土方路基工程施工质量保证措施

1.1质量保证体系 11.1.1项目质量管理组织机构 11.1.2质量管理职责 21.1.3质量控制管理流程 61.2质量保证措施 71.2.1组织保证 71.2.2制度保证 81.2.3管理保证 91.2.4设备保证 91.2.5人员保证 101.2.6材料保证 101.2.7质量控制关键点 111.3质量通病防治措施 11质量保证体系项目质量管理组织机构为确保本工程质量目标的实现，项目部成立以标段负责人为组长，总工程师、生产经理和商务经理为副组长，各部门负责人、各专业工程师和现场技术人员组成一级质量管理组织机构。各劳务施工队负责人及班组长，组成二级质量管理组织机构。各工种作业人员，组成三级质量管理组织机构。项目部以三级质量管理的模式，确保工程质量目标的实现。其组织机构图见图6-1质量管理组织机构图。图STYLEREF1\s6-SEQ图\*ARABIC\s11质量管理组织机构图质量管理职责表STYLEREF2\s6.1SEQ表\*ARABIC\s21项目管理层质量管理职责岗位名称质量管理职责项目经理1.负责贯彻执行国家、行业和地方的现行有关法律法规、标准规范，遵守集团、局、公司质量方针、质量目标以及管理文件要求。2.执行公司质量管理体系文件要求，保持项目工程质量管理体系有效运行，确保施工过程工程质量处于受控状态。3.组织编制审核项目质量总策划及计划，并监督实施。4.履行工程承包合同与项目承包合同职责，实现合同完美履约，确保工程承包合同与项目承包合同质量目标实现。5.严格对分包、分供方管理，协调总分包关系，严格履行专业分包合同，确保材料、设备和专业工程质量。6.每月组织召开月度质量例会，参加周质量例会。7.参加项目分部工程、单位工程的质量验收工作。8.按规定向上报告工程质量事故，并配合开展事故调查和处理。执行经理1.由公司任命，代理项目经理履行由项目经理授权的，项目施工现场工作的项目经理负责的管理职责。2.在项目经理不在现场时，全面履行项目经理的职责。3.负责项目合同的施工、设计修改、工程交接、竣工验收、工程结算、现场财务结算工作。4.对施工现场的项目组内部管理。5.对施工现场的分包商、供货商的管理和协调工作。生产经理1.执行国家、行业和地方的现行有关法律法规、标准规范，遵守集团、局、公司质量方针、质量目标以及管理文件要求。2.执行企业各项施工过程质量管理制度。3.参加质量策划、施工方案编制与组织实施。4.落实施工组织设计及施工方案，科学组织协调生产要素，有序组织施工。5.重点监督项目各专业过程质量控制工作。6.参加项目质量例会，组织对涉及施工过程管理的质量问题落实整改。7.参加质量事故调查，落实相关问题整改项目总工程师1.组织贯彻国家、行业、地方政府和公司颁布的各项技术、质量政策、法规、标准以及管理制度。2.主导做好图纸优化及深化设计，预判质量风险和优化质量解决方案。3.组织施工组织设计编制工作。4.主持施工方案、工程项目质量策划书、项目样板计划等的编制或审核工作。5.对试验、检测数据的真实性，对工程资料的真实性、完整性、及时性负领导责任。6.组织开展施组、方案和施工工艺交底工作，检查施工组织设计、施工方案、工程项目质量策划书、技术交底的落实情况。7.参加项目分部工程、单位工程的质量验收工作。8.参加月度质量管理例会与专项质量管理例会。9.参与工程质量事故调查。质量总监1.严格执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.监督项目质量管理体系的运行，并向项目经理及时报告运行中出现的问题。3.根据项目的质量目标，组织编制项目质量策划。4.参与项目分包分供的标前考察，一票否决不符合公司要求的分包分供资源。5.参与对分包分供的过程施工及工程款支付审核。6.研究解决项目质量缺陷或常见质量问题。7.组织工程各阶段的内部验收工作，参与外部质量验收。8.组织对项目部人员的质量教育，提高项目部全员的质量意识。9.组织收集、留存各施工阶段实体质量影像资料。10.组织项目质量例会。11.及时向项目经理报告质量事故。12.参与质量事故的调查。商务经理1.严格执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.负责采购项目施工所需要的材料、物资和设备，满足工程设计及验收规范的质量要求。3.负责按规定程序招标项目施工所需要的劳务分包队伍，满足工程承包合同规定的质量要求。4.按照分包合同规定，做好工程计量及确认，维护施工正常秩序。5.负责落实项目质量奖罚在分包付款时的扣除。6.落实质量专项管理协议增加至合同条款，合同条款有具体奖罚内容。7.负责维保的相关合同管理工作，明确各分包单位的维保责任、范围、期限及维保费用的使用与扣除。质量管理部1.贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。2.严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3.编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查。4.负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。5.监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。6.不合格品控制及检验管理。7.组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。8.参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。9.按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。工程管理部1.执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.在生产经理指导下，坚持“管生产，必须管质量”的原则，负责组织施工生产。3.参与编制各类《施工方案》，负责组织现场责任工程师实施各类《施工方案》。4.协助组织现场生产所需的资源、机器设备，确保符合施工方案中质量相关标准要求。5.协助组织编制项目施工生产的进度计划、劳动力使用计划、机械使用计划，协调解决现场施工过程中的技术、质量、安全、资源配置问题。6.协助组织项目责任工程做好常规技术质量交底及关键和特殊过程的技术质量交底工作。7.组织实施项目实测实量工作并根据数据分析结果对现场施工进行及时整改，确保质量受控。8.负责组织做好成品保护工作。技术管理部1.执行上级有关技术管理文件的要求，熟悉相关施工规范、法律法规及施工图纸等。2.参与项目设计图纸会审。3.负责编制项目《施工方案》。4.开展《施工方案》及技术质量措施交底工作。5.开展跟踪、监督《施工方案》的实施，并做好信息反馈和修订工作。6.开展对分承包方提交的专项《施工方案》审核工作。7.解决新技术、新工艺、新材料的施工图设计问题，开展“四新技术”交底工作。8.编制施工工艺及工序设计，解决施工图设计质量问题。9.向商务部提交所编制《施工方案》的材料、设备的技术参数，确保提交的技术质量参数合规。10.按要求参加项目相关阶段工程施工质量验收工作。11.参与项目对工程质量通病、缺陷的处理工作。12.编制工程技术资料。试验室1.贯彻执行国家质量、试验检测方面的法律、法规、标准规程等；贯彻执行集团、公司试验检测、质量管理制度，落实公司质量目标、质量体系文件和业主合同文件相关要求。2.执行项目质量体系文件和各项规章制度，落实质量监督管理职能；参与项目质量策划活动，编制本部门试验检测计划以及相应的实施性计划，并加以落实。3.与质量部、料设部密切配合，严把原材料进场关，工程开工前，明确本项目所有工程主材检验技术指标，加强对原材料的进场检验，从源头上控制工程质量，坚持工程材料“先检验后使用”的原则，及时根据抽检频率进行原材料抽样检测，检测合格后，方可用于工程。4.做好各种配合比设计，确定科学经济的施工配合比，加强过程监控，并根据原材料变化情况适时进行调整，使产品质量始终处于受控状态。5.严格按照试验规程规定的操作办法和标准要求的检测频率完成施工检测工作，适时进行动态监控，做好结构物半成品和成品的检测，发现问题尽早处理。6.建立各种试验台帐，做到及时、完整、正确，试验检测的数据必须真实、可靠。7.对内部质量管理工作进行全面配合，积极参与项目部工程质量检查，参加质量检查评比活动，并对项目经理负责。8.实行质量否决权，对试验检测不合格的分项工程，有权责令停工或提出返工建议。参加工程质量检查及质量事故的调查分析。9.做好试验检测仪器的管理、标定、维修工作，建立仪器台帐，确保仪器的精确度，保证检测数据的准确性。10.参与项目QC小组活动，对质量有关信息及时进行收集、传递。测量部1.监测项目部配置测量设备的检验状态和工作状态。2.按照批准的测量方案开展现场测量工作。3.编制施工测量相关资料。物资设备部1.执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.负责组织采购项目施工所需要的材料、设备。3.负责组织材料、设备的进场验收工作。4.负责组织材料、设备的现场存贮管理。5.负责组织材料、设备不合格品的处置。专业工程师1.严格按设计图纸、施工规范、工程项目质量策划书和施工方案组织施工；2.施工前对作业班组进行施工工艺、安全和成品保护技术交底；3.依据技术交底文件，进行过程质量控制；4.作业前核实操作人员是否符合要求，核实材料、设备质量是否符合要求；5.组织施工现场的试验、检测工作；6.监督工序、班组自检和交接检验；7.编制施工资料，保证施工资料的真实性、可追溯性，并与施工进度同步；8.负责拍摄工程项目各个施工阶段的照片、录像资料，并及时归档；9.对质量管理工程手机质量APP上提出的问题及时进行整改；10.参与设备的开箱验收，并填写相关记录。施工队作业班组1.严格履行分包质量管理协议书，接受技术交底和质量培训教育，并在交底记录上签字确认；2.组织本作业班组人员的质量思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，负责本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查；3.严格按施工图、技术交底和操作规程进行施工；4.认真把好材料使用关，对不合格材料有权拒绝使用，对违章指挥有权拒绝操作施工；5.对操作质量不合格的工序，应主动组织返修重做，不合格时不向下道工序交接，自觉从严把关。质量控制管理流程为保证本工程项目顺利实施和实现本工程质量目标，根据集团公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从经济保证、目标控制、技术保证、组织保证以及思想保证等五个方面建立符合本工程项目的质量管理流程图，确保结构安全和主体工程质量零缺陷，详见：图STYLEREF1\s6–SEQ图\*ARABIC\s12质量控制管理流程图质量保证措施组织保证1）项目部将严格按照ISO9001质量体系模式运行，为确保质量目标的实现，项目部成立以项目经理（执行经理）为组长的质量保证组织机构，制定有效的制度和超前预防预控措施，不断完善质量保证体系和质量自检体系，随时接受公司、业主、监理工程师的监督、检验，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。2）成立以总工程师为组长的创优攻关QC小组，由技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施，QC小组定期或不定期举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；质量部门负责进行质量检查和评审。图STYLEREF1\s6–SEQ图\*ARABIC\s13质量保证体系图框制度保证1）图纸会审制度——认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。2）技术交底制度——每项工序开工前，由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。3）工艺过程三检制度——每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。4）严格执行工程监理程序——自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后方能施工。5）三级测量复核制——坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。6）质量事故报告制度——实施质量事故报告制度，发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。7）工程质量目标管理奖罚制度——结合本工程特点，设立“工程质量目标奖”制定“安全质量奖罚规定”等相应的规章制度，对工程质量奖优罚劣。8）重点工序工程师全过程监督制度——重点工序施工，质检工程师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受控状态。9）资料收集制度——对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等，应及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据，为工程竣工交验提供保证，为企业的技术总结，科技进步、工程投标积累资料。10）质量周例会制——为了“强化质量意识，规范质量活动，加强质量管理，解决质量问题”，防止质量问题在施工中潜入、蔓延，在施工过程中，项目部定期召集现场各相关部室负责人、现场技术员、质检员和施工队负责人等，主持召开项目部工程质量例会。11）实测实量制——监理实测实量制根据相关质量验收规范，把工程质量误差控制在规范允许范围之内。12）首件制——为保证整体工程符合规范，对实体工程首件或首批产品检验测试控制。管理保证实行岗位责任制和逐级负责制，质量职责落实到个人。制定切实可行的工程质量奖罚制度，凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程或发生了质量问题，项目经理部将对其进行处罚，情节轻者停工整改、罚款。项目经理部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主检查、监理工程师的评价结果等作为依据。设备保证施工前，项目部配备一整套施工、检测、试验以及测量等设备，从而保证施工质量，确保检测、试验和测量的准确性，所有的检验、测量和试验设备均经检定合格后才能使用，Ⅰ类器具均按国家检定规程规定的一定周期送到有资质的计量行政部门进行检定，Ⅱ类器具按我公司制定的“检验、测量和试验设备校准作业指导书”的要求进行自检。人员保证项目部选派在路基施工管理经验丰富的人员进行路基施工管理，所有管理人员均需持证上岗，同时各个施工点配备足够的施工技术人员。施工队选用施工经验丰富的进行上岗作业，特殊工种均需持证上岗。材料保证1）根据经监理人审核并确认的总施工进度计划及时向发包人提交材料计划用量明细表和汇总表，以确保材料能分期供应、总量控制。2）在施工过程中，严格按施工图纸和工程进度计划，编制年、月度材料计划表。3）在交货点设立专职人员和机构进行材料的运输协调和运输队伍的监管，以确保材料能及时并保质保量的运到施工现场。4）项目经理部设备物资部定期从事材料的调查、采购、库存、供应及监控工作。5）建立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或部门均不擅自挪用该资金。6）由具有丰富的市场调查、采购、库存、供应的专职人员从事材料的管理工作。7）建立、健全材料的采购程序及质量检验程序，所有进场材料质量合格，且各种手续齐全。8）加强材料的进场检验工作。每一批材料进场经试验合格并经监理人检查合格之后进场。9）加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质、有良好信誉的供货商供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品。10）所有材料的采购均签订合法的采购合同，材料的质量具有可追溯性。11）加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不用于本工程，并立即清退出场。12）现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、工期、检验状态、使用部位等标识清楚。13）现场材料专人管理，材料的使用经工程技术人员的现场确认后使用。14）加强材料采购的过程控制，完善物资管理制度，实行层层监控，防止不法现象发生。15）掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料管理水平。16）材料的采购应有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。17）材料采购计划有超前性,并经工程技术人员确认,防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。质量控制关键点1）土石方开挖标准和要求开挖边坡坡面平顺、无明显高低差、路基面平顺，路肩线流畅，路拱明显、过渡段顺接流畅。2）勤测量：开挖前对整个挖方段测量放样，放设边坡，并埋设必要的护桩，以后每开挖3米左右深度重新测量一次，进行收坡，严防超挖和损伤边坡。3）预留边坡保护层：机械开挖时预留20～30㎝的边坡保护层，该保护层由人工开挖以保证边坡的坡率和平整度。有边坡防护地段在防护工程施工前再开挖该保护层。4）跟班指挥：每作业点每班都设现场施工员跟班指挥，随时掌握场平高程及路基宽度和高程情况，协调机械设备的作业效率，及时处理现场出现的各类事件。5）做好临时排水设施。同时做好施工期间防水、排水措施。质量通病防治措施项目部成立以总工为组长、以各专业施工队技术负责人为组员的整治质量通病领导小组，组织各专业施工队管理、技术、工人等参加的QC小组，对各分项工程进行了质量通病分析，制定相应的预防措施，具体落实质量通病的防治工作。表STYLEREF2\s6.3SEQ表\*ARABIC\s21质量通病预防措施表序号问题原因处理措施1路基表面局部积水(1）路基表面不平整；(2）路基表面未形成横坡。(1）路基压实前应整平，碾压后表面平整度应符合规范要求；(2）路基填土时应及时调整横坡，尽早形成2%～4%的横坡。2不同土质混合在一起填筑（1）同一取土坑中的土上下层土质差别较大，未分层取土、填筑；（2）不同取土坑中土的土质不同，同时填筑在一层路基中。（1）取土坑中土质不一样时，应分层取土，分次做标准击实试验，分次填筑到路基中；（2）不同取土坑中不同土质的土严禁混在一起进行填筑。3路基表面起皮（1）压实层土的含水率不均匀且失水过多，碾压不及时；（2）为调整高程而贴补薄层；（3）碾压机具或工艺选择不合理。（1）确保压实层土的含水率均匀且与最佳含水率的差值在规定范围内；（2）严禁采用薄层贴补施工方式；（3）选择合适的碾压机具和工艺。4路基表面网状裂缝（1）路基填料不符合路基填筑土的要求；（2）碾压时含水率偏大；（3）压实后养护不到位或暴露时间太长，表面失水过多。（1）选用符合规范要求的土料填筑路基，弱膨胀土或高塑性土应进行掺灰砂化处理；（2）碾压时土的含水率应接近最佳含水率；（3）加强养护，避免表面水分过分损失；（4）及时上土覆盖。5路基压实后表面松散（1）粉碎、拌和后未及时碾压，表层失水过多；（2）碾压时土的含水率偏低；（3）采用粉砂土填筑时，表面保水措施不到位；（4）压实后养护不到位或暴露时间太长，表面失水过多；重载车辆碾压。（1）严格控制碾压时土的含水率；（2）高温季节施工时，粉砂土路基在碾压过程中，表面应适当补水并应采用轮胎压路机，终压收光，成形后应洒水养护一段时间；（3）不宜过早开放车辆通行，以避免重载车辆的碾压。6路基出现“弹簧”现象（1）碾压时土的含水率超过最佳含水率较多；（2）高塑性黏性土“砂化”未达到应有的效果；（3）翻晒、拌和不均匀；（4）碾压层下存在软弱层。（1）低塑性高含水率的土应翻晒到规定含水率方可碾压；（2）高塑性黏性土难以粉碎，应在取土场进行掺灰砂化处理