水电维修金耗材采购人员培训方案

第一节培训概述 2一、培训对象 2二、培训意义 2三、培训方式 2四、培训内容 3第二节培训计划 3一、现场培训 3二、技术培训 4三、维护培训 4四、培训费用 4第三节照明灯及镇流器安装流程及调试培训方案 4一、LED长形面板灯的安装流程 4二、栅格灯安装流程 13三、应急吸顶灯安装流程 14四、LED智能显示屏安装流程 15五、LED支架灯安装流程 16六、LED射灯安装流程 17七、LED筒灯安装流程 18八、旧灯具拆除流程 20九、照明灯调试方案 27十、电子镇流器调试步骤 28第四节各类水电维修五金耗材安装及调试培训方案 32一、开关电源安装调试 32二、60W宽电压范围开关安装调试 33三、三相电能表开关电源安装调试 41四、箱体组装及电器安装及检验 45五、水泵安装施工工艺及方法 47六、常见开关、插座安装及接线调试 51七、家装配电箱安装及接线 65八、排水、管材安装方法及操作技能 74第一节培训概述一、培训对象为使用户能熟悉产品的技术原理、性能、操作和维护方法，公司在培训自身工作人员的素质同时，还将特派技术人员对采购方的相关管理人员进行技术培训。二、培训意义使用户能掌握有关水电维修五金耗材的使用、维护和管理常识，达到能够独立进行管理、排除一般障碍、做好日常维护等，以保障设备能正常、安全地使用。三、培训方式1.培训准备：派人参加指导性培训授课。提供最新的文字、音像、电子培训资料。接受各培训基地的技术咨询，必要时，派人时，派人到现场作安装技术指导，提供用于培训的相关设备。2.现场培训：在安装阶段，我方将步骤讲解并分析产品的性能特点、结构设计原理；在调试阶段，我方将模拟可能发生的错误操作和故障问题，并演示解决方法。3.书面培训：我方结合安装、调试时出现的问题，针对需方人员所提出的疑问，进行书面教授，并提供产品使用说明书。4.远程培训：在保修期内，需方人员如遇疑问，可通过E—mail，传真等方式联系供方，供方将通过网络进行远程讲解。四、培训内容1.各个货物说明书；2.各个货物使用手册；3.各个货物操作手册；4.各个货物维护手册；第二节培训计划一、现场培训1.培训时间：XX天2.培训方式：我公司的技术专家在现场对业主操作和维护人员进行培训。二、技术培训培训时间：XX天培养货物操作人员，熟悉各类故障的分析及排除的方法，熟悉掌握货物使用维护管理的操作。在完成培训以后，应使操作人员能掌握货物原理、结构组成、组网方式等基础知识，能熟练掌握货物的各种基本操作，并能完成一般故障的定位和排除。三、维护培训培训时间：XX天培训货物使用维护、日常管理、简单故障及常见问题排查处理方法。四、培训费用所有培训由我公司免费提供。第三节照明灯及镇流器安装流程及调试培训方案一、LED长形面板灯的安装流程（一）卡簧式所需配件：卡簧套件4套，卡簧固定架4个，7*7mm方形螺母4个，M3*5螺丝8个（螺丝总长5.5mm牙长5mm头直径5.5mm）。图1图2第一步：用M3*5螺丝将4个卡簧固定架安装在面板灯上面（如图1）。第二步：用M3*5螺丝和7*7mm方形螺帽将卡簧和固定架安装在一起（如图2）图3第三步：将电源接入市电，连接电源与灯具接头，然后把卡簧依次卡入预先开好的孔内，开孔尺寸为300x300的灯具开孔为285x285mm，300x600的灯具开孔为285x585mm，600x600的灯具开孔为585x585mm，300x1200的灯具开孔为285x1185mm，完成安装（图3）。（二）吸顶灯安装所需配件：吸顶支架2个，M3*M6螺柱4个，M6螺帽4个，M4*25自攻螺丝4个，膨胀管套4个。第一步：用自攻螺丝和膨胀管，将两个吸顶支架固定在天花板上，300*300的灯具吸顶支架间距为189mm，300*600的灯具吸顶支架间距为489mm，600*600的灯具吸顶支架间距为489mm，300*1200的灯具吸顶支架间距为1089mm，（如图1所示）；图1图2第二步：将螺柱锁付于面板灯上面。（如图2所示）第三步：将吸顶支架与螺柱连接起来（如图3所示）图3图4第四步：电源接入市电，连接电源与灯具接头，用螺母将面板灯与吸顶支架锁紧（图4）完成安装。（图5所示）图5（三）吊装式照明安装所需配件：吊绳4套，M3*6.5螺丝4个（螺丝总长7mm牙长6.5mm头直径5.5mm），M4*25自攻螺丝4个，膨胀管套4个。图1图2第一步：使用螺丝将连接件（如图1所示）固定在面板灯上面（图2）；图3图4第二步：将连接件螺帽（如图3所示）锁附在连接件上面（图4）；图5图6第三步：用自攻螺丝将小吊码（如图5所示）锁附在天花板上面（图6）；图7图8第四步：完成吊绳的连接（图7），调节好吊绳的长度，电源接入市电，连接电源与灯具接头，完成灯具的安装（图8）。（四）嵌入式照明安装所需配件：当龙骨距离过大时，可选配安全挡块。图1图2将面板灯平放于框架内（图1），然后电源接入市电，连接电源与灯具接头，完成安装（图2）。附：安全挡块的安装方式图1图2将安全挡块取出（图1）；用螺丝将安全挡块固定在边框上面，放置方向如图所示（图2）二、栅格灯安装流程（一）设备：电焊机，枪式熔焊机，电钻东西，手把线，焊钳，电焊帽，手套，扁铲，钢卷尺，水平尺，活动扳手，刷子。（二）资料：加工和成型资料：成型钢格栅板（符合规划要求）方式：负载扁钢40mm×5mm，负载扁钢中心距离40mm，横杆中心距离100mm（平面型和齿型）镀锌装置夹：镀锌自攻螺钉：易耗资料电焊条螺钉富锌漆钻头。（三）格栅灯的装置办法—程序介绍按排版规划图进行编号标识；按排版规划图进行装置指导；负载扁钢按规划符合Q235—A的原料要求；钢格栅板荷载试验报告；镀锌层满足标准要求；钢格栅板的平整度应符合要求。（四）操作次序：准备→装置前查看→钢格栅板分区域就位→暂时固定→误差丈量→误差校对→最终固定（五）格栅灯的装置办法依照排版规划图的要求准确定位放线；将钢格栅板按排版规划的编号分区域就位，同时分区域装置，完结一个区域后进行下一个区域的装置，每个区域内应由中间向两头展开；装置时依据标准要求严格控制钢格栅板之间、钢格栅板与其他结构之间的距离；钢格栅板就位后先用装置夹做暂时固定，经误差丈量并进行校对后再做最终固定；钢格栅板按图示方向摆放，遇到H型钢柱时钢格栅板开口，开口处用钢板作100mm（高）×6mm踢脚板。钢格栅板装置后如不需要移动，可将其焊接在支架上或钢梁上，焊后去除焊渣和飞溅，手艺涂两道富锌漆。三、应急吸顶灯安装流程（一）关于疏散指示标志灯方面，要求安装在墙面1米以下。（二）应急照明灯安装的高度控制到2.2米—2.5米，高度超过5米的空间，要求应急灯设在3米以下。（三）也可能要求是安装在门的正上方，底边距离门要20公分以上。（四）安装应急吸顶灯的注意事项一般情况下，应急吸顶灯不要安装在易燃材料上，因为安装在易燃的材料很有可能导致火灾。那如果必须安装在易燃材料需要利用一些隔热的方法。因为白炽灯灯管的应急吸顶灯极易发热，所以灯管不可以紧贴应急吸顶灯的灯罩。除此之外，灯管的功率也不能太大。如果温度过高，可能导致应急吸顶灯的玻璃灯罩破裂，给人们的生命安全造成威胁。（五）应急吸顶灯具体的安装方法准备的工具和原料为扁口小螺丝刀、4个的螺丝、老虎钳、梅花螺丝刀。1.首先把工具准备好，老虎钳，用于扒线皮；小螺丝刀，用于压线；大螺丝刀，用于安灯。我们先看下灯盒里几根线，倘若三根线就刚刚好。倘若有四根线，那其中有一根是地线，颜色为双色，一面黄一面绿。2.然后打开灯罩，把灯线穿到等灯里，通过4个螺丝把灯固定在灯盒里。3.接下来就是压线了，黄的，绿的，还有一根篮的，黄色的即消防线，应该压在等的电池上的用电，给电池充电用的。绿的为控制线，控制等用的，蓝色的大家都认识是零线。4.分别把线用小螺丝刀压好，接着要检查下是不是压错。5.检查完没错误的话，然后把灯泡拧上，不用拧特别紧，太紧了灯口容易虚联，引起落闸。6.只需要把在等上拧下来的罩，再安装回去。四、LED智能显示屏安装流程（一）确认安装所在地使用方负责人，以方便施工协调。（二）要求使用方回复确终显示屏尺寸。（三）提供安装所在地现场图片，以便施工准备。（四）协调安装现场的布线方式，尽量做到布线完美。（五）根据现场安装情况，实施显示屏固定角钢支架施工。（六）进行显示屏安装调式。（七）显示屏安装调试完毕后，对操作及日常维护人员进行培训。（X—X人）（八）使用方对显S示屏的使用验收，并签字盖章。五、LED支架灯安装流程（一）安装流程：加工灯具安装配件→确认安装位置→固定灯具支架→预留安装电线管和接线盒→硅酮密封胶或结构胶密封→灯具安装前检查→灯具安装→穿管接线→地线连接。（二）安装质量控制固定于幕墙龙骨的安装配件采用5mm厚铝材制作，使用扇尾螺栓固定，扇尾螺栓配硅胶垫片，扇尾螺栓固定后，使用幕墙采用的同品牌硅酮密封胶对龙骨与铝型材配件的接缝处进行满胶密封，必须保证接触部位的清洁，由于铝型材与硅酮密封胶完全相容，因此保证了开孔处的防水性；安装时，固定于幕墙龙骨的两安装配件支架之间的高度必须保持水平，因此采护地线不允许利用箱体或盒体串接。配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当用1M高精度水平尺协助找平安装，保证安装配件支架的竖向水平精度；对于预留的SC20钢管，由于水平方向的幕墙框与竖直的幕墙龙骨之间的缝隙为了保证良好的防水性，因此间隙不能太大，同时考虑到硅酮密封胶与镀锌钢管并不完全相容，所以建议局部更换成ø16铝管，以保证胶缝处防水性的良好，户外接线盒采用LV—5的接线盒，良好防水性是保证灯具线缆可靠使用的基础；管线与户外接线盒的施工一定会与幕墙施工进行交叉，因此施工时，此处施工必须作为热点处理，安装前加强人员操作的培训，保证施工时的相当熟练。灯具与接线盒连接的线缆穿LV—5管（可挠金属电线管），各防水接头必须紧固可靠，灯具接线全部采用接线端子进行压接后端接，灯具接线预留向下的弧度，防止水汽对密封圈造成的老化。灯具外壳、支架、接线盒、线管与幕墙钢结构部分采用4m2双色铜导线压接线鼻进行等电位连接，采用重复接地，接触电阻小于1欧姆。六、LED射灯安装流程（一）工艺流程：灯架、灯具安装→配接引下线→试灯（二）灯架、灯具安装1.按设计要求测出灯具（灯架）安装高度，在电杆上划出标记。2.将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆），穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平整度后，将灯架紧固好。3.成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。4.配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线、熔断器进行连接。橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后，将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。5.灯具的相线应装有熔断器，且相线应接螺口灯头的中心端子。6.线与路灯干线连接点距杆中心应为400~600mm，且两侧对称一致。7.引下线凌空段不应有接头，长度不应超过4m，超过时应加装固定点或使用钢管引线。8.导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯。（三）试灯全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度。七、LED筒灯安装流程（一）LED筒灯的安装方法第一步：选好和天花板尺寸大小一样的LED筒灯第二步：接好ac220v电源第三步：放入天花板将弹簧竖直，然后放入天花板孔内第四步：放入天花板将弹簧竖直，然后放入天花板孔内。（二）LED筒灯安装注意事项1.安装产品之前请认真仔细阅读说明书；室内灯具安装之前请确定已经断电；室外安装必须是持证的专业电工。2.从包装箱里拿出时要检查产品的完整性。3.产品与易燃材料要保证至少0.2m距离，要保证被安装的天顶有2厘米高的间隙，灯具不能全部安装在天顶的里面，或有热源的墙边，要注意低压与高压电连线分开走线。4.灯具上的连线可以从钻孔中通过和灯具后面的连线可以用电线夹固定，要确保固定牢固。5.要确保灯具的电源线有足够的长度，不要受到张力或切向力。安装灯具的连线时避免过大的拉力，不要使连线打结。输出连线要注意区分，不要和其他灯具混淆。6.安装好后，将灯具低压插头与开关电源低压插头进行连接。7.非专业人员不得进行拆卸，维修，我司有权对私自拆卸，维修的产品不给予更换或保修服务。（三）LED筒灯安全使用注意事项1.产品使用标准工作电压，请勿超出工作电，压范围。2.用前需确认产品在运输中是否被损坏，若有损坏就不能安装使用。3.请勿尝试自己维修，只能由专业工程师去维修。4.产品配戴小配件，请远离小孩。更不要让小孩接触带电设备。5.不要长时间直视led的发光面，不要用反射的LED的光去照射别人的眼睛。6.注意防水，防电，防震。7.超过了使用期限，需要重新维修检查，或报废处理。（四）LED筒灯保养注意事项1.在清洁灯具之前，请一定要关闭电源。2.请用干燥或较干燥的抹布进行清洁。3.不要使用化学或有腐蚀性的东西去清洁。八、旧灯具拆除流程（一）拆除灯具施工方法1.工艺流程首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。2.准备工作（1）先通知甲方并申请对作业线路进行停电，作业前确保待拆线路完全断电（用万能表检查）。（2）拆除工具准备充分（如十字螺丝刀、电笔、老虎钳、电工胶带等工具）。（3）施工位置增设临时警示带隔离区域，派安全管理人员监护。（4）施工时做到随做随清，施工完成区域不留下任何垃圾。（5）拆除前技术员、安全员必须对现场作业人员进行安全、技术交底。（6）拆除过程中，技术员、安全员必须现场监督管理和指导。（7）施工作业人员必须正确佩戴安全帽、穿工作服及反光背心、穿劳保鞋、配备安全带。3.拆除措施（1）灯具拆除1）先通知甲方并申请对作业线路进行停电。2）确认作业线路停电后，从接线盒位置开始拆。拆除过程中，作业人员先用万用表测量确保拆除线路不带电，然后开始拆开接线盒端，将灯具供电线路拆下，接线盒上留下的线头用绝缘胶带包好。3）将学校照明灯管拆下，小心放置好。拆除灯座上的固定螺丝与螺帽；螺丝螺帽拆除后，取下灯座其线路。（二）安装灯具施工方法1.施工准备（1）施工前应进行技术交底工作。（2）配备相应的施工质量验收规范。2.材料设备要求（1）注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全标志。（2）照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流流500V，其最小线芯截面应符合规。不应小于0.75mm。（3）其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。3.主要机具（1）手电钻、电锺、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁。（2）铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯。（3）数字式万用表。4.作业业条件（1）施工图纸及技术资料齐全。（2）相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕5.施工工艺灯具检查：组装灯具——灯具安装：通电试运行（1）灯具的安装1）安棱装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。2）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。（2）嵌入式灯具安装装（电梯厅筒灯灯、走廊筒灯、卫生间筒灯）1）走廊灯具采用嵌入式安装嵌入走廊邮2.4m高的吊顶内：卫生间灯具采用嵌入式安装嵌入卫生间2.6m高的吊顶2）嵌入式灯具镰嵌在顶胡中，嵌入简灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖扎，灯具与吊顶面板保持一致。其他小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支撑铁架、铁件相连接的方法。3）顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置大小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框，此边框即为灯具提供连接点，大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨，做成圆开口或方开口。4）灯具安装：在吊顶安装后，根据灯具的安位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。5）嵌入顶棚内灯具安装应注意下列要求：灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴在灯具外壳、灯线应留有余量。灯罩的边框应压住罩面板或遮盏面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。矩形灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在一条直线上，偏斜不应大于5m。6）多支荧光灯组合的开启式灼具，灯管排列应整齐，灯内金属问隔片或隔栅安装排列整齐，不应有弯曲、扭、斜等缺陷。（3）壁装式灯具安装（壁灯、安全出口标志灯、疏散指示灯）1）走廊内的灯具均采用壁装式。2）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯安装在门框上方0.2米处；疏散指示灯安装在距地面0.5米高的墙面上：且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部。3）安全出口灯，疏散标志灯为明装需预埋接线盒，安装时应注意疏散指示的方向，其中进线方向可改为从灯具的后方进线。（4）开关、插座安装跷板开关距地1.3m距距门边15—20cm开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应灯具相线应经开关控制。插座距地30cm，卫生间、浴室插座根据精装图纸，同一室内安装插座高低差不应大于5m，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，安装开关、插座的面板应与墙面平。安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削除线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外漏，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。（5）通电试运行灯具、开关、插座、安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座接线是否正确，其漏电开关的灵敏度是否可靠。如发现有问题，必须先断电后查找原因排除故障。6.操作工艺（1）灯具检查1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。2）多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具。3）检查灯具是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。（2）组装灯具1）应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。2）首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源接线从吊杆中穿出。（3）灯具安装1）区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。2）多股线芯接头应搪锡，连接H时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧。3）把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚，拧紧固定螺钉。（4）通通电试运行1）灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。2）通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。3）开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。7.质量要求（1）主控项目灯具的固定应下列规定：1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。2）软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装。3）大于0.5kg的采用吊链，且软电线编又在吊链内，使电线不受力。4）灯具固定可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75nm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。5）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm大型花灯的固定及悬挂装置，应按灯具重量做过载试验。6）危险性较大的特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。（2）一般项目灯具的外形、灯头及其接本应符合下列规定：1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层层剥落和灯罩破裂等缺陷。2）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头蹭的端子上。3）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。4）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于XX时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。8.成品保护（1）灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损。（2）其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯。（3）室内有折应关门上锁，以防损坏或丢失。9.安全环保措施（1）登高作业应注意安全，人字梯应有防滑。（2）严禁两人在同一梯子上作业。（3）施工场地应做到工完料清。九、照明灯调试方案（一）认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。（二）认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。（三）认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。（四）测量一次、二次回路绝缘电阻。（五）检查电流互感器与电流表变比相匹配与否。（六）检查二次回路接线正确性与作二次回路模拟动作试验。（七）在主回路送电到位情况下测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。（八）照明灯具调试应积极配合有关厂家及设计单位。十、电子镇流器调试步骤（一）调试人员在拿到线路板后要仔细检查线路板1.正面的元器件有无差错、插反、过高；2.线路板背面焊点有无短路、虚焊、拉尖、圆点，切脚是否出现过高或过短.（二）在排除了以上所叙述的情况后，可以进行通电测试.把电路板按规定要求与调试架子（夹子）连接好，打开电源开关，慢慢上调调压器电压（在100V以内，电流表应有反应）至130V，灯应正常点亮.把电压上调至250V，用万用表直流1000V档测量三极管Uce两端电压，应在规定的范围内.（该电压为偏差电压，偏差电压根据不同的镇流器有不同的要求）（三）灯正常点亮后，在电压为220V时候观察其工作电流，工作电流应在规定的范围内.（四）将电压下调至150V，关闭电源开关，将镇流器输出双边接短路，再打开电源开关，观察电流表指数，该电流为“启动电流”，启动电流应在规定的范围内.观察启动电流的时间不应该超过2S，观察完毕马上将电源开关关闭.（五）将电压重新上调到250V，在电源开关关闭的前提下，将镇流器输出双边短路，将电源开关迅速开再关，连续打两次，镇流器不应损坏，将输出双边从新接回灯管，打开电源开关，等应正常点亮.将电压下调至0V，关闭电源开关，将镇流器取下，至此调试完毕。（250V短路打冲击的速度一定要快，不需要观察任何参数）（六）组装人员的工作项目及注意事项：1.组装人员主要负责对电子镇流器进行装配，简单地说就是将调试、老化完毕的线路板正确地装入外壳中，贴上商标、进行成品检测，合格的产品贴上合格证后送交仓库。2.组装人员要注意的几点：（1）在装线路板之前，必须检查镇流器外壳是否合格，将不合格的选出来。（2）在装线路板的时候必须安放绝缘膜，要卡弹簧扣得必须再将三极管绝缘膜装上。（3）在组装完毕后，贴商标的时候绝对不允许贴反。（4）成品检测时，如果发现灯不亮或亮的异常时，必须及时提出，并且进行返修。（七）电子元件测试的方法及标准由于电子镇流器对于电子元件的性能有很高的要求，为了确保流水线生产中使用的电子元件符合技术要求，有必要对所用的电子元件进行测试，从而更好地控制产品质量和稳定性.1.印制电路板（1）印制电路或印制线路的成品板称为印制电路板或印制线路板.印制电路板主要分为：单面板、双面板、多层板.我们公司现在主要使用的印制线路板是单面板。（2）印制线路板的成品检测：1）印制线路板是否是阻燃材料，一般来说，用阻燃材料制作的线路板上会印有红色的字符，查板材的型号、厚度及尺寸是否符合要求，对于不合格的线路板要及时向上反映.2）印制电路板上所有的图形标记应清晰可辨，绿色阻焊膜应密致均匀、无明显缺陷（一般采用目测法）.3）印制线路板上的导线不得有短路、断路，相邻的导线之间不应有明显的毛刺或导体残余（可以用3~10倍放大镜观察）。4）引线孔径不应有偏差，不允许有多打孔、少打孔、孔位打错或打偏，也不允许孔径过大或过小（可以用相应的元件进行试插）。5）注意印制线路板上的铜皮有无脱落，要确定铜皮是否容易脱落，可以使用电烙铁进行较长时间的焊接，查看是否会有铜皮脱落的现象.2.接线端子接线端子是电子镇流器上输入输出的端子，是一个比较重要的元件，对于接线端子我们主要检查以下方面：仔细观察接线端子的外壳有无明显的缺陷，如：塑料外壳不完整、外壳变形、缺少引脚，出现这些问题的要筛选出来.3.二极管（1）二极管是由PN结加上相应的引线和管壳封装而成，它的特点是单向导电性.二极管有正负极性之分，有银色色环的一端是负极.我们公司在电子镇流器中主要使用两种二极管，分别是：1N4007和FR107，二极管的入库测试需要使用晶体管特性图示仪。（2）整流二极管的主要参数：最高反向工作电压峰值IN4007二极管指标要求：耐压1000VFR107二极管指标要求：耐压800V4.电阻（1）电流通过导体时，导体对电流的阻力称为电阻，在电路中起电阻作用的元件称为电阻.基本单位是“欧姆”（Ω），此外还有千欧（kΩ）、兆欧（MΩ）。（2）电子镇流器中常用的电阻有碳膜电阻、阻燃型金属氧化膜电阻、金属膜电阻等，此外还有一些敏感类电阻，如：热敏电阻、压敏电阻、光敏电阻等，我们主要采用的电阻是碳膜电阻.（3）测试的主要项目是：利用数字万用表，测试出电阻的实际阻值是否标称值相一致，不合格的要筛选出来。（4）电阻的性能参数主要有四个：标称值及允许偏差（主要有两种标称方法，分别是直标法和色标法，我们使用的电阻都是采用的色标法）、额定功率、工作电压、最大工作电压，测试人员必须要知道电阻上每一个色环代表的数字和意思。第四节各类水电维修五金耗材安装及调试培训方案一、开关电源安装调试安装前准备好各种元器件、常用的工具和材料。正确使用得心应手的工具，既可提高工作效率，又能保证装配质量。分立元件在安装前要全部测试。先安装体积小、高度低的电阻和二极管元件，然后是集成电路、晶体管、电容器等，最后安装较大尺寸的散热器。注意有极性的电子元器件的极性标志。不同尺寸的引脚和焊盘应选用不同功率的电烙铁焊接，以保障焊接质量和可靠性。调试步骤按以下顺序进行：1.准备调试仪器。2.通电前检查。3.通电后观察。4.性能测试。调试前准备好相关调试仪器，开关电源的调试仪器主要有隔离变压器、自耦调压器、交流电压表、交流电流表、直流电压表、直流电流表和双踪示波器。其中电压、电流表可用几块同型号的数字万用表代替。电路安装完毕后，不要急于通电，首先要根据电路原理图认真检查电路接线是否正确，元器件引脚之间有无短路，二极管、三极管和电解电容极性有无错误等。然后连接相关测试仪器仪表，检查仪器仪表挡位是否正确，通电前确保自耦调压器触头处于足够低的输出电压位置，电路是否需要接入最小负载以及负载连接是否正确等。电源接通后不要急于测量数据，应首先观察有无异常现象。调节自耦调压器触头，使输入电压逐渐升高，用示波器观测功率开关晶体管的集电极或漏极的电压波形，这一点最为重要。该电压波形可以反映出尖峰电压大小以及开关管是否饱和导通，是防止开关管损坏的最佳观测点。此外还要观察输入电流是否过大，有无冒烟，是否闻到异常气味，手摸元器件是否发烫等现象。开关电源正常工作之后，可以进行性能测试。首先是稳压范围的测试，在轻载条件下，将输入电压从最小值开始逐渐升高到最大值，观察输出电压是否稳定。然后是负载特性的测试，在额定输入电压条件下，将负载电流从最小值开始逐渐升高到最大值，观察输出电压是否稳定。在最大负载时，将输入电压从最小值逐渐升高到最大值，观察输出电压变化情况。在调试电路过程中要对测试结果做详尽记录，以便经深入分析后对电路与参数做出合理的调整。最后根据设计要求，还可对电源调整率、负载调整率、输出纹波、输入功率及效率、动态负载特性、过压及短路保护等性能参数做更为详细的测试。二、60W宽电压范围开关安装调试开关电源元器件分立元件在安装前进行了全部测试。用VC9808型3½位数字万用表测量了电阻值、电容量、电感量及二极管极性。先安装体积小、高度低的电阻、二极管和光耦合器（IC2），然后是体积较大的NTC电阻、高压瓷片电容、电解电容、整流桥和IC3等，最后是体积最大的高频变压器及散热器。为了便于散热器和功率元器件的安装，先将IC1和VD2分别固定在自己的散热器上，然后一同安装到PCB上。焊接时，先焊接散热器的固定引脚，然后再焊接功率元器件的引脚。这样可以减小功率元器件引脚的应力和变形。开关电源安装完成之后，不要急于通电，应首先检查元器件引脚之间有无短路及虚焊现象，二极管和电解电容极性有无错误；然后准备好调试仪器，搭建调试电路。调试电路参见图。调试步骤按以下顺序进行：（1）通电前检查。检查所有仪器仪表接线及挡位是否正确，通电前确保自耦调压器触头处于足够低的输出电压位置，负载连接是否正确，示波器探头衰减开关位置，X轴和Y轴刻度是否合适等。本例使用4块VC9808型数字万用表测量电压和电流。输入交流电压的测量选用750V挡位，输入交流电流的测量选用20A挡位，输出直流电压的测量选用20V挡位，输出直流电流的测量选用20A挡位。负载电阻使用BX8—13型30Ω/6A滑线变阻器，阻值调整在25Ω左右，大约会流过0.5A（满载电流的10％）的电流。使用TDGC2—0.5型自耦调压器调节输入交流电压，输出触头处于50V位置。使用SS—7802A型双踪示波器测量IC1的漏极电压波形，探头衰减设置为10∶1，连接在VD1的正极引脚上。示波器探头的接地夹连接在电阻R7（参见图8—1—4）的左侧引脚（即一次侧的接地端）。（2）通电后观察。电源接通后，应首先观察有无异常现象。最重要的是用示波器观测TOP227Y（IC1）漏极的电压波形，该电压波形可以反映出尖峰电压大小，是防止TOP227Y损坏的最佳观测点。同时注意观察输入交流电压、电流，输出直流电压、电流。任何一项参数超出正常范围都要及时关闭电源，查找原因。并注意有无冒烟，是否闻到异常气味，功率元器件的散热器是否发烫等现象。功率开关管的漏极电压波形参见图7—3—2。漏极最高电压出现在尖峰电压的峰值部位。正常情况下，尖峰电压受到钳位电路的限制，不会很高。本例电源采用反向击穿电压为200V的瞬态电压抑制器P6KE200，尖峰电压会超出反向击穿电压一些，并且会随着负载电流增加而有所增加，但最高不应超过240V。二次反射电压取决于输出电压和高频变压器的变比，但反射电压不能超过钳位电压，并留有足够的余量。本例钳位电压为200V，反射电压设计值为130V。漏极最高电压由输入直流高压和漏极尖峰电压（最大钳位电压）叠加而成，其最大值会出现在输入电源电压最高、输出负载电流最大的时候。该电压不能超过TOP227Y（IC1）的极限电压值（700V）。本例电源的漏极最高电压应为265×1.4＋240＝611（V）。调节自耦调压器触头，使输入电压逐渐升高。调压器输出电压最高时为257V，漏极最高电压未超过600V，表明该电源能够安全工作。将调压器输出电压调到220V，运行10min时间，重点检查钳位电路的VDZ1是否有严重发热现象。此时输出电压为12.3V，负载电流为0.48A，VDZ1温度不高。（3）性能测试。本例开关电源要求输入电压为85～265V（AC），在轻载条件下（IO＝0.5A），将输入电压从50V开始逐渐升高到265V，输出电压在12.2～12.3V变化。调整负载电阻，使输出电流IO＝1.5A，输入电压60V时电源开始启动，并且在u≈70V时才能输出稳定电压。调整负载电阻，使输出电流IO＝5A（满载电流），实测输入电压u≈70V时电源开始启动，在u≈80V时才能输出稳定电压。在输入电压为85～265V范围内，输出电压在12.1～12.2V变化。表明开关电源满足设计要求。在性能测试时，同样要监测各仪表的读数是否异常，漏极电压是否过高，功率元器件温度变化情况等，以便及时发现隐患，防止电源损坏。（4）调试总结。本例开关电源调试过程中发现一些现象，现总结分析如下，以便帮助读者掌握开关电源的特点和调试方法。1）VDZ1的过热问题。VDZ1是瞬态电压抑制器，英文缩写为TVS，具有良好的电压钳位特性。其作用是将高频变压器漏感产生的尖峰电压钳位在安全电压值。在钳位过程中，VDZ1反向击穿，吸收变压器漏感释放的能量产生功率消耗而发热。在本例电源中，VDZ1的型号为P6KE200，瞬时吸收功率为600W，额定钳位电压为200V。当调整负载电阻，使输出电流增加时，高频变压器一次电流也随之增大。由于漏感产生的能量与一次电流的平方成正比，因此当负载电流最大时，漏感产生的能量也达到最大值，VDZ1的功率消耗最大。此时向VDZ1的一个引脚上滴一滴水，立刻沸腾蒸发掉了，可见其温度已超过100℃。如图8—1—5所示，在VDZ1上并联一只100kΩ/1W的电阻和一只1000pF/1kV的高压瓷片电容，组成RCD与TVS的复合钳位电路，解决了VDZ1的过热问题。这是因为电容C吸收了漏感产生的部分能量，减少了VDZ1的功率消耗。电容C吸收的能量会在TOP227Y导通期间通过电阻R泄放，因此R也会产生一定的热量。实际上，经改进后的钳位电路总功耗没有变化，因为R分担了一部分功耗，使VDZ1的温度下降了。2）输入电压高低对电源效率的影响。在输出功率相同的条件下，输入电压高低对电源效率有较大的影响。在本例电源满载时输出功率为60W（12V，5A）。当输入交流电压从85～265V范围调节时，输出电压一直保持在12.1～12.2V，而输入交流电流则在0.98～0.26A之间变化。对应的输入功率为83.3～68.9W，电源效率在72％～87％之间变化。由于功率因数的关系，上述电源效率的计算会有较大误差，但效率的变化规律是正确的。调试过程中发现，输入交流电压越低，整流桥（BR）、限流电阻R8和TOP227Y的散热器温度越高。而输出整流二极管（VD2）的散热器温度无明显改变。这是因为输入交流电流增大，使整流桥（BR）、限流电阻R8的功耗增加。由于输入直流高压的降低，TOP227Y的占空比变大，其导通时间增加，导通损耗也变大了，造成TOP227Y的散热器温度升高。可见，宽电压范围的开关电源，在输入电压较高时电源的效率较高。3）输入电压及负载大小对电源工作模式的影响。开关电源有两种基本工作模式，一种是连续模式；另一种为不连续模式。连续模式的特点是高频变压器在每个开关周期，都是从非零的能量储存状态开始的。不连续模式的特点是，储存在高频变压器中的能量在每个开关周期内都要完全释放掉。图8—1—6示出了两种工作模式的一次电流波形。连续模式时，如图8—1—6（a）所示，高频变压器的一次电流先从一定幅度（IP1）开始，沿斜坡上升到峰值IP，然后又迅速回零。不连续模式时，如图8—1—6（b）所示，一次电流则是从零开始上升到峰值IP，再迅速降到零。开关电源的一次电流波形（a）连续模式；（b）不连续模式实际上连续模式与不连续模式之间并无严格界限，而是存在一个过渡过程。对于给定的交流输入电压，相对较大的一次绕组电感量，就可以工作在连续模式，并且一次绕组的峰值电流IP和有效值电流IRMS值较小，此时可选用功率较小的TOPSwitch芯片和较大尺寸的高频变压器来实现优化设计。反之，一次绕组电感量较小，则IP与IRMS值较大，此时须采用功率较大的TOPSwitch芯片，配尺寸较小的高频变压器。在本例开关电源的调试中发现，输入电压及负载电流大小对电源工作模式也有影响。本电源高频变压器的一次绕组电感量为460μH，当负载电流IO＝1.0A（轻载），交流输入电压在80～120V时，电源工作在连续模式；输入电压在120～265V时，电源工作在不连续模式。当负载电流IO＝5.0A（满载），交流输入电压在85～200V时，电源工作在连续模式；输入电压在200～265V时，电源工作在不连续模式。将交流输入电压调到220V，当负载电流小于5.6A（已超载）时，电源工作在不连续模式；当负载电流大于5.6A时，电源工作在连续模式。本例开关电源的一次电流实测波形分析参见图9—4—4和图9—4—5及相关内容。4）输出负载大小与启动电压的关系。本例开关电源采用TOP227Y型单片开关电源芯片，其启动电压与输出负载大小有关。经测试，输出电流IO＝0.5A时，输入电压52V电源即可启动。输出电流IO＝1.5A时，启动电压为60V。输出电流IO＝5A（满载）时，启动电压为80V。输出电流IO＝7A（过载）时，启动电压变为95V。若输入交流电压低于启动电压，则开关电源无输出电压，并伴有断续的音频吱吱声，这表明TOP227Y处于自动重启动状态。有关TOPSwitch—Ⅱ系列的自动重启动原理，可参见第三章的相关内容。5）电压取样点的选择对负载调整率的影响。尽管本例开关电源是宽输入电压范围，但其电压调整率很好，可以达到0.1％。可是，当从轻载到满载改变时，最初的负载调整率较差，只能达到0.3％。经多次改变取样电路的连接点，最终使负载调整率达到了0.12％。可见，输出电压取样点的选择对负载调整率的影响是很大的。改进前、后的PCB对比相关内容。三、三相电能表开关电源安装调试虽然该开关电源元器件种类不多，但制作数量较大（150套）。因此，在安装前没有对元器件进行全部测试。先安装体积小、高度低的电阻、整流桥二极管和光耦合器，然后是体积较大的压敏电阻、高压瓷片电容、电解电容和高频变压器。为了减少元器件引脚的应力，先将水平方式安装的电解电容（C2、C7、C12和C16）引脚整形，再用热熔胶固定在PCB上，然后再进行引脚焊接。该开关电源的电路比较简单，主要是进行功能和性能的测试。观察电源是否能够正常工作，其输出功率能否达到设计要求。电源的调试与测试分两个阶段进行：1.单相供电调试。该开关电源由三个独立的开关电源单元组成，本阶段先分别对每个独立电源单元供电调试，然后再向三个电源单元同时施加单相电压进行调试。调试电路参见图。调试步骤按以下顺序进行：检查所有仪器仪表接线及挡位是否正确，负载电阻调节到120Ω左右，自耦调压器输出触头处于50V位置。示波器探头衰减设置为10∶1，Y轴衰减开关放在5V/DIV位置，用于观测TNY255漏极（5脚）的电压波形。示波器探头的接地夹连接在TNY255的源极（6脚），即一次侧直流高压的一端。以A相的开关电源单元为例，实际连接时，示波器探头可直接钩住C3的上端（参见图），接地夹直接夹在R2的右端。电源接通后，应首先观察示波器上的电压波形，看看TNY255漏极尖峰电压大小是否异常。然后逐渐升高交流输入电压，密切关注TNY255漏极尖峰电压的变化。同时注意观察输入交流电压、电流，输出直流电压、电流。任何一项参数超出正常范围都要及时关闭电源，查找原因。并注意有无冒烟，是否闻到异常气味，TNY255是否发烫等。电源工作正常之后，在输入交流电压为150V、220V和260V的时候，调节负载电阻使输出电流在20～250mA之间变化，观测输出电压是否正常。A相的电源调试完毕，依次将示波器探头及接地夹连接到B相和C相的电源中，按照同样的步骤分别进行B相和C相的电源调试。特别注意：每更换一相电源，都要先将自耦调压器输出触头处于50V位置，当电路有问题时，可避免因输入电压过高造成元器件损坏。三个电源独立调试完成后，可将A、B、C三相连接到一起，一同施加150～260V的交流电压，然后调节负载电阻，观测输出电压是否正常。2.三相供电测试。单相供电调试完成后，可模拟实际的应用情况进行三相供电测试。由于三相电源没有隔离变压器，不宜用示波器观察相关波形。而且单相调试时电源已能正常工作。因此，本阶段只通过输出电压、电流表观测输出参数。三相供电时的测试电路如图所示。A、B、C三相电压分别通过K1、K2、K3连接到开关电源的A、B、C端，零线N直接开关电源的N端连接。因本例开关电源的功率很小，K1～K3选用1A的空气开关。测试时，依次接通K1～K3，调节负载电阻使输出电流在20～250mA之间变化，观察输出电压是否正常。然后将输出电流调节在250mA，随机断开一个或两个空气开关，观察输出电压是否正常。只要三个开关中任意一个闭合，开关电源都应该具有满载输出能力。3.调试总结。开关电源集成度高，结构简单，调试过程也比较容易，只是调试工作量很大。因该电源三相供电、组合输出的特殊性，调试中发现一些有趣的现象，现分析总结如下。首先是三相同时供电的热备份待机问题。按照设计要求，三个开关电源单元中只要有一个电源工作，就能够提供满载输出能力。那么，在三个开关电源单元同时加电的时候，哪个开关电源工作呢？是一个？两个？还是三个都在工作？实际调试时，并没有连接三相电源，而是在单相供电调试阶段，将图8—2—6中所示的A、B、C连接在一起，接到了自耦调压器的输出端上。这样可以使用单相隔离变压器，便于用示波器观测TNY255的漏极电压波形。调试时，先将自耦调压器的输出调到220V，接通K1～K3，将负载电流调到20mA（额定电流的10％），用示波器分别测量三个独立开关电源单元中TNY255的漏极电压波形。发现只有C相电源中的TNY255出现漏极电压波形，其他两相的TNY255没有波形，只有一条直线，直流电压为300V左右。逐渐增加负载电流，C相电源中的漏极电压波形可从轻载到满载变化。只要C相电源没有满载，其他两相的TNY255就没有电压波形。当C相电源满载后（已经没有跳过周期出现），继续增加负载电流，A相电源中的TNY255开始出现漏极电压波形，B相电源中的TNY255依然没有电压波形。当负载电流增加到580mA时，B相的TNY255开始出现漏极电压波形。当负载电流增加到870mA以后，输出电压开始下跌。此时三相电源中的TNY255漏极电压波形都处于满载状态。有关TNY255漏极电压波形，可参见第三章的相关内容。开关电源的制作中，对5块电源板进行了三相同时供电的热备份待机测试，调试结果表明：在负载电流小于额定电流（200mA）时，三个开关电源中仅一个处于正常工作状态，其他两个均处于热待机状态。只有负载电流增加到额定电流3倍以上时，三个开关电源才同时工作。其原因是，当输出没有满载时，输出电压有升高现象，电压反馈信号较强，TNY255必然出现跳过周期。由于三个开关电源中光耦的分散性，电流传输比（CTR）越大的光耦，反馈信号就越强烈，该相的TNY255跳过周期就越多。因为任何一相开关电源都可以提供满载输出能力，因此正在工作中的TNY255也会出现跳过周期。而其他两相的TNY255因为反馈信号更强，跳过了全部的开关周期，完全处于待机状态。此时，如果正在工作的那一相电源突然断电，输出电压将会下降，反馈信号就变弱，另外一相的TNY255会立刻进入工作状态，从而实现了热备份待机和不间断供电。其次是调试中出现一例TNY255损坏现象。在一相开关电源调试时，发现TNY255漏极电压波形异常，峰值电压很高。由于没有及时关闭电源，而且继续升高输入电压，结果TNY255漏极电压波形突然消失。立刻关闭电源检查，发现TNY255已经击穿损坏，进一步检查发现，尖峰电压吸收电路的二极管（VD5）没有安装。由于VD5没有安装，尖峰电压吸收电路几乎完全失去作用，造成TNY255漏极电压峰值超过允许范围，最终造成击穿损坏。这个教训也告诉我们，在开关电源调试中，一旦发现功率开关管漏极电压异常升高，要立刻关闭电源查找原因，以免造成元器件损坏。四、箱体组装及电器安装及检验1.箱体组装箱体组装一般应遵循先下面后上面，先里面后外面，先零件后部件，先整体后单件的顺序。对需组装后保证的尺寸，应在组装时加以调整。零部件组装时应轻拿轻放，防止碰撞，避免对已处理过的表面造成损害。2.门体安装门体的安装应符合，位置准确，开启自如，关闭良好的原则。外门安装前，必须与箱体一道印刷好相关字符，如型号、名称及“止步高压危险”、“电力是商品、用电须交钱”等字样。内门安装同样应符合不刮不碰，开启自如，关闭良好的原则。3.门锁的安装内门佩戴有封铅孔的暗锁，外门佩戴柄的并有匙孔罩的不锈钢明锁。门锁的安装应符合，开启灵活，锁闭牢固自如的原则。4.电器元件的安装电器元件的安装，应符合相关图纸的技术要求。电器元件安装应牢固可靠，相对位置距离应符合GB7251—2005《低压成套开关设备》规定要求。5.一次线的安装一次线铜排在安装前必须进行搪锡，接头处（必要时）应进行压花处理，以确保层面接触良好。一次线铜排成型搪锡后，非连接部位（必要时）须用绝缘热缩管裹套。一次线铜排必须安装稳定，相互间及与元器件间的连接点，必须接触充分，连接牢靠。6.二次线的安装二次线的安装必须符合相关图纸的技术要求。二次线的两端接头处必须套上永久性的字码管，方便查对。二次线表敷设完后，用缠绕管绕紧扎牢，其走线方式，应符合美观整齐的原则。7.产品检验产品的外形检验按照《低压成套开关设备》相关技术要求进行。成品的技术性能参数，按相关技术文件要求进行检验。检验合格的产品，必须出具检验报告并按规定粘贴CCC标志。五、水泵安装施工工艺及方法（一）水泵安装工艺流程施工准备→基础验收、放线→设备吊装→设备找平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气接线调试→辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→负荷试车（二）安装要点1.施工准备施工准备内容包括：基础验收复核、放线、放置垫铁；组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，并进行专项技术交底；通知厂家监理现场开箱检验并组装。设备检验项目如下：检查随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录。2.基础放线划出安装基准线及定位基准线，地脚螺栓的中心线也同时弹出来。对相互有关联或衔接的设备，按其关联或衔接的要求确定共同的基准。在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。3.水泵吊装注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支点位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支点面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。因吊装及运输需要、需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上做上标记、并建档，避免以后装配时发生错误。4.设备找平设备找平：按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点进行调整和测量。设备支撑的底面标高以基础标高基准线为基准；设备中心位置以基础上的中心线为基准；立式设备的方位以基础上距离最近的中心划线为基准；立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准。最终找正找平后将地角螺栓拧紧，每组垫铁点焊牢固。5.二次灌浆抹面二次浇灌：最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作。二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理。一台设备要一次浇灌完。6.联轴器对中运转设备联轴器对中初调时，用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上检查调整，精调可用专用夹具与百分表来调整，转动联轴器在上、下、左、右四个互相垂直的位置测量调整，直至联轴器的两轴同心度、端面不平行度和端面间隙符合设备技术文件要求。采用百分表对中时，分别在径向、轴向安置两块百分表，以从动轴轴心为基准，找正电机中心。测量过程中表架要固定牢靠，不得有晃动，使二半联轴器沿工作旋转方向转动，每转动90°进行测量记录，最后计算出调整值，根据调整值来调整电机的垫铁。经过多次反复测量调整，使达到设备技术文件的规定。潜污泵自动耦合装置安装其垂直度必须满足安装要求，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密。7.设备清洗静置设备均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物，对无法进行人工清除的设备要用压缩空气进行吹扫。整体供货的移动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体检查和清洗。在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙，并做好相应的标志和记录，经清洗、检查合格后才能进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备，可不拆洗。8.设备耐压及严密性试验设备耐压及严密性试验：设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形（局部膨胀、延伸）及泄漏等各种异常现象，和在设计压力下检测设备有无微量渗透。耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩空气进行。试验前设备上的安全装置、阀类、压力计、液位计等附件及全部内件装配齐全，并进行外、内部检查，检查几何形状、焊缝、连接件及衬垫等是否符合要求，管件及附属装置是否齐备、操作是否灵活、正确，紧固件是否齐全且紧固完毕；检查内部是否清洁，对确认无问题的可不检查。图纸标明不耐压部件要用盲板隔离或拆除。试验时在设备的最高、低处安装压力表，以最高处的读数为准。对注明无需作耐压试验的设备可只作气密性试验。9.单机调试调试前应编写详细调试方案，待监理审核通过后进行。先无负荷，后带负荷；先单机后联动，按顺序进行。设备应满足下列要求：电机转动方向正确，水泵运转无卡阻现象和异常声响，水泵带负荷连续运转不应少于2h，附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏，各密封部位无渗漏水现象，滚动轴承温度不高于80℃。电机电流不超过额定值，安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。六、常见开关、插座安装及接线调试（一）开关、插座安装准备及要求1.开关、插座安装准备（1）施工准备1）开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺钉、镀锌机螺钉、木砖等。3）主要机具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、冲击钻、钻头、射钉枪、钢丝钳、十字启、一字启、试电笔、绝缘布胶带、防水胶带、电工刀（墙纸刀）等。（2）作业条件1）各种管路已经敷设完毕，底盒已安装完毕。2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。2.开关、插座安装要求开关、插座安装要求如下。（1）安装开关的面板应端正、严密并与墙面平。（2）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。（3）成排安装地开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，成排安装的面板之间的缝隙小于或等于1mm。（4）各种开关、插座应安装牢固，位置准确，高度一致。开关接通和断开电源的位置应一致，面板上有指示灯的，指示灯应在上面，跷板上有红色标记的应朝上安装，“ON”字母是开的标志，当跷板或面板上无任何标志时，应装成开关往上扳是电路接通，往下扳是电路切断，如图所示，开关不允许横装。3.开关面板、插座的选择要求选择开关插座面板时应配合家里的整体风格。家庭装修流行风格主要有新西式、欧式传统（还包括包豪斯风格、田园式、欧陆风尚）和中国传统式等。安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关操作灵活，接触可靠。面板的尺寸应与预埋地接线盒的尺寸一致；开关、插座表面光洁、品牌标志明显，有防伪标志和国家电工安全认证的长城标志；开关开启时手感灵活，插座铜片要有一定的厚度及弹性；面板的材料应为阻燃性，并且坚固。插座的规格很多，有两孔、三孔的，有圆插头、扁插头和方插头的，有10A、16A的，有中、美和英国标准的，有带开关的，带熔丝的，带安全门的，带指示灯的，有防潮的，有尺寸为86mm×86mm、也有80mm×123mm的等。在选型时要按国家标准选型，但对具体用户来说，为了避免加转换接线板，要选择与家用电器电流、插头及接线盒规格相匹配的插座面板。在潮湿场所（如卫生间）应采用密封良好的防水防溅插座，如图所示。选开关插座产品的要点如下。（1）接线端子。常见有传统的螺钉端子和从日本引进并逐渐流行的速接端子两种，后者虽然生产较为困难，但使用更为可靠，且接线非常简单快速，即使非专业施工人员，只要简单将电线插入端子孔，连接即告完成，且绝不会脱落。与速接端子相比，螺钉端子接线质量容易受施工人员的技术水平影响，而且接线以后，在受到震动或外力拉拽时容易发生松动，造成虚接甚至脱落。（2）开关手感。手感是普通消费者判断开关好坏最简单的办法，好的开关一般弹簧较硬，在开关时比较有力度感，而普通开关则非常软，甚至经常发生开关手柄停在中间位置的现象。（3）荧光开关。荧光开关一般有涂料型和电源发光型（如氖泡），前者价格较低，但由于荧光粉是靠有外界光源时储备的光量发光，在晚间外界光源消失后，能量很快耗尽，无法起到荧光作用。产品一般采用电源发光技术，可长期发光，价格相对较贵，适用于中高档装修或某些特定位置，如房间入口、厕所灯、楼梯等处。（4）铜材。作为铜材，对于插座来说却至关重要。判断的最简单办法就是用插头试一试插拔力度是否适中，然后用手掂一下，插座是否有点沉。（5）绝缘材料。绝缘材料对于开关插座的安全性来说非常重要，但普通消费者却较难判断，购买时如果能对其核心部件做一下燃烧实验当然最好，如果没有条件，从外观上来说，好的材料一般质地较为坚硬，很难划伤，成型后结构严密，且分量较重。如采用尿素树脂材料，阻燃、抗电弧、耐热、坚硬。（6）开关触点。一般好的开关触点有纯银和银锂合金两种。银的导电性非常好，但由于纯银熔点低，质地软，因此在使用中容易发生高温熔化或反复使用后变形等问题，而采用的银锂合金正好可以解决这个矛盾，既保证了银的良好导电性，又有效提高了其熔点和硬度。（二）开关、插座安装接线1.开关、插座安装接线工艺流程清理→接线→安装→固定（1）清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（2）接线一般规定如下。1）同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。2）电器，灯具的相线应经开关控制。3）多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。4）先接开关的相线，在连接控制线端。插座进行顺序为相线、零线、地线。5）连接多联开关的时候，一定要有逻辑标准，或者是按照灯方位的前后顺序，一个一个渐进。先将盒内甩出的导线留出维修长度，削除线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用螺钉将面板平正地固定于墙面上，固定面板以后，应先拧底盒活动的那边，拧螺钉时，需用手按住面板。开关、插座安装牢固，位置正确，盖板端正，表面清洁，紧贴墙面，四周无缝隙，同一房间开关或插座高度一致。地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。开关的安装应在灯具安装完成后，开关必须串联在相线上，零线不得串接开关。二只双联开关控制一只白炽灯的接线原理图如图所示，三控开关的原理和接线图如图所示。面对插座面板，左侧零线，右侧火线，如图所示，确定了火线、零线、地线的颜色，任何时候颜色都不能用混。扳把开关接线时，把电源相线接到静触点接线柱上，动触点接线柱接灯具导线。双联开关有三个接线柱，其中两个分别与两个静触点连通，另一个与动触点接通。双控开关的共用极（动触点）与电源的L线连接，另一个开关的共用桩与灯座的一个接线柱连接，灯座另一个接线柱应与电源的N线相连接，两个开关的静触点接线柱再用两根导线分别进行连接。单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序一致。插座箱内多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。插座插孔排列顺序图如图1—44所示。规范安装的插座面板如图1—45所示。开关、插座面板规范安装工艺如下。①墙面施工完毕以后，再安装面板。②面板与线盒固定要紧密。③要保持面板水平，面板与面板的墙面四周结合严密。④安装面板时，应套上手套，以防安装时对墙面造成污染。2.插座面板不规范施工如下。（1）先安装面板，再做墙面漆（先安装面板时，由于线盒底部的墙面未处理平整，墙面漆做完后，面板四周有缝隙，无法处理。若采取先装面板，发现有缝隙时让油工先做处理，再刷墙面面漆，会避免面板四周有缝隙，但刷面漆后，面板四周会留下保护面板的胶带印记）。（2）安装时不采用水平工具辅助安装，只凭目测安装。（3）面板安装时没有采取相应的保护措施，对墙面造成污染。通电反对开关、插座进行试验，开关的通断设置应一致，且操作灵活，接触可靠；插座左零、右火，上保护应无错接、漏接；三连开关应设置正确且一致；灯具开启工作正常。3.开关、插座安装质量标准（1）主控项目1）相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。2）插座连接的保护接地线及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工质量验收规范有关规定。3）插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）一般项目1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2）开关切断相线。导线接入开关、插座处的绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。3）开关、插座的面板并列安装时，开关与插座的高度差允许为0.5mm；同一场所的高度差为5mm；面板的垂直允许偏差0.5mm。检查方法：吊线、尺量检查。4.成品保护（1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。（2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。（3）其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。5.开关、插座安装时应注意的质量问题如下（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺钉，使其紧贴建筑物表面。（2）开关末端相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）固定面板的螺钉不统一（有一字和十字螺钉），为了美观，应选用统一的螺钉。（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。（6）开关、插座箱内拱头接线，应采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。6.应具备的质量记录（1）各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。（2）开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。（3）设计变更洽商记录、竣工图。（4）电气绝缘电阻测试记录。（5）开关、插座安装分项工程质量检验评定记录。（三）调试方法与步骤开关电源调试之前，首先要搭建调试电路。典型的调试电路如图所示，T1是变比为1∶1的隔离变压器，可将被测开关电源与电网电气隔离，便于接入示波器的探头；T2是自耦调压器，用于调节开关电源的输入电压；交流电压、电流表用于观测开关电源地输入参数；直流电压、电流表用于观测开关电源的输出参数；示波器用于监测开关电源的相关波形；RL是可调负载电阻。如果调试时采用电子负载，则可以省略直流电压、电流表，相关参数可以从电子负载的显示器直接读出。电子负载的连接方法如图7—2—2所示。电子负载应该与被测开关电源并联，即电子负载的正极（＋）和开关电源的正极（＋）连接，电子负载的负极（－）和开关电源的负极（－）连接。通过电子负载的面板设置负载电阻或负载电流的大小。调试步骤按通电前检查、通电后观察、性能参数测试的顺序进行。首先要根据电路原理图认真检查电路接线是否正确，元器件引脚之间有无短路，二极管、三极管和电解电容极性有无错误等。然后连接相关测试仪器仪表，检查仪器仪表挡位是否正确，通电前确保自耦调压器触头处于足够低的输出电压位置，是否需要接入最小负载以及负载连接是否正确等。电源接通后不要急于测量数据，应首先观察输入电压、电流表及输出电压、电流表指示有无异常现象。然后调节自耦调压器触头，使输入电压逐渐升高，用示波器观测功率开关晶体管的集电极或漏极的电压波形，这一点最为重要。该电压波形可以反映出尖峰电压大小以及开关管是否饱和导通，是防止开关管损坏的最佳观测点。此外还要观察输入电流是否过大、有无冒烟、是否闻到异常气味、手摸元器件是否发烫等现象。开关电源能够正常工作之后，就可以进行性能参数测试。首先是稳压范围的测试，在轻载条件下，将输入电压从最小值开始逐渐升高到最大值，观察输出电压是否稳定。然后是负载特性的测试，在额定输入电压条件下，将负载电流从最小值开始逐渐升高到最大值，观察输出电压是否稳定。在最大负载时，将输入电压从最小值逐渐升高到最大值，观察输出电压变化情况。在开关电源调试过程中要对测试结果做详尽记录，以便经深入分析后对电路与参数做出合理的调整。最后根据设计要求，还可对电源调整率、负载调整率、输出纹波、输入功率及效率、动态负载特性、过压及短路保护等性能参数做更为详细的测试。（四）调试中的注意事项1.注意调试安全在开关电源调试过程中，除了正确使用各种仪表以外，最重要的是安全问题。特别是开关电源的一次回路，具有几百伏甚至上千伏的高电压。开关电源地一次回路负极（－）并不是零电压，人体接触该端时会遭到电击，危及人身安全。该端对的连接会造成电源短路，损坏输入整流元件。因此，调试开关电源时必须先连接隔离变压器，以便实现电气隔离。通过隔离变压器以后，一次回路的负极（－）可以和示波器的探头接地端直接连接，并通过示波器的电源插头（单相三线插头）与供电系统的保护地线连接，以排除安全隐患。如果使用内置隔离通道（IsolatedChannel）技术的示波器，即使不接隔离变压器也能够正常测量，不会出现短路现象，但人体接触初级回路会遭到电击。因此，调试中最好还是接入隔离变压器。2.注意关键波形功率开关管的漏极电压波形能够直接反映出漏极尖峰电压、二次反射电压、开关管导通压降等信息。即使输入电压很小，当漏极吸收回路开路时也会造成很高的漏极尖峰电压，从而造成功率开关管击穿损坏。此外，如果功率开关管不能饱和导通，会造成很大的功率损耗，导致开关管过热损坏。密切关注漏极电压波形，能够迅速发现危险情况的出现，以便及时关闭电源，避免造成元件损坏和更大的损失。3.探头的选择与连接根据测量任务选用合适的探头才会得到最好的测量结果。对于通用测量，用10∶1的探头就足够了，但对于低幅度信号测量，就要考虑使用1∶1的探头。测量高电压时（例如功率开关管的源极电压），可以选择高压探头。测量电流时，可以选择电流探头。一般示波器探头的输入电压多为400V（RMS）或400V（DC），允许一定的峰值电压短时超出这个范围。如果峰值电压较高，则应该选择高压探头。使用电流探头时，应尽量连接到电压变化幅度较小的回路中。例如测量功率开关管的漏极电流时，应连接到功率开关管的源极回路，间接观察漏极电流。如果接到漏极回路中，漏极的高频尖峰电压会对测量产生较大的干扰。4.探头的接地使用探头接地夹接地，相当于在接地路径中加入了一个串联电感。这个串联电感和探头电容共同作用，可能会引起振荡和过冲。开关电源存在较强的电磁辐射，探头接地线过长也会引入干扰。开关电源的尖峰电流会在电路板上产生干扰电压，在不同的接地点测量，得到的波形会有所变化，波形出现抖动也是正常现象。5.兼容性与校准使用甲公司生产的示波器却配乙公司生产的探头进行测量的情况非常普遍。事实上，示波器和探头并不总是可互换或兼容的。最好的做法是使用同一家公司生产的示波器和探头，从而排除任何潜在的冲突问题。在使用示波器进行测量时最容易忽视的步骤之一是校准。校准是一种简单易行的方法，可以确保每次测量都是从头开始，不受上次测量的影响。在开始测量前应该进行手动校准，如果示波器带有自校准功能，在测量前应该运行这个功能。欠补偿或过补偿的探头都会引起幅度、上升时间和被测信号波形失真测量的较大误差。七、家装配电箱安装及接线（一）家装配电箱安装1.配电箱验收（1）铁制配电箱的箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型的塑料板做二层底板，配电箱内各种开关、电度表、漏电保护器应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。塑料配电箱的箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，阻燃塑料二层底板的厚度不应小于8mm，并有产品合格证。（2）配电箱二层底板后的布线不要挤压太紧，不得将电线压在二层底板的边缘，接地应符合要求。配电箱内导线颜色为：黄（L1相