《循环流化床锅炉启动调试导则》修订说明

1.工作过程

1.1.任务来源

原标准已制定近13年，13年来循环流化床锅炉发生较大变化，特别是

超（超）临界循环流化床锅炉的发展和超低排放环保设备的增加，原标准未

能涵盖超（超）临界循环流化床锅炉的内容，不包含燃气点火的部分内容，

不能满足现场启动调试要求，同时，由于启动调试部分标准修编，原标准在

在现场调试过程中无法起到有效指导作用。我公司申请修订现有标准

DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》。

2022年10月8日，国家能源局综合司下发《关于下达2022年能源领域

行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》（国能综通科技〔2022〕96

号），将《循环流化床锅炉启动调试导则》列入修订计划，编号为“能源

20220698”，并由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口管理。

1.2.主要参加单位

本导则由西安热工研究院有限公司负责牵头起草，参编单位有：西安西

热锅炉环保工程有限公司、中国能源建设集团西北电力试验研究院有限公司、

神华神东电力有限责任公司。

1.3.主要工作过程

2022年11月，西安热工研究院有限公司成立“行业标准DL/T340修订

工作小组”，确定了指导思想、修订原则及保障措施。

2022年11月，组织召开了标准修订启动会，讨论了修订大纲、修订内

容，明确了修订分工，制定了工作计划，正式启动修订工作。

2022年11月~2023年3月，修订小组开展初稿修订，对修订内容进行了

深入讨论，经反复推敲、修改，形成讨论稿。

2023年4月，修订小组聘请原标准拟写人党黎军及多位高校、行业专家，

对讨论稿逐项评审，征集修改意见。

2023年5月，修订小组结合专家意见修改完善讨论稿，形成征求意见稿，

并报送至电力行业电站锅炉标准化技术委员会。

2023年6月-2023年10月，电力行业电站锅炉标准化技术委员会挂网征

求用户、标委会委员和相关方意见，结合反馈意见修改征求意见稿并形成送

审稿。

2023年x月x日，完成《循环流化床锅炉启动调试导则》（送审稿）的

会议审查。会后，根据专家意见进一步修改，形成了《循环流化床锅炉启动

调试导则》（报批稿）

1.4.工作组成员

党小建、张海龙、吴寿贵、刘爱军、党黎军、李强、吕海生、刁培超、

巩时尚、李韩亮、曹培庆、郭前鑫、杜佳军、白杨

2.编写原则及主要内容

2.1.编写原则

依据国家标准GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的

结构和起草规则》的相关要求进行制定。标准文本的编写，严格参照GB/T1.1

的标准编写规则和标准规范结构参考体例进行。

本标准编制遵循“统一性、协调性、适用性、一致性、规范性”的原则，尽

可能与国际通行标准接轨，注重标准的可操作性。

2.2.主要内容

本次修订标准正文包括13个章节：

第一章范围

第二章规范性引用文件

第三章术语和定义

第四章总则

第五章单机试运

第六章分系统调试

第七章中低温烘炉

第八章冷态通风试验

第九章化学清洗

第十章蒸汽吹管和高温烘炉

第十一章锅炉机组整套启动调试

第十二章锅炉停运

第十三章事故停炉

附录A为资料性附录，给出了不定形耐火材料衬体的烘烤制度。

2.3.修订标准与原标准的主要差异

原标准（DL/T340-2010）《循环流化床锅炉启动调试导则》实施13年

以来，循环流化床燃烧技术得到了创新发展，标准修改了适用范围，增加了

术语和定义章节，增加了燃气点火内容，增加了超（超）临界循环流化床锅

炉的内容，将烘炉内容拆分为中低温烘炉、高温烘炉，并将高温烘炉和蒸汽

吹管结合在一起。

重要技术修改内容见附录A。

3.验证情况及预期效果

本次修订中的修改内容更适应于目前的技术要求，进一步规范循环流化

床锅炉的启动调试技术及管理活动，促进控制手段的创新，极大发挥对启动

调试质量的保证和预控作用。

4.采标情况、同类标准水平对比情况

本次修订是在研究总结国内循环流化床锅炉启动调试经验的基础上编制

的，对原标准进行了科技升级及范围拓宽。在同类标准处引领地位。

5.与现行法律、法规、政策及相关标准的协调性

本标准与现行法律、法规、政策及相关标准内容没有矛盾和抵触。

6.重大分歧意见的处理经过和依据；

本标准与现行法律、法规、政策及相关标准内容无重大分歧。

7.本标准作为强制性（仅工程建设类）或推荐性标准的建议；

本标准建议为推荐性标准。

8.贯彻标准的要求和措施建议；

建议作为电力行业标准，规范涉及和采用循环流化床锅炉技术的电厂、

锅炉制造厂、电力设计院、安装调试单位的技术工作，以促进循环流化床锅

炉技术的进一步推广和创新发展。

9.废止现行有关标准的建议；

建议废止（DL/T340-2010）《循环流化床锅炉启动调试导则》全部内容，

由新标准完全代替。

10.重要内容的解释和其它应予说明的事项

无。

附录A

序号条文号原条文内容修订后条文修订理由和说明

本标准适用于额定工作压力9.8MPa

本标准适用于400t/h（100MW级）及

11范围及以上、蒸汽温度540℃及以上的循适用范围进行了扩展，描述更准确。

以上容量的循环流化床锅炉。

环流化床锅炉。

DL/T1269火力发电建设工程机组蒸

汽吹管导则

2规范性引DL/T1322循环流化床锅炉冷态与燃新增加了DL/T1269、DL/T1322、DL/T1326三个引

2新增

用文件烧调整试验技术导则用规范，文中部分内容参考了这三个导则。

DL/T1326300MW等级循环流化床

锅炉运行导则

床料、物料、循环物料、循环倍率、

颗粒平均粒径、密相区、稀相区、过

渡区、床层差压、流化速度、临界流

3术语和定增加了循环流化床锅炉启动调试导则中常用的术语和定

3新增化速度、布风板阻力、冷态通风试验、

义义。

化学清洗、蒸汽吹管、锅炉烘炉、锅

炉燃烧初调整、锅炉低负荷稳燃试

验、满负荷试运

设备单机试运转前相应的电气、与设

设备试运转前应完成设备单体调试，相

备相关的热控保护应完备，单机试运

44.3应的电气、热控保护应完备。单机试运对语句进行了调整，增加验收环节，便于过程质量控制。

结束并验收合格后才能进入分系统

合格后，才能进入分系统调试。

调试。

主体安装单位负责分部试运组织，安装施工单位负责分部试运组织，统筹分

DL/T5294-2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》

54.4单位负贵设备单体调试和单机试运转，部试运计划、单机试运条件确认、试

第3.0.2，3.0.3，4.1.10条的内容归纳总结。

调试单位完成分系统调试。验签证、分系统及整套消缺工作。

调试单位负责整套启动试运组织。提

调试单位负责整套启动试运组织，调试

出整套启动试运计划、分系统及整套DL/T5294-2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》

64.5单位负责整套启动调试；安装单位负责

试运条件确认、整套试运现场指挥、第3.0.2，3.0.3，4.1.10条的内容归纳总结。

设备维护消缺。

调试质量验收签证及指标统计工作。

75.1新增g)试运设备的安全、环保措施已落实。试运条件增加安全、环保措施要求。

）试转前，宜进行就地事故按钮动作试）试转前，应进行就地事故按钮动

bb事故按钮作为急停手段必须可以备用。

85.3验。作试验。

远方启动转动机械。转动机械启动后，远方启动转动机械。转动机械首次启

在首次试转时，应确保转向正确。

95.4.1应检查旋转方向正确。动后，应检查旋转方向正确。

b）应重点检查风帽、风室以下的风

b）应重点检查风帽、风室以下的风道等道等部位。风帽疏通率应达到100%。

部位。风帽疏通率应达到100%。烘炉工烘炉工作结束后应再次检查风帽、风

106.1.1烘炉后，容易出现浇注料脱落的情况。

作结束后应再次检查风帽、风室及风道室及风道的清洁度，检查浇注料是否

的清洁度。有脱落、裂纹长度及宽度（宽度一般

不大于2mm）。

c）罗茨风机出口卸压阀调整完毕且可以c）多级离心风机或罗茨风机出口卸目前大部分大型CFB机组采用多级离心风机作为返料风

116.1.1

投入使用。压阀调整完毕且可以投入使用。机。

b）启动风机并应记录启动电流、启

动时间、空载电流、工作电流，并确风机启动不仅要记录启动电流、启动时间、工作电流，

b）启动风机并应记录启动电流、启动时

126.1.3认转动部分无异声，启动电流及时间并要求启动电流和时间应符合设计要求，相关挡板联锁

间、工作电流，并确认转动部分无异声。

符合要求、挡板联锁功能正常、停机功能应正常，停机惰走正常。

惰走正常。

a）风机带负荷试运时，应检查炉膛

a）风机带负荷试运时，应将炉膛圧力控圧力测点是否可靠投入，并将控制在

136.1.4风机启动前应做好负压测点的检查核对工作。

制在正常范围之内。正常范围之内。

146.2燃油系统燃油（气）系统补充了燃气点火方式，后续相应位置均作了同样改动。

a）燃油（气）系统安装验收合格。

a）燃油系统安装验收合格。消防系统应消防系统应具备投入条件。系统阀门

补充了燃气点火系统。油系统阀门需要确保失气、失电

156.2.1具备投入条件。系统阀门远方传动试验远方传动试验完成。阀门验证失气、

后可靠隔离。

完成。失电动作情况，应具备失气、失电关

功能。

c）燃气系统通气前，应确认泄漏报

166.2.1新增增加了燃气系统相关要求。

警装置投入正常。

d）燃气系统点火前，应经过气体置

176.2.1新增增加了燃气系统相关要求。

换，并检测合格。

b）设计了床内助燃油枪的锅炉，应进行大型CFB锅炉有设置床上点火油枪的，但少见设置床内

186.2.2删除

床料温度低联锁跳闸助燃油枪试验。助燃油枪，建议删除。

油燃烧器油（气）燃烧器

6.2.2

燃油燃油（气）

196.2.3涵盖了燃气点火系统。

油枪油（气）枪

6.2.4

燃油系统燃油（气）系统

d）点火试验时，若点火失败，应吹

206.2.4新增油枪点火失败，需吹扫后才能再次点火。

扫后才能再次点火。

c）检查给煤机及入口门、出口门、密封c）检查给煤机及入口门、出口门、早期的阿尔斯通机组、部分国内锅炉厂采用过埋刮板给

216.3.1风门、播煤风门。检查测量、吹堵装置。密封风门、播煤风门。检查测量、吹煤方式，需要煤量分配调整门。现在都是采用点对点的

检查调整煤量分配调整门开度。堵装置。给煤方式，建议删除。

g）除铁器调试完成、运行正常，堆

一般输煤系统都配置有除铁装置；重型卸煤设备也需要

226.4.1新增取料机、卸船机等重型设备试运合

进行试运。

格。

a）输煤系统的带负荷试验宜在锅炉

a）输煤系统的带负荷试验宜在锅炉具备

236.4.4具备上煤条件后，向煤仓上煤时进具备上煤条件，即可进行带负荷试验。

投煤条件后，向煤仓上煤时进行。

行。

e）冷却水侧安全阀校验合格，动作

246.5.1新增增加了除渣系统安全阀校验相关要求。

准确。

目前大型流化床CFB锅炉不再使用流化床式冷渣器，用

b）做流化床式冷渣器流化风量低保护试

b）做冷渣器冷却水断水保护、冷却滚筒冷渣器替代流化床式冷渣器；一般采用一次风作为

256.5.2验。做冷渣器冷却水断水保护、冷却水

水流量低保护、超温保护试验。流化床式冷渣器的流化风，不单独设置冷渣器流化风机，

流量低保护、超温保护试验。

冷渣器不与流化风量联锁。

b）启动床料系统试运前，锅炉炉膛、

b）启动床料系统试运前，锅炉炉膛、外

266.6.4返料器、外置换热器应检查清理完带负荷试验前应对返料器进行检查，增加了返料器。

置换热器应检查清理完毕。

毕。

d）启动床料系统所存储床料应满足

276.6.4新增保证粒度与含碳量，防止堵塞或结焦。

床料颗粒度及含碳量要求。

a）石灰石仓排粉风机及除尘器、石灰石a）石灰石仓排粉风机及除尘器、石

石灰石输送有输送风机、空压机两种输送方式，增加了

系统加热及其保护装置、输送风机单体灰石系统加热及其保护装置、输送风

空压机。

286.7.1调试完成。石灰石库料位指示报警装置机或空压机单体调试完成。石灰石仓

将石灰石库料位指示报警装置修改为石灰石仓高、低料

单体调试合格；石灰石密封风系统应完高、低料位指示及报警装置单体调试

位指示及报警装置。

善。合格；石灰石密封风系统应完善。

c）启动系统。系统启动顺序为：投

c）启动系统。系统启动顺序为：投入系

入系统加热装置；投入石灰石仓除尘

统加热装置；投入料斗除尘器；启动气

296.7.3器；启动气化风机；建立输料管线风将料斗除尘器改为石灰石仓除尘器，用语更规范。

化风机；建立输料管线风量；启动装料/

量；启动装料/排料阀。系统停止顺序

排料阀。系统停止顺序相反。

相反。

d）系统投入前应确保石灰石粉维持

306.7.4新增防止板结。

干燥。

e）检查投入灰控制阀控制水系统、冷却e）若采用灰控制阀，检查投入灰控自主研发的外置换热器不采用灰控制阀，采用风控自平

316.8.1

水系统。制阀液压控制系统、冷却水系统。衡系统。

此章节仅包含中低温烘炉，将高温烘炉内容调整至低、

327烘炉中低温烘炉

第10章蒸汽吹管和高温烘炉。

6.1.56.1.5汽轮机盘车系统应调试合格，具备

将原标准6.1.5、6.1.6、6.3.6条调整至第10章蒸汽吹管

336.1.6投运条件。删除

和高温烘炉章节。

6.3.66.1.6髙温烘炉前，锅炉压力控制阀（PCV

阀）以及锅炉临时泄压管道和阀门安装

调试完毕，锅炉具备可靠的排汽泄压手

段。

6.3.6高温烘炉时，锅炉应具备的点火启

动和投入主燃料条件如下：

a）高温拱炉阶段投入褐煤时，稳定燃

烧温度为480-C以上；投入油页岩时，

稳定燃烧温度为590'C以上。

b）高温烘炉时，烘炉床温低于760℃

的，高温烘炉阶段不宜投入烟煤。

目前大型流化床CFB锅炉不再使用流化床式冷渣器，用

启动空气预热器，依次启动引风机、二启动空气预热器，依次启动引风机、

滚筒冷渣器替代流化床式冷渣器；一般采用一次风作为

348.3.1次风机、回料风机、一次风机；一次风二次风机、回料风机、一次风机；一

流化床式冷渣器的流化风，不单独设置冷渣器流化风机。

机启动后，启动冷渣器、流化风机。次风机启动后，启动冷渣器。

建议删除。

应选取有代表性的2~3个负荷工况或风应选取不少于3个有代表性的负荷工

358.4.2增加了负荷工况，保证标定准确性。

门开度分别做标定试验。况或风门开度分别做标定试验。

蒸汽吹管和高温烘炉

高温烘炉宜和蒸汽吹管结合在一起

进行。锅炉点火后按照高温烘炉的曲

线进行升温升压，在此过程中，进行

增加了高温烘炉内容，将高温烘炉和蒸汽吹管结合在一

3610蒸汽吹管蒸汽吹管的部分工作（冷热态冲洗，

起。

关闭对空排气、热紧螺丝、膨胀检查、

开关疏水、开临吹门等），但是，原

则上以高温烘炉为主线。高温烘炉合

格后按照吹管的要求进行。

吹管临时系统应符合下列规定：蒸汽吹管和高温烘炉应满足下列要

增加了高温烘炉。

a）吹管临时系统执行DL/T5047以及相求：

3710.1明确了蒸汽吹管导则。

关蒸汽吹管导则的规定。a）吹管临时系统执行DL/T5047及

将原标准6.1.5、6.1.6条移至此处c）、d）。

b）锅炉在蒸汽吹管阶段投煤时，系统应DL/T1269的规定。

具有控制锅炉压力的可靠设施。b）锅炉在蒸汽吹管阶段投煤时，系

统应具有控制锅炉压力的可靠设施。

c）汽轮机盘车系统应调试合格，具

备投运条件。

d）锅炉压力控制阀（PCV阀）以及

锅炉临时泄压管道和阀门安装调试

完毕，锅炉具备可靠的排汽泄压手

段。

吹管期间，空气预热器吹灰应连续投

3810.2.2吹管期间，空气预热器吹灰宜连续投入。吹管低负荷，空预器吹灰连续投入，保证安全。

入。

投煤吹管时，控制蒸汽压力的管路应随投煤吹管时，控制蒸汽压力的管路应

时处于热备用；应将燃料量和风量控制随时处于热备用；应将燃料量和风量

将床温控制值由850℃改为950℃，床温更易控制，提高

3910.2.3在与锅炉最低稳燃负荷相应的水平上，控制在与锅炉最低稳燃负荷相应的

高温烘炉效果。

床温控制在850℃以内；一旦出现异常，水平上，床温控制在950℃以内；一

应紧急停炉。旦出现异常，应紧急停炉。

高温烘炉时，锅炉应具备的点火启动

和投入主燃料条件如下：

a）高温烘炉阶段投入褐煤时，稳定

将原标准6.3.6条移至此处10.2.4条。

4010.2.4新增燃烧温度为480℃以上；投入油页岩

将烟煤改为无烟煤。

时，稳定燃烧温度为590℃以上。

b）高温烘炉时，烘炉床温低于760℃

的，高温烘炉阶段不宜投入无烟煤。

e）检查锅炉本体以及燃油、给煤、

e）检查锅炉本体以及燃油、给煤、除灰、

除灰、除渣、除尘、脱硫、脱硝等系

除渣等系统正常；投入电除尘加热装置增加了除尘、脱硫、脱硝系统，超低排放后除尘很多采

4111.2.1统正常；投入除尘器加热装置与振打

与振打装置；投入各风机的润滑油站；用电袋结合或者纯布袋除尘器，将电除尘改为除尘器。

反吹装置；投入各风机的润滑油站；

投入空气预热器。

投入空气预热器。

4211.2.3b）进行锅炉冷态水冲洗。删除上水之后才进行冷态冲洗，不宜放在锅炉上水章节。

11.2.4锅炉冷态清洗

锅炉冷态清洗分为开式清洗和循环

清洗两个阶段。

冷态开式清洗：

1）对于汽包锅炉，冷态开式清洗即

当凝结水及降氧口出水含铁量大于

1000µg/L时，应采取排放冲洗。

2）对于直流锅炉，上水至分离器水

位正常后，维持给水大于30%BMCR

流量，通过溢流阀排水。当启动分离

器出口水含铁量大于1000µg/L时，

将冲洗水排至机组排水槽进行开式

清洗。依据DL/T889-2015《电力基本建设热力设备化学监督导

4311.2.4新增冷态循环清洗：则》第8.3.1至8.3.3条，详细规定了锅炉冷态清洗的要

1）汽包锅炉冲洗时，冲洗至凝结水求。

及除氧器出口水含铁量小于

1000µg/L时，可采取循环冲洗方式，

投入凝结水处理装置，使水在凝汽器

与除氧器间循环，同时进行锅炉充

水、放水冲洗。当锅炉水含铁量小于

200µg/L时，冷态水冲洗结束。

2）直流锅炉冲洗时，当启动分离器

出口水含铁量小于1000µg/L时，将

冲洗水回收致凝汽器进行循环冲洗，

投入凝结水处理装置。当启动分离器

出口水含铁量200µg/L时，冷态冲洗

结束。

a）炉膛吹扫时，总风量应大于25%的额a）炉膛吹扫时，总风量应大于30%

定风量，吹扫时间应不少于5min；应有的额定风量，吹扫时间应不少于

4411.2.5.2吹扫风量最少30%的总风量，才能到达吹扫要求。

专门的风量通过床料；外置换热器顶部5min；应有专门的风量通过床料；外

的吹扫阀应开启。置换热器顶部的吹扫阀应开启。

g）床下燃烧器全部投入后，需要继续提

高床温时，以对称的方式投入床上燃烧

g）床下燃烧器全部投入后，需要继现役的大型CFB锅炉及新建机组根据技术流派有设置床

器。对不带点火系统的床上助燃油枪，

4512.2.5.3续提高床温时，以对称的方式投入床上点火燃烧器的，但一般都不设置床上助燃油枪，建议

当风道燃烧器投入且热风温度大于

上燃烧器。删除。

700℃，床温达到500℃时，可投入床上

助燃油枪。

11.2.6锅炉热态清洗

a）锅炉点火进行热态冲洗，冲洗期

间应维持炉水温在140℃~170℃范围

内。

b）汽包炉热态水冲洗应依靠锅炉排

污换水，冲洗至锅炉水含铁量小于

依据DL/T889-2015《电力基本建设热力设备化学监督导

200µg/L时，热态冲洗结束。

4611.2.6新增则》第8.4.1至8.4.3条，详细规定了锅炉热态清洗的要

c）在直流炉热水冲洗过程中，当启

求。

动分离器出口水含铁量大于

1000µg/L时，应将启分离器下来的水

外排，当含铁量小1000µg/L时，将

水回收至凝汽器，并通过凝结水处理

装置净化，直至锅炉启动分离器水含

铁量小于100µg/L时，热态冲洗结束。

f）湿态转干态时，超临界直流锅炉的

给水流量应大于制造厂规定值，控制

4711.2.8.4新增煤水比和风量相对稳定，尽量缩短机增加了直流锅炉湿态转干态阶段调整要求。

组在锅炉湿态、干态转换负荷区间

（20%~30%额定负荷）的运行时间，

使锅炉由湿态运行方式平稳转换到

干态运行方式。

建立正常风量，当床温高于590℃时，

建立正常风量，当床温高于590℃时，

根据煤质情况投煤或投入床上点火现役的大型CFB锅炉及新建机组根据技术流派有设置床

根据煤质情况投煤或投入炉膛内的助燃

4811.3.3油枪，快速稳定和加热床料，当床温上点火燃烧器的，但一般都不设置床上助燃油枪，建议

油枪，快速稳定和加热床料，当床温达

达到投煤温度时，投煤。将炉膛内的助燃油枪改为床上点火油枪。

到投煤温度时，投煤。

床温达到850℃左右稳定后，逐渐提升床温达到850℃左右稳定后，逐渐提现在大型CFB锅炉以劣质燃料作为入炉煤的时候，采用

4911.5.1负荷。在高负荷时，悬浮段压差应维持升负荷。在高负荷时，悬浮段压差应高效分离器，悬浮段差压可以到2.0Kpa以上，综合锅炉

在0.6kPa〜l.0kPa之间。维持在0.6kPa〜1.8kPa之间。磨损，效率等因素，建议控制在0.6kPa〜1.8kPa之间。

a）调节燃料量和与之相应的风量，以调a）在锅炉负荷调节过程中，加负荷

节锅炉负荷。维持适当的风煤比率。在过程应满足先加风后加煤、减负荷应

5011.5.3.1风量超前仅满足锅炉升负荷过程，未覆盖减负荷过程。

燃烧调整的过程中，风量超前及燃料滞满足先减煤后减风的原则。维持适当

后的措施应得以满足。的风煤比率，保证炉内燃烧稳定。

d）机组运行中，机组运行特性及发

电负荷、高压调节汽门开度、安全稳

定性及经济性等确定机组滑压运行

曲线。

e）湿态工况下主汽压力调整可通过

旁路开度、燃烧工况、机组负荷来控

制。直流工况通过调整锅炉负荷、给

5111.5.3.1新增对负荷调节与汽压调节内容进行了完善。

水温度、滑压偏值等参数来控制。

f）注意汽压、负荷与稀相区差压之间

的对应关系，稀相区差压表明了稀相

区的颗粒浓度，对控制压力和负荷起

着重要作用。

g）正常情况下，机组带负荷后不允

许采取投停旁路、向空排汽、安全阀

的方式控制压力。

h）压力变动较大、较快时，应及时

查找压力波动原因并及时调节。加强

给水及给水泵组、中间点温度、主再

热汽温、省煤器出水温度、机组负荷

及汽机主参数的监控。

i）增、减负荷时，应及时调整锅炉燃

烧，尽快适应外界负荷的要求；当外

界负荷增加使汽压下降时，及时增加

一、二次风量和燃料量；当外界负荷