分析仪操作说明

分析仪表操作指南分析取样系统简介现场共有分析柜2套,在线分析仪4台，每套分析柜中包括减压阀、测量流量计、旁路流量计、五通阀、三通阀、针形调节阀、空气开关、电源线、模拟电流信号线等。现场分析柜中仪表与取样系统对应关系是分析仪表从上到下，取样系统从左到右关系。比如分析系统包括ABBAO2000二氧化碳、DL-2000氧纯度分析、露点分析仪现场分析仪在校准完毕后即可以正常使用，把相关取样系统中的五通阀、三通阀切换到测量位置即可，测量流量计浮子要求是校准分析仪时保持一致，尽量保证同压力通流量。现场停电以后，要求把所有分析仪空气开关关闭，待市电恢复后逐一的打开电源。现场空分停车以后，工艺管道没有样气，把DL-2000四通阀切到BYPASS位置保护分析仪传感器。主冷总碳分析仪关闭燃烧气、载气。现场需要投入运行分析仪时候，所有工艺取样管路必须脱开吹扫24小时以上，在保证管路干净无异物油脂类的杂物才可以接入分析系统。ABBAO2020二氧化碳分析仪基本参数仪表的工作原理为红外光源，供电电压为交流220V，量程为0~5PPM，模拟输出为4~20MA电流信号，压力控制在1KG以内，流量控制在1-2SCFH刻度，仪表预热受环境温度影响，一般情况下为2-4小时左右。仪表菜单在分析仪底部面板上有7个按键Calibrate校准Configure配置Maintenance/test维护Diagonstec/information诊断仪表校准分析仪的零点气为高纯氮气（99.9992%），量程气为4ppmCO2（背景气氮气）标准气首先给仪表通入高纯甲烷气，流量控制在1-2SCFH刻度，把仪表五通阀切入零点位置，大约10~15分钟左右，待数值稳定后进入菜单calibrate-manual-zero-enter-enter校准零点即可，仪表校准按MEAS返回测量界面同理再次给仪表通入4PPM标气，流量控制在2-3SCFH刻度，把仪表五通阀切入量程位置，大约10~15分钟左右，待数值稳定后进入菜单calibrate-manual–span-enter-enter校准量程即可，仪表校准按MEAS返回测量界面最后仪表零点、量程校验完毕后，把五通阀切入到测量位置即可。注意事项仪表避免有震动产生，切忌不能测量含油脂类、腐蚀性气体。仪表高压、粉尘二、DL-2000微量氧分析仪1、基本参数仪表的工作原理为电化学；工作电源为220V交流电压；预热时间为4小时左右；工艺要求量程为0-10ppm，密码是02000.2、压力、流量参数仪表压力控制在1KG以内；流量控制在0.5L/MIN（，该仪表对流量要求非常严格，所以尽量保证流量在要求刻度。3、仪表菜单中英文对照MAINMENU（主菜单）(1)CALIBRATE校准MANUALCAL手动校准AUTOCAL自动校准BACK返回(2)SETUP设定SETALARM设定报警ASSIGN分配DISPLAY显示UTILITY实用工具（3）ALARMS报警（4）FAULTS错误信息（5）EXIT退出5、仪表校准DL-2000分析仪不需要零点,校准校准量程时通入8ppm的标准气体，把五通阀切换到校验位置，待通入标气仪表显示稳定后进入(CALIBRATE-I1-MANUALCAL-HIGH)菜单（一般情况40~70分钟后,显示数值接近8ppm）开始校准量程；待零点和量程校准完毕后可把五通阀切换到测量位置，仪表便可正常使用。6.分析仪停车时需要把面板上四通阀切到BYPASS位置，保护传感器，当仪器显示OVER是超量程报警，建议分析仪停止测量样气，给分析仪通入高纯氮气吹扫。三、（露点分析仪）Easidew1、基本参数仪表的电源是交流220V，不需要预热即可投入使用，原理是氧化铝电容式，压力控制在1KG以内，流量控制在1-2SCFH，测量范围-100-20℃2.通上样气2-4小时左右基本稳定便可读数四、DL-9000碳氢色谱分析仪色谱简介色谱分析仪检测器FID，色谱载气为高纯氮气99.999%，载气消耗量为每天115L左右，一瓶载气全时使用约为40天左右，载气压力为0.5MPA燃烧气为氢气发生器进样1温度柱炉温度检测器17070150载气压力助燃气压力燃烧气压力开机顺序0.5MPA0.4MPA0.4MPA先开载气，再开色谱电源高纯氩气仪表空气高纯氢气色谱需要通上载气预热升温30分钟后，再点火FID,带火焰点好以后设置FID停止时间为20分钟，通入样气1分钟后，点开始分析仪器开机顺序：开气源：打开载气钢瓶减压阀，二级减压表压力在0.5Mpa左右，打开氢气发生器观察压力：待色谱仪器上所有压力表正常起压后，（所有仪器上压力示数出厂时均已设置好，无需随意更改）等待10分钟后，打开仪器总开关电源，点击工作站右上角开始控温，给仪器控温，此时温度开始上升，直至上升到设置温度。（仪器所有温度参数出厂均已设置好），FID检测器设置温度为200℃/进样1设置80℃/柱炉设置60℃，（确定点火是否成功方法：当前信号大于1pA时，为点火成功。在0pA左右时为点火失败），点火不成功时需要等待所有控温部件预热完全，准备灯亮后，进行二次手动点火，按工作上的检测器设置，点击点火进行点火进标准气：待仪器基线稳定后，将标准气接入仪器后方的标准气入口，将仪器前方的样品气切换阀掰至标准气状态，打开标准气（长时间不用时需要将标气减压表置换干净，先开标准气总阀，再关标准气总阀，再将减压表打开，将减压表中的气放掉。以上置换过程至少做3次以上），停留30秒左右，按工作站右上方的开始分析，按完后会听到“啪”阀切换的声音，说明样品已经进入仪器，待出峰结束后，打开谱图处理软件，，点击工作站采集软件左上方的文件谱图处理，打开谱图文件（打开刚才结束的标准气谱图），处理谱图：（处理谱图原则：删除杂峰，添加有用峰）选中删除峰指令，从最开始位置一直拉到最后时间，选中添加正峰指令，将需要分析的色谱峰进行添加判峰（添加峰原则：峰起始点均为谷底，最低点到最低点），注：添加峰只能一个一个依次添加。在峰的最低点无法看清时，可以在所需要处理单峰左上方位置单击鼠标左键，按住向右下移动鼠标，单击左键后即可放大显示，若想进行恢复，双击空白处即可所有峰添加后，保存当前谱图文件。建组份表：文件——编辑组份表打开标样（打开刚才处理好的标准气谱图）添加所有峰选项组份单位改成ppm左右窗宽改成0.2——置所有组份——确认添加组份名称

添加组份浓度：（按标准气实际浓度填写）保存组份表：命名保存：关闭当前组份表界面，回到刚才标准气谱图界面：右侧定量结果计算：打开，打开以保存好的组份表文件应用设置应用设置后，谱图中，相应峰的标识及浓度就会有显示保存方法文件：方法设置，方法文件，保存命名。进样气：待仪器基线稳定后，将样品气接入仪器后方的样品气入口，将仪器前方的样品气切换阀掰至样品气状态，在工作站右侧首先将仪器设置，鼠标单击切换至方法设置，方法设置，方法文件，打开（打开之前保存好的方法文件）再点击应用设置即可，再将方法设置切换至仪器设置界面。打开样品气，停留30秒左右，按工作站右上方的开始分析，按完后会听到“啪”阀切换的声音，说明样品已经进入仪器，待出峰结束后，便可查看结果，查看结果方法与查看标准气谱图相同。为了达到远程上传4-20ma信号，需要打开TCMP软件，点击控制面板中的打开即可，数据即可实现上传，量程可以随意进行更改，更改后点击右侧保存即可。关机顺序：先点击工作右上方的关闭控温再关闭氢气，空气泵，待所有温度降至50℃以下，关闭载气气源即可，再关闭电脑，关闭仪器总