研磨陶瓷（抛磨块、陶瓷微珠等）环评报告公示

5一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 37五、环境保护措施监督检查清单 71 附图：1、项目地理位置图2、周围环境及保护目标图3、平面布置示意图4、生态管控分区图5、水环境功能规划图6、空气环境功能区划图7、工业平台边界图8、规划环评位置图附件：1、营业执照2、备案登记赋码表3、原审批、验收文件4、建设项目准入意见书5、生态信用承诺书6、危废处置承诺书7、环评许可申请书8、环评质量保证承诺书9、法人身份证1建设项目名称浙江XX研磨科技有限公司扩建项目项目代码长兴县经济和信息化局：2101-330522-07-02-426605建设单位联系人蒋明强联系方式建设地点长兴县李家巷镇工业集中区地理坐标(119度57分38.283秒，30度5国民经济行业类别C3499其他未列明通用设备制造业建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29——53塑料制品业292——其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)34——69其他通用设备制造业349——其他(仅量涂料10吨以下的除外)建设性质□新建(迁建)□改建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)化局项目审批(核准/备案)文号(选填)5总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期12个月是否开工建设□是：用地(用海)面积(m²)专项评价设置情况无规划情况规划名称：创建长兴新能源装备高新技术产业园区总体方案2审批机关及文号：浙江省科学技术厅、浙江省发展和改革委员会(浙科函高[2017]82号)规划环境影响评价情况审查机关及审批文号：浙江省生态环境厅(浙环函[2019]35号)规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于长兴县李家巷镇工业集中区，属于长兴新能源1、生态空间清单表本项目位于画溪片区-智能制造产业园，环境功能管控分区为湖州市长兴县李家巷镇-洪桥镇产业集聚重点管控单元(ZH33052220011)(原为长兴李家巷环境优化准入区(0522-V-0-4));本项目属于通用设备制造产业及塑料制品产业，选址位于工业集聚点内，项目性质为扩建二类工业项目，投产后污染物排放水平能够达到同行业国内先进水平，因此本项目符合生态空间的管控措施及用地规划。2、现有问题整改措施清单本项目属于通用设备制造产业及塑料制品产业，项目投资强度符合南太湖产业集聚区的准入要求，不属于低小散企业；项目的空间位置与项目的实施符合产业结构与布局的要求；项目建成后将按照相关要求建设环保设施，废气收集效率与处理效率均较高，符合污染防治与环境保护的要求；本项目厂房利用率、产出率较高，符合资源利用要求。因此，项目的建设与现有问题整改措施清单不冲3、污染物排放总量管控限值清单根据报告书总量管控限值清单显示，长兴新能源装备高新技术产业园区规划区域内远期烟粉尘和VOCs的总量管控限值3均有较多余量，本项目投产后主要排放的大气污染物为VOCs和烟粉尘，以1:2的比例进行区域替代削减，生产废水中新增的污染物以1:1的比例进行替代削减，能够满足污染物排放总量管控限值的相关要求。根据项目位置显示，本项目不在优化调整规划清单内，新增的生活及生产废水均可达标纳管，经长兴李家巷新世纪污水处理有限公司处理后达标排放，与规划布局、规划规模和环保5、环境准入条件清单另外，根据南太湖产业集聚区长兴分区管理委员会出具的《建设项目准入意见书》,本项目符合国家和省、市产业与清单内容不冲突，因此本项目的建设符合长兴新能源的总体7、规划环评审查意见符合性分析根据《浙江省生态环境厅关于长兴新能源装备高新技术产业园区总体规划的环保意见》(浙环函[2019]35号)并结合本项目实际情况分析，本项目的建设满足规划环评审查意见中的4功能布局和产业结构要求、基础设施建设要求、重点污染物的排放管控要求、建设项目环境准入制度要求、日常环境管理制度要求，与浙江省环境保护厅对《长兴新能源装备高新技术产业园区总体规划》所提出的环保意见不冲突，符合规划环评审查意见。其他符合性分析根据《浙江省建设项目环境保护管理办法(2021年修正)》的有关要求，对本项目的建设进行审批要求符合性分析如本项目位于长兴县李家巷镇工业集中区,属于长兴新能源装备高新技术产业园区规划范围内。根据上述改革实施方案，本次项目建设地址位于长兴县李家巷镇工业集中区，本次建设不新增土地，利用现有土地及厂房进行生产。根据南太湖产业集聚区长兴分区管委会出具的《准入意见书》显示，项目所用土地为工业用地，不侵占河道、永久耕地及商业用地等性质的土地，符合南太湖产业集聚区长兴分区国土空间规(1)主要污染物排放标准符合性分析本项目在做好污染防治措施后，能够废水、废气及噪声排放均能够达到相应的排放标准，具体标准详见下文分析，此处不再赘述。(2)主要污染物排放总量控制指标符合性分析根据项目特点及工程分析，项目建成运行后全厂总量控制指标(经处理达标后排入环境的值):工业烟粉尘为0.795t/a、5VOCs为0.19t/a、二氧化硫为0.15t学需氧量为0.275t/a、氨氮为0.014t/a。根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发[2014]197号),本项目大气污染物总量控制指标均按1:2的比例进行替代削减，化学需氧量按照1:1的比例替代削减，所需替代削减量可由当地政府及环境主管部门通过区域平衡核准分配后给予，符合总量控制原则。4、项目所在地产业导向符合性及准入要求分析经查《产业结构调整指导目录(2019年本)》和《湖州市产业发展导向目录(2012年本)》,本项目所属行业及所用工艺不属于禁止类和限制类项目，故符合国家及湖州市相关产业政策。根据《建设项目准入意见书》,南太湖产业集聚区长兴分区管委会已同意本项目在该选址实施，因此本项目符合长兴县5、涂装行业相应整治规范符合性分析本项目全部使用环境友好型水性涂料，根据MSDS资料计算，项目涂料VOCs含量为79.8g/L;项目采用空气辅助喷涂，喷涂效果较好；水性漆有相应的仓库存放，且转运和不使用时以上；水性漆废气采用水喷淋+干式除雾+活性炭吸附复合处理装置，处理效率可达90%以上；项目投产后按照相关要求落实环境监测；相应的物料、固废、危废管理台账均按照相应的要求落实。经综合分析，本项目满足《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》及《湖州市重点行业污染整治提升规范——机械涂装》中相应的要求。6本项目树脂研磨石生产过程中使用的不饱和树脂均为正规厂家生产的新料产品，不使用废塑料或废树脂；树脂使用量不大，使用吨桶包装；不涉及模压井盖生产；生产过程废气能够得到有效的收集，废气采用活性炭吸附+UV光催化氧化复合设备处理，有机废气处理效率较高，臭味较小；项目投产后按规定落实采样平台建设，按要求建立环境监测制度、环境管理制经综合分析，本项目满足《湖州市塑料行业废7、新管理条例“四性五不批”符合性分析本项目符合“四性五不批”要求，具体见表1-1。表1-1建设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求符合性建设项目环境保护管理条例符合性分析四性建设项目的环境可行性区，选址可行；本项目符合《关于以环境影响分析预测评估的可靠性本环评采用环保部颁发的环境影响评价技术导则推荐模式和方法进行环境影响分析，使用技术和方法均较为成熟，同时对数据和预测过程进行多重审核，环境影响分析预测评估较为可靠。环境保护措施的有效性本项目产生污染物均有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可做到达标排放，固废可实现零排放。环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学的。(一)建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法项目符合当地总体规划，符合国家、7标排放，符合清洁生产、总量控制和达标排放原则，对环境影响不大，环境风险不大，项目实施不会改变所在地环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法(二)所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不满足区域环境本项目所在地空气质量、水环境质量及正环境质量现状均属于达标区，本项目项营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，对当地环境质量影响不大，不会使环境质量出现降级情况，预计当地环境质量(三)建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方环境标准，或者未采取必要措项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，本环评提出了相应的污染防治措施，企业在落实污染防治措施后，不会对生态产(四)改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有本项目为扩建项目，现有项目已履行环保审批、验收手续，现有污染物可无原有环境污染及生态破坏问题。(五)建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明/8、“三线一单”符合性分析本项目位于长兴县李家巷镇工业集中区，根据《长兴生态保护红线区划方案》,本项目不在生态保护红线内，满足生态8图1-1长兴县生态保护红线范围图(2)环境质量底线(3)资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。(4)生态环境分区准入清单根据《长兴县“三线一单”生态环境分区管控方案》(2020年本),本项目所在地位于湖州市长兴县李家巷镇-洪桥镇产业集聚重点管控单元(ZH33052220011)。内容本项目是否9符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提本项目属于通用设备制造产业及塑料制品产业，属于扩建二类工业项目符合区域内的人口聚集区内禁止新建二类三类工业，禁止扩建本项目选址为李家巷镇工业集中区，为工业平台内，不属于人口聚集区符合土壤污染重点监管单位新(改、扩)建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤本项目不属于土壤污染重点监管单位，根据环境质量现状中的土壤检测结果，本项目用地符合国家建设用地土壤风险管控标准符合污染物排放管控项目新增污染物排放总量按比例进行替代削减符合新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国本项目属于迁建二类工业项目，预计污染物排放能够达到同行业国内先进水平要求符合推进工业集聚区“零直排区”建设，所有企业实现雨污分流，现有工业集聚区内工业企业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理项目建成后实行生活废水经化粪池处理后纳管要求符合环境风险防控料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、项目不属于石油化工、化学原料等重污染、高风险行业，不含有印染工段，但本项目有一定的危险废物产生，具有一定的环境风险，企业应根据《浙江省企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法(试行)》的要求编制环境要求符合风险应急预案并做好相应风险防控措施资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改求，提高资源能源利用效率。为电，不涉及煤炭使用符合本项目属于通用设备制造及塑料制品制造产业，对照《长兴县“三线一单”生态环境分区管控方案》(2020年本)中湖(ZH33052220011),本项目符合生态环境分区管综上所述，本项目符合“三线一单”的相关建设内容2.1建设内容(1)企业概况浙江XX研磨科技有限公司成立于2017年12月，浙江省湖州市长兴县李家巷镇工业园区，是一家主要从事研磨陶瓷、研磨块、研磨介质等研磨材料生产与销售的企业。2019年，企业委托编制了《浙江XX研磨科技有限公司年产研磨陶瓷(抛磨块、陶瓷微珠等)10000吨、研磨设备1500台项目环境影响报告表》,并通过了长兴县环境保护局(已更名为湖州市生态环境局长兴分局)审批，审批文件号：长环管[2019]29号，该项目已完成了环保竣工自主验收(先行综上所述，浙江XX研磨科技有限公司目前具备年产研磨陶瓷(抛磨块、陶瓷微珠等)10000吨、研磨设备1500台的生产能(2)项目计划为持续推进做大做强，浙江XX研磨科技有限公司现拟投资1000万利用现有厂房进行扩建。计划在原有项目不发生变动的情况下，引进振动研磨机、离心式研磨机、剪板机、等离子切割机等生产及辅助设备进行扩建项目生产。预计该项目投产后，企业原有项目年产研磨陶瓷(抛磨块、陶瓷微珠等)10000吨、研磨设备1500台的生产能力不变，同时新增年加工电子及机械五金零配件50万件、研磨机械设备1000台、树脂研磨石2000吨的生产能力。(1)工程内容本次项目利用现有土地及厂房作为生产地点，具体工程情况详见下表2-1主要建设内容表序号类别建设内容1厂房利用现有厂房1000平方米进行扩建2工程工艺研磨、清洗、喷漆、混料等，详见下文工艺分析3设备振动研磨机、离心式研磨机、流动式光整机等，详见下文清单4原料金属件、水性漆、合成树脂等，详见下文原辅材料清单5公用工程供电电由当地供电部门供应6供水水由当地自来水厂供应7环保工程废气下料、机加工废气自然沉降后无组织排放焊接废气经移动式焊接烟气净化器处理后无组织排放打磨废气经收集后由布袋除尘器处理后高空排放喷漆/晾干废气经水喷淋+干式除雾+活性炭吸附处理后高空排放浇筑有机废气经活性炭+UV光催化氧化处理后高空排放食堂油烟经油烟净化器处理后从食堂楼顶排放8废水生活污水经化粪池、隔油池预处理后纳管排放生产废水经自建污水处理预处理后，45%回用，55%纳管排放9噪声设备减振降噪、厂房隔声等固废建设标准固废、危废仓库(2)产品方案本项目建成后，企业产能情况详见表2-2。表2-2主要产品方案序号名称单位原审批产能扩建后产能变化量1研磨陶瓷(抛磨块、陶瓷微珠等)吨/年02研磨设备台/年03电子及机械五金零配件万件/年04研磨机械设备台/年05树脂研磨石吨/年0现有项目劳动定员80人，本次扩建新增劳动人员30人，工作时间为白天二班制生产(6:00~22:00);年生产天数300天，设有食堂、宿舍。本次扩建过程现有项目不发生变动，扩建后主要设备清单详见下表。主要设备明细表表2-3单位：个/台/套主要设备明细表表2-3序号设备名称型号原审批扩建后数量全厂变化量备注1振动研磨机0电子及机械五金零配件生产设备2离心式研磨机03流动式光整机04超声波清洗机05烘干机/06污水处理系统017剪板机0研磨机械设备生产设备8等离子切割机029电焊机06行车01角磨机/04喷漆/晾于房01喷枪/02混料搅拌机04树脂研磨石生产设备自动包装机/02修边机/02全自动混料系统220原审批设备不发生变化行星式强制混料机220球磨机10真空练泥机0自动切割机02连续式强力干燥机040M/60M推板式高温隧道窑440隧道窑余热回收预烘干系统(余热烘房)220圆盘式成球机880清理包装系统220化验设备10剪板机 10折弯机1103.5吨叉车220行车440除尘环保设备0电焊机ZX7-315双电压550电子汽车衡SCS-80型10钻床/02验收时增加2台钻床2.1.5项目主要原辅材料及用量1、原辅材料消耗情况本次扩建过程现有项目不发生变动，扩建后主要原辅材料消耗详见下表。表2-4项目主要原辅材料用量表序号材料名称单位原审批量扩建后全厂变化量备注l待处理金属件万件/年0/电子及机械五金零配件生产原料2研磨陶瓷吨/年0自产3抛光剂(金属光亮剂)吨/年050kg/桶4清洗剂吨/年050kg/桶5金属部件吨/年0/研磨机械设备生产原料6水性漆吨/年01铁桶7焊料吨/年01纸箱8不饱和树脂吨/年0塑料吨桶树脂研磨石生产原料9石英砂吨/年0编织袋碳酸钙吨/年0编织袋固化剂吨/年0桶装l高岭土吨/年0编织袋原审批原辅材料消耗不变2煅烧高岭土吨/年0编织袋3钾长石吨/年0编织袋4煅烧a-氧化铝吨/年0编织袋5棕刚玉砂粉吨/年0编织袋6钢材吨/年0/7无铅焊条吨/年440纸箱8天然气万立方米/年0管道2、原辅材料说明：②抛光剂(金属光亮剂):抛光剂(俗称：光亮剂):淡黄色或黄色透明液体制剂。铜抛光剂、铝合金抛光剂、玻璃抛光粉、钻研抛光粉等),无毒无害，适合各种不锈钢表2-5抛光剂组分表序号组分名称比例1椰子油脂肪酸2十二烷基苯磺酸3十二烷基硫酸钠54烷基苯聚氧乙烯醚55水③清洗剂：本项目清洗剂主要用于清洁金属工件表面残留的灰尘、油污等，根据表2-6清洗剂组分表序号组分名称比例1柠檬酸82十二烷基硫酸钠33椰子油脂肪酸4水④水性漆：水性漆(CS601水性中灰钢结构防锈漆)属于一种环保涂料，利用水及水溶性有机物代替了原低沸点高挥发性溶剂，在各种场合都能得到广泛地应用。根据MSDS资料，项目所用水性漆成分如下表表2-7水性漆组分表序号组分名称比例计算取值1水性树脂2颜、填料3助剂4去离子水术语定义，完全或主要以水为介质的涂料为水性涂料。本项目水性漆中主要溶剂为水及水性乳液，仅含有少量挥发性成分，因此可判定本项目所用涂料属于水性涂料。另外，本项目水性涂料中VOCs含量约为79.8g/L(5.7%),满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T385987-2020)中对水性工业防护涂料的VOCs⑤不饱和树脂：本项目使用不饱和聚酯树脂，是由不饱和二元酸与二元醇或者饱和二元酸与不饱二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为主要成分为苯乙烯，含量为25~35%,本次环评按35%计算。⑥固化剂：本项目所用的树脂固化剂为甲乙酮，主要用于促进聚酯树脂固化，缩短 成或复配十二烷基苯磺酸(Dodecylbenzenesulphonicacid)是一种有机化合物，分子式为CjgH 成或复配十二烷基苯磺酸(Dodecylbenzenesulphonicacid)是一种有机化合物，分子式为CjgH₃₀SO₃,淡黄色至棕色粘稠液体。相对分子质量326.49,溶于水，用水稀释时生热。稍溶于苯、二甲苯，易溶于甲醇、乙醇、丙醇、乙2十二烷基苯磺酸性状：棕色黏稠液体，为有机弱酸2.相对密度(g/cm3,20/4℃):1.053.熔点(℃):104.沸点(℃,常压):82 5.溶解性：溶于水，不溶于一般的有机溶剂十二烷基硫酸钠是一种有机物，化学式为C₁₂H₂sSO₄Na,白色或淡黄色粉末，溶于水，对碱和硬水不敏感。具有去污、乳化和优异的发泡力，是一种对人体微毒的阴离子表面活性剂，其生物降解度>90%。分子量：288.383十二烷基硫酸钠由十二碳醇(月桂醇)经氯磺酸磺化生成磺酸酯，再经氢熔点：204℃相对密度(水=1):1.09 不溶于氯仿、醚烷基聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，主要用以生产高性能洗涤剂，是印染助剂中最常用的主要4烷基苯聚氧乙烯醚柔软剂、毛油和金属清洗剂等各种印染助剂中都需要添表2-8化学成分理化性质简要说明序号名称理化性质主要成分：辛酸、癸酸、十二(烷)酸、十四(烷)酸、十六(烷)酸、十八(烷)酸、十八烯酸的混合物外观与性状：白色或淡黄色液体(如在熔点以上)溶解性：易溶于乙醇、乙醚和其他主要的有机溶剂蒸汽压力(mmHg,75℃):<1.0蒸汽密度：无资料挥发性：无资料蒸发率：无资料闪点(℃):>100℃引燃温度(℃):>250℃适用于日用、工业洗涤剂，造纸助剂及化纤油剂等的合5甲乙酮CH₃COCH₂CH₃,分子量为72.11。无色透明液体，有类似丙酮气味，易挥发。能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶。溶于4份水中，但温度升高时溶解度降能与水形成共沸混合物(含水11.3%),共沸点73.4℃(含丁酮88.7%)相对密度为0.805凝固点-86℃沸点79.6℃折光率(n15D)1.3814闪点1.1℃易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物4、涂料产能匹配性分析项目水性漆使用工艺参数详见下表2-9。表2-9水性漆工艺参数表序号种类用漆量工艺方式附着率固体份附着量(t/a)1水性环氧漆喷漆项目水性漆使用量及产能匹配性分析详见下表2-10。表2-10水性漆使用量匹配性分析种类单位涂装面积(m²)涂装厚度单位漆膜重量涂装数量估算量偏差水性环氧漆根据涂装面积、涂装膜重等测算的涂料用量与主要原辅材料消耗量数据相对误差在5%以内，本项目涂料消耗与设计产能基本匹配。1、配套设施(1)供水系统：本项目用水量由自来水公司供水。(2)供电系统：由供电部门从就近电网接入。厂区排水系统为雨污分流、清污分流制。雨水排入附近雨水管网。项目生产废水经自建污水处理设施处理达标后，45%回用生产，55%纳入污水管网；生活污水经化粪池预处理后纳入污水管网，纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准；由长兴李家巷新世纪污水处理有限公司处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准后排放。2.1.7厂区平面布置图本项目利用现有土地及厂房进行生产，车间为东西走向，办公楼位于厂区XX侧，主要生产车间位于办公楼东侧，食堂及宿舍位于厂区北侧。整体车间内分区生产，主要分为研磨石生产区域、机加工区域、包装区域等，规划合理，车间平面布置图具体详见附图3。工艺流程和产排污环节2.2工艺流程和产排污环节2.2.1工艺流程和产污节点图(1)电子及机械五金零配件加工研磨废水研磨废水金属工件检验上架研磨下架转运装盘烘干超声波清洗清洗废水图2-1电子及机械五金零配件的加工流程图工艺简述：XX单位生产好的金属部件进场后，首先进行检验，剔除不符合工艺要求的部件；检验完成后上架，部件送入研磨机内，加入研磨石和抛光剂(金属光亮剂)进行研磨，经过振动研磨机的表面研磨处理后下架，研磨完成后送入超声波清洗机，加入清洗剂，洗去表面附着的抛光剂、研磨粒子及其他杂质后烘干，烘干完成的部件即可装盘，外售往XX单位。本项目生产过程中使用一定量的抛光剂，抛光剂不与金属件发生化学反应，不涉及钝化、镀锌等工艺，烘干过程采用电为能(2)研磨机械设备金属粉尘金属粉尘焊接烟尘下料下料晾干漆雾、有机废气金属粉尘机加工金属料成品打磨喷漆焊接图2-2研磨机械设备加工流程图项目外购的金属料进厂后首先经过剪板机、等离子切割机下料，再经过一定的机加工后使用电焊机进行焊接，焊接完成后使用角磨机打磨完成后即可喷涂水性漆，喷涂完毕后晾干，固化完成后即(3)树脂研磨石粉尘粉尘混料浇筑有机废气原料配比投料成品修边包装成型图2-3树脂研磨石加工流程图项目外购不饱和树脂、石英砂、碳酸钙等原料经过配比后投料进入混料搅拌机，在常温下进行搅拌混料。为减少投料废气污染物排放，项目拟采用管道吸料的方式输送粉末状物料，另外不饱和树脂也采用管道输送。混料完成后后的半成品浇筑入模具中，经过一段20分钟的自然固化后即为树脂研磨项目主要产排污情况如下表2-11所示。表2-11项目产排污工序及污染因子汇总要素产生环节主要污染因子废气下料金属粉尘机加工金属粉尘焊接焊接烟尘打磨金属粉尘喷漆漆雾、有机废气晾干有机废气浇筑有机废气(苯乙烯)废水职工生活生活污水(CODcr、SS、NH₃-N)噪声各加工环节等效声级dB(A)固废职工生活生活垃圾生产边角料焊接焊渣喷砂废砂原料包装一般包装材料原料包装漆桶喷漆漆渣废气处理喷淋废水废气处理废活性炭与项目有关的原有环境污染问题浙江XX研磨科技有限公司成立于2017年12月，浙江省湖州市长兴县李家巷镇工业园区，是一家主要从事研磨陶瓷、研磨块、研磨介质等研磨材2019年，企业委托编制了《浙江XX研磨科技有限公司年产研磨陶瓷(抛磨块、陶瓷微珠等)10000吨、研磨设备1500台项目环境影响报告表》,并通过了长兴县环境保护局(已更名为湖州市生态环境局长兴分局)审批，审批文件号：长环管[2019]29号，该项目已完成了环保竣工自主综上所述，浙江XX研磨科技有限公司目前具备年产研磨陶瓷(抛磨块、陶瓷微珠等)10000吨、研磨设备1500台的生产能力。粉尘混料高岭土钾长石煅烧高岭土煅烧α氧化铝粉尘混料高岭土钾长石煅烧高岭土煅烧α氧化铝棕刚玉砂粉钵干装烘理装清包挤出成型、切断挤出成型、切断练泥粉尘装钵烘干成品(抛磨块)天然气燃成品(抛磨块)烧废气烧成成品(陶瓷微珠)图2-4研磨陶瓷(抛磨块、陶瓷微珠)生产工艺流程图焊接烟气边角料、金属粉尘焊接烟气钢材下料机加工焊接组装成品图2-5研磨设备生产工艺流程图研磨陶瓷：外购高岭土、煅烧高岭土、钾长石、煅烧α-氧化铝、棕刚玉砂粉根据配比投料混合均匀，加水搅拌制成泥状。一部分原料装入真空练泥机内进行练泥，练泥过程保持一定真空度，然后将练熟的泥料挤压成型，并切断成磨块生坯体，再经干燥形成磨块干坯烘干在余热烘房内进行(烘房内热量来自隧道窑天然气燃烧产生的余热),然后送入高温隧道窑内烧成，经清理、包装即为抛磨块成品。练泥：经过真空挤压，更彻底地排除空气，使泥料组织更均匀，可塑性和致密度更好，既便于成型也提高了坯体的干燥强度和机械强度。一部分原料装入圆盘式成球机内制成圆球状，再经干燥形成磨块干坯体，然后送入高温隧道窑内烧成，即为陶瓷微珠成品。研磨设备：外购钢材经切割下料、各类机加工制成各部件，各部件经焊接组装后即为研磨设备。不涉及酸洗磷化、电镀、喷漆、喷塑等表面处理和涂装工艺，不涉及使用切削液、润滑油等原辅材料。2.3.3原有项目产品方案企业现有项目审批产能及先行验收时的实际产能情况详见表2-12。序号名称单位原审批产能先行验收产能1研磨陶瓷(抛磨块、陶瓷微珠等)吨/年2研磨设备台/年原有项目生产设备本次扩建企业原有生产设备不发生变化，原审批数量及先行验收时的设备数量详见表2-13。单位：个/台/套原有项目主要设备明细表单位：个/台/套序号设备名称型号原审批数量先行验收数量1全自动混料系统222行星式强制混料机223球磨机104真空练泥机95自动切割机96连续式强力干燥机9740M/60M推板式高温隧道窑428隧道窑余热回收预烘干系统(余热烘房)219圆盘式成球机8清理包装系统22化验设备11剪板机10折弯机103.5吨叉车21行车43除尘环保设备2电焊机双电压53电子汽车衡SCS-80型11钻床 02本次扩建原有项目原辅材料使用情况不发生变化，原审批情况及先行验表2-13原有项目主要原辅材料用量表序号材料名称单位原审批量先行验收消耗量1高岭土吨/年2煅烧高岭土吨/年3钾长石吨/年4煅烧α-氧化铝吨/年5棕刚玉砂粉吨/年6钢材吨/年7无铅焊条吨/年48天然气万立方米/年根据《浙江XX研磨科技有限公司年产研磨陶瓷(抛磨块、陶瓷微珠等)10000吨、研磨设备1500台项目竣工环境保护验收监测报告(先行)》中实际验收情况，项目在验收时，各类污染防治措施已落实，各项污染物排放均能够符合相应的排放标准，本次环评引用验收时的实际监测情况说明企业原有项目污染物排放情况，详情如下：1、废气现有项目主要废气污染物为：投料、混料粉尘、清理粉尘、烧成废气、金属粉尘、焊接烟尘及食堂油烟。根据验收调查情况，其废气产生工段、污染物种类、防治措施落实情况和排放达标情况如下表所示。工序污染物种类防治措施落实情况达标情况投料、混料粉尘投料口设置四面围栏式集气罩，经布袋除尘器净化后沿不低验收已落实达到《大气污染物综合排于15m高排气筒高空排放。96)新污染源二级标准及厂界无组织监测限值。清理粉尘清理设备密闭，粉尘经布袋除尘器净化后沿不低于15m高排验收已落实机加工金属粉尘因自身重力易沉降，要求及验收已落实焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处验收已落实烧成烟尘天然气燃烧废气燃烧后沿验收已落实工业炉窑大气污染综合治理实施方标准。二氧化硫氮氧化物食堂油烟经油烟净化器净化处理，沿验收已落实油烟排放标001)中型规注：原烧成废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996),2020年发布《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》后，执行方案中的相关标准。根据验收监测报告(EN20040074,详见附件),本项目天然气炉窑废气排放口所检项目中烟尘、氮氧化物、二氧化硫符合《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的相应要求(原执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的相关标准);烟气黑度符合《工业炉窑大气污染口、混料废气排放口所检颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2二级标准要求。项目无组织排放颗粒物符合《大气污企业原有项目不涉及生产废水，仅排放生活污水及食堂废水。原项目生根据验收监测报告(EN20040074,详见附件),企业原有项目废水纳管水质能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(氨氮、表1标准)。根据验收监测报告(EN20040074,详见附件),企业原有项目生产车间噪声经过设备减振降噪、车间隔音和绿化降噪后，能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类昼、夜间标准(原环评要求执行2类标准，《长兴县城市声环境功能区划分方案(2019.12)》发布后根据方案执行相应的3类标准)。根据实际调查情况，企业现有项目生活垃圾、焊渣由环卫部门进行定期清运，废包装材料、次品、机加工产生的边角料和金属粉尘由废旧物资回收企业现有项目仅排放生活污水，因此不涉及水污染物总量指标情况，本污染物无组织排放量较难定量计算，因此沿用环评报告中的计算数据。污染物核算排放总量=有组织排放量+无组织排放量/注：投料、包装等工作班制为2班制，燃气炉窑表2-16项目总量控制指标(t/a)序号验收核算排放量达产换算排放量原审批量1粉尘23注：验收时生产负荷为75%;由于烧成工艺温度要求，炉窑燃气时负根据上文核算可知，企业实际大气污染物排放总量小于原环评审批排放根据自主验收意见，结合企业实际生产落实情况，其符合性分析如下表表2-17验收意见落实情况表序号验收意见落实情况是否落实1项目已制定环保管理制度，并安排专人进行环保设备的运维，能够保证污染物长期稳定达标排放已落实2加强废气污染防治。焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理，投料、混料、清理粉尘经布袋除尘净化装置处理后，达标高空排放；烧成烟尘、SO₂、NOx达标高空排放，进一步核实报告数据，完善环项目废气治理设施均已按照相应的要求落实，验收监测数据合理，总量不超标；已做好相应的标志标牌和台账记录已落实3加强废水污染防治。完善厂区雨污分流。生活污水经化粪池预处理后达标纳管排放；加强噪声管理，保证厂界噪声现有项目仅排放生活污水，废水、噪声均可实现达标排放已落实4自觉接受生态环境管理部门的监督管接受环境主管部门监督，做好污染防治工作已落实另外企业已针对本次扩建计划，对排污许可证进行了变更，变更后登记回执编号：91330522MA2B3QHN4X001Y。要求企业按照许可证中的相应内容落实自行监测及总量控制计划。1、主要问题分析根据上文分析，企业现有项目已按要求履行了环保审批、验收手续；现有项目污染物防治措施已按原环评批复要求落实；经验收监测，现有项目废气、废水及噪声均可实现达标排放(满足环评要求或标准现行);现有项目另外，根据现场调查，企业现有项目企业目前生产情况正常，生产设备及污染防治措施正常运行，近年未受到任何环保投诉问题。经分析，企业原有项目有排放标准变更的情况。企业现有项目环评编制于2019年，环评审批时，天然气炉窑废气排放口烟尘、氮氧化物、二氧化硫据相关文件要求，燃气炉窑废气排放应执行《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的相应要求，标准变更情况如下表所标准污染物《浙江省工业炉窑大气污染综合颗粒物注*:原环评NOx参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相应要求。根据验收监测报告可知，企业燃气炉窑废气排放情况能够现行《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的要求，属于达标排放。2、要求及建议行环评制度和环保“三同时”规定，项目竣工后，依法开展环保设施竣工验区域环境质量现状1、常规污染因子环境质量现状本次评价采用长兴县环境保护监测站2020年常规大气环境监测资料进行现状评价，监测结果统计见表3-1。表3-1长兴县空气环境质量统计情况污染物年评价指标现状浓度标准值占标率达标情况年平均质量浓度5达标日平均第98百分位数保证率达标年平均质量浓度达标日平均第98百分位数保证率达标年平均质量浓度达标日平均第95百分位数保证率达标PM2.s年平均质量浓度达标日平均第95百分位数保证率达标,日平均第95百分位数保证率达标日最大8h平均第90百分位数达标由表3-1可知，2020年长兴县SO₂、NO₂、CO、O₃、PMlo、PM₂s平均质量浓度值、百分位数日平均质量浓度均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求。项目所在区域属于达标区。2、特殊污染因子环境质量现状为了解拟建项目评价范围内特征污染物(非甲烷总烃、苯乙烯、恶臭)的环境质量现状，本次项目引用长兴石雄道路设施制造厂委托检测单位对周边环境质量进行检测后出具的报告数据，具体检测情况详见下表。①监测时间：2020年5月22日~5月28日②监测布点：东坝里住户G1(本项目东侧2.2km)③监测因子：非甲烷总烃、苯乙烯、恶臭④执行标准：非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中规定的具体标准；苯乙烯执行《环境影响评价技术导则大气环境》 相应限值；恶臭执行《恶臭污染物排放标准》⑤监测结果表3-2特征污染因子区域环境空气监测数据单位：mg/m³监测点位监测项目样品数浓度范围标准限值占标率范围达标率最大超标倍数目东侧非甲烷总烃20苯乙烯0恶臭(无量纲)(无量纲)0根据表3-2分析，各特征污染因子监测情况均能够满足相应的环境质量为了解项目周边水系及最终受纳水体水环境质量现状，本环评引用长兴县环境保护监测站发布的2020年杨家浦港水环境质量数据进行评价，详细数据的及评价结果见表3-3。-表33杨家浦断面地表水监测统计数据单位：mg/L,除pH外-断面总磷氨氮杨家浦Ⅲ类水质标准达标情况达标达标达标达标达标为了解本项目目前所在区域噪声环境质量现状，我单位于2021年6月1日对建设项目厂界声环境进行了噪声现状监测，监测项目为等效连续A声级Leq[dB(A)],监测方法按照《声环境质量标准》(GB3096-2008)监测方法。根据《长兴县城市声环境功能区划分方案》(2019.12),本项目所在区域属于3类声环境功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)具体监测点位及监测结果详见表3-4。表3-4厂界及周边噪声现状监测结果监测点编号昼间夜间1#厂界东侧3类(昼间65,夜间55)2#厂界南侧3#厂界西侧4#厂界北侧从表3-4可知，项目厂界声环境质量能够达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类功能区昼间、夜间限值要求，项目拟建地总体声环境较环境保护目标3.2.1大气环境保护目标(调查范围为厂界外500米范围内)本次项目大气环境保护目标范围为厂界外500m,保护目标详见下表3-5大气环境保护目标一览表序号名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离Y1东庄村居民区人群环境空气二类区东侧2蒋家埭居民区人群东侧3橡树下居民区人群东北4许家渡居民区人群东北5章浜村居民区人群西北3.2.2声环境保护目标(调查范围为厂界外50米范围内)无饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源)无无污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准本项目含有喷漆工艺，属于涂装行业。因此本项目打磨、喷漆及晾干废气各污染物有组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限厂界外NMHC无组织控制标准执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表6企业边界大气污染物浓度限值。具体指标详见表3-6、3-7。表3-6工业涂装工序大气污染物排放限值序号污染物项目适用条件排放限值(mg/m³)污染物排放监控位置1颗粒物所有车间或生产设施排气筒2非甲烷总烃(NMHC)34臭气浓度1表3-7企业边界大气污染物浓度限值序号污染物项目适用条件排放限值1非甲烷总烃所有2臭气浓度注：本次项目包含多个行业，对比《工业涂装工序大气污染物排放标准》以《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中的要求为准。对照《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表5厂区内挥发性有机物(VOCs)无组织排放限值及《挥发性有机物无组织排放污染项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置(非甲烷总烃)6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点监控点处任意一次浓度值项目下料、机加工及焊接废气不属于涂装及其前处理工序，废气排放执污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒(m)二级监控点浓度(mg/m³)颗粒物120(其他)周界外浓度最高点项目树脂研磨石生产过程使用不饱和树脂作为主要原料，属于合成树脂工业，因此，树脂研磨石生产过程投料粉尘及浇筑有机废气排放执行《合成污染物排放限值适用合成树脂类型污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度限值颗粒物所有合成树脂车间或生产设施排气筒非甲烷总烃苯乙烯/由于上述合成树脂标准中未包含苯乙烯的排放速率及无组织排放限值标准，因此苯乙烯排放速率及无组织排放限值执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-1993)中的相应标准；另外，苯乙烯标详见表3-11。污染物排气筒高度(m)标准值无组织排放监控浓度限值监控点标准值苯乙烯周界外浓度最高点臭气(无量纲)2000(无量纲)20(无量纲)项目食堂油烟污染物排放参考执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中小型标准，具体指标详见表3-12。规模小型中型大型基准灶头数对应灶头总功率(10⁸J/h)对应排气罩灶面总投影面积(m²)最高允许排放浓度(mg/m³)净化设施最低去除率(%)本次项目项目会产生一定量的研磨废水及清洗废水，企业仅设置1个废水排放口，生产废水经自建污水处理设施处理达标后与生活污水(化粪池预处理)、食堂废水(隔油池预处理)混合后共同纳入市政污水管网。由于生产废水主要来自电子及机械五金零配件的加工过程，不属于合成树脂行业，因此混合废水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准，其中氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1标准，具体详见表3-14。表3-14《污水综合排放标准》(GB8978-1996)单位：除pH外为mg/L级别氨氮总磷三级污水处理厂废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准，详见表3-15。级别氨氮总磷一级A类根据《长兴县城市声环境功能区划分方案》(2019.12),本项目所在区域属于3类声环境功能区，因此本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应的3类标准，具体详见下表3-16。标准类别昼间夜间3固体废物处置依据《国家危险废物名录》(2021年版)和《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)来鉴别一般工业废物和危险废物。根据固废的类别，一般固废在厂区内暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求；危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求。总量控制指标根据国家有关规定，“十二五”期间，纳入总量控制的污染物为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物在内的共4项指标。根据《国家环境保护“十三五”规划》,除继续对4种常规污染物实行总量控制外，还将新增工业烟粉尘、VOCs、总氮、总磷等4种污染物。根据浙江省环保厅“浙环发[2012]10号《关于印发<浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)>的通知》”文中第八条的规定：新建、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水主要污染物排放的，应按规定的化学需氧量和氨氮替代削减比例要求执行。本项目生活及生产废水混合纳管排放，因此化学需氧量的总量控制指标须以1:1的比例进行区域替代削减。根据环保主管部门要求，本项目生产废水中不含氨氮，氨氮仅来自生活表317污染物总量控制指标变化情况览表污水，因此本次环评不对氨氮指标进行总量替代削减，符合总量控制原表317污染物总量控制指标变化情况览表根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发[2014]197号)、《关于印发湖州市涉气项目总量调剂实施办法的通知》(湖治气办[2021]11号),本项目大气污染物总量控制指标均按1:2的比例进行替代削减，所需替代削减量可由当地政府及主管部门通过区域平衡核准分配后污染因子原审批量实际排放量“以新带老”削减量本项目排放量全厂控制总量增减量比例替代削减量工业烟粉尘0二氧化硫0000氮氧化物0000000化学需氧量氨氮//四、主要环境影响和保护措施4.1施工期环境保护措施项目利用现有土地及厂房1000平方米作为生产地点，只要设备安装到位即可，不涉及土建内容，施工期基本无环境影运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响和保护措施1、电子及机械五金零配件加工废气本项目电子及机械五金零配件加工过程中，研磨采用湿法研磨工艺，研磨过程无粉尘产生；清洗过程使用的均为水性清洗剂，不含高挥发性物质，因此电子2、研磨机械设备生产废气(1)下料粉尘(2)机加工粉尘企业在进行机加工时会产生一定量的金属粉尘，该工段主要产生各种金属屑，比重较大，能够在车间内快速沉降。要求企业加强车间的密闭性，机加工产生的金属粉尘基本能够设备周围及车间内在沉降完毕，仅有少量的细微粉尘无组(3)焊接烟气项目在生产过程中需进行焊接，焊接过程会产生一定量的焊接烟尘，焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸汽经氧化和冷凝而形成的。根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》,文中提到了不同焊接方法、不同焊发尘量，具体见表4-1。焊接方法焊接材料的发尘量(g/kg)手工电弧焊低氢型焊条(结507,直径4mm)钛钙型焊条(结422,直径4mm)自保护焊药芯焊丝(直径3.2mm)二氧化碳焊实芯焊丝(直径1.6mm)药芯焊丝(直径1.6mm)氩弧焊实芯焊丝(直径1.6mm)埋弧焊实芯焊丝(φ5)项目焊接方式为手工电弧焊(电焊),焊接材料为钛钙型无铅焊条。电焊过程发尘量取值为6~8g/kg。本项目使用无铅焊条为1t/a。按照焊料的最大产尘系数计算得烟尘产生量为0.008t/a。本环评要求在焊接工位上安装移动式焊烟净化器，焊接烟气经过收集净化后在车间无组织排放，除尘效率达99%,则焊接烟尘无组织排放量为0.00008t/a,排放量极小，可忽略不计。(4)打磨废气打磨废气主要为金属粉尘，产生后顺着角磨机砂轮机旋转方向抛飞，逸散情况较为严重。企业拟在粉尘抛飞方向设置集气罩式抽风装置，设计风量为500m³/h。由于粉尘抛飞方向正对集气罩，因此粉尘收集效率可按90%计算。收(5)喷漆废气①水性漆废气表4-2项目所用水性漆组分表序号组分名称比例计算取值质量(t/a)1水性树脂2颜、填料3助剂4去离子水注：本次环评将成助剂全部按挥发性物料统计，以表树脂中有机废气(NMHC)按树脂含量的2%计算(约合总质量的0.7%)本项目水性漆中水分、固体份及挥发分所占比例详见下表表4-3项目所用水性漆组分表序号组分名称比例质量(t/a)1水分2挥发分3固体份本次项目喷漆/晾干房采用密闭设计，整体通风换气，可达到收集效率可达290%;收集的废气经过水喷淋+干式除雾+活性炭吸附设备处理后沿15m高排气筒(DA002)高空排放。换风量为6000m³/h,漆雾去除效率按98%计，有机废气处理效率按90%计。A、漆雾：喷漆过程固体份附着率为75%,剩余形成漆雾，根据上表水性漆成分及含量计算，漆雾产生量为0.186t/a。目喷漆、晾干过程NMHC产生量为0.057t/漆喷漆废气污染物产生与排放情况，详见表4-4。表4-4本项目水性漆喷漆废气污染物产生与排放情况污染源排放源污染因子排放形式产生量(t/a)排放量(t/a)涂装水性漆喷涂漆雾有组织有组织②最不利情况核算本项目喷漆房2支水性漆喷枪可同时作业，废气核算过程中取最不利情况，即所有喷枪同时开启时单位小时最大喷漆量，详见表4-5。根据各溶剂成分含量计算可知喷房废气污染物短时间内最不利排放速率，详见表4-6。表4-5本项目水性漆涂料最大小时用量工序喷枪数量最大小时用漆量手工手工外喷2本项目水性漆喷漆废气污染物最大排放速率单位：kg/h污染因子排放形式最大产生速率收集效率处理效率有组织最大排放速率无组织最大排放速率涂装、晾干漆雾有组织+无组织有组织+无组织③涂装废气汇总根据计算，项目水性漆喷涂、晾干过程各类废气产生量、排放量、平均排放速率、最大排放速率等内容统计详见下表。表4-7喷漆房废气产、排情况汇总表污染因子产生量t/a处理效率有组织(平均)有组织(最大)无组织有组织排放速排放浓度排放速排放浓度喷漆晾干漆雾注：最大排放速率及浓度根据上文最不利情3、树脂研磨石生产废气(1)投料废气本次项目粉末状物料采用管道吸料的方式进行投料，因此投料过程基本无粉尘产生。不饱和树脂采用管道输送，仅在设备开口时会逸散出少量废气，逸散在混料和浇筑车间内，于下文浇筑废气共同核算。(2)混料废气项目混料过程为常温下密闭混料，在混合过程中基本无废气逸散，混合过程产生的有机废气主要在浇筑过程设备开口时溢出，在下文浇注废气中进行核(3)浇筑废气生，另一部分为浇筑后树脂及固化剂中的挥发性有机物料在模具中进行缓慢释放而产生的，这两部分废气产生后均在浇筑车间内排本次项目树脂(含苯乙烯)有机废气挥发情况类比类似企业生产项目(长兴石雄道路设施制造厂整体搬迁项目)进行确定，该项目主要原料为不饱和树像树脂中添加苯乙烯，再进行搅拌、混料等，与本项目所用树脂在成分上具有一定的相似性，因此废气产排污系数具有可类比性。经类比，本环评浇筑车间内产生的废气以原料中烃类单体含量的0.3%全部挥发计。本项目不饱和树脂及固化剂年耗量为400.4t/a,其中苯乙烯含量为35%,即140t/a,根据挥发系数计算，非甲烷总烃年产生量为1.201t/a,其中苯乙烯产生量废气收集：项目混料设备、浇筑模具均设置在同一区域内，由于该工段有机废气产生量较大，本次环评要求企业将混料、浇筑区域采用隔断、封顶、软帘等方法设置为封闭区域，并在模具上方安装大面积集气罩进行废气收集，集气风机不小于4000m³/h。采用该种方式后，工作时保持区域封闭，则可视为整体区域密闭集气，其废气收集效率比可达95%。废气处理：本项目废气被收集后，采用活性炭+UV光氧催化(除臭)组合式废气处理装置对废气进行处理，组合式处理装置废气处理效率可达90%。废气经过处理后，经风机动力引出，沿15m高排气筒(DA003)高空排根据上文数据计算，本项目树脂废气产排情况详见下表4-8浇筑时树脂废气产排情况污染源废气种类产生量收集效率(%)处理效率(%)风量有组织无组织排放量(t/a)排气筒排放量速率浓度树脂废气苯乙烯注：苯乙烯属于NMHC,表格中NMHC为总计，已计入苯乙烯。本项目新增员工30人，全厂共计110人，会新增一定量的油烟废气。职工食堂以液化石油气为燃料，液化气燃烧废气污染物产生量较少，对周围环境影响甚微，本次环评不进行分析。本次环评取食用油消耗系数为3.5kg/100人.次，则本项目食用油消耗量为3.85kg/d;取油烟和油的挥发量占总耗油量的3%,则油烟的产生量约为34.65kg/a。本项目食堂共设2只基准灶，餐饮建设规模为小型，本项目油烟净化设施去除效率为75%,单只基准灶有效风量不低于2000m³/h。本项目以日运转4h计，油烟经油烟净化器后，油烟排放量为8.67kg/a,油烟排放浓度为1.81mg/m³。本项目不饱和树脂中的苯乙烯以及水性漆中的挥发性有机物形成的废气会有产生一定的恶臭。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用(相加、协同、抵消及掩饰作用等),加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准，本次项目执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭6级分级法(见下表),该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。恶臭强度级0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质(感觉阈值)认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质(识别阈值),但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑本项目生产过程中的恶臭来源主要是水性漆以及树脂中的挥发性有机物，项目涂装废气及树脂废气收集效率较高，无组织排放量较小，车间恶臭等级在2级6、废气汇总本项目废气产排情况见表4-10。表4-10废气产排情况表污染源种类产生量收集效率处理效率风量有组织无组织排放量(t/a)排气筒排放量速率浓度下料粉尘///机加工粉尘少量////////焊接烟尘少量////1//打磨粉尘喷漆漆雾浇筑苯乙烯食堂油烟//食堂楼顶注：喷漆房漆雾及有机废气排放速率和浓度按最不利情况统计。项目治理设施情况见表4-11。治理设施处理能力治理工艺去除率术规范要求行技术焊接移动式焊烟净化器//动式焊烟净化设备是打磨布袋除尘器式除尘是喷漆及晾干吸附漆雾98%附属于吸附法是浇筑活性炭+UV光氧催化氧化属于光催化工艺是项目点源排放情况如下表4-12所示，点源参数按《环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2018)附录C中的有关规定计算和选表4-12项目点源参数表编号名称烟气流速/(m/s)烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况正常正常正常污染物排放速率(kg/h)/苯乙烯///项目面源排放情况如下表4-13所示，面源参数按《环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2018)附录C中的有关规定计算和选表4-13面源(矩形)参数表编号名称车间区域XY与正北向夹角/°6年排放小时数/h排放工况正常污染物排放速率(kg/h)苯乙烯非甲烷总烃表4-14污染源监测计划监测点位监测因子监测频次执行排放标准废气厂界颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》苯乙烯1次/年《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭1次/年1次/年厂区内1次/半年《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1的特别排放限值颗粒物1次/半年颗粒物1次/半年1次/半年苯乙烯1次/半年(GB31572-2015)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)1次/半年非正常工况源强情况项目非正常情况下废气排放主要为废气收集、处理装置出现故障，如：布袋除尘器、水喷淋+干式过滤+活性炭吸附等装置故障，对气体处理效率降低。本项目以故障发生时处理效率0考虑。污染源污染物年发生频次/次应对措施/h速率(kg/h)污染源污染物年发生频次/次应对措施/h速率(kg/h)颗粒物1及时维护，定期巡检及更换耗材苯乙烯1及时维护，定期巡检及更换耗材本环评要求企业对加强污染物处理装置的管理及日常检修维护，严防非正常工况的发生，在非正常工况发生时应迅速组织力量进行排除，使非正常工况对周项目所在地属于环境空气质量达标区，环境质量现状良好。少，经过自然沉降后剩余微量粉尘可忽略不计；焊接烟尘经过移动式焊接烟尘净化器收集处理后在车间无组织排放；打磨废气由集气罩收集，由布袋除尘器进行处理后沿15m高排气筒(DA001)高空排放；喷漆及晾干产生的漆雾和非甲烷总烃经过收集后由水喷淋+干式过滤+活性炭吸附设备处理后沿15m高排气筒(DA002)高空排放；浇筑产生的苯乙烯和其他非甲烷总烃收集后由活性炭+UV光氧催化(除臭)处理，尾气沿15m高排气筒(DA003)高空排根据上文工程分析，项目打磨粉尘、喷漆漆雾、喷漆及晾干有机废气排放情况能够满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值；项目浇筑产生的苯乙烯和其他非甲烷总烃排放情况满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5特别排放限值，其中苯乙烯排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的相关标准；食堂油烟排放情况能够满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中相应的排放限值。项目厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1的特别排放限值；项目厂界颗粒物无组织排放情况能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织浓度限值；厂界NMHC排放能够满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表6企业边界大气污染物浓度限值；厂界苯乙烯及恶臭无组织排放情况能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的相关标准。总体来看，企业在环保收集、治理设施正常工作的情况下，项目废气均能够实现达标排放，排放浓度较低，对周边大气环境及周边环境影响较小。(1)生活污水本项目生产过程不涉及用水，主要为生活污水。项目建设后新增人员30全厂劳动人员110人，生活用水量按0.1L/人·d计，则生活用水量为3300t/a。生活污水产生量按用水量的85%计生活污水产生量约2805t/a。生活污水水质一般为：CODcr300mg/L、SS200mg/L、氨氮25mg/L,计算得CODc0.8415t/a、SS0.561t/a、氨氮0.07t/a。(2)喷淋废水本项目所用涂料属于水性漆，其中挥发分均具有较好的水溶性，单位水可吸收的废气量较多，不容易饱和，因此喷淋水可以循环使用，考虑到蒸发损耗，需喷淋水长时间使用后，水中有机份浓度增加，固体份(漆雾)累积，须更更换频率为10次/年，每次更换200kg,预计饱和喷淋废液产生量为2t/a,更换出的喷淋废水属于危险废物，委托有资质的单位安全处置。(3)生产废水项目在生产电子及机械五金零配件时，研磨和清洗工段会产生一定量的生产废水。根据工艺及原辅材料分析，该部分清洗废水中主要成分为清洗剂成分、抛光剂成分、研磨石粉末及金属粉末，主要污染物体现为CODcr、石油类及SS,根据企业技术团队同行业考察资料以及对本项目生产能力的预估，本项目研磨及清洗废水使用量约为10t/d。该部分用水在研磨、清洗过程中会产生一定量的自然损耗，损耗量按10%计，则本项目生产废水产生量约为9t/项目研磨用水对水质要求不高，污水处理设施出水中的45%可以实现回用，剩余55%直接纳管排放，则污水处理设施出水回用量为4t/d,最终纳管排放量为5t/d,合1500t/a。另外，根据企业对同类型企业(宁波捷奥汽车零部件有限公司)的实际考察，该部分废水水质为CODc₁500mg/L,SS500mg/L,石油类10mg/L。计算得各污染(4)水平衡治理设施分析(1)生活污水本项目所在地污水管网已接通，厂区内化粪池、隔油池均已建设完成并正常运行，且尚有余量，项目新增生活污水、食堂废水不会超出处理负荷。废水经化粪池及隔油池预处理后可接入污水管网，送长兴李家巷新世纪污水处理有限公司进行集中处理，项目生活污水及食堂废水水质简单，经预处理后即可保证达标纳(2)喷淋废水项目喷淋水循环使用，定期更换，不外排，对周围(3)生产废水本次项目生产废水主要来自研磨及清洗工艺，废水中污染物浓度不高，主要体现为CODcr、石油类及SS,不含氨氮、总磷等污染物。为保证企业拟建设一套污水处理设施。该污水处理设施主要采用混凝沉淀、气浮及机械加药装置调节池混凝沉淀池气浮池污泥池机械过滤达标纳管图4-2污水处理设施工艺流程图根据设计情况，本项目污水处理设施进出水水表4-16项目污水处理设施设计进出水指标(mg/L)种类石油类设计进水水质去除率(%)设计出水水质5纳管标准达标情况达标纳管达标纳管达标纳管注：纳管标准为《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准。污水处置可行性分析本项目自建污水处理设施设计处理能力为10t/d,本次项目生产废水产生量为9t/d,不超出污水处理设施负荷，在处理能力上是可行的。根据上文污水水质情况分析，本项目生产废水污染物主要为CODcr、石油类及SS。废水处理工艺中，混凝沉淀属于普遍且成熟的工艺，使用聚合氯化铝或聚丙烯酰胺作为混凝剂，对废水中的悬浮物有较好的去除效率；气浮工艺会在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣或浮沫，再经过精密过滤后滤去浮渣和浮沫。气浮和过滤的组合工艺，对废水中的CODcr、石油类及SS均有良好的去除效果。并且，本项目废水中含有一定的清洗剂，气浮过程会加快气泡形成，进一步促进气浮效率。因此，本项目自建污水处理设施所采用的处理工艺在设施正常运行的情况下，能够满足企业污水处理需求，对水中污染物有着良好的去除效果，能够保证清洗废水出水水质符合纳管标准，本项目污水处理设施对废水进行预处是可行(1)生活污水本项目生活污水经过现有化粪池、隔油池预处理后纳入污水管网，由长兴李家巷新世纪污水处理有限公司处理后达标排放，纳管执行《污水综合排放标(GB8978-1996)中的三级排放标准，污水处理厂排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准，即CODc:50mg/L、氨氮5mg/L.计算得生活污水中各污染物最终排放量为CODa0.140t/a、SS0.028t/a、氨氮(2)生产废水根据上文水量及水质计算，本项目生产废水经过污水处理设施预处理后，出水水量为2700t/a,水质为CODc200mg/L,SS50mg/L,石油类5mg/L。其中出水的45%回用于生产，55%纳入污水管网，由长兴李家巷新世纪污水处理有限公司处理后达标排放，纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准，污水处理厂排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标计算得生产废水中各污染物最终排放量为CODc0.075t/a、SS0.015t/a、石油类(3)废水污染物排放总量企业共设置1个污水排放口，生活污水及生产废水经预处理后混合排放，污水产排情况汇总详见下表。污染物石油类产生量(t/a)生活污水/生产废水/排放量(t/a)生活污水/生产废水/排放量合计(t/a)企业全厂排放口基本情况排放口编号排放量(万tVa)去向间歌排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物国家或地方污染物排放标准1长兴李家巷新世纪污水处理有限公司不稳定且无规律，但不属于放/长兴李家巷新世纪污水处理有限公司石油类15表4-19污染源监测计划监测因子执行排放标准企业总排口流量、CODg、氨氮、SS、石油类、动植物油1次/季污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(其中氨氮纳管执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)依托污水处理厂的可行性长兴新世纪污水处理有限公司成立于2007工业集中区，占地面积30亩，主要承担李家巷镇工业集中区内工业废水、集镇以及周边生活污水处理。总设计处理能力为3.0万吨/日，分为一期于2007年8月动工，总投资1000万元人民币，建设日处理污水1.5万吨污水处理厂一座，铺设污水收集管网约18公里(长发改经发[2007]134号),出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准，工艺采用“一级强化+活性污泥法”工艺，项目2008年6月竣工调试运行，2009年6月5日投入正式运行，2009年12月通过长兴县环保局的吨扩建工程(长发改服务联系函[2013]15号),工程投资1000万元，设计水质《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准，工艺采用“UBF水解酸化+普通活性污泥法+物化处理工艺”,该项目已于2014年三期：2015年，根据乡镇和建设局意见，长兴李家巷新世纪污水处理有限公司需将日处理污水0.5万吨扩建工程调整为日处理污水1.5万吨扩建工程(长发改服务联系函[2015]40号),增加收集处理南太湖片区、戚家山片区生活污水和工艺废水，扩建工程总投资调整为2000万元。扩建后，企业污水总处理能②污水处理工艺运消毒池沙泥浓缩池沉沌接触氧化帆氧池累凝沉淀池调B池图4-3长兴李家巷新世纪污水处理有限公司一期处理工艺出水出水污泥池图4-4长兴李家巷新世纪污水处理有限公司三期(覆盖二期)处理工艺③设计进出水水质长兴李家巷新世纪污水处理有限公司设计进出水水质详见下表4-16。表4-20长兴李家巷新世纪污水处理有限公司进、出水标准单位：mg/L(pH除外)污染物名称pHCODaBOD₃SSNH₃-N总磷氨氮参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准。污水处理厂排放口位置：尾水就近排入杨家浦港下游2000米处，尾水