船舶基础知识及船舶英语

船舶部位、尺度和标志一、船舶各部位及舱室名称船首(head):船的前端部位。它的两侧船壳弯曲处叫首舷(bow)。船尾(stern):船的后端部位。它的两侧船壳弯曲处叫尾舷(quarter)。能部(bilge):船舷侧板与船底板交结的部位。全长(最大长度):指船舶最前端与最后端之间(包括外板和两端永久性固定突出物在内)全宽(最大宽度):包括船舶外板和永久性固定突出物在内的垂直于纵中线面的最大水平距最大高度：自龙骨下边致船舶最高点之间的垂直距离。它减去吃水，即登记尺度：是主管机关在登记船舶和计算船舶总吨位、登记宽度：在船舶最大宽度处，两舷外板外表面之间的水平距离。船长：沿夏季载重水线，自首缘量致尾柱后缘的水平距离，又称两柱长。型深：在船长中点处，自平板龙骨上缘量至干舷甲板横梁舷端上缘的垂直距离。船舶吃水、吨位和标志型吃水：自平板龙骨上缘量至水面的垂直距离。加上平板龙骨的厚度，为实际吃水。重量吨：表示船舶重量，也可表明船舶的载运能力。可分排水量和载重量。排水量：指船舶在水中所排开的同体积水的重量。满载排水量：船舶装足货物、旅客、燃料、淡水和供应品，并具有规定的安全干舷时的排水量，通常是指船舶在海水中达到夏季载重线时的排水量。空船排水量：船舶没有装货物、旅客、燃料、淡水和供应品等时的排水量。载重量：或称总载重量，表示船舶所具有的载重能力。即：载重量=满载排水量—空船排水量净载重量：表示实际可装载货物的吨数，它随具体航次所需要备品储备量不同而变化。净载重量=总载重量—燃料、淡水、供应品和备料等的重量容积吨位容积吨位：是丈量船舶容积后经换算而得出的吨位，它表示船舶所具有空间的大小，又称登总吨位9grosstonnage0:表示建造船舶规模的通用统计单位，也是计算海事陪偿的基准之一。从船上所有固定围蔽处所的容积中，扣除上甲板以上的航行工作处所，航行设备处所、安全设备处所、通风采光处所、机械处所、锚设备处所、升降口及出入舱口、厨房、卫生间、工作间、储藏室、夺载水舱等所占容积后，除以2.83即得该船的总吨位。其丈量的具体规定净吨位(nettonnage):从总容积中扣除不能用于客货运输的容积，如机舱、物料舱、船员住舱等，然后除以2.83后所得的吨位数。净吨位是计算税收、港务费、停泊费、引航费，拖轮费等的依据。1容积吨=2.83m3=100ft3船舶的种类I.好望角型(CAPESIZE)船舶载重吨在80,000公吨或以上，一般为9舱9口，主要承运煤、矿石等大宗货载，营运航BCI(BalticCapesizeIndex)现时作为定价基准的好望角型船舶规范为：载重吨161,000公吨，散装舱容176,000立方米，最大船长280米，最大船宽45米，满载航速14节，耗重油52公吨/天。载重吨在60,000-79,999公吨之间，一般为7舱7口，船宽32.2米左右(仅略小于巴拿马运河船宽限制107叹，相当于32.6米)。BPI(BalticPanamaxIndex)现时作为定价基准的巴拿马型船舶规范为：载重吨70,000公吨，散装舱容300万立方叹(相当于84,900立方米),最大船长230米，满载航速14节，耗重油30公吨/天。前者载重吨居于40,000与59,999公吨之间，而后者为10,000至39,999公吨载重吨的船舶。这两种船型尽管大小不同，但均有吊杆，能自装/自卸，可在港口条件相对较差的港口BHMI(BalticHandymaxIndex)现时作为定价基准的大灵便型船舶规范为：载重吨45,496公吨，夏季海吃水11.62米，散装舱容2,020,315立方叹(相当于57,175立方米),5舱5口，带4支25公吨吊杆，船长185.74米，船宽30.4米，满载与空载平均航速14节，耗油29.5公吨/天。小灵便型船舶营运灵活，船型种类多，很难确定具有代表性的典型船舶挤占干散货船舶的市场份额。这种船型因船龄偏高，成本较低，且吨位较大，在大西洋的经纪公司的统计数字，截止2001年12月31日，营运中的各船型船舶总数分别为：好望角型船舶571艘(相当于90.6百万载重吨);巴拿马型船舶1014艘(相当于70.9百万载重吨);大灵便型船舶1066艘(相当于49.2百万载重吨);小灵便型船舶2824艘(相当于75百万载重吨)。油船：从广义上讲是指散装运输各种油类的船。除了运输石油外，装运石油的成品油，各种动植物油，液态的天然气和石油气等。但是，通常所称的油船，多数是指运输原油的船。而装运成品油的船，称为成品油船。装运液态的天然气和石油气的船，称为液化气体船。油轮的载重量越大，运输成本越低。由于石油货源充足，装卸速度快，所以油船可以建造得很大。近海油船的总载重量为30000吨左右；近洋油船的总载重量为60000吨左右；远洋的大油轮的总载重量为20万吨左右；超级油轮的总载重量为30万吨以上。最大的油轮已达到56万吨。油船都是单甲板、单底结构。因为货舱范围内破损后，货油浮在水面上，舱内不至于大量进水，故油船除了在机舱区域内设置双层底以外，货油舱区域一般不设置双层底。但是，油轮发生海损事故会造成污染，近年来有的大型油轮，设置双层底或双层液化气体船：专门散装运输液态的石油气和天然气的船。也有人称为特种油船。按其运输(1)压力式液化气体船：这种液化气体船，适用于近海短途运输少量的液化气体。它是在常温下，将气体加压至液化压力，把液化气贮藏在高压容器中进行运输。这种运输方式，船体结构及操作技术都比较简单，但容器重量大，船舶的容量利用率低，不适用于建(2)低温压力式液化气体船：把液化气体的温度控制在常温45℃以下，但高于液化气体的沸点，在这样的温度范围内，把气体加压至液态进行运输。采用这种方式运输，对于液化气体的温度和压力都需要进行控制，舱内要隔热绝缘，并且设置冷冻装置。(3)低温式液化气体船：在大气压力下，将气体冷却至液态的温度以下进行运输。船上设有温度和压力控制装置。它适用于大量运输液化气体，目前这种类型的液化气体船较兼用船：既可以装载原油，也可以装载散货或矿砂的两用船或三用船。散货船、矿砂船和油船等专用船舶，虽然载重量都比较大，但是由于所运输的货物种类单一，回航不能装运其他种类货物，只好压载空放。兼用船是根据货物种类的变化，船舶在往返航程中，可以(1)矿/油两用船橐用于运输矿砂和原油。简称为0。0船(ore/oil),这种船的中间货舱比较窄，占整个船舶货舱的船容40%一50%左右。运输矿砂时装在中间货舱内，而运输原油时，装在两侧边舱和中间舱内。Re:船舶普及性知识——船舶的种类1船舶种类海上货物运输船舶的种类繁多。货物运输船舶按照其用途不同，可分为干货船和油槽船两一)干货船(DryCargoShip)杂货船一般是指定期航行于货运繁忙的航线，以装运零星杂货为主的船舶。这种船航行速度较快，船上配有足够的起吊设备，船舶构造中有多层甲板把船舱分隔成多层货柜，2.干散货船(BulkCargoShip)干散货船是用以装载无包装的大宗货物的船舶。依所装货物的种类不同，又可分为粮谷船(GrainShip)、煤船(Collier)和矿砂船(OreShip)。这种船大都为单甲板，舱内不设支柱，但设有隔板，用以防止在风浪中运行的舱内货物错位。冷藏船是专门用于装载冷冻易腐货物的船舶。船上设有冷藏系统，能调节多种温度以4、木材船(Timbership)木材船是专门用以装载木材或原木的船舶。这种船舱口大，舱内无梁柱及其它妨碍装卸的设备。船舱及甲板上均可装载木材。为防甲板上的木材被海浪冲出舷外，在船舷两侧集装箱船可分为部分集装箱船、全集装箱船和可变换集装箱船三种。(1)部分集装箱船(Partialcontainership)。仅以船的中央部位作为集装箱的专(2)全集装箱船(FullContainerShip)。指专门用以装运集袋箱的船舶K胍话阍踊醮煌浠醪漳谟懈裾な交是埽坝写怪钡脊欤阅诩跋溲氐脊施畔拢慕怯懈裾苏圃迹煞狼愕埂<跋浯牟漳诳啥逊湃辆挪慵跋洌装迳匣箍啥逊湃了牟恪?lt;/P>(3)可变换集装箱船(ConvertibleContainerShip)。其货舱内装载集装箱的结构为可拆装式的。因此，它既可装运集装箱，必要时也可装运普通杂货。集装箱船航速较快，大多数船舶本身没有起吊设备，需要依靠码头上的起吊设备进行6.滚装船，又称滚上滚下船(Rollon/RolloffShip)尾有开口斜坡连接码头，装卸货物时，或者是汽车，或者是集装箱(装在拖车上的)直接开进或开出船舱。这种船的优点是不依赖码头上的装卸设备，装卸速度快，可加速船舶周又称子母船。是指在大船上搭载驳船，驳船内装载货物的船舶。载驳船的主要优点是不受港口水深限制，不需要占用码头泊位，装卸货物均在锚地进行，装卸效率高。目前较常用的载驳船主要有“拉希”型(LighterAboardShip,缩写为LASH)和“西比”型在油漆之前你必须把这个地方电焊修补、打磨好。右舷的结构跟左舷的不一样。7.Twomorefootrestsandhandgripsshouldbehatchcover.在小舱口盖的进口处再安装两只踏步和拉手。No.8与No9分段合拢后大接头装配精确性和结构完整性检查。9.Checkingstructureintegrityofsuperstructure(deckhouse)afterwelding.货舱口围板船上安装精度检查。No1压载水舱(No.15分段)气压试验(压头试验)检查。breathmolded(B.),depth下水前测量船体主尺度：总长、两柱间长、型宽、型深、基线挠度。划线后检查吃水标尺至平板龙骨之间的距离。吃水标志(载重线标志)安装精确性检查。二.轮机1.Inspectionmachiningdimensionofpropellershaf螺旋桨轴(中间轴)机加工尺寸检查。舵杆、舵叶、舵销连接后中心线检查。7.Loweringtestandtensiontes8.Measuringdimensionofshaftcouplingboltsandreamerhole.船名牌(烟囱标志)安装正确性检查。10.Flexibilityandhosingtestforsmallwatertighthatchcover(watertightdoorand水密小舱口盖(水密门、窗)启闭灵活性、冲水检查。hatchcover.货舱舱口盖密性试验(启闭试验、应急启闭试验)。艉轴管前、后衬套压入检查。艉轴管滑油系统的投油清洗。20.Inspectingzero(datum)positionofrudderblade舵叶0位检查。舵止跳块的间隙测量。22.Inspectingintegrityofsteeringgear.操舵装置完整性检查。舵轴承安装间隙测量。舵机管路系统的投油清洗。25.Mooringtestofsteeringgear.舵机系泊试验。26.Manoeuvingtestofsteeringgearduringseatrial.舵机航行中操舵试验。舵机应急操舵试验。锚机安装与校中检查。锚机航行中抛起锚试验。舵机(锚机、绞缆机)液压系统安全装置调整。4吨食物吊运转试验和吊重试验。救生艇收放试验。舷梯(引水员梯)压重试验。34.Checkinglinerofmainengine(M.E.).35.Tighteninginspectionforthroughboltsofmainengine(M.E.)主机贯穿螺栓紧固度检查。下水后主机曲轴和中间轴连接后校中。下水后中间轴和螺旋桨连接后校中。38.Measuringdeflectionofcrankshaft主机动车前(航行试验后)曲轴甩档测量。39.Flushinglubricationoil(fueloil)systemofM/E.主机滑油(燃油)管路投油清洗。40.Alignmentinspection轴带发电机及齿轮箱安装检查。41.AlarmtestingandsafetydevicetestingofM/E.主机报警和安全装置试验。主机系泊(航行)试验并检查其附属泵与管路。轴带发电机运转试验及主机与轴带发电机之间的离合器的效用试验。航行试验中轴带发电机与柴油发电机之间的换车试验。45.Overhaulingmainengineafterseatrial.主机航行试验后的拆检。46.Installationinspectionofmaindieselgenerator.主柴油发电机组安装检查。应急柴油发电机的安全装置试验。主(辅)空气压缩机的充气试验、安全阀和自动装置的调整。主空气瓶(控制空气瓶、汽笛空气瓶)装船后气密试验和安全阀的调整。辅锅炉安全阀检验及蓄压试验。51.Airtightnesstestforauxiliaryboiler(economizeboiler)onboard.辅锅炉(废气锅炉)装船后气密试验。辅锅炉自动控制装置试验。53.Functiontestforeconomizer.废气锅炉效用试验。压载泵效用试验和自动控制装置试验。55.Functiontestofbilgeoilywaterseparator舱底水油水分离器(污水处理装置、制淡装置、焚烧炉)效用试验。敷板前驾驶室检查主干电缆安装.总配电板(应急配电板)绝缘电阻测量和保护装置可靠性试验。主发电机(应急发电机)负荷及特性试验。4.Automaticgoverningtestofvoltageandfrequencyformaingenerator(emergency主发电机(应急发电机)电压、频率自动调节试验。5.Parallel-runningtestformaingenera10.Over-currentrelayt轴带发电机负荷试验和航行时效用试验。舵角指示器校准。16.Remotestartingandalarmtestforsteeringgearmo舵机马达遥控起动和报警试验。17.Functiontestautomaticpilot.辅机和泵的电动机程序起动和自动转换。蓄电池和充电装置的充放电试验。20.Operationtestofemergencyswitching-offdeviceforoilpumpandventilator(bilge机舱风、油(舱底泵)应急切断装置操作试验。21.Remotecontroltestfor消防泵、应急消防泵遥控操作试验。22.Functiontestoffoghorn.测深仪换能器船台安装和水密性检查。航行试验中计程仪效用试验及误差调整。25.Functiontestandcalibrationself-heterodynecurvef航行试验中测向仪效用试验及自差曲线校正。组装报务台天线安装检查和绝缘测量。航行试验中组装报务台效用试验。航行试验中电罗经固定误差校正和效用试验。29.Functiontestofradaronseatrial(mooringtest).航行试验(系泊试验)中雷达效用试验。30.Simulating(Automatic)alarmtestforfiredetector.火警检测器模拟(自动)报警试验。下列项目按系泊试验大纲进行系泊试验：轮机员呼叫(病室呼叫)装置试验。33.Functiontestofultra-shortwaveradiotelephone.超短波对讲机。主机遥控系统性能试验。35.UMS(unattendedmachineryspace)seatrialcontinue4~6hours.无人机舱作4~6小时航行试验。电路绝缘电阻测量。气象传真机效用试验。1.A/Cductandventduct救生(助)艇吊架结构和压重试验。冷藏氟利昂管系密性试验和真空试验。8.E/Rairdriertobedo机舱空气干燥器效用试验及报警试验。13.Refrigeratortobedonefunctiontest.冰箱效用试验。救助艇架(救生筏吊架)静(动)负荷试验。菌形风帽手动启闭试验。上层建筑压缩空气管系(供水管、消防管、烟雾探测管)密性试验。房舱凝水、落水管系畅通试验。甲板冲洗管系密性试验。19.PaintingRM.Firefightingpipetobedoneair-ti油漆间消防管系密性试验。20.W/Hwaterspraypipetobedonefunctiontest.驾驶室水喷淋管系效用试验。A甲板绝缘(包括A甲板A60绝缘)。集控室浮动地板。应急发电机室绝缘(包括应急发电机室A60绝缘)。24.Insulationofesca机舱逃口绝缘(包括机舱逃口A60绝缘)。25.InsulationofF11#F11#舱壁绝缘(包括F11#舱壁A60绝缘)。全船房舱完整性提交。27.Inspectioninsulationinstallationfo船长室、轮机长室、电机员室上板前检查隔热安装。28.Completenessdeliveryofaccommodation(joinerworkandinteriordecorationof船长室(轮机长室)舱室完整性(木工和内部装饰)提交。船检业务用英语一、船体1.56分段完工后结构完整性和焊缝检查2.上层建筑完后结构完整性检查3.No.8与No9分段合拢后大接头装配精确性和结构完整性检查closed.4.上层建筑合拢后结构完整性检查Checkingstructureintegrityofsuperstructure(deckhouse)afterclosed.5.货舱口围板船上安装精度检查6.货舱口围板焊接后焊缝检查Inspectingweldingseamofhatchcoamingafterwelding.7.No1压载水舱(No.15分段)气压试验(压头试验)检查8.上甲板冲水试验检查9.下水前测量船体主尺度、总长、两柱间长、型宽、型深、基线挠度Measuringhull'smaindimensions:l10.划线后检查吃水标尺至平板龙骨之间的距离11.吃水标志(载重线标志)安装后精确性检查Inspectingfittingaccuracyofdraughtm12.载重线标志划线后检查尺度13.舵叶完工后检查Checkingrudderaftercompleting(finished).14.货舱舱口盖焊缝和尺度检查1.螺旋桨轴(中间轴)机加工尺寸检查Inspectionmachiningdimensi2.检查螺旋桨轴与螺旋桨锥度接触面Checkforsurfacecontactarea(metalliccontact)betweensternshaftandpropeller3.舵杆机加工尺寸检查4.上舵承组装后检查5.舵销机加工尺寸检查6.舵杆、舵叶、舵销连接后中心线检查7.锚投掷试验和拉力试验8.轴系连接螺栓和孔尺寸测量三、轮机外场安装(钳工)1.防蚀板布置正确性检查2.船名牌(烟囱标志)安装正确性检查3.水密小舱口盖(水密门、窗)启闭灵活性检查window).4.货舱舱口盖密性试验(启闭试验、应急启闭试验)5.弃锚装置检查6.轴、舵系镗孔前中心线定位检查7.轴系镗孔后光学校中检查8.艉轴管滑油液压试验9.艉轴管前、后轴承与衬套直径测量10.艉轴管前、后衬套压入检查11.螺旋桨轴与轴承间隙测量12.螺旋桨压入检查13.艉轴密性装置的安装与密性试验14.艉轴管滑油系统的投油清洗15.舵叶0位检查16.舵装置完整性与轻便性检查17.舵止跳块的间隙测量Measuringclearanceofrudderjumpingstopper.18.操舵装置完整性检查19.舵轴承安装间隙测量20.舵机管路系统的投油清洗21.舵机系泊试验22.舵机航行中操舵试验23.舵机应急操舵试验24.锚机管路系统的投油清洗25.锚机安装与校中检查26.锚机系泊试验27.锚机航行中抛起锚试验28.绞缆机完整性检查29.绞缆机管路系统的投油清洗30.绞缆机系泊试验31.舵机(锚机、绞缆机)液压系统安全装置调整32.4吨食物吊运转试验和吊重试验33.救生艇收放试验34.救生艇航行试验35.舷梯(引水员梯)压重试验36.舷梯(引水员梯)和绞车收放试验37.货舱舱口盖启闭试验38.货舱舱口盖应急启闭试验39.水密小舱口盖(水密门、窗)启闭灵活性检查和冲水试验41.主机贯穿螺栓紧固度检查42.下水后主机曲轴和中间轴连接后校中43.下水后中间轴和螺旋桨连接后校中44.主机动车前(航行试验后)曲轴甩档测量MeasuringdeflectionofcrankshaftofM.E.beforestartingup(afterseatrial).45.主机滑油(燃油)管路投油清洗46.轴带发电机及齿轮箱安装检查Alignmentinspectioninstallationofshaftgeneratorandgearbox.47.主机报警和安全装置试验AlarmtestingandsafetydevicetestingofM/E.48.主机系泊(航行)试验并检查其附属泵与管路49.轴带发电机运转试验及主机与轴带发电机之间的离合器的效用试验Runningtestofshaftgeneratorandclutchi50.航行试验中轴带发电机与柴油发电机之间的换车试验51.主机航行试验后的拆检Overhaulingmainengineafterseatrial.52.主柴油发电机组安装检查53.主柴油发电机动车前(系泊试验后)曲轴甩档测量seatrial).54.主柴油发电机的报警和安全装置试验55.主柴油发电机运转试验56.应急柴油发电机运转试验57.应急柴油发电机的安全装置试验58.主(辅)空气压缩机的充气试验、安全阀和自动装置的调整(auxiliarycompressor).59.应急空气压缩机的运转试验、安全阀和安全装置的调整60.主空气瓶(控制空气瓶、汽笛空气瓶)装船后气密试验和安全阀的调整61.辅锅炉(废气锅炉)装船后气密试验62.辅锅炉安全阀检验及蓄压试验63.辅锅炉自动控制装置试验64.废气锅炉效用试验65.压载泵效用试验和自动控制装置试验66.舱底水油水分离器(污水处理装置、制淡装置、焚烧炉)效用试验Functiontestofbilgeoilywaterseparator(sewagetrincinerator).67.机舱行车吊重试验68.机修间设备运转试验保险丝fuse69.敷板前驾驶室检查主干电缆安装70.总配电板(应急配电板)绝缘电阻测量和保护装置可靠性试验Measuringinsulationswitchboard71.主发电机(应急发电机)负荷及特性试验72.主发电机(应急发电机)电压、频率自动调节试验Automaticgoverningtestofvoltageandfrequencyformaingenerator(emergencygenerator).73.主发电机并联运行试验74.柴油发电机电压特性试验Dieselgeneratorvoltage75.柴油发电机调速特性试验76.突加负荷试验77.逆功率脱扣试验78.过电流脱扣试验80.联锁试验81.二台主发电机负荷转移试验82.轴带发电机负荷试验和航行时效用试验83.应急发电机自动供电试验84.舵角指示器校准85.舵角电动机遥控起动和报警试验87.锚机(舵机)电动机运转试验88.辅机和泵的电动机程序起动和自动转换89.蓄电池和充电装置的充放电试验Chargeanddischargeoperationtestforbatteryandchargeequipment.90.机舱风、油(舱底泵)应急切断装置操作试验Operationtestofemergencyswit91.消防泵、应急消防泵遥控装置操作试验Operationtestofremotecontroldeviceforfirepumpandemergencyfirepump.93.测深仪的换能器船台安装和水密性检查95.计程仪水下部分船台安装和水密性检查96.航行试验中计程仪效用试验及误差调整97.测向仪环状天线船台安装检查98.航行试验中测向仪效用试验及自差曲线校正Functiontestandcalibrati99.组装报务台天线安装检查和绝缘测量100.发讯机调谐表制表101.航行试验中组装报务台效用试验102.航行试验中电罗经固定误差校正和效用试验103.航行试验(系泊试验)中雷达效用试验104.传感器报警设定值模拟试验105.火警检测器自动报警试验106.下列项目按系泊试验大纲进行系泊试验107.轮机员呼叫装置试验108.病室呼叫装置试验109.超短波对讲机性能试验110.主机遥控系统性能试验112.电路绝缘电阻测量113.气象传真机效用试验1.驾驶甲板空调、机械风管结构2.A甲板空调、机械风管结构A/Cductandventductstru3.主甲板空调、机械风管结构4.救生(助)艇吊架结构和压重试验5.冷藏氟利昂管系密性试验6.冷藏氟利昂管系真空试验7.冷藏机组保护装置试验及打冷试验8.机舱风管结构交验9.房舱空调氟利昂管系密性试验10.房舱空调氟利昂管系真空试验11.房舱风量调整试验12.房舱空调机组保护装置试验及冷/热效用试验13.集控室单位式空调效用试验14.机舱空气干燥器效用试验及报