高层建筑机电工程消防水泵、水箱设备安装

高层建筑机电工程消防水泵、水箱设备安装1消防水泵安装1水泵安装工艺流程图1-1水泵安装工艺流程图2水泵的运输本消防工程使用各种型号的转输水泵9台，加压泵6台，接力泵4台，共19台，分别安装在地下二层（-10.0m）、中间层（+147.2m）、中间层（+334.4m）、屋顶层（+438.4m）消防泵房。地下二层（-10.0m）水泵采用2t叉车通过汽车坡道运入的方式。地上各层水泵垂直运输采用外用电梯运入设备各楼层，水平采用手动液压叉车运输或人力搬运，搬运过程中需要注意保护设备。3水泵基础（1）设备全部选定型后，进行设备基础的设计和施工，其施工工艺流程如下图1-2：图1-2设备基础施工工艺流程图（2）验收设备基础时，按厂家提供的设备资料及设计图纸要求，检查确认基础的水平度、坐标位置及强度符合设计要求和施工规范规定。对设备基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸进行复核。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。(3)水泵减振器安装1）工程中水泵按设计要求采用JSD型减振器，产品示意见图1-3。图1-3JSD型减振器产品示意图图1-3JSD型减振器产品示意图2)JSD型减振器进行减振，减振器安装要求如下表1-1表1-1减振器安装要求表JSD型减振器安装示意图安装要求1、采用JSD型减振器进行减振，为保证减振器安装的质量，放线时应按水泵底盘实际尺寸制作模具，采用模具对减振器进行定位，所有减振器全部采用膨胀螺栓进行固2、立式水泵的基础应比水泵地盘外边缘宽150mm左右，泵基础应比四周地面高约350mm。JSD型减振器减振器外形尺寸及主要技术特性见下表1-2表1-2JSD型减振器参数表JSD型减振器外形尺寸及主要技术特性端板橡胶体端板橡胶体底座型号载荷范围（kg）额定静变形（mm）固有频率（Hz）外形尺寸LDdMhφHJSD-16085-1608±28±28320017014101514JSD-330160-3308±28±28320017014101514JSD-540330-5408±28±28320017014101514JSD-650540-6508±28±211029726016121720JSD-1300650-13008±28±2110297260161217204水泵安装（1）水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。（2）精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。（3）在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。（4）水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。（5）立式水泵的减振装置不得采用弹簧减振器，立式泵吸水管及压水管路上安装的阀门见示意图1-4。5水泵单机试运转水泵单机试运转各项步骤及其工作要点如下表1-3。图图1-4立式水泵安装示意图表1-3水泵单机试运转要点表序号工作名称工作内容1启动前检查项目地脚螺栓要无松动；要检查泵上油杯，往孔内注油，并各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均要灵敏、准确、可靠；2启动前操作1打开风罩用手先盘车，要灵活、无异常现象；2打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；3动电机，确定转向是否正确。4电机的转向要与泵的转向相符:5未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转3应运行1全开进口阀，关闭出口管路阀门；2接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点；3观察泵运行后有无异常情况，如有异常情况要立即停车检查，处理后再运行4试运转时的要求1电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等要符合标准规范要求；2运转中不得有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不得松动；3轴承温升必须符合设备说明书的规定；4水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；5轴封填料的温升要正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；6电动机的电流和功率不得超过额定值。5试运转时的注意事项1离心水泵必须先灌满水才能开动，不得空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，要先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；2水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不得超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，能造成事故，要及时停车；3水泵在设计负荷下连续试运转时间不得少于2h；4水泵停止运转后，要放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。6试运停车1缓缓关闭出口处阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；2关闭进口阀；3如环境温度低于0℃，要采取保暖措施。2消防水箱的安装1工程消防水箱全部采用混凝土和不锈钢组合式水箱，水箱分布见下表2-1：表2-1水箱分布表序号水箱名称安装位置体积数量1消防转水箱（不锈钢）中间层（+147.2m）消防泵房64m31个2消防水箱（不锈钢）中间层（+147.2m）消防泵房18m31个3消防水箱（不锈钢）中间层（+339.6m）消防泵房18m32个4消防水箱（不锈钢）屋顶层（+473.7m）18m31个安装工艺流程设备确定基础位置确定设备确定基础位置确定基础位置做法确定基础尺寸确定固定方法、地脚螺栓位置确定基础验收水箱焊接水箱配管满水试验3消防水箱的运输（1）单块水箱板的规格为1000*1000，1000*500，500*500，单块水箱板1000*1000的重量为20-25Kg，故考虑组合装配式水箱运输采用单块运输方式，集中组装的方式。利用外用电梯运至每个水箱间，运输途中考虑进行必要的成品保护措施。（3）关键控制点设备基础的确定必须在设备选型之后进行。主要依据设备厂家意见进行基础施工。4水箱基础设备基础的确定必须在设备选型之后进行。主要依据设备厂家意见进行基础施工。设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。为了底面的检修，要设置高度为600mm的基础。基础宽300mm、基础中心间距为700mmm，与钢架座成互相垂直。基础要加工成水平状态。加工精度要求为：水平度偏差不超过1mm。见下表2-2表2-2不锈钢水箱示意图表不锈钢水箱示意图水箱采用条形基础，现场进行组装，水箱各单元板之间采用焊接，本工程采用减震水箱，内壁必须用钢拉索5水箱周围管道的安装水箱周围配管安装见下表2-3。表2-3水箱周围配管的安装示意图表水箱进水管的安装示意图安装要求：（1）泄水管要安装在水箱底部。（2）溢出管不得直接与排放管连接（中间要有间隔）。（3）浮球阀等为了检修方便要集中安装在检修工作口附近。（4）当水箱上安装了水位控制装置时，为防止管内产生负压、给水管内出现逆流而污染水质，