公司常规作业活动危害分析记录表风险识别及评价

XX公司常规作业活动危害分析记录表风险识别及评价

单位a日间）：设备工程部

序号作业活动岗位作业活动名称备注

1受限空间作业作业活动准备

2受限空间作业作业活动过程

受限空间作业完工清理

4动火作业作业活动准备

5动火作业作业活动过程

6动火作业完工清理

7高处作业作业活动准备

8高处作业作业活动过程

9高处作业完工清理

10零时用电作业作业活动准备

11零时用电作业作业活动过程

12零时用电作业完工清理

13吊装作业作业活动准备

14吊装作业作业活动过程

15吊装作业完工清理

16设备检维修作业作业前的准备

17设备检维修作业作业前的安全措施检查

18设备检维修作业检维修过程

19设备检维修作业完工清理

20拆除报废作业作业前的准备

21拆除报废作业拆除设备管线等其它高处设施

22拆除报废作业拆除设备电源及机电操纵部分

23拆除报废作业拆除设备设施机械部分

24拆除报废作业拆除重大零部件

25拆除报废作业拆除使用易燃易爆物料设备

26拆除报废作业拆除使用有毒有害物料设备

27拆除报废作业拆除作业中需转动设备零部件

28拆除报废作业移除设备或者零部件

29拆除报废作业拆除设备过程

30拆除报废作业存放报废设备

监护作业作业前的准备

监护作业监护作业

监护作业完工验收

机泵检修作业作业前的准备

机泵检修作业检修泵

机泵检修作业恢复安装

拆除容器人孔/手孔拆卸前的准备工作

拆除容器人孔/手孔拆卸作业

拆除容器人孔/手孔安装

拆除容器人孔/手孔结束

盲板拆装作业拆装准备

盲板拆装作业盲板拆卸

盲板拆装作业盲板安装

盲板拆装作业完工清理

重庆XXX制药有限公司

进入受限空间作业工作危害风险评价记录表

分析人员：分析日期

审核人

岗工作步风险等完善措施后

位危害因素可能的后果LSR操纵措施补充措施

骤级可否同意

与该设备连接的物料、蒸汽、

火灾、爆炸，人员中等风氮气等管线使用盲板隔断，并

隔绝不可靠2512可同意

伤害险办理《抽堵盲板作业证》。拆除

有关管线。

办理设备停电手续，切断设备

未办理停电手续，中等风

进人员伤害3412动力电源，挂“禁止合闸”警可同意

启动按钮未挂牌险

入示牌，专人监护。

受

限

作业活

空不能及时发现处理

动准备作业人员未进行轻微风

间作业现场出现的问133作业前进行安全教育可忽略

安全教育险

作题

业

①设备内照明电压应小于等

在设备内、潮湿环于36V,在潮湿容器、狭小容

境未使用安全电通常风器风作业应小于等于12Vo

人员伤害244可同意

压；电动工具未设险②使用超过安全电压的手持

漏电保护电动工具，务必按规定配备漏

电保护器

清洗置换不合格，火灾、爆炸、人员中等风置换完毕后，取样分析合格，

3412可同意

氧气不足伤害险设备内氧含量达18〜21%。

设备内有异物落通常风作业时，要做好安全防护措

人员伤害133可忽略

下，温度高险施，由专人看护

燃烧、爆炸，人员通常风作业中加强定点、定时监测，

未定时监测144可同意

伤害险情况特殊立即停止作业

①在有缺氧、有毒环境中，佩

戴隔离式防毒面具或者长管

面具；②在易燃易爆环境中，

使用防爆型低压灯具及；③在

通常风

防护措施不当人员伤害236酸碱等腐蚀性环境中，穿戴好可同意

险

防腐蚀护具如：耐酸靴耐酸

①不发生火速的工具，不准

作业活

动过程穿戴化纤织物；

设备内焊接作业，

烟雾大；施工粉尘人员伤害、健康危通常风

248加强通风、佩戴劳动防护用品可同意

多；防腐、油漆刷害险

涂作业

轻微风设备进出口通道，不得有阻碍

通道不畅人员伤害133可忽略

险人员进出的障碍物。

①进入设备前，监护人应会同

作业人员检查安全措施，统一

人员伤害、燃烧爆通常风联系信号；②监护人随时与设

监护不当248可同意

炸险备内取得联系，不得脱离岗

位；③监护人用安全绳拴住作

业人员进行作业。

①设备外备有空气呼吸器、消

防器材与清水等相应的急救

应急设施不足或影响救援，加重险通常风

用品②设备内事故抢救时，救可同意

者措施不当情与伤害险

护人员务必做好自身防护方

能进入设备内实施抢救

涉及危险作业组若涉及动火、高处、抽堵盲板

通常风

合，未落实相应安人员伤害248等危险作业时，应同时办理有可同意

险

全措施关作业许可证

施工条件发生重设备损坏，人员伤通常风若施工条件发生重大变化，应

155可同意

大变化害险重新办理《受限空间作业证》

作业过程中出现

人员伤害，燃烧爆通常风停止作业，撤离人员佩戴劳动

危险品泄漏、或者248可同意

炸险防护用品

人员不适

设备损坏，影响生轻微风

现场没有清理及时清理可忽略

产后品质险

完工清

理

引发事故、设备损通常风设备内作业结束后，认真检查

设备内遗留异物可同意

坏险设备内外，不得遗留工具等

注：根据表中进行风险评价分级（R=L*S）,评价结果分为：轻微仅险（R=l-3）、通常风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）

四个等级。

重庆XXX有限公司

动火作业工作危害风险评价记录表

分析人员：分析日期

审核人

岗工作步完善措施后

位危害因素可能的后果LSR风险等级操纵措施补充措施

骤可否同意

不办理动火安全

违章作业引发事故248通常风险严格办理动火安全作业证可同意

作业证

动火负责人负责安全措施的

安全措施不落实引发事故中等风险可同意

339落实

不能及时发现处理

安排责任心强有经验的人员

没有安排监护人作业现场出现的问24通常风险可同意

8进行监护

题

①动火设备、管道内的物料清

洗、置换，经分析合格；②储

动罐动火，清除易燃物，罐内盛

检修的设备、管线火灾、爆炸、人员

火339中等风险满清水或者惰性气体保护；设可同意

作业活清洗置换不合格伤害

作备内通（氮气、水蒸气）保护；

动准备

业④塔内动火，将石棉布浸湿，铺

在相邻两层塔盘上进行隔离；

火星串入其它设安排专人进行加盲板或者者

火灾、爆炸、人员

备或者易燃物侵通常风险拆除一段管线进行隔绝并挂可同意

伤害248

入动火设备牌

①清除动火点周围易燃物，动

火邻近的下水井、地漏、地沟、

作业周围下水道、

火灾、爆炸、人员电缆沟等清除易燃后予封闭。

井盖没封堵、易燃339中等风险可同意

伤害②电缆沟动火，清除沟内易燃

杂物没清理

气体、液体，必要时将沟两端

隔绝。

涉及登高、受限空进入受限空间动火，务必办理

间作业未办理相人员伤害236通常风险《受限空间作业证》；高处动可同意

应的作业许可火，办理《登高作业证》

动火现场备有灭火工具（如蒸

消防器材、应急设不能及时灭火，造

144通常风险汽管、水管、灭火器、砂子、可同意

施不到位成事故扩大

铁铳等）

焊把线、电焊把子使用前认真检测检查电焊设

触电、人员伤害236通常风险可同意

漏电备

电焊回路线应搭接在焊件上，

泄漏电流（感应触电、人员伤害、不得与其它设备搭接，禁止穿

236通常风险可同意

电）危害燃烧爆炸越下水道（井），由专业人员

进行接线

焊接时焊烟大、超人员伤害、健康危

224通常风险加强通风、佩戴劳动防护用品可同意

标害

佩戴劳动防护用品；高处动火

燃烧爆炸，人员伤办理《高处作业证》，采取措

焊渣、火星飞溅144通常风险可同意

害施，防止火花飞溅；注意火星

作业活

飞溅方向，用水冲淋火星落点

动过程

焊光强烈人员伤害224通常风险佩戴电焊面罩可同意

氧气瓶、溶解乙快气瓶间距不

氧气瓶、乙焕瓶小于5m,二者与动火地点之

爆炸、火灾、人员

间，与动火点之间144通常风险间均不小于10m；气瓶不准在可同意

伤害

距离不足烈日下曝晒，溶解乙焕气瓶禁

止卧放

动火作业前，应检查电、气焊

电、气焊工具有缺爆炸、火灾，人员

144通常风险工具，保证安全可靠，不准带可同意

陷伤害

病使用

作业过程中，易燃爆炸、火灾，人员动火过程中，遇有跑料、串料

2510中等风险

物外泄伤害与易燃气体，应立即停止动火

①室内动火，应将门窗打开，

周围设备应遮盖，密封下水漏

燃烧、爆炸、人员

通风不良144通常风险斗，清除油污，邻近不得有用可忽略

伤害

溶剂等易燃物质的清洗作业。

②使用局部强制通风

取样与动火间隔不得超过

30min,如超过此间隔或者动

火作业中断时间超过30min,

务必重新取样分析；采样点应

燃烧、爆炸、人员有代表性，特殊动火分析样品

未定时监测155通常风险可同意

伤害应保留至动火结束；动火过程

中，中断动火时，现场不得留

有余火，重新动火前应认真检

查现场条件是否有变化，如有

变化，不得动火

监火人应熟悉现场环境与检

查确认安全措施落实到位，具

备有关安全知识与应急技能，

燃烧、爆炸、人员与岗位保持联系，随时掌握工

监护不当236通常风险

伤害况变化，并坚守现场；监火人

随时扑灭飞溅的火花，发现特

殊立即通知动火人停止作业，

联系有关人员采取措施。

作业人员不穿戴

人员伤害224通常风险佩戴劳动防护用品可同意

劳动保护用品

现场没有清理人员伤害122轻微风险及时清理可同意

完工清

理引发事故、人员伤

余火没有扑灭224通常风险扑灭余火后方可离开现场可同意

害

注：根据表中进行风险评价分级(R=L*S),评价结果分为：轻微风险(R=l-3)、通常风险(R=4-8)、中度风险(R=9-12)＞高度风险(R=15-25)

四个等级。

重庆XXXX有限公司

高处作业工作危害风险评价记录表

分析人员：分析日期

审核人

岗工作步风险等完善措施后

位危害因素可能的后果LSR操纵措施补充措施

骤级可否同意

不按规定要求办

轻微风严格办理高处作业许可证，严

理高处作业许可违章作业引发事故133可同意

险禁违章作业，严格按规定执行

证

作业人员安全防引发事故，人员伤轻微风配备负责安全措施，安全带、

133可同意

护措施不落实亡险安全帽，有关就生设备等，严

彬梳杳

作业人员务必经安全教育，熟

作业人员未进行不能及时发现处理悉现场环境与施工安全要求，

高轻微风

安全教育，不清晰作业现场出现的问133按《高处作业证》内容检查确可同意

处险

作业活现场情况题，人员伤害认安全措施落实到位后，方可

作

动准备作业。

业

作业监护人应熟悉现场环境

无监护人或者监出现事故不能及时与检查确认安全措施落实到

通常风

护人不履行安全处置，造成事故扩224位，具备有关安全知识与应急可同意

险

职责大，技能，与岗位保持联系，随时

掌握工况变化，并坚守现场。

防护器材不足及不能及时救援，造作业前认真检查落实配备到

通常风

救援应急措施不成事故扩大。人员144位，设备外备有空气呼吸器、可同意

险

当伤害消防器材与清水等相应急救

田R

脚手架有缺陷或

高处坠落，人员伤中等风使用前认真检查，符合要求才

者者不牢固或者3412可同意

害险能搭建。

跳板未固定

在石棉瓦、瓦楝板等轻型材料

登石棉瓦、瓦模板高处坠落、人员伤中等风

339上作业，应搭设并站在固定承可同意

等轻型材料作业害险

重板上作业。

高处作业使用的工具、材料、

零件务必装入工具袋，上下爬

作业材料、器具、不能及时灭火，造

通常风梯时手中不得持物；不准空中

设备等设施不安成事故扩大。人员224可同意

险抛接工具、材料及其他物品；

全伤害易滑动、易滚动的工具、材料

堆放在作业平台时，应采取措

出iLE人拔

不系安全带或者

引发事故，人员伤中等风作业前严格检查，不采取安全

安全帽，不按规定339可同意

亡险措施禁止作业

穿戴其他要求防

工作平台或者梯

通常风干燥后在作业，由专人监护，

子湿滑，下梯子脚人员伤害236可同意

险佩戴相应防护用品

下踩空

登高梯子有缺陷

轻微风

或者在梯子上作人员伤害236作业前严格检查，由专人监护可同意

险

作业活业时下方没人扶

动过程高处带电作业，绝务必使用绝缘工具或者防具，

通常风

缘保护措施不到人员伤害248作业前认真检查，严格按规定可同意

险

位执行

高处行走或者作作业前培训，严格检查，违反

业中，未佩戴防坠者，按规定进行处理；作业人

落防滑用品或者中等风员务必戴安全帽，拴安全带，

高空坠落人员伤害339可同意

使用方法不当或险穿防滑鞋；作业前要检查其符

者用品不符合相合有关安全标准，作业中应正

应安全标准确使用防坠落用品；

高处切割或者施