SK-2000FC 综合录井仪安全操作规程

SK-2000FC综合录井仪安全操作规程编号：1适用范围适用于SK-2000FC综合录井仪。2安装2.1仪器房摆放2.1.1录井仪器房和值班房放置于距井口30m以外的安全场地，放置位置应确保应急逃生通道畅通。2.1.2录井仪器房、值班房和宿舍房不应摆放在填筑土方上、陡崖下、悬崖边、易滑坡、垮塌及洪汛影响的地方。2.2电气系统安装2.2.1录井仪器房应架设专用电力线缆从钻机配电房取电，在接线端注明录井专用标示。2.2.2录井供电采用规格为3×6mm2+2×4mm2的YC电缆连接配电房与仪器房，配电房端相线、零线与仪器房接线端一一对应，仪器房电控装置应安装漏电保护开关。2.2.3接地a.房体以对角方式与井场等电位母线以及接地体相连。b.录井仪器房的接地体不得涂漆，埋深1.0m以上；接地线应采用截面积＞16mm2的铜线。c.井场有总等电位联结接地，接地体与房体、井场等电位母线相连，连接电阻＜0.03Ω；d.井场无总等电位联结接地，接地体接地电阻≯4Ω；2.2.4防雷系统1a.录井房内安装两级保护的并联式三相交流电源防雷箱，第三级电源防雷采用防雷插座，三级保护能量配合及电压分配应合理，各级保护电压及额定通流量应合理，确保各级保护有效。b.综合录井信号采集接口安装信号防雷器。c.录井房内仪器设备、电气设备的防雷接地与房内局部等电位联结端子可靠连接；房内局部等电位联结端子与房体接地螺栓可靠连接，其连接电阻应＜0.03Ω。d.综合录井房视频系统主机侧配置一套防雷模块。e.现场录井信号采集接线箱内部信号线的屏蔽线应与箱体连接，箱体与就近的等电位线缆联结电阻不＞0.03Ω。2.3室外设备2.3.1按照《Q/SYCQZ289综合录井仪校验规程》进行传感器检测、标定。2.3.2传感器应固定牢靠、整齐排线，电缆跟金属件接触处应加防磨损垫。所有室外电缆线均用密封接线盒及防水接头连接，并用绝缘材料包扎。2.3.3安装各类传感器前，先与钻井队进行协商，现场悬挂安全警示牌，并有专人监护。2.3.4按照《Q/SYCQZ022综合录井现场布置及设备安装规程》进行设备安装。注意：a.安装、检修设备前，先切断动力，对能量开关装置上锁挂签，2人以上协同作业，落实监护人。b.正确穿戴劳动保护用品，正确使用工具。c.作业时选择安全站位，及时清理脚下油污及泥浆等易导致滑跌物质。d.上下楼梯必须手扶扶栏，不倚附栏杆，防止栏杆因锈蚀断裂，造成人员坠落。e.高处作业开具作业许可，操作过程中防滑、防坠落。f.佩戴并正确使用全身式安全带，疏散作业区域正下方人员，严禁交叉作业，随身工具系上保险绳。g.6级风以上（含6级风）、雨雪天气严禁高处作业。22.5室内设备2.5.1在工作台上安置好显示器、打印机。2.5.2安置固定好辅助设备。3启动前检查3.1室外设备及连线3.1.1室外设备齐全完好、固定牢靠，与仪器房连接完整。提示：观察周围环境，上下钻台、循环罐时手握扶梯防止刮伤、碰伤及压伤等。3.1.2检查仪器房接地桩周围应保持湿润，接地线无损伤且固定牢靠，房体与等电位母线的连接线无损伤且固定牢靠。注意:观察周围环境，防止刮伤、碰伤及压伤等。3.2室内设备3.2.1检查室内仪器连接线，完整并接触良好。主要仪器内部插件固定牢靠，无金属脱落物。3.2.2检查氢气发生器干燥筒硅胶颜色变化情况，硅胶失效2/3时立即更换。3.2.3观察氢气发生器面板上液位显示窗，保证液位在下限和上限之间。提示：加注碱液时，应佩戴专用防护用品，避免酸碱灼伤。3.2.4检查空压机干燥筒硅胶颜色变化情况，硅胶失效2/3时立即更换。安全阀保险销在有效位置，泄压阀符合安全要求。3.2.5检查记录仪的记录纸及记录笔：记录纸安放整齐、到位，记录笔颜色对应、墨水充足。3.2.6检查逃生门开启、关闭灵活。3.3供电系统3.3.1检查各设备的电源开关处于断开位置。3.3.2仪器的过载断路、漏电安全保护及缺相保护外观完好。3.3.3电源输入满足：交流电压342V～418V，频率45Hz～55Hz。33.4防雷系统3.3.1检查防雷箱、防雷模块完好。3.3.2防雷插座可靠连接。4运行操作4.1启动、加载和运行4.1.1合上仪器房主电源开关4.1.2.启动正压防爆系统4.1.2.1拨动防爆配电箱上的开关处在中间“停止”的位置。合上主电源防爆空气开关，三相电源指示灯点亮。4.1.2.2自动检测控制把防爆配电箱上的拨动开关打到“自动”的位置。隔爆箱内的副接触器得电，鼓风机向仪器房内送进新鲜空气，当室内的气压达到设定值（60—200Pa）,仪器房进行换气，换气周期为15—20分钟，换气完成时，如果可燃性气体、烟雾、硫化氢、微差压传感器的输出信号均在正常的范围内时，主电源向二次得电配电箱供电。4.1.2.3正压旁路控制把防爆配电箱上的拨动开关打到“手动”的位置。系统直接向二次得电系统送电。系统启动正压旁路后，正压系统、可燃性气体、烟雾报警系统均不参加工作。正压旁路控制结束后，马上把防爆配电箱上的拨动开关恢复打到“停止”的位置。4.1.3合上二次得电配电箱主电源空气开关4.1.3.1打开录井仪房内的配电柜，合上主电源空气开关。4.1.3.2观察配电屏上端的三个A、B、C三相指示灯亮。电压表、电流表、频率表同时有显示，电压表、电流表通过拨动切转换开关与设定可以选择显示A、B、C相的相电压值和电流值。4.1.3.3将照明系统空气开关合闸。4.1.3.4按电源启动按钮，启动按钮内的指示灯亮，停止按钮内的指示灯由亮变灭。4.1.3.5操作配电屏脱气器电机的运行按钮，脱气器选择开关选自动、手动均可，脱气器工作指示灯亮。4.1.3.6打开配电柜的面板，合上需要供电的各分电路空气开关，如：插座、4空调、空压机、氢气发生器和UPS等。提示：避免身体碰触裸露电源线头，防止触电。4.1.4启动UPS不间断电源。4.1.5启动空压机。观察空压机工作压力：0.40～0.80MPa，输出压力：0.40MPa。4.1.6启动氢气发生器。观察氢气发生器输出压力：0.40MPa。4.1.7启动脱气器按配电柜面板脱气器启动按钮，脱气器开始正常工作，可以选择脱气器在自动或手动两种状态均可。正常录井时，应分两次启动，第一次启动立即停止，间隔10秒后第二次启动。4.1.8启动色谱分析系统和二氧化碳分析仪。4.1.9打开CAN接口箱、辅助单元的网络交换机及视频分配器的电源。4.1.10依次启动打印机及采集机、工作站和服务器三台计算机。4.1.11启动联机录井系统软件，对新井数据进行初始化。4.1.12提前试录井，观察、调整初始化数据。4.1.13按地质设计要求录井。4.2综合录井仪现场验证按照《Q/SYCQZ289综合录井仪校验规程》执行。4.3正常停机步骤关闭脱气器→退出联机软件→关闭计算机系统→关闭打印机→关闭气体测量单元→关闭UPS不间断电源→关闭氢气发生器→关闭空压机→关闭配电柜内的所有空气开关→关闭仪器房的总电源。4.5紧急停机4.5.1紧急停机条件综合录井仪使用过程中，包括但不限于下列情况，在确保人身安全的情况下应立即停机。a、井喷失控。5b、井场硫化氢达到三级报警。4.5.2紧急停机步骤关闭UPS不间断电源→关闭仪器房的总电源。注意：在不能确保人身安全的情况下，人员立即撤离，不执行停机操作。5维护保养5.1日常保养5.1.1检查传感器固定牢靠，外观及探头清洁。5.1.2检查立套压传感器钻井液无泄漏，大钩负荷、扭矩传感器压力油无泄漏。5.1.3检查连接线缆固定牢靠、外观无损伤。提示：观察周围环境，上下钻台、循环罐时手握扶梯防止刮伤、碰伤、压伤及高空落物等。5.1.4检查防雷箱、防雷模块工作正常。5.1.5井场有总等电位联结接地，检查接地体与房体、井场等电位母线相连牢靠。5.1.6井场无总等电位联结接地，仪器房接地桩周围保持湿润。5.1.7检查电源控制箱工作正常，电压、频率、电流正常指示，箱内无异响、无异味，元件连接处无高温现象。5.1.8检查隔离变压器工作正常，无异响，外壳温度不超过60℃；5.1.9检查气体分析单元管线不堵、不漏，干燥剂有效。5.1.10检查氢气发生器电解液液面的高度，液面保持在上下限之间，气路密封良好。5.1.11空气压缩机储气罐每班放水一次，要求不堵，不漏，检查启停正常。5.1.12检查样气瓶固定牢靠、无泄露，样气在有效期内。5.2起下钻时的维护与保养5.2.1氢气发生器：检查密封性、加电解液。提示：加注碱液时，应佩戴专用防护用品，避免酸碱灼伤。5.2.2电动脱气器（1）清洗脱气器，涂抹防腐油。6（2）清理底部沉砂。5.2.3气体进、出口管路畅通，管路延迟时间不＞3min。5.2.4清洁传感器。5.2.5声光报警器工作正常。5.2.6计算机、打印机、显示器、色谱仪除尘。提示：注意观察周围环境，上下钻台、循环罐时手握扶梯防止刮伤、碰伤、压伤及高空落物等。5.3每月保养5.3.1测试漏电保护开关工作正常。5.3.2接地、等电位连接可靠。5.4每季度保养5.4.1检查保养色谱仪阀体，检查更换老化O型圈。5.4.2泥（页）岩密度分析仪更换蒸馏水。5.4.4UPS电源作电池放电检查。5.4.5更换色谱仪样品气入口过滤器。5.4.6氢气发生器更换碱液。5.4.7清洗空调滤网。6拆卸6.1拆卸前准备拆卸前完全切断电源，包括断开UPS所有开关，通知并队配电房工作人员断掉录井房和地质房外电，且确认后方可拆除外部线路及设备。6.2室外设备6.2.1拆卸探头不要碰撞，清洗时应注意接线处不要进水，干燥后包好。按顺序装入后备箱内，摆放整齐并固定好。6.2.2从接线盒处拧下所有外部探头连接传感器插头，并将所有插头拧上配套的盖子，包括各个接线盒，严格做好快速接头的防水、防污工作。6.2.3对于方便拆卸的传感器，包括出入口温度、电导传感器，超声波液位传感器、硫化氢传感器、泵冲传感器等，可直接拆卸，并将信号线单独盘至传感器处，清洗、晾干。76.2.4立管压力传感器拆卸立管压力传感器时，必须先要求井队打开泥浆泵处的回水阀门，泄掉立管内的钻井液。清洗、回收。6.2.5绞车传感器拆卸绞车传感器时，必须先通知井队工程师和司钻，与钻井队协商和配合，确保滚筒在静止状态下，关气、卸压。拆下防护罩，卸下滚筒导气龙头、再卸下绞车传感器。6.2.6扭矩传感器6.2.6.1电动扭矩，直接拆卸。6.2.6.2机械扭矩，先收回扭矩信号线，再请求井队协助，从链条箱卸下扭矩，用井队的小绞车吊下钻台，回收。6.2.7出口流量传感器拆卸时，必须系上安全带，且高架槽下方必须有专人协助。6.2.8接线箱、信号电缆与样气管线（1）拆卸时，必须系上安全带，在仪器房端操作倒链释放钢丝绳。（2）回收信号线、电源线。（3）回收线顺序为：先钻台，再出口，再入口，最后收回电源线。6.3室内设备6.3.1排除氢气发生器碱液，空压机泄压、排积水，拔掉电源后固定好。6.3.2固定好空调、机柜仪器及机柜盖板。6.3.3工作台上设备放入专用包装箱中。6.3.4所有物品包装、固定、平稳摆放于仪器房靠配电柜处。6.3.5抽屉柜子关好并用绳子或胶带固定。6.3.6关门前应再次检查室内设备摆放情况。注意：a.拆卸设备前，先切断动力，对能量开关装置上锁挂签，