抹灰工程施工工艺标准

（建筑工程标准法规）抹灰

工程施工工艺标准

2020年4月

多年的企业咨询顾问娃转，感由细正可以落定执行的星超普理方案值得冬下毂树有‘

抹灰工程施工工艺标准

第一或混合结构工程抹灰施工工艺标准

1.适用趟图:本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结

构工程室内顶板及内墙抹灰工程。

2.材料要求：

2.1石灰膏:应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mmX3mm

的筛过源，并贮存在沉淀池中.熟化时间，常温下一般不少于15d;

用于罩面灰时，不应少于30a使用时，石灰含内不得含有未熟化的

颗粒和其它杂质.

2.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm?筛，用前应用水浸泡

使其充分融化，其熟化时间应为7d以上.

2.3水泥：32.5强度等级的矿漕水泥和普通硅酸盐水泥.应有出厂证

明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用.

2.4砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的

蹄子.且不得含有杂质.

2.5纸筋:使用前应用水浸透、捣烂，并应保持^净；罩面近筋宜用

机碾磨细.稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于

30mm.稻草、麦桔应经石灰浆浸泡处理.

2.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10-30mm,

在使用前4-5d用石灰育调好（也可用合成纤维）.

3.主要机具（工具）：

3.1主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机

3.2主要工具：平锹、筛子（孑陛5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰

勺、2.5m大杠、L5m中杠.2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、花

灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、

阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、目嘴、钢丝刷、苕帚、

喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、猫子（尖、扁头）、锤子、

钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4.作业条件：

4.1必须经过有关部门迸行结构工程的验收，含格后方可进行抹灰工

程.

4.2抹灰前应检查门图框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否

牢固.连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层做

嵌塞密实,若健隙较大时，应在砂浆中捧少量麻刀嵌塞，使其塞婕宅

实；木门框需设铁皮保护.

4.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平,对蜂窝、

麻面、露筋等缺陷应剔到实处，刷素水泥浆T（内掺水重10%的108

胶），紧跟用1:3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头，

铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与顶板、梁底交接处应用斜

砖砌严.

4.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，井用1：3水泥砂浆或豆

石混凝土填炭密实；电线管、消火拴箱、配电箱安装完毕，并将背后

的露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严.

4.5壁柜门框及其它木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及

其它预埋铁件位苜和标高准确无误,并做好防腐、防锈处理.

4.6基层表面的灰尘、污垢和油溃等应清除干净.若为验基层，应将

混凝土柱,顶扳等表面凸出部分别平，对蜂窝、麻面,露筋等应刷到

实处，然后用1:3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事

先清除掉.

4.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高其或脚

手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm,以利于操作.

4.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格方

可大面积施工.

4.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施.

5.操作工艺：

5.1工艺流程：

5.1.1顶棚抹灰工艺流程：

512内墙面抹灰工艺流程：

站反情

从水诧踢脚板

拉罩面次

5.2底顶棚抹灰：

5.2.1搭脚手架：顶棚抹灰之前提前搭设脚手架，铺好脚手板后,距

顶板约1.8m左右.

5.22基层处理：砂顶棚基层处理应使用已专用界面处理剂进行处理,

险专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：

一、湿作法：在将基层表面浮灰清理干净以后，直接涂刷磅专用

界面处理剂，随即进行顶棚抹灰。

二、干作法：先将基层表面浮灰清理干净，把界面处理剂与水泥

和细砂按一定比例拌合成浆，然后用刷子或苕带将其甩在基层表面，

待干后即可抹灰.

5.23弹线、套方、找规矩：根据50mm水平线找出鼐近顶板四周的

平线，作为顶板抹灰的水平控制线.

524抹灰：做法以98J标准图集为例，操作中应注意以下要点：

5.2.4.1顶棚抹混合砂浆打底纸筋罩面灰：

一、抹底灰：在顶板混凝土基层处理完毕的情况下,采用7mm

厚1：0.3：3水泥石灰砂浆进行打底，操作时需用力压，以便将底灰

挤入顶板细小孑腐中，每遍灰用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平援毛。

二、抹纸舫、麻刀罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹罩面

灰，罩面灰采用3mm厚纸筋（麻刀）石灰膏，抹时先将顶面湿润，

然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢（第一遍越薄越好），跟着抹第

二遍，横竖均顺平，待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光.

5.24.2顶棚抹水泥砂浆：

一、抹底灰:在顶板;昆凝土基层处理完毕的情况下，迸行打底抹

灰，底灰采用1:3水泥砂浆打底，厚度为5mm,操作时需用力压,

以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平

搓毛.

二、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰（若顶棚

表面干燥应浇水湿润）；罩面灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度为5mm.

先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,跟看抹第二遍，横竖均顺平，用

铁抹子压实、压光.

5.3内墙面抹灰：

5.3.1基层浇水:基层应在抹灰前浇水湿润.

5.3.2基层侬:

5.321磅基层处理：同磴顶棚基层处理.

532.2粘土码及磴空心砌块基层处理将基层表面残存的砂浆.污垢、

灰尘等清理干净，用水浇墙,将砖^中的尘土;相卓.

5.33吊垂直、套方、找规矩:根据设计图纸要求的抹灰质量等级，

按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹

灰厚度.墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；

抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清是踢脚板还是墙裙），以确定下

灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整.灰饼宜用1:3水泥眇

浆抹成5cm见方形状.

5.3.4做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角

的作法应符合设讨要求，当设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做

暗护角，其高度不应《氐于2m,每侧宽度不小于5cm.门窗口护角做

完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆.

5.3.5抹水泥面台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑

好.砖转划深，用水浇透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度大

于2.5cm。次日，刷掺水重10%的108胶索水泥浆一道，紧跟抹1:

2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2—3d.窗台

板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺.

5.3.6抹水泥踢脚（墙裙）：若为抹水泥蹋脚板，先用清水将墙面洒透，

尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8

-10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂

浆墙面的依据），填档子，抹底灰，抹好后用大杠刮平.木抹子搓毛，

常温第二天便可抹面层砂浆.面层灰用水泥砂浆压光.墙裙及踢脚抹

好后，一般应凸出墙面5-7mm，但也有的做法与抹灰墙面一平或凹

进抹灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）.

5.3.7墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间

的宽度或高度决定，一股冲筋间距不大于L5m,筋宽为5cm,可充

横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定.

53.8抹纸筋（麻刀）灰墙面：以98J做法为例.

53.8.1抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，底灰采用

1：3石灰膏砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平（上

一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰,每层厚度为7—9mm）,再

用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛然后全面检查底子灰是

否平整，阻阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光

滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况.散热器后边的墙面

抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及时将

散落的砂浆;青理干净.

5.38.2修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人

把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉并清理干净,

改抹1:1:6水泥混合砂浆，按以上抹灰做去分层修抹，将洞、箱、

槽、盒周边抹光滑、平整.

5.3.83抹罩面灰：当底灰六、七成千时，即可开始抹罩面灰（如底灰

过干应浇水湿润）。罩面灰采用2mm厚纸筋（麻刀）灰，罩面灰应二

遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平.

按先上后下II质序进行，抹完后赶光压实，先用铁抹子压一遍,然后用

塑料抹子压光，最后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净.

539抹水泥砂浆墙面：以98J做法为例.

5.3.9.1抹底灰：底灰采用13mm厚1:3水泥砂浆，抹灰时先薄薄

地刮一层，接着分层装档、找平（上一层灰六,七成干后再迸行下一

层抹灰，每层厚度为5—7mm）,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用

木抹子健毛.然后全面检直底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道

处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用》谯板检查墙面的

垂直与平整情况.散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，

抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

5.392抹罩面灰：当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰（如底灰

过干应浇水湿润）.罩面灰采用5mm厚1:2.5水泥砂浆,应二遍成

活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平.按先

上后下顺序进行，抹完后用铁抹子赶光压实.

5.3.10冬期施工应符合下列规定:

5.3.10.1冬期施工时,室内抹灰应采取保温措施，拌合砂浆所用的材

料不得受冻.涂抹时，砂浆的温度不宜低于5匕

5.3.10.2室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃・故需提前做好

室内的采暖保温和防寒工作。

5.3.10.3用冻结法砌筑的墙体，应待其解冻后，目室内温度保持在

+5℃以上，方可进行室内抹灰.而脏负温度和冻结的墙上抹灰.

5.3.10.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时

开关门窗和测温，抹灰层不得受冻.

6.应注意的质量问题：

61门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：

6.1.1门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木殖松动,经

门窗反复开关振动，将门窗框两边的灰振裂、振空.故应重视门窗框

塞归:序，宜设专人负责.

6.1.2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的

水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力.应当认真清理和提前浇

水，使水渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求.

6.13基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层

衬平，白灰砂浆每层厚度为7-9mm,水泥砂浆每层厚度为

5-7mm;若抹灰厚度超过35mm时,应先用专用基层界面处理剂

进行基层处理并挂钢丝网,然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界

面处理.

6.14配制的砂浆或原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不

同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料质量的管理.

6.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：

6.2.1抹完罩面灰后，压光跟得太紧,灰浆没有收水，故压光后多余

的水气化后产生起泡现象.

6.2.2底灰过分干燥时要浇透水，不然抹罩面灰后,水分很快被底灰

吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面

灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

6.23使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过

油,灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮

湿空气就继续融化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂，出现开花.

6.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰

饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、1项杠、找规矩.

6.4蹋脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛剌，

阳角不方正；操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，

对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走

靠尺后用阳角抹子，将角抹成小圆角.

6.5暖气槽两侧,上下窗口墙角抹灰不通JII页：应按规应要求吊直,上

下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显按槎.

6.6管道口抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管

口抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）进行操作.

6.7接顶、接地阴角处不JII®:抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的

顺直，必、须用横杠检查底灰,是否平整，修整后方可罩面。

7.成品保护

7.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实

（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，嵌缝材料由设计确定）；

门口钉设铁皮或木板保护.

7.2要及时清扫干净残留在门窗框上的眇浆.铝合金门窗框必须有保

护膜，并保持到竣工清擦玻璃时为止.

7.3推小车或搬运东西时,要注意不要损坏阳角和墙面.抹灰用的大

杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上.严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱

角。

7.4拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、

墙角和阳角.

7.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等.墙上的电线槽、

盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死.

7.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，才能保

证灰层有足够的强度.

7.7要保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰、堆灰.

8.质量览收标准:

8.1一股规定：

8.1.1抹灰工程险收时应检查下列文件和记录:

811.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

&L1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复轮报

出

8.1.13隐蔽工程蛉收记录.

8.L1.4施工记录。

8.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性迸行装蛉.

8.11.3抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

8.13.1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强!昔他

8.13.2不同材料基体交接处的加强措施.

814本分项工程的检验批应按下列规定划分：

相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大

面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间）应划分为一个检验批，

不足50间也应划分为一个检验批。

8.1.5检查数量应符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%,

并不得少于3间；不足3间时应全数检查.

8.16抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15d;罩面用的磨细石灰

^的熟化期不应少于7d.

8.17室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求.设计无

要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应底于2m,每

侧宽度不应小于50mm。

8.1.8当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆.

8.1.9各种砂浆抹灰层,结前应防止快干、水冲、搔击、振动和

受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏.水泥砂浆抹灰层应在湿

润和牛下养护.

8.1.10顶棚的抹灰层与基层之间及各｛（层之间必须粘结牢固.

8.2主控项目:

8.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水

湿润.

检验方法：检套施工记录。

8.2.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结

时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求.

检睑方法：检餐产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工

记录.

8.23抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应

采取加强措施.不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的

加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于

100mm.

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录.

8.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无

脱层、空鼓,面层应无煤灰和裂缝.

检验方法：观察；用小锤轻击检直；检直施工记录.

83一股项目：

831一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

8.3.1.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接提平整,分格缝应清晰.

83.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰

线应清晰美观.

检验方法：观察；手揍检查。

8.3.2护角、孔洞、槽.盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面

的抹灰表面应平整.

检验方法：观察.

8.33抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆

层上；罩面石官灰襁抹在水泥砂浆层上.

检验方法：检套施工记录。

8.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀,表面

应光滑，棱角应整齐.

检验方法：观察；尽显检查。

8.3.5一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定.

允许偏差和检宣方法

允许偏差

项(mm)

项目检验方法

次普通高

级

1立面垂43用2m垂直检测尺检

查

2表面平43用2m靠尺和塞尺检

查

3阴阳角43用直角检测尺检查

方正

4分格条43拉5m线，不足5m

(缝)拉通线，用钢直尺检

直线度查

5墙裙勒43拉5m线，不足5m

脚上拉通线,用纲直尺检

口直线查

度

注：普通抹灰,本表第3项阻角方正可不检直,顶棚抹灰,本表

第2项表面平整度可不检查，但应平联.

9安全措施：

9.1施工现场"四口”应进行防护,防止跌落和坠物伤人.

9.2脚手架应由专人检查，搭设应牢固，坚决避免探头板,严禁将脚

手板支搭在门窗、暖汽管道上.

9.3室内抹灰电气照明使用低压安全电源,防止触电。

9.4室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固，架子上堆放材料不得

过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳.

9.5在室内推小车时应注意防止小车挤手.

9.6严禁从窗口向外抛掷物品.

9.7井架吊篮起吊或放下时，应关好井架安全门，头手不得伸入井架

内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作。

第二章框架结构工程抹灰施工工艺标准

1适用范围：

本节适用于框架结构工程室内顶棚及轻质墙体墙面抹灰工程。

2材料要求：

2.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mmX3mm

的筛过滤，并贮存在沉淀池中.熟化时间，常温下一般不少于15d:

用于罩面灰时，不应少于30d.使用时，石灰膏内不得含有未熟化的

颗粒和其它杂质.

2.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孑L/cm?筛，用前应用水浸泡

使其充分熟化,其熟化时间应为7d以上.

2.3水泥：32.5强度等级的矿清水泥和普通硅酸盐水泥.应有出厂证

明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

2.4砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的

筛子。含泥量不超过5%,且不得含有杂质.

2.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应保持洁净；罩面或筋宜用

机碾磨细.稻草,麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于

30mm.稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理.

2.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质«长度10-30mm,

在使用前4・5d用石灰音调好（也可用合成纤维）.

2.7界面处理剂：使用界面处理剂应满足施工方案所规定的性能指标.

3主要机具（工具）：

3.1主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。

3.2主要工具：平锹、筛子（孑/5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰

勺、2.5m大杠、L5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托

灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、

阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、封喈、钢丝苕帚、

喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、饕子（尖、扁头）、逢子、

钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4作业条件：

4.1对主体结构工程进行核宜验收，并取得结构验收手续后，方可进

行抹灰工程.

4.2轻质墙体整修完毕，完成门窗框、隔断埴、水暖、电气、管线.

消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

4.3抹灰前检查轻质墙体，对松动、灰浆不饱^的拼缝及梁、板下的

顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实.将需出墙面的舌

头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整.墙面坑凹不平处、砌块缺愣掉

角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顾.用托线

板检查墙体的垂直偏差及平整度，检查门窗框标高位置是否正确,安

装是否牢固，门腐框与墙体之间的睫隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水

泥混合砂浆嵌塞严实.

4.4按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳.操作平台及架

木应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、

可靠。

4.5冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、

防冻设施.温度不宜低于5℃.

5操作工艺：

5.1工艺流程：

5.1.1顶棚抹灰工艺流程：

5.1.2内墙面抹灰工艺流程：

->［贴灰俏一

一*■水泥斶脚1f

热尔面灰

5.2验顶棚抹灰：

5.2.1搭脚手架：顶棚抹灰之前提前搭设脚手架，铺好脚手板后，距

顶板约1.8m左右.

522.基层处理：磴顶棚基层处理应使用皎专用界面处理剂进行处理,

磴专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：

一、湿作法:在将基层表面浮灰清理干净以后，直接涂刷硅专用界面

处理剂，随即进行顶棚抹灰.

二、干作法：先将基层表面浮灰清理干净，把界面处理剂与水泥和细

砂按一定比例拌合成浆，然后用刷子或苕帚将其甩在基层表面，待干

后即可抹灰.

5.2.3弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的

平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

5.2.4抹灰：做法以98J标准图集为例，操作中应注意以下要点：

5.2.4.1顶棚抹混合砂浆打底纸筋罩面灰：

一、抹底灰：在顶板;昆凝土基层处理完毕的情况下，采用7mm厚1:

0.3:3水泥石灰砂浆进行打底，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶

板细小孔隙中，每遍次用软刮尺刮抹眠平，用木抹子搓平搓毛.

二、抹纸筋、麻刀望面灰：待底灰约六、七成干时,即可抹罩面灰，

罩面灰采用3mm厚纸筋（麻刀）石灰膏,抹时先将顶面湿润，然后

薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢（第一遍越薄越好），跟着抹第二遍,

横竖均顺平，待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光.

524.2顶棚抹水泥砂浆：

一、抹底灰：在顶板混凝土基层处理完毕的情况下，迸行打底抹灰，

底灰采用1:3水泥砂浆打底，厚度为5mm,操作时需用力压，以便

将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛.

二、抹罩面灰：待底灰约六、七成千时，即可抹罩面灰（若顶棚表面

干燥应浇水湿润）；罩面灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度为5mm.先

薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，跟着抹第二遍，横竖均顺平，用铁

抹子压实、压光.

5.3内墙面抹灰:框架工程围护结构包括改加气块、陶粒空心语、空

心粘土传等轻质墙体.

5.3.1基层洒水：应在抹灰前将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水少而延续时间长，故应增

加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化

过程中水分被加气混凝土吸走.浇水量以水分渗入砌块深度810mm

为宜，目浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥

不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，

不易出现空鼓、裂链.

5.3.2基层处理:

5.321磴基层处理：同碎顶棚基层处理.

5.322轻质墙体基层处理:险加气块或其它轻质墙体材料基层应使用

专用界面处理剂进行处理，一般使用干作法进行处理,即把水泥.细

砂和界面处理剂按一定比例拌合成浆，然后将其用刷子或扫帚甩在已

经清理干净的基层表面，待干后即可抹灰.

532.3钉钢丝网或铅丝网:在不同材料基层交接处钉挂铅丝网片或钢

丝网片（如险梁柱和轻质墙面交接处等）,两边各墓盖100mm;消火

栓箱、配电箱等箱体安装完毕，其背后的露明部分也应钉好铅丝网.

5.3.3贴灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整

垂直情况，吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定灰饼厚度.墙面凹

度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根

据室内抹灰的要求（分清是踢脚板还是墙裙）,以确定下灰饼的正确位

置，用靠尺板找好垂直与平整.灰饵宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见

方形状.

5.3.4做护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作

法应符合设计要求，当设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做喑护

角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm.门窗口护角做完后,

应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。

5.3.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净,松动的被要重新砌筑

好.砖缝划深,用水浇透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大

于2.5cm.次日，刷掺水重10%的108股素水泥浆一道，紧跟抹1:

2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2-3d.窗台

板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺.

5.3.6抹水泥踢脚（墙裙）：若为抹水泥蹋脚扳，先用清水将墙面泅透.

尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8

-10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂

浆墙面的依据），填档子，抹底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，

常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用水泥砂浆压光.墙裙及踢脚抹

好后，一般应凸出墙面5-7mm，但也有的做法与抹灰墙面一平或凹

进抹灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）.

53.7墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间

的宽度或高度决定，一股冲筋间距不大于15m,筋宽为5cm,可充

横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定.

5.3.8抹纸筋（麻刀）灰墙面:以98J做法为例.

5.3.8.1抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,底灰采用

5mm厚1:3:9水泥石灰有砂浆，操作时需用力压，以便将底灰挤

入墙面及铅丝网细小孔隙中，完后用大杠垂直、水平刮找一遍，用木

抹子援毛.然后全面检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，抹灰面接

槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净.

53.8.2抹中层灰：待底灰六、七成干时（如底灰过干应浇水湿润），开

始抹9mm厚1:3石灰得砂浆中层灰,抹完后再用大杠垂直、水平

刮找一遍，用木抹子槎毛.然后全面检查中层灰是否平整，阴阳角是

否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用在线

板检查墙面的垂直与平整情况.散热器后边的墙面抹灰，应在散热器

安装前进行，抹灰面接槎应平顺.抹灰后应及时将散落的砂浆清理干

净.

538.3修抹预留孔洞、电气箱、槽、食：当底灰抹平后,应即设专人

把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉井;青理干净,

改抹1:1:6水泥混合砂浆，按以上抹灰捌去分层修抹,将洞、箱、

槽、盒周边抹光滑、平整.

538.4抹望面灰：当底灰六,七成干时，即可开始抹罩面灰（如中层

灰过干应浇水湿润）.罩面灰采用2mm厚纸筋（麻刀）灰，罩面灰应

二遍成活,最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平.

按先上后下■砺进行，抹完后赶光压实，先用铁抹子压一遍，然后用

塑木怫子压光，最后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净.

539抹水泥砂浆墙面：以98J版去为例.

5.3.9.1抹底灰：底灰采用6mm厚1:0.5:4水泥石灰膏砂浆，操作

时需用力压，以便将底灰挤入墙面及铅丝网细小孔隙中，完后用大杠

垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛.然后全面检查底灰是否平整，

阴阳角是否方正，抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清

理干净.

539.2抹中层灰:待底灰六、七成干时（如底灰过干应浇水温曲，开

始抹5mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆中层灰，抹完后再用大杠垂直.

水平刮找一遍，用木抹子槎毛.然后全面检查中层灰是否平壁,阴阳

角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整,并用

托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散

热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及时1寻散落的砂浆清

理干净.

53.9.3抹罩面灰：当中层灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如中

层灰过干应浇水湿润）.里面灰采用5mm厚1:2.5水泥砂浆，应二

遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平.

按先上后下JI砺进行，抹完后用雌子赶光压实.

5310冬期施工应符合下列规定:

5.3.10.1冬期施工时，室内抹灰应采取保温措施，拌合砂浆所用的材

料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

5.3.10.2室内抹灰工程施工的环境温度不应低于,5℃・故需提前做好

室内的采暖保温和防寒工作.

5.3.10.3用冻结法砌筑的墙体，应待其解冻后，且室内温度保持在

+5（以上，方可进行室内抹灰.不得在负温度和冻结的墙上抹灰.

5.3.10.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时

开关门窗和测温，抹灰层不得受冻.

6应注意的质■问题:

6.1粘结不牢、空鼓、裂链：轻质墙面抹灰,最常见通病之一就是灰

层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂舞.主要原因是基层清扫不干净，

用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆.由于砂浆在强度增长、硬化过

程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝.改进措施,可采用

涂刷界面处理剂或用界面处理剂拌制胶浆甩毛，增加粘结作用，减少

砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆

配合比是解决轻质墙面抹面空鼓、裂链的关键.同时砂浆表面抗拉强

度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就

能够承受收缩应力的影响，从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现.

6.2抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将

抹灰层坠裂.抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15-20mm为

宜.操作时应分层、间歇抹灰，水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm,石

灰胥砂浆宜为7-9mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍

成活。若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进行

基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平井每层用界面处理剂进行界面处

理.

6.3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木旗间距大，木砖松动,反

复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝:，门窗塞缝当作一道工

序由专人负责，木砖必须预埋在砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆

放.轻质墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土4%〃J肚内预埋木砖最

为妥当.

6.4抹灰配合比使用不当，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓,开

裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料,要优

先采用与轻质墙体材料的性能相接近的材料，其强度、弹性模数和收

缩率基本接近为宜.抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生

大面积空鼓,裂键.所以采用适当的配合比是必要的.

6.5抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：产生这些问题的原因：

6.5.1抹完罩面灰以后,还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰

层没有收水,故压光后出现起泡现象，应在罩面灰抹完之后，灰层已

具有一定硬度，手压变形不大，这时灰层表层水分已收干，再迸行压

实、赶光.

6.5,2底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后,水分很快被

底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压.当底灰五、六成干时应

开始抹罩面灰，如过于干燥应适当啧水.赶压罩面灰应掌握好时间，

消除抹纹.

6.5.3淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗料及杂

质没有彻底过涟，灰后熟化时间短，尤其对詹细石灰粉，不按规定时

间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化,抹上墙以后遇水后继续熟化，

体积膨胀,造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮.淋制灰闿或泡制磨

细生石灰粉，熟化时间必须达到限定天数，提前作好准备.未充分熟

化的灰育不得上墙.

6.6抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂

线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同,

出现高低不平，阴阳角不顺直,不方正.抹灰前应用寸四板、靠尺对

抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方

正，认真做好灰饼.冲筋.阴阳角处用方尺套方.做好墙面垂直、平

整，阳阳角方正.

6.7踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，阳

角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊

墙面的垂直线，不套方，不拉通线找直,找规矩.改进办法：操作时

按工序要求认真垂线、套方、找直.用反尺将上口刮平、压实,赶光.

削直根部，使之方正、顺直。

6.8管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通

顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装

之前应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光.

收边整齐，不甩零活。

7成品保护

7.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实

（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，嵌缝材料由设计确定）；

门口钉设铁皮或木板保护.

7.2要及时清扫干净残留在门窗框上的眇浆.铝合金门窗框必须有保

护膜，并保持到竣工清擦玻璃时为止.

7.3推小车或搬运东西时,要注意不要损坏阳角和墙面.抹灰用的大

杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上.严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱

角。

7.4拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、

墙角和阳角.

7.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等.墙上的电线槽、

盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死.

7.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，才能保

证灰层有足够的强度.

7.7要保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰、堆灰.

8质量验收标准：

8.1一股规定：

8.1.1抹灰工程险收时应检查下列文件和记录:

811.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

&L1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复轮报

出

8.1.13隐蔽工程蛉收记录.

8.L1.4施工记录。

8.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性迸行段蛉.

8.11.3抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

8.13.1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强!昔他

8.13.2不同材料基体交接处的加强措施.

814本分项工程的检验批应按下列规定划分：

相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大

面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间）应划分为一个检验批，

不足50间也应划分为一个检验批。

8.1.5检查数量应符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%,

并不得少于3间；不足3间时应全数检查.

8.16抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15d;罩面用的磨细石灰

^的熟化期不应少于7d.

8.17室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求.设计无

要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应底于2m,每

侧宽度不应小于50mm。

8.1.8当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆.

8.1.9各种砂浆抹灰层,结前应防止快干、水冲、搔击、振动和

受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏.水泥砂浆抹灰层应在湿

润和牛下养护.

8.1.10顶棚的抹灰层与基层之间及各｛（层之间必须粘结牢固.

8.2主控项目:

8.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水

湿润.

检验方法：检套施工记录。

8.2.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结

时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求.

检睑方法：检餐产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工

记录.

8.23抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应

采取加强措施.不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的

加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于

100mm.

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录.

8.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无

脱层、空鼓,面层应无煤灰和裂缝.

检验方法：观察；用小锤轻击检直；检直施工记录.

83一股项目：

831一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

8.3.1.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接提平整,分格缝应清晰.

83.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰

线应清晰美观.

检验方法：观察；手揍检查。

8.3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面

的抹灰表面应平整.

检验方法：观察.

8.33抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆

层上；罩面石官灰襁抹在水泥砂浆层上.

检验方法：检套施工记录。

8.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀,表面

应光滑，棱角应整齐.

检验方法：观察；尽显检查。

8.3.5一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定.

允许偏差和检宣方法

允许偏差

项(mm)

项目检验方法

次普高级

通

1立面垂直43用2m垂直检测尺检

度查

2表面平整43用2m靠尺和塞尺检

度§

3阴阳角方43用直角检测尺检直

正

4分格条43拉5m线，不足5m

(缝)拉通线,用钢直尺检

直线度查

5墙裙勒脚43拉5m线，不足5m

上拉通线,用钢直尺检

口直线度查

注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查，顶棚抹灰，本表

第2项表面平整度可不检查，但应平顺.

9安全措施：

9.1施工现场“四口”应进行防护，防止跌落和坠物伤人.

9.2脚手架应由专人检查，搭设应牢固，坚决避免探头板.

9.3室内抹灰电气照明使用低压安全电源，防止触电.

9.4室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固，架子上堆放材料不得

过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

9.5在室内推小车时应注意防止小车挤手.

9.6严禁从窗口向夕曲瞬物品.

9.7井架吊篮起吊或放下时，应关好井架安全门,头手不得伸入井架

内，待吊篮停稳后,方能进入吊篮内工作

第二章外墙抹水泥砂浆工艺标准

1适用范圉：本节适用于外墙面抹水泥砂浆分项工程.

2材料要求：

2.1水泥：32.5强度等级的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，嵌色一致，

宜采用同一批号的产品.

2.2砂：平均粒径035—0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不

得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质.砂在使用

前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用.

2.3石灰膏:应用块状生石灰淋制，淋制时使用的缔子其孑醒不大于

3mmx3mm，井应贮存在沉淀池中•熟化时间，常温一般不少于15d;

用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d,使用时石灰目内不应含有未

熟化颗粒和其它杂质.

2.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，里计筛余量不大

于13%,使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于7d.

浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石

灰粉,浇一层水，然后再撒一层生石灰粉、再浇水，依此进行.直至

达到容器体积的2/3,随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡

在水中，使之熟化.

2.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%,

粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多推量不大于水泥用量的25%,

若在砂浆中取代白灰音,最大捧料不宜大于50%。

2.6其它揍合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定.

3主要机具（工具）：

3.1主要机具：砂浆搅拌机。

3.2主要工具：5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰

工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、

喷壶、小水壶'水桶、分格条、苕帚、锤子、薨子等.

4作业条件：

4.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准.

4.2抹灰前应检直门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固.连

接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密

实.若臃隙较大时，应在砂浆上搂入少量麻刀.铝合金门窗缝隙处理

按设计要求嵌填.

4.3堰体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，井浇水湿润.

4.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施

工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，糊主、过梁等凸出墙面的混

凝土剔平，凹处提前刷净，用水涵透后，再用1：3水泥砂浆或1:1:

6水泥混合砂浆分层才两平.

4.5预制混凝土外墙板接筑处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，

勾好缝，进行淋水试蛉,无渗漏方可迸行下道工序.

4.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补.做法是：用1：1：6混合

砂浆分层填补，每遍厚度应控制在7-9mm.

4.7外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板，经鉴定合格,并确

定施工方法后，再进行施工。

4.8施工时使用的脚手架应提前准备好横竖杆要离开墙面及墙角200

-250mm，以利操作.为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子

应捕设三步板，以茜足施工连续性要求.为保证外墙抹灰的颜色一致.

严禁采用单排9课子。严禁在墙面上预留临时孔洞.

4.9抹灰前应检查基体表面的平整，以确定其抹灰厚度.抹灰前应在

大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控般,作为打底

的依据.

5操作工艺：

5.1工艺流程图：

5.2陵外墙面抹水泥砂浆：

5.2.1基层处理：险墙面抹灰基层处理应使用除专用界面处理剂进行

处理，险专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：

一、湿作法：在将基层表面浮灰清理干净以后，直接涂刷硅专用界面

处理剂，随即进行墙面及顶棚抹灰.

二、干作法：先将基层表面浮灰清理干净，把界面处理剂与水泥和细

砂按一定比例拌合成浆,然后用刷子或扫帚将其涂在基层表面，待干

后即可抹灰.

5.2.2吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋、弹灰线控制线：分别在门窗阳

角、大角、堵面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰筋充筋后，在墙面

上弹出抹灰灰层控制线.

5.2.3抹底层砂浆：然嘛1:3水泥砂浆，每遍厚度为5-7mm,

应分层与所35抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

5.2.4粘分格条：底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆，首先将

墙面泅湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽.

5.2.5抹器面灰：面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆，厚度为8mm.

先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥甘，使其与底灰粘牢，紧跟

着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹了搓毛，铁抹子溜

光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷靛水垂直于地面的方向,轻

刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝.

5.2.6起条、勾缝：抹完罩面灰后,将分格条起出,待灰层干后,用

素水泥膏将缝子勾好.对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损

坏，应待灰层干透后补起.并补勾缝.

抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上

去，再从上往下抹面层砂浆.应注意在抹面层灰以前，应先检查底层

砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应

注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，