论证意见修改后钢结构网架安装专项施工方案

格力（马鞍山）智能产业园项目钢结构网架安装专项施工方案格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安123456789格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构 1 1 1 3 3 5 6 8 8 11 11 11 12 13 13 13 16 16 17 17 17 18 19 19 24 24 29 32 39 40 51 57 74 74 74 75 95 95 96 98格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构 112 112 113 113 113 113 113 113 114 114 114 114 114 115 115 116 116 117 117 117 117 119 120 120 120 120 120 121 121 122 124 126 140 141 141 152 154 157 164 165 167格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安123456格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程位于安徽省马鞍山市，本工程毛毡机车全等级为二级。本工程屋面、墙面维护系统及压型钢板防护年限为15年，钢结构建成使用选用《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》（GB/T700-2006）中环氧富锌防锈底漆。在钢材表面除锈检验合格后，应在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，达到本工程火灾危险性分类为丙类，建筑耐火等级为二级，屋顶承重构格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安焊接球节点网架球断面图网架杆件断面图12格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安3456712345格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安施工段为单位，将所需要的钢构件由堆料场整理出来配套运输到现场并按安装顺序堆放。堆）；）；）；）；格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安122344-425-----6---=1.1×（0.7×136+0.75×24+1×4+0.75×2+0.75×1+0.8根据现场统一部署，尽量将施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区；材料临时堆放区；网架拼装区、大型机械本工程为达到本市安全文明施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安全、城市美化和环境保护的要求，创建当地文明施工工地，在办公和组装场地、吊装场地指定位置分别设根据本工程距离市政公路较近的特点，在充分利用现场已有的循环道路，考虑钢结构安装时需要吊装设备行走道路，对现场道路强度要求较高，因此根据现场土质情况，合理对现钢构件在运输过程中应采取措施防止构件变形和损坏；在吊装、安装过程中，应采取措对安装过程中钢结构受力情况进行施工阶段的验算，防止在吊装中构件产生永久变形。构件堆放场地应事先平整夯实，并做好四周排水。构件堆放时，应先放置枕木垫平，不格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安软木块 拼接焊接时应考虑尽量减少焊接产生的次应力，在单元焊接结束后应采取措施消除焊接软木块 钢结构安装前，应进行施工全过程验算，并根据工程特点对安装的测量和校正编制相应构件在堆放、运输过程中，应采用有效措施，防钢结构进入现场后，应立即验收，并设支架保护。全部结构不得外露和风吹雨淋。为保证结构的几何尺寸宜于吊装前进行整体组装。正式安装前，必须按有关施工安装规范逐一进钢结构单元在逐次安装过程中，应及时调整消除累计偏差，使总安装偏差最小，以符合钢结构安装方法、顺序、质量及验收等应符合国家、行业和地方有关相应工种的施工及网架杆件网架杆件 采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构本工程钢结构施工主要的安全风险包括：网架坍塌、高空坠落、物体打击、起重机械伤程故别1程击害落大格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安大岗大大大生生格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安生防护完好、安全网，高空作业人员必须配置安全带，生按照TN-S生组织对作业人员进行消防安全教育培训，生格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安1234512345678号9建设部[2002]219号建办质【2018】31号格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安建管安（2018）62号123456789格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安1格力（马鞍山）智能产业园项目一期—毛毡机车间工程23456789格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安12格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安3456格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安71道的要求也高，该工程为多跨结构，23单，安低12格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安本工程屋盖为焊接球节点网架，网架平面尺寸为96m×140m，网架最大结构高度13.7m，因此选用何种施工方案，既能满足业主工期要求，又根据我司对本工程研究分析，并结合类似工目屋盖网架工期紧、屋盖网架面积大，减少用“地面拼装，分段顶升”即“钢结构与大型设备计算机控制整体顶升”的标准节组合而成。在网架逐步顶升过程中，顶升架进而导致千斤顶受力偏心，因此如何控制顶升架不偏升架高空拼装完成后，拉设缆风绳进行临时4.1施工机械及工器具配置4.1.1机械设备、工机具计划1套2345间1 3/--格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安4 5/--6/7/10套--8/10套 9/--/ --/4 4.1.2测量、检测仪器计划1套22套13套24把5把4本工程严格按照业主招标文件的工期要求组织施工，根据工程特点结合我公司综合实力编制了施工进度计划表，按照现场施工总体部署将总工期分1格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安23456784.3工程劳动力投入计划人员素质高的施工人员。人员进场后，按照有关规定组织入场教育，对特殊工种作业人员持根据施工工程量和总工期要求，在确保安全施工前提下，合理配置人员，并做到职责清144421113548351206111724282224.4工期保证措施我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究、制定对策，以格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安4.4.1确保工期的组织措施根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖罚机制，结合质量管理情况，奖优4.4.2确保工期的管理措施A.依据合同总工期要求编排合理的总进度计划各工种进行计划安排，在空间上按照一定的位置，在时间上按照先后的顺序，在数量上按照不同的比例，合理的组织起来，在总体工期的统一指挥下，有序地进行，确保达到预定B.总进度控制计划依据与总包签订的施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键路线、C.在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安1）投标阶段就做好对钢结构的深化设计基础工作，根据各施工阶段的材料生产周期情造价、缩短工期的原则，建议业主尽早变更为工艺成熟、施4.4.3确保工期的技术措施1格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安234564.4.4确保工期的经济措施124.4.5确保工期的资源保障措施资源投入包括劳动力、施工机械及设备器具、周转材料、资金等，如何保障资源投入务队伍，在职工中抽调具有丰富施工经验的技术人员、工人，组建好一个善于管理能打硬仗格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安1212投标以前已经同相关材料供应厂经过洽商，钢厂、铸钢件、防火涂料供应厂均已出具格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安4.4.6夜间、节假日施工安排本工程钢结构吊装工程量大、工期紧张，同时项目施工影响区内有居民生活区，夜间进如不能实现通宵夜间施工，则通过实现早晚班施工作业安排来保证项目施工的日工作时假日等不利情况。为保证节日期间的正常施工，我们承诺组织好1235钢结构施工工艺及主要技术措施半球下料→加热→压制→切边及坡口加工→组对格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安123格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安45球直径及加工剖口余量及肋板、支座板的尺寸，计算钢板下料尺寸，下料设备采用国产CNC观光滑，无明显起皱，壁厚减薄量符合(《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020)表格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安-1毫米。并作出标记，为组对作准备。在专先将其中一半球与永久性衬垫点焊定位，然后与另一半球装配，位置校正后定位焊接，①半球组对时，焊接应在专门胎具上进行，胎具应转，（），坡顶弧焊，运条角度15±5°。焊接其他层次时，焊接区及焊条角度可适第一层焊条(Φ) -- ⑤空心球焊完后，应打上焊工钢印号，经检验人员检验质量等级，1+0-1.523格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安44565.2.1安装前的技术准备12345.2.2轴线的交接及复测12根据提供的水准点(二级以上)，用水准仪30钢网架构件从加工厂完成制作任务，加工完成后运抵项目工地，构件主要有以下几种类1格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安21钢网架材料验收的主要目的是清点构件的数量并将坏的构件在地面进行处理，使得存在质量问题2钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编34现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查，质量控制重点在构件制作工厂。格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安1234567尺寸89度及塔吊的工作半径和起吊能力，最大限度的减少材料场内运输，特别是减少场内材料的二（2）施工现场要加强场内管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产，符合1234格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安钢网架安装工程采用的焊接材料必须在材料进场前做好必要的材料复验和技术参数确认12焊丝应符合标准：《GB/T14957-钢结构安装工程辅材为氧气、乙炔、临时连接焊接、动力用料、安全维护设施及吊装索1气割的必须材料。根据总体的钢结构工作量分的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供2护用料，将由专职的机械员配合材料部门做好设34网架杆件及球节点均在工厂进行加工制作，加工格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安输根据该工程的结构特点及类似工程的施工经验，采用“累积顶升”的施工方案，先在将顶升一区在网架投影位置地面拼装完成，将顶升一区顶升至原设计位置，安装剩余网架及相应支座，将顶升一区网架由内往外逐步卸载，直至设备全部无荷载。顶升架循环使用，在进行顶升二区的网架顶升。将网架二区顶升区在网架投影位置地面拼装完成，将网架二区顶升至原设计位置后，安装剩余网架及相应支座，进行顶升二区网架卸载，并拆除所有顶升架，整体网顶升系统主要有千斤顶、支撑架以及稳定支撑三升系统作业时通过液压油缸同步控制系统来实现多个每完成一个顶升作业就需要安装一片顶升架。由千斤的重量来完成千斤顶的伸缩及支撑架的堆积，以和起拱高度的变化而变化，下弦节点球中心离地面保持在约600mm可根据实格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安架均在地面拼装成小单元吊装，吊装时作业区域拉格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安流程三：启动泵站使千斤顶活塞同步上升一个格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安流程八：将顶升一区网架顶升至设计标高，停止顶升，进行安装网架支座及支座处杆件格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安流程九：卸载顶升一区网架，并拆除顶升一区支撑架格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安流程十一：顶升二区网架支座及支座周边网架并网架支座采用现场配备的吊装机械吊装至操作平台上,用全站仪对各控制节点进行中心先对预埋件上支座中心点（高差、轴线偏移）进行测量定位，确保满足要求后划出中心轴线位置，然后根据定位轴线用塔吊或者汽车吊把支座布置在柱顶预埋件上，然后再一次用格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安现场拼装工作主要是将运输单元拼装成吊装单元，其主要工作内容包括运输构件到现场的检验、拼装支点的砌设与检验、构件组拼、吊点设置、中心线及标高控制线标识、吊装单本项目网架起步拼装下弦球最低点中心离地约600mm，拼装支点根据下弦球的大小用垫在整个钢网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、挠度及几何尺寸的控制。安装过程中检验员随时检查其杆件编号、损伤、几何尺寸、挠度等。待钢网架安装后5.5.3钢网架拼装施工流程示意图杆件下料—焊接球制作—胎具制作—地面拼装—格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安进场后首先按照网架支座轴线尺寸对预埋件进行复测，并做好复测记录，便于网架安装我们根据土建的控制网做出网架的控制网，方便施为了保证钢结构现场拼装及顶升的要求，标高控制网使用土建提供的高程控制网的基准格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安点，在安装区域布置基准点，形成一个闭合的网状水准线路，每次使用前都要对其标高复测拼装测量的精度要求很高，尤其纵向长度和其它钢结构连接处的细部节点。对于关键部5.5.6安装测量精度保障措施对每一级别的控制网基准点，都必须做好安全保护措施，控制基准点在使用过程中，应使用经计量检测合格的仪器，下雨天气，提前做好仪器的防雨措施。在遇到风雨等恶劣为更准确的做好钢网架安装施工测量工作，在钢网架测量施工中必须观测并记录网架组装对焊接焊缝收缩引起网架变形的测量值和杆件日照温差变形的测量值，以便于后续测量工规定，规定如下：钢网架结构总拼完成后即屋面工程完成后应分别测量其扰度值，且所测的5.5.8安装测量注意事项钢网架安装时测量人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空操作时要系好安全带，并做每个过程必须固定测量人员和测量仪器，不得随意更换施测人员和测量器具，保证测量仪器操作人员不允许擅自离开岗位，以免仪按照网架下弦节点投影位置，在会交点设置临时支撑对已进场的网架材料进行清点，球、杆分别分类堆放；必须对球、杆进行严格检查，放线：按照方案位置放出顶升架安装位置及部分下弦球的投影位按照施工方案中指定位置（经验算设置的顶点）安装顶升设备。顶升设备的基础应有本工程的地面整体拼装支撑采用钢管支撑形式，可因地制宜，制作简便，摆放时利用经纬仪放线控制支撑位置，并用水准仪控制支撑点高度。且拼装前要把拼装时用到的钢尺、卷尺及经纬仪、水准仪等仪器进行精确校正。支撑点完成后记录其标高，在网架拼装后对其下沉情况进行观测。每天派专人检查每个支点，保证首先根据图纸中球节点的坐标求出各下弦球的坐标和高差，在根据中心区要拼网架球放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球⑤上弦球的安装：在已形成的下弦四边形单元网格上，用两根腹杆加上弦球做成人字形往上拼装，将上弦球定位，使上弦球中心与地面投影中心位置吻合，同样方法，将其余三个上弦球定位，然后安装四个上弦球之间的上弦杆，⑥中心区小单元基准格拼装完成后，利用球和杆之间的相互定位逐渐向外扩展拼装，全部利用上弦球带两根腹杆做成人字形往上拼装⑦网架地面安装安全措施：本工程焊接球网架地面拼装采取原位置就地拼装原则，下弦杆件在支撑点的支撑下安装到统一高度，拼装时采用吊车吊装杆件，人工配合安装。主要防止构件滑落对人员的伤害。上弦杆件和腹杆在地面拼装成一球二杆的椎体，用吊车吊装球节点，下弦人员配合旋转椎体，上弦球安装人员坐在已安装好的上弦球上面配合安装完成，以此类推逐步完成网架拼装。上弦安装人员安全带悬挂在安装好的上弦杆，上下采用钢制梯子首先根据图纸中球节点的坐标求出各下弦球的Z坐标和要拼网架球的大小，在满足地基承载力要求的混凝土地面上放置胎架，胎架上分别测定中心十字线，并连接拼装节间杆件，形成下弦四边形单元网格，再用三根腹杆将上弦中心球定位，使上弦球中心与二层平台及脚手板上投影中心位置吻合，连接拼装其它二根腹杆，形成格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安中心区拼装焊接完成后，利用球和杆之间的相互定位逐渐向外扩展拼装，构件就位顺序杆件和球就位后先点焊固定，每个单元闭合后方由于网架结构采用地面散装拼装的方法，在小拼单元拼装完成并对其安装精度检查后，利用连接在同一个焊接球上的三根杆件的长度作为控制指标，进行下一焊接球的空间定由于在外扩过程中随着已拼装单元的面积不断变化，已经拼装完成的结构会因为吊置不变而发生一定的整体弹性变形，而由于各个小拼单元的相对刚度较大，所以网架局部不会发生变形，因此外扩时以一个焊接球对应的已安装好的另外三个焊接球为定位参照用杆件长度进行定位，不会对网架整体造成累积误差。在拼装过程中，需要严格控制网架杆件的下料长度，在下料时应充分考虑焊接间隙和焊接收缩对于下料长度的影响。外扩拼装好一部分小单元后，应及时利用网架三维模型在Autocad软件中将相应位置的坐标进行换算，以换算过后相对坐标位置对拼装的小单元安装精度进行复核，若出现偏差，则应在下一小单元中进中对应的杆件在拼装时来确定焊接球的位置，其方法从中心开始组装，随时检查纵横轴线的格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安本工程正式焊接施工前，根据现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661-2011的规定该工程焊接以全位置焊缝为主，部分接头存在俯焊，竖焊和仰焊相结合，采用气体保护采用上述焊接工艺的目的是由于气体保护焊，在保证焊缝质量的格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安气体保护焊机、手工电弧焊机，磨光机，焊条架杆件与焊接球焊接是该工程焊接的重点，必须从焊前清理、组对、校正复验、预留焊接收缩量、定位焊、焊前防护、焊前清理、焊前预热、焊接、焊后处理与无损检测等工序严格控组对前用卡具对钢管同心度、圆率、纵向曲度认真复查核对，确认合格后，采用锉刀和砂布将坡口处管内外壁处仔细磨去锈蚀及污物。组对时不得在接近坡口处管壁上点焊夹具或根据管径大小，壁厚预留焊接收缩量，校正后固定，确保整个网架系统的几何尺寸不因定位焊对管口的焊接质量有直接影响，本工程网架的对接焊时采用对称点焊接方式，可避免焊接产生的收缩变形不均的问题发生。先对称的在管周圈进行3-4处定位点焊，确保钢网架上下弦杆件接头处焊前搭设平台，焊接作业平台距离管的高度为应适合工人进行焊接操作，操作面宽度应能满足工人操作需求，如果是木跳板则其上要采取相应措施防止火灾发生，焊接位置用彩条布密闭围护，以免作业时有风雨侵扰。跳板搭设要稳定牢固，确保焊正式焊接前将定位置，对接口处的焊渣、飞溅雾处理，使对接口两侧100mm范围温度达到100℃左右。上弦杆的对接焊采用左右两焊口同时施焊的方式，操作者采用外侧起弧逐渐移动到内侧认真除去焊道上飞溅、焊瘤、咬边、气孔、夹渣未溶合、裂纹等缺陷，对于角焊缝，焊用角向磨光机作UT检验前清理，注意不得出现深刻磨痕，经UT检验焊缝计要求，方允许拆除防护措施。探伤不合格的焊缝采用碳弧气刨对缺陷部分进行刨除，并用角向磨光机打磨清除渗碳及熔渣，确认缺陷清除后，采用与正式焊接相同的工艺进行补缝，格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安如下图所示：中心区四棱锥体先行焊接后开始扩散拼装，待拼装完第三格下弦后开始焊接第二格下弦，然后依次为：第二格下弦、第二格上弦、第三格下弦。焊接与拼装速度应基定位焊位置沿钢管圆周均匀分布，定位焊前应检查管端是否完全吻合，坡口两侧是否有油污每个节点的焊接顺序如下图所示，先焊弦杆、后焊腹杆，球节点上全部焊缝第一遍打底以防止焊接应力集中，使网架产生变形。不允许在同一条焊缝中一半成型后再焊另一半的打格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安前半部后半部前半部后半部如下图所示，环形焊缝是以钢管的垂直中心将环形焊口分成对称的两个半圆形焊口，按照仰一立一平的焊接顺序，各进行仰一立一平焊，在仰焊及平焊处形成两个接头，此方法能焊条焊接球(1)全位置管焊焊条角度变化钢球管壁衬管(2)焊缝高度与宽度(3)焊缝分层接头为了防止仰焊与平焊部位出现焊接缺陷，焊接前一半时，仰焊位置起点及平焊位置的焊点必须超过管子的半周，超越中心线5～15mm，当焊条至定位焊焊缝接头处时，应减慢焊条前移速度，使接头部分能充分熔透，当运条至平焊部位时(即超过中心线)，必须填满弧坑后在焊后一半时，运条方法基本与前一半相同，但运条至仰焊及平焊接头处时必须多加注意，仰焊接头处由于起焊时容易产生气孔、未焊透等缺陷，故接头时应把起焊处的原焊缝用以打穿末熔化的根部，使接头完全熔合。平焊接头处焊接时，选用适中的电流强度，当运条时，绝不可立即灭弧，需把焊条向里稍为压一下，此时可以听到电弧打穿根部而产生响声，随后将电弧引至坡口一侧熄弧。第二遍三遍的运条方2)第一遍打底焊完后，要认真清渣，检查有无焊接缺陷，确认无误后方可开始第二遍的均较大，整条焊缝应为3-4遍成型。第一遍为打底焊，必须焊透，不允许有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。经认真清理检查合格后，进行第二遍焊接。以后各遍程序相同，最后一遍为成型焊接。成型后的焊缝要求表面平整，宽度、焊波均匀，无夹渣、气孔、焊瘤、咬肉等缺陷，并符合一级或二级焊缝的规定，完成后的焊缝网架球节点满焊网架球节点点焊网架焊接成型网架焊缝自检定的二级质量检验标准的要求，其他焊缝符合三级质量检验标准的要求；质量检验员应对所有焊缝进行100％的外观检查，并作好记录。严禁有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。按规范和设标缺陷的焊缝必须进行返修。同一条焊缝只允许有两次返修，返修后的焊缝必须进行复测，焊接完成后，及时进行焊缝超声波探伤，标明不合格焊缝的位置及区域，由专人进行返不合格焊缝先采用碳弧气刨将不合格位置去除，去除深度由专业探伤人员指导，当剩余若经过返修二次的焊缝仍为不合格焊缝，必需对该条焊缝进行加固处理，具体方法为将钢板与钢管壁及钢管与焊接球的焊缝按照该节点设计要求焊接成型，这样可以增加焊缝长钢管钢管加劲板加劲板对二次不合格焊缝的返修处理格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安结论：根据计算结果显示，顶升部分网架最大支座反力约182KN，本网架顶升一区设的折减系数，顶升力按照66.5t计算，实际顶升点最大顶升力小于18.2t，66.5t＞18.2t，格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安最大应力比1.146＞1，不满足要求将部分杆件替换至P114*4,材质同原杆件，杆件应力比控制在0.85以内，保留足够的安全系数最大应力比0.797＜1，满足要求。最大应力比1.049＞1，不满足要求，格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安将部分杆件替换至P114*4,材质同原杆件，杆件应力比控制在0.85以内，保留足够的安全系数最大应力比0.762＜1，满足要求。结论：根据计算结果显示，超应力杆件有26根，顶升时网架相应位置超应力杆件直表1.1-1更换杆件材料统计表124格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安顶升架是由技术及施工人员根据施工现场的实际需要设计，加工厂生产加工，主体材质顶升架构造及安装工艺：顶升支架的设计综合借用了塔吊的设计理念，采用标准节支架结构，支架结构为格构式，平面轴线尺寸1.2米x1.2根据事先确认的支座轴线和标高，连接各支座间的下弦杆，待复测各支座的平面位置与泵站是向千斤顶供油和收回液压油的设备，泵站供油时活塞向外伸出，泵站回油时，活每台千斤顶安装一个位移传感器，顶升过程中位移传感器时时将千斤顶位移信息传输至电脑控制系统，电脑控制系统根据事前设定的程序（我们设定顶升图1.1-3传感器及电脑控制系统格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安顶升设备支座及各节间连接采用焊接，顶升点位置与网架球顶升设备的组装系在设备顶端加接钢制顶帽，钢制顶帽与网架上弦钢球作为顶点相连。图1.1-4网架与支撑连接节点示意图格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安脑等组成，每顶升一个标准节为一个行程。格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安安装标准节时，安装人员佩戴安全绳，安全帽格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安安装标准节时，由于标准节是栓接，安装完每片标准架时，应及时检查栓接紧固。调整该项目分四组队伍置换顶升架；千斤顶回落，进行下一个行程。但在工地人员充足的情况下在顶升架不断升高的情况下，安装人员通过借助倒链、滑轮原理进行提升单片标准节的5.7.5顶升过程技术措施整体网架顶升过程中，为防止大风及顶升基础沉降造成整体网架水平及上下方向移位，在网架四角设置缆风绳，在网架升高时，缆风绳应呈不受力状态，在架水平方向移位，在网架四角设置缆风绳，随着网架顶升的升高，缆绳长度受限，顶升时要随时调整松紧，还要测量配合防止移位，图1.1-5网架四角缆风绳示意图格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安顶升过程中随着高度的增加，在顶升架四个边角上设置缆风绳，缆风绳高度12m。每道图1.1-6网架调节缆风绳布置图5.7.6整体顶升施工准备网架整体焊接安装完成后，组织有关部门进行预验收，预验收合格后进行网架顶升；同顶升期间的天气状况，做好应变措施。整个顶升过程期间必须在6级以下风力进行，对标高进行调试，保证网架再顶升过程中同步上升，防止网架杆及千斤顶的合格证书。根据这些资料查验，同时按要求严格检查设备的完整性和合格性确保进行测量，以保证网架的饶度，如发现问题需及时调整。监测点的选取在顶升点和提升点部位，为计算后内力、变形较大及网架比较有代表性的部位。除了采用仪器设备检测外，也同），每次更换支架标准节前进行，如此可以保证在整个顶升过程中网架基本水平，各个顶点的高格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安①为确保网架正式顶升作业的安全性和稳定性，在正式顶升前须进行网架试顶升，通过试顶升，确定相关的技术参数，如顶升点顶部构造、地基承载力、液压泵站供能、顶升架支架是否满足正常顶升需要;及时查找并解决本工程顶升存在的具体设备问题和技术上的缺陷用水准仪测定各顶升点预顶后的高差，确保水平度控制在5毫米内，并调整各点都达到1.8米的高度。在网架顶升前必须确保证所有千斤顶处于同一水平位置，网架在提升过程中的受③锁定油缸，8小时后网架及地面基础是否发现异常。如有异常变化必须相应处理，方当检查妥当后，所有准备工作完成，设备调试完成，应该进行正式顶升，每次顶升高度支架的受力状态都有不同程度的影响，还会影响网架结构自身的受力状况，使构件应力顶的预紧力相同，在千斤顶上安装功率表进行读数，根据所使用的千斤顶型号，需要增加互顶单独控制，保证网架顶升的同步性的同时，也可以对某一个组成。在顶升过程中设置2个监测员对每个千斤顶的实时工况进行监测，由于支架和网架的格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安位置是相对固定的，每个监测员对相邻两千斤顶的活塞顶杆顶出长度，同时2个监测员实时观测吊在网架下方的计量标尺如有异常实时通5.7.10顶升安全控制措施位责任制以及操作规划，编制操作程序，进行人员培训，现场对接拼装工作，认真检查网架支架受力状态。周边网架封边分2~4组进行，分别在网架的四周封边安装。网架满足就位条件后，利用手动葫芦配合，下降网架高度将其落在支承柱上，后补杆件采用单根高空散装方式补充安装，安装时安全带挂在已安装好的杆件上面或者挂在格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安卸载操作工人，所有信号只能由总指挥发出，每名操作工人必须严格按照总指挥的信号进行（3）每次的卸载高度为10mm，然后停止并测量卸载点的标高，以确保下一次卸载的调连接部位断开，然后把吊点设在顶升架顶端，利用吊车把顶升架微微吊起，这样工作人员就可以在地面依次从下往上拆除顶升架，在拆除过程中，每拆除一个标准节，顶升架就下降一个标准节高度，使整个顶升架的拆除全部在地面完成，这样就可5.7.13千斤顶失效及常见故障与处理本次顶升使用的液压千斤顶为95t额定推力，顶升高度每次顶升1150mm，为保证工程在未顶升或更换标准节完成后，当顶升架子受力时，千斤顶油缸有任何问题可以更换和当顶升时千斤顶出现故障时立即停止顶升，采取临时托架支撑顶升架，维修好后继续顶升，若不能维修就更换处理。在以往的使用过程中这种情况没有发生过。因为我们选用了大推力的千斤顶，产品质量合格的产品，丰富的使用经验，对故障的预判，在顶升前或者更换格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安以项目经理为首，由质量总监、生产经理、质检员、施工员及各施工班组等各方面的管（1）本工程施工严格执行各专业施工质量验收规范进行验收最工程各工序进行质量控（2）全体施工人员必须提高质量意识，加强质量管理，并严格按质量标准全方位、全（3）建立质量保证体系，实现目标管理和标准化管理，并按我公司企业内部控制质量（5）加强质量管理，定期开好质量分析会，总结经验，发扬成绩，克服不足，力求实（6）严格执行三检制度，施工现场设专职质检员，发现问题及时解决，杜绝质量事故（7）工程技术人员认真详细地对工长及全体工人进行各分项工程的技术交底，明确各（9）现场设立测量小组，保证轴线、标高的准确，并加强闭合复测验线工作，确保放格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安H08A，配合丝E431焊剂，焊丝使用前将其表面油污及铁锈处理干净，焊剂按规定烘干，焊6.3关键过程控制措施6.3.1原材料供应体系及质量控制1质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行2计划科预算根据公司库存情况，及时排定原材划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质3业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。4质检科负责进厂材料的及时检验、验收，根56材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标本工程所采用的原材料来源均来自公司的合格分承包方，都有多年的业务关系，能充分根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到钢材进厂后先卸于“待检区”。由质检科检验员对原材料进行检查，首先检查该格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安外形是否符合标准，同时，需对该批钢材的机械性能进行自检，如全部符合，在钢材表面做1234钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢，表裂纹、折叠和分层等缺陷，钢材表面的锈蚀5钢材的堆放：钢材堆放在仓库内，合格钢材应按类堆放。在底层下垫上道木或石块，防止底根据设计要求，所有钢管、型材壁厚截面公差只允许出现正公差，正公差值应满足规范专业放样人员在加工面上和工装上进行精确放样格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安将由制造中心追查责任事故，并对直接和间接责格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安测收123451进行拼装场地的平整，场地采用相应的措施2345格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安关规定做好相关焊接工艺评定，并制定完善、可行的焊接工艺方案和措施，作为工程中指导焊接工艺评定试件应该从工程中使用的相同钢材中取样，并在产品焊接之前完成。焊接12345123钢材的焊接工艺评定结果可代替低级别钢材;Ⅲ、焊接工艺评定结果不得相互代替;不同类别的钢材45施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符施工前应由焊接技术责任人员根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺文件，并向有关操作12格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安345④焊接坡口形式及焊接顺序：以控制应力、应变为准则，详细制定焊接顺序，严禁将合括：焊前预热，焊后缓慢冷却或后热，仔细清除焊丝及坡口的油锈、毛刺及水份，焊条严格处；当用火焰加热器预热时正面测温应在加热停 格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安12当提高预热温度。当其它条件不变时，使用超度可降低25℃~50℃。3输入增大5kJ/cm,预热温度可降低25℃~50℃。4头应比对接接头的预热温度高25℃~50℃。消氢处理的加热温度应为200℃~250℃,保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚不小123配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材451在保证焊透的前提下采用小角度，窄间隙焊接23格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安验本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合且在工程开始前针对本工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。针对本工程的板厚，对已取得焊工证的焊工进行测、拉伸试验、弯曲试验的焊工，即可参加本工程的焊接施工。施工时，既便是辅助工，也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所需时间，从而准备好焊前工作，知道包括完工清场的具体要求及焊材的分类，首先从人员组12格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安3456789④焊接环境要求：现场焊接对焊接环境要求严格，具1234⑤低温焊接措施：低温焊接质量是影响工程质量的重要因素，需注123456接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料，当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理， 格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安1砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除，必要时2确定位置，用砂轮和碳弧气刨清除缺陷，缺3456789焊接完成后，首先清理表面的溶渣及两侧飞溅物，随后进行焊缝检验，检验方法按照<<钢结构工程施工质量验收规范>>进行。本工程焊接球构件焊缝为全熔透焊缝，均要求一级焊所有焊缝需由焊接工长100％进行目视外观检查，并记录成表；焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷；对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查；焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定，焊接接头外形缺陷分级应符合现行国家标准《焊接质量保证，钢熔化焊接头的要求和一级伤ⅡⅢⅢ100%20%20%格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安一级≤100mm且焊缝两侧咬边总长度小于等于总长度的10%每米焊缝不得超过一处≤0.4t且≤3mm足小于0.3+0.05t100.0焊缝长度局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷的延伸部位增加探伤长度，增加的长格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安度不应小于该焊缝的长度的10％，且不小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝根据现行的相关法规和规范规定，焊缝应进行外观检查，并可以按照规定采用渗油试验12346.3.2质量检测措施业主单位确定第三方检测单位后，再进行第三方123焊条。电焊条满足国标产品要求；对接焊缝、关键节焊ER49-1格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安艺67钢网架防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。应全数检查产品出厂合格证、中文标志及检验报告等。当有特殊要求时，应对涂料进行取样复试，对同一生产厂家的产品随机取样，取样数目应大于2738495取样时，应同时取两份，每份0.25kg，其中一份做检验，另一份密封储存备涂装前表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，当设计无要求时，钢材表面应符合下表要求。检查数格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安1234567123零部件的材质、编号、尺寸、加工精度、数4567施工项目的质量管理机构是工程质量目标实现的组织保证，其设置合理与否，将直接关系到整个质量保证体系能否顺利运转，在本工程中，我们将设置以下组织机构来进行质量的格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安以项目经理为首的质量监控管理组织机构的建立将严格按照公司的规定例行岗位职认真进行事前质量控制，事中质量控制的全面质量管理方网架的拼装测量通过全站仪全程监测定位。由于本工程网架安装采用地面拼装，整体顶网架结构的空中定位是否符合设计要求与预埋件及球施工精度密切相关，因此必须按规下弦球的定位线关系到拼装胎架的定位质量，拼装胎架的定位与标高控制着焊接球的拼使圆钢管圆心与球心重合，圆钢管通过焊缝与钢板固定；由于圆钢管对不同的球有不同的吞球量，根据不同球大小，对圆钢管的长度进行调整，使下弦球由于网架球节点安装定位是通过测量节点球中心的三维坐标是否与设计值坐标一致现的，而节点球中心不能直接观测到，只能通过测量球中心上方某一面来确定该点的三维坐标，这就要求此点垂直通过节点中心，且到节点的距离大于球的半径。只有垂线通过网壳最高节点球面上的点才能最大限度满足上述条件，为此，特制作一个特殊的钢托盘，上面放置①对于原位拼装的网架单元，需根据工程整体测量坐标系计算出各球节点在整个网架结②初步放样轴线标记完成后，在各球节点位置搭设焊接球节点安装胎具，调节胎具至球为更好地控制网架拼装精度，定位先后顺序为：先将待组装的下弦球定好位→再定位下将焊接球吊装至设计位置，测量用配套棱镜通过自制的钢支托安放于焊接球顶部，施工测量过程中，采用水平尺将托盘安放位置调试水平，确保其上平面几何中心垂直方向通过球心。如此测量所得数据在平面位置上可按设计精度较好地控制球节点，其标高控制需注意将网架拼装精度控制采用全站仪逐点位进行复核，安装误差控制严格安装《钢结构工程施格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安散装部分网架的安装，需要在网架顶升完成后再进行。因此，网架顶升完成，支座安装拼装网架时，严格控制网架球的坐标位置。由于本工程散装部分网架以焊接球居多，拼装会存在杆件下挠等问题会影响后续网架拼装，过程中控制每个网架球的位置，检查焊缝，网架安装定位要准确，连接要牢固、可靠，顶升时无损坏，焊接质量符合设计要求，所网架拼装控制点坐标一定要准确，每次拼装前都必须对控制点坐标进行测量、调整；每单元网架就位后，先测量每个节点坐标，确认符合质量要求后再拼装后续网架；每次拼装后认真执行自检、互检、交接检验的逐级检验制度，技术格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安防锈涂装在厂内进行，包括喷砂除锈和涂刷防锈漆两个过程。为保证除锈和涂装质量，选用、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，涂料的调配和使用应满足涂料使用说明书规无明显起皱、流坠及夹杂物，附着应良好。当施工环境湿度大于80%或钢材表面温度低于空检验方法：用干漆膜测厚仪检验。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、现场涂装包括补刷防锈中间漆、刷面漆和防火涂料。现场涂装工序较多、工程量较大，为了保证质量，必须严加管理，在人员、材料、机格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、6.3.3焊接质量控制格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安图1.1-7焊接工程质量控制流程图然后缓慢引向接缝的端头，待焊缝金属熔合后作时，除了正确执行焊接工艺参数，还有根据板厚和焊角尺寸来控制焊丝的角度。如果焊角4、焊角尺寸小于8mm时，采用单层焊。焊角尺寸小于5mm时，用直线移动法过渡法进行匀速焊接。焊角尺寸在5～8mm之间时，采用斜圆圈形送丝法进行焊接。尾一致，保证均匀美观，其起始端和收尾端施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计以项目经理为首，由安全总监、生产经理、安全员、施工员及各施工班组等各方面的管项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期抽查，每次抽查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检项目经理与公司签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、操作工发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能（2）建立健全各种安全生产管理规章制度，责任落实到人。形成一套完整可行的安全管理网体系，由栋号的第一责任者负责安全生产的各项落实工作，坚持执行安全生产，不安格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安过三级的安全生产教育，建立安全档案，经过考核达到上布置工作的注意事项，班后进行当日的安全情况总结，以提高工人的自身防护水平和安全意发现安全隐患不放过，安全隐患没有整改不放过，造成隐患的原因查不清不放过。执行有专人负责，每日必检安全，必抓安全，把安全（5）用各种方式、方法大张旗鼓地开展安全宣传活动，现场要配备齐全安全警示牌，每周的安全宣传板报和安全周、百日无事故活动的宣传专栏，并配有大型安全标语横幅，使（6）现场的临时用电坚决执行国家临时用电的部颁安全标准，现场临时用电达到三相五线制，执行三级配电，两级保护，做到一机二闸三保护。现场配备不少于两人的专职持证定人负责制度，操作人员必须经过专门的技术培训，持证上岗。搅拌机和卷扬机的转动和传动的明露部位，配齐配全各种安全防护措施。卷扬机、搅拌机必须要设专项防雨棚，卷扬机室与新建筑物中间要安装四道标准的安全防护门，以保证施工人员的绝对安全。搅拌机房采（8）四口的防护，对现场的通道口、予留洞口、卸料口、楼梯口要执行认真的防护，现场要按照规定，在人通行的地方设立防护标准（9）对五临边的防护是保障安全工作，重要一环。在施工中对基坑边、楼梯边、墙体边、屋面四边，要作认真的立面防护，防护必须达到规范的要求标准，并对临边的安全检查卫的保卫工作，并定期作好防火、防盗、防一氧化碳的检查工作，把安全的防护工作落到实格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安全防护。高处作业中的安全标志和各种用于高处作业），格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安绊跌。禁止穿拖鞋、皮鞋、硬底鞋、及易滑7.3.3地面组装安全防护措施格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安地面预拼装涉及高处作业需设置安全爬梯、安全护栏连接部位应符合规定；燃油、润滑油、冷却水等均应充足。起动后检查仪表指示，再空载运坡空挡滑行，6级风停止吊装作业。格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安图1.1-2十不吊操作规程1）施工现场采用TN-S系统配电，即三相五线制配电。严禁使格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安总开关电器与分路开关电器的定额值、动作额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安2）电焊机的出线及接地线必须使用专用的焊把线，1、安排专人监管防火工作,建立消防安全检查制度，定期进行防火检查，并及时对火灾3、电、气焊施工时,必须认真检查、清理所在操作场地的易燃物品,指派专人防现场必须有水源或储水容器，并装满水，在电、气焊施工时指派专人对刚刚施工完的部位降温，并采取阻燃防护网片等有效措施防止火花飘散从而烧伤已装好的模板、方木及其它材料格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安烟火”的标志，并严禁任何人在这些区域吸烟，在现场设立吸烟处，吸烟证只在指定地点和限定时间内有效。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火），12、所有氧气、乙炔、丙烷、液化石油气、氮气、二氧格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安7.3.7焊接作业，高空作业施工安全措施若没有可靠立足点必须系安全带，防止高空坠落事故的发生。正确佩戴绝缘手套、绝缘电焊钳软线要绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上长时间工作，辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具袋里，防止掉落伤人；更换焊条时焊条头不要随便做好防火措施。必须设置接焊渣的挡板防止焊渣在高空作业的下方，要清除所有的易燃物品，不能清除的区域要搭防火墙，离动火点最近的下层平台上放置接防火盆，防止火花及焊渣随风飘落焊接、切割车间或工作地必须配有足够的水源、干焊接、切割工作完毕应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除危险因高空作业时应设专职安全员，密切注意焊工的动态。电源开关设在专职安全员近旁，遇④在潮湿处工作时，焊工应站在铺有绝缘物品的地⑤夏天工作时，应防止氧气瓶、乙炔瓶直接受烈日曝格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安火器具现场看守才能施工，用火证当日有效，用火地点若10、施工材料堆放、保管，应符合防火安全要求，库房要用不准做为仓库使用，库房内易燃油料和料具不得混放，油漆和油漆配料房要分开，剧毒易燃14、氧气瓶遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶1)在整个网架的顶升过程中，要保证每天随顶随接的原则，将网架顶升力转移到顶升2)网架顶升期间，切实做好天气预报收集工作，了解在顶升期间的天气状况格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安5)每台千斤顶都装有一个有异向自锁功能的止回阀，保证在顶升过程中，不会因突发6)在顶升过程时，应及时检查销轴和液压止回阀的安全状况，如有损坏，必须立即更7)在顶升过程中，应密切注意油管的受压情况，检查其是否有破裂现象，如果破裂，8)顶升前及顶升期间，应仔细检查液压千斤顶密封圈的密封性，如有漏气，应停止顶10)顶升过程中，应及时跟踪测量并密切观网架观察网架的变形情况，根据原设计分析的情况，进行对比，检查分析的数据与实际的变形情况是否相吻合。分析其偏差的11)在顶升过程中，在顶升区域外设置安全警戒线，并安排专人巡逻，严禁非作业人员13)注意电源线和高压油管在网架内排列要合理、走向要顺畅、高压油管绑扎既牢固又①由于顶升时升差值的影响，会引起结构杆件和千斤顶受力不均而造成危害。控制提②影响网架偏移的主要因素是顶升时不同步造成的，其次是柱子的刚度。因此在操作上应严格控制各顶升点的同步上升是积极的措施。即应以预防为主的观点，尽量减少这种③纠偏方法可以把千斤顶顶斜或人为成反向升差，或将千斤顶平放，水平支顶网架支分力。亦可在十字梁与钢柱肢导向板之间塞以钢楔。此楔顶升时随之上升，回油时加以锤（7）网架在顶升过程中应加强同步和纠偏，校正工作,顶升用的液压千斤顶必须同步（8）在顶升过程中不在同一个水平上,应当马上停止顶升，并及时对液压千斤顶进行②所有操作人员必须持证上岗或经安全教育，③必须先召开安全交底会议，进行安全技术交底，交底要有交④使用前应先对临时支撑下的脚手架操作平台进行检查，检查架体搭设、安全网铺设⑤卸载时计进行搭设，胎架过高要设置侧向支撑；若局部因种种原因满足不了而需要①必须服从并执行每步检查制度。每步完成后，必须先进行全面检查，没问题后方可②必须执行同步卸载的原则。应在规定的时间内，在对应刻度范围内，在统一的指挥③必须施行卸载过程测量控制的原则。通过卸载前测量和卸载过程中的测量，计算出④必须执行卸载前后测量控制的原则。通过卸载前和卸载后的测量，计算出实际的最终沉降值，再与设计起拱值比较，若超出设计起拱值⑤必须施行突发事件即时报告制。一旦出现预料之外的事情，应立即报告总指挥部，总指挥部相关人员必须立即到施工现场进行及时处理，在此期间，卸载必须马上停止并采⑥要密切注意胎架、脚手架受荷情况，必要时⑦必须密切注意结构变形情况，必要时可在一些关键位置放置应变片，进行结构变形情况观测。一旦发现异常要马上停止卸载，采取相应处理措施后，经监理同意后方可继续①管理人员必须在场原则。卸载时，必须保证总指挥、监理、总包及各分区负责人都②立即停止卸载机制。各分区负责人应配备口哨，应约定突发事件哨音，一旦出现突发事件，该区负责人应按约定哨音吹响口哨，其他分区负责人在听到该约定哨音，必须立③突发事件上报机制。一旦发现突发事件，施工人员应立即汇报给该分区负责人，由该分区负责人吹响停止卸载口哨，然后该分区负责人应立即上报给总指挥，由总指挥上报④突发事件处理机制。由总指挥部会同甲方、监理、设计院及总包相关人员，一起到事件地点查看，分析原因并找出解决方法；在处理过程顶升架拆除时应按照既定顺序逐步拆除，拆除的材料不可直接从高空扔下，应人工逐格力（马鞍山）智能产业园项目一期二标段工程钢结构网架安均应观测一次测点位移，并记录好相应的施工进度位置，主体竣工后，每隔两个月观察一次测点位移。工程验收时应将观测资料列入移交档案，由建设单位继续观测，直至达到变3、位移观测点的设置应注意美观，可采用φ20弹头形观测点，工程竣工或变形稳定文明施工是建筑企业形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，应贯穿于项目施工相关规定。按有关施工现场标准化管理规定的内容及有关文件要求进行布置和管理，并建立有效的预防措施，避免和消除对周围环境的影响，建立8.1建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总定工期目标的实现。按照现场总平面布置要求，切实做好总平面分片包干管理工作，期检查执行8.2建立健全质量安全管理制度工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场8.3建立健全现场技术管理制度8.4建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到8.5建立健全现场机械管理制度施工现场内部的施工机械类型、数量较多，进入现场的机械设备应按施工平面布置图要造成施工现场的混乱，机械利用率的降低，严重影响施工进度。项目部根据施工情况具体安8.6施工现场卫生管理措施施工现场经常保持清洁。按现场平面图划分出物料堆放区、现场加工区、机械停放区、8.7施工现场人员管理措施施工现场作业为区别各自职能，要求各工种人员带有不同标志，便于区分识别，做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律，如没有工作，应立即撤离施工现场，严禁在施8.8施工现场保卫措施现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员确保安全。加强库房管理，严防被盗、破坏8.9现场消防设施维护按工程的要求在生活区、办公区、施工现场合理划分消防区域，并配置足够的消防设备，建立消防管理人员网络和预警系统，设专人值班，严格控制施工现场的消防安全、定时组织检查，尤其在钢结构焊接施工中，严格控制现场焊接的环境和条件，避免火灾事故的发8.10现场标志牌的维护管理施