术组织措施…………………47一、施工进度计划……………………47二、工期保证措施……………………47第十三章确保文明施工的技术组织措施……………50一、文明施工目标……………………50二、文明工地体系……………………50三、文明施工保证措施……………………………50第十四章现场环境保护措施…………53附：工程总进度表工程总平面布置图临时用地表第一章编制依据及原则一、编制依据1、本项目的施工图纸和招标文件。2、国家现行有关政策、施工质量验收规范、相关标准、施工工艺、有关规程及荆门市相关规定。3、工程建设主管部门的有关建筑法规、规范、标准及相关文件。4、依据本公司内部质量保证机构，资源配置，本企业实力及本公司的质量认证体系。5、本施工组织设计主要采用了以下规范、规程：《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)《无障碍设计规范》(GB50763-2012)《建筑玻璃应用技术规范》(JGJ113-2009)《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《建筑内部装修设计防火规范》(GB50763-2012)《建筑地面规范》(GB50037-96)《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)《档案馆建筑设计规范》(JGJ25-2010)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)《民用建筑热工设计标准》(GB50176-93)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)二、编制原则在该工程施工中推行项目法管理，并严格贯彻执行《质量管理和质量保证》GB/T19001系列国家标准及《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2008，建立健全质量保证体系，确保该工程施工达到承诺目标。1、严格遵守现行建筑工程施工质量验收规范、企业技术操作规程和建筑工程质量验收统一标准。2、坚持技术先进性、组织合理性、经济适用性及实事求是相结合。3、按国际贯例组织实施项目法施工，积极推广应用各种新技术、新材料、新工艺，选用高素质的项目领导班子及施工班组队伍，科学组织、高效管理，为企业及社会提供优质的产品和优良的服务，为企业树立良好的社会形象。第二章工程概况本工程为沙洋熊望台农工贸公司农业生产配套设施新建项目—农产品加工厂房，位于沙洋熊望台公司原农机公司所在地。建设规模为2021.25平方米。一、建筑概况本工程建筑使用（性质）用途为工业建筑，生产类别为丙类，建筑耐火等级三级，建筑耐久年限：钢结构部分为25年，混凝土部分为50年。建筑设计安全等级为二级。屋面防水等级为三级。二、结构概况建筑结构安全等级二级，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度6度，设计基本地震加速值0.05g，建筑场地类别为二类，结构体系为门式钢架轻型房屋钢结构。地基基础设计等级丙级，基础形式为独立柱基础。工程主要包括图纸范围内的土建及安装工程。第三章项目管理目标及施工部署一、项目管理目标1、质量目标：合格。2、安全目标：本工程安全生产目标为杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5‰,以安全为本，突出抓好现场管理。严格执行公司安全管理制度，提高安全意识，落实完善各项安全措施。3、工期目标：90日历天。4、文明施工目标：本工地达到“市级文明施工现场”标准。5、环境目标：树立全员环保意识，最大限度减少环境污染。二、项目管理模式及组织机构1、项目管理模式本工程执行国家颁布的《建设工程项目管理规范》，实行项目经理责任制，项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验，挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理。项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对业主全面负责。2、项目组织机构图项目经理部项目经理部项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理质量员材料员预算员安全员施工员质量员材料员预算员安全员施工员油漆班组机械班组砼班组普工班组水电班组瓦工班组木工班组钢筋班组油漆班组机械班组砼班组普工班组水电班组瓦工班组木工班组钢筋班组3、项目部的岗位职责1）项目经理职责主持编制项目责任管理方案，确定项目管理的目标及方针；确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作；审批各分部分项工程的施工组织计划，并监督协调其实施行为；及业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。2）项目总工程师职责落实质量责任制；审核各分部分项工程的施工方案，并协调各作业队伍之间的技术质量问题；及设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求及指令在工程建设中贯彻实施；及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全及工程质量。3）施工员职责编制施工规划，做好施工准备工作；对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理；实施作业过程中的施工指导，协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行；按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排；具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作；在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要；负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织及协调；负责对专业队伍的安全工作检查、协调。4）质检员职责按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作；负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作；负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰；负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。5）预算员职责编制项目经营计划、成本计划；对项目各项计划执行情况进行检查统计；负责工程合同执行过程的动态管理；负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。6）材料员职责按质量和施工要求，提供合格的设备及材料；强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行；严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。7）安全员职责负责对项目施工安全进行监督管理，对施工过程的安全管理及控制工作；负责现场的安全工作的布置、检查评定工作，并做好记录；负责安全整改的复查工作‘负责施工队伍施工证件、特殊工种证件的检查管理工作；负责现场文明施工的管理工作。8）各班组职责各施工班组全面负责工程施工任务，对下达的生产经济目标全面负责，执行技术质量、技术交底、参加图纸会审、制定必要的技术措施，深入现场指导施工，贯彻执行质量管理制度、施工验收规范、技术及安全规程。三、施工部署本工程项目，考虑到总工期为90天，根据类似工程施工经验，拟在施工阶段展开流水施工。装饰、安装阶段展开流水施工。本工程施工过程要经历雨季，因此，必须科学地、合理地、严格地安排施工计划，并雨季施工及特殊工艺，特殊要求应有充分地计划准备，以至不受气候影响，确保施工质量。土建、水、电、卫等各安装工种、工序之间要紧密配合，合理安排组织流水作业，进行立体交叉施工，水平搭接。做到连续均衡生产，作为承包方，我们编制了一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键路线组织施工。第四章施工准备一、施工人员准备1、管理人员的选用在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。2、操作人员的选用二、施工技术准备1、在本工程的全过程中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦进场，则立即进行施工准备工作。2、针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。3、熟悉和审查施工图纸。4、根据业主提供的建筑红线，永久性座标和高程测点按建筑总平面图设立永久性标志桩（点），为施工过程中的投测创造条件。5、合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用，理顺关系，创造顺畅的施工环境。6、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。三、施工现场准备1、根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电、排污废水设施。2、施工现场区，现场木工棚，钢筋加工棚，水泥仓库等设施的布置。3、复核及保护好业主提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。4、按公司CI形象设计要求对施工现场及外围作统一处理。5、有计划地组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。四、施工机械准备1、根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排机械设备进场，进行安装和调试。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。五、施工物资准备1、施工用的常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。2、施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。3、对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过业主及监理工程师的审核、确认。4、所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。5、施工中及时早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在每个楼层标高处，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分门别类有计划地运输。第五章主要施工方法一、测量工程测量工作作为工程施工的第一道工序，贯穿于整个工程的施工过程中，为使精心设计的蓝图衔接成一个整体的作品，测量工作是十分重要的。建筑施工必须建立精密的施工控制网，施工测量应密切配合工程施工，起到指导施工的作用。1、平面控制网布设原则2）布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。2、建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。3、控制点的建立先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期复测一次。控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。4、控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。二、基础工程基础施工前必须按《建筑场地基坑探查及处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或及地质勘查报告不符时，应及建设单位、设计院商定处理方案。1、施工顺序基础开挖→基坑修整→素砼垫层→基础承台→基础梁柱→回填土。并按“先出后进”浇筑顺序。2、土方开挖及边护根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械开挖，机械开挖至垫层标高，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。3、基础垫层施工1）浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2）在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。4、钢筋制作及安装钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。1）所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。2）绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角及纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱及梁的交接处上下各500mm加密区。3）绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。4）在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。5、模板施工基础模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装箍将其固定，为了保证模板的稳定，模板之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。6、砼施工1）浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2）检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否及设计符合。3）清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不积水。4）浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器及模板的距离，并应避免碰撞钢筋及模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。5）基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。6）浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。7、土方回填1）因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。2）本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3）回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。4）在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。三、主体工程1、模板工程1）现浇楼板模板=1\*GB3①平板模胶合板为主，配以各种尺寸和合格的阴角模，确保及梁柱模板的良好连接。=2\*GB3②根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑的点距离选择1000×1000mm，每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得小于两道。=3\*GB3③支撑的高度通过各种杆件的组合达到本工程各楼层的高度要求。=4\*GB3④支撑立杆底部必须垫上木板，以免避免砼产生碎裂。2）柱子模板=1\*GB3①方柱子模板采用胶合板。=2\*GB3②柱模内楞选用120×80mm的方木，柱长边大于60cm，除四周用钢管包箍外，加φ12对拉螺杆，间距50cm。对拉螺杆套管采用及拉杆直径配套的再生塑料管。3）圈梁楼板4）模板安装的准备工作=1\*GB3①模板的拼装模板的偏差在现行允许的范围内，做好的模板要逐块检查，是否符合设计，模板的编号及所用的部位是否一致。=2\*GB3②模板的基准定位工作=3\*GB3③标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。=5\*GB3⑤已经检查合格的拼装模板块，应按照要求堆入，重叠设置时要在层间设置垫木，模板及垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。5）模板施工工艺支模工艺：放线→搭设支撑架→支撑柱模、校正→浇柱砼→拆模、刷脱模剂→铺梁底模→支板模→模板工程验收=1\*GB3①梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。=2\*GB3②支撑高度的调节，应在支撑过程中及时检查，及支模交替进行。=3\*GB3③上下层立杆应对齐，并在同一个轴线上。=4\*GB3④所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴，柱模面全部贴双面海绵胶带，防止漏浆。6）模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）轴线5标高±5截面尺寸±2-5层高垂直32表面平整度57）成品保护措施=1\*GB3①模板面板为胶合板，操作和运输过程中必须注意保护面板，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏砼和模板。=2\*GB3②坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。2、钢筋工程1）钢筋施工方法的选择=1\*GB3①矩形柱采用电渣压力焊连接，圈梁、构造柱采用绑扎连接，柱子的立筋及箍筋之间采用20#铁丝绑扎。=2\*GB3②矩形梁钢筋焊接连接，接头数量及位置严格按规范要求设置，梁主筋及箍筋之间采用绑扎连接。=3\*GB3③楼板钢筋采用绑扎搭接。2）施工准备=1\*GB3①原材料供应因为本工程在现场可用面积比较狭小，所以在施工前，根据施工进度计划合理配备材料，钢筋成品后，要严分部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。为了加强钢筋的进场控制，所有材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于10吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各1组。=2\*GB3②保护层的确定以及加工为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，制作垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。3）钢筋的加工=1\*GB3①钢筋的加工顺序钢筋进场→取样、检验→切断配料→弯曲成型→堆放。=2\*GB3②钢筋放样应根据施工图纸、标准及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的规范要求，并结合该工程实际情况进行。钢筋配料表应根据构件型号、所在轴线部位按顺序编制，钢筋备料制作成型后应按规格型号捆绑堆放备用。=3\*GB3③本工程钢筋全部在钢筋工棚集中制作，工棚附近预留材料堆场和半成品堆场，用于原材料和半成品的统一堆放。4）楼板钢筋施工=1\*GB3①楼板钢筋为双层双向通长设置，纵向筋其上层筋在上，下层筋在下。=2\*GB3②楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处。=3\*GB3③多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数≤25%总根数。=4\*GB3④板筋在支座处的锚固伸至中心，且不少于5d。=5\*GB3⑤为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置Φ12@1200马凳筋，用来控制上、下筋的间距。=6\*GB3⑥保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋结点处垫砂浆垫块来控制。=7\*GB3⑦施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。5）梁钢筋施工=1\*GB3①梁钢筋的锚固梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，严禁钢筋水平弯起。=2\*GB3②梁钢筋接头受力钢筋焊接接头的位置应相应错开，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受拉钢筋截面面积占总截面的≤50%，受压区不受限制。6）柱钢筋施工=1\*GB3①柱筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。=2\*GB3②钢筋锚固及搭接长度钢筋的锚固及搭接长度严格按照国标03G101-1执行。=3\*GB3③柱纵向钢筋接头位置柱钢筋接头应相互错开。矩形柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋离楼板距离为≥500，且≥hc，且≥Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层的柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d，且不小于500mm。=4\*GB3④箍筋按设计要求用粉笔在柱主筋上划上箍筋间距，然后将箍筋按弯钩错开的要求套柱筋上。箍筋应及主筋垂直，箍筋转角及主筋交点必须绑扎牢固，柱箍筋端头弯成135度角，平直长度不小于10d。箍筋绑扎时采用缠扣绑扎。严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135°。=5\*GB3⑤箍筋加密区柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：≥柱长边尺寸；≥Hn/6且≥500mm。柱箍筋加密应及梁筋绑扎同时进行。对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。=6\*GB3⑥附加钢筋=7\*GB3⑦钢筋定位措施钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。柱混凝土浇筑时，须在柱底口设置定位钢筋，定位钢筋须及柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。3、混凝土工程=1\*GB3①施工时，综合考虑混凝土的有关技术参数，混凝土初凝时间，模板拆除时间，以及材料供应情况，准备好混凝土试模。=2\*GB3②模板检查：注意检查模板的位置、标高、载面尺寸，垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇模板需要浇水湿润，在落筑过程中要安排专人配合进行模板观察和修整工作。=3\*GB3③钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确、是否沿有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。=4\*GB3④预留预埋检查：主要检查各埋件，埋管的定位是否准确，固定是否牢靠。=5\*GB3⑤材料、机具、道路的检查。对材料主要的检查其品种、规格、数量及质量，对机具主要检查运转是否正常。=6\*GB3⑥做好安全设施检查，安全及技术交底，劳动力的分工以及其它组织工作。2）混凝土的浇筑振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求如下：=1\*GB3①倾落时，其倾落高度不宜超过500mm。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。=2\*GB3②浇筑柱时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层5～10cm厚同配比无石子的水泥砂浆，以保证接缝质量。=3\*GB3③柱子混凝土的塌落度控制在30-50mm。=4\*GB3④柱混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，即不得超过460mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。=5\*GB3⑤在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。=6\*GB3⑥混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。=7\*GB3⑦加强养护，柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护七昼夜，这样既可以避免内部失水，又可降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。=8\*GB3⑧在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施、各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度。=9\*GB3⑨砼运输和浇筑过程中，不得任意加水。4、砌体工程4、准备工作及材料要求1）施工顺序清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温→砌竖片墙体。本工程正负0.000以下采用实心水泥砖，以上采用蒸压加气混凝土砌块2）砌筑要求①按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放整齐。②根据建筑平面图采用化学植筋植好墙体拉结筋，拉结筋间距为沿高度方向每50㎝一道，将构造柱插筋调直，绑扎固到位。③卫生间、厨房及露天屋顶处边梁翻边等浇20cm高砼。④由于砌体材料线膨胀系数较大，易受温度及湿度影响产生裂缝，在墙体高度大于3M时砌筑H/2时设通长拉结筋50厚细室砼压顶，另构造柱的设置除符合图纸要求外还应满足以下要求：凡转角及“丁”“十”字墙处均应增设构造柱，从而改变墙体的受力性状，使之约束砌体减少膨胀及收缩从而减少裂缝。窗洞口是墙体薄弱处，为了有效防止开裂，在其下口均增设墙宽×120通长圈梁加强，圈梁配筋为：主筋4Φ10；箍筋为ф6间距200。⑤在墙体上留设临时过人洞，应在洞两侧埋置2φ6@1000拉结筋，洞口顶部搁置砼过梁。洞口尺寸不应超过1000×1800mm，补洞时砂浆强度等级应提高一个级，并填补密实。⑥填充墙顶部留一间隙，待十五天后塞紧；外墙框架交接处，必须刮出20mm深缝，用于填嵌防水砂浆。⑦内墙砌筑时，水、电必须协调配合，组砌后不得开凿配电盒、消防箱，通风进口、线槽必须采用开槽机完成。3）施工方法⑴砌筑前弹线，在砼柱上画立皮数杆采用双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜。⑵填充墙砌体在相应楼层砼结构施工完后插入进行，梁模以下三皮砖待其砼结构拆模后补砌，可加快工程进度。最后一皮砖用小砌块砖侧砌顶紧梁底。⑶砂浆内掺FM-1型外加剂，确保砂浆和易性，砌块砖隔夜湿水，严禁干砖上墙。⑸确保砂浆饱满度在85%以上，并按规定留置砂浆试块，对于水泥砂浆砌体加强养护，养护时间不少于7天。4）质量要求①砌体材料的品种，强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐，并经检测合格后方可投入使用；砌筑砂浆的砂应采用模数细度为3.0-2.3的中粗砂，所有配比所用材料须测合格后方可投入使用。②砖应提前浇水湿润，含水率10—15%，砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。③埋入砌体中的拉结筋，应设置正确，平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。④砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的要求。⑤砌体应上下错缝，内外搭砌。⑥砌体水平灰缝的砂浆层应饱满，灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。⑦砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。⑧墙体采用挤浆法砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无瞎缝、通缝，组砌方法正确。四、屋面工程本章着重编制高聚物改性沥青卷材层施工方案。1、防水卷材进场后必须按规定抽检，合格后方能投入使用。2、基层表面涂刷基层胶粘剂的重点和难点是阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位。这些部位有增强层时应用接缝胶粘剂，涂刷工具宜用油漆刷。涂刷时，切忌在一处来回涂滚，以免将底胶“咬起”，形成凝胶而影响质量。3、卷材的铺贴本工程卷材铺贴采用滚铺法，将涂布完胶粘剂并达到要求干燥的卷材用φ50～100mm的塑料管或原来用来装运卷材的纸筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能重新对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后用一根φ30×1500mm的钢管穿入中心的塑料管或纸筒芯内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30～40kg），使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面。经过转角，由上往下粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。4、搭接缝的粘贴卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）即可进行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后采手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。三层重迭处最不易压严，要用密封材料先加以填封，否则将会成为渗水信道。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽底不应小于10mm。5、保护层的施工卷材铺设完毕，以检查合格，应立即按施工图进行保护层或上部饰面工程的施工，及时保护防水层免受损伤。6、屋面防水工程施工要点=1\*GB3①在抹20厚1：3水泥砂浆前，先对结构层砼板淋水试验，检查是否有渗漏，对有缺陷的部位用防水砂浆分层抹压修补。=2\*GB3②升到屋面以上的管子预留洞用防水砼分三次修补密实，并加设柔性防水附加层，收头处固定密封，在管子周围做一圆滑高坡。=4\*GB3④为排除屋面内部水气，按设计及施工验收的具体要求将设置通气道及排气管。五、装饰装修工程1、墙面抹灰施工1）操作工艺流程基层处理→找规距→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中灰层→抹窗台板踢脚线（或墙裙）→抹面层→清理。2）基层处理施工前必须将基层表面的浮土，砂浆等沾污物清理干净。对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹进部分用1:3水泥砂浆分层补平，分层厚度≯10mm。墙面脚手架洞和其他孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆，浇水湿润后堵严抹平。对砼墙、柱、板表面，沾有油污的采用10%浓度的火碱水溶液，清刷干净。抹灰墙体必须提前一天浇水湿润，特别是加气砼墙浇水要匀，然后在后抹灰前再浇水一遍。3）找规矩，做好灰饼、冲筋：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼的方法为：在墙面距地1.5m左右高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆各做一个50×50mm的灰饼，然后用托线板或线外向锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个饼，灰饼距顶棚及地面高度为150～200mm左右，再有钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用线栓在钉子上拉横线，站线每隔1.2～1.5m补做灰饼。灰饼标筋位置。灰饼做好稍干后，用砂浆上、中、下灰饼间，抹标盘宽度及厚度均及灰饼同。4）做水泥护角室内墙面、柱面的阳角，水泥护角的宽度：在墙面柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm；在门窗洞口的两个竖边，靠框口处的一面抹至框边，另一侧面的高度为50mm，在其边部呈45度斜搓。5）抹底层、中层灰待标筋有了一定的强度后，洒水湿润，已处理好的基层，先抹2mm左右厚度面剂，随即抹底糙水泥砂厚度控制在5mm左右，以上的≯10mm为宜。底层灰要略底于标筋，待底灰干至6～7成后，即可抹中层灰，其中加气砼墙体要求在底层面上辅设玻璃丝布，随抹、随粘，并使其稍高于标筋抹上砂浆后，用铝合金刮尺按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木蟹搓压，使其表面平整实心密实。墙的阴角处先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角顺直方正。6）抹窗台板、踢脚线（或墙裙）窗台板在窗安装完成后均要求采用细石砼浇筑严实，并向外找流水坡向。抹踢脚线及墙裙时按设计要求弹出上口水平线，采用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层，隔一天后，用1:2水泥砂浆抹面层，面层应比墙面抹灰突出8mm上口切齐压实抹平，上口做成小圆角。7）成品保护=1\*GB3①各种抹灰在凝结前应防止快干，水冲、撞击和振动等，水泥砂浆类的抹灰应在潮湿条件下养护，成活后应采取措施，防止下道工序污染。=2\*GB3②为防止抹灰层的污染和打凿损坏，丘灰应待上下水电、=3\*GB3③必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成要凿甩搓等到人为破坏外观等现象发生。=4\*GB3④在工序成活后，遇特殊情况需更改必须经工程技术、质量管理人员讨论方案后方准按方案实施。2、乳胶漆施工1）施工工艺流程抹灰湿作业已完成并及油工办好交接手续，灰层干燥程度已满足要求→零星补找石膏腻子→满刮石膏腻子二道→满刮大白腻子二遍→乳胶漆一遍→复找腻子→乳胶漆二遍→复找腻子应平、应光→乳胶漆三遍→成品保护。2）施工方法=1\*GB3①基层清理：墙面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，表面的隔离剂、油漆应用碱水（火碱：水=1:10）清理干净，然后用清水冲洗墙面，将墙壁面上的碱清净。=2\*GB3②刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上刷一道胶水（重配比为水:乳液=5:1），要刷均匀，不得有遗漏。=3\*GB3③填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，应将腻子填实补平。并将多余的废腻子收净，腻子干后，用砂纸磨平，并把浮土扫净，如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重找腻子使之补平。=4\*GB3④满刮腻子：刮腻子时应横竖刮，并应注意接搓和收头时腻子要刮净，每道腻子越来后，应磨平磨完后，将浮土清净。=5\*GB3⑤刷第一遍乳胶漆：刷漆前应先将门窗口用排笔刷好，然后再大面积刷。刷内墙乳胶漆应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。=6\*GB3⑥复找腻子：第一遍乳胶漆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘净，达到表面光滑平整。=7\*GB3⑦刷第二、三遍乳胶漆：方法同上。=8\*GB3⑧内墙乳胶漆刷完后应注意成品保护。六、钢结构工程针对钢结构工程中的技术重点和难点，按多年来的工程实践经验主要实用焊接变形的控制措施和方法；焊接残余应力的控制措施；焊接裂纹的防治措施；焊接工艺评定的范围；焊缝质量检查；框架结构制作及安装焊接；安装焊接工艺；钢结构变形的预防等。

一、钢结构工程施工控制措施(一)焊接应变及变形的控制

1、焊接变形的控制

（1）

尽量减少焊缝的截面积，施焊量以满足连接需要即可，俗话说：“不过焊”，（对一般的角焊缝）是按照有效焊角尺寸来决定其焊缝强度的，所以对于凸出很高的焊缝，多出的焊缝金属，按规范作用并不能提高其许可强度，反而增大了应力集中系数，消弱了坡口的综合性能。对厚板，对接焊缝，可采用U型刨边形成U型坡口，可进一步减少焊缝金属量。

（2）焊缝的数量愈少愈好，每条焊缝尽量采用多层多道焊，厚板焊接特别要注意。

（3）焊缝尽可能称、布置要靠近中和轴施焊（由于收缩力引起钢板变形力臂小），因此减少变形。

（4）环绕中和轴的焊缝要平衡：应用对称施焊的原则，时一个收缩力对另一个收缩力相互平衡的办法，也同样可以在设计和焊接工序中，有效的控制变形；

（5）采用逆向回焊法施焊

此法：当焊接总进程从左到右时，则每一焊的施焊却应从右到左，也就是分段侧焊法。因为每道施焊后，沿焊缝板内侧的热量将导致该处膨胀，而使两块板暂时向外分开；但当热量在板内侧向外扩散后沿板外缘的膨胀又会使板合拢。

（6）将收缩力引至有用的方法，即采用反变形法

施焊前采用焊件有意偏置的办法有可能较好地利用收缩力，如某些组合在焊接前先装偏一些，使其预偏量恰好可使收缩后的半间回到所需求对准位置上来。将焊接前的部件进行弯曲或预拱，就是用机械方法产生反向力来抵消收缩力的简单例子。

（7）用反向力来平衡收缩力

其反向力可以是：①其他的收缩力；②夹具等产生的约束力；③各构件装配成组合件时的约束力；④构件重力拱度向下所产生的反力。

平衡收缩力的一种通常做法，是将同等焊接件背靠背的紧夹在一起，然后将这两个组合件焊好，待其冷却后再将夹具松开。预弯法也可以和这种方法结合起来，即在夹紧前，在两个构件合适的地方打入契块。

对小型组合或零部件，控制变形量最常用的方法多半采用夹具和卡具等装置将部件固定在一定位置上，直到全部焊好为之。如前所述，夹具引起的约束力将使焊件内应力加大，直到焊缝金属达到屈服为止。对低碳钢板典型焊缝来说，其屈服点很可能接近311N/㎜2。通常以为当焊好的部件从夹具上取下后，内应力会引起显著的变形，但实际上并不会出现这种情况，因为该应力引起的应变ε（单位收缩量）。及无约束力焊接所产生的变形，相比是轻微的。这是因为应力大于等于屈服点时，会产生微小变形从而释放应力所致。

（8）施焊顺序的合理安排

一个安排的很好的施焊顺序往往有助于收缩力的相互平衡。也就是有意安排对结构不同部位进行施焊，使某一处的收缩力和已焊的收缩力相抵消。如对焊缝中的中和轴对两侧交错施工焊、就是其中的一个简单实例。

（9）焊接时或焊接后的收缩力消除

锤击法是一种消除收缩力的方法，只是这种方法现在还有争议，这一种在焊缝上施加外力的机械另工法，它使焊缝变薄，从而变长并消除残余应力。

在进行点垂击时，常用“三点垂，三点不垂”的原则；即在一定的层面温度中锤击；在一定频率下捶击；在一定力道下锤击；焊道根部不锤；等材不锤；焊道表面不锤，会状锤击应当严格掌握。

2、焊接残余应力的控制措施

（1）减少焊缝尺寸；

（2）减小焊缝拘束度；

（3）采用合理的焊接顺序；

（4）降低焊件的刚度，创造自由收缩的条件。

3、焊接裂纹的防治措施

（1）合理选择焊接材料控制焊缝的化学成份，降低母材及焊接材料中形成低熔点共晶物即易于偏析的元素，如S、P含量；目的是防止热裂纹的产生。

（2）控制焊接工艺参数，电流和焊缝速度，使得焊道截面上不的宽度和深度比值符合工艺要求。（称为焊缝成型系数B/H）以达到控制热量输入的目的。

（3）合理的焊前预热和焊后缓冷，能改善焊接接头的组织，控制t8/5,从而改善焊缝及HAZ的综合性能。防止冷裂纹的产生。

4、焊接工艺评定

焊接工艺评定的范围

（1）国内首次生产的钢材、焊材或进口钢材应用于重大、特殊钢结构工程时；

（2）设计规定的钢材类别、焊接材料和工艺、现场的焊接措施等综合条件，是该工程安装施工企业首次采用。

5、焊缝质量检查

外观检查

（1）表面形状：包括焊缝截面的不规则、弧坑处理情况、焊缝的连接点、焊脚不规则的形状等；

（2）焊缝尺寸;包括对接焊缝的余高、宽度、角焊缝的焊脚尺寸等；

（3）焊缝表面缺陷：包括咬边、裂纹、焊瘤和弧坑气孔等。

（二）安装焊接工艺

一般根据结构平面图形的特点，以对称轴为界或以下通体形结构为界区，配合吊装顺序进行安装焊接。其原则为：

1、在吊装、校正和栓焊混合节点的高强螺栓终拧完成若干节间以后开始焊接，以利于形成稳定框架；

2、焊接时，应根据结构体形特点，选择若干基准柱或基准节间，开始焊接主梁及柱之间的焊缝，然后向四周扩展施焊，以避免焊缝的收缩变形向一个方向积累；

3、一节柱中每层柱梁接点拼装完成，依照先上后下色顺序焊接接头，保证框架稳固；

4、栓焊混合接点中，应先栓后焊（如腹板的连接），避免焊接收缩引起的孔间位移；

5、柱梁接点两侧对称的两根梁，应同时及柱相焊，减少焊接拘束度，避免焊接裂纹产生，有可防止柱脚的偏斜；

6、柱—柱节点的焊接自然是由下层网上层顺序焊接。由于焊缝的横向收缩和重力引起的沉降，可能使标高误差积累，在安装焊接若干节柱后，应视实际偏差情况，即时要求构件制造厂调整柱长，以保证高度方向的安装精度。

7、各种接点的焊接顺序

柱—柱拼接点焊接顺序，主要考虑避免柱截面对称侧焊缝的收缩不均衡而使柱发生偏斜，控制结构的外形尺寸，但同时尽量减少焊缝拘束度，防止产生焊接裂纹。

在钢结构安装施工现场的实践中，要谨慎考虑各种因素，如预热温度、破口温度、安装误差等共同作用，采用相应措施。以免矫正或矫正不够，达到控制变形结果。

（三）钢结构变形的预防

1、对称零件尺寸或孔径尺寸同一，以便加工，并有利拼装时互换性。

2、合理的布置焊缝，避免焊缝之间的距离的靠太近，当材料的尺寸及零件长度尺寸时，尽量减少或不做拼接焊缝；焊缝布置应对称于构件的重心或轴线对称两侧，以减少焊接应力的集中和焊接变形。

3、零件和构件连接时应避免以下不等截面和厚度相接；相接时应按缓坡形式改变截面的形状和厚度，使对接连接处截面或厚度相等，达到传力平顺均匀受力，可防止焊后产生过大应力及增加变形。

4、钢结构各节点各杆件端头边缘之间距离不宜考的太近，一般错开距离不得小于20mm，以保证焊接质量，避免焊接时热量集中增加，引起变形幅度的增加。

5、电焊机的选用应保证焊接电流、电压稳定及负荷用量。

6、钢结构制作平台、放样平台，组装平台应有标准的水平面，一般用拉线法或仪表测量平台支撑刚度，保证构件在自重作用下不失稳、不下沉，局部不平控制在2mm以内。第六章拟投入的主要物资计划根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司审核后,迅速组织采购方案,并组织人员落实调配材料，确保能准时进场，保证施工需要。一、主要物资计划表项目部根据工程进度计划分批组织周材进场。周材需用量计划详见拟投入的主要物资计划表,详见下表：序号材料名称规格单位数量1覆膜竹胶板915×1830m230002木枋50×100m318003钢管Ф48T35004扣件个50005安全网密目式安全网床25006竹跳板50×300×2180块2500二、物资采购原则1、本工程所需的材料，采购前必须按设计及施工规范要求及业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定，认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。2、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。3、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。4、为保证工程质量，本工程所采用材料均按GB标准进行采购，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。5、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。6、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。7、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。8、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。9、对商品砼供应商的合同要求要细化，以对商品砼供应商要提出水泥品种要求、外加剂要求、初凝时间要求、坍落度及误差要求、均匀供砼速度要求。第七章拟投入的主要施工机械计划施工机械是保证工程施工按预期目标进行的重要保证，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段。为确保本工程顺利完工，达到预期的目标，本工程机械组织由公司主管生产经理亲自抓，公司机械设备部门精心组织调配，以满足工程需要。一、施工机械投入计划施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划，公司机械设备部门依据是否满足施工需要进行审核，在公司经理统一指导下，由机械设备部门按计划组织进场，并进行安装调试，经公司安全部门、机械设备部门验收后，以确保正常使用。1、本工程使用商品混凝土，为了保证混凝土强度达标。认真做好每一次的配料计量，并做好记录。2、在砌块使用开始之前，砂浆搅拌机械便开始进入现场，以及随着砂浆搅拌机的砂堆场及水泥库房。本工程砂浆搅拌机布置1台以确保现场砂浆的使用需要。3、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的搅拌机等主要设备易损配件,做到预防在先，确保工期目标的万无一失。二、主要施工机械设备表为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。主要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ501山东2012良好2砼搅拌机JS-3501江苏201222.5良好3砂浆机JD5001江苏20129良好4钢筋切断机GJ401上海20127．5良好5钢筋弯曲机JGB7-40B1上海20122．2良好6钢筋调直机KDZ-5001上海20122良好7电焊机BX-3302湖北201222KVA良好8木工园盘锯MJ2251湖北20133良好9木工平刨机MB1061湖北20132.8良好10经纬仪J21日本2012良好11水准仪S31日本2012良好12插入式振动器Z-552广东20131.3良好13平板式振动器Z20-801江苏20131.1良好14台秤500Kg1中国2013良好15氧割设备1安徽20127.5良好16人力斗车10湖北2012良好第八章劳动力安排计划以结构、装修、设备安装为中心配备劳动力。结构施工劳动力保持相对固定。装修施工组织专业队进行，内外装修和设备安装同时分层、分段、分专业立体交叉流水作业。一、劳动力配备原则1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，满足24小时作业的随时要求。3、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。4、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力安排计划表根据省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：劳动力安排计划表单位：人序号工种名称基础阶段主体阶段装饰阶段清理收尾1钢筋工1020002木工1020003砼工10201054架子工01510105电焊工25206电工5102057机操工55328机修工22209砖抹工101520510测量工231111试验工252012普工10202010第九章确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标合格。二、质量保证体系本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰到各项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。保证质量目标予以实现。建立质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息处理中心，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。三、质量保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。1、建立分部分项质量评定制度1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,由技术负责人及专职质检员核定。3）在技术负责人及专职质检员监督下，下道工序分管工种负责人对上道工序进行检查，达到本序的施工条件，并做好工序交接检查记录。4）项目经理每技术负责人及专职质检员月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。5）我公司质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈技术科。2、加强现场材料质量管理及试验控制1）严格控制进场材料的质量。工地材料员在合格供货商处购买材料，各类建筑材料到现场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即及供货商联系，直到退货。2）工地专职试验员在见证人员监督下，搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验,并做复检,存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，混凝土、砂浆的骨料必须进行取样分析，合格后方可使用。3）过程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂浆砼试块的留置、钢筋连接接头的试验，按试验规范进行试验。3、加强计量器具和机械管理1）项目部计量员负责本项目所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对、鉴定过的量具。5）施工机械完好整洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗。6）施工机械要定期检查及保养，安全制动装置完善，定期进行检验和试验；及时消除故障，严禁带病运行。4、建立成品保护措施1）制定成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成品保护意识。2）在加工存放、吊运过程中,对成型的钢筋应加以保护,以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋,砼浇筑前应必须设马凳,铺设跳板，浇筑砼时不要将砼过多集中堆放。3）严格按施工顺序施工,合理安排各施工工序穿插施工,减少对成品的污染和破坏。4）对即将完成的房间要及时进行封闭,专人负责掌管钥匙。施工班组要按时对成品情况进行检查验收,做好记录，如有损坏，要查清责任。5）加强对原材料、成品及半成品的保护工作，木门框安装完后，要在框边钉木条，以防碰撞，铝合金窗等安装好后要用胶带纸等加以保护,各种易碎、易污染的材料要加橡胶或箱体进行保护,严防损坏，影响工期。5、建立工程质量奖罚措施1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工组进行全面质量管理和追踪管理。2）凡在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,我方有权对其进行处罚,处罚形式为整改、停工、罚款等。3）凡在施工过程中，按图施工，质量优良，我方将对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金等。4）在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查,市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。7、加强薄弱环节质量管理及通病的防治1）工程竣工交付使用后，由项目经理部经理和总工对业主进行定期回访，了解业主在使用过程中发现的质量问题，做好记录，填写工程保修卡，作为工程保修的参考，工程保修由技术质量部负责，对回访中发现的缺陷及时配备人员并及业主联系配合进场维修，维修时尽量减少对业主正常工作的影响，尽量满足业主的合理要求。2）工程竣工交付使用后，若业主有增加使用功能要求，在有关部门许可的情况下，我单位可协助进行处理，不计取各项管理费用。3）工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业主满意的答复。4）工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短时间内解决。第十章雨季施工措施一、雨季施工措施1、施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。

2、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。

3、委托气象站提供每天的天气预报，及时掌握天气晴雨动态，遇到特殊天气及时通知施工队，采取措施。

4、加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失。

5、作好材料的保管工作，对材料仓库要经常检查，做到通风、不漏雨、仓库周围排水畅通。

6、水泥要采取防潮措施，应储存在仓库内，且不能直接堆放在地上，应垫木板或预制板，离地面至少30cm。施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施，下垫上盖。

7、怕热怕潮的材料，如油毡、电气材料、焊条等应储存在仓库内。木制半成品根据存放的温度、湿度要求，也应存放在仓库内。

8、钢材应用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟。

9、搅拌机、木工机械、卷扬机、钢筋机械、电焊机等机械操作场所应搭设防雨棚。。第十一章确保安全生产的技术组织措施一、安全生产目标杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5‰二、安全生产组织机构安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。三、安全生产保证措施为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。1、安全用电管理措施1）电源从配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。2）现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。3）施工现场实行分级配电，动力配电箱及照明配电箱分别设置。分配电箱及开关箱距离不超过30米，开关箱及所控设备水平距离不超过3米。4）开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。5）施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米，移动配电箱距地1.6米。6）配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。2、现场保卫措施1）现场设立八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。2）门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。3）加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。4）办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。3、施工现场消防安全措施1）现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。2）在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。3）在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。4）在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。5）注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。4、施工现场机械设备安全措施1）现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2）现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3）机械设备操作人员必须持上岗证。4）经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。5）尤其注意本工程现场施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。6）对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。7）每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。4、建筑施工安全措施1）现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。2）各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。3）进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。4）对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网，工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。5）外侧钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理，高处作业时严禁抛投物料。6）各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：①施工现场的动力、照明线路和配件装置；②所有机械设备的安全防护设施齐全有效；③井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护；④库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。第十二章确保工期的技术组织措施一、施工进度计划根据招标文件的工期要求，本工程施工总日历天数为9天。本工程在遵循先深后浅，先地下后地上，各区、段同时展开，装饰工程立体交叉施工的原则下安排施工。在抓基础工程、主体工程的同时，抓关键节点工期，使工种按时顺利交接，安装、内外装修等分项及时穿插，同时要注意加强各专业工种间协调关系。施工过程中将通过科学合理地安排各工序的先后搭接，紧抓基础工程和主休结构的施工，保证整个工程如期交付使用，为保证工期目标的实现，结合本工程的实际情况，特制定以下工期控制点：第一控制点：基础工程第二控制点：主体工程第三控制点：装饰工程第四控制点：竣工清场以上是工期的控制点的布置，在各控制点施工中，分段进行流水作业，各工序穿插施工。在施工过程当中，要按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。二、工期保证措施1、施工组织保证措施1）为保证计划完成我们将选派曾担任过类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时我们将组织经验丰富、精力充沛的项目管理人员组成工地项目部。2）建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结，检查月进度；每周一次的工程例会，安排检查周进度；日巡查会，检查作业进度。以日保周、以周保月，控制保证计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划如劳动力计划、材料计划等并派人追踪