挂网锚喷施工方案

安徽巢湖路桥建设集团有限公司锚杆挂网喷混凝土施工方案安徽巢湖路桥建设集团有限公司宁千高速公路路基工程05标项目经理部二O一七年七月三十日目录一、工程概况1二、主要工程施工方案11、锚杆施工12、挂网及喷射砼 43、施工注意事项 84、施工人员配备 9三、机械安排 9四、工期进度安排及保证措施 101、工期安排： 102、工期保证措施 10五、质量管理 111、质量方针 112、质量目标 113、质量保证措施 11六.安全保证措施 131、安全用电措施 132、防火措施 133、施工现场操作区防护措施 144、施工操作安全措施 145、交通安全措施 146、夜间施工安全措施 157、文明施工措施 15七、环境保护措施 151、对环境空气影响措施 152、对环境噪声影响措施 15锚杆挂网喷混凝土施工方案一、工程概况宁千高速公路路基第5合同段位于K75+250处，路堑挖方三级边坡坡面陡峭，地层岩性为寒武系灰岩、泥灰岩夹条带灰岩，属较坚硬-坚硬岩类。薄-中厚层构造，岩体性质不均，灰岩强度较高，泥灰岩强度较低，溶蚀裂隙较发育，地下水类型为碳酸盐岩类裂隙岩溶水，富水性一般。二、主要工程施工方案1、锚杆施工（1）、锚杆孔测量放线

边坡开挖完成后，通过测量放线确定锚杆孔位置，并在锚杆孔位置作上标记，防止锚杆孔偏位。按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。

（2）、钻孔设备

钻孔机具采用直径110mm潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻地层中采用跟管钻进技术。

（3）、钻机就位

利用挂篮搭设平台，挂篮用钢丝绳及坡顶稳固点固定，钻机放在挂篮上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件挂篮，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚索、锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。（4）、钻进方式

钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体工程地质条件和保证孔壁粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

（5）、钻进过程

钻进过程中对每个孔地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

（6）、孔径孔深

钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径及深度，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径，实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。

（7）、锚杆孔清理

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆及孔壁岩土体粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋及注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

(8)、锚杆孔检验

锚杆孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

(9)、锚杆体制作及安装

锚杆杆体采用Φ28螺纹钢筋，长度9m，2m*2m梅花形布置，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一个对中器(定位支架)，以保证锚杆有足够地保护层。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。

(10)、锚固注浆

注浆采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力不低于2.5MPa。注浆材料宜选用水灰比0.45～0.5、灰砂比为1：130号水泥砂浆。二次注浆在一次注浆形成水泥结石体强度达到5.0Mpa分段依次由下至上进行，注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。锚杆防护工艺流程钻机钻孔钻机钻孔锚杆孔清锚杆孔清孔自检合格后报监理核查锚杆孔检查验收自检合格后报监理核查锚杆孔检查验收锚杆检测并报监理检验验锚杆制作及安装锚杆检测并报监理检验验锚杆制作及安装注浆原材料符合设计要求注浆原材料符合设计要求锚固注浆锚固注浆自检合格后报监理审核自检合格后报监理审核下道工序下道工序2、挂网及喷射砼

（1）钢筋网铺设方法：a.钢筋网在初喷射砼4～5cm以后铺挂，保护层厚度>2cm；b.钢筋网编网前应清除表面污锈，然后将直径12圆盘调直，按边坡形状尺寸取料加工，按20cm*20cm规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。钢筋网交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网和锚杆连接时，采用焊接固定，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。c.开喷时减小喷头至受喷面距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度≮4cm；d.喷射中如有脱落石块或砼块被钢筋网卡住时，及时清除后再喷射砼。e.施工工艺框图初喷砼初喷砼施工放样施工放样铺挂钢筋网铺挂钢筋网喷射砼喷射砼钢筋网施工工艺框图(2)喷射砼施工先喷射4～5cm厚砼封闭岩面，挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度（C25细石混凝土15cm）。A．喷射砼配合比设计原则根据砼强度和其它物理力学性能及喷射工艺要求设计喷射砼配合比。设计步骤：确定骨料最大粒径和砂率→确定水泥用量→确定水灰比及用水量→确定砂、石用量→试喷→调整、确定施工配合比B.砼喷射工艺流程材料制备材料制备配料搅拌机喷射机喷射砼人工分散外加剂速凝剂高压风高压水喷射砼施工工艺框图C.喷射砼施工方法①喷射前先对受喷岩面进行处理，一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面浮尘、岩屑，岩面遇水容易潮解、泥化时，用高压风吹净岩面。喷射砼前先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射砼；②埋设钢筋头作为控制喷射砼厚度标志；③检查机具设备和风、水、电等管线路，将湿喷机就位并试运转；a.检查空压机，压风进入喷射机前先进行油水分离；b.输料管应能承受0.8MPa以上压力，并有良好耐磨性能；c.保证作业区内具有良好通风和照明条件；d.喷射作业环境温度不低于5℃。④遇受喷面有涌水、渗水或潮湿岩面时，喷射前先进行处理；a.大股涌水时待注浆堵水后再喷射砼；b.小股水或裂隙渗漏水采用岩面注浆或导管引排后再喷射砼；c.大面积潮湿岩面采用粘结性强砼，如添加外加剂、掺合料等改善砼性能。⑤砼严格按施工配合比配料，速凝剂在喷射机喂料时加入。喷射砼时，由多台罐车交替运料，以满足湿喷射砼连续供应；⑥喷射作业喷射操作程序：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加砼；a.喷射砼采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序自下而上，分段长度≯6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射；a).分段施工时，在前段喷射砼接头处预留斜面，斜面宽度为20～30cm，斜面上先用压力水冲洗润湿后再喷射砼；b).分片喷射自下而上进行；c).分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行。终凝1h后再进行喷射时，先用风水清洗喷层表面。一次喷射砼厚度以砼不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响砼粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。；b.控制好喷射速度，以利于砼挤实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响砼强度。因此在开机后注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后才开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压；c.喷射时使喷嘴及受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以获得最大压实和最小回弹。喷嘴及受喷面间距控制在1.5～2.0m。⑦养护喷射砼终凝2小时后及时进行养护，养护时间不小于14d。气温低于+5℃时禁止洒水养护。⑧质量检查检查喷射砼表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。钻眼量测，厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比，对喷体试件进行力学试验，以指导下步施工。D.施工工艺框图喷射砼配喷射砼配合比设计清除初喷面粉尘检查及整理开挖面材料准备砼拌制砼运输检查开挖断面尺寸，清除浮碴，清理受喷面初喷砼4～5cm厚施作锚杆、挂钢筋网厚复喷砼至设计厚度喷射砼施工工艺框图3、施工注意事项(1)、伸缩缝伸缩缝每隔10～15米设置一道，缝宽2cm，贯穿整个断面。沿缝内、外、顶三侧面采用沥青麻絮填塞，深度不小于15cm。（2)、泄水孔沿护坡长、高方向设置泄水孔，泄水孔间隔2-3米，上下左右呈梅花形交错布置，并视现场情况尽量调整在岩石层面或裂缝处位置，进入坡体不小于0.5米。4、施工人员配备根据施工现场配备人员情况如下表：序号工种人数备注1安全员1项目部人员2现场施工员1项目部人员3测量1项目部人员4电工1项目部人员5试验工2项目部人员6民工（包括钢筋工、钻工、混凝土工等）12外聘人员三、机械安排主要施工机械、设备见：“主要机械设备表”，设备名称规格型号单位总数量砂浆机0.1m3台2电动抽水泵φ25mm台2空压机台3压浆机KBY-50台2砂轮切割机台2钢筋调直机GT5/12台1潜孔钻潜孔钻台2空压机台2喷浆机台2发电机30kw台1四、工期进度安排及保证措施1、工期安排2017年08月15日至2017年09月5日2、工期保证措施①由项目总工程师全面负责本项目工程技术管理，工程部负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期；②工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时澄清施工图纸和其它技术文件中错误和可疑之处，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。使工程顺利进行；③精心安排，强化管理，要高起点、高质量、严要求；④尽量压缩工序时间，安排好工序衔接和协调，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生各类矛盾，使工程按部就班进行；⑤施工过程中狠抓施工程序化、标准化作业，通过合理组织及正确施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。⑥实行技术交底制度，技术人员在施工之前及时向班组做好详尽技术交底，⑦认真做好工程统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。对工程进行动态控制。牢牢抓住关键工序管理及施工，合理安排施工时间，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。优化施工方案，提高施工进度。⑧注重依靠科学和技术进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高机械。⑨全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员操作技术熟练程度，所有参建员工必须经技术培训后方可上岗。五、质量管理1.质量方针：“坚持质量第一，持续绩效改进”。2．质量目标：“确保单位工程一次性验收合格率95%，优良率满足要求”。3、质量保证措施（1）建立健全质量保证体系，经理部成立以项目经理任组长，项目总工任副组长领导小组，负责全项目质量领导工作，项目经理部设置质量安全室、试验室、配备质检工程师、队设专职质检员，配齐满足要求质检仪器设备。（2）坚持“百年大计，质量第一”方针，强化各种形式宣传教育，队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有放矢，标准明确，使全体职工认识到质量责任重于泰山。（3）完善各项工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，确保工程质量。（4）加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审及会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关技术规范及操作规程要求进行施工。（5）严格实行质量终身责任制。（6）建立健全并严格执行各项质量管理制度。a.认真执行工前技术交底制：开工前向全体参战职工进行技术交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中注意事项。对参战职工进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。b、认真贯彻执行“三工三查”制：即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。c、认真贯彻执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。d、施工过程质量检测制度：施工过程质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程质量检测发现问题，及时解决问题目，以便验收时质量检验打下良好基础。e、原材料、成品和半成品现场验收制度：对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物质部门及施工处有关人员进行验收，确保各单位材料性能符合技术要求。f、测量资料换手复核制度：测量资料需换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。g、施工资料管理制度：施工原始资料积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，各种施工原始资料齐全，自检及质量控制指标资料完整，各种资料填写及时、真实，表格内容填写全面、表述清楚，签证齐全。工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方，施工单位同时保留一份完整文件记录，并按规定存档。（7）树立全优意识，靠样板引路，第一段路基工程，达到全优，树立样板，从中选定最佳工艺参数，以点带面，实现全优。（8）服从并主动求得监理工程师监理和建设单位检查指导，严格执行监理工程师决定和建设单位指导和监控。六、安全保证措施1、安全用电措施（１）采用通用安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均接地以防止感应电伤人。（2）机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。（3）移动电器、修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。2、防火措施（1）食堂、宿舍及机料仓库均设置灭火器。（2）冬季施工禁止用明火及电炉取暖。（3）生活区禁止乱拉电线。3、施工现场操作区防护措施（1）建立安全标志在施工现场周围配备、架立并维护必要安全标志（包括警告及危险标志、安全及控制标志、指路标志及标准道路标志），为施工人员和群众提供方便。（2）安全教育和安全生产在施工中做到安全生产“三检查”：周检、月检、旬检，并提交安全检查报告，明确目标。做到责任不查清不放过，当事人不受教育不放过，没有整改措施或整改不到位不放过“四不放过”分级事故调查、处理措施。使同时布置、检查、管理、总结、表彰“五同时”能深入贯彻到施工生产中去。4、施工操作安全措施：（1）严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。（2）加强安全生产宣传教育