建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程

前言

根据山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局《关

于印发2022年山东省工程建设标准制修订计划的通知》（鲁建标

字〔2022〕8号）的要求，编制组经深入调查研究和广泛征求意

见，认真总结实践经验，参考国家相关标准，结合我省实际，对

《建筑施工现场塔式起重机安装质量检验技术规程》

DBJ/T14-098-2013进行了修订。

本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.

安装质量检验内容、要求及检验方法；5.安装前检验的内容、要

求及检验方法；6.检验判定规则及附录。

本规程修订的主要内容是：1.增加了术语；2.增加了塔机安装、

拆卸单位应当依法取得建筑施工企业安全生产许可证的规定；3.

调整了塔机主要结构件和连接件部分条款的规定；4.增加了操纵

系统的规定；5.增加了防碰撞装置和安全监控管理系统的规定；

6.增加了安装前检验的内容、要求和检验方法。

本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由山东省建筑

科学研究院有限公司负责具体技术内容解释。在执行过程中如有

意见和建议，请反馈至山东省建筑科学研究院有限公司（地址：

济南市无影山路29号；邮政编码：250031，电话

E-mail：sdjjjc@163.com）。

本规程主编单位：山东省建筑科学研究院有限公司

山东省建设工程质量安全中心

本规程参编单位：山东省建筑工程质量检验检测中心有限公

司

3

目次

1总则................................................................................................1

2术语................................................................................................2

3基本规定........................................................................................3

4安装质量检验内容、要求及检验方法........................................6

4.1技术资料.............................................................................6

4.2作业环境及外观.................................................................6

4.3基础.....................................................................................9

4.4金属结构及防护装置.......................................................11

4.5起升系统...........................................................................15

4.6变幅系统...........................................................................19

4.7回转系统...........................................................................20

4.8爬升系统...........................................................................21

4.9行走系统...........................................................................22

4.10司机室.............................................................................23

4.11电气系统.........................................................................23

4.12安全装置.........................................................................26

4.13试验.................................................................................30

5安装前检验的内容、要求及检验方法......................................31

5.1技术资料...........................................................................31

5.2作业环境及外观...............................................................31

5.3基础...................................................................................32

5.4金属结构及防护装置.......................................................32

5.5起升系统...........................................................................34

5.6变幅系统...........................................................................35

5.7回转系统...........................................................................36

5.8爬升系统...........................................................................36

5.9行走系统...........................................................................37

5.10司机室.............................................................................37

5.11电气系统.........................................................................37

5.12安全装置.........................................................................37

6检验判定规则..............................................................................40

附录A安装质量检验仪器设备表.................................................42

附录B安装质量检验项目.............................................................43

附录C建筑施工现场起重机械安装质量检验结果通知书.........68

本规程用词说明................................................................................69

引用标准名录....................................................................................70

2

1总则

1.0.1为规范建筑施工现场塔式起重机（以下简称塔机）的安装

质量检验行为，加强塔机安全管理，依据《特种设备安全法》《建

设工程安全生产条例》《建筑起重机械安全监督管理规定》，制定

本规程。

1.0.1【条文说明】本技术规程制定的目的：为规范建筑施工现场

塔机的安装质量检验行为、加强塔机安全管理，依据《特种设备

安全法》、《建设工程安全生产条例》、《建筑起重机械安全监督管

理规定》，制定本技术规程。

1.0.2本规程适用于山东省行政区域内房屋建筑工程和市政工

程施工现场使用的塔机安装前的检验、安装质量检验和定期检验。

1.0.2【条文说明】本规程是在《建筑施工现场塔式起重机安装质

量检验技术规程》DBJ/T14-098-2013基础上修订而成。增加了塔

机安装前检验及定期检验的相关内容。

1.0.3建筑施工现场塔机安装质量检验除应符合本规程外，尚应

符合国家及山东省现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1专项施工方案specialconstructionplan

对某个具体项目专门制订的有针对性的施工方案。

2.0.2轨道式基础tracksonconcretestripsoronwoodensleepers

用于安装轨道式塔机行走台车的基础及轨道。

2.0.3组合式基础combinedfoundation

由若干格构式钢柱或钢管柱(简称钢立柱)与其下端连接的基

桩以及上端连接的混凝土承台或型钢平台组成的基础。

2.0.4塔机的独立状态independentstateoftowercrane

塔机与邻近建筑物无任何连接的状态。

2.0.5塔机的附着状态attachmentstateoftowercrane

塔机通过附着装置与邻近建筑物连接的状态。

2.0.6自由端高度freeendheight

最上一道附着点以上至塔身顶面的距离。

2.0.7安装质量检验installationqualityinspectionoftowercrane

对建筑施工现场安装的塔机的安全使用条件、安全装置可靠

性与标准规范及相关技术文件符合程度的验证。

2.0.8定期检验periodicinspectionoftowercrane

对建筑施工现场使用的塔机的安全使用条件、安全装置可靠

性与标准规范及相关技术文件符合程度的周期性验证。

2.0.9安装前检验pre-installationinspectionoftowercrane

对建筑施工现场塔机安装前结构件及连接件的安全使用条

件、安全装置完备性、基础适用性与标准规范及相关技术文件符

合程度的验证。

2

3基本规定

3.0.1塔机应在产权单位所在地县级以上地方人民政府建设主

管部门办理备案。塔机产品型号、生产厂家、出厂编号、出厂日

期、购置日期、主要性能参数等信息应与备案登记信息一致。

3.0.1【条文说明】依据《山东省建筑起重机械安全监督管理办

法》、《山东省建筑起重机械备案登记实施细则》的要求，在本省

行政区域内建筑施工现场使用的塔机，其产权单位应当在所在地

县级以上建筑工程管理部门办理产权备案登记。未办理产权备案

登记的塔机，不得进入建筑施工现场安装使用。

3.0.2不得在建筑施工现场安装存在下列情况之一的塔机：

1国家明令淘汰或者禁止使用的；

2超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限未经评

估或经评估不合格的；

3经检验达不到安全技术标准规定的；

4存在严重事故隐患无改造、维修价值的；

5违反国家规定擅自进行改造的；

6没有完整安全技术档案的。

3.0.2【条文说明】依据《建筑起重机械安全监督管理规定》（建

设部令166号）、《山东省建筑起重机械安全监督管理办法》的规定，

当塔机出现所列情况之一时，不得在建筑施工现场安装。

3.0.3塔机安装、拆卸单位应当依法取得建设主管部门颁发的起

重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证，

并在其资质许可范围内从事起重机械安装拆卸作业。从事塔机安

装、拆卸的操作人员必须经过专业培训，并经建设主管部门考核

合格，取得相应的建筑施工特种作业操作资格证书。

3.0.3【条文说明】根据建设部166号令第十条：从事建筑起重机

械安装、拆卸活动的单位（以下简称安装单位）应当依法取得建

3

设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证，并

在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。

3.0.4塔机安装自检合格后，使用单位应委托有相应资质的起重

机械检验机构进行安装质量检验，未进行检验或检验不合格的塔

机，不得验收使用。安装质量检验按照本规程的规定执行。

3.0.5塔机使用单位应当组织产权、安装、监理等有关单位进行

验收，未经验收或验收不合格的塔机不得使用。

3.0.4~3.0.5【条文说明】根据建设部166号令第十四条、第十六

条：建筑起重机械安装完毕后，安装单位应当按照安全技术标准

及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和

试运转。建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安

装、监理等有关单位进行验收。建筑起重机械在验收前应当经有

相应资质的检验检测机构监督检验合格。建筑起重机械经验收合

格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。

3.0.6塔机出现下列情况之一，应进行定期检验：

1上次检验后使用期满一年的；

2因发生机械事故影响安全使用的；

3停止使用三个月以上的，重新启用前。

3.0.6【条文说明】依据《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2016

第四条的规定：在用起重机械定期检验周期如下：

(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次。

建筑施工现场塔机检验合格期满1年继续使用前应进行定期检

验。

3.0.7被检设备状况、检验现场的环境及场地条件应符合相关标

准及使用说明书的要求。

3.0.7【条文说明】受检塔机应安装完毕、附件齐全、自检合格。

3.0.8检验工作现场除安排具备资格的塔机司机、信号指挥人员

外，塔机使用单位还应组织相关专业人员在现场配合检验。

3.0.8【条文说明】塔机使用单位应组织施工现场安全管理、起重

设备维护等相关部门人员配合塔机安装质量检验工作。

4

3.0.9检验机构及检验人员应具备相应的资格。

3.0.9【条文说明】依据《特种设备安全法》，塔机检验机构应具

备相应的条件并经负责特种设备安全监督管理的部门核准，方可

从事检验、检测工作。检验人员应当经考核取得检验人员资格方

可从事检验检测工作。

3.0.10检验人员应当配备并穿戴安全帽、防滑鞋、安全带等检

验作业必需的防护用品。检验人员必须在保证自身及现场人员人

身安全的情况下进行检验。对不具备现场检验条件的塔机，或者

继续检验可能对人员安全和健康造成损害时，检验人员应立即停

止检验，并在检验结果通知书内说明原因。对危险性较大的安全

隐患应及时告知委托方及工程所在地建设主管部门。

3.0.10【条文说明】塔机检验需要登高作业，检验人员应当穿戴

检验作业必需的防护用品。任何情况下保证人员生命安全都是第

一位的，当检验可能对人员安全和健康造成损害时，检验人员应

立即停止检验，并在检验结果通知书内说明原因。

3.0.11塔机每次附着、顶升加节后，使用单位应组织产权单位、

安装单位、监理单位共同对附着尺寸参数、附着装置证明、附着

装置安装连接等项目进行验收，或委托检验机构进行检验，合格

后方可使用。

3.0.11【条文说明】塔机每次完成附着、顶升加节后，使用状态

发生很大改变，而且其附着情况的好坏与塔机的安全使用密切相

关，必须对附着后的情况及状态进行验收或检验。

3.0.12塔机安装检验机构应具备附录A所列仪器设备。所用仪器

应完好，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，并且在有

效期内。

3.0.13检验机构应依据本规程进行检验，并对检验结论负责。

检验报告的保存期不得少于2年。

5

4塔机安装质量检验内容、要求及检验方法

4.1技术资料

4.1.1受检单位应提供以下资料：

1建设主管部门核发的塔机产权备案证书；

2塔机产品出厂合格证、安装使用说明书；

3安装告知手续及安装拆卸专项施工方案；

4安装合同及安全协议；

5安装前检查表；

6安装过程中经制造单位同意的变更安装的证明文件；

7地基承载力勘察报告；

8基础验收及其隐蔽工程资料、基础混凝土强度报告；

9预埋件或地脚螺栓产品合格证；

10安装自检报告。

检验方法：查阅相关资料。

4.1.1【条文说明】依据《建筑施工升降设备设施检验标准》

JGJ305-2013第8.1.1条，受检单位在报检时，应向检验方提交本

条所规定的各项资料。

4.1.2当受检单位提供的资料不齐全时，不应进行检验。

4.1.2【条文说明】塔机的技术资料必须齐全，这是对塔机进行现

场安装质量检验的一个前提条件。如果其技术资料不齐全，检验

机构不应接受委托进行检验工作。

4.2作业环境及外观

4.2.1作业安全距离应符合以下规定：

1塔机尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距

6

离不应小于0.6m。

检验方法：检验人员测量实际距离。施工现场因客观原因无

法保证安全距离时，使用单位应会同安装单位采取有效的安全措

施，并出具相关技术资料。

【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB

5144-2006第10.3条的规定：塔机的尾部与周围建筑物及其外围施

工设施之间的安全距离不小于0.6m。塔机尾部应理解为端部，既

可以指平衡臂及其部件，也可以指起重臂及其部件，但不包含吊

钩和起升钢丝绳。当吊钩和起升钢丝绳与周围障碍物有可能产生

运动干涉时，应采取相应防护措施。

2两台塔机之间的最小架设距离应符合以下规定：

1）处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至

少有2m的距离；

2）处于高位的塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高位置

或平衡重最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直

距离不应小于2m。

检验方法：检验人员测量实际距离。施工现场因客观原因无

法保证安全距离时，使用单位应会同安装单位采取有效的安全措

施，并出具相关技术资料。

【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB

5144-2006第10.5条的规定：两台塔机之间的最小架设距离应保证

处于低位的塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m

的距离；处于高位的塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高位置

或平衡重最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直

距离不应小于2m。

3有架空输电线的场合，塔机的任何部位或被吊物边缘与输

电线的安全距离，应符合表4.2.1的规定；当条件限制安全距离不

符合表4.2.1规定时，应与有关部门协商，并采取相应的安全防护

措施。

7

表4.2.1塔式起重机与输电线的安全距离

电压/kV＜11~1520~4060~110220330500

沿垂直方向/m1.53.04.05.06.07.08.5

沿水平方向/m1.01.52.04.06.07.08.5

检验方法：检验人员观察检验。施工现场因客观原因无法保

证安全距离时，使用单位应采取安全防护措施，避免塔机结构进

入危险区域。

【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144-2006

第10.4条的规定：有架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电

线的安全距离应符合上表中的规定。

4.2.2下列部位应在适当位置使用黄黑相间的危险部位标志：

1吊钩滑轮组侧板；

2平衡臂尾部和平衡重；

3动臂式臂架头部。

检验方法：检验人员观察检验。

4.2.2【条文说明】依据现行国家标准《起重机安全标志和危

险图符号总则》GB/T15052-2010的规定。

4.2.3在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌及建筑起重

机械产权备案标牌；产品标牌应包括下列内容：

1产品名称和型号标识；

2产品主要性能参数；

3产品制造编号和出厂日期；

4制造商名称；

5制造许可证编号。

检验方法：检验人员观察检验。

4.2.3【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第8.1.1条规定：每台塔机均应有耐用金属标牌永久清晰地标识以

下信息：

8

1产品名称和型号标识；

2产品制造编号和出厂日期；

3制造商名称；

4制造许可证号。

4.2.4塔顶高于30m的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍

指示灯，指示灯的供电不应受停机影响。群塔作业时，每台塔机

都应安装障碍指示灯。

检验方法：检验人员观察检验。

4.2.4【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T

5031-2019条的规定：塔顶高于30ｍ的塔机，其最高点及

臂端应安装红色障碍指示灯，指示灯的供电应不受停机影响。

4.2.5除起升高度低于30m的自行架设塔机外，塔机应配备风速

仪，当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报。风

速仪应安装在塔机顶部迎风处。

检验方法：检验人员观察检验。

4.2.5【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第5.6.13条的规定。

4.2.6塔机的独立状态高度及塔机的附着状态悬臂高度应符合

使用说明书的规定。

检验方法：检验人员参阅使用说明书，观察检验。

4.2.6【条文说明】依据《房屋市政工程生产安全重大事故隐患

判定标准》（2022年版）第八条的规定：起重机械及吊装工程有

下列情形之一的，应判定为重大事故隐患：（二）塔式起重机独立

起升高度、附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合

规范要求。

4.3基础

4.3.1地基土质地耐力及塔机基础的设置制作应满足产品安装

使用说明书的要求，并符合下列规定：

1塔机基础的设置应能防止积水或有排水设施，并应按专项

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方案规定与基坑保持安全距离。基础四周宜设置防护围栏。

2塔机预制拼装式基础的使用，应经塔机原制造单位计算确

认，并严格遵循相关标准规范的要求。

检验方法：检验人员查阅安装使用说明书，审查隐蔽工程验

收记录及混凝土强度报告，观察积水情况及有无排水设施。检查

拼装式基础安装质量，并查阅相关技术资料。

4.3.1【条文说明】基础承受着塔机的全部载荷，基础应符合使

用说明书的要求以保证安全。

1基础承载力应满足塔机基础荷载要求；基础坐落在自然地

面时，应提供地耐力报告，使用桩基础时，桩的承载力应满足要

求，使用单位应根据塔机原制造商提供的荷载参数设计制作混凝

土基础。

2基础承台配筋、预埋件尺寸、埋深和位置均应符合《安装

使用说明书》的要求，并应有混凝土试块强度报告。

3使用预制拼装式基础，应进行预制块拼装连接强度、基础

连接变形对塔机底架的影响等内容的计算并经塔机生产制造单位

确认。

4.3.2行走式塔机的轨道式基础所需地耐力应满足安装使用说

明书的要求。路基两侧或中间应设排水沟。

检验方法：查阅安装使用说明书，审查隐蔽工程验收记录，

观察积水情况及有无排水设施。

4.3.2【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第10.2.3条的规定：轨道的选用和铺设应符合制造商使用说明书

和现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144第10.8条的规定。

4.3.3内爬式塔机的基础、锚固连接、爬升支承结构等应根据安

装使用说明书提供的荷载进行设计计算，并应对安装内爬式塔机

的建筑承载结构进行验算。

检验方法：查阅安装使用说明书及设计计算书，审查隐蔽工

程验收记录。

4.3.3【条文说明】依据现行行业标准《建筑施工塔式起重机安

10

装使用拆卸安全技术规程》JGJ196-2010第3.1.4条的规定。

4.3.4采用格构柱连接承台的组合式基础时，应按照相关规范要

求进行设计计算。

检验方法：查阅承台基础设计方案及设计计算书，审查隐蔽

工程验收记录。

4.3.4【条文说明】使用与《安装使用说明书》规定不一致的基

础应按标准进行设计。

4.4金属结构及防护装置

4.4.1塔机结构件应符合下列规定：

1主要结构件无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接

缺陷；

2结构件、连接件的安装应符合使用说明书的规定；

【条文说明】1～2款依据现行行业标准《建筑施工升降设备设施

检验标准》JGJ305-2013第8.2.3条第1～2款的规定。

3主要结构件应设有可追溯制造日期的永久性标志；

【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第8.4条的规定：塔机的标准节、臂架、拉杆、塔顶等主要结构件

应设有可追溯制造日期的永久性标志。

4同规格塔身标准节应能任意组装，主肢结合处外表面阶差

不应大于2mm；

【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第5.3.3条的规定：同规格塔身标准节应能任意组装，主肢结合处

外表面阶差不应大于2mm。

5只有经过制造单位的正式书面许可，不同型号塔机间及同

型号不同批次的结构部件才可替换使用。不同制造单位的塔机结

构部件不得替换使用。

【条文说明】此处的结构部件主要指臂架、塔顶、回转塔身、回

转支承座、标准节等，不包括附着装置、底架、预埋节。即使是

同一制造厂生产但不同型号塔机间的结构部件，也不能随意替换

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安装使用。制造厂在系列化生产时，可能有些结构部件的连接尺

寸完全一致，但使用材料的材质、规格不一样，承载能力也不一

样，因此必须经过制造厂的正式书面许可才能替换安装使用。不

同制造厂的塔机结构部件混装使用，极易形成严重安全隐患。

检验方法：目测检验母材及焊缝裂纹，必要时用20倍放大镜

检测，用钢直尺、测厚仪等量具检测变形量、壁厚腐蚀及磨损情

况。查阅制造单位出具的塔机结构部件可替换使用的许可证明文

件。

4.4.2安装后的塔机连接应符合以下规定：

1主要结构连接件应安装正确、无缺陷，连接件及防松防脱

件严禁采用其他代用品；

【条文说明】连接件及防松防脱件被代用后，会失去固有的连接

作用，容易造成机构散架，出现安全事故，所以使用中连接件及

防松防脱件严禁被代用。

2结构件采用销轴连接时，其规格及数量应符合使用说明书

的规定。销轴不得有缺件、裂纹、严重磨损等缺陷，其轴向定位

装置应规范、可靠；

【条文说明】塔机安装使用过程中，销轴安装固定方面存在的问

题比较多，应引起足够重视，主要表现在以下几个方面：

1）安装销轴时未装开口销或用铁丝等代替开口销；

2）销轴安装位置不符，或销轴使用过程中发生转动，压板不

起作用而导致销轴脱落；

3）塔机臂架接头处三角挡板因多次安装、拆卸发生变形或开

焊，导致臂架销轴脱落；

4）安装销轴时不装压板或开口销，将销轴与结构焊接，因销

轴可焊性差，在震动冲击下很容易开焊，导致销轴脱落；

5）销轴轴向窜动力大，长时间挤压开口销，最终剪断开口销，

导致销轴脱落；

6）销轴轴端挡板紧固螺栓不用弹簧垫或紧固不牢，因长期震

动而脱落

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3自升式塔机的小车变幅起重臂，其下弦杆连接销轴不宜采

用螺栓固定轴端挡板的形式；

【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144-2006

第4.2.3条的规定：自升式塔机的小车变幅起重臂，其下弦杆连接

销轴不宜采用螺栓固定轴端挡板的形式。连接销轴采用螺栓固定

轴端挡板的形式时，在多次使用拆卸过程中，容易导致螺栓、螺

孔损坏，轴端固定装置失效，最终造成折臂、倒塌事故。

4高强度螺栓连接应按要求预紧且有防松措施，不得松动，

不应有缺件、损坏、油迹和锈蚀等缺陷。螺栓外露螺纹长度不应

小于3倍螺距。高强度螺栓连接副宜采用1个螺栓、2个螺母和2个

平垫圈。

【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144-2006

第条的规定：采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除

灰尘、油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手或专用扳手，按使用

说明书要求拧紧。依据现行行业标准《塔式起重机高强度螺栓的

预紧与防松》JB/T13915-2020第4.1.1条及第6.4.2条的规定：塔

机用高强度螺栓连接副宜采用1个螺栓、2个螺母和2个平垫圈；应

采用双螺母防松，两个螺母宜相同。

检验方法：目测检验，必要时用力矩扳手检测高强螺栓紧固

质量。

4.4.3平衡重、压重的安装数量、位置应符合安装使用说明书的

规定，并符合下列规定：

1保证在其规定位置上不位移、不脱落、不互相撞击；

2平衡重、压重应无破损，吊点应完好；

3每块平衡重和压重都应在本身明显的位置标识重量，并宜

将平衡重块连接为一体；

4起重臂变臂长使用时，平衡重空缺位置应采取可靠的防护

措施。

检验方法：根据安装使用说明书确认平衡重的数量、重量标

识，检验安装状况。

13

4.4.3【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》

GB5144-2006第3.4条的规定：塔机应保证在工作和非工作状态

时，平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落，平衡重块之

间不得互相撞击。依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第条规定：平衡重和压重应有与臂架组合长度相匹配的明

确安装位置，且固定可靠、不移位。第条规定：平衡重和

压重应在吊装、运输和使用中不破损，且重量不受气候影响。第

条规定：可拆分吊装的平衡重和压重，应易于区分且装拆

方便，每块平衡重和压重都应在本身明显的位置标识重量。

4.4.4塔机安装后，在空载、风速不大于3m/s状态下，塔身轴心

线侧向垂直度允差应满足下列要求：

1独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心

线的侧向垂直度允差为4‰；

2附着状态最高附着点以下塔身侧向轴心线的垂直度允差

为2‰。

检验方法：检验人员使用经纬仪测量两个垂直方向上的塔身

垂直度误差。

4.4.4【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第5.2.4条的规定：空载、风速不大于3m/s状态下，独立状态塔身

（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度误差

不大于0.4%，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度误差不大于

0.2%。

4.4.5防护装置应符合下列规定：

1塔身内部和塔顶应设置直梯，直梯边梁、踏杆应完好，不

得有明显的塑性变形，连接应牢固、可靠；

2塔顶的直梯应设置护圈，护圈应保护完好，不得有明显塑

性变形、板条断裂等现象，并应固定可靠、牢固，不得用铁丝捆

扎固定；

3离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的

手扶栏杆，不得有明显塑性变形，并应固定可靠、牢固，在栏杆

14

一半高度处应设置中间手扶横杆；

4平台和走道的边缘应设置踢脚板，不得有明显塑性变形，

并应固定可靠、牢固；

5应用具有防滑功能的金属材料制作。平台和走道应完整，

平台钢板网不得有破损，操作人员可能停留的每一个部位都不应

发生永久变形；

6当梯子高度超过10m时，应设置休息平台，第一个平台应

设置在不超过12.5m高度处，以后每隔10m内设置一个。

检验方法：观察检验，必要时使用钢卷尺测量尺寸。

4.4.5【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》

GB5144-2006第4.3～4.4条的规定。

4.4.6塔机安装的高度超过最大独立高度时，应按照安装使用说

明书的要求安装附着装置，附着装置应满足下列要求：

1附着装置的安装位置、垂直间距、塔身与建筑物之间的附

着水平距离、塔身自由端高度均应符合安装使用说明书的规定；

【条文说明】依据现行行业标准《建筑施工塔式起重机安装使用

拆卸安全技术规程》JGJ196-20103.3.1条的规定：当塔式起重

机作附着使用时，附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说

明书的规定。

2附着装置与塔身节或建筑物的联接必须安全可靠，联接件

不应缺少或松动；

3塔身与附着点的水平距离及附着杆的布置角度不能满足

塔机说明书的要求时，其附着装置应由原塔机生产单位或其认可

的具有相应资质的单位设计制作，严禁擅自制作；

【条文说明】依据现行行业标准《建筑施工塔式起重机安装使用

拆卸安全技术规程》JGJ196-2010第3.3.2条的规定：当附着水

平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时，应进行设计计算、

绘制制作图和编写相关说明。

4同一道附着装置的附着框及各附着杆宜处于同一水平面

内，任何情况下，附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10°；

15

5附着杆与塔身附着框、建筑物锚固件之间必须按照塔机说

明书的要求可靠连接，严禁采用焊接替代销轴连接；

6附着装置附着点处的建筑结构承载力应能满足安装使用

说明书的要求。

检验方法：塔机安装附着装置后，进行第二次补充检验。参

照安装使用说明书观察检验，并核实安装单位提供的自检报告。

4.5起升系统

4.5.1吊钩应有标记和防止钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造吊

钩。吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予以报废：

1吊钩表面有可见裂纹；

2挂绳处截面磨损量超过原高度的10％；

3钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；

4心轴磨损量超过其直径的5%；

5开口度比原尺寸增加15%。

检验方法：观察检验，必要时用20倍放大镜检验裂纹缺陷、

用游标卡尺检测磨损量。

4.5.1【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》

GB5144-2006第5.3.2条的规定。

4.5.2钢丝绳应符合下列规定：

尾端

工作段

图4.5.2-1钢丝绳绳夹使用方法

1钢丝绳绳端固定应正确、牢固、可靠；

2使用绳夹固定时，应符合图4.5.2-1的规定，即绳夹夹座扣

在钢丝绳的工作段，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错布

置。绳夹数量应符合表4.5.2的规定，绳夹间距等于6倍~7倍绳径，

16

绳尾端应采用细钢丝捆扎。用压板固定时应可靠，卷筒上的绳端

固定装置应有防松或自紧的功能；

表4.5.2不同绳径的绳夹数量

钢丝绳公称直径dr/mm绳夹数量n钢丝绳公称直径dr/mm绳夹数量n

dr≤18≥326＜dr≤36≥5

18＜dr≤26≥436＜dr≤44≥6

【条文说明】依据现行国家标准《钢丝绳夹》GB/T5976-2006附

录A钢丝绳夹使用方法的规定。

3采用楔形接头固定时，钢丝绳工作段位于楔套直边侧，钢

丝绳尾端位于楔套斜边侧，楔形接头与钢丝绳的连接方法应符合

图4.5.2-2的规定；

【条文说明】依据《钢丝绳用楔形接头》GB/T5973-2006附录A

楔形接头的连接方法的规定。

不正确正确

图4.5.2-2钢丝绳楔形接头使用方法

4钢丝绳的规格、型号应符合安装使用说明书的规定，与滑

17

轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳应润滑良好，不应与金属

结构磨擦；

【条文说明】依据现行行业标准《建筑施工升降设备设施检验标

准》JGJ305-2013第8.2.5条的规定。

5钢丝绳在卷筒上应排列整齐，无跳槽和交叠现象；

6钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、

检验和报废》GB/T5972的规定；

7钢丝绳直径减小量不应大于公称直径的7%；

8钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯

等变形现象。

检验方法：观察检验。

4.5.3滑轮应符合下列规定：

1滑轮应转动良好，不应卡滞，并润滑良好；

2滑轮不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；

3滑轮的入绳和出绳切点附近应设有钢丝绳防脱装置，该装

置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。

检验方法：观察检验，必要时用游标卡尺检测防脱槽装置与

滑轮轮缘之间的距离大小。

4.5.3【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第5.6.10条的规定：起升与变幅滑轮的入绳和出绳切点附近、起

升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置表面与

滑轮或卷筒侧板外缘间的间隙不应超过钢丝绳直径的20%，装置

应有足够的刚度，可能与钢丝绳接触的表面不应有棱角。

4.5.4卷筒应符合下列规定：

1起升卷筒应设有钢丝绳防脱装置，该装置与卷筒侧板最外

缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%；

2卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳

直径的2倍；

3钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少应保

留3圈；

18

4卷筒不应出现裂纹或轮缘破损。

检验方法：观察检验，必要时使用游标卡尺、钢卷尺测量尺

寸。

4.5.4【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第.2卷筒两端均应有侧板，在达到最大设计许用容绳量

时，侧板外缘高度超出缠绕钢丝绳外表面不应小于2倍钢丝绳直

径；容绳量的设计应保证在最大起升高度时，吊钩下降到最低位

置状态，卷筒上应存有不少于3圈安全圈。

4.5.5起升机构应采用常闭式制动器，并应符合下列规定：

1制动器应制动可靠，动作平稳；

2制动器的零部件不得有下列情况之一：

1）可见裂纹；

2）制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%；

3）制动轮表面磨损量达1.5mm~2mm；

4）弹簧出现塑性变形；

5）电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%。

3制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时

制动器与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；

4防护罩应完好、稳固。

检验方法：观察检验，必要时用20倍放大镜检验裂纹缺陷。

4.5.5【条文说明】依据现行行业标准《建筑施工升降设备设施

检验标准》JGJ305-2013第8.2.5条第4款的规定。

4.5.6减速器应符合下列规定：

1地脚螺栓、箱体联接螺栓不得松动、缺损；

2工作时应无异常声响、振动、过热和漏油。

检验方法：观察检验。

4.5.7联轴器零件应无缺损，联接无松动，运转时无异常声响。

检验方法：观察检验。

4.5.8电动机外壳、防护罩应完好，运转平稳、无异响。

检验方法：观察检验。

19

4.6变幅系统

4.6.1钢丝绳应符合本规程第4.5.2条的规定。

4.6.2滑轮应符合本规程第4.5.3条的规定。

4.6.3卷筒应符合下列规定：

1卷筒不应出现裂纹或轮缘破损；

2牵引小车两个方向运动的钢丝绳宜彼此独立。卷筒应加工

绳槽，在全臂长工作时，两绳间至少应空余一个绳槽；

3动臂变幅机构还应满足下列要求：

1）卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直

径的2倍；

2）臂架仰角达到最小角度状态，卷筒上的钢丝绳至少应保留

3圈。

检验方法：观察检验，必要时使用游标卡尺、钢卷尺测量尺

寸。

4.6.3【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第.3、.4条的规定。

4.6.4制动器应符合本规程第4.5.5条的规定。动臂变幅机构还应

设有附加制动器。

检验方法：观察检验。

4.6.5减速器应符合本规程第4.5.6条的规定。

4.6.6联轴器应符合本规程第4.5.7条的规定。

4.6.7车轮不应有可见裂纹，车轮踏面和轮缘不应过度磨损。轮

轴不应有可见裂纹和弯曲变形等缺陷。

检验方法：观察检验，必要时用20倍放大镜检验裂纹缺陷、

用超声波测厚仪检测磨损量。

4.6.8电动机应符合本规程第4.5.8条的规定。

4.6.9小车变幅的塔机应设置小车检修吊篮，检修吊篮应无明显

变形，吊篮安装应符合使用说明书的要求。

检验方法：观察检验。

20

4.6.10小车行走轮应有轮缘或设有水平导向轮。其与起重臂下

弦杆接触应均匀，行走时无异响。

检验方法：观察检验。

4.7回转系统

4.7.1回转减速机应固定可靠，外观应整洁，润滑应良好。

检验方法：观察检验。

4.7.2回转机构宜采用可操纵的常开式制动器。

检验方法：观察检验。

4.7.3回转机构活动件外露部分应设防护罩，且防护罩应完整，

无破损。

检验方法：观察检验。

4.7.4回转支承与回转机构齿轮应无裂纹、断齿，啮合平稳，无

异常声响。

检验方法：观察检验。

4.8爬升系统

4.8.1液压系统应有防止过载和液压冲击的安全溢流阀，并应工

作可靠、无漏油现象。

检验方法：观察检验。

4.8.2顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液

压锁应通过硬管连接到油缸或直接安装在油缸上，不应用软管连

接。

检验方法：观察检验。

4.8.3自升式塔机的爬升支撑装置应有直接作用于其上的预定

工作位置锁定装置，该装置具有防止塔身在正常加节、降节作业

时，爬升支撑装置从塔身支承中自行脱出的功能。

检验方法：观察检验。

4.8.4爬升式塔机换步支撑装置工作承载时，应有预定工作位置

保持功能或锁定装置。

21

检验方法：观察检验。

4.8.3~4.8.4【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第5.6.1条的规定：爬升式塔机爬升支撑装置应有直接作用于其

上的预定工作位置锁定装置。在加节、降节作业中，塔机未到达

稳定支撑状态（塔机回落到安全状态或被换步支撑装置安全支撑）

被人工解除锁定前，即使爬升装置有意外卡阻，爬升支撑装置也

不应从支撑处（踏步或爬梯）脱出。

爬升式塔机换步支撑装置工作承载时，应有预定工作位置保

持功能或锁定装置。

4.8.5塔机在使用环境下和停用时期，顶升油缸活塞杆应无腐

蚀。

检验方法：观察检验。

4.8.5【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第.8条的规定：应考虑塔机在使用环境条件下和停用时

期活塞杆的防腐蚀。

4.8.6塔机的爬升装置应有可靠的导向。

检验方法：观察检验。

4.8.6【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第条的规定：塔机的爬升装置应有可靠的导向。

4.9行走系统

4.9.1行走式塔机应装设夹轨器等防风装置，使塔机在非工作状

态下不在轨道上移动。

检验方法：塔机司机操作，检验人员检验钳口夹紧情况以及

电气保护装置的工作状况。

4.9.2行走式塔机的台车架上应安装排障清轨板，清轨板与轨道

之间的间隙不应大于5mm。

检验方法：观察检验，空载试验。

4.9.3车轮不应有可见裂纹，踏面和轮缘不应过度磨损。轮轴不

应有可见裂纹和弯曲变形等缺陷。

22

检验方法：观察检验，必要时用20倍放大镜检验车轮裂纹缺

陷、用游标卡尺检测磨损量。

4.9.4行走机构至少应在两个支脚上提供驱动力。

检验方法：观察检验，空载试验。

4.9.5行走机构应设有即使在某一支承轮失效时也能防止塔机

倾翻的装置。

检验方法：观察检验。

4.10司机室

4.10.1司机室结构应牢固、固定可靠。司机室应具有良好的视

野，司机室门、窗玻璃应使用钢化玻璃或夹层玻璃。

检验方法：观察检验。

4.10.2司机室内应配备符合消防要求的灭火器，不得有与工作

无关的杂物，特别是易燃物品。

检验方法：观察检验。

4.10.3在司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的图表

标牌。标牌应牢固、可靠，字迹清晰、醒目。标牌内容宜包括下

列内容：

1对应不同臂长、倍率时各幅度的起重量、合适的起升速度

及得当的平衡重布置；

2与限制器和操作步骤有关的警告提示；

3最大允许工作风速；

4应将吊索及附加取物装置作为起升载荷组成部分的提

示。

检验方法：观察检验。

4.10.1～4.10.3【条文说明】依据现行行业标准《建筑施工升降

设备设施检验标准》JGJ305-2013第8.2.10条的规定。

4.10.4司机室应有良好的照明。照明的供电不受停机影响。

检验方法：观察检验。

4.10.4【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

23

第8.2.10条的规定：司机室应有照明设施，照度不应低于30lx。

照明电路电压不应大于250V，在司机室主电气线路被切断时，照

明设施应能正常工作。

4.11电气系统

4.11.1塔机应采用TN-S接零保护系统供电，并应符合下列规定：

1供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技

术规范》JGJ46的规定；

2应在塔机附近设置专用开关箱，专用开关箱内应装设隔离

开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，且动作正常、可靠。

检验方法：观察检验，按压漏电保护器试验按钮检查其是否

可靠。

4.11.1【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第条的规定：应采用TN-S接零保护系统供电。工作零线应

与塔机的接地线（保护零线）严格分开。依据现行行业标准《施

工现场临时用电安全技术规范》JGJ46第8.2.5条的规定：开关箱

内必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，当漏

电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，

可不装设断路或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，

能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当

断路器是具有可见分断点时，可不另设隔离开关。

4.11.2接地与防雷应符合下列规定：

1塔机的金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属

线管等均应可靠接地，其接地电阻不应大于4Ω。采用多处重复接

地时，其接地电阻不应大于10Ω；

【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144-2006

第8.1.3条的规定：塔机的金属结构、轨道、所有电气设备的金

属外壳、金属线管、安全照明的变压器低压侧等均应可靠接地，

接地电阻不大于4Ω。重复接地电阻不应大于10Ω。

2塔机金属结构接地装置应明显外露，接地线应有两根。接

24

地线与塔机之间的连接点严禁在现场施焊。接地装置的选择和安

装应符合电气安全的有关要求。

【条文说明】依据现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规

范》JGJ46-2005第5.3.4条的规定：每一接地装置的接地线应采

用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。

检验方法：观察检验，用接地电阻测量仪测试接地电阻值。

4.11.3主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应低于0.5MΩ。

检验方法：用绝缘电阻测量仪测试绝缘电阻值。检验时应断

开电路的电源。

4.11.3【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》

GB5144-2006第8.1.7条的规定：主电路和控制电路的对地绝缘

电阻不应小于0.5MΩ。

4.11.4塔机主电缆应满足安装使用说明书的要求，并应符合下

列规定：

1沿塔身垂直悬挂时应使用电缆网套或其他装置悬挂，其挂

点数量应适合电缆及塔机工作环境和电缆的安全使用要求；

2电缆需接长时，应采用中间接线盒；

3主电缆、电线不应有破损、老化等缺陷。

检验方法：观察检验。

4.11.4【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T

5031-2019第~条的规定。

4.11.5电气系统应具备下列保护功能，且功能可靠：

1短路及过流保护。总电源电路应设置自动空气开关作为短

路及过流保护；

2欠压、过压及失压保护；

3零位保护；

4电源错相及断相保护。

检验方法：观察检验，必要时实际操作控制手柄进行验证。

4.11.6应在司机操作方便的地方，设置非自动复位的、能切断

塔机总控制电源的紧急断电开关。

25

检验方法：检验人员实际操控检验。

4.11.5～4.11.6【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安

全规程》GB5144-2006第8.3.1~8.3.2条的规定。

4.11.7在司机室内明显位置应装有总电源开合状态的指示信

号。

检验方法：观察检验。

4.11.8操作系统中应设有能对工作场地起警报作用的声响信

号。

检验方法：观察检验。

4.11.9电气柜（配电箱）应有门锁。门内应有原理图或布线图、

操作指示等，门外应有警示标志。

检验方法：观察检验。

4.11.10操纵系统应符合下列规定：

1操纵系统应具有因无意刮碰而发生误操作的功能，并具有

防尘措施；

2操纵系统所有操纵装置应标有文字或符号以指示其功能，

并在适当的位置指示操作的动作方向。标识信息应易于识别且清

晰可见。

检验方法：观察检验，必要时实际操作控制手柄进行验证。

4.11.11轨道行走式塔机的行走距离大于10m时，应设置电缆卷

筒及其张紧装置，其转动应灵活，电缆收放速度应与塔机行走速

度同步；电缆在卷筒上的连接应牢固，电缆电气接点不宜被拉曳。

检验方法：观察检验。

4.11.12司机室用取暖、降温设备应采用单独电源供电。

检验方法：观察检验。

4.12安全装置

4.12.1起重力矩限制器应符合下列规定：

1当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的110%

时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和幅度

26

减小方向的运动；

2力矩限制器控制定码变幅的触点或控制定幅变码的触点

应分别设置，且能分别调整；

3对小车变幅的塔机，其最大变幅速度超过40m/min，在小

车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，变幅速度应自动

转换为不大于40m/min的速度运行。

检验方法：通过电子称重仪测定塔机所吊的全部载荷（含吊

索具），根据使用说明书的相关参数确定工作幅度，由司机实际

操作进行检验。

4.12.1【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》

GB5144-2006第6.2条的规定。

塔机必须安装起重力矩限制器，起重力矩限制器是保证塔机

安全运行最有效的安全装置。起重力矩限制器应保证当起重力矩

大于相应幅度额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅

度增大方向的电源，但机构可作下降和幅度减小方向的运动。

4.12.2起重量限制器应符合下列规定：

1当起重量超过最大额定起重量并小于最大额定起重量的

110%时，应切断上升方向的运动，但允许起升机构有下降方向

的运动；

2具有多档变速的起升机构，限制器应对各档位具有防止超

载的作用。

检验方法：司机实际操作，检验人员观察检验。

4.12.2【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》

GB5144-2006第6.1条的规定。

塔机必须安装起重量限制器，起重量限制器限定了各个起升

档位所对应的最大起重量，能有效地防止起升机构超载工作。

4.12.3起升高度限位器应符合下列规定：

1对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小

距离为800mm时，应能立即停止起升运动，但应可作下降运动；

2对动臂变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最

27

小距离为800mm时，应能立即停止起升运动。对没有变幅重物平

移功能的动臂变幅的塔机，还应同时切断向外变幅控制回路电源，

但应有下降和向内变幅运动；

3所有型式塔机，当钢丝绳松弛可能造成卷筒乱绳或反卷时

应设置下限位器，在吊钩不能再下降或卷筒上钢丝绳只剩3圈时应

能立即停止下降运动。

检验方法：司机实际操作，检验人员观察检验。

4.12.3【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第5.6.1条的规定。

4.12.4幅度限位器应符合下列规定：

1对动臂变幅的塔机，应设置幅度限位开关，在臂架到达相

应的极限位置前开关动作，停止臂架继续往极限方向变幅；

2对动臂变幅的塔机，应设置臂架极限位置的限制装置。该

限制装置应能有效防止臂架向后倾翻；

3对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲

装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小

距离为200mm。

检验方法：司机实际操作，检验人员观察检验。

4.12.4【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第5.6.2~5.6.3条的规定。

4.12.5回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回

转限位开关，开关动作时臂架旋转角度不应大于±540o。

检验方法：司机实际操作，检验人员观察检验。

4.12.5【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第5.6.4条的规定。

4.12.6轨道运行塔机，每个运行方向应设置限位装置，其中应

包括限位开关、缓冲器和终端止挡装置。应保证开关动作后塔机

停车时其端部距缓冲器最小距离为1000mm，终端止挡距轨道终

端最小距离为1000mm。

检验方法：司机实际操作，检验人员观察检验并用钢卷尺测

28

量安全距离。

4.12.6【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第5.6.5条的规定。

4.12.7小车变幅塔机应设置小车断绳保护装置，并在向前及向

后两个方向上均应有效。

检验方法：观察检验。

4.12.7【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》

GB5144-2006第6.4条的规定。

4.12.8小车变幅塔机应设置小车防坠落装置，即使车轮失效小

车也不得脱离臂架坠落。

检验方法：观察检验。

4.12.8【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机安全规程》

GB5144-2006第6.5条的规定。

4.12.9塔机应装有报警装置，并应符合下列规定：

1在塔机达到额定起重力矩和/或额定起重量的90%以上

时，装置应能向司机发出断续的声光报警；

2在塔机达到额定起重力矩和/或额定起重量的100%以上

时，装置应能发出连续清晰的声光报警，且只有在降低到额定工

作能力100%以内时报警才能停止。

检验方法：司机实际操作，检验人员观察检验。

4.12.9【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第条的规定。

4.12.10防碰撞装置应符合下列规定：

1作业安全距离和塔机之间的最小架设距离不满足要求时，

宜装设防碰撞装置。对单台塔机，防碰撞装置应在正常工作时根

据需要限制塔机进入某些特定区域或进入该区域后不允许吊载。

对群塔（两台及以上），该装置还应限制塔机的回转、变幅和整机

运行区域以防止塔机间结构、起升绳或吊重发生相互碰撞；

2塔机停止工作时，防碰撞装置仍需运行，在切断塔机机构

动力和控制电源时，应继续给防碰撞装置供电。

29

检验方法：司机实际操作，检验人员观察检验。

4.12.10【条文说明】依据现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031-2019

第5.6.14条的规定。

4.12.11塔式起重机宜安装安全监控管理系