DB15-T 1343-2025 场（厂）内专用防爆机动车辆检验导则

15I 4 4本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定f)增加了3.8.1、3.8.2、3.8.3、3.8.4、3.8.5、3.8.j)增加了5.2.3.1、5.2.3.2、5.2.4.1本文件由内蒙古自治区特种设备标准化技术委员会（SAM/TC12——2018年首次发布为DB15/T1——本次为第一次修订。1场（厂）内专用防爆机动车辆检验导则），GB/T16178场(厂)内机动车辆安全检验技术要求GB/T19854爆炸性环境用工业车辆防爆技术GB/T26562自行式坐驾工业车辆踏板的结构与布TSG81场（厂）内专用机动车辆安全技术3.13.2爆炸性气体环境explosivegasa23.3爆炸性粉尘环境explosivedusta3.43.5最高表面温度maximumsurface3.63.73.8爆炸性气体环境连续出现或频繁出现或长时间存在的场所。3爆炸性粉尘环境以粉尘云的形式在空气中连续或正常运行时，爆炸性粉尘环境以粉尘云的形式在空气中可3.9用于潜在爆炸性气体环境中2区的车辆。这种车辆所具有的防爆措施，在正常运行工况下能保持所用于潜在爆炸性气体环境中1区的车辆。这种车辆所具有的防爆措施，在正常运行工况下和即使在44.1.1检验机构应取得相应的检验资质。检验机构应当依据本导则，制定包括检验程序、检验项目、案由检验机构的技术负责人批准。检验人员应当严格按照批准的检验方案进行检验工作。4.1.2检验人员应取得相应的检验资格证书，并经过培训具备防爆知识，方可从事场（厂）内专用防4.1.4检验现场应由使用单位的安全管理人员配合，对现场安全负责。4.2检验的基本要求和工作程序4.2.1检验机构应制定包括检验程序在内的4.2.2对于检验前准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、现场不具备安全检验条件、开展检验4.2.3检验仪器设备、计量器具和工具应符合防爆现场环境和检验工作的要求并在检定或校准有效期4.3实施现场检验时应具备下列条件a)环境温度为-5℃~40℃之间，空气相对湿度不大于90%或满足车辆技术条件要求，风速不超b)现场应具有良好的通风和足够的照明，环境空气中没有4.3.3使用单位安全管理人员和相关人员应当到场配合、协4.3.4需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，按照要求进行拆卸。4.3.5车辆主要受力结构件、主要焊缝、严重腐蚀部位，以及检4.3.6其他必要的安全保护和防护措施以及辅助4,4现场检验安全要求4.4.1现场检验人员应穿戴防静电的个体防护用品，不应随身携带可能引起火源的物品。4.4.2接受使用单位的安全技术交底，遵守使用单位的规章制度和操作规5使用单位应根据制造商提供的车辆使用说明手册等资料制定相关安全管理制度并填检查车辆的主参数、主要结构型式与技术资料的描述是否5.2.2.1应车容完整，各部件完好，连接紧固，无缺件；车辆车身、发动机（电动机）、车架应符合5.2.2.3新出厂的防爆车辆，其安全装置的配备应与批准的状态一致，质量和尺寸参数与批准数值的5.2.3.1防爆车辆在车身前部外表面的易见部位上应至少装置一个能永久保持的、与车辆品牌相适应5.2.3.2防爆车辆应至少装置一个能永久保持的产品标牌，该标牌的固定、位置及型式应符合GB/T5.2.4.1主要受力结构件的焊缝外部宏观检查，不应有可见的5.2.4.2主要受力结构件应当无明显变形5.3.1发动机（行走电机）的安装应牢固可靠，连接部位无松动、脱落5.3.2发动机（行走电机）应当运行平5.3.3防爆电动机表面温度不应超过使用场所内爆炸性物质的最低点燃温度，外壳防尘应符合相应防爆级别要求，运转应平稳无异响。5.3.4点火系、燃料系、润滑系、冷却系的机件应符合GB/T16178的规定。5.3.5发动机的进气管应当设置阻火器，排气管中应设置阻火器和火星熄灭器，进气管道、排气管道5.4传动系统检查5.4.1液压离合器、变矩器、静压传动的油冷式离合器的表面温度不应超过车辆使用场所内爆炸性物5.4.2离合器分离彻底、结合平稳、工作时无异响、抖动和不正常打滑等现象；离合器踏板的自由行65.4.3变速箱运行中不应有异响，不应有自5.4.4换挡应灵活、可靠、档位清5.4.5传动系统及其零部件运转平稳，不应当5.5.1车架与前后桥应不得有变形、裂纹，前后桥拱度符合设计要求，前后桥与车架的连接应紧5.5.4充气轮胎胎面和胎壁应当无长度超过25mm或者深度足以5.5.5轮辋安装应完整无损，螺栓、螺母应齐全紧固。采用对开式轮辋并且装有充气轮胎5.6转向与操纵系统检查5.6.1转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞，在任意转向操作时不得与其他部件有干5.6.4防爆车辆在平坦、硬实、干燥和清洁的道路上行驶不应跑偏，其方向盘（或方向把）不应有摆5.7液压系统检查5.7.2系统应有良好的密封性能。作业时，固定接口不应有渗油，运动接口不应有漏油，各部位应当5.7.3变速箱各个结合面、油封处均不得有5.7.4高压胶管等原件需通过高压试验(泄漏试验、耐压试验、爆破试验、脉冲试验等)，系统设置安5.8.2站驾式和步驾式车辆应当带有一个制动装置，5.8.3驻车制动系统应当通过纯机械装置把工作部件锁止，手柄操纵的驻车制动控制装置应当有防止5.8.6气压制动系统应安装保持压缩空气干燥、油水分离5.9.2动力源为蓄电池的防爆车辆控制5.9.3动力源为蓄电池的防爆车辆电气系统应当采用双线制，保证良好75.9.4动力源为蓄电池的防爆车辆充电时，应当保证电源与车辆控制电路分离，车辆不能通过自身的5.9.5动力源为蓄电池的防爆车辆应当设置非自动复位且能切断所有驱动部件电源的紧急断电开5.10工作装置检查5.10.1载荷装卸装置或者可能接5.10.4起升链条应当完整无裂纹，无变形，连接配合良好，工作灵b)防爆电