公路沿线水毁路段修复质量管理体系与措施

第一节项目质量管理目标 1第二节质量保证体系 12二、质量保证措施 29第三节质量管理制度 818.质量控制的环节、重点和方法 969.质量事故的预防与处理 100第四节质量保障措施 103第一节项目质量管理目标1.质量管理目标质量方针：料学管理、精益求精、信守合同、追求更好。顾客至上、优质高效、全员环保、污染预防、节能降耗、安全生产、减少风险、遵规守法、持续改进。1.1资源管理：1.1.1为确保质量目标的实现，所配备的人员必须满足岗位要求。1.1.2为确保质量目标的实现，所配的机械设备及检验设备必须满意工程需要。1.1.3为确保质量目标的实现，所采用的施工方法和工艺必须符合标准规定。1.2工程部：1.2.1在项目生产项目经理的领导下，负责项目部承建工程施工过程管理。1.2.2负责按施工组织设计和公司管理程序规定，合理组织施工并编制季、月、周施工生产计划，并考核工程项目按合同进度计划完成情况。1.2.3负责组织工程质量、安全文明的检查工作。1.2.4负责编制竣工工程回访计划，联系解决工程保修或服务方面的有关事宜。1.2.5负责组织原材料、半成品的进货检验，并及时向材料部索要原材料的质保书或合格证和及时委托原材料复试。1.3质量管理职责分配及质量保证体系：建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责，管生产必须管质量、建立严格的考核制度，以实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。质量检查组织机构图项目经理部工种管理部项目经理部工种管理部工程队班组全面质量管理领导小组监理工程师全面质量管理领导小组质量检查员质量管理组织机构是质量保证体系的重要组织部分，是为达到既定的质量目标而建立的组织机构，为了实现本项目拟定的质量目标，项目部建立了严密的质量保证体系，从组织上和技术措施上进行保证，实施全面质量管理，施工中的质量做到全员、全天候和全过程，使施工无论在时间上还是在空间都能得到有效控制和监督管理。1.3.1质量职责分配合理。1.3.2为确保质量目标实，建立质量保证体系。1.3.3项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，主要职责如下：1.3.3.1贯彻实施公司质量方针和质量目标，组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动开展，确保产品质量稳定提高，满足顾客需要，不断争创名优工程。1.4质量保证和质量管理措施说明：1.4.1文件和资料的控制执行本公司《文件资源管理程序》。1.4.2项目部文件和资料的主控部门是技术质保部、总务部、工程部是相关文件和资料的参与部门。1.4.3项目部技术质保部主要负责工程技术资料、质量管理记录的收集、整理和归档，并保存该类文件和资料。1.4.4合同文件的收集、归档、保存由公司经营部门负责，公司对项目的合同文件分别建立档案或台帐。1.4.5项目部各部门每周一前对报有变化的文件状态清单到总务部。1.4.6各类文件发布前必须经授权人审核、审批。1.5采购质量保证：1.5.1采购质量的保证执行本公司《物资采购管理程序》及公司有关物资管理工程文件。1.5.2物资采购：1.5.2.1公司材料部根据项目技术部编制的月份材料需要计划编制出材料采购计划，经项目经理审批后按计划组织材料进场。1.5.2.2A、B类物资的采购，由公司经营部门组织工程部、技术部、质保部、材料部进行评价，确定合格的材料供应商，然后由经营部择优选择合格的供应商并签订采购合同。1.5.2.3所有进场材料，公司材料部必须组织本项目技术质保部、工程部进行检查验收，对需要复试的材料填写试化验委托单送化验室进行试验，确定合格后才能使用。1.5.2.4管道材料部要确保所有进场材料的质量，并提供材料合格证或质保书给技术质保部存档。1.6业主提供产品的控制:1.6.1业主提供产品的控制执行本公司《业主提供物资管理程序》。1.6.2项目技术质保部根据工程施工合同及施工进度计划，编制出业主提供的物资需用计划，明确物资的品种、供货时间、质量要求。1.6.3公司材料部门按计划组织物资进货并组织项目技术质保部、工程部对进场物资进行检查验收。1.6.4公司材料部对业主提供物资的质量负责，经验收或试验不合格的物资，材料部负责与业主联系进行处理。1.7产品的标识和可追溯性:1.7.1执行本公司《产品标识和可追溯性管理程序》1.7.2采购物资，业主提供产品的标识和可追溯性控制由项目工程部控制。施工半成品标识和可追溯性由项目技术质保部控制。1.7.3物资的标识和可追溯性采用物资标识、标牌、标签、标记的方式来控制。1.7.4施工半成品的标识利用各种记录，如：任务单、施工令、施工日志、隐蔽验收记录、工序交接记录、质量检验评定表等。1.7.5产品的标识必须标注清楚，每种标识只有唯一性。1.8过程质量控制:1.8.1过程质量控制执行本公司：《施工组织设计编制程序》《施工文件澄清变更管理程序》《施工现场管理程序》《施工过程管理程序》1.8.2项目部必须编制科学、合理的施工组织设计，施工组织设计必须经授权人审批后才能实施。1.8.3项目技术质保部在开工前必须对图纸中所存在的问题或不明确的问题编制出“澄清文件联系单”，与业主联系进行图纸会审，问题澄清后由技术质保部分发给有关部门和各专业施工队。1.8.4当接到业主或设计院变更文件时，由项目技术部分发给有关部门。1.8.5项目技术部必须编制澄清或变更文件清单。1.8.6施工过程中的变列，由项目技术部质保部填写“变更文件联系单”，经项目技术副经理审批后与监理及设计单位联系解决，问题澄清后，技术质保部发澄清后的变更通知单给各部门。1.8.7各专业队伍在施工过程中存在的变更问题，由专业队伍技术负责人同总技术质保部联系，汇同业主及设计单位进行解决。1.8.8合理规划施工用地，根据施工项目及建筑用地的特点合理规划，保证施工场内占地充分利用，由项目技术质保部设计总平面布置图，并监督项目工程部具体实施。1.8.9各专业队伍必须按项目部的施工现场管理规定进行作业，接受项目部的监督检查。1.8.10项目部技术质保部门编制创建省级文明工地工作计划，其它相关部门具体实施。1.8.11施工进度计划的控制：1.8.11.1由项目工程部根据工程特点，合同要求工期编制出施工总进度计划。1.8.11.2项目工程部每周一前编制出下周进度计划和上周完成情况。1.8.11.3各阶段进度计划必须符合施工总进度计划要求，并经项目生产副经理审批，项目经理批准后，由项目工程部负责实施，项目技术质保部负责过程质量监探，公司材料部配合，确保各节点按计划落实。1.8.11.4项目生产经理每周组织召开一次生产会议，针对实际施工与进度计划的偏差及时调整平衡。1.8.12施工过程质量控制：1.8.12.1主要分项工程、特殊过程、关键过程施工前，由技术质保部编制出详细的作业指导书，并对施工班组进行交底，由项目生产副经理组织项目技术质保部、工程部对各项准备工作进行检查，确保各项准备工作满足施工要求。1.8.12.2技术质保部要对各分项工程的轴线、标高、管道焊接等进行技术复核。1.8.12.3各分项工程施工完毕，必须进行自检、交接检和专检，并填写自检表、工序交接记录、验收记录、最终由技术质保部确认质量等级。1.8.12.4隐蔽工程必须在验收合格后填写隐蔽验收记录，报请业主、监理检验验收认可后，方可隐蔽。1.8.12.5关键特殊过程、新技术、新材料必须建立监控记录，由项目技术质保部、工程部执行。1.8.12.6从事各专业人员，必须有相应的资质证书和上岗证书。1.8.13对主要的分项工程特殊过程进行质量预控：1.8.13.1项目必须成立质量管理小组，活动过程按P（计划），D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序进行，并保存记录。1.8.13.2关键过程、特殊过程界定：1.8.13.2.1本工程的定位、放线工程为关键过程。1.8.13.2.2对关键过程、特殊过程的控制，除应遵循一般过程控制要求外，还应制定相应的《质量预控措施》，技术质保部门编制《质量预控措施》，项目工程部和技术质保部负责实施。1.8.13.2.3从事特殊过程的人员必须经过培训，持证上岗，机械设备性能必须符合规定要求，由技术质保部对上岗人员、机械设备进行验证，并保存记录。1.8.14新技术、新工艺、新材料的质量控制：1.8.14.1新技术、新工艺、新材料的质量控制按照关键过程控制进行。1.8.14.2对于新材料、新技术的应用，必须认真阅读说明书及行业标准，编制出详细作业指导书，并对班组操作者进行交底和培训。1.8.14.3新材料、新技术操作人员必须进行培训，持证上岗。1.9检验和试验：1.9.1执行本公司程序文件《检验和试验管理程序》1.9.2由公司材料部编写“进货检验和试验计划”，项目工程部填写进货验收单和检验、试验委托单，项目部技术质保部、工程部负责进场材料的检查验收，材料试验由技术质保部试验员委托专门的试验单位进行试验。1.9.3项目技术副经理组织技术质保部编制“过程检验和试验计划”，并监督实施。1.9.4项目部技术部编制“最终检验、试验计划”，公司技术副经理组织实施，最终检验、试验由公司技术科、质保科确定质量等级，并向业主、监理单位及地方政府质量监督部门申请竣工验收。1.9.5技术质保部负责各项检验、试验资料的收集和归档工作。1.10检验、测量和试验设备的控制：1.10.1执行本公司《检验、测量、试验设备管理程序》。1.10.2项目部设兼职计量员一名，负责检验、测量和试验设备的控制。1.10.3项目计量员建立检验、测量、试验设备台帐，编制所有检验测量和试验设备的周期性检验计划，并组织实施。1.10.4项目计量员对所有检测设备、计量器具做出状态标识，确保有效可靠。1.10.5项目计量员建立检测设备、计量器具使用履历卡。1.11检验和试验状态：1.11.1执行本公司《检验和试验状态管理程序》。1.11.2项目工程部根据检验和试验结果对采购物资进行状态标识，采用标记、标签或标牌的方法进行标识。1.11.3项目部技术质保部负责对施工半成品、成品进行状态标识。1.12不合格品的控制：1.12.1执行本公司《不合格品控制程序》和《纠正和预防措施管理程序》。1.12.2材料部负责不合格物资的处置，经检验和试验发现不合格物资，工程部应立即组织人员进行隔离和标识，并通知相关人员和部门进行评审，根据评审结果对不合格物资处置。1.12.3项目技术质保部负责不合格品报告的填写，并组织不合格品的评审，不合格品类别确认由公司质保科确认。1.12.4项目部技术部质保负责不合格品纠正和预防措施的编制，经项目技术副经理审批后由工程部负责实施，项目部质检员负责监督、验证。1.12.5当不合格品多次出现时，应上报公司技术科、由技术科编制预防措施，由项目部工程部负责实施。1.12.6技术质保部每周一前将“不合格品统计报告表”报公司质保科。1.13发放及保管：1.13.1执行本公司《物资的搬运、储存、发放管理程序》。1.13.2物资的收货、存放、发放由项目工程部负责实施，要确保物资从入库到发放时的完好性。1.13.3物资的搬运由工程部负责实施，对不同的物资要采用不同的方法，确保物资在搬运过程中不被损坏。1.13.4施工半成品的防护由项目工程部负责实施，根据实际情况采用“护”、“盖”、“包”、“封”的方法来实现。1.14质量记录控制：1.14.1执行本公司《质量记录管理程序》。1.14.2所有施工过程控制记录按要求填写、归档。由项目技术质保部主控。1.14.3质量体系运行记录由项目技术质保部规定出总目标，由要素主控部门收集、整理、归档。1.14.4所有质量记录要记录清晰，保管方式应便于存取和检索。1.14.5质量记录所用表格应统一，应有编号，类别，记录要真实准确。1.15人员培训：1.15.1执行本公司《人员培训管理程序》。1.15.2项目部在工程开工前根据工程特点，编制出人员需用计划，明确所需人员资质及持证情况，由公司办公室组织调配合格人员上岗。1.15.3公司办公室根据工程培训计划，组织人员的培训、送培、取证、复试工作。1.16统计技术应用：1.16.1执行本公司《统计技术管理程序》。1.16.2本工程采用直方图法、排列图法、因果分析法对工程质量波动情况进行分析，找出原因，进行质量改进。第二节质量保证体系一、项目质量保证体系1.工程质量管理组织机构根据质量总目标和质量体系，在项目部设专职质检科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。1.1建立质量保证体系，并制订项目经理及项目部质量管理职责。定期组织对质量管理进行综合考评，并将考评结果同经济承包责任制挂钩。1.2建立与本工程质量相适应的组织机构，成立施工项目质量管理领导小组。1.3项目配备具有各种专业技能和管理素质的人员上岗。1.4项目经理及专业管理人员必须具备专业技能和管理素质。1.5配备的施工员，必须具有业务水平和技术操作能力。1.6配备经过专门培训的专职质监员。1.7特殊工种，关键岗位的人员必须持证上岗。1.8在生产过程中，配备和调动、维护好各种生产设备，使其满足工程施工进度施工质量的要求。1.9按照质量保证体系要素要求，质量管理领导小组要组织人员编写和制定施工过程中各阶段、各环节、各工种技术活动的标准工作程序并严格执行工作程序。1.10建立各项质量奖罚制度，切实兑现，调动职工质量管理的积极性。2.质量管理职责管理职责人员管理职责项目经理全面负责本工程施工管理，对本工程的管理负第一管理者责任。项目技术负责人主持质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划并组织实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。主持例行的质量检查工作主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。对项目技术管理承担主要责任，对项目质量管理负领导责任。主管工长主管工长是工地工程施工的主要负责人，生产前线的指挥员，对所承担施工的工程质量全面负责，必须做到下列各点：在工程进行施工之前，必须认真熟悉图纸及图纸会审纪要，参与编制施工组织设计，切实做到心中有数。在施工中，严格按照设计图纸、施工规范、操作规程及施工组织设计、技术保证措施组织施工必须做到开工前有书面技术交底，施工中有督促检查，完工后有评定验收。按照施工总平面图，对本工地各单位工程进行定位、放线、测定标高、抄平是工程施工中的重要技术工作，主管工长应亲自操作并对测量精度负直接技术责任。要全面掌握本工地各分部分项工程的质量状况，除参与定期质量检查外，必须经常深入现场检查各班组的实际操作是否按照图纸，是否符合施工技术操作规程要求，对违章操作的班组和个人有权制止，令其改正；对不听招呼，屡教不改者，有权令其停止操作。辅导班组开展全面质量管理工作，协助专职质检员建立工程质量档案。认真学习和努力推广有利于提高工程质量的新技术、新工艺、新材料。正确处理工程质量和施工进度关系，防止班组为抢工期而忽视施工质量的不良行为，工期越紧，越要求支持专职质监人员的工作，越要加强工程质量检查和严格执行质量奖惩制度。对质量低劣的分项工程，应责令班组立即返工，对造成的质量事故要及时上报，不得隐瞒。专业工长专业工长协助主管工长工作，对自己分管的工作范围或工程项目的质量负责，有与主管工长相同的质量责任。施工班组长施工班组长是分项工程的承包人，对所承包的工程负有直接的质量责任。施工班组长必须服从主管工长及专业工长的指挥，按照施工规范、本工程设计图纸和工长的施工技术交底进行施工，不得违章操作、偷工减料，遇有施工现场情况与设计图纸矛盾时，应向工长报告，不得自作主张擅自施工。施工班组长在施工前要向班组操作人员交代必须达到的质量标准和操作中应注意的事项，在施工过程中，还要经常检查班组成员的工作质量，随时纠正不合符质量要求的操作方法，将质量事故消灭在施工过程中。施工班组长，对所施工工程的水平度、垂直度、平整度、标高、轴线等技术参数要经常检查校核。施工班组长，对所施工工程的质量，要对照质检标准认真进行班组自检、互检；也要参加各级对工程质量的检查，对各类检查中提出的问题，要进行认真整改，确保工程竣工质量。若发生重大质量事故时，施工班组长要立即停止施工并向工长报告，在问题未解决之前不得继续施工，也不得隐瞒，避免造成质量隐患。施工班组长，有权拒绝施工工长的违章指挥，有权拒绝使用不合格的材料，有权越级反映工地的质量问题。专职质监员专职质监员是工地主管工长的助手，协助工长管理工地的质量工作，对施工质量进行检查和监督工地专职质监员，直接对企业负责，在施工质量的检查监督问题上不受工地制约，拥有质量一票否决权。工地专职质监员，对不及时检查监督工程质量造成大面积返工及隐瞒工程质量问题造成的后果负责。工地专职质监员，不但要熟悉国家颁布的现行施工和验收规范以及质量检验评定标准，而且还要认真阅读本工程的设计图纸和技术要求。工地专职质监员，负责建立和健全工地班组的质量保证体系，指导工地班组的质量管理工作，负责自检、互检、专检及工程质量的评定工作。协助工长做好分部分项工程的技术交底工作，根据国家施工及验收规范和质量检验评定标准，采取书面方式用工人易懂的通俗语言将各分项工程的技术质量要求向班组工人交底，并须由班组工人签字。深入班组作业现场，随时随地检查监督工程质量，及时发现问题，并采取补救措施，使质量事故消灭在萌芽状态。参加上级组织的定期质检工作，并做好检查记录，针对检查中提出的问题与工地主管工长共同研究，制定整改措施并监督实施，以消除工程质量隐患。工地专职质监员，应定期向上级部门书面报告所在工地施工质量情况，并提出整改意见。负责本工地单位工程质量保证资料的搜集整理工作，做到资料与施工同步。工地专职质监员，不但要对工程质量进行验评，也要对工程使用的材料进行验评，不合格的材料不准使用。材料采购员材料采购员应对所购建筑材料、混凝土构配件和设备的质量负责，并对因所购材料不合格而引起的工程质量缺陷承担责任，工作中要做到根据批准的材料采购计划进行采购，采购前不但要弄清所购材料的名称、规格及型号，还要了解所购材料的质量要求。凡采购的材料均须是合格产品或优质产品，没有生产厂家的厂名、厂址及产品合格证的材料和设备，不得采购。采购钢材、预制板及混凝土构配件，不但要有合格证，还要有试验报告。电器产品、机械产品要有产品合格证，设备应有产品安装使用说明书，电气设备还应附线路图。材料采购员要对所采购材料及设备的质量负责，不合工地使用质量要求、不能使用的材料及设备，要负责向供货单位更换或退货。对各种材料及产品，要看样订货，先将样品交工地验看、评定，合乎使用要求后再按样定货。采购有过期失效性的产品，例如水泥及化工产品等，一定要注意生产日期和有效期限。材料保管员材料保管员有责任对采购员的材料检查、验收。验收时不但要核对所购材料的名称、规格、型号及数量是否符合采购计划，还要检验是否符合使用质量要求。入库材料要分类整齐堆放，做好防锈、防潮、防霉、防水、防尘、防爆、防腐蚀、防变质等工作，以确保材料的使用性能不因存放而改变。注意收集、保管好各种材料的合格证、检验书及使用说明书，交工地资料员留存。3.质量保证体系为了使本工程能顺利开展工作，确保质量全面达到规程、规范及验收标准，推广全面质量管理，建立三级质量保证体系，实行总工程师负责和一票否决权制度。当前工程质量问题，贵在“严”字、重在“落实”，核心是抓“标准化”。认真贯彻“质量第一，百年大计”的方针，坚持“管施工必须管质量”和“谁主管谁负责”的原则，运用全面质量管理手段，加强质量保证工作的领导和管理，建立领导与群众、专职与兼职相结合，及齐抓共管的全员管理、全过程管理、全面管理的质量保证体系。我单位在历年的施工实践中，已建立和健全了一套比较完整地以自检为主的工程施工质量管理机构、检查制度和责任制等一系列的质量保证体系，而且配备的质检人员都是由富有施工经验，熟悉规范和设计，责任心强，敢于坚持原则的技术人员担任。在本工程施工中认真贯彻实施，确实做好施工质量的管理工作和监督检查工作。质量保证体系框图质量保证体系组织保证技术保证思想保证建立健全组织机构和管理制度质量保证体系组织保证技术保证思想保证建立健全组织机构和管理制度施工现场质量控制质量检验工序管理原材料、设备质量检验工序质量检验成品质量检验建立工序检验点，明确重点，加强工序管理严格工序纪律，管好影响工序质量主导因素，提高工序能力开展群众性质量管理活动，开展目标管理，提高工序能力定奖惩措施树立质量第一、用户第一的思想质量把关质量预防增强质量意识全员参加实现质量目标

项目质量管理控制体系框图工作内容施工阶段工作内容施工阶段实施性施工组织设计施工准备阶段编制实施性施工组织设计施工准备阶段编制质量保证体系建立质量保证体系建立施工图设计交底进行施工图设计交底进行测量资料复测测量资料复测单位工程开工报告申报单位工程开工报告申报工程施工阶段质量控制内容自检隐蔽工程工程施工阶段质量控制内容自检隐蔽工程对标自检施工质量对标自检施工质量提供合格证工地材料设备提供合格证工地材料设备上报工程质量事故上报工程质量事故组织申请创优活动组织申请创优活动进度控制内容组织进行年.季施工计划进度控制内容组织进行年.季施工计划定期进行计划核实定期进行计划核实调整施工计划调整施工计划安全控制内容组织安全控制内容组织安全教育设立现场标牌标语设立现场标牌标语定期开展安全检查定期开展安全检查竣工验收阶段提报资料工程质量检验报告竣工验收阶段提报资料工程质量检验报告整理提报竣工文件整理提报竣工文件请示验收竣工验收请示验收竣工验收及时处理保修工作及时处理保修工作4.质量保证制度建立质量保证责任制，在明确项目经理对工程质量终身负责的前提下，建立健全各级人员的质量责任制，做到责任到人，充分发挥项目整体的质量保证职能。4.1工前的技术交底制度：每项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，阐明该项工程的设计要求、技术标准、施工方法、工艺和注意事项及与其他工程的关系等，要求全体人员明确标准，做到心中有数的投入施工。4.2工序“三检”制度：“三检”即：自检、互检、工序交接。上道工序不合格，不准进入下道工序。4.3工序交接制度：实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。4.4测量资料移交复核制度：测量资料必须经移交复核无误并报监理工程师审查认可后，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复核检查制度。4.5施工过程质量检测制度：施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。4.6原材料、成品和半成品检查验收制度：对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、质量、物资等部门及施工队的有关人员进行检查验收合格后请监理工程师复检确认后才用于工程施工。4.7仪器设备的标定制度：各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期标定或不定期的校验。设专人负责这项工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。4.8施工资料管理制度：施工原始资料的积累和保存由分管人员负责、及时收集、整理原始施工资料（含照片、录像），并分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由工程项目（单位工程）负责人负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交。1.9质量奖罚制度：在本工程施工过程中严格按照工程质量处罚项目细则进行。并推行质量奖励基金和风险抵押金制度。奖励基金用于奖励在创优工作中做出成绩的集体和个人。风险抵押金用于处罚在创优工作中工作失职的个人，达到质量目标者全部返还。5.强化内部管理5.1把质量目标作为项目标准化管理的重要内容5.2施工中运用现代化质量管理手段，确定质量控制重点，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现对本工程质量的动态优化管理。通过全员、全方位、全过程的质量控制，用工作质量保工序质量，工序质量确保工程质量，确保质量目标的实现。5.3建立健全质量管理体系，确保有效运作5.4成立以项目经理总负责、总工程师主管、质检工程师专管，各职能部门协助的质量管理体系；通过管理体系进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核与复审，定岗定责，实行各级质量责任制，确保质量体系有效运行。5.5建立健全质量专职机构，强化质检测试工作5.6具体负责质量管理和检测工作，层层把关，做到各项工程质量先自检合格，再报监理工程师检验签证，否则不得进行下道工序施工。5.7强化技术管理工作，大力开展科技攻关5.8建立技术管理体系和岗位责任制5.9建立以经理部总工程师、施工主管工程师为核心的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制，推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点、关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。5.10做好方案优化，认真编制实施性施工组织设计，并报监理和建设单位审定后组织实施。有关单项工程由该工程技术负责人牵头，根据所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对提出方案进行对比分析、优化，最后确定实施性施工方案，在此基础上编制单项工程实施性施工组织设计。5.11认真复核设计图纸，逐级进行技术交底，认真做好测量工作（工程放样、施工中测量、竣工测量等），实行测量移交复核制，杜绝测量事故。5.12加强全过程的质量监控，严把施工环节质量关。5.13确保所有进场材料有关技术指标符合标准，从源头把住质量关。5.14做好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工要求并达到设计规定的技术标准。5.15通过试验确定各施工项目的最佳工艺参数。5.16各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，组织工前示范和专门讲解。5.17坚持严格的质量评定和验收制度。5.18加强装备投入5.19根据工程实际需要，投入部分先进机械设备和测试仪器用于工程施工，拿出部分资金用于更新周转材料，确保工程内实外美，一次达标。6.质量保证措施6.1土方施工开工前，按照监理工程师批准的地基填料室内试验标准在确定的施工位置做不小于2000㎜2的试验段，并将试验结果及时总结上报监理工程师以确定最佳的人员机械组合方式、压实设备类型、碾压遍数、松铺厚度等技术参数，作为该种填料大面积施工的控制依据。6.2清理场地后的地表横坡不陡于1：5时，可直接填筑。当地表横坡陡于1：5时，应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶做成2%～4%的内倾斜度。6.3在水田、沟渠或池塘处填方前应先排水疏干、挖除淤泥或抛填片石处理后，再进行填土。6.4在处理好的地基上分层进行土（或石）填筑。土方中不应含有腐殖土、树根或其他有害物质。地基填筑时，填料宽度比设计宽度每侧各宽50cm，填料厚度按试验段填料厚度的90%控制，同时保持2～4%的地基横坡以利排水。填土平整合格后，进行碾压，碾压原则为“先边后中，先静后振”，相邻轮迹重叠30cm，靠场地边沿处多压一遍。整个压实过程严格按照试验段确定的施工方法进行，并确保地基填料在最佳含水量下压实。6.5地基填土高度小于0.8m时，对于原地表清理与挖掘之后的土质基底，应将表面翻松30cm，然后整平压实。6.6在填方范围内修建便道或引道时，该便道或引道坚决不作为土方填筑的部位。应将其彻底挖除后重新填筑成符合标准的新地基。6.7任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3（使用振动碾压设备时不得超过每层铺填厚度的3/4），并使大粒径料均匀分布，分段接头处或填方于山坡连接处不填大料块。6.8填土石地基分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶。若两段同时施工时，则在分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。中途长期停工或雨后施工时，地基表层应加以整修，不准有积水的地方，复工时，须使路堤表层含水量接近正常，复压后方可填筑。6.9地基填筑时，按照技术规范要求的检测频率，认真做好地基压实度试验、检测、控制工作，并随时接受监理工程师的随机抽样检查工作。6.10施工时应根据工地地形。填方横断面形状和土方调配图等，合理的规定运行路线，并制定详细的运行作业图指导施工。在山坡口作半挖半填时，应从高处开始用推土机挖切，将土石向下推到半土填处，并从最低处开始填筑、碾压，运用压路机分层碾压密实。6.11挖掘机、装载机与自卸汽车配合运输时，要合理布置挖方处的汽车运输路线，设置明显标志，汽车配合机械，应根据运距远近和车型确定，以满足机械设备能力的需要，夜间施工应具备足够的照明设备，不留照明不足的死角，以确保填方工程质量。6.12气候干燥时，对于填土路段，容易起灰尘，应及时洒水，使灰尘污染减到最低程度，保证路基土在最佳含水量下压实。6.13填料为碎石类土时，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果；填料为爆破石渣时，应通过碾压试验确定含水量的控制范围，从而来指导施工。7.工程质量缺陷及事故报告与调查处理7.1项目对工程质量事故以预防为主，实行工程质量缺陷、事故报告制度。7.2工程质量事故，系指在工程建设过程中由于责任过失造成工程倒塌或报废、机械设备损坏、工程永久性缺陷、使用标准降低、造成人员伤亡、财产损失及工程需要加固、补强、返工处理等的事故。7.3在施工进程中或完工后，质量监察/检查人员如发现工程存在着技术规范不允许的质量缺陷，应根据其性质和严重程度，按以下方式处理：7.3.1当施工中发现可能引起质量缺陷时，应立即制止，并及时查出不合格因素，更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员，或改变不正确的施工方法及操作工艺；7.3.2当因施工而引起的质量缺陷已出现时，应立即向有关作业项目发出暂停施工的书面指令，待该项目采取了能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行了正确的补救处理，同时得到了监理工程师认可后，再书面通知恢复施工；7.3.3当质量缺陷发生在某道工序，而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生不良影响时，应对质量缺陷产生的原因及责任做出判定，并确定补救方案后，再进行质量缺陷的处理，经检查符合要求后方可进行下道工序或分项工程的施工；7.3.4工程完工后，发现工程质量缺陷时，应及时指令有关作业项目按规定要求加固或返工处理；7.3.5根据作业项目发生的质量缺陷，在进行判定、找准原因和分清责任的同时，确定质量缺陷处理的费用，作为质量考评的依据，如果类似质量缺陷发生两次以上，将作为质量事故论处。7.3.6重视质量缺陷的修补及加固。现场质量工程师要跟踪质量缺陷的处理，做好监理单位对于工程质量缺陷的监督管理的配合工作，必要时通知设计单位，提出修补加固方案;修补加固方案应不降低质量标准，并在技术规范所允许的范围内;如果质量缺陷影响结构安全和使用功能，必须进行彻底返工，并按质量事故进行处罚。7.3.7质量事故的处理按公司《管理手册—技术质量管理》的程序及时报告，不得隐瞒不报，谎报或拖延不报。未经监理工程师现场察看或验证，不得擅自掩盖处理，更不允许故意破坏事故现场，弄虚作假，提供假材料。在查清质量事故原因并确定责任单位后，按照公司和相应的法律、法规对责任单位进行处罚。对于一般质量事故，由监理单位认定后，在规定时间内通知项目经理部、业主人员到场，研究处理。7.3.8实行质量事故快报制度，快报内容:事故的单位、时间、地点、事故简要经过、伤亡情况、应急预案的执行情况。重大工程质量事故发生后，必须在2小时内报相关部门，并且24小时内提交书面报告。7.3.9发生重大事故的现场保护措施。事故发生后，事故发生单位应按应急预案采取积极、有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大，同时应采取相应措施严格保护事故现场。7.3.10工程质量事故的调查处理按照统一领导、分级负责的原则进行。项目经理部归口监督管理本项目内重大工程质量事故的调查处理；项目归口管理本单位范围内工程质量事故的调查处理。7.3.11质量事故发生后，事故发生单位必须严肃认真处理，严格遵守“四不放过”原则。7.3.12工程质量事故发生后，事故单位隐瞒不报、谎报、故意拖延报告期限的，故意破坏现场的、阻碍调查工作正常进行的，拒绝提供事故相关情况、资料的，提供伪证的，一经调查核实，将由项目给予严肃处理。构成犯罪的，将移交司法机关依法追究其刑事责任。7.3.13在发生质量事故后，项目部应及时编制处理细则，防止因工程质量事故引发安全生产事故。二、质量保证措施1.建立各种制度以保证工程质量1.1落实质量责任制：建立项目经理承包制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对质量全面负责，是质量的第一责任者，项目总工对工程进行全面领导，代表项目经理对质量工作进行具体的管理，是质量第二责任者。建立由项目经理领导，项目总工中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个纵向从路基到结构层，横向从总包到各分包项目、从项目经理到生产班组的质量管理网络。1.2三检制：坚持三检制，班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、专检、交接检，否则不得进行下道工序。1.2.1自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。1.2.2专检：经自检合格的分项工程，由项目质检员组织进行施工单位内部验收，经验收合格后，再由专业监理工程师进行最终质量验收，并完善相关资料签字、盖章程序。1.2.3交接检：下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录,经配属队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工。1.3坚持样板制：在分项(工序)施工前,由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项(工序)样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。在每一分项工程或重点工序施工前选取一施工段作为样板,请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。样板制度实施内容见下表：样板范围分项工程样板、重点工序样板等样板施工时间各分项工程(或重点工序)施工前样板施工依据《施工验收规范》、图纸会审》、《设计变更》、《施工组织设计》、《施工方案》、《技术交底》样板施工前准备1.由责任工程师依施工方案和技术交底组织操作人员进行认真的书面及现场技术交底,明确工序操作标准和要求2.在施工部位挂牌：注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等样板施工中要求1.检查方案、交底在样板施工中的执行情况2.组织本工种人员到现场学习施工标准及要求样板施工结束1.样板施工结束后必须经监理、业主及设计方确认后方可进行大面积施工2.样板未通过验收前不得进行下一步施工1.4奖罚制：根据施工质量的高低以及对施工要求的执行程度，采取相应的保证和提高施工质量的奖罚措施。质量奖罚的实施，依据公司《质量问题处罚办法》。1.5质量例会制度：每周五开一次包括各专业分包在内的质量例会，汇总一周的质量问题，安排下周的质量工作重点。对各专业施工队伍进行讲评，并结合实际情况组织现场联合大检查，互相对比，互相促进。对存在问题的单位要及时提出整改要求，并形成书面的会议记录，备案留存。1.6质量分析会制度：针对现场出现的较为突出的质量问题，必须及时开展专题讨论和分析，并制定明确措施，同时形成会议记录。出现严重质量问题或质量事故，必须按照公司的相关程序，上报公司及有关单位，对整改方案要征得设计或专家的认可，不得私自处理，更不得瞒报。1.7实测实量制：对于可以通过简单仪器设备现场快速测量、检测的部位，采取实测实量制，如：道路宽度、结构层厚度及桥涵、井室尺寸等，根据质量部编制的《实测实量计划》对现场实体进行实测实量。实测实量的结果在现场要有标识，标识内容包括检查项目、允许值、实测值、检查结果、检查人、检查日期。数据可用于检验施工工艺制定、落实、执行效果，作为施工工艺调整的依据。1.8质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。1.9分包方的质量控制1.9.1签订分包合同中，明确对分包队伍的质量要求、人员保证。1.9.2分包队伍进场后，依据分包方提供的施工人员名录核查人员是否正确。对所有进场人员进行质量意识教育，同时，对技术人员、特殊工种进行技术培训，要求他们不仅要熟悉施工规范要求，而且对企业标准、施工工艺达到熟知应会，熟练操作要求，并且在分项工程施工前进行技术交底。检查其计量装置（如全站仪、水准仪等）施工图纸及施工所需的规范、图集等配置情况。1.9.3在施工过程中，将分包队伍纳入企业质量管理体系中，项目的质量管理体系组织结构直接深入分包队伍，对分包队伍负责的分项施工过程作为施工过程控制的重要监控点。涉及到特殊、关键过程的施工项目，严格按照特殊、关键过程的程序要求进行控制。坚持执行技术交底制度，对施工过程存在的质量隐患及时提出问题，制定纠正、预防措施并严格落实，设专人进行验证。1.9.1在每个分项施工完成后，由项目质量总监组织分包方进行质量检验，确保分包所施工的质量满足工程质量目标要求。1.10质量检验1.10.1做好分项工程质量检验批报验工作，所有隐蔽记录必须经建设单位、监理、公司有关单位验收签字认可，才能组织下道工序施工。1.10.2技术资料对工程质量具有否决权，因此技术资料必须齐全、完整、及时、真实交圈。1.10.3严格执行公司对工程质量的奖罚规定，以经济手段促进和确保工程质量的全面提高。2.从施工组织上予以保证2.1建立以项目经理为组长、项目技术负责人为副组长，经理部相关部门负责人、管理人员为组员的全面质量管理领导小组，根据工程情况在各只能部门建立以负责人为组长的QC活动小组，并隶属项目经理部全面质量管理领导小组领导。全面质量管理领导小组成员分工职责表职务小组中职务在小组中的职责项目经理组长协调组内成员关系，决定重大质量问题处理方案，对本工程工程质量负总体责任。项目技术负责人副组长组织经理部技术干部作好技术工作，制定重难点工程的施工方案，制定重大质量问题的处理措施，制定本工程创优规划。工程处处长组员协助总工程师作好技术工作，制定主要工程的施工方案，收集整理好日常质量记录。质检处处长组员组织经理部质量工程师具体实施质量自检，协助监理工程师作好质量管理工作，制定季度质量检验计划。行政办公室主任组员负责经理部的全面质量管理教育的宣传发动，总体组织对有关质量管理的各种规章制度的学习、收集相关资料。物资装备处处长组员负责工程物资的采购工作，收集材料的出厂合格证。机械设备的调转、购买、租凭、维修、养护工作，确保机械设备正常运转。计划财务处处长组员负责工程成本核算、资金调配，预算、财务管理，控制资金合理利用。实验室主任组员负责工程材料的质量检验，收集实验检验报告单。施工队队长组员对施工队范围内的工程质量总体负责。2.2由质量管理领导小组制定质量管理机构及人员的质量职责。将质量管理细化分工到个人，做到职责明确，工作内容清楚，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。2.3全面按照公司确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程，以保证施工顺利进行和质量得到保证。2.4由全面质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度，并由小组成员分头负责，根据各单位工程的具体情况制定质量计划、质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实。2.5每半月组织全面质量管理领导小组成员召开总结会，总结前一阶段质量管理工作，制定下一阶段工作内容。2.6对材料供应商的选择和物资的进场管理排水工程的管材、混凝土原材料、钢筋原材料、道路面层原材料等均要采取全方位、多角度的选择方式，以产品质量、价格合理、施工成品质量优良为入围标准。同时要建立合格材料供应商的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料供方，常规材料优先选择和公司多年合作信誉好的供应商。材料、半成品及成品进场后要按规范、图纸和施工要求严格检查，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行规划，对易燃、易爆材料要单独存放。2.7采用积极有力的措施，抓好工程建设质量，贯彻落实五个到位。2.7.1领导力量落实到位：为确保工程质量，我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部，把主要精力投入到工程中来，认真落实，切实加强领导，科学决策，精心组织，集中力量，实干、苦干争创“精品”工程。2.7.2质量责任落实到位：严把资金运作关、工程质量关、工程进度关、同步配套建设关、工程材料关，把“质量责任重于泰山”落实到每一个工序，每一个环节。将目标责任与经济效益挂钩，一视同仁，奖惩逗硬。谁出了质量事故，不仅要追究当事人的责任，还要追究当事人部门的责任。2.7.3管理人员落实到位：我公司将实行，现场管理人员全部挂牌，持证上岗的制度，明确责任、明确任务，建成以施工队伍自检、质检站和公司质检部门双重监督，及监理工程师现场监理相结合的质量体系。按规定组织工序检验，做到不优不签，不签则不进行下一道工序。2.7.4目标分解落实到位：做到质量落实到人，找准问题，研究对策，明确措施，狠抓落实。一旦发现问题质量事故，无论大小，都必须认真对待。按上级要求，查找事故原因，落实整改措施，明确事故责任及责任人，对有关责任人进行批评教育，扣发奖金，必要时进行严肃查处。2.7.5协调工作落实到位：正确处理好质量与工期的关系，在确保优质工程的同时，尽量缩短工期，做到质量进度两不误。3.从思想教育上予以保证3.1进行质量意识的教育：增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目技术负责人负责组织有关部门及人员编写本工程的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目技术负责人负责组织教育；施工操作人员由项目质检员组织教育。3.2加强对劳务人员的培训：劳务人员是直接的操作者，只有对他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对劳务人员进行技术培训和质量教育。项目对班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的人员不允许进场施工。项目将责成劳务人员建立责任制，并将项目的质量管理体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。3.3在本工程参战职工中，由项目经理牵头，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。3.4在施工过程中，由项目部牵头，技术、质检处配合，不定期组织职工培训，深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。3.5不定期由技术、质检处组织本工程职工学习业主对本工程的质量要求和我公司对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并使之明确创优规划目标和措施。4.从施工技术上予以保证4.1建立并实行项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖罚制度，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求。以此确保工程质量。4.2认真编制施工组织设计：运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法在周密调查研究取得可靠数据的基础上，由总工程师组织工程部编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主或监理工程师批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程处于受控状态。认真编制施工技术方案，单项工程由施工队技术主管牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报请业主或监理工程师批准后实施。4.3做好施工前的技术准备工作：由总工程师组织有关部门进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决发现的问题。对本工程工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师、工程处长、施工队技术主管、单项工程技术人员、质量工程师、班组长、逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。由工程处处长牵头组织工程处和施工队的测量工程师交接桩。测量工程师必须认真进行复测，补齐桩橛，施工队测量工程师应搞好施工常规放样测量和复核。4.4认真进行材料检查，把好材料、构件进场关：对钢材、水泥等材料必须提供材质证明，并按规定进行抽检，对抽检不合格的材料坚决不收；对砂、石等材料，其成分、颗粒级配、最大粒径等要严格检查，不符合要求的材料，坚决不用；对预制构件应逐件检查，尺寸误差不符合要求和有裂缝的预制构件应坚决退回，堆放时不同型号的原材料不得混装。4.5加强各工序之间组织和衔接，做好成品保护工作：土方开挖后应及时进行下一道工序施工。4.6加强试验及计量管理，保证工程施工质量：计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，贯穿于施工的全过程。原材料进场后及时抽样，配合材料员把好收料关；土方、基层分层、分段碾压成型后，及时取样抽检，达到设计密实度后，方可进行隐蔽验收；砼、砂浆、基层混合料，严格按规定试配确定施工配合比，在后台设专人按确定的配合比计量上料，并按规定分层、分段取样进行强度试验。5.从施工管理上予以保证5.1施工实施阶段5.1.1控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性。不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节由各部门负责人分头组织进行控制。各种材料到达工地必须由质量工程师进行验收，投入使用前必须按规范进行试验并将材料的质量检验结果报送监理工程师审查。5.1.2搞好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前都进行由专业工程师或质检工程师会同工班长对作业人员进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员严格按照技术交底要求和标准施作，质量工程师和工班长随时进行自检，并纠正违规行为。5.1.3抓过程控制，建立工程质量动态管理办法。中标后，由工程处处长拟定报监理工程师批准《项目部质量动态管理办法》，随时将材料及工程质量检验和试验报告主要成果录入计算机，建立工程质量数据库，并将各项检测结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，并送监理工程师审查。5.1.4在施工工艺中，我们优先考虑使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，达到节省材料、提高工效、提高工程质量的目的，并在规模施工运用前经监理工程师同意后用于试验段和试验工序中，运用成熟并经监理工程师同意后才推广运用于规模施工中。5.2施工过程监督及检查5.2.1建立健全项目经理部监督检查和项目队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，并绘制出每个分部、分项工程的质量管理体系图报送监理工程师审查。5.2.2建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。上道工序完成后，须由下一工序工班长会同上一工序工班长、质量工程师对照质量标准进行检查，达到质量标准后，三方签认后，才可进行下一工序的施工，三人均对已签认工序的质量负责。同时无论监理工程师检查与否，隐蔽工程均应对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。5.2.3对管基等关键工序项目，实行旁站监督，施工整过程都将置于质量工程师和试验工程师的现场监督之下。5.2.4我公司所有现场施工人员都将在力所能及的情况下主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，并坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关。5.3工程信息及软件管理措施在本工程中，我们将运用已经较为成熟的系统信息管理方法，以施工项目信息为管理对象，有计划地进行收集、处理、储存、传递、应用工作。5.3.1工程信息管理1工程信息的收集信息的收集，应按信息规划，建立信息收集设计结构，即明确各类项目住处的收集部门、收集者采集方法所收集信息的规格、形式，何时进行收集等。信息的收集最重要的是必须保证所需信息的准确、完整、可靠和及时。2信息的传递应按信息规划规定的传递信息，将项目信息在项目管理有关方、各个部门之间及时传递。信息传递者保持原始信息的完整、清楚，使信息接收者能准确地理解地接收所需信息。项目的组织结构与信息流程有关，决定信息的流程渠道。在一个工程项目中有三种信息流：自上而下的信息流；自下而上的信息流；横向间的信息流。3信息的加工数据要经过加工以后才能成为信息，信息与决策的关系是：数据→预信息→信息→决策→结果数据加工后成为预信息或统计信息，再经过处理、解释才成为信息。对于不同管理层次，信息加工者应提供不同要求和不同浓缩程度的信息。工程项目的管理人员可分为高级、中级和一般管理人员，不同等级的管理人员所处的管理水平不同，他们实施项目管理的工作、任务、职责也不同，因而所需的信息也不同。在项目管理班子中，由上向下的信息应逐层浓缩，而由上向下的信息则应逐层细化。4信息的储存信息储存的目的是将信息保存起来应用，同时也是为了信息的处理。5信息的维护信息的维护是保证项目处于准确、及时、安全和保密的合用状态，能为管理决策提供帮助。信息的及时性是能够高速度、高质量地把各类信息、各种信息报告提供到使用者手边。5.3.2工程项目软件管理5.3.2.1工程项目文件资料包括各类有关文件、项目信件、设计图纸、合同书、会议纪要、各种报告、通知、记录、签证、单据、证明、书函等的文字、数值、图表、图片以及音像资料。5.3.2.2项目文件资料的传递流程：作为负责项目文件资料的管理人员，必须熟悉各项项目管理的业务，通过研究分析项目文件资料的特点和规律，对其进行科学的管理，使文件资料在项目管理中得到充分利用，提供有效的服务。5.3.2.3项目文件资料的登录和编码：为便于登录和归档，利用计算机对项目文档进行管理，需要对文件资料进行统一编号，建立编码系统，确定分类归档存放的基本框架结构。5.3.2.4项目文件资料的存放：为作好项目建设档案资料的管理工作，全面、完整地反映工程建设和项目管理的工作活动和成果，客观记录项目建设的整个历史过程，充分完善文件资料整理归档，立卷、装订成册。工程项目信息资料经过科学地组合和排列，才能成为系统的、完整的文档。项目文档可以按照项目的各个阶段以及工程内容进行不同的分类，在各卷文档中要归集汇总在相应各个阶段的工作活动中产生的全部文字材料、图纸和计算机材料文件资料。5.3.3计算机辅助项目管理：高水平的项目管理，离不开先进、科学的管理手段。在项目管理中应用计算机作为手段，可以辅助发现存在的问题，帮助编制项目计划，辅助进行控制决策，帮助实时跟踪检查。6.从施工管理制度上予以保证6.1实行样板先行制度：分项工程开工前，由项目经理部的项目技术负责人，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织各施工班组进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。6.2检查验收制度1自检在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2互检经自检合格的分项工程，在驻地专业监理工程师的组织下，由各工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，以互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。3交接检上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求时，以双方填写交接检记录，经工长签字进行认可后，方可进行下道工序施工，项目驻地专业监理工程师要亲自参与监督。6.3质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度1每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的部门进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的劳务单位，可考虑与之解除合同，勒令退场。2每周质量例会由项目部技术负责人主持，参与项目施工的所有管理人员参加。首先由项目质检工程师汇报上周施工项目的质量情况，质量管理保障体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的办法，以及需要协调配合事宜。项目技术负责人要认真听取汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查验收情况的依据。3每月质量检查讲评每月底由项目技术负责人组织施工工长及施工班组长对正在施工部位进行实体质量检查，之后，由施工工长写出本月施工质量总结报告交项目技术负责人，再由质量总监汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施工班组。简报中应奖惩分明，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。6.4挂牌制度6.4.1技术交底挂牌：在工序开始前针对施工中的重点和难点挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。6.4.2施工部位挂牌：执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。6.4.3操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件砼试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位砼的养护条件。6.4.4半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的钢筋原材料、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。6.5编制作业指导书及技术交底制度：工程开工前，主管工程师根据设计及技术要求编写关键项目或工序的施工作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，交清设计要求、技术标准、施工方法、质量标准和作业安全注意事项等，明确质量责任，使全体人员在彻底了解施工对象、掌握施工方法和清楚质量责任的情况下投入施工。根据本工程工程项目情况，上场后将编制基坑开挖、土石方开挖、路面工程施工、环境及施工安全监测等项目施工作业指导书。6.6坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度：“三检”，即施工中自检、互检、交接检。工序交接检，即每道工序完成后，必须进行合格检验，并经质检工程师或监理工程师签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。“五不施工”，即未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量桩橛和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工，上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”，即无自检记录不交接，未经专业技术人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。6.7坚持隐蔽工程检查签证制度：凡属隐蔽工程项目，首先由作业组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后填写检查申请报告，连同有关资料，呈报监理工程师签证。未经监理工程师签证，不得进行下道工序施工。6.8坚持测量资料换手复核制度：外业测量必须换手施测，测量资料由专业人员换手复核计算，复核后交技术负责人审核，并报监理工程师验证。现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测，确保测量控制到位。6.9施工过程的质量检测制度：施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”。施工队质检员负责跟踪检测，项目经理部质检工程师负责复测及配合监理工程师进行抽检。6.10建立原材料半成品、成品采购及验收制度：根据施工进度提前安排原材料采购计划，根据施工合同规定的质量、标准筛选合格的供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，不合格产品禁止进入施工现场。6.11仪器设备的检定制度：各种仪器、仪表如全站仪、水平仪、钢尺、油压表、压力机、磅秤等均按照计量法的规定进行定期或不定期的检定。工地设专人负责计量工作，设立账卡档案，做好监督和检查。6.12施工资料管理制度：设专职资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像带)并分类归档，数据记录要真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件作为不可缺少的组成部分同时移交业主，并保留一份完整的备份按规定进行内部存档。6.13坚持效益与质量挂钩的奖惩制度：项目经理部制定质量奖罚措施，从总价中提出相应的费用建立质量奖励基金，实行内部优质优价制度，优质按103％计价，合格按98％计价，不合格项目不计价，返工合格后按96％计价，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负质量责任，在项目上场时交付质量风险金，充分发挥经济杠杆的调节作用。6.14坚持持证上岗制度：钢筋工、焊工、电工、砌石工、混凝土工、木工、各种司机、试验员、核算员、工程技术人员等均须具有资格证书，持证上岗，保证工序、工程的操作和管理质量。6.15坚持质量一票否决制：项目施工全过程实行质量一票否决制，派具有资质和类似施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并赋予质检工程师一票否决的权力。7.各分部分项工程质量保证措施7.1施工管理保证措施项目部认真执行《建设工程质量管理条例》，实行工程质量负责人责任制和工程质量终身负责制，项目经理是质量第一责任人。项目部根据工程质量目标制定本工程的质量管理制度及创优规划，认真做好施工组织及各项制度、措施的落实。严格执行“工程质量一票否决制”。7.2认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，加强对施工人员的质量教育、施工管理、强化质量意识。严格按照设计图纸、专用条款明确的规范和标准、国家及XX市有关标准规定的要求组织施工。7.3严格执行国家、XX市、业主、监理工程师颁发的各项质量管理办法，接受市政工程质量监督站对建设工程质量实施监督管理。积极参加监理工程师组织的现场例会，认真落实会议纪要。7.4定期召开内部生产协调会，总结和检查前一阶段工期、质量、安全情况，有针对性地采取改进措施，布置下一阶段工作重点，确保工程质量得到持续改进和提高。7.5人员组织与安排健全质量管理组织，完善质量保证体系。配齐配足施工管理、技术人员及技术工人，切实做到责任明确、工种齐全、奖罚及时，使每个人的切身利益与工程质量挂钩。投入本工程的主要管理人员及施工技术人员，均参加过多项土方工程施工建设，具有丰富的土方工程施工经验。为保证本工程的建设质量，成立以我单位总工程师为组长，有地质、基础、专业管线施工、防水、机械、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助现场优化施工方案、解决施工技术难题。配备熟练的技术工人，如电工、电焊工、木工、混凝土工、架子工、起重工、钢筋工、施工机械操作等技术工人，严格执行持证上岗制度，对规定持证上岗的人员全部进行岗前培训，考试合格、取得岗位证书后上岗。具体标准如下：7.5.1本项目的管理人员，均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的土方工程施工及管理经验的技术、经济人员组成。7.5.2所有特殊工种人员、各种领班以上人员均具有符合有关规定的资质。专业工种人员均按照国家有关规定进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。新工人、变换工种工人上岗前将对其进行岗前培训，考核合格后上岗。7.5.3施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料前，编制施工工艺及具体要求，组织专业技术人员对操作者进行培训。7.5.4物资、设备管理措施7.5.4.1甲方供应的材料在使用前将材料出厂质量合格证书、施工单位检验、试验合格证书等送交监理工程师审批，监理工程师批准后再复检，合格后进场使用。7.5.4.2自行采购钢筋、止水带、水泥等材料，按采购程序文件和作业指导书对分项供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本，按合同、《技术规范》或监理工程师的要求，对产品进行检验和试验，合格后进行采购。对不符合设计或标准要求的，禁止进入施工现场。对符合设计和标准要求的进场材料，进行标识，实现材料质量可追溯，确保工程材料不被混用。7.5.4.3所有进场材料分类分区保存，保证其整洁有序，不受天气及施工的影响，不影响周围设施的使用，不影响环境质量。7.5.4.4施工组织安排的主要施工机械（包括备用机械）按时到达施工现场，并定期进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，保证满足施工质量的需要。8.土方施工质量保证措施8.1学习和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和自然标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行书面技术交底。8.2查看施工现场摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形，地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。8.3编制队组作业施工方案研究制定现场场地整平、土石方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土石方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳力、推广新技术计划；深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。8.4平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土，应视不同情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善处理，以免影响地基承载力。8.5清除现场障碍物将施工区域内所有障碍物，如高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、水沟、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效的防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。8.6进行地下墓探（如有时）在发现墓穴、土洞、地道（地窖）、废井等立即通知相关部门。8.7做好排水设施在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再用水泵排走；或疏通原有排水泄洪系统；排水沟纵向坡度一般不小于2％，使场地不积水；山坡地区，在离边坡上沿5～6米处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内，或在需要的地段修筑挡水堤坝阻水。8.8设置测量控制根据业主给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面设计要求，在现场监理工程师的指导下，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10米×10米或20米×20米方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土石工程的测量定位放线，设置龙门板、放出挖土灰线、上部边线和底部边线和水准志。龙门板桩一般应离开边缘1.5～2.0米，以利保存，灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。8.9修建临时设施及道路根据土方和基础工程