二灰碎石试验段方案

泰李高大路暨田桥大桥工程工程承包单位江苏省邗江交通建设工程 合同号 L1 监理单位常州市交通建设监理询问 编号施工技术方案报审表A—3致〔总监理工程师〕致〔总监理工程师〕丁舜尧先生：现报上邗江区泰李高大路田桥大桥南接线工程L1标路面基层试验段工程的施工技术、工艺方案，方案具体说明和图表见附表，请予审查和批准。附件：施工技术、工艺方案说明和图表。承包人：年月日专业监理工程师审查意见：同意修改后再报不同意专业监理工程师：年月日总监理工程师审批意见：同意修改后再报不同意总监理工程师：年月日附注：特别施工技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般由专业监理工程师审批。本表一式三份，总监批准后，指挥部、总监办、承包人各一份石灰粉煤灰稳定碎石试验段施工技术方案一、编制依据1、邗江区交通局供给的招标文件及有关补充资料。2、我方现场具体调查、察勘取得的资料。3、4、九二年以来，我单位在江苏省境内长期从事高等级大路施工中积存的丰富阅历。5、甲方供给的L1二、工程概况L1桥村沙圩组，起点桩号为K12+800，路线沿李典镇东侧向南布设，经田桥村、伏业村，在伏业村小五组四周接上扬佘大路，最终扬佘路，终点桩号为K15+152.3524.5m〔行车道〕+2*1.5〔硬路肩〕+2*0.75m〔土路肩24.5m〔石灰粉煤灰稳定碎石厚0.30。本次选取的试验段桩号为K14+280～K14+480，路线长200米，700T。三、试验目的验证用于施工的集料协作比例A、调试拌和机，分别称出拌和机各料斗投送不同规格的碎石、石灰粉煤灰的质量，测量其计量的准确性B、调整拌和时间，保证混合料均匀性7确定松铺系数A1.30。B2.0m处。C、测定的断面桩号定为K14+340K14+360K14+380K14+400、K14+420、K14+440。D、松铺系数确定的方法：测定以上断面点位处12%石灰土顶面高程、二灰碎石松铺顶面高程、二灰碎石压实后顶面高程。松铺系数-12%石灰土顶高程618值，就可以作为本标段石灰粉煤灰稳定碎石的松铺系数。确定标准施工方法A、混合料配比的掌握B、混合料摊铺方法和适用机具，包括摊铺机的前进速度、摊铺厚度的掌握方式等。C、含水量的增加和掌握方法D、压实机械的选择和组合，压实的挨次、速度和遍数E、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和协作四、工程治理组织设置为了优质、高效地完本钱项施工任务，我标段严格依据业主要求投入技术人员、施工人员。五、具体施工方法、挨次〔一、施工预备技术预备编制试验段施工技术方案，作好施工技术交底，同时编制施工作业指导书下发至班组；试验人员对石灰粉煤灰稳定碎石所用石灰、粉煤灰、各种级配的碎石等材料进展检验，并完成协作比设计为物资选购供给依据。现场预备恢复中桩及边桩：每20m0.15m11.25m，分二幅摊铺，右半幅宽5.75m5.50m0.65m处、6.15m11.90m铲除脆弱层，如外表过干，还需轻洒一层水，以保证外表不起灰尘。设备材料预备对用于本工程的施工机械，进场前组织专人进展检修、保养，同时对基层施工机械进展配套组织，依据拌和、运输、摊铺、碾压的能力配套进场〔同时备足常规易损配件。碎石)在进场和使用前均应认真作检测。A、石灰必需经工地试验室检验到达Ⅱ级以上，应尽量缩短存放710mm子。B、掌握粉煤灰中SiOAlOFeO70%，SO2 23 23 31%，20%，比外表积≥2500cm2/g。C、掌握集料具有肯定级配，最大料径为31.5mm，集料压碎值不301%。石灰粉煤灰稳定碎石协作比设计75:12.5:82.5。(二)、施工组织1、试验段配备的机械设备，见下表：序号名称规格〔型号〕生产力量数量1拌和楼HB200200T/h1台2摊铺机95D250T/h1台3振动压路机XS222J1台4发电机组6135AZD-11台5压路机3Y18/211台6压路机CLG6271台7运输车1405辆8装载机ZL30F-13台9洒水汽车CLW5111GSS1辆2、施工人员序号姓名职务人数〔人〕1施工队长时景曙、江仁贵22技术员刘晓飞13测量员葛中阳、丁来俊24质检员宰 浩、尹锡韦25机械操作手156普 工153、施工进度安排2023521(三)、施工工艺流程各工序操作流程见《石灰粉煤灰稳定碎石基层施工工艺流程图1．拌和HB200200T。施工2%石灰-1.0%，水±2%(按最正确含水量)。设备调试及试机施工时承受的石灰粉煤灰稳定碎石拌和楼，使用前应进展法定计量部门认定、调试，按混合料协作比的各档材料找出各料斗闸门的开度，建立流量—开度曲线，然后按厂拌设备的实际生产率及各原材料的设计重量比计算各自的流量，从流量—开度曲线上查出各个闸门的开启刻度。按得出的刻度试拌一次，先调试石子、瓜子片和石屑的级配；然后依据测定的石灰、粉煤灰的含水量，按石灰、粉煤灰的配比用装载机、挖掘机进展混合拌和，直至二灰均匀为止；最终再调试整个结合料的配比及含水量，直至符合要求。施工要点拌和机在使用前应经过调试并获得正确、稳定的参数。当协作比发生变化。应重调试设备。测定石灰、粉煤灰、碎石的含水量，计算混合料用水量。对石屑及粉煤灰进展掩盖。10mm15mm。在料斗设置钢筋网盖，筛除超粒径集料及杂物。和过程中应常常检查。集料裹复良好，无结团成块或严峻的粗细料分别。整。汽车运输：汽车在放料口装料时，为防止离析，应前后移动，至少分三次装料。运输5140汽车车斗内不得粘附土、灰等杂物。每天收班后应洗车斗，运料车应备有防雨蓬布。运输力量应满足拌和机出料数量和摊铺机速度，并留有充裕，摊铺机前应有运料车等候卸料。拌和混合料应准时运至前场。避开停放时间较长。10-30cm程中，运料车应挂空档；靠摊铺机推动前进。摊铺95D铺量为250T。摊铺设备要求配备具有自动找平装置的摊铺机，使用前检查振动板、振动器、送料器、厚度调整器、自动找平装置是否正常。摊铺机摊铺速度应匀速、连续摊铺。摊铺过程中不得随便变更速度或中途停机。摊铺先从右半幅开头，到头后，掉头拼幅。第一幅摊铺机两侧走钢丝掌握标高，路肩局部预先培土，摊铺后一起碾压，另一侧则自20cm这样依次摊铺直至完毕。摊铺机后面应设专人去除离析粗细集料，对局部粗料窝或粗集料带应当铲除，并用混合料填补。摊铺过程中应有专人随时检查含水量、厚度、路拱或横坡，觉察问题准时调整。碾压压实机械承受一台振动压路机、一台18-21三轮压路机及一台+1%～+2%时，准时碾压。如外表水分缺乏，应适当洒水，碾压过程中外表应始终保持潮湿。试验段承受三种组合方式压实。组合方式 初压一台XS222J— 一遍一台XS222J二 、微振一遍一台XS222J三 、微振一遍行走速度 1.5～1.7km

复压强振一遍强振两遍强振三遍2.0-2.5km

终压3Y18/21静压一遍3Y18/21静压一遍3Y18/21静压一遍2.0-2.5km

使用桩号K14+280～K14+350K14+350～K14+420K14+420～K14+480碾压遵循“先轻后重，先慢后快”的原则。直线段，由两侧路肩向路中碾压，平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压，碾压时，后1/22碾压过程中，二灰碎石外表应始终保持潮湿，假设外表水份有缺乏应适当洒水，严禁洒大水碾压，钢筒三轮压路机应配有刮泥板，防止粘轮。拌和，或用其它方法处理，使其到达质量要求。二灰碎石压实度必需98%以上。碾压完毕之前，测定其路拱或横坡、平坦度，对于局部低洼不再进展找补。严禁压路机或其它机械在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。必需“调头”时，应实行保护措施。检验高程。以确定松铺系数、压路机的组合方式和压实遍数。养生石灰粉煤灰稳定碎石使用一部洒水汽车洒水养生，养生期为7天，养生期内应始终保持基层外表潮湿，洒水应遵循少洒勤洒，喷洒均匀的原则，不宜洒重水或用水泵冲洒，保持始终潮湿。养生期间，除洒水车外，应封闭交通。六、质量治理的标准1、质量掌握点石灰粉煤灰稳定碎石质量掌握点工序质量掌握点掌握方法拌和均匀程度拌和时间、拌和过程中进展观看松铺厚度水准仪测定、摊铺过程中尺量摊铺平坦度3m碾压压实度掌握压实遍数2、质量标准规定值或允许项检查项目规定值或允许项检查项目偏差检查方法和频率权值次一级大路代表值98B200m1Δ压实度〔%〕极值94232平坦度〔mm〕83m200m22103纵断高程〔mm〕+5，-10200m414宽度〔mm〕10900200m415代表值厚度合格值-8-15H200m126〔%〕±0.3200m417Δ强度〔MPa)0.8G3石灰粉煤灰稳定碎石施工工艺流程图符合技术指标符合技术指标施工协作比测量放样二灰拌和检测剂量清理底基层拌和二灰碎石掌握各种级料配比运输制作试件摊铺检测高程压实检查压实度初期养护二灰碎石基层施工工序、检测、职责表责任人工序质量掌握要点责承包商：时景曙检查任人监理组：刘春生预备下承层检测 几何尺寸、外观工程责承包商：刘晓飞任人监理组：奥光明责承包商：蒋志红任人监理组：许尚伟责任人监理组：张丰沛许尚伟责承包商：许友祥任人监理组：孟凡浩责任人监理组：刘春生许尚伟责任人监理组：刘春生许尚伟责承包商：时景曙任人监理组：刘春生责承包商：时景曙任人监理