施工组织(山塘、小水库)

****************工程施工组织设计*****建设二0一二年一月目录概述施工组织部署施工总平面布置及施工准备施工工期方案主要工程施工方法冬、雨季及高温季节施工措施施工质量保证措施平安生产文明施工施工排水及防汛措施第一章概述一、工程概况(一)***************工程，主要由挡水、泄水、输水、桥梁、防汛道路等其它建筑物组成。1、挡水建筑物，大坝长107m，坝顶宽4m，坝顶高程m。(1)大坝采用坝体双排套井结合坝基帷幕灌浆进行防渗处理，先套井再灌浆。(2)坝上游坝坡进行干砌块石护坡砌筑，坝坡为1：2.25。 (3)坝下游坝坡三级坡，一级坡坡高为8m的坝坡为1：采用30cm厚为干砌块石护面，二级坡坡度为1：2.0，，在坡脚104m高程处增设M10浆砌块石排水沟，并在桩号0+086处增设一条2.4m宽C20砼预制块踏步。(二)泄水建筑物溢洪道现状岩石上下起伏较大，外表凹凸不平，须进行修整，对溢洪道底采用C20砼护面，山体外表采用砼护面，厚度不小于20cm，溢洪道两侧采用C15砼灌砌块石导墙，溢流堰为重建新的WES型实用堰，宽顶堰高程128.24m、长20m。(三)输水建筑物进出水口底高程不变，涵洞内通DN500PE管，管长约82m，并设一道φ500插板式闸门用于下游输水灌溉及水库放空，出口设C25钢筋砼集水池，长2.5m，宽2m，深0.6m。二、编制依据(一)****************工程施工设计图(二)本工程所有的材料、设备、施工工艺和工程质量检验引用的标准和规程标准(不限于)：l、工程建设强制性条文水利工程局部建标(2000)234号；2、《水利水电工程施工测量标准》(SL5293)3、《水利水电建设工程验收规程》(SD223-1999)4、《公路水泥砼路面施工技术标准》(JTJ730—2003)5、《水利水电工程施工质量评定规程(试行)验收规程》(SL179-96)6、《水利水电根本建设单元工程质量等级评定标准》(SDJ249—99)7、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—92；8、《混凝土结构工程施工及验收标准》(GB50204-92)9、《混凝十质量控制标准》(GB50164—92)10、《碾压式土石坝施工标准》DlJ／T5129—200l；11、《土工试验规程》SL237一1999；12、《水利水电工程土工合成材料应用技术标准》SL／T225—98；13、《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003；14、《水利水电工程施工组织设计标准》(SDJ338-89)试行15、《公路路面基层施工技术标准》(JTJ03／1—2000)16、《混凝土强度检验评定标准》(GBl07—87)17、《混凝土拌和用水标准》(JGJ63—89)18、《水工混凝土施工标准》(SDJ18—82)19、《水工混凝土外加剂技术规程》(SDl05—82)20、《水工混凝土试验规程》(SDl05—82)21、《砌体工程施工及验收标准》(GBJ50203—98)22、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)23、《地基与根底工程施工及验收标准》(GB50202-2002)24、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071－98)25、《热轧钢筋》GB1499—84：三、对本工程的施工管理目标(一)工程工期目标本工程施工总工期为365日历天。本工程开工日期为2012年2月1日，本工程完成竣工日期为2013年2月1日，总工期为365日历天。分阶段施工进度汁划：l、防汛道路路基土石方开挖和回填于2012年2月15日完工，开工后15日历天完工。2、大坝套井处理及根底帷幕灌浆处理，进水口根底浇筑，启闭机设施更换安装，大坝迎水面护坡，于2012年10月15日完工，开工后257日历天完工。3、溢洪道修整护砌，灌砌石挡墙和溢流堰砼浇筑，于2012年5月10日完工，开工后99日历天完工。4、大坝顶修整，大坝下游踏步安装、下游干砌块石护坡、排水沟开挖、管理房及启闭机房撤除重建、观测设施安装，于2013年1月15日完工，开工后349日历天完工。(二)工程质量目标承诺质量总目标为：到达合格质量标准。(三)平安健康环境管理方针平安第一，预防为主。(四)平安健康环境目标本工程施工工期中，杜绝死亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；杜绝重大及以上平安事故发生；杜绝重大火灾事故。〔五〕文明施工目标：争创文明施工标准化工地。第二章施工组织部署一、现场管理组织机构根据工程特点和现场实际情况，我公司组建本工程工程经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。工程部设工程经理和技术负责人各一名，下设各职能部门，工程经理全面负责整个工程施工的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理，确保工程质量、平安、工期和文明施工总体目标的实现。工程部为保证工程顺利进行，成立五科一室。二、工程部主要人员职责〔一〕工程经理职责1、组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。2、负责实现合同质量和工期目标。根据施工任务，统筹安排，注意各工序间的衔接；调配机具人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按方案正常进行；监督工程的质量、平安和文明施工。负责对工程部提出的“工程洽商记录”进行最终签字认可。负责组织工程的内部竣工验收及完工工程的支付。〔二〕技术负责人职责1、主持编制本工程的实施性施工组织设计和工程质量措施。2、根据本工程施工组织设计，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度方案。3、组织人员向施工队〔班组〕进行技术交底，参加隐蔽工程和分局部项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。4、负责调查发生不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和预防措施。5、积极推广应用新技术、新工艺。〔三〕施工技术科职责1、参与编制实施性施工组织设计及重要部位施工方案。2、负责组织工程施工管理。做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；负责施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术交底；贯彻和调整工程施工作业方案，贯彻执行施工标准规程；负责施工日记的记载，并整理存档。3、负责现场的文明施工与环境保护工作。4、负责对施工过程中产品防护的管理。〔四〕办公室职责1、负责各部门的协调及后勤效劳工作。2、为工程经理部的管理人员提供良好的办公环境。〔五〕质检、平安科职责1、严格执行技术标准、质量标准。2、组织人员对原材料进行检验验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。3、负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或工程有权责令停工，并及时通知技术负责人。4、负责对原材料、过程产品、最终产品进行检验和试验状态的控制。5、负责质量事故调查和处理，必要时上报公司生产技术部。6、分析掌握工程质量动态，发现问题，及时处理。7、认真贯彻平安操作规程。8、做好对施工人员的平安教育工作。9、组织平安交底，并做好交底记录。10、负责工程全过程平安生产管理，经常进行平安检查，研究解决施工生产不平安因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。11、负责平安事故调查和处理，还要及时上报公司质安科。〔六〕财务科职责1、对工程费用进行控制，监督合同条款的执行。2、办理与业主之间的工程款收取、支付。3、指导编制工程本钱、造价的旬方案，月方案。4、对工程预决算、造价控制和本钱控制负全责。第三章施工总平面布置及施工准备施工总平面布置，首先要保证施工的需要，有利于施工的展开，同时要方便车辆与机械设备的进出和职工的生活，主要的临时设施布置，尽量靠近施工范围内现有主干道，但要注意交通平安和不污染、不扰民，便利于进出场和水、电接线。施工总平面布置施工道路水库左侧原有防汛道路，库区有上坝道路可进场施工，溢洪道施工便道，便于出渣，并在合同实施期间负责管理、维修和养护道路。施工用水、电、通讯1、施工用水施工用水包括生产用水和生活用水，生产用水利用水库水；生活用水在附近村庄联系接自来水，用镀锌管接至生活区。施工用电用低压电缆立柱架空接到各施工作业点和生活区。为保证施工正常进行，承包人另备20KW柴油发电机1台，作为应急和备用。通讯工程部的工程经理和技术负责人及管理人员均配移动。可随时与公司、业主和监理工程师的联络，接受他们的指令。另外配备2对对讲机，方便工地现场联络。现场生产设施混凝土拌和站本工程集中拌和，拌和站布置见施工平面图。钢筋木工厂设在拌和场附近。机修车间及停车场机修车间停车场设在拌和场附近。停车场利用木工场机修车间及仓库前场地。综合仓库综合仓库设在拌和场附近。承包人驻地承包人驻地包括工程经理部办公室、职工宿舍、食堂等。二、施工准备〔一〕工前准备1、建立工程工程的领导机构，设立现场工程部，选择精干施工队伍，制定质量、平安目标及保证措施，健全工程部各项管理制度。2、组织局部管理人员及劳动力，了解现场详细情况，进行施工现场平面布置，如施工道路、水、电安装、砼拌和场设施工棚搭设及职工宿舍租赁搭建等工作。3、根据工程需要及进度要求，制定劳动力进场方案、机械进场方案及材料进场方案等准备工作。4、办妥各项施工手续，做到有准备开工，按标准施工。〔二〕技术准备1、熟悉图纸、明确施工任务，编制详实的实施性施工组织设计，学习有关技术标准及施工标准，并会同业主、监理、设计院做好图纸会审工作。2、进一步摸清现场情况及周边环境，便于施工时采取保护措施并组织好交通，防止发生意外事故。3、做好各种材料的原材料试验及级配试验工作，并报监理方审批同意后实施。〔三〕主要劳动力、设备及材料安排1、劳动力安排为优质高效地完本钱工程，方案顶峰期投入90人的施工队伍，按工程施工阶段投入不同工种的劳动力。主要设备安排〔1〕为优质快速建本钱工程，方案配备设备表中的机械设备进场施工。上述机械设备主要从本公司内调运，以保证工程施工需要，同时，我公司将根据以往的施工实践考虑不同程度的备用量，以确保工程顺利进行。机械进场根据工程实际施工需要情况一次性调入，设备的调入以合理、充分、相应提前为原那么。拟投入本合同工作的主要施工设备表序号机械或

设备名称型号规格数量国别

产地制造

年份定额

功率〔KW〕方案进场

时间1挖掘机1m31台日本20051252009年10月3装载机LW1661台徐州2005602009年10月4自卸汽车5T2辆东风2004522009年10月5蛙式打夯机5台宁波20082009年10月6砼拌和机JXM-5002台宁波2005102009年10月7扦式振捣器HZGP-604台宁波20052009年10月8平板振捣器1台宁波20052009年10月9凿岩钻机24型4台巨州20072009年10月10空压机6m31台巨州20072009年10月11冲抓钻机1台台州20062009年10月12钻机SGZ－1502台台州20062009年12月13制浆机400L2台上海20062009年12月14灌浆机BW250/502台上海20062009年12月15储浆筒2台上海20062009年12月16砼切割机1台宁波20072010年5月17机动反斗车1T8辆宁波20062009年10月18人力反斗车人力10辆宁波20062009年10月19潜水泵4寸2台宁波20052009年10月20柴油发电机100KW1台上海20051002009年10月21钢筋机械1套宁波20062009年10月22木工机械1套宁波20072009年10月23水准仪S31台南京20082009年10月24全站仪S3221台南京20082009年10月第四章施工工期方案一、业主对施工方案的要求合同工期要求：工期365日历天。二、施工方案〔一〕方案安排：2012年2月1日开工，2013年2月1日完工，总工期365日历天。分阶段施工进度汁划：l、防汛道路路基土石方开挖和回填于2012年2月15日完工，开工后15日历天完工。2、大坝套井处理及根底帷幕灌浆处理，进水口根底浇筑，启闭机设施更换安装，大坝迎水面护坡，于2012年10月15日完工，开工后257日历天完工。3、溢洪道修整护砌，灌砌石挡墙和溢流堰砼浇筑，于2012年5月10日完工，开工后99日历天完工。4、大坝顶修整，大坝下游踏步安装、下游干砌块石护坡、排水沟开挖、管理房及启闭机房撤除重建、观测设施安装，于2013年1月15日完工，开工后349日历天完工。〔二〕施工方案编制原那么1、响应业主的要求，信守合同工期。2、适应当地水文、气象、地质地形情况的要求，服从度汛防台的需要。3、合理安排施工顺序，精心组织施工。本工程采取流水作业，上下道工序，紧密配合。第五章主要工程施工方法一、概述〔一〕************************工程，主要由挡水、泄水、输水及其它建筑物组成。1、挡水建筑物，大坝长107m，坝顶宽4m，坝顶高程130.55m。〔1〕大坝采用坝体套井结合坝基帷幕灌浆进行防渗处理，主坝坝顶在施工前削至最低125.70m高程，先套井再灌浆。〔2〕大坝上游坝坡内进行干砌块石护坡。，在坡脚104m高程处增设M10浆砌块石排水沟，并在桩号0+086处增设一条2.4m宽C20砼预制块踏步。(二)泄水建筑物溢洪道现状岩石上下起伏较大，外表凹凸不平，须进行修整，对溢洪道底采用C20砼护面，山体外表采用砼护面，厚度不小于20cm，溢洪道两侧采用C15砼灌砌块石导墙，溢流堰为重建新的WES型实用堰，宽顶堰高程128.24m、长20m。(三)输水建筑物进出水口底高程不变，涵洞内通DN500PE管，管长约82m，并设一道φ500插板式闸门用于下游输水灌溉及水库放空，出口设C25钢筋砼集水池，长2.5m，宽2m。二、施工测量〔一〕根据设计单位提供的设计控制点及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制平面及高程引测。〔二〕根据施工设计图纸设置坝体线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、水准点、控制点做好明显标记并采取相应的保护措施，并做好各点的复核单，由业主及监理、设计单位复核及签证。〔三〕各点放线时采用全站仪。另根据业主提供的水准点，使用水准仪，不受施工影响处设置临时水准点5处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。〔四〕本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在±30-±40mm之间，高程引测误差控制在±30mm内。〔五〕严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。〔六〕施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。三、土方开挖〔一〕土方工程施工工程工程工程单位大坝溢洪道输水工程其他1、平砌块石撤除m310007002、土方开挖及处运m363、原土回填夯实m3〔二〕土方开挖1、土方开挖前应将原坝体及溢洪道面层的杂草、柴禾进行砍割清理，用挖土机挖除废弃土石及柴禾草根，辅以人工清理将废弃物及土石到业主指定地点堆放，清理范围应在施工范围外增加1.0m。2、撤除干砌及砼〔1〕本工程撤除的干砌石主要有主坝干砌石撤除，砼撤除，撤除干砌石主要用挖掘机辅人工撤除，砼用冲击钻冲挖辅以人工撬挖。〔2〕撤除时要保护好保存建筑物不受损坏人工作业时注意人身平安。3、坝体土方开挖〔1〕坝体土方开挖，在清理基面后，根据监理工程师指令及现场情况进行开挖，将坝体两头山体土开挖到防渗层及坝体松散土。〔2〕开挖完成后，用压路机碾压密实，并按检验频率cm3。4、结构物土方开挖〔1〕结构物土方开挖主要有溢洪道、输水工程土方开挖，要按各结构物的所在部位，按设计要求进行测量放样。〔2〕土方开挖用挖掘机开挖为主，辅以人工开挖，挖掘机挖到设计高程预留20cm用人工开挖，保护基底原土密实度不受扰动。〔3〕土方开挖基抗如发现软基不符合地基承载力或有坑洞应报监理工程师，采取补强措施。5、弃土外运〔1〕开挖的废弃土应按业主指定的堆场，装车外运弃土。〔2〕弃土运输过程中，应注意环境保护，不得污染道路、水库装车时应低于车厢栏板，污泥运输车斗应密封不漏浆。〔3〕堆土场应围护，防止污泥物外流，要开沟排水，出水口应设沉淀池，将污泥沉淀后排水。〔三〕土方回填1、坝体填筑〔1〕利用坝体开挖料，土料应去除草、树根，污泥、石块及其他废弃物、有机质含量不超过5%，经监理检验，不合格土料不准填筑。〔2〕坝体填筑应测量放样，立杆标示填筑界线及厚度，分层填筑厚度30cm，在心墙填筑验收后，两边坝体填筑应分层跟进，分层碾压密实，干密度3。(3)土料分层摊铺用推土机摊铺并辅以人工，发现杂草、柴禾根、碎石等废弃场应以人工去除，摊辅宽度应按设计宽度两边加宽30cm，待压实后进行人工削坡整平，确保边坡密实。〔4〕每层碾压完成后，按送样频率要求，取样送市质检试验室检验并验收合格后，再填上层土。2、坝体填筑应在晴天施工，雨天停止施工，在晴天施工时顶面应做成微倾坡度，以利向两边排水，要随时注意收听气象信息，雨前已填筑的土必须碾压密实，不得有松土在坝体上，雨后施工应排除积水晾干后再复工，如发现弹簧土，应挖除运出，再重填重压及至监理工程师验收合格后再填上层，雨后的土料有积水，应晾干到达最正确含水量经监理工程师验收同意后取料。3、原土回填夯实〔1〕原土回填主要在浆砌石挡墙后，原土中的土料应去除污泥、杂草柴根等废弃场，再进行回填。〔2〕挡墙原土回填应分层回填，层厚不大于20cm用蛙式夯机夯压密实。四、石方工程〔一〕石方工程施工工程工程工程单位大坝溢洪道输水工程其他石渣垫层m3石方开挖及外运m3〔二〕石渣垫层施工1、石渣垫层主要施工部位在上游坝体底厚20cm，下游坝体底厚15cm。2、石渣垫层料，石质坚硬，无风化石，含泥量小于5%，最大粒径5cm有良好的自然级配，在料场取样时应去除不合格石渣料装运。3、石渣料运到现场后，用挖机进料，人工摊铺，由下至上，摊铺均匀，保证设计厚度，经验收后，进行下一道工序。五、防渗处理工程〔一〕防渗处理工程施工工程工程工程单位数量A、套井冲抓回填m2580B、帷幕灌浆1、土坝造孔m82、基岩造孔m3、基岩灌浆m3024、质量检查孔孔6〔二〕套井冲抓回填施工1、本工程套井冲抓回填，采用双排套井，套井处理范围在坝0+～坝0+096.5，.25其他段至覆盖层。2、套井冲抓回填施工程序，布孔放样、架机、造孔〔弃土处理〕，检验合格，回填及抽样试验。3、土料要求，套井内回填土料控制粘粒含量为355t/m3，无沙砾污物等物质，并在选料场取料检验合格后再进行开挖取料。4、造孔〔1〕造孔前应提前15-20天将库水放空保证造孔枯燥状态。〔2〕冲抓钻机摆放平稳牢固后进行开钻，钻机钻孔的关键是一定要钻直，是保证回填防渗墙到达设计有效厚度的保证。〔3〕开钻后先造孔2m深，确保基钻孔的架设妥当稳固，抓进平稳钻直后再向下钻进。〔4〕钻孔顺序，应沿施工轴线依次编号，造孔按主套孔相间布置先打1号、3号孔后再打套孔2号孔，回填2号孔后再打5号孔，回填5号孔后再打4号孔，以此顺序依次进行打孔回填。〔5〕由于套井偏斜，造成套接厚度小于设计有效厚度90%时，应下侧铺打一个以符合有效厚度。〔6〕造孔施工时，从坝体抓出的废土应及时运出，不要堆放在坝肩上，以防引发滑坡事件。5、回填施工〔1〕回填土料是套井工程质量的重要环节，回填土料前，检查井的深度是否符合设计要求，去除井底浮土等杂质，如有积水应用松干土料回填吸干，再抓出粉土，直至井底无水才可回填。〔2〕回填土料质量，含水量应到达设计要求，一般回填土料都从料场运到工地储存，如含水量不符合设计要求，应进行翻晒或洒水处理。〔3〕回填时应分层回填，层厚25cm，分层夯实。夯实用重锤夯击，夯锤重量一般在500kg，落锤调度、夯击次数等参数应先进行试验，以到达设计控制的干密度，渗透系数的要求，还要考虑夯击对坝体的振动要少夯击次数20次以上。6、套井冲抓质量平安保证〔1〕落实质量平安责任，专人负责套井冲抓回填的质量和平安。〔2〕落实质量检查制度，明确检查内容。①土料质量检查，取料场取土料3组送市质检站试验检查，土料颗粒组成及颗粒比重，土料自然含水量及干密度，土料稠度试验，土料标准击实试验，土料渗透系数，土的分散系数等试验合格后才可取料场取土。②每孔套井也冲抓后应检查垂直度、深度、设计要求的平整垂直度、孔位允许偏差±3cm，孔斜不得大于0.3%深度必须到达设计要求。③套井回填厚度，搭接长度检查，单个套井直径110cm，搭接长度35cm，单排井有效厚度为75cm，达不到要求的应在边上补打增厚。〔三〕帷幕灌浆施工1、帷幕灌浆设计大坝为单排孔，孔距2m，处理范围坝0+0～坝0+107.0，并向左延伸7.6m，坝0+031.0～挡0+000.0向右延伸3.7m，帷幕顶部为覆盖层底线以上m，底部必须伸入至基岩相对不透水层〔10Lu〕以下3m，钻孔用SGZ-150钻机，浆孔中心线与套井中心线保持一致，钻孔位置与设计的位置的偏差不得大于10cm。钻孔的孔位、孔深、孔径、钻孔的顺序按设计要求施工，钻孔完成后应进行钻孔孔壁和裂隙冲洗，并在监理工程师指令下进行简易压水后进行灌浆。2、帷幕灌浆〔1〕灌浆材料、主要以水泥为主：水泥品种为普通硅酸盐水泥或者硅酸盐大坝水泥，水泥标号不低于R42.5号，细度要求通过80um,方孔筛的筛余量不超过5%水泥浆采取循环式帷幕灌浆。〔2〕灌浆方法及工序：灌浆基岩段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法，采用自上而下分段灌浆法，单排孔分三序施灌，帷幕灌浆应循渐加密的原那么。每一孔段的施工程序一般为：钻孔—钻孔清洗—孔内裂隙压力水冲洗—简易压水—灌浆。〔3〕帷幕灌浆升压方法和浆液变换：灌浆开始后常用一次升压法，将灌浆压力尽快升到规定值，但当注入率大时，需用分级升压法，在现场应通过灌浆试验确定，起灌压力不得大于0.3Mpa，灌注浆应遵循由稀到浓，逐级变换的原那么，开始灌注水灰比拟大的水泥浆，尚如此浓度的水泥浆累计灌入量到达规定数量而注入率没有改变或改变不显著时，需将灌浆浓度变浓一级，以后逐级加浓，直至到达规定的结束标准。帷幕灌浆浆液水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1和0.5：1等7个比级，开灌水灰比可采用5：1，遇注入率大时，也可越级变浓，对可灌性差的岩基，在必要时应采用加细水泥或化学材料灌浆，但应经监理和设计单位批准。〔4〕帷幕灌浆结束标准：帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min，延续灌注30min：当注入率不大于1L/min,延续灌注60min，灌浆可以结束，全孔灌浆结束后应采用压力灌浆法进行封孔。〔5〕帷幕灌浆质量检查：本次检查频率为检查孔数量为总数的10%。主要方法是钻检查孔，自上而下分段进行压水试验，采用单点法，求得透水率q值。3、特殊情况处理：〔1〕灌浆过程中，灌注压力或注入量突然改变较大时，应立即查明原因，采取措施。〔2〕灌浆过程中，应按监理工程师指示每隔5分钟至15分钟记录一次浆液。当发现浆液失水变浓时，应换相同水灰比的新浆进行灌浆，假设效果不明显，延灌60分钟，可停止灌浆或按监理工程师指示执行。〔3〕灌浆过程中如发现冒浆漏浆时，可根据具体情况按监理工程师指示进行嵌缝、外表封堵、低压灌浆、限流、限量、间歇灌浆等方法处理。〔4〕钻灌过程中发生串通时，如具备灌浆条件，串通可同时进行。灌浆一泵一孔，否那么应将串孔阻宜，待灌浆孔灌注结束后，再进行扫孔，冲洗，然后，继续钻进灌浆。〔5〕对孔口有涌水的孔段，灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据通水情况，按监理工程师的指示进行下述处理。压缩段长，对涌水单独灌浆，相应提高灌浆压力。灌浆结束后采用闭浆措施，闭浆结束后待凝48小时，必要时可在浆液中掺适量速凝剂。〔6〕灌浆工作假设因故中断应尽早恢复，恢复灌浆时，使用开灌水灰比的浆液灌注，如注入率与中断前相近可改用中断前的水灰比。如恢复灌浆后，注入率较中断前减少很大，且在短时间内停止吸浆并报告监理工程师，按监理工程师指示进行处理。〔7〕对注入量大，灌浆难以结束段，应采用低浓浆限流、限量，间歇灌浆或浆液中渗入速凝剂等处理措施，必要时可采用稳定浆液或双液浆灌注，但实施前报告监理工程师，经监理工程师批准前方可实施。4、本次帷幕灌浆顶部m，底部介入岩基相对不透水层〔q≤10Lu〕以下3m。六、砌体工程〔一〕砌体工程施工工程工程工程单位大坝溢洪道输水工程其他干砌石护坡m3干砌石挡墙m3干砌石护脚m3C15灌砌石挡墙m3〔二〕干砌块石护坡1、块石质量要求：块石采用石质新鲜、坚硬、不易风化，色泽均匀，无裂纹、夹泥，具有良好抗水性的块石，单块重量不小于25kg。最小边尺寸不小于20cm。2、块石砌筑：〔1〕干砌石护坡砌筑前，铺20cm厚石渣垫层，经验收后砌石。〔2〕干砌块石护坡砌筑用走线放样法进行放样。护坡砌筑前每5m钉坡脚、坡顶及腰桩，三桩就在一直线上，测出样桩的水平标高，在红线处缚牢18＃铅丝作竖线，在相邻二竖线间活结缚上细尼龙线做走线，走线随竖线可上下滑动，控制5m范围内护坡面砌筑，并可用以检查石碴层和砌石层厚度。〔3〕护坡砌筑自下而上进行，最下层块石的下缘对齐护脚内边的设计线，块石的上缘锋口与走线相吻合，以后每砌一块块石其下对齐已砌块石的上口，上口与走线吻合。砌筑时竖线及走线一定要拉紧，并随时检查，防止走线被石块石卡死，坡面砌石应平整美观，防止凹陷凸肚。坡顶及侧边用较整齐石块砌筑，砌石边缘顺直、整齐牢固。〔4〕块石采用竖砌法砌筑，以保证设计厚度。对一边厚一边薄的飞口石需将薄边敲到30cm厚。面石厚度与设计厚度的偏差不大于4cm。〔5〕护坡块石采用插花砌法，块石排砌要均匀，上下左右错缝，没有通天缝、咬牙缝。块石尖棱、飞口应用锤修凿，使块石砌缝紧密，控制宽度小于2cm三角缝要少，三角缝用大小适宜的片石嵌塞紧密。〔6〕块石底部要填塞稳定，脚踏不动，块石间的空隙也要用石片、碎石填满塞实。〔7〕干砌护坡要做到“七无一小”，无通缝、无牙缝；无飞口石、翅口石；无浮塞；无螳腰突肚；无叠砌；无底部空虚现象，一小即是缝口紧密，三角缝要小。〔三〕干砌石挡墙、干砌护脚、M10浆砌渠道1、干砌石在坝体内坡脚、道路护脚，在根底开挖经验收后用木板厚度2cm，先在根底上树立牢固顺直，再在板上拉线分层砌筑。2、砌石材料质量要求〔1〕石料应坚硬、新鲜、不易风化、无裂缝、不夹泥沙，块重不小于50kg，厚度不小于30cm至少有一个平面，无尖角薄片。〔2〕砂浆M10标号应送市质检站设计配合比，经监理工程师批准方可使用，按设计配合比计量拌和，拌和应均匀，和易性、稠度应符合要求，运输中发生离析应重新拌和，砂浆应倒在铁板上堆放，不得任意倒在地上，初凝砂浆禁止使用，砂浆的强度应按检验频率要求随机取样做好试块，养护28天后送市质检试验室检验。3、浆砌石的砌筑〔1〕砌前石块应冲洗干净，保持外表湿润，基层变应冲洗干净保持湿润，采用座浆法砌筑，砌前底铺2～3cm砂浆，铺浆应均匀，再摆放石块，石块应摆放牢固，砌缝间灌砂浆，用扁铁钎捣密实。〔2〕石墙分层砌筑，每层层厚30cm均衡上升，砌筑时先砌角隅石、面石，再砌帮衬石和腹石，角隅石、面石与帮衬后、腹石相互锁合拉结牢固，形成整体，层间错缝叠砌，外表平整，严禁有通缝。七、砼工程〔一〕砼工程施工工程工程工程单位大坝溢洪道输水工程其他C20砼压顶m31C20砼护面m3C15砼垫层m3C20砼导墙m3C20预制砼挡块m3C20预制砼踏步m3C20砼操作台m3C20砼基座m3C20砼基座挡板m3C25钢筋砼台帽m3C35钢筋砼铺装层m3C35钢筋砼空心板m3〔二〕混凝土和钢筋混凝土施工的一般要求1、原材料采购的质量要求普通硅酸盐水泥，对进场的水泥，按规定每200-400T作为检验批进行抽样复检。〔2〕骨料①细骨料选用质地坚硬，强度高、清洁，不易风化的天然淡水河砂或者机制砂˜3.0范围内，含泥量少于1%、压碎指标、杂质的含量等主要指标应符合标准的规定，不采用海砂。②粗骨料应用质地坚硬、岩石抗压强度大于50MPa、清洁的碎石，粗骨料的级配、粒径5～40mm〔其中：5～20mm占45～60%,20～40mm占44～55%，砼灌砌块石选用的粗骨料不大于20mm〕、并不含有害物质、含泥量不大于1%。〔3〕拌和用水用于拌制和养护混凝土用水库清洁水，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。〔4〕外加剂外加剂的种和质量要求符合标准规定。使用外加剂必须根据施工要求，有明确的针对性，并通过比照试验不精确定。(5)钢筋带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》〔B1499-1998〕，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》〔GB13013-1991〕。提供钢筋时应有出厂质量保证书，每批钢筋应有易识别的标签。进场的钢筋按同品种、同等级、同截面尺寸，同炉号同厂家生产的每60吨为一批，截取试件进行复检。钢筋和苦命钢材应选用大厂钢筋。2、模板〔1〕一般部位的混凝土尽量用组合钢模板。外观有较高的要求用特制的钢模板或新竹胶板〔九夹板〕作模板。模板的设计、制作和安装必须使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成正确的尺寸，模板撤除后，混凝土面应光洁和美观。模板及支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性能承受混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形，不移位，模板外表应光滑平整、接缝严密、不漏浆，以保证混凝土的外观质量。模板撤除后，应清理、涂油，变形的模板经校正后才可再次使用。〔2〕模板制作允许偏差如下：项次工程允许偏差〔mm〕1钢模板制作：模板的长度和宽度；模板外表局部不平〔用2m直尺检查〕连接配件的孔眼位置±22±12木模板制作模板的长度和宽度；相邻两模板板面高差；平面刨光模板局部不平〔用2m直尺检查〕±3153模板安装：相邻两模板板面高差；水平截面内部尺寸；长度和宽度；平面对角线。轴线对设计位置：根底；墩、墙、柱；梁板。2±5±10±10±5±104承重底模上外表高程±55预留孔、洞尺寸及位置103、钢筋的加工〔1〕永久性结构中所需钢筋表应得到监理工程师的批准后，才能正式加工钢筋。〔2〕所有钢筋的截断和弯曲应在工地的工场内进行。钢筋应按图纸的形状进行弯曲，所有钢筋均应冷弯，局部置于混凝土内的钢筋，不得就地弯曲。钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸，钢筋的端部弯钩尺寸应符合图纸和标准的规定。〔3〕钢筋的绑扎与架设钢筋的绑扎应符合标准的要求。所有钢筋应按图纸要求准确安设，当浇混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定，不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块的厚度应与混凝土保护层厚度相同。垫块混凝土的骨料粒径不大于10mm，其强度应与相邻的混凝土强度一致。用1.3mm退火软铁丝，预埋于垫块之内以便于钢筋绑扎。不得用卵石，碎石，碎砖，金属管以及木块作为钢筋的垫块。钢筋骨架应有足够的稳定性，如稳定性不够，应增设架立钢筋和支撑。〔4〕钢筋的接头钢筋的接头位置应符合图纸和标准的规定，并应使接头交错排列。钢筋接头应采用闪耀对焊或电弧焊。钢筋的焊接接头应符合《水工钢筋混凝土施工标准》的有关规定。〔5〕①加工后的钢筋允许偏差项次工程允许偏差mm1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±102钢筋弯起点位置±203钢筋各局部长度±5②钢筋安装位置允许偏差项次工程允许偏差mm1受力钢筋间距±102分布钢筋间距±203箍筋间距±204钢筋排距间的偏差〔顺高度方向〕±5③设计要求钢筋砼保护层最小厚度3cm。4、混凝土的配合比〔1〕混凝土的配合比设计应在混凝土浇筑前至少28天完成，在配合比未得到监理工程师批准前不得浇筑混凝土。〔2〕普通混凝土配合比，应按《水工混凝土试验规程》〔SB105-1982〕，通过计算，试配和调整。〔3〕经过监理工程师批准的配合比，在施工中不得更改，当水泥品种和来源的骨料有改变，都必须重新试配，决定新的配合化。〔4〕砼的水灰比、坍落度、砼配制强度应符合设计要求。5、混凝土的拌和〔1〕根据本工程的特点设混凝土集中拌和站，拌和站配备JZM350强制混凝土拌和机，拌和速度快，混凝土拌合物的质量好。〔2〕严格按批准的配合比拌合混凝土。称量和配水机械装置应维持在良好状态，其精度应准确到±0.4%，并至少每周校核一次。混凝土的原材料以质量法计算，称量允许偏差水泥、水应2%，骨料应3%。每天应测定粗细骨料的含水2次，超骨料吸收能力的自由水应计入于有效拌和水。如果无足够的水使骨料的吸收，可以加水到骨料可能吸收的水量于拌和中。〔3〕混凝土拌和应均匀，出料时无离析现象。拌和量应按浇筑的需要量控制，不准将已经初凝或超过规定时间的混凝土重拌后用于工程。不准用水或其他方法改变混凝土的稠度。〔4〕混凝土自全部材料装入拌和机起，到开始卸料时止，最短拌和时间不得低于拌和机铭牌标定时间或标准的规定。6、混凝土的运输〔1〕混凝土的运输采用家用车或机动反斗车，但车斗底边应密封不漏浆。〔2〕混凝土的搅拌出料到浇筑完毕的延续时间不应超过标准的规定。7、混凝土的浇筑和养护〔1〕全部混凝土采用人工的方式入仓浇筑。〔2〕混凝土采用插入式及平板式振捣器捣密实，混凝土振捣应均匀、密实。并注意以下各点要求：①振捣前应详细交待操作要点，振捣由混凝土工专人负责。②混凝土入模后稍作平整即可进行振捣，每层混凝土未振实前，不得加添新混凝土。③边角部位加强人工插捣和机械振捣。④振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至混凝土不再继续下沉，外表不冒气泡为止。⑤插入式振捣器应快插慢拔，拔出不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。⑥混凝土边面应原浆二次抹平。压顶顶面应在初凝后用铁板压光，防止外表出现缩裂纹。〔3〕混凝土在浇筑完毕后12小时内，应加以覆盖和洒水。当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保湿层。炎热天气混凝土外表宜先覆盖草袋，并加强洒水保护。混凝土的养护时间根据水泥品种和气侯条件确定，一般不得少于14天。8、混凝土施工的质量控制〔1〕要严格按混凝土施工标准的要求组织混凝土施工和进行质量控制。〔2〕要特别注意护面和压顶混凝土的外观质量，模板一律用新模板，缝间用胶带嵌严，防止漏浆。〔3〕要按标准的规定做好混凝土的取样、试件制作、养护和试验。〔三〕主要砼施工方案1、C20砼压顶施工〔1〕砼压顶施工部位在坝体坡顶宽40cm、厚30cm坝体坡脚挡墙体顶宽100cm、厚10cm。坝体排水沟顶宽40cm、厚10cm。道路浆砌挡墙顶宽40cm、厚10cm。〔2〕砼压顶施工①砼浇筑前应测量放样立模，模板的塔设用木模板为主，厚度20cm以上的用钢模板，在墙顶预埋φ15PVC管，内穿φ12圆钢作为边模支撑，用螺帽卡夹紧，中间固定用伸缩缝板每3m设一块作支撑，外向用木方条与钢管支撑牢固，再清理顶面杂物，墙顶碎石墙缝整平，板与挡墙缝隙用水泥砂浆嵌缝用胶粘纸贴缝请监理工程师验收后浇筑砼，浇筑前墙顶洒水湿润。②砼运到现场，倒在铁板上，用人工入仓整平，先用小型插式振捣器振捣，再用平板振捣器振捣密实，初凝前人工用铁板抹面压光及时洒水养护。2、溢洪道砼施工〔1〕溢洪道砼施工部位，除砼压顶外，主要有溢流堰、挡墙、护坦C20砼和C25消力池砼，下设5%水泥细石垫层，溢洪道底板护面及两侧浇20cm厚C20砼。〔2〕溢洪堰砼施工，溢洪堰面板应在溢流堰泵堰身清理修整经验收后，铺设15cm厚5%水泥细石垫层，经验收后浇20cm厚C25砼面。〔3〕溢洪道砼施工。①施工前溢洪道底板及两侧已清理整平，并经验收后，进行砼各道工序施工。②溢洪道底板及护面每10m设一条分缝，用2cm厚沥青松木板分缝，按设橡胶止水带，底板设φ75PVC排水管＠200梅花形布置，再浇砼。③沥青松木板安装要求竖直竖立牢固，φ75PVC排水管竖向安装＠200梅花形布置安装应竖直牢固，上口用破布堵塞，防止砼掉入，待砼到达设计强度再拔除管口破布。④橡胶止水按设计型号向厂家订购，要有出厂合格证，有变形或撕裂的不能使用，安装止水片只能夹住止水片定位，不能用钉钉、打洞、穿铁丝等固定方法，止水带的连接采用硫化热粘合，接头内不得有气泡夹渣和假焊⑤浇砼时应注意保护好分缝板，排水管和橡胶止水片，防止移位、变形、防止止水片破裂。⑥砼浇筑先浇底板，再浇两侧，但要认真处理好施工缝，使之形成整体结合，防止渗漏。3、输水工程施工〔3〕放水涵管施工①放水涵管由φ500PE管C20砼基座组成，φ500PE管外购，需落实有质量保证供货单位，需质量验收，并有出厂合格证及有资质的质检单位质检证书。PE管安装前，管内应清洗干净。②放水涵管先浇筑管底基座，浇筑前应将底板凿毛清理冲洗干净立侧模，然后先浇管底基座砼。③PE管的对接，PE管对接采用热熔连接方法：A、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。B夹紧：根据所焊制的管材、管件选择适宜的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。C、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。D、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否那么，将影响对接质量。E、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。F、切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。G、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。H、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。1、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。④PE管安装铺设，底部应铺3cm厚砼同标号水泥砂浆，再铺设PE管，应拉线放样，沿底板中心线铺设，铺设应顺直，管涵的焊接质量，铺设质量经验收后，浇筑上层砼。浇筑砼时注意保护PE管不受破损。⑤PE管与阀门连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。〔4〕放水设备施工①放水设备由φ500扦板式闸门，φ40拉杆及启闭机组成。②闸门、杆件、启闭机外购，须落实有资质厂家，按设计要求订购检验质量时应有出厂合格证和有资质的检验单位的质检证书。③闸门安装用C20砼封洞，闸门安装在砼封上，在立模时应按设计要求的位置上安装好闸门螺栓，位置要正确，立模后经验收进行砼浇筑，φ500扦板式闸门与φ500PE管连接，应处理好连接处，用钢塑过渡接头或专用的法兰连接，闸门安装，砼封洞必须密封不漏水，并在闸门进水口安装拦污栅。④拉杆安装，拉杆必须顺直，不得有微弯，在砼浇筑时，拉杆安装部位必须在砼中预埋螺栓，按设计要求部位，间距预埋好，待安装拉杆时，用C20砼抱箍固定拉杆，然后连接闸门与启闭机。⑤启闭机安装在C20砼操作台上，浇筑方模时应将启闭机固定螺栓预埋，位置要正确，启闭机、拉杆、闸门三者连接在一直线上，使启闭顺畅。⑥在浇筑两头垫层砼时，φ22锚筋应预埋好。⑦在浇筑拉杆砼时应同时浇筑好砼踏步、砼水位尺及砼挡板。八、大坝平安监测设施〔一〕本工程有：沉降位移观测设施9处，大坝7处，溢洪道2处。〔二〕沉降位移观测设施的采购验收。1、按照设计要求，认真落实供货单位，将制造厂仪器使用说明书、仪器型号、规格、技术参数及工作原理、安装方法及技术规程、仪器测读及操作规程、观测数据处理方法报监理工程师批准后采购。2、仪器出厂前必须进行检验，并提供合格证书，仪器到场后，会同监理工程师对厂家供给的仪器设备进行检查验收合格前方可使用。3、按照产品说明书，对仪器设备进行全面测试，校正率定，并将测试报告在安装前报送监理工程师。〔三〕安装和埋设1、认真阅读使用说明书和施工图纸，假设发现施工图纸不符或不清楚时，及时通知监理工程师进行更正，安装前应向监理工程师提交安装埋设措施方案，经批准后进行安装埋设，应严格按批准措施和厂家使用说明书的程序和方法施工，埋设过程中，发现问题及时向监理工程师报告，并提供有关质量记录。2、仪器埋设中使用经过批准的编码系统，对仪器设备观测剖面、控制座标等进行统一编号，同时对每支仪器设备建立档案卡。〔四〕施工期观测及观测资料编制1、仪器设备安装完毕后及时记录初始读数，并按监理工程师批准的观测规程进行施工期观测，同时做好全部观测仪器设备的保护工作。2、施工期观测仪器应认真做好各项记录，并向监理工程师提供观测资料，如观测中发现工程建筑物出现异常情况，增加测读次数，并立即报告监理工程师共同研究处理措施。3、观测资料的编制，应统一使用批准的格式，将各项仪器的有关参数，仪器埋设后的初始读数和全部仪器设备档案卡等整编成册。4、施工期间及时整理分析全部观测资料，绘制测值变化过程线，并定期将观测成果分析报告报送监理工程师。5、在汛期期间，根据工程平安检查需要，应按规定向监理工程师报送工程建筑物监测报告。九、白蚁防治土坝白蚁危害是水库防洪平安的重大隐患之一，必须予以认真防治，防治措施采取专业为主，施工单位为辅，业主指定分包单位主要配合防治专业单位做好以下工作。〔一〕认真做好水库坝体清基工作，去除土坝上灌木、杂草，保持坝面干净，并在清理过程中结合寻找蚁巢、蚁路，给除蚁杀来提供依据。〔二〕在取土填筑中，重视土料场有无白蚁危害，严禁将有白蚁危害、有白蚁存在的土带到土坝填筑，防止新的白蚁危害。〔三〕积极配合专业白蚁防治单位，听取专家的指导，如何寻找蚁巢、蚁路，如何配药杀灭，如何挖孔填灌等工作，认真落实专人做好白蚁防治工作。第六章冬、雨季及高温季节施工措施一、冬季施工措施1、冬季的砼施工应严格按照冬季砼施工的技术标准进行，砼浇筑时间尽量往白天气温较高时施工，当水温太低时，砼拌和时应使用热水。水温在40-50℃为宜，适当延长拌和时间，拌和物出料温度应不低于5℃。2、砼运输时车辆用土工布覆盖，控制温度失散，严格控制入模砼的温度，在1℃以下，停止砼施工。3、砼浇捣后应用塑料薄膜、麻袋覆盖保温，延长拆模时间。二、雨季施工措施1、砂石料仓要求排水通畅，运输工具有防雨措施，仓面上拉遮雨棚。2、及时了解天气预报，合理安排施工，中雨以下的雨天不得新开砼浇筑仓面。3、小雨浇筑砼时应适当减少砼拌和用水和出机口的砼坍落度，加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内，做好新浇筑砼面尤其是接头部位的保护工作。4、浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓砼应振捣密实后遮盖，雨后先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即进行处理，如砼还能重塑，应加铺接缝砼后继续浇筑，否那么按规定的施工缝处理方法进行处理。三、高温季节施工措施1、夏季砼施工，应在施工时间上做好周密的方案安排避开高温天气，高温时段，如中午前后，做到早出工，上午5时～9时，下午4时～7时。2、遇高温时浇筑砼应采取以下措施：〔1〕砂石料仓在结构上采用仓底出料的方法，尽量提高堆料高度，在料仓上拉凉棚，防止骨料遭太阳爆晒，气温较高时，料仓喷雾洒水降温。〔2〕严格控制仓面砼的浇筑工艺，高温季节，在太阳照射下，砼浇筑仓内温升很快，往往使砼初凝时间达不到预定时间，因此在浇筑时，用彩条编制布搭设临时遮阳凉棚，遮住直射面，严格控制砼浇筑温度，同时减少每次的浇筑层厚及方量。第七章施工质量保证措施一、工程质量目标确保工程质量到达国家施工验收标准合格标准。二、质量保证体系我们将全面执行公司的质量体系文件，推行全面质量管理，开展群众性的质量活动，牢固树立“质量第一”的思想，努力提高全员质量意识。工程经理责任制，工程经理全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量负责。公司质检部门负责对工程质量的监督，工程部设专职员，负责各施工工程的质量监督和检验。各施工队〔班组〕设兼职质检员，负责本队〔班组〕的质量监督和检查，做到各质检员负责对各施工工序的自检，工程部质检员负责各施工工序的复检，公司质安科驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证，从而使工程质量检查到达真正意义上的“三检制”。三、工程质量的管理和技术措施〔一〕熟悉标准和设计提出的质量要求本工程开工前，工程技术负责人要针对本工程的特点，组织施工技术人员熟悉设计图纸和相关的施工技术标准、质量要求，做到完全心中有数。在此根底上，对各施工班组进行图纸交底，提出明确的质量要求。特别是要反复研究和理解施工图纸中设计提出的施工要求和各种材料采购使用的质量要求，和招标文件、合同规定的质量要求。设计说明和业主的补充规定都是针对本标段施工提出的具体要求，具有针对性，可操作性强，必须逐条学习，逐字理解，并在工程施工中熟练地运作。〔二〕保证测量的精度测量是施工的第一步，要根据设计和标准要求，按照测量工作的程序和方法，耐心细致地做好测量工作，确保轴线和高程的绝对正确。在正式开工前首选根据业主提供的控制点进行复测，发现误差，寻找原因，然后布设适合本工程施工控制网。重要的水准点和导线要浇混凝土保护，主要的施工控制点要设在开挖和填筑面之外。测量成果要及时报送监理工程师复核，必要时将要请监理工程师一起测量，测量的成果可以作为计量的依据。要按业主和设计规定的断面和观测频度对工程的断面和沉降进行观测，发现异常，及时通知监理工程师和业主。对于监理工程师使用测量基准点，控制三角网点和新增的控制点，给予有效的配合和支持。〔三〕严格控制好材料的配合比混凝土和砂浆须通过设计和试配决定配合比，拌制时对组成材料计量，称量精度控制在标准规定以内。固化剂和外加剂的掺量也要按预定的配比严格控制。〔四〕严格按施工组织设计确定的工艺和顺序施工本工程易受的台风汛期的恶劣天气对工程的影响。因此，必须对主要的施工工程进行工艺设计，每一项施工工艺都要综合考虑施工条件，工序的相互衔接，采用的设备合理可靠，施工进度快。主要的单项工程，都要编制详细的可操作的实施性施工组织设计方案，报监理工程师审查批准。同时严格按确定的工艺和顺序施工，确保进度和质量。〔五〕严格按“三检制”的要求进行质量检查充分发挥质检员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组长先自行填写自检记录，然后由工程部复检，填写复检记录，最后由公司质检员终检，填写终检记录。对质量不能到达合格要求的坚决返工。对于隐蔽工程和关键部位，由业主、设计、监理进行联合验收。1、严格按分项工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到数据说话。2、隐蔽工程覆盖前，24小时前报送监理工程师验收签证，否那么任何人无权进行下道工序的施工。3、认真做好技术资料的管理工作，本工程竣工后，按业主要求及时提供完整、标准、详细的竣工资料。4、无条件地接受建设单位和质量监督部门对工程一切部位的施工、安装质量监督和检查，包括查阅全部施工原始记录和指定复核测量成果及现场取样试验。应按合同向建设单位提供鉴定和验收所需的有施工记录和有关施工资料。〔六〕把好施工操作关要根据本工程的特点和各个重要的施工环节，提出每一个工序的施工质量控制要求，关键岗位必须有技术熟练的操作人员把关，不允许发生由于操作工不熟练，或粗心大意引起的操作质量问题。四、原材料质量保证措施〔一〕所有用于工程的原材料必须从正规渠道进货，要检查生产资质，出厂合格证，质保书，并按规定抽样复检，最后经现场监理工程师复检，验收合格后才能用于工程。〔二〕碎石、砂等材料要先取样品送指定试验单位，对材料各项指标进行试验，与试验合格并能满足工程用量的料场签订供货合同。〔三〕对于用于面子的块石除强度和色泽一致外，必须选用一个平面根本平整的石料。〔四〕钢筋混凝土结构严禁使用机制砂。〔五〕原材料进场后，要根据材料的规格性能进库保管，保证水泥不受潮，不变质，确保原材料的性能指标不下降，优质用于工程。五、工程外观质量控制措施〔一〕严格按设计图纸定位放样，要在基坑开挖范围外做好水准点和控制点，做好施工期的沉降位移观测。曲线放样要加密点，确保工程线型的正确。〔二〕块石挡土墙质量，将直接影响整个工程的外观质量，须严格控制。在施工中，墙体轴线定位后，分段做好延伸轴线标记，在砌筑时，随时用仪器观测、校正，防止墙体轴线偏移。砌体外表勾缝也直接影响外观质量，技术过硬的技术工专门勾缝。〔三〕延长砼的拆模时间，保证拆模后砼的外敷平整、无蜂窝、麻面等缺陷。〔四〕砌筑和砼浇筑立模必须挂线，要保证伸缩缝竖直，嵌缝材料的宽度一致。〔五〕混凝土模板拆模后，要尽快疳外露面的钢筋对拉螺杆割除，并将留下的孔穴用高标号砂浆抹平，砂浆的色泽要和混凝土颜色一致，孔洞面积尽量小。第八章平安生产文明施工一、平安生产〔一〕平安生产目标坚持“平安生产，预防为主”的方针：加强班组管理，夯实平安工作根底，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，控制年事故轻伤频率在0.5%以下。坚持以平安文明生产为根底，各级领导为平安第一责任人，平安防护，思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使平安工作“纵向到底，横向到边”。〔二〕平安生产管理措施1、开工前组织有关人员认真学习平安防护规程手册，工程经理是平安生产的第一责任人，工程部设专职平安员，各施工班组设兼职平安员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不平安因素。2、严格遵守国家有关平安技术规程和施工平安要求，针对本工程特点制定平安措施。3、定期举行平安会议，检查平安措施落实情况。各作业组在交接前后，均进行平安作业情况的检查和总结。在主要进场道路等设置醒目的平安告示牌。4、劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律发相应的劳动防护用品。5、加强夜间生产、生活平安措施、场内道路、作业面布置足够的照明灯具。6、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保平安施工。7、加强平安教育，做到教育制度化、经常化，对职工进行平安技术培训，对新工人进行三级平安教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行平安教育和平安大检查，发现隐患及时予以去除，定期进行班组平安活动，树立平安意识。8、定期组织施工现场的平安检查，各平安领导人和各作业队的主要人均应参加，重点对施工用电、施工起重机械、施工设备平安防火等进行仔细检查，对不平安因素制定具体的限期整改措施、落实到人。9、制定平安考核奖罚制度，平安考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责清楚，被告平安否决权。〔三〕平安生产技术措施1、认真执行平安技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴平安帽及其他劳动防护用品，