店招施工方案

工程店招制作安装专项施工方案编制人： 审核人： 批准人：目录一、工程概况二、编制依据三、施工流程四、施工做法五、店牌店招制安六、铝塑板饰面压条施工方案七、质量保证八、安全措施九、成品保护措施十、环保及环卫措施店招施工方案一、工程概况本工程为 工程，主要包含 ，总造价约为 万元。二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20232、《建筑装饰装修工程质量验收标准》3、《施工现场临时用电安全技术标准》

GB50210-2023JGJ46-20234、《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59－99〕5JGJ5027-926、《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-917、《建筑机械使用安全技术标准》〔JGJ33-2023〕8、《工程建设标准强制性条文》9、《本工程施工图纸》三、施工流程1、施工工艺材料进场→钢构造焊接→基层→饰面板安装2、操作工艺①焊接应在组装质量检查合格后进展。构件焊接应制定焊接工艺规程，并认真实施。②焊接时应制定合理的焊接挨次，实行牢靠的防止和削减焊接应力与变形措施。③焊前需将焊条、焊剂烘干，自动焊丝应清理油、锈，保持枯燥。④碱性焊条应使用直流焊机反接〔焊条按正极〕施焊。⑤多层焊接中各遍焊缝应连续完成，每层焊缝为4~6mm，其中每一层焊道焊完后应准时清理，觉察有影响焊接质量的缺陷，必需去除后再焊。⑥焊接时严禁在焊缝区以外的母线上打火引弧，在坡口起弧的局面面积应熔焊一次，不得留下弧坑。对接的焊缝应在焊件的两端配置已入和引出板?其宽度不小80mm100㎜，其材质和坡口形式应与焊件一样。焊接完毕用气割切除，并修磨整平，不得用锤击落。对接的反平面均应用碳弧刨清根后再焊。对接焊口焊完后要磨平，要求其余高小于lmm；焊缝要求焊透。⑦钢构造焊接完毕后再安装基层，安装基层要求按制作施工要求。⑧饰面板安装首先检查材料的品牌和质量，再检查基层安装是否符合要求。⑨饰面板依据设计图纸的要求裁切成块。四、施工做法1、广告牌承受角钢、铝塑板，顶部承受镀锌铁皮。2、钢架制安5#150㎜膨胀螺栓钻孔固定，坚向角钢间隔600mm4,30#镀锌方管间距30cm3㎜螺栓固定在竖横向角钢上。铝塑板面层，用胶水涂抹细镀锌方管外面层，然后铝塑板粘贴，要留意空鼓和渗漏，面层要保持平坦。五、店牌店招制安?各层钢构件?并应防止钢构件被压坏和变形。钢构造的制作方法及技术要求1、检材首先对供给部门供给的各种钢材进展检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。2、矫正对弯曲、变形的钢材必需进展校正，以确保制造质量。3、下料依据施工钢构造及部件图，对各种组合件进展编号，列表，并注明每件的数量，预备就绪后，按表依次用样板划线下料。下好的材料必需除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。4、焊接变形的予防和矫正构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。?把焊接变形掌握在最小的范围。5、钢构件的安装钢构件安装就位前，应对钢构件的质量进展检查。 钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时，应进展处理。钢构件安装就位后应马上进展校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。3.0mm，水L/1000。6、铝塑板加工板材在加工过程中，要保持操作间清洁。加工过程中，每切割一道缝或开一道槽，都要对平台外表进展清扫，保持平台平滑干净。板材的截割精度要求较高，?操作工人必需带棉布手套，以防止过多手指印留在板的外表。桌锯边长在100mm以下板材的切割?适于用桌锯。其最大切割转速每分钟50005°~2510°~304mm~25mm，以合金钢或钨合4500mm/S以下。直线锯切除角及进展简单切割，适于用直线锯，圆形锯齿、穿插齿牙，间距2mm~6mm100mm/S。3)板材切割锯,能最好地保证切割平行度、5°~2510°~30°，齿间4mm~25mm4500mm/S以下。板材打磨板材截割边的打磨，板材按正确尺寸切割成型后，肯定要对切割边进展打磨，打磨方向沿着切割方向。板材开槽本工程承受的板材进展折边前必需先开槽，开槽时用开槽机及特别的切割头，市场上105°V形切割头，切割头顶端0.8mm 形槽时，切割复合板芯层剩余厚度保持0.5mm，与铝外表层厚度全都，以保证折边?现场自制不同的制尺进展卡住。板材角切除板材四周开槽都完成以后，即可切除板的角，以便进展竖向折边，使用上述直线锯切除板角，重复步骤2 进展打磨。成品保护措施六、铝塑板饰面压条施工方案本工程铝塑板饰面工程主要为店牌压条局部工程， 要求较高。在加工过程中须保持操作间的清洁。截割精度要求较高，宜用桌锯。其最大切割速度掌握在450mm/s 以下。,板材按正确尺寸切割成型后,,打磨方向沿着切割方向。本工程承受的板材进展折边前必需先开槽 ,开槽时用开槽机及特别的切割头,为了保证切槽位置的准确度,现场自制不同的制尺进展卡位。七、质量保证1、钢构造构件的质量检查1〕焊缝的外观检查对完成的焊缝必需用肉眼或低倍放大镜进展外观检查， 不允许有以下缺陷存在：⑴裂纹；⑵严峻咬边；⑶未焊透；⑷焊瘤及焊肉凹凸不平；⑸外表沙眼及灰渣；⑹焊缝断面尺寸不符合图纸要求。以上各项的具体检验标准参照《钢构造施工及验收标准》 3、4、14~17条。2、质量保证措施设置专职的质量检验员，由质检员负责复核各放样尺寸的准确性，以及复查焊缝位置。工程技术员和检验员必需按GBJ50205-95 国家施工验收标准指导生产和检验产品。3〕焊工必需持证操作，必需对自己所焊焊缝质量进展自检，并做出标记，以落实责任。4〕施工前对本工程所使用的全部钢尺进展一次监定。按《钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进展校验，不合格的一律不用。5〕主体在安装之前，由质检部再进展一次质量检查。八、安全措施1、进入制作现场人人必需戴安全帽，穿工作服，工作鞋，操作时戴手套。2、氧气、乙炔必需放在规定的位置，不得随便移动。3、由于露天操作，下雨天焊工不得进展电焊作业。4、搞好现场的照明设施。5、组装钢构造时，必需作好安全支撑，防止倾倒。九、成品保护措施1、材料搬运应轻拿轻放，放置于非通道部位。施工当中留意保护塑铝板面，防止意外碰撞划伤、污染。2、塑铝板已安装区域如有焊接工作，需将墙板面完全掩盖后，方能开头焊接工作。3、对施工人员进展成品保护的思想教育，任何成品均需有意识地加以保护。4、加工、安装过程中，塑铝板保护膜如有脱落要准时补贴。 加工操作台上需铺一层软垫，防止划伤塑铝板。十、环保及环卫措施施工工具使用完毕后，准时清洗或回收，使用剩下的废料收集后集中堆放处理。墙上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随便弃洒；墙体剔除的水泥碎块也应