年产5万吨膨化米饼工厂设计

PAGE1食品工厂设计课程设计年产5万吨膨化米饼工厂设计系别：专业（班级）：作者（学号）：指导教师：完成日期：目录TOC\o"1-3"\h\u1.2设计依据和范围 51.2.1设计依据 51.2.2设计范围 51.3市场分析 51.3.1原料市场分析 51.3.2膨化米饼发展现状 62平面布置与设计 82.1厂址选择 82.2总平面布置设计 82.2.1工厂总平面布置设计原则 82.2.2总平面设计的内容 92.3车间平面布置设计 102.3.1车间设计 102.3.2车间平面布置原则 113工艺论证与设计 113.1原料及产品的质量标准 113.1.1原料质量标准 113.1.2产品质量标准 123.2产品方案 123.3生产工艺流程 123.6设备选型 143.6.1设备选型的依据 143.7车间劳动力计算 174卫生、环境保护及综合利用 184.1工厂环境卫生 184.2车间设备、环境卫生 184.3个人卫生 194.4水源与废水处理 195综合技术经济分析 205.1投资指标 205.2年经营费用(生产成本)指标 205.5盈亏平衡点分析 225.6经营安全率(η)分析 235.7综合评价 236结论……………………22谢辞…………………………23参考文献……………………24总平面布置图，生产车间设备布置图…………………25生产工艺流程图…………………26年产5万吨膨化米饼工厂设计摘要：世界上有半数以上的人口以大米为主食，主要集中在水稻的发源地亚洲，1997年我国水稻播种面积近3200万亩，产量预计在1.96~1.98亿吨，居世界第一位，人均占有量109kg以上。大米作为世界上产量第二位的谷物，其食味好、营养丰富、含碳水化合物25%左右.蛋白质含量8%~9%.脂肪含量1.3%~1.8%.含有丰富的B族维生素.其蛋白质消化率约66.8%~83.1%。而且大米有一定的药用价值，中医认为糯米性味甘温.有补肺、健脾、暖胃、止汗之功效等，所以米系列制品发展前景看好。关键词：膨化技术；膨化食品；实际应用

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designAbstract:Morethanhalftheworldspopulationofstaplefoodisrice,mainlyinAsia,thebirthplaceofricein1997,nearly3,200acresofriceacreage,productionisestimatedat1.96to1.98milliontons,rankingfirstintheworld,percapitaconsumption109kgormore.Riceproductioninthesecondplaceastheworld'sgrain,anditstasteisgood,nutritious,containingabout25%carbohydrate,proteincontentof8%to9%fatcontentof1.3%to1.8%isrichinBvitamins.Theirproteindigestibilityofapproximately66.8%-83.1%。Andricehassomemedicinalvalue,warmsweetlutinousriseChinesemedicinalhavelungs,spleen,stomach,antiperspiranteffect,etc,someseriesproductsdevelopmentprospects.Keywords:puffingtechnology,puffedfood,practicalapplication

年产5万吨膨化米饼工厂设计Annual

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design1引言1.1概述膨化的定义:广义上的膨化食品(Puffing

Food)，是指凡是利用油炸、挤压、沙炒、焙烤微波等技术作为熟化工艺，在熟化工艺前后，体积有明显增加现象的食品。膨化(

Puffing

)是利用相变和气体的热压效应原理，使被加工物料内部的液体迅速升温汽化、增压膨胀，并依靠气体的膨胀力，带动组分中高分子物质的结构变性，从而使之成为具有网状组织结构特征，定型的多孔状物质的过程。膨化米饼具有以下特点：①营养成分的保存率和消化率高；②赋予制品较好的营养价值和功能特性；③膨化食品经高温高压处理，既可杀灭微生物又能钝化酶；④食用方便，品种繁多。食品膨化技术在我国有着悠久的历史古代就把油炸作为使食品膨化的重要方法之一。由于种种原因我国膨化技术发展缓慢。直到20世纪70年代末才开始膨化技术与膨化食品的研究。随着生活水平的提高人们对膨化食品的要求越来越高。1.2设计依据和范围1.2.1设计依据本设计是根据蚌埠学院食品科学与工程教研室下达的食品工厂设计课程设计任务书进行设计的，设计课题《年产5万吨膨化米饼工厂设计》。参考资料：《食品工艺学》《食品工厂机械与设备》《食品工厂设计与环境保护》《食品常用数据手册》《房屋建筑》《化工管路手册》《化工原理》《化工设计手册》《AutoCAD2008应用程序》1.2.2设计范围(1)工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案的确定；主要产品生产工艺流程的确定；物料计算；设备生产能力的计算、选型及设备清单；车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材料清单；施工说明等等。(2)工厂非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，重点设备设计、论证和计算。(3)经济效益分析。(4)综合利用，三废治理和全厂质量管理。1.3市场分析1.3.1原料市场分析我国是农业大国，是全球第一大大米产国，大米也是中国大部分地区人民的主要食品。大米作为膨化米饼的主要原材料，我国不仅产量高且储量高。2010-2020年我国稻谷产量

1.3.2膨化米饼发展现状(1)国内膨化食品发展状况近年来，随着国内线上电商模式快速发展以及快销食品企业针对不同目标6群体进行差异化细分，我国膨化食品市场快速发展，市场规模持续扩大。。根据数据显示，2020年，我国膨化食品行业市场规模已达168.9亿元。(2)国外米饼发展状况在膨化食品领域中膨化小食品的发展最为迅速美国年产值已达十几亿美元。近年来国外利用膨化技术生产的膨化食品主要有膨化主食、人造肉、马铃薯食品、脱水苹果、快餐食品、小食品、速溶饮料、代乳饮料和强化食品等。还采用膨化工艺生产淀粉和处理谷物。如今国外食品膨化技术及其理论的研究已处于兴旺时期。2010-2020年我国膨化食品行业市场规模统计情况2011—2015年我国米饼产品产量统计（3）发展趋势分析在膨化食品领域中膨化小食品的发展最为迅速美国年产值已达十几亿美元。近年来国外利用膨化技术生产的膨化食品主要有膨化主食、人造肉、马铃薯食品、脱水苹果、快餐食品、小食品、速溶饮料、代乳饮料和强化食品等。还采用膨化工艺生产淀粉和处理谷物。如今国外食品膨化技术及其理论的研究已处于兴旺时期。2平面布置与设计2.1厂址选择在选择厂址时，应按国家方针政策、生产条件和经济效果等方面考虑。厂址选择的基本原则如下：

①厂址选择符合国家的方针政策，厂址应设在当地发展规划区域内，并符合工业布局及食品生产要求，节约用地，尤其尽量不占用或少占用耕地的原则。

②厂址选择应靠有利于交通、供电、供排水等条件，有利于节约投资，降低工程造价，节约和减小各种成本费用，提高经济效益。

③必须充分考虑环境保护和生态平衡。厂内的生产废弃物，应就近处理。废水经处理后排放，并尽可能对废水、废渣等进行综合利用，做到清洁生产。根据设计的要求，本设计工厂厂址选在安徽省的蚌埠市高新技术开发区，高新技术区坐落在千里淮河与京沪铁路交汇处的“淮上明珠”蚌埠市西南，成立于1994年4月，是全国84家国家高新技术产业开发区之一，科技部、商务部命名的国家科技兴贸出口创新基地。面向投资者，蚌埠高新区除执行国家和省的优惠政策外，还将在地方税收、土地征用、配套设施、人力保障以及进出口等方面为投资者提供更为优惠的条件。2.2总平面布置设计2.2.1工厂总平面布置设计原则总平面设计是速冻蔬菜工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理，本工厂平面布置设计原则有：(1)、总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。(2)、对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。(3)、动力设施应接近负荷中心。(4)、厂区建筑物间距应按有关规划设计。从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。(5)、卫生方面的要求①、生产车间要注意朝向，保证通风良好。②、生产车间与城市公路有一定的防护区，一般30～50米。③、厕所应与主车间、仓库保持一定的距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的清洁卫生。④、对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。⑤、生产区和生活区尽量分开。2.2.2总平面设计的内容根据拟建规模和生产需求本次工厂总平面的设计如下：

a.原料接收室占地1000平方米

b.生产车间占地2000平方米，分两条生产线进行生产；

c.包装车间占地500平方米，包装材料库500平方米分两条线进行包装；

d.成品库占地1000平方米；

e.实验楼占地500平方米，供新产品研究，成品检验用；

f.办公大楼占地800平方米，供员工办公用，内设有接待室；

g.员工宿舍占地1000平方米；

h.食堂占地800平方米；

i.体育场占地1000平方米，供员工休息娱乐用；

j.自行车停靠站占地300平方米；

k.停车场占地600平方米，供员工停放车辆，及公司送货车停放；

1.活动室占地600平方米；

m.供电站占地100平方米；

n.门房占地100平方米；o.机修房占地200平方米；

p.

医务室占地300平方米；

q.

预留地若干；

本厂总建筑面积约：10800平方米。总面积约：15000平方米。2.3车间平面布置设计2.3.1车间设计（1）生产车间人均占地面积(不包括设备占位)不能少于1.5平方米，高度不低于3米。地面要求光滑无裂纹，但又不宜太光滑，耐冲击，耐水，耐热，耐酸碱。生产舌尖的地坪以花岗岩或高标号混凝土加上耐酸骨料铺设，并用环氧胶泥勾缝最佳，耐酸碱或盐类腐蚀性，并且有不起灰，耐热，防滑，机械强度高等特点，如花岗岩碎石，石英砂等，且在地坪表面画线条或。印满天星画格进行防滑处理。（2）排水设施企业车间的地面要有1.5%~2%的坡度，以利排水。地面排水分两种：地漏排水和明沟排水。采用地漏排水时，地漏周围的地面向漏洞倾斜的坡度应为2%，地漏的直径应为100毫米，这样可收集半斤12米的地漏周围地面的水流。地漏与排水管道应通过弯头链接，并有水封装置，防止虫，鼠和臭气从排水管道进入车间。链接排水管道的地方要有可供清洁的排渣口，防止管道堵塞。（3）通道为防止交叉污染，企业车间的通道应尽量做到人流，物流分开，从原料加工到成品入库，物流通道应在一条生产线上。通道内不能堆放食品，原辅材料及杂物，避免有低于地面的地池，以免积水积尘。（4）墙壁食品生产加工企业的生产车间，原辅料及成品仓库等用房的墙壁可用白瓷砖或其他防腐蚀，耐热，不透水的材料设置1.5~2.0米高的墙裙，因为在地面清扫时，地面飞溅的水滴可以达到1.5米的高度。同时，1.5~2.0米高的范围又是作业人员经常接触的地方，易使墙裙脏污。对于易产生水蒸气，油污的车间和用房，最好将整个墙面贴上白瓷砖。

（5）门窗窗台设于地面1米以上，内侧要下斜45度。生产车间有两道以上的门，作为人，货和机器设备的出入口。门，窗，天窗要严密，不变形，应避免门窗与邻近车间的排气口直对或毗邻，不得将其设在垃圾堆或厕所的对面。（6）屋顶，天花板与楼盖。平顶屋顶用防腐蚀涂料粉刷，尖顶可用三合板或铝扣板等材料做天花板。天花板高度在2.4米以上。屋顶不积水，不渗漏，天花板表面光洁，用不吸水，耐腐蚀，耐温，浅色的材料覆涂或装修，同时有适当是坡度，以免凝结水滴，滋生虫害和霉菌，便于洗刷，消毒。

（7）消毒池。在生产车间的人口处应设有工作靴消毒池。消毒池的内侧壁与墙体呈45度的坡度，池深不应低于15厘米。务使工作人员必须通过消毒池才能进入车间。

（8）更衣室。更衣室设置在便于操作人员进入各车间的地方，与洗手消毒室相近，男女分开，一般为边房式或脱开式，在入口处装纱门或风门以防尘防蝇，对外的纱门宜向外开启。衣物柜按一人一柜安排，更衣室面积按照固定工人总人数以每人0.4~.06平米安排。

（9）淋浴室。淋浴室可分散或集中设置，一般设置在男，女更衣室的旁边，以小门相同。淋浴龙头以每班工作人员计，没20~25人设置一个。

（10）厕所。生产车间的厕所应设置在车间的外侧，便池一律为水冲式。设置坑式厕所时应距生产车间25米以上。男厕所一般100人以下每25人设一个蹲位，每100人以上每增加50人增加一个蹲位：女厕所一般100人以下每20人设一个蹲位，100人以上每增加35人增加一个蹲位。厕所没要设置洗手设施和排臭装置，并有适当的照明。厕所外门不得正对食品加工区，存放区，除非有缓冲设施及排风设施。2.3.2车间平面布置原则(1)、生产设备要按工艺流程的顺序配置，在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下，尽量节省厂房面积与空间。(2)、全建筑物采取南北朝向，利于通风、采光。(3)、配电房、锅炉靠近生产车间，减少能源消耗，锅炉房处于生产车间上风向位置。(4)、全局考虑全厂布置，填平补齐，力求合理、经济。根据以上原则，对膨化米饼工厂车间进行如下设计。食品工厂车间厂房采用轻钢结构，轻钢建筑材料重量轻、建设周期短，相对建筑成本比较低，同时，轻钢结构厂房相对跨度大，对设备在厂房中的布置影小，框架结构对于不同功能分隔和以后的变更都非常的方便。3工艺论证与设计3.1原料及产品的质量标准3.1.1原料质量标准主料米粉的质量要求色泽淡白色，有光泽，无返生变白现象，无杂色、斑点。组织状态呈圆条状、扁条状或片状，粗细、厚薄均匀，组织细腻，有韧性，无明显外来杂质颗粒。气味具有本品固有的米香味，无霉味及异味。含水分≦45.含砂量≦0.01，酸度，碱液毫升数≦2.0/100g，含砷(以As计)≦0.5mg/kg，铅(以Pb计)≦1.0mg/kg，黄曲霉毒素B≦110μg/kg，霉菌计数≦100个/g食品添加剂按GB2760规定，产品中不得检出次硫酸氢钠甲醛（吊白块）。

3.1.2产品质量标准对产品的酸价、过氧化值、炭基价、糖精钠、甜蜜素、安赛蜜、合成着色剂、丁基基茴香(BHA)、二丁基轻基甲苯(BHT)、特丁基对苯二酚(TBHQ)、没食子酸丙酯(PG)、铝的残留量、总砷、铅、黄曲霉毒素B1、菌落总数、大肠菌群、致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)等进行了检验。不得产出《膨化食品卫生标准》GB17401-2003、《食品添加剂使用卫生标准》GB2760-2007等国家标准的规定。3.2产品方案全年的工作日的安排如下：每月以四周为一个周期，一月以24日为满勤，分大小休。

每隔一周休息两天，其余休息一天。节假日除外一年正常上班天数为280天。每天八

上班，两班制每班工作八小时，中餐加休息一个半小时。后班制上班连续工作八小时。

一天工作16小时，每班约生产89288kg成品。年产量约50000吨。3.3生产工艺流程备料→混料→搅拌→膨化→切割→油炸→脱油→调味→内包→外包（1）备料：指准备所需的材料。

（2）混料：指把配方中用的原辅料进行混合均匀。

（3）搅拌：指将混好的物料加水进行搅拌至适。合的黏度。（4）膨化：指是将搅拌好的物料进行膨化至成型。

（5）切割：指将膨化好的膨化米饼进行切割成要求的长度。

（6）油炸：指将切割好的膨化米饼油炸至熟定型。

（7）脱油：指将油炸好的膨化米饼把多余的油份去除。

（8）调料：指将脱油的膨化米饼进行不同风味的调味。

(9)内包：指将调味好的膨化米饼进行内包装。

(10)外包：指将内包好的膨化米饼进行打包储存销售。3.4操作说明3.4.1配方(%)

3.4.1.1膨化膨化米饼配方：米粉90、淀粉8、奶粉、水、调味料各适量。

3.4.1.2

调味料配方①海鲜味、干虾仁粉10、食盐50、无水葡萄糖10、虾干子香精10、葱粉5、味精10、姜3、酱油粉2。②鸡香味：食盐55、味精10、无水葡萄糖19.5、鸡香精15、白胡椒0.5。

③麻辣味：辣椒粉30、胡椒粉4、精盐50、味精3、五香粉13。3.4.2

操作流程3.4.2.1物料称量

对所需的原辅料、调味料称量。

3.4.2.2

混合将原料按配方充分混合，然后边进行搅拌、边掺水，水量约为总量的30%。

3.4.2.3膨化

开机膨化前，先配些水分较多的米粉放入机器中，然后开动机器，使湿料不膨化，而容易通过喷口。运转正常后再加入15%-18%水分的半干粉，出条后，若条太膨松，说明加水量少。出条软、无弹性、不膨化，说明含水量过多。这两种情况都应避免。要求出条后半膨化，有弹性，有均匀小孔。如果出来的条子不合格，可放回料斗重新混合挤压，但一次不能放入太多。

3.4.2.4切割出来的条子经切割机切成方形5cm小段。

3.4.2.5油炸当油温为130~140℃时，放入切好的半成品。随自动油炸机进行油炸。

3.4.2.6脱油

将油炸好的膨化米饼经连续脱油机进行脱油。3.4.2.7调味包装加入各种调味料，使其均匀地撒在膨化米饼表面上，并尽快计量包装。3.5物料衡算根据工厂设计规模、产品方案，通过物料平衡计算，可以确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量，据此就可以计算出全年主要物料、包装材料的采购运输和仓储容量。计划年产量50000吨(a)，年工作日为280日(b)，两班制每天共工作16小时(c)。

50000吨=50000000kg

每小时产量=a/bc

每小时产量为：11161kg3.5.1原料米本工厂设计是年产50000吨膨化米饼，即需要50000000千克原料米。原料米的市场单价约为2元/千克。

年产50000000千克膨化米饼需要原料费：50000000×2=100000000元。

3.5.2包装材料

本设计采用100克每袋，24袋每箱的包装方式。年产50000000千克米饼即需要约过客500000000个包装袋，20833334个箱子。

经采购，本厂所使用的包装袋为0.1元/个，箱子为2元/个。计算得到，本厂年包装费需要：91666668元3.6设备选型3.6.1设备选型的依据物料计算是设备选型的依据，选择设备时要注意四点：(1)、根据单位时间(h或min)产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需设备的台数。(2)、几个生产中的关键设备，除按实际生产能力所需台数的设备外，还应考虑备用设备。(3)、为了不导致物料的积压，生产能力必须足够，因此后道工序的生产能力需要略大于前道。(4)、选择设备应考虑下列原则[9]①、满足工艺要求，保证产品的质量和产量。②、应选用较先进，机械化程度较高的设备。③、充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，能一机多用。④、应符合卫生要求，故而多应用不锈钢材料。⑤、有合理的自动控制系统,控制温度、压力和真空度，时间、速度、流量等工艺参数。3.6.2设备选型（1）

VHJ-2500型混合机

特点：混和筒结构独特、混和功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混和均匀、用途广泛，符合GMP标准。并能根据客户要求配套强制搅拌器，以适合较细的粉粒、块状含有一定水分的物料混合之用。

售价约：70000元人民币。

（2）SWWJ-1000卧式搅拌机

特点：螺带桨叶翻转并推动物料，使之在容器中充分搅拌均匀，适合高粘度物料或粉体的搅拌，出料口采用大口径气动阀确保出料方便，桨叶为不锈钢材料，镜面抛光，易清洗。规格齐全，处理量从100kg到15000ka可选配防爆、无级调速等。

售价约：40000元人民币。（3）SLG85-III双螺杆膨化机

ᰔ特点：由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料由喂料机喂入，机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以达到所需的组织状态等品质要求。特点：采用先进的变频器调速技术，使设备运转更平稳、更省电，螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长。采用积木式组合结构，可根据不同需要任意组合强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命。可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精确。螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。

售价约：90000元人民币。

（4）

JYZD-4000自动油炸机

特点：高低温油结构，残渣避免被焦化，从而延长炸油使用寿命，温控表采用智能数显，自动控制温度，可选用液化气、天然气、电、柴油、煤及导热油外部循环加热。网带自动提升装置方便设备的清洗及维护。

售价：约100000元人民币。

（5）

JYLY-D600滤油机

特点：转鼓式结构可将炸油中的残渣时时排除，节省人工。可配用任何带有循环油炸装置的连续生产线，解决诸多客户使用连续生产线而残渣不能及时过滤清除的烦恼，根据客户不同滤油量的需求，过滤机的大小和滤网的数目均可定做。

售价：约30000元人民币。

（6）

GT-II滚筒调料机

特点：滚桶的转速和倾斜度都可以调节，给粉量也可以控制，从而适应不同的产品对拌粉的要求，对减少人工提高生产效率有明显的效果，且能保证每批次产品的拌粉量均匀。

售价：约30000元人民币。

（7）

SJ-250B/250D枕式包装机

ᰔ主要功能和结构特点：双变频器控制，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，时省膜。人机界面，参数设定方便快捷。故障自诊断功能，故障显示一目了然。高感度光电眼色标跟踪。数字化输入封切位置，使封切位置更加准确。温度独立PID控制，更好适合各种包装材质。定位停机功能，不粘刀，不浪费包膜，传动系统简洁，工作更可靠，维护保养更方便，所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级。

售价：约40000元人民币。3.6.3清单

VHJ-2500型混合机

12台

售价：840000元SWWJ-1000卧式搅拌机12台售价：480000元

SLG85-III双螺杆膨化机

12台

售价：1080000元

JYZD-4000自动油炸机

12台售价：1200000元

JYLY-D600滤油机

12台

售价：360000元GT-II滚筒调料机

12台

售价：360000元SJ-250B/250D枕式包装机

12台售价：480000元设备总投资：480万元3.7车间劳动力计算(1)、车间直接生产人员本设计工厂为机械化程度较高的工厂，车间生产人员定员的计算按各设备、各工段需要的生产人员配备来计算，总计各工段的人数，即为车间生产工人人数，(2)、其他由上所计算的生产人员定员是直接生产人员人数。此外要加上车间的行政管理人员，包括车间生产管理、质检、供销等人员。按一日计算车间人员定员，建立速冻蔬菜生产销售等整体的组织结构。生产部人员分配表工种班班人数班制总人数月平均工资（元）总工资备料工12112180021600混料工24248200096000膨化工482962500240000切割工242482500120000油炸工482963000288000脱油工242482500120000调料工242482500120000内包工482962500240000外包工482962500240000质检部302603000180000研发部301303500105000设备部12225250062500其他人员分配表工种班人数班制总人数月平均工资（元）总工资总经理11150005000助理21230006000销售部10110400040000客服部515300015000财务部515250012500人事科515250012500保卫科6212200024000后勤部10110150015000全厂总人数：703+50=753人年总工资：1833100+130000=1963100元4卫生、环境保护及综合利4.1工厂环境卫生（1）、厂区周围不得有能污染食品的不良环境。（2）、工厂生产区和生活区要分开。生产区建筑布局要合理。（3）、厂区要有合理的绿化面积，道路要平坦、无积水，主要通道应用水泥、沥青或石块铺砌，防止尘土飞扬。（4）、工厂污水应处理后才能排放，排放水质应符合国家环保要求。（5）、厂区厕所应有冲水、洗手设备和防蝇、防虫设施。其墙裙应砌白色瓷砖、地面要易于清洗消毒，并保持清洁。4.2车间设备、环境卫生（1）、车间光线充足，通风良好，地面平整、清洁、无积水、无污垢，墙面、门窗应经常清洗；（2）、车间入口处设有感应式吸收清洗设备及消毒措施；（3）、车间设有防蚊蝇、防虫和防鼠设施，车间门窗严禁随便乱开，以防鼠、蚊蝇、飞鸟及昆虫等侵入；（4）、生产产生的废弃物每天都需要及时清除，并清洗干净；（5）、公共场所，如更衣室、厕所，需要每天由专人清扫、消毒；（6）、在生产前后，操作人员应对所使用的设备和物料管道及时进行清洗，对于清洗不到的设备、部件及设备外部也要及时清洗、消毒，保证设备及工艺管道的卫生。4.3个人卫生（1）、车间生产人员每年至少进行一次健康体检，新进厂地人员必须进行健康检查，取得健康证后方可参加工作；（2）、生产人员必须经过车间入口处地消毒池，经洗手消毒以后方可进入车间，上岗以前必须穿戴整洁、统一的工作服、帽，工作服应盖住外衣，头发不得露出帽子外；（3）、生产人员应保持良好地卫生习惯，做到“四勤”，即:勤洗澡、勤洗工作服、勤剪指甲、勤理发；（4）、进入车间生产人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链，不准浓艳化妆、涂染指甲、喷洒香水、不准吃零食、吸烟、随地吐痰或其它有碍食品卫生地活动；（5）、生产人员穿着工作服、工作帽和工作鞋时,不准进厕所或离开生产加工车间；（6）、生产人员遇到下列情况必须洗手：开始工作前、上厕所后、处理被污染地原料以后、从事与生产活动无关的其它活动以后，操作期间也应该常洗手。4.4水源与废水处理本工厂直接使用城市自来水作为水源，设有蓄水塔。将按照公司的实际情况设计给排水网络，并对各用水管道进行编号，绘制相应的管路图，以便日后对生产用水的安全、卫生进行检测监控。废水：生产产生的废水基本都是由清洗所产生的，其中并不含有有毒或有害物质，所以可以直接经过污水处理后排入到河流中。5综合技术经济分析5.1投资指标(1)本厂总面积约20000平方米，约30亩，其中建筑面积10800平方米。厂址选择在蚌埠，根据蚌埠当地的土地价格，21万元/亩的市场价，土地购买费用经计算得到：

210000×30=6300000元(2)建筑、道路、绿化等的投资费用预算为2000万元。

土建总投资金额为：2630万元。设备购置费：480万元用于安装工程的各项费用安装工程费用约为设备投资的2%=48096万元(5)用于其他建设费用，如土地征购费、人员培训费、勘察设计费等。土地费用：630万元人员培训费、勘察设计费设为总投资的3%，即为：78.9（万元）。设运输及相邻部门投资：100万元2630+480+96+178.9=3384.9万元综上，方案总共投资3384.9万元。5.2年经营费用(生产成本)指标土建投资折旧费土建投资：2000万元，折旧时间以12年计，不计残值。则每年2000/12=167万2、设备投资折旧费设备投资：480万元，折旧时间以8年计，不计残值。则每年480/8=60万3、总折旧费167+60=227万维修房以折旧费的15%：227×15%=34.1万4、全年折旧费、维修费为：227+34.1=261.1万5.3投资收益率表明项目投产后单位投资所创造的净收益额，因此它是进行财务盈利能力分析和考察项目投资盈利水平的重要指标，其计算式如下：

R=M/K

其中

R-投资收益率

K-项目总投资(万元)

M-项目达产后正常年份的净收益或平均净收益额

年生产费用：1963100+91666668+100000000=193629768元每袋膨化米饼销售0.7元，按扣去17%的税收，则M为

M=0.7×500000000(1-17%)-100000000-91666668-1963100=96870232元

K=3110万元

所以，R=M/K=3%

5.4投资回收期.

总投资回收期是一个绝对的投资经济效果指标，现按生产年利润计算。它是指工程项目投产后，以达到设计产量后的第一个整年所获得的利润与税金，来计算收回该工程项目全部投资所需年数。静态投资回收期计算公式：

Pt=K/P

其中

Pt-静态投资回收期(年)

K一项目总投资Pt=K/M=0.34年，即在正常运转后，4-5个月可将全部投资

回收，以后则可按年利润额获利。5.5盈亏平衡点分析盈亏平衡点计算公式如下：Q*=Q*───盈亏平衡点的产量P───单位产品价格（完税价格）Cv───单位产品变动成本Cf───固定成本P＝0.7×50000(1-17%)/50000=0.5810万元Cv＝19362.9768/50000=0.387260万元P－Cv＝0.5810－0.38726=0.19374Cf＝261.1万元Q*＝＝26