市政带路施工组织设计(含管道)

目录

第一章工程概况----------------------------------------------3

一、工程概况----------------------------------------------3

二、工作特点----------------------------------------------3

第二章总体布置及步骤-----------------------------------------4

一、施工目标______________________________________________4

二、项目组织机构配置_______________________________________4

第三章施工准备工作-------------------------------------------9

一、技术准备----------------------------------------------9

二、施工机械进场准备---------------------------------------9

第四章进度及工期管理----------------------------------------11

一、进度计划的实施----------------------------------------12

二、进度保证措施------------------------------------------12

三、工期管理和节点控制------------------------------------12

第五章主要施工技术------------------------------------------14

一、管道施工_____________________________________________14

二、道路施工_____________________________________________17

三、桥梁施工---------------------------------------------25

四、绿化施工_____________________________________________27

第六章新工艺、新技术、新材料运用----------------------------31

第七章施工质量管理体系及措施-------------------------------32

第八章雨季施工技术------------------------------------------38

第九章安全生产保证措施---------------------------------------40

第十章环境保护措施---------------------------------------------43

第十一章文明施工措施-------------------------------------------44

第十二章施工现场平面布置---------------------------------------46

第十三章、劳动力和材料投入计划及保证措施-----------------------47

一、劳动力投入计划及保证措施--------------------------------47

(-)劳动力投入计划-------------------------------------47

(-)劳动力保证措施-------------------------------------48

三、材料保证措施_____________________________________________50

(一)、材料投入计划：-----------------------------------50

(-)材料保证措施_______________________________________51

第十四章机械设备投入计划---------------------------------------51

一、施工机械、设备的使用、维护、保养制度--------------51

三、主要检测计量器具投放表------------------------------52

四、主要机械情况说明-------------------------------------52

五、施工机械投入保证措施--------------------------------53

第一章工程概况

一、工程概况

本工程为管道、道路、桥梁综合工程。

二、工作特点

1、本工程土方量填挖较大，填方大于挖方、部分土方需要场内运输集

中堆放，严格按规范的要求进行，以保证土方填筑工程质量。

2、本工程不但工程质量要求高，而且文明施工相当重要，树立良好企

业形象，合理安排平面布置，科学规划流水作业及加强调控。

3、本工程施工用水、用电较为便利，工程材料的运输可利用原有道路,

小范围运输可在用地红线范围内修筑临时便道的方式运至现场。

4、本工程属于市政工程，它的建设对该地段的开发建设具有重要意义。

因此对工程的质量、管理、安全、文明施工有极高的要求，所以必须切实

加强监督检查，合理安排平面位置，组织好流水作业等。

第二章总体布置及步骤

一、施工目标

1、工程质量目标：合格。

2、工期目标：施工工期120日历天

3、安全生产：安全防护设施齐全，统一培训持证上岗，确保无安全事

故发生，杜绝伤亡事故发生。

二、项目组织机构配置

1、按照项目法组织施工，选派富有同类工程施工经验的项目经理和工

程技术人员组成强有力的项目管理班子，成立“现场施工项目经理部”。

(1)企业总部：对工程建设进度、质量、技术、协调等全面负责指挥,

进行宏观调控。

(2)项目部：负责具体施工，协调各专业工段的进场施工和指挥现场

施工管理，严控工程施工进度和施工质量，保证各项施工目标的顺利实现。

(3)技术质量科：负责工程日常的技术问题的处理及施工质量的管理,

进行工程施工技术交底，协助项目经理做好各环节的工序质量验收工作，

参加主要部位施工方案的确定和拟定技术处理措施，指导和协调工程测量

和工地试验，负责工程资料的收集、整理、存档以及实物工程量的统计签

证，进行“四新”技术的推广应用。

(4)计划科：日常施工调度中心，负责工程计划的编制和督促实施，

完成每月的进度计划安排和上报，进行机施调度、劳动力配制、材料调配,

保证施工进度。

(5)安全文明科：全天候负责施工现场的安全保卫工作，建立安全生

产监督管理工作的网络体制，完善安全生产监督制度，开展安全生产大检

查，确保安全、文明施工。

(6)物资设备科：负责工程材料的采购和管理，各类施工材料、成品、

半成品的进场和管理，各类施工机械和工具的管理以及劳动保护用品的发

放。

(7)综合办公室：负责工地宣传、接待、文印及食堂后勤工作。

(8)财会室：按工程进度编制资金应收、应付计划，奉行“专款专用，

一切为工程服务”原则，配合有关技术部门进行工程投资控制，降低施工

成本，提高施工效益。

2、根据本工程特点和各项工程管理目标，我队将在项目部的统一管理

下制定各分项岗位责任制，主要包括：

(1)项目经理岗位责任制：认真贯彻执行上级有关部门对工程质量、

安全生产、工期控制的要求，在质量第一、安全至上、文明施工的前提下,

规划施工项目管理目标，统一安排工地日常事务，积极做好工地现场管理

工作。

(2)现场技术负责人岗位责任制：在项目经理的领导下，负责整个工

程的施工技术工作。根据既定的施工方案，落实各工序施工措施，严格按

设计图纸和有关施工规范控制工程施工质量。组织质量员对分项分部工程

进行自评自验，做好详细的技术资料。

(3)质量负责人岗位责任制：施工前期对所进原材料质量严格把关，

及时做好原材料复试工作；经常性进行工程质量的重要性和必要性的宣传,

培养全体工程施工人员质量第一的意识；施工期间开展各种质检活动，做

到自查质量高于验收标准；从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、

单位工程质量实施系统控制。

(4)安全文明负责人岗位责任制：从日常生产管理中着手，加强对施

工人员的劳动保护措施、安全操作规范、现场文明施工的督促和教育，积

极推广安全施工经验，定期进行安全生产检查，确保用电、机械设备、防

火、防盗等方面的安全，严肃查处各类安全隐患。注意施工现场的环境卫

生，协调好与周边的关系。

(5)各分项施工队负责人岗位责任制：熟悉工程图纸，制定各自工种

的工作安排计划，管理本班组内成员，由其对自身班组所从事的工序质量

进行检验后报质量员验收。

三、劳动力配置及保障

依据本工程要求、特点，选派素质高、技术熟练的工人组织作业队

伍进行施工，每个施工队有带班负责人，围绕项目部制定的要求和目标进

行流水作业，做到科学、合理、高效。同时主要技术岗位人员都经严格培

训、持证上岗。各工种人员名单如下：

各工种人员名单

序号名称数量序号名称数量

一指挥部(8)财务2人

(1)指挥1人(9)动力设备1人

(2)副指挥1人(10)材料组2人

(3)总工程师1人(11)试验组2人

(4)安质部1人(12)测量组2人

(5)行政、宣传1人(13)炊事员1人

(6)劳资1人(14)警卫1人

(7)财务1人(15)运输组20人

(8)动力1人(16)机械操作组10人

(9)材料1人(17)机修组2人

(10)经营1人(18)电工2人

E10人(19)木工2人

二项目部(20)电焊工2人

(1)项目经理1人(21)钢筋工3人

混凝土

(2)项目副经理1人(22)3人

浇筑工

小型机械操

(3)施工组3人(23)5人

作工

(4)技术组2人(24)普工19人

(5)质监组2人

(6)安全组2人X90人

(7)劳资、核算1人总计90人

上述劳动力资源的来源：

1、指挥部和项目部管理人员为公司成员，各施工队和班组施工人员为

公司招聘常用固定的施工人员，各级人员都经过统一专业的培训，能很好

的完成该工程全部工序项目。

2、为充分利用劳动力资源，在工期要求范围内高质量完成工程项目，

公司还另行储备了一定数量的临时机动人员，以备关键工序和特急工序统

一调配。

第三章施工准备工作

一、技术准备

组织各专业技术人员，熟悉现场地形，研究施工图纸，进行设计交底

和图纸会审，编制完成施工组织设计、项目质量控制计划以及较为详细的

施工进度计划。做好现场的定位放线，测设好轴线控制网和标高控制点，

对进场的材料及时做好复试，并按图纸设计要求先期进行材料、配合比试

验，以便工程开工后参照使用。

按照苏州地区的气象特点，结合工程进度，充分考虑雨季施工难度，

及早作好季节性施工准备。

二、施工机械进场准备

按工程量和工程进度配备、配足施工机械，充分发挥机械施工能力，

提高机械化施工程度。陆续组织施工机械进场，并按照现场施工总平面图

布置到位。

施工机械操作人员经培训合格后方能上岗，安全员等必须持证上岗，

做到定岗定人定责任，步步紧扣。具体进场设备如下:

计划投入的主要施工机械设备表

型号国别制造额定功率生产用于施

序号设备名称数量备注

规格产地年份(k\V)能力工部位

1球拌和机4台6日本2011良好桥涵

2砂浆拌和机4台20泰兴2012良好桥涵

3插入式振捣器4台2徐州2011良好桥涵

4平板式振捣器2台各4扬州2010良好桥涵

5钢筋切割机2台5常州2012良好桥涵

6木工圆锯2台1常州2011良好桥涵

7木工平刨2台1句容2011良好桥涵

8潜水泵4台1句容2012良好桥涵

9泥浆泵2台6扬州2012良好桥涵

10蛙式打夯3台10扬州2011良好桥涵

11水准仪1架2句容2013良好桥涵

123T卷扬机2台2徐州2011良好桥涵

13全站仪1台22012良好桥涵

14电焊机2台22012良好桥涵

15手推车15辆8常州2013良好道路

16经纬仪1架2徐州2012良好道路

18推土机1台2苏州良好道路

19压路机1辆2徐州2012良好道路

20自卸汽车20辆常州2013良好道路

21沥青推铺机2台句容2010良好道路

22反铲挖掘机3台常州2011良好道路

道路

三、材料、物资进场准备

编制各种材料及施工用周转材料的需用量和分批进场计划，按进场时

间要求分期分批组织进场，按指定位置堆放整齐。使用时实行限额领料，

做好材料采购及与供应商的配合工作，及时提供购料计划和材质要求，使

材料供应有保障、质量有保证、供材及时。工程所用的原材料进场后，应

及时通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验工作，经复试合格后方

可使用，材料的出厂合格证和复试报告必须送业主有关部门存档。

四、施工现场准备

根据施工总平面布置图，在指定位置搭建现场临时生产、生活设施和

现场办公用房，保障生活和生产需要。在机械操作等处标牌警示，确保安全

作业和过路人员的安全。配备工程专车，各施工班组配备固定通讯设施，

便于总部的统一指挥和联系。计划投入临时设施表见下

第四章进度及工期管理

为确保在投标工期范围内完成该项工程项目，我们将在充分考虑单位

因素（设计变更、材料供应、供水供电）、施工条件变化（地基情况、天气

情况）、技术措施是否适当、施工组织管理的合理程度及意外事件的出现等

影响工程进程的因素下，编制出最优的施工进度计划，并通过一系列方法、

措施来保证既定目标工期的实现。

一、进度计划的实施

1、编制作业计划，明确所需的各种资源量。

2、签发施工任务书，向班组下达任务实行责任承包，全面管理。

3、做好施工进度记录及进度统计表，为施工项目进度检查提供信息。

4、做好施工中的调度工作，使各阶段、环节、专业和工作间互相配合,

协调各方面关系，采取措施，排除矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡。

二、进度保证措施

1、根据施工进度网络计划，制定出施工进度关键控制点和关键路线，

统筹安排人力、物力、进行优化组合，使工程按照总进度的要求进行。

2、制订分阶段和专业施工计划，以阶段控制和专业计划确保总进度。

3、配备足够的施工机具、设备和劳动力，满足施工进度的需要。

4、合理安排施工顺序和施工段，精心组织分段流水施工和多工种穿插

交叉施工，做到紧张有序，忙而不乱。

5、动员职工发挥拼搏奉献精神，巧干加苦干，争速度，关键工序、关

键过程实行日夜两班制作业。节假日不休息，小雨不停工。

6、采用先进的施工设备和工艺、技术，提高施工机械化程度和劳动效

率，同时，严格质量安全管理，以质量安全促进度，使每道工序做到一次

验收合格，杜绝返工浪费。

三、工期管理和节点控制

1、为确保工程按期保持完成，必须对工程进度加以管理，适用调节各

因素，实行动态网络管理和主要工序的节点控制。就本工程而言，工程工

期管理主抓两条线，一是管道施工速度，二是道路施工速度。

2、做好政治思想工作，充分调动人的主观能动性，在工程指挥部和上

级领导和部署下，加强社会主义精神文明建设，利用各种形式开展以建功

立业为主题的社会主义劳动竞赛，把广大职工的切身利益与单位的利益、

个人的贡献紧密地结合起来，充分调动职工的劳动热情和创造精神。

3、采用平行流水作业法施工，组建施工突击队，重点和制约工期的分

项工程做到突击施工，事先布置应对措施，由项目经理部统一调度，合理

安排各分项工程的施工进度，围绕确保关键路线施工，确保施工进度计划

按计划完成。

4、制定科学合理的施工方案，加强施工现场的管理，减少因生产安排

不当而造成的不必要损失，根据工程实际进展情况，合理、及时调配劳动

力和设备，充分发挥人、才、物的使用效率，确保施工质量与工期。

5、编制每周施工计划，找出控制工程进度的关键路线进行重点控制，

针对各项投入的人员、设备及生产进度的进行情况定期做好分析总结，作

为下一进度计划调整和制定的依据。

6、定期邀请监理工程师参加召开的工地施工例会，专题研究和解决施

工中出现的影响质量和进度的问题，协调布局，采用先进的技术和工艺，

加快施工进度，提高施工质量。

具体施工进度表见下表

第五章主要施工技术

一、管道施工

(一)沟槽土方开挖和垫层施工

1、沟槽开挖前，由技术人员进行测量定位，并提前将详细的施工措施

计划、土方平衡计划、开挖顺序、放坡情况和保护、排水措施等报监理工

程师，待批准后方能正常进行。

2、沟槽土方开挖采用反铲挖掘机结合人工进行，根据设计图纸定出轴

线、开挖线，然后进行土方开挖。

沟槽开挖时应时刻做好排水、降水措施，在基坑底部全线开挖20cmx

20cm的临时排水沟，按每一施工段设置一集水井，备水泵排出基坑积水、

渗水，保持基坑底面的干燥，保证基础浇筑的基底质量。开挖时底部预留

保护层20〜30cm,在垫层施工前由人工挖除至设计标高，报监理工程师验

槽合格后施工下一道工序。基坑开挖中严禁超挖及扰动基底原状土。

3、沟槽开挖标准：

(1)高程用水准仪测量，允许偏差-30mm

(2)中线两侧宽度用钢尺量，要不小于设计宽度

(3)边坡以不塌方为原则

(4)沟槽两侧不许堆土，土应堆在滑裂面以外且大于沟槽一侧10米。

(5)若遇流沙地带，可先进行井点降水后再进行开挖。

4、垫层铺设标准：

(1)中线两侧宽度不小于设计规定

(2)高程偏差415mm

5、管道基础遇到基底的承载能力达不到要求，则管道基础则需铺设道

喳垫层或进行级配砂石换填，垫层铺设需分层夯实，适当宽出校条基宽度,

便于以后浇筑立模。控制道喳大小粒径，保持面层的平整性和一定的强度。

如遇暗浜等不良地基时以沙石垫层换填，砂石填料宜采用级配良好、

质地坚硬的粒料，其颗粒的不均匀系数不能小于10,以中、粗砂为好，掺

入20%的碎（卵）石，碎（卵）石要分布均匀，含泥量不应超过5%,不得

含有草根、垃圾等有机物，砂石填料应分层夯实，压实度应达到95%。

（-）管道铺设及闭水试验

1、在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，管道安装所

用的管材必须符合质量标准，管身不得有漏水，不得有裂缝，管口不得有

残缺，如发现有问题的管材、管件均不得使用。

2、管材采用机械结合人工下管，管材在放入沟内时，应采取可靠的软

带下管，平稳下管，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。管道安装铺设中断时，

应将管口封闭，防止杂物进入。

3、在混凝土平基上安装时，必须在平基混凝土强度达到5N/mm2时且

应检查平基顶高程是否符合设计要求。

4、管道铺设采用平基安管法。铺设时必须严格控制安管中心位置和管

内底高程。利用坡度板，其上设高程钉，挂中心线的高程线安管时，位置

控制采用中心线法，在中心线上挂重球，对中时，在下到沟内的管中用水

平尺置于管中，使水平尺的水准泡居中。

5、安管稳定后，用干净的卵石或碎石，将管体卡牢，避免碰撞移位或

滚动伤人。

6、一段安管结束后，在一头用机砖将管口封死，外面粉水泥砂浆，另

一头按闭水试验压力要求设置临时水槽箱（也可以是砌筑完成的窖井），通

过水泵向管道内注水至要求的水头高，由专人做好水头记录，以24小时为

一时段进行管道闭水试验。

（三）检查井砌筑

排水管检查井的主要功能有：一是作为排水管运行情况的检查孔；二

是作为疏通、维护管的操作空间；三是作为检查排水管工程质量的通道；

四是作为排水管变化径、断面尺寸的衔接井、转弯井及交叉井。所以在整

个管道工程中占着重要的地位，在施工中必须严格按照以下施工操作要点:

1、检查井的土方开挖与管道一起进行，浇筑基础时同管道底板同时实

施，保证井底龄与管道基础形成一体。

2、砌筑必须灰缝饱满、接槎可靠、组砌得当。

3、层层吊线、测标高，砌砖时一定要采用挤浆法砌筑，砖应充分湿润。

4、水泥砂浆抹面要掌握厚度，做到均匀、平整、密实。

5、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆

必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

6、安装井盖前，应将中墙顶面用水冲刷干净，铺设砂浆使井盖座与井

连接牢固。

（四）土方回填和沟槽砂回填

根据沟槽回填的特点，槽底部回填土无法使用大型压实机械，采用人

工分层回填，蛙式打夯机逐层夯实。回填土超过管顶0.7M时，方可使用碾

压机械。

沟槽回填应在其主体结构经隐蔽验收合格，施工检查合格后，及时回

填，防止管道暴晒时间过长造成损失。

土方回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水。当

管槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填。雨天回填应当日还土、

当日夯实。

回填必须在管座混凝土强度达到5.0Nmm2以上时，方可进行。

沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由低分层进行，沟槽两侧应同时回填

夯实，以防管道位移，井室回填士应四周同时进行，每层不得超过30cm,

操作应确保管、井结构的安全，不发生引起管道、接口、井室破坏移位的

事故，且达到各部位密实度要求为原则。为防止管道在回填夯实中破裂，

其胸腔部位必须按虚存不超过30cm,密实度达轻击型密度的95%标准，分

层夯实。

二、道路施工

道路工程施工以“机械施工为主，人力施工为辅”。

(-)水泥稳定碎石施工

主要施工工艺：

1、施工后场

水泥稳定碎石摊铺时，项目部技术人员及监理工程师驻守后场，实时

对配合比、含水量、水泥剂量等进行控制。

调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测

量其计量的准确性；调试拌和时间，保证混合料的均匀性；检查混合料含

水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度；拌和时混合料含水量控

制，试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量是否有变

化，再根据前场检测含水量结果作调整。

2、混合料运输:

①装料：装料根据放料人员的提示，按前、后、中三次作业的方法

进行，不得太满外溢，车内混合料须在初凝时间内运到工地；

②覆盖：采用油布覆盖混合料；

③车辆倒车时在摊铺机前30cm处停住，卸料时挂空挡，注意不要

撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面。

3、施工前场

①摊铺：

施工采用一台RP952摊铺机进行作业，另准备一台RP751W备用，摊铺

机拼装宽度为8.0m,采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。第一层水稳摊铺时,

采用一台摊铺机先摊铺主行车道部分，加宽部分采用人工摊铺；第一层摊

铺结束后，封闭半幅交通，进行半幅施工，半幅通车。摊铺时保持摊铺机

前有2-3辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋

布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为

度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析

现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应

及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在米/分钟范围

内。

②碾压：

碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素

又是碾压组合和含水量。设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、

不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作业段。对碾压过

后出现的问题及时进行处理。碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水

量来进行碾压，压路机停车要错开，离开3m远为宜，最好停在已碾压好的

路段上，以免破坏基层结构，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上

掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。摊铺前一至两天

积极联系检测中心，碾压完成后，及时进行压实度检侧，发现压实度不足,

及时进行补压，根据水稳碎石施工特点，必须控制碾压时间，在水泥终凝

时间前结束碾压，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。碾压完成

后采用土工布湿润后进行覆盖。我部采用施工工艺为：XS202J振动压路机

高频低幅振压2遍（速度1.8-2.2km/h、震级30吨）；3Y18/21.3YZ21/25

三轮压路机静压2遍（速度1.5-1.7km/h）;轮胎压路机碾压1-2遍（速度

1.5-1.7km/h）o

③横接缝处理：

水泥稳定混合料摊铺时，连续作业不中断，如因故中断2h,则设横缝,

每天收工之后第二天开工的接头段面设置横绛，每当通过桥涵，在其两边

设置横缝，基层的横缝与桥头搭板尾端吻合。特别注意桥头搭板前水泥碎

石的碾压。对于无法碾压的死角，采用平板振动夯夯实。

横缝与路面车道中心垂直设置，其设置方法：

I人工将含水量合适的混合料末端整理整齐。紧靠混合料放两根方木,

方木的高度与混合料的压实度相同，整平紧靠方木的混合料。

II方木的另一侧用沙砾或碎石回填约3米长，其高度略高出方木。

III将混合料碾压密实

IV在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业

面顶面清除干净。

V摊铺机返回到已压实层的末端。重新开始摊铺混合料。

VI如摊铺中断超过2h,而又未按上述方法处理横向接绛，则将摊铺机

附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合

要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面，摊铺机安置在已压实的

面上，下垫木板，高度为虚铺厚度与压实厚度之差，然后再摊铺新的混合

料，初压时进行横向碾压。

④自检与抽检

水稳摊碾压完成后，及时进行压实度、水泥剂量、含水量的检侧，如

果发现压实度不足，及时进行补压，自检合格后及时报请监理工程师及现

场检测人员进行抽检，抽检合格后方可进入养生。

⑤养生：

水稳碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，每天

洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。

在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交

通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。

(-)侧石施工

1、放线、刨槽

按设计的道路边线，加钉边桩，直线部10T5米，圆弧1-5米反复校

核高程及曲线，以求圆顺。刨槽时，连同基础的位置一次刨出。

2、侧石铺设

(IX检验：侧平石铺设前检验尺寸是否合格，表面平整、线路清晰

和棱角整齐，表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。

(2)、检查方格坐标：按控制点定出方格坐标并挂线，再分段铺设，

且K时检查位置与高程。

(3)、安砌：在刨好的槽面上用C20粒做垫层，按放线位置安砌侧石,

侧石铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实，做到平稳牢固，

顶面平整，缝宽均匀，避免损坏边角。

(4)、侧石铺设保证平直圆顺，避免线路弯曲。

(5)、铺好侧石后检查平整度，与相邻板不平等现象，立即修正，最

后用干沙1/10水泥均匀将砖绛填满并混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保

持表面清洁，最后浇筑外侧混凝土。

(6)、侧石靠背采用C20混凝土线浇。浇筑时聆运输采用手推车，并

控制一定距离，尽量缩短运输时间，防止运输中出现初凝、漏浆、离析。

在於浇筑前，应清楚沟槽仓面内杂物。聆浇筑完毕后，应及时覆盖，面层

凝结后，应洒水养护使於面保持湿润状态。

(7)、湿法养生3天以上，防止碰撞。

(三)人行道施工

1、铺砌前检验方砖尺寸是否合格，是否表面平整、线路清晰和棱角整

齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。

2、按控制点顶出方格坐标并挂线，再分段铺砌，且随时检查位置与高

程。

3、道板铺设时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实，避免损坏

砖边角。

4、保证纵、横平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。

5、铺好条砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，

立即修正，最后用干沙掺1/10水泥均匀将砖缝填满并使混合料沉实，直至

灰砂灌满为至，保持砖面清洁。

6、施工阶段不得行车走人，防止松动。

(四)沥青下封层施工

1、拌料

(1)沥青分品种分标号密闭储存，各种矿料分别堆放，为防止细集料

受潮，石屑设置防雨顶棚，矿粉放置在仓库中，并有专人负责检测矿料含

水量，随时调整各种材料用量。

(2)各材料加热温度：

沥青(AH-70):150-1700C

矿料：160-1800C

沥青混合料出厂140~1600C

(3)本拌和机为间歇式拌和机，每锅拌和时间为30〜50s(其中干拌

和时间不小于5S),并以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青混合

料为度。

(4)拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团或严重的粗细

料分离现象，不符合要求不得使用并应用时调理。

2、运输

(1)为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板涂一薄层油水(柴油

与水比例为1:3)混合液。

(2)从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,

以减少粗细的离析现象。

(3)运料车均用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。

(4)运料车运到摊铺地点，有专人负责检测到场温度，如有温度过高

(大于1700C)或过低(小于1100C)做废料处理，已经结成团块，已遭雨

淋的混合料不得铺筑在道路上。

3、摊铺

(1)在二灰碎石达到设计强度要求后才能摊铺沥青下封层。先将下承

面清理干净，然后洒布粘层油。根据沥青於运输能力，与摊铺速度有所宽

余的原则，开始摊铺运输车在摊铺前10-30cm处停止，并挂空挡，靠摊铺

机推动前进。

(2)根据设计道路路幅宽度选择摊铺机慰平板宽度，宜采用全幅摊铺

的方法，可消除纵缝，有利于横坡顺直。

(3)摊铺机具有可加热的振动慰平板初步压实装置，摊铺宽度可以调

整，具有半自动方式调节摊铺厚度及自动找平装置，下面层采用一侧钢丝

绳引导的高程方式(由实测厚度乘以虚铺系数所得)，另一侧用自动横坡仪

控制，表面层采用摊铺层前保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。

(4)摊铺温度控制在110-150C,摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断

地摊铺，摊铺机行驶速度严格控制在3m/min,松铺系数为1.L在铺筑过

程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧保持有不小于送料器高度

2/3的混合料并保证在摊铺机全宽度断面上不发生的离析和供料空缺。

(5)摊铺过程中，不应用人工反复整。有要工作局部找补或理换混合

料，应在现场主管人员指导下进行，人工不宜在热混合料层面上操作，不

得扬锹远，不得反得撒料刮平引起粗集料离析。

4.压实成型

(1)选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳碾压效果。

本工程采用双轮钢筒式压路机(6-8T)和振动式压路机(8-14T)组合按初

压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。

①初压

a、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，

压实温度应根据沥青稠度、压路要类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型

经试验铺设确定。

b、压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3T/2轮宽，最

后碾压中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支架

时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙

高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘100mm以上碾压。

C、应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，

其线压力不宜于350N/cm。初压后应检查平整度、路拱、必要时应修整。

d、碾压时应将驱动轮面向对摊铺机，如下图所示。碾压路线及碾展方

向不应突改变而导致混合料推移。压路机启动、停止应减速缓慢进行。

②复压：复压紧接在初压后进行，采用振动压路机。碾压遍数应经试

压确定，并不宜小于4-6遍。复压后路面达到要求的压实度，并无显著轮

迹，振动频率宜为435-50HZ,振幅宜为0.3-08mm,相邻碾压带重叠方宽度

宜为100-200mm。

③终压：终压紧接在复压后进行，选用双轮钢筒式压路机碾压不小于2

遍，路面应无轮迹。

(2)压路机的碾压段长度应与摊铺速度相适应，并保持大体稳定。压

路机每次由两端折回的位置应阶段的随摊铺机向前推进，折回处不应在同

一横断面上。在推铺机连续摊铺的过程中，压路机不得陵意停顿。

(3)压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒水量

或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发

热后停止向轮胎洒水。

(4)压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。

振动压路机在已成天时的路面上行驶时应停止振动。

(5)对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造接头、拐角、加宽部分及

某些路边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查的边

缘还应用人工夯锤、热烙铁补充实压。

(6)在当天碾压的尚未冷却绵沥青混合料面层上，不得停放任何机械

设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。

三、桥梁施工

(一)、基础承台、桥台台身侧墙施工

1、基坑土方开挖

为加快施工进度，拟采用人机结合明挖无支撑放坡式基坑，按先深后

浅，先主后辅的程序进行。

2、基础承台粒浇筑

在钻孔桩完成，并经动测检验合格，基坑土方施工完成后，在四周设

排水沟并在四角设集水井，方可进行基础承台的施工。基础承台模板采用

钢模拼装，夹具螺栓固定，模板使用前进行除污、整修和涂油，做到不漏

浆、支撑应牢固，线条直顺，拼缝严密。浇筑按两侧各一次制模一次浇筑

成型，施工前按事先试验确定的校配合比，由专职试验员测定砂石料含水

量，调整试验配合比。

於运输采用手推车，并控制一定距离，尽量缩短运输时间，防止运输

中出现初凝、漏浆、离析。浇筑时用溜槽装置，用振捣器振捣密实。振捣

校应按一定的顺序和间距插点，均匀地进行，防止漏振和重振，棒头应垂

直插入，插入下层於5cm左右，以加强层间结合，每点振捣至龄面停止下

沉，表面泛浆且不再冒气泡即可。振捣时应不碰模板、钢筋，以免引起位

移、变形和漏浆，并尽量避开雨天浇筑(每个部位做好校试块，待抗压检测)。

於浇筑完毕后，应及时覆盖，面层凝结后，应洒水养护使硅面和模板

经常保持湿润状态。

(二)、桥面施工

(1)板梁施工

a、本工程桥梁上部构成为支钢筋松板梁，由厂家预制。

b、板梁吊装

全桥板梁预制完成后，采用卷扬机结合枕木将板梁拉至桥台处，然后

用汽吊进行安装。

在用汽吊进行板梁安装前，应先在台帽上用墨线弹出每块板梁的安装

位置，以便于板梁氯丁橡胶圆板支座的安装。氯丁橡胶圆板支座规格为直

径D=150mm,厚度为H=21mm。

板梁安装必须平稳，与支座接触必须严密、稳固，不得有空隙。

板梁预留的防震锚栓孔必须与预埋的防震锚栓位置相吻合，板梁安装

好后，用钢套管将防震锚栓套住，灌沥青膏在钢套管。

板梁与板梁之间的锈缝采用C30#混凝土嵌填密实。

(2)桥面铺装

为保证桥面的整体平整度和标高，我公司在根据以往桥面施工经验基

础，加以改进，减少人工操作误差，在护栏钢筋内侧设置标准带，首先沿

护预埋筋内侧设立标高点，每延米设立1根钢筋标高点，然后将槽钢倒放

于钢筋点，钢筋点标高加上槽钢厚度等于该处理论桥面的顶面高程，再用

短钢筋固定槽钢，防止槽钢移位带来的误差，用长钢管620沿标准带来两

侧来回流动找平球，使得於面标高同钢管底部一致，人工沿护栏取出槽钢

再次填充於振捣，待於接近初凝时，用磨平机对桥面进行抹平，再用铁板

进行细部抹平压光，在第二次抹平后，沿横坡方向进行拉毛防滑处理，槽

深应为1-2mm,然后覆盖麻袋，洒水进行养护。

(3)栏杆施工

栏杆按设计图预制后，即可在现场利用预埋件或预留孔洞进行安装，

栏杆安装时应严格控制其纵横向垂直度，并应确保线形面畅美观。

四、绿化施工

1.点放线：

A.坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场

分别打好方格；在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位

置用皮尺量在现场相应的方格内。

B.仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路

将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出位置。

C.目测法对于设计图上没固定点的乔、灌木，如树群、灌木丛等可用

上述两种方法划出栽植范围，其中每株树的位置和排列可根据设计要求在

所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然

美观。定点后，宜采用白灰打点或打桩，标明树种、坑径、栽植数量(指

灌木丛和树群)

2.种植穴:

以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况

而定，带土球的应比土球大16-20cm,裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的

深度应比土球高度深10-20cm。除行道树的坑外，坑的开头一般宜用圆形，

且须保证上下口径大小一致。

3.意外：

挖穴前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；挖穴时要小

心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。

4.除瓦砾、施放基肥：

挖穴后，发现瓦砾多或土质差，必须清除瓦砾垃圾、换新土。根据土

质情况和植物生长特点施加基肥；如用堆这蘑菇肥或木屑，蘑菇肥或木屑

必须用3%的过磷酸钙加4%的尿素进行堆瓶后方可使用。

5.乔木的种植

5.1起苗：

A.选苗：作为苗木的乔木要求杆形通直，分又均匀，树冠完整、匀称;

茎体粗壮，无折断折伤，树皮无损伤，土球完整，无破裂或松散；无病虫

害。特殊形态的苗木要符合设计要求。

B.起苗时间：起苗时间在苗木休眠期；并保证栽植时间与起苗时间紧

密配合，做到随起随栽。

C.起苗方法：起苗前1-3天应适当淋水使泥土松软。起苗要保证苗木

根系完整，裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走,

应埋土假植。带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，难成

活的树种要考虑加大土球，一般土球直径为胸径的6T0倍，土球的高度可

比宽度少5-10cm;土球的形状可根据施工需要挖成方形、圆形、长方的半

球形等，土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，确保土球不松散、底部不

漏土。

5.2乔木修剪、运输及假植：

A.苗木修剪：种植前，应对苗木进行适度修剪。修剪时应遵循各种树

木自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、

徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、

病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹

防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。

B.苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序；应保证树木的树

冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。装运高度

2m以下的苗木，可以立放；2m以上的压斜放，土球向前，树干向后，并

用木架将树干架稳扎牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土球轻轻放下或用网

格兜着土球底部抬下。若土球较大，宜借助木板将土球从车上属顺势慢慢

滑下，不可滚动土球。土球直径超过60cm的树苗，应用吊车装车，卸车时

直接吊到树穴辅助种植。

C.苗木假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸

植苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事选挖好宽1.5-2.0m、深0.4m的

假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立,

将土球垫稳、排严，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保

持土壤湿润，同时注意防治病虫害。

5.3乔木的栽植：

A.回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高

度相符；尽量避免深度不符来回搬动。

B.摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料

再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直

看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般要求按从粗到细、从

高到低进行排列。

C.填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填

入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填

满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。

D.淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。

第六章新工艺、新技术、新材料运用

一、新工艺、新技术、新材料运用

1、施工主导思想体现科学管理和施工

根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素，整个工程施

工的顺序确定为先管道后道路施工，先深后浅的施工思路。同时为确保总

工期目标的实现，将工程各个施工区域分别制定工期控制点，通过具体把

握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。

2、施工主导思想的实施

先管道后道路。开工前期，必须全力以赴保证管道能按计划，甚至提前完

成，为后续工作提供一个有利的局面。

3、重点部位的施工安排

本工程管道工程作为前期施工内容，其施工进度对后续工作实施和总工期

的实现具有重大影响，在施工中我们将本着平行流水施工的原则分为二个

作业段进行平行施工，以确保如质如期完工，为后续工作提供较好的工作

面。由于分段组织施工，需严格控制管底标高和管道坡度。

机械化作业保证施工技术的先进、科学、快速、高效。从本工程最初

的管道施工到最末的路面施工，全程采用机械化作业，尽量“以机代人”，

提高工作效率。

第七章施工质量管理体系及措施

一、工程质量目标

本单位依据并满足招标及合同文件的规定要求，进行质量策划，明确

质量要求，规定如何满足质量要求形成适于操作的文件。

通过质量策划制定出本工程的质量目标：

1、合同范围内的全部工程的所有功能符合设计(变更)图纸要求。

2、单元分部工程质量达到检验规定标准，合格率100%。确保单位工程

达到合格。

二、保证工程质量的主要技术措施

1、充分做好施工准备工作

施工准备工作包括整个工程开工前的准备工作和各分项工程开工前的

准备工作，都必须按计划早安排、早落实，做到充分具体。

(1)人员、材料物资及机械设备准备

根据业主提供的施工图，详细计算各种材料具体用量，明确其规格、

型号，再根据施工进度计划编制本工程材料计划，然后进行订货，并确保

材料质量及货源充足。

对工程所需的材料，预先进行必须的测试，以测试合格的样口订好足

够的货源。并与货主订立明确合同，保证及时地保质、保量供应，满足工

程需要。

对需要在本工程中使用的机械设备，在进场前均预先进行测试和检修,

确保进场后不发生大的故障，保证工程顺利进行。测量仪器应送有磁鉴定

部门进行鉴定，确保精确度达标合格。

(2)技术准备

工程施工前，组织有关人员熟悉施工设施图纸、工程地质资料以及有

关的规范等，仔细踏勘施工现场，并具体学习有关安全规定和其它特殊要

求，根据施工现场条件，编制实施性施工组织设计，同时对图纸进行认真

的翻样、复核，组织施工管理人员和技术人员进行认真的技术交底，做到

交底工作有计划、有落实，各级人员签字认可。

(3)前期协调工作

为使工程顺利进行，保持施工连贯性，工程一开始就应同交通、工厂、

防汛、公安、地方等有关部门联系，使各有关部门对本工程有所了解，取

得各方面的支持与帮助，认真听取其意见，并针对具体要求，调整施工方

案和施工计划，进行层层落实。

2、主要材料的质量控制技术

(1)水泥必须符合国家现行标准及有关部门颁发标准的规定。

①到场水泥应有厂质保书。②由项目经理部与监理的有关人员共同取

样复试，取样频率为100T同品种、同标号取样一次，不足100T亦取样一

次。③在运输过程中应防止水泥受潮，工地不泥仓库地面应高出库外地面,

设有防潮层，排水通风措施。④根据工程进度，合理调配水泥，水泥储存

时间不能过长，超过3个月的要降标号使用。

(2)粗细骨料

①采购优质产的，粗的骨料，黄砂细度模数控制在2.3-3.0之间，碎

石针片状颗料不得大于15%,超径5%。②及时按规格分批规范频率取样试

验，取样在监理旁站下进行。③砂石堆场应有良好的排水系统，不同粒径

分别堆放。④经常检查黄砂、碎石的含水量，并及时调整配合比。

(3)钢筋

①所有进场钢筋都应有质保书，钢筋品种、型号、规格、机械性能要

符合规范要求。②每一个品种钢筋都应取样复试，取样频率符合规范规定。

③钢筋需要进行焊接连接时，必须先按规范进行焊接接头的桩位，桩位度

验合格后方可施工。④钢筋表面应保持平整、平直、无弯曲，按配料单进

行下料和进行钢筋加工。

3、主要工序的控制措施

(1)土方工程

①开挖应设置标高控制桩，以水准仪严格控制深度，挖土时应事先设

计好开挖路线和土方堆放位置，开挖深度不超过设计标高，底部须留20cm

的土层用人工挖土，防超挖。②土方开挖后，坑底标高及土质情况应报请

业主、监理和设计单位，共同验收签证。

(2)轴线标高控制

①测量用经纬仪，水准仪等工具要按计量要求进行检查合格后，方可

投入使用。②施工定位及控制网点的布设，应根据施工控制进行定位测设,

控制网点的测量，应进行闭合误差校核。③轴线的定位及标高，垫层施工

找平放线，基层和表面施工找平放线清晰，正确精度满足要求。④每次测

量放线，找平都应经测量复核无误后，才可进行下道工序施工，标高的控

制也按此要求进行。

(3)钢筋工程

①材料保证措施：

a、工程所用的钢筋品种，性能和质量必须符舍施工规范的规定，进入

现场必须有厂家提供的质量证明书和试验报告。b、进入现场的钢筋，外观

表明不得有裂缝、疤痕、锈皮，并做好物理性能试验，经检验合格后方可

使用。C、钢筋翻样须按施工图图纸的要求对所用的钢筋规格、型号；尺寸、

数量正确填写翻样单。d、项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质检员

将隐蔽验收单交给监理，提请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工

序施工。

(4)於工程

①施工前就应根据浇筑的校方量、时间、结构的特点等确定验的初凝

时间，铺料方法，并编制浇筑作业方案。②施工前，施工现场应预先做好

隐蔽工程验收，技术复核，资料及人员机械设备，作业环境的检验与准备。

③由试验员对校的坍落度进行抽检，发现问题及时联系进行调整，同时按

监理要求制作试块。④浇筑时控制a、浇捣於时，不得随意乱踩模板。b、

在浇筑校时应专门派工进行“看模”，以保证模板位置正确，用铁锤敲打模

板，根据声音辩别於是否浇捣密实。c、聆的振捣工具，采用高频插入振捣

器，振捣器的移动距应控制在40厘米为宜，振捣器应快插慢拔，延续时间

宜为2(T40S,以振到龄密实表面露浆，不再出现气泡为止。d、於浇筑完成

后12小时内，覆盖草包和浇水养护，在浇养护期内聆应保持湿润状态。

4、保证质量的管理措施

(1)建立工程质量管理网络和工作保证体系

①成立以项目经理为首，技术负责人和施工技术、质量监察、物资供

应等部门负责人及有关人员参加的全面质量管理领导小组。在施工过程中，

大力推行全面质量管理，应用一个过程、四个阶段、八个步骤与七个工具

的“一四八七”方法，定期分析质量管理和工程质量情况，研究制定改进、

提高及付诸实施的措施，以确保本标段工程达标。

②在施工一线的班组中，设不脱产的质检员，建立质管小组，围绕施

工队质量管理目标和施工中的高、难、尖、新问题，选准课题、应用四个

阶段工作方法，开展群众性的质管小组活动，进行攻关，适时的组织质管

成果交流，推广质管经验。

2、加强全面质量管理的基础工作

①开展全面质量管理教育活动。

②组织参建的各级机构、部门、员工、执行国家的有关设计规范、施

工规范、工艺规程及工程质量检验标准，努力提高全体员工的素质，加强

施工规范化、正规化、标准化。

③加强施工生产的计量工作，调配得力的计量人员，建立健全管理制

度，做到方法正确，测试及时，采值准确。

④做好基础技术、质量工作，收取完整齐全的内外业施工资料，为施

工和质量控制、竣工验收提供可靠的核查依据。

3、建立健全规章制度，推行质量责任制，形成全面质量管理的约束机

制。

①除认真执行国家的有关规范规程外，结合该工程的实际，借鉴以往

的管理经验，建立必要的规章制度，把上自项目经理、技术负责人、下至

施工生产第一线的工人企业行为，都纳入制度化、标准化、规范化的轨道,

提高领导的管理水平和执行层的技术素质，在施工的各处环节、各个岗位、

严格按制度和程序管理，做到不盲目指挥，不违章作业。

②严格掌握技术规范和质量标准，对施工过程的每道工序和环节，按

照质量岗位责任制，实施有效的质量控制和跟踪检查，消除质量隐患。

③把全面质量管理，质量目标，纳入经济承包责任制，实行工资、奖

金与工程质量挂勾，实行工程质量一票否决权。

④实行工程质量定期检查制度，严格按照设计文件、设计图纸、施工

技术验收规范，由项目经理、技术负责人及质检人员，并邀请业主、监理

工程师，一齐对在建工程实施检查，项目部每旬检查一次，队K时对各工

序进行跟踪检查。

⑤认真进行工程质量检验，履行隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程,

未经技术负责人、质检人员和监理工程师的检查签证，禁止覆盖及进行下

道工序的施工。

⑥做好施工中的测试、计量工作，设置现场试验室，负责对对各种建

筑材料的选用、施工试验及取证工作，为计量、采值提供可靠的依据。

⑦开展技术攻关并、技术革新和群众性的合理化建议活动，积极的推

广使用施工新工艺、新技术、新材料、新设备，为提高工程质量提供新的

技术手段和施工工艺。

⑧支持和接受建设单位、监理工程师的监督指导，搞好团结协作，工

作互相支持，互相配合，为创建优质工程共同努力。

第八章雨季施工技术

一、雨季施工措施

本工程根据要求，雨季制定相应措施。

1、抓好准备工作

本工程在施工前，首先解决好排水问题,低洼地段增设临时排水沟，保

证雨季排水畅通，在设备上多考虑些抽水机等排水机械；生活设施、材料

堆放等不放置在低洼处，