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文档简介

丁腈橡胶配方设计性能改进及生产工艺文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]丁腈橡胶配方设计,性能改进及生产工艺背景丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要承受低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有的耐磨性120℃长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响,随着丙烯腈含量增加拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高,但弹性、耐寒性降低。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低;并且不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂,不宜做绝缘材料。禾川化学是一家专业从事橡胶产品配方分析、研发的公司,具有丰富的分析研发阅历,经过多年的技术积存,做了小试和应用试验,研制了一种型丁腈橡胶配方技术;丁腈橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶隔膜和O活门、波浪管等,也用于制作胶板和耐磨零件。解谱—分析结果验证—后续技术效劳。有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业供给一站式配方技术解决方案!丁腈橡胶丁腈橡胶常见体系促进剂体系是丁腈橡胶应用最广泛的硫化体系。硫黄可使用硫黄粉,也可使用不溶性硫黄。由于硫黄在丁腈橡胶中的溶解度比自然橡胶低,所以应留意掌握用量。硫黄用量增加,定伸应力、硬度增大,耐热性降低,但耐油性稍有提高,耐寒性变化不大。一般软质橡胶由于丁腈橡胶不饱和度低于自然橡胶,所~2腈橡胶所需硫黄用量也不同,当丙烯腈含量高,而丁二烯相对含量低时,由于削减了不饱和度,所需硫黄用量可酌量削减。如丁腈-18,硫用量~226,硫用量~份,具有良好的综合性能。低硫协作可提高硫化胶的耐热性,降低压缩永久变形及改善其他性能,因此丁腈橡胶常承受低硫(硫黄用量份以一下)高促硫化体系。丁睛橡胶使用的促进剂主要是秋兰姆类和噻唑类,其中秋兰姆类促进剂的硫化胶特性较好,特别是压缩永久变形性良好,而且加工安全,故应用更为普遍。此外还使用次磺酰胺类促进剂。胺类和胍类促进剂常作为助促进剂使用。硫黄与不同促进剂并用具有不同的性能,例如用二硫化秋兰姆(如促进剂TMTD,TRA,TRT~份〕与硫黄并用,实行低硫或无硫协作,耐热性优异;硫DMCZTS)并用,胶料具有较低的压缩永久变形和最小的焦烧倾向。高量秋兰姆类与次磺酰胺类并用或秋兰姆类与噻唑类并用的低硫配烧和喷霜。点是永久变形小,但焦烧时间稍短。的用量常在~5代氨基甲酸镉等镉化物,需要留意毒性等公害问题。C〔TMTD)、二硫化四乙基秋兰姆(TET)、四硫化双五亚甲基秋兰姆〔TRA)等。秋兰姆类硫化剂因易于喷霜,外CZ丁腈橡胶承受有效硫化体系能提.高硫化胶耐热老化性能,降低压缩变形,TMTD;份,份,具有良好的耐热老化性和低压缩变形。能用于自然橡胶的促进剂都可用于丁腈橡胶。丁腈橡胶常用的过氧化物硫化剂有过氧化二异内苯〔DCP〕、过氧化铅等。过氧化二异丙苯的用量一般为~份,高丙烯腈含量的丁睛橡胶中最宜用量5变形小、耐热老化及耐寒性性能好、不易喷霜,其中耐热、耐寒性及压缩变形都优于低硫体系的配方,但由于本钱较高,硫化时间较长,当前应用还不太广DCP1~5份。承受过氧化铅硫化,低温性能好,拉伸强度大,但压缩变形大,易焦烧。承受过氧化铅硫化可不用氧化锌,但用份硬脂酸有助于协作剂分散。过氧化铅用量一般为份。承受树脂作硫化剂的硫化胶具有极好的耐热性,但硫化速度慢,需承受高401552h,可获得性能良好的硫化胶。为提高树脂硫化的1~5脂硫化的反响速度,可配用金属卤化物,如氯化亚锡〔SnCl2)、三氯化铁(FeC13)等,用量为~份;特别用途。用。但要求高强伸性能和高耐磨性时,必需选用高补强性的炭黑,如中超耐磨、高耐磨炭黑等。粗粒子的软质炭黑有利于提高胶料的回弹率,大量填充剂也不致于影响主60~1005050~60固性酚醛树脂、聚氯乙烯树脂为补强剂,有良好的耐热性、强度、耐油性也改善加工性能和提高物理机械性能的作用。由于大多数品种的丁腈橡胶黏度较高,比较坚韧,一般需使用软化增塑剂以改善其各项工艺性能。丁腈橡胶常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯等,除对胶料有肯定塑化作用外,对丁腈软质胶的弹性和耐磨性也有显着改善。如古马隆树脂对改善貂着性也有很大的作用。液体丁腈橡胶作增塑剂可防止抽出。癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯耐寒性优越。10~3010强伸性能都有影响,肯定要依据具体状况掌握用量,以取得适当的综合性能。5~20但会降低物理机械性能和耐热、耐老化性。丁腈橡胶抗老化作用优于其他一些二烯类橡胶,但在臭氧作用下,很不稳定。为提高产品的使用寿命,在配方中还须依据产品性能和使用条件,加各种~5理防老剂如蜡类物质并用,可获得良好的防护效果,对于白色或浅色制品应留意选择非污染性防老剂.D、RD、BL,用量~21~2H40101~22246MB、264丁腈橡胶参考配方1成分〔34E50〕氧化锌硬脂酸445白炭黑〔233〕白炭黑〔EP〕氧化镁〔TE-80〕增塑剂醚硫醚促进剂CZHVA-2混合秋兰姆促进剂硫磺2成分丁腈橡胶〔2707〕氧化锌硬脂酸MB

投料比1000-19-119-119-112-3投料比100N330喷雾炭黑葵二酸二辛脂促进剂DM硫磺

9-1130

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