2023年双级反渗透系统设备操作规程

文件目录

第一章：综述......................................................5

1适用范围......................................................5

2引用标准......................................................5

3总则.........................................................5

3.1主题内容......................................................5

3.1.1本规程规定..................................................5

3.1.2本规程适用于化学所辖设备系统的运行操作。....................5

3.1.3下列人员应熟悉本规程：......................................5

3.2规程的使用....................................................5

3.2.1本规程规定..................................................5

3.2.2设备异动、更改后............................................5

3.2.3规程学习....................................................5

第二章：系统综合说明.............................................5

1工艺流程......................................................6

2主要工艺设备表................................................6

3系统药剂及消耗................................................7

3.1阻垢剂........................................................7

3.2烧碱.........................................................7

4系统控制......................................................7

5运行参数控制表................................................8

第三章：设备操作前的检查准备工作.................................9

1系统检查......................................................9

2阻垢剂配药及计量泵排气........................................9

2.1阻垢剂药剂配置................................................9

2.2阻垢剂计量泵排空..............................................9

2.3阻垢剂冲程调整................................................9

3加碱配药及计量泵排气........................................10

3.1加碱药剂配置.................................................10

3.2加碱计量泵排空...............................................10

3.3加碱计量泵冲程冲频调整.......................................10

4设备检查.....................................................10

4.1加药装置状态.................................................10

4.2加碱装置状态.................................................10

4.3原水泵（2台）...............................................10

4.4铺砂过滤器（3台）...........................................11

4.5一级保安滤器（1台）.........................................11

4.6高压泵（一二级各1台）.......................................11

4.7反渗透就地控制盘（一二级各1套）.............................11

4.8中间水箱（1套）.............................................11

第四章：设备单机操作............................................12

1离心水泵操作................................................12

1.1离心泵的启动步骤.............................................12

1.2离心泵的停运与隔离..........................................12

2水箱操作.....................................................12

3换热器操作...................................................12

3.1换热器启用...................................................12

3.2换热器停用...................................................12

4.过滤器操作..................................................12

4.1设备操作.....................................................13

4.1.1操作流程...................................................13

4.1.2备用一运行.................................................13

4.1.3运行一反洗.................................................13

4.1.4正洗.......................................................13

4.1.5正洗一运行.................................................13

4.2镒砂过滤器运行说明...........................................13

4.2.1反洗依据.................................................13

4.2.2正常运行及反洗方式.......................................13

4.2.3运行注意事项.............................................13

5.SDI测试操作..................................................14

5.1测试仪器的组装...............................................14

5.2测试步骤.....................................................15

5.3计算公式.....................................................15

6阻垢剂操作.....................................................15

6.1阻垢剂手动启动...............................................15

6.2阻垢剂手动停车...............................................15

6.3阻垢剂计量泵自动操作.........................................16

6.4阻垢剂加药说明...............................................16

6.4.1阻垢剂的稀释...............................................16

6.4.2计量泵的调校...............................................16

7保安过滤器操作.................................................16

7.1保安过滤器投运...............................................16

7.2保安过滤器停运...............................................16

7.3保安滤芯更换.................................................16

7.4保安过滤器运行注意事项.......................................17

8高压泵操作.....................................................17

8.1高压泵阀门组成...............................................17

8.2高压泵排气操作...............................................17

8.3高压泵启动...................................................18

9一级反渗透设备单机操作......................................18

9.1概述........................................................18

9.2一级反渗透的技术参数.........................................18

9.3一级反渗透阀门组成..........................................18

2

9.4反渗透阀门操作表............................................19

9.5一级反渗透设备操作..........................................19

9.5.1操作流程...................................................19

9.5.2低压冲洗...................................................19

9.5.3高压冲洗...................................................19

9.5.4运行.......................................................19

9.5.5高压冲洗（停运）...........................................20

9.5.6低压冲洗（停运）...........................................20

9.6一级反渗透运行注意事项......................................20

9.6.1反渗透启动/停运时预处理压力调整............................20

9.6.2阻垢剂装置的检查...........................................20

9.6.3启动及停运时的压力情况.....................................20

10二级反渗透设备单机操作.......................................20

10.1概述........................................................20

10.2二级反渗透的技术参数.......................................20

10.3二级反渗透阀门组成..........................................21

10.4反渗透阀门操作表...........................................21

10.5二级反渗透设备操作..........................................21

10.5.1操作流程..................................................21

10.5.2高压冲洗..................................................21

10.5.3运行......................................................22

10.5.4高压冲洗（停运）..........................................22

10.5.5低压冲洗（停运）..........................................22

工工配电柜操作....................................................22

11.1柜体操作...................................................22

11.2一级反渗透操作.............................................23

11.2.1一级自动启动操作.........................................23

11.2.2—级自动停车操作.........................................23

11.2.3一级手动操作..............................................24

11.3二级反渗透操作.............................................24

11.3.1二级自动启动操作..........................................24

11.3.2二级自动停车操作..........................................24

11.3.3二级手动操作..............................................24

11.4单套二级反渗透运行的操作....................................24

11.4.1二级自动启动操作..........................................24

11.4.2二级自动停车操作..........................................25

第五章故障现象及处理............................................25

1反渗透系统不能正常工作......................................25

2RO浓水流量高..............................................25

3给水压力低..................................................26

3

4RO给水压力高...................................................26

5RO回收率低.....................................................26

6RO回收率高.....................................................27

7反渗透两段压差高................................................27

8高压泵自动停止运转..............................................27

9产品水流量降低...................................................27

10产品水流量增大..................................................28

11产品水电导和浓水电导率同时升高................................28

12产品水电导率、浓水电导率和每段压力降高........................28

13水泵出口压力偏低、噪音大、发热................................28

14过滤器滤料乱层..................................................29

15自动指示灯.......................................................29

16低压保护指示灯..................................................29

17故障指示灯......................................................29

18程序紊乱.........................................................29

第六章系统化学清洗................................................31

1反渗透的化学清洗................................................31

1.1反渗透的标准化...................................................31

1.2清洗注意事项.....................................................32

2清洗条件.........................................................32

3清洗温度及清洗PH...............................................................................32

4膜元件的清洗给水流量以及给水压力..................................32

5清洗药剂的需求量..................................................33

6清洗药剂的配药量.....................................................34

7反渗透污染特征及处理方法.............................................34

8化学清洗系统的准备工作...............................................35

8.1清洗前准备的物品..................................................35

8.2加热装置..........................................................35

8.3清洗管道的连接....................................................35

9清洗原则及流程.......................................................35

10低PH值的化学清洗..................................................36

11高PH值的化学清洗..................................................36

第七章变频器调节...................................................38

4

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共38页

第一章：综述

1适用范围

本运行规程规定了发电厂化学运行的范围、内容、技术标准，使用于富锦宸龙热

力有限责任公司电厂锅炉补给水双级反渗透脱盐水站的化学运行工作。

2引用标准

SD223-87《火力发电厂停(备)用热力设备放锈蚀导则》

GB/T12145-1999《火力发电厂水汽质量标准》

DL/T561-95《火力发电厂水汽化学监督导则》

3总则

3.1主题内容

3.1.1本规程规定

富锦宸龙热力有限责任公司电厂锅炉补给双级反渗透系统中预处理、反渗透处理

等必须遵循的运行方式、操作规定、监督控制维护标准以及异常、故障处理原则及方

式。

3.1.2本规程适用于化学所辖设备系统的运行操作。

3.1.3下列人员应熟悉本规程：

(1)总工程师、运行副总工程师；生产部部长、副部长、专业工程师；

(2)发电部部长、副部长、值长、化学专业工程师；

(3)受托管理部部长、副部长、化学专工及化学专业全体运行人员。

3.2规程的使用

3.2.1本规程规定

对化学运行设备的控制、调整、维护、事故处理作了原则的规定，运行操作中不

得与本规程相矛盾。

3.2.2设备异动、更改后

设备异动、更改后，或因上级有关“反事故措施”、“技术措施”等文件要求，需

对设备进行改造后，运行专工应对本规程有关章节进行修改，由总工程师批准。暂不

具备条件应有相应的安全措施。

3.2.3规程学习

所有化学运行人员必须学习本规程，每年须进行本规程的考试，考试合格后方可

上岗。各级领导、生产管理人员应严格遵守本规程。

第二章：系统综合说明

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共38页

1工艺流程

系统采用如下工艺流程：

地下水f深水泵f生水箱f清水泵f一级铺砂过滤器f二级锦砂过滤器f清水

箱f补水泵~加热器一一级保安过滤器一一级高压泵f一级反渗透一中间水箱f中

间水泵ff二级保安过滤器f二级高压泵f二级反渗透f除盐水箱。

其中：

1）预处理：60m3/h,SDIW3,浊度W1NTU；产水水温25℃；

2）一级反渗透系统1套，单套出力65m3/h；系统回收率75%,脱盐率97%,；

3）二级反渗透系统1套，单套出力65m3/h；系统回收率85%,脱盐率80%。

2主要工艺设备表

序号设备名称规格、型号及控制方式单位数量备注

一、预处理系统

1原水泵套2一套备用

2曝气风机套1

3原水箱1

ls6100-160A80m3/h

4过滤工作泵套2一套备用

UKW

5镒砂过滤器套3

6除铁水箱60t1

IS6200-250A400m3/h

7反洗泵套1

30KW

8树脂罐套2一套备用

9软化水箱60t

10一级保安过滤器JML-600-5套15um

二、反渗透系统

AEUBKA020060FMLP45kw

1一级高压泵套1变频控制

225MA

2一级反渗透装置R0-40-l,65t/h套28:5排列

3中间水箱套1碳钢

CDL42-20-2,42T/H,32M,

4中间水泵（立式）套1南方泵

5.5KW

P766-Y,脉冲输入，美国

6加碱装置套1自动手动

PH仪表

7二级保安过滤器JML-600-5套15um

8二级高压泵AEUBKA020060FMLP45kw套2变频控制

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225MA

9二级反渗透装置R0-30-II,65t/h套23:2排列

三、电动阀门

1一级浓排阀DN50套1电动

2一级产水排污阀DN80套1电动

3二级浓排阀DN50套1电动

4二级产水排污阀DN80套1电动

三、配电柜

1GGD-2变频控制柜套2ST-100

2一级反渗透就地控制盘就地自动/手动控制套1

3二级反渗透就地控制盘就地自动/手动控制套1

3系统药剂及消耗

3.1阻垢剂

产品名称：TRISPE1000

产品特性：液体

产品级别：工业级

使用药量：3-5mg/L(实际投加4mg/L)

配比浓度：25%(稀释4倍即2桶药剂配满计量箱)

每小时投加量：428克

每天用量：10.2kg

每月用量：306kg

3.2烧碱

产品名称：氢氧化钠

产品特性：液体

产品级别：工业级

产品浓度:31%

加药量：自动调节

预算日消耗量：2公斤

预算月消耗量：60公斤

4系统控制

所有的电控设备可通过反渗透就地控制盘及变频控制柜进行手动、自动控制操作o

其中：

(1)原水泵采用手动变频操作方式；

(2)铳砂过滤器采用手动操作方式；

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共38页

(3)阻垢剂采用手动操作方式；

(4)高压泵采用手动或自动操作方式；

(5)一级、二级反渗透采用手动或自动操作方式;

(6)立式中间水泵采用手动或自动操作方式；

(7)加碱装置采用手动操作方式。

5运行参数控制表

序

号控制参数最低正常最高控制位置备注

1总进水温度20℃25℃30℃换热器

2锦砂过滤器压力0.25MPa0.3MPa0.5MPa过滤器

3锦砂过滤器压差O.lOMPa0.15MPa过滤器

4SDI<34过滤器出口

5阻垢剂量3mg/L4mg/L5mg/L阻垢剂泵

6阻垢剂液位1/31/23/4阻垢剂箱

7保安滤器压差0.05MPaO.lOMPa保安滤器

8总进水压力0.7MPal.IMPa1.5MPa一级反渗透

9RO回收率65%75%78%一级反渗透

10RO脱盐率96%97%99%一级反渗透

11一段压差0.18MPa0.25MPa一二级反渗透

12二段压差0.18MPa0.25MPa一二级反渗透

13一级产水电导20us/cm30us/cm一级反渗透

14二级产水电导3us/cmlOus/cm二级反渗透

15二级进水PH值77.58二级反渗透

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第三章：设备操作前的检查准备工作

水处理系统的设备启动前应进行以下检查工作：

6系统检查

1）水处理系统的电气、热工化学仪表及操作盘指示正确；操作灵敏并能投入使

用。

2）各需投入的设备的转动机械转动灵活，无卡塞现象，润滑油位正常。

3）系统中需投用的设备的检修工作已完成，现场清洁，道路畅通。

4）需要隔离的设备和系统已隔离完毕并挂警示牌。

5）检修工作结束后，置设备于备用状态。

7阻垢剂配药及计量泵排气

2.1阻垢剂药剂配置

阻垢剂配置浓度25%（按照体积1：4即加入2桶药剂后将200升计量箱加满水），

阻垢剂计量箱容积200升，配置200升阻垢剂溶液。

a）往计量箱内注入1桶阻垢剂；

b）将计量箱加满一级反渗透产水；

c）稍微用棍子搅拌一下以使药剂与水混合；

d）盖上计量箱盖子；

2.2阻垢剂计量泵排空

a）在一级反渗透就地控制盘上将自动/手动开关打到手动侧；

b）将阻垢剂计量泵打到开侧，计量泵进行加药动作，指示灯亮；

c）将冲程旋转按钮打到最大；

d）逆时针将三通阀旋转转到“凸起”位置；

e）观察计量泵进水管以及排空管，观察排空管；

f）待排空管内有药剂流出时，逆时针将三通阀旋转到“凹下”位置；

g）观察出口管道，若出现较大的脉动则表示排空正常，否则将按照d）重新排气；

h）将阻垢剂计量泵的冲程调整到设定位置；

i）将反渗透就地控制盘上的阻垢剂计量泵打到关侧，指示灯灭；

j）排气调试完成。

2.3阻垢剂冲程调整

系统2套进水107t/h,投加量为4mg/L（4克/吨水），则每小时投加量为428克

原液，阻垢剂稀释溶液密度按lg/mL计算，则每小时投加稀释液1712ml；

阻垢剂计量泵额定流量为3800mL/h,则投加的比例为45%。

备注：由于阻垢剂的额定压力为0.76MPa,远高原水压力（0.2-0.4MPa）,因此

实际加药量是要大于计算加药量的，实际运行时需要进行计量泵的校验。

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1。页共38页

8加碱配药及计量泵排气

3.1加碱药剂配置

配置浓度5%,碱液计量箱容积200升，配置200升溶液。

a）称重10公斤烧碱；

b）溶解后将烧碱溶液加入计量箱；

c）将计量箱加满一级反渗透产水；

d）稍微用棍子搅拌一下以使药剂与水混合；

e）盖上计量箱盖子；

3.2加碱计量泵排空

a）在二级反渗透就地控制盘上将自动手动开关打到手动侧；

b）将计量泵打到开侧，计量泵进行加药动作，指示灯亮；

c）将冲程旋转按钮打到最大；

d）逆时针将三通阀旋转转到“凸起”位置；

e）观察计量泵进水管以及排空管，观察排空管；

f）待排空管内有药剂流出时，逆时针将三通阀旋转到“凹下”位置；

g）观察出口管道，若出现较大的脉动则表示排空正常，否则将按照d）重新排气；

h）将计量泵的冲程调整到设定位置；

i）将反渗透就地控制盘上的计量泵打到关侧，指示灯灭；

j）排气调试完成。

3.3加碱计量泵冲程冲频调整

加碱计量泵的冲频调节是由PH仪表提供的脉冲信号来进行的。加碱计量泵的加

药方式采用低冲程高冲频的加药模式。初次调节时将冲程调整到50%,然后将冲频旋

钮逆时针旋转到外部信号刻度处即可,如果调节的PH值低于7则将冲程调整到70%,

如果PH仪表的PH值变化幅度较大，则将冲程调整到40%o

9设备检查

4.1加药装置状态

药箱液位：大于1/3

计量泵：通电正常

进药管道：充实，没有气泡

4.2加碱装置状态

药箱液位：大于1/3

计量泵：通电正常

进药管道：充实，没有气泡

PH仪表：通电并显示正常

4.3原水泵（2台）

进口阀门：开

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第11页共38页

出口阀门：开

配电柜转换开关：手动侧

4.4镒砂过滤器（3台）

进水阀：开

产水阀：开

其它阀门：关

运行指示牌：有

4.5一级保安滤器（1台）

进口阀门：开

出口阀门：开

排气：已经排气，正常

4.6高压泵（一二级各1台）

进口阀门（电动蝶阀）：开

进口切换阀门：关

出口闸阀：全开（调节压力采用变频器频率调节的方式）

排气：已经排气，正常

配电柜转换开关：自动侧

4.7反渗透就地控制盘（一二级各1套）

电源指示灯：亮

清洗进水阀、回流阀（手动）：关

浓排阀（电动）：关

产水排污阀（电动）：关

产水阀（手动蝶阀）：开（不允许关闭）

浓水调节阀：微开（按工艺要求，不允许全关）

仪表显示：通电，显示正常

4.8中间水箱（1套）

出水阀：开

排污阀：关

液位：不处于最高液位也不处于最低液位；

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第12页共38页

第四章：设备单机操作

设备启动前应执行“设备操作前的检查工作”，确认设备正常无误后可进行设备

的单机操作。

10离心水泵操作

1.1离心泵的启动步骤

a）泵的入口阀处于开的状态；

b）启动水泵，观察压力表和电流是否正常；

c）待机泵运转稳定后，开启出口阀，调节流量；

1.2离心泵的停运与隔离

a）关闭泵的出口阀门；

b）切断电源，使泵停运；

c）当机泵检修需与系统隔离时，关闭泵的入口阀门，并在隔离的机泵上挂警示

牌。

11水箱操作

a）打开水箱进水阀；

b）打开水箱出水阀；

c）观察水箱水位，正常时可进行使用。

12换热器操作

3.1换热器启用

a）打开换热器进水阀；

b）打开换热器出水阀；

c）打开蒸汽进气阀；

d）开通蒸汽调节阀执行器电源，调节阀将自动进行温度调节。

3.2换热器停用

a）关闭换热器进水阀；

b）关闭换热器出水阀；

c）关闭蒸汽进气阀；

d）关闭蒸汽调节阀执行器电源。

4.过滤器操作

过滤器操作包括锦砂过滤器3台。

镒砂过滤器共3台，正常运行时并列运行，当进出口压力差达到设定的0.8bar

或产水量达到设计值，顺序对锦砂过滤器进行反洗操作。

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第13页共38页

4.1设备操作

4.1.1操作流程

镒砂过滤器的操作按照如下流程进行：

备用一运行一反洗f正洗一运行

4.1.2备用f运行

a)打开进水阀，

b)打开产水阀

4.1.3运行一反洗

a)当锦砂过滤器运行48小时时进行反洗

b)关闭进水阀、进水总阀；关闭产水阀；

c)打开反洗排放阀；

d)启动反洗水泵，缓慢打开反洗进水阀，控制反洗流量在240t/h左右，同时以不冲

出滤料为准进行反洗；

e)反洗25分钟，关闭反洗水泵；

f)关闭反排阀，关闭反进阀、反洗进水总阀；

4.1.4正洗

a)打开进水总阀，稍微打开进水阀。

b)完全打开进水阀，稍微开启正洗排放阀进行正洗操作(以不影响压力为准)；

O保持运行压力左右的正洗压力进行10-20分钟的正洗；

d)正洗完成。

4.1.5正洗->运行

a)缓慢关闭正洗排放阀；

b)缓慢打开产水阀

O镒砂过滤器正常运行。

4.2镒砂过滤器运行说明

4.2.1反洗依据

锦砂过滤器在运行一段时间后将因为拦截污物而产生一定的压差，当进出口压差

达到0.8bar时进行反洗操作。

4.2.2正常运行及反洗方式

在正常运行状态下，3台镒砂过滤器同时并列运行，当出现压差后顺序反洗3台

滤器。

4.2.3运行注意事项

a)当反洗完成后需要进行正洗的时候，一定要缓慢开启需要投入正洗运行的精砂

过滤器，其中阀门开启的程度以不影响压力为准，否则，电孟砂过滤器的进水、

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时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第14页共38页

产水压力将立即变得很小，影响到后续设备的运行。

b）当过滤器拦截的污染物无法通过正常的反洗清除的时候，可以考虑使用压缩空

气进行擦洗，一般而言，在平常的日常反洗操作中，不需要对过滤器进行压缩

空气擦洗；

O过滤器的反洗频率需要根据运行的时间和差压来确定，根据运行时间时过滤器

一般3天反洗一次，根据压差时当过滤器进出口压差达到0.08Mpa时则需要进

行反洗操作；

5.SDI测试操作

污染密度指数SDI值是表征反渗透系统进水水质的重要指标。其方法的基本原理

是测量在30psi给水压力下用0.45口m微滤膜过滤一定量的原水所需要的时间。

备注：对本系统来讲，SDI小于4为初步合格，低于3为合格，若高于4则需

要加大过滤器反洗力度和正洗时间。

5.1测试仪器的组装

a）按图1组装测试装置

b）将测试装置连接到RO系统进水管路取样点上；

c）在装入滤膜后将进水压力调节于30psi。在实际测试时，应使用新的滤膜。

为获取准确测试结果，应特别注意下列事项：

A.在安装滤膜时，应使用扁平镶子以防刺破滤膜

B.确保。型密封圈清洁完好并安装正确

C.避免用手触摸滤膜

D.事先冲洗测试装置，去除系统中的污染物

图

一

S

D

_

测

试

装

置

一

至

悬

图

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5.2测试步骤

a）记录测试温度。在试验开始至结束的测试时间内，系统温度变化不应超过1℃

b）排除滤池中的空气压力。根据滤池的种类，在给水球阀开启的情况下，或打开

滤池上方的排气阀，或拧松滤池夹套螺纹，充分排气后关闭排气阀或拧紧滤池

夹套螺纹。

c）用带有刻度的500ml量筒接取滤过水以测量透过滤膜的水量。

d）全开球阀，测量从球阀全开到接满100ml和500ml（注1）水样的所需时间并记

录。

e）五分钟后，再次测量收集100ml和500ml水样的所需时间，十分钟及十五分

钟后再分别进行同样测量。

f）如果接取100ml水样所需的时间超过60秒，则意味着约90%的滤膜面积被

堵塞，此时已无需再进行实验

g）再次测量水温以确保与实验开始时的水温变化不超过1℃。

h）实验结束并打开滤池后，最好将实验后的滤膜保存好，以备以后参考。

5.3计算公式

SDI=P30/Tt=100X（1-Ti/Tf）/Tt

式中：

SDI一一污染密度指数

P3o——在30psi给水压力下的滤膜堵塞百分数

Tt——总测试时间，单位为分钟。通常Tt为15分钟，但如果在15分钟内即有

70%的滤膜面积被堵塞（一），测试时间就需缩短

T——第一次联样所需时间

Tf--15分钟（或更短时间）以后取样所需时间

注1：接取500ml水样所需时间大约为接取100ml水样需时间的5倍。如果接取

500ml所需时间远大于5倍，则在计算SDI时，应采用接取100ml所用的时间。

注2：为了精确测量SDI值，P30应不超过75%,如果P30超过75%应重新试验

并在较短时间内获取Tf值。

6阻垢剂操作

6.1阻垢剂手动启动

a）将一级反渗透就地控制盘上的自动/手动按钮打到手动侧；

b）将阻垢剂的开关打到开侧，则阻垢剂启动，指示灯变亮；

c）观察阻垢剂出口管道，若出液则正常并按照要求调整冲程冲频；

d）若出液不正常，则需要进行排气操作后转入正常。

6.2阻垢剂手动停车

a）将阻垢剂的开关打到开侧，则阻垢剂停车，指示灯变灭；

b）将一级反渗透就地控制盘上的自动/手动按钮打到自动侧；

c）计量泵手动停车；

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6.3阻垢剂计量泵自动操作

a）将一级反渗透就地控制盘上的自动/手动按钮打到自动侧；

b）一级高压泵启动则启动阻垢剂计量泵，一级高压泵停车则停阻垢剂计量泵；

6.4阻垢剂加药说明

6.4.1阻垢剂的稀释

阻垢剂的稀释（如按照4倍稀释比例）是将相同重量的阻垢剂和相同重量的水进

行均匀混合，如取25kg阻垢剂后，再用阻垢剂桶盛装3桶相同重量的水一起倒入计

量箱，均匀混合即可。阻垢剂稀释4倍后，则加药量（稀释后药剂）将增加4倍。本

系统阻垢剂的稀释为：将2桶阻垢剂倒入计量箱然后加满水并稍微搅拌即可。

6.4.2计量泵的调校

计量泵由于出口压力比较高，一般大大高于预处理产水压力，因此，计量泵在低

扬程时的加药流量要比实际标定的要高，因此，需要对计量泵进行调校。

•在计量箱上标明刻度，并记录加药的时间，可以得出计量泵出力的大小，并

根据出力情况来调整冲程旋转按钮，使加药趋于精确；

•利用烧杯盛装一定容积的阻垢剂进行加药，根据处理情况来调整冲程旋转按

钮，使加药趋于精确。

7保安过滤器操作

保安过滤器直径600mm,内填40根滤芯，滤芯长度1000mm,过滤精度5um,

材质聚丙烯，单只滤芯额定通量2m3/h。

7.1保安过滤器投运

a）打开保安过滤器进水阀；

b）打开保安过滤器出水阀；

c）打开保安过滤器排气阀进行排气，当排气阀出水后关闭排气阀；

d）保安过滤器投运。

7.2保安过滤器停运

a）关闭保安过滤器进水阀；

b）关闭保安过滤器出水阀；

c）保安过滤器停运。

7.3保安滤芯更换

a）关闭保安过滤器进水阀；

b）打开保安过滤器封头上的固定螺丝卡；

c）拿下保安过滤器封头；

d）打开保安过滤器排污阀进行放水，放完后关闭排污阀；

e）关闭保安过滤器出水阀；

f）取出滤芯压板；取出滤芯固定片；

g）小心抽出滤芯，取出