防火宣传项目投标技术方案（技术标）

印制防火宣传资料采购项目PAGE【正本】xx消防救援大响应文 件项目编号：XX项目包号：无采购人：xx消防救援大队项目名称：印制防火宣传资料采购供应商名称：xx202xTOC\o"1-4"\h\z\u五、技术部分 1(一) 供货计划及验收调试方案 11. 项目概况 22. 总体工作安排 31) 工作流程 32) 服务流程措施 43. 设计方案 81) 设计出图方案 82) 设计质量 93) 设计稿的修改率保障方案 114. 印刷工艺 125. 物料配送服务能力 221) 项目包装方案 222) 配送方案 233) 运输应急措施 246. 物料更换响应速度 271) 紧急需求承诺 272) 节假日供货时间承诺 277. 货物质量保证措施 281) 产品质量目标及保证措施 282) 项目质量管理 303) 设计质量 304) 制作质量 315) 质量主要控制点 346) 质量管理职责保障 478. 应急预案 521) 项目加急、加印、加制情况应急预案 542) 错版、漏字、错字应急预案 553) 突发停电应急预案 55(二) 售后服务方案 561. 供应商售后服务机构的设置 572. 备品备件供应 583. 操作培训 584. 售后服务 601) 售后服务措施 602) 客户满意处理措施 623) 保证措施 64PAGE五、技术部分供货计划及验收调试方案1、供应商应按照询价通知书的要求，提供详细的供货计划，包括文字描述或图表显示。2、调试与验收方案包括但不限于以下内容：（1）供应商应对合同执行过程汇总的各个阶段的调试与验收提出详细建议，包括但不限于：调试、验收的项目、标准、方案、程序、要求和时间；（2）方案中应注明需要采购人参加的项目、时间及要求等。供应商名称：xx时间：2021年11月6日

项目概况1、项目编号：XX2、项目名称：印制防火宣传资料采购3、采购需求：宣传三折页、宣传笔记本等具体详见第三章。4、合同履行期限：合同签订后10个日历天内向采购人提供全部货物,保证采购人正常使用。总体工作安排工作流程

服务流程措施明确组织责任本工程严格执行ISO质量体系标准进行工程质量技术管理，由项目经理部成立质量管理责任小组，以项目经理为组长，各分管部门领导为组员，编制质量计划，落实质量目标，明确岗位质量责任制，以确保工程质量等级达到甲方要求。质量管理体系是通过质量控制来达到目的的，对实施过程中各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的一环。组织协调内容对外购物资的采购进行计划控制、质量控制。事先编制采购质量大纲，其内容为：对应遵守的技术规范、设计和订货单的要求；选择合格的供方；关于质量保证的协议；关于检验方法的协议；处理质量争端的规定；进货检验计划和进货控制；进货质量记录。落实纠正措施的责任部门，并规定其职责、职权；责任部门负责纠正措施实施的协调、记录和监视；责任部门负责对质量问题作出评定，参与上级组织的关于质量事故的分析与评定；将由纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、制作工艺损伤规程、检验作业指导书和有关文件中有涉及质量体系要素的，则应健全或修改体系要素。处理对不合格质量所在部位作出明显标志，并制订其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施中的责任与权限，指定专职人员负责其协调、记录和监控；对已形成结构、功能不可更改的质量事故，应及时上报上级主管部门，并与设计单位、建设单位洽商，并作好记录，形成文件，以备查；根据质量事故对安全性、可靠性、性能及用户满意等方面的影响程度，作出特殊用户服务、回访、保修等决定。预防再发生：查明质量问题(事故)发生的直接原因和潜在原因；仔细分析技术规范以及所有相关过程、损伤、质量记录，找出根本原因；确定质量问题(事故)对质量成本、工程成本的影响程度；根据需要，相应修改有关规范及损伤规程，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。保证措施质量意识教育在项目部内全面加强质量意识教育，使项目部全体职工均能按优良项目的要求进行制作。开展QC小组活动积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以项目中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决印刷中常见的问题。奖罚制度：建立奖罚制度，对积极贯彻执行各项管理制度，精心制作，项目质量达到合格标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。加强材料管理严格控制原材料、半成品的质量具有相应的质量检测证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识标牌，以防误用。项目部质安人员每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。加强测量仪器、计量器具管理测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为损坏；损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器及量具。与采购人配合、沟通首次接受前的沟通了解采购项目的货物型号、配置、服务要求、付款方式、采购预算、资金来源等等项目的基本情况。我司应了解的采购人的基本情况，包括：单位性质、隶属部门；预算外收入来源；采购预算安排资金情况；财务会计机构及工作组织；其他与签订采购合同相关的事项。签订采购合同时的沟通。主要包括签约双方的名称、目的、事项、采购项目清单、签约双方的责任和义务、完成采购业务的时间要求、采购后货物的验收责任、采购项目收费、违约责任、签约时间。对于采购项目要求、采购预算、资金来源等，我司也需要在签约前与采购人进行沟通，并在协商一致的基础上签订合同书。编制采购计划时的沟通。在编制采购计划时，我司应当就以下事项与采购人沟通：采购人资金情况及其项目的最新要求；新的法规或制度对采购工作的影响；采购项目所需的专业或行业资料；采购项目所需的专业或行业技术人员。采购实施阶段的沟通事项采购预备阶段，我司应就以下事项与采购人进行沟通：采购计划中确定的需要采购人协助的工作，如某些专业设备的技术参数的确定、相关专业信息、专业人才信息等。采购人对有关事项的解释、声明及提供的其他信息。如对某些设备采购中的特殊规定、付款方式的声明以及其他在采购过程中遇到的专业技术上的问题的解释等等。采购实施阶段，我司应就投标人应具备的资格、应提供的相关技术证明文件等与采购人进行沟通，确保响应文件的有效性、完整性和真实性。明确采购响应人的授权书和身份证明、营业执照、税务登记证明，以及与采购项目有关的生产、经营、设计、安装方面的许可证、产品质量体系认证书等材料，投标产品的技术资料包含主要零部件的参数、产地、技术优特点、使用寿命、产品授权经营证书、信誉、业绩等证明资料，必要时还应有对产品新技术、节能、低噪、稳定、安全等方面的阐述。我司与采购人就成交价涵概的具体内容表述达成一致。明确报价应包括完成采购项目所涉及的各项费用，如货物价格、税收、商检、运输、安装、调试、保险、人员培训、技术支持和售后服务、软件升级等所需费用。如果在评标过程中，发现新发生的费用项目还应该就此进行沟通，并让“白纸落黑字”，以防成交后签订合同时或在具体操作时推诿扯皮，导致合作上的不愉快。在签订合同时，我司与采购人及应就合同的各项并依据招标文件的规定取得一致认同，明确各自的责任和义务。我司对于在采购实施中注意到的重大错误、舞弊或可能违反法规的行为，应对适当的方式告知采购人，如果涉及到领导干部，应注意报告的层次，一般应向对该人员负责的更高层领导报告，以期问题得到较好地解决。同时对采购工作中受到的限制与阻碍，包括与采购人协商解除限制或阻碍采购的途径和方法等，同时也应做好告知工作。采购验收时的沟通内容：在完成采购验收工作时，我司与采购人沟通的主要事项包括：验收准备阶段。在这一阶段，我司应就与采购活动有关的各种资料与采购人进行沟通，包括采购项目名称、采购预算、项目编号、受理时间、采购方式、采购结果、合同签订时间、合同金额、合同执行中存在的问题及处理结果、验收申请的递交时间、采购单位对申请验收所持的意见等事项。同时，在条件成熟时，根据采购资料编制项目验收实施方案。方案的编制要规范、科学、可行，拟定的验收专家应符合项目要求，验收小组组成人员应符合法律、法规规定，并与采购人达成一致的意见。验收实施阶段。在这一阶段，我司应与采购人共同组织验收小组并召开项目验收预备会，就项目基本情况、验收时间、验收程序、验收小组组成人员及各自在验收活动中的职责分工作明确规定。验收预备会结束后，现场踏堪检查，逐项按照政府采购合同、国家有关规定标准和项目说明书等进行实地验收，对项目验收中存在的问题作好记录，并提出改正意见。

设计方案设计出图方案对深化设计的要求：1、全面彻底复核投标图纸对法规、规范、标准的符合性2、充分吸取来自各方面的修改意见，结合工程设备、装置的实际情况对安装的布置做出合理的改动。3、充分显示一切预埋预留的详情，包括位置、尺寸、埋件型式、埋件制作大样图等。4、充分反映不同专业及各个分包方安装实物布置的占位和相互关系，消除一切矛盾和碰撞。5、充分反映不同系统及各分包方之间的界面衔接。6、充分显示重点部位的制配要求。图纸细化责任：1、对由我方独立承担的深化设计图纸，我们按招标文件规定时间提交。2、我们在深化设计中对图纸的合理改动而引起的价格变化，都已考虑在投标价格中，今后不会提出费用要求。

设计质量设计质量是整个项目质量保证的基础，也是一个项目成功运作的前提。在所有影响项目质量的因素中，设计为第一位，方案的先进性、科学性、可靠性、经济性及工期都首先取决于设计。我司在设计方面特别采取如下措施：序号涉及方面基本内容1设计范围严格按合同所规定设计图加工工艺设计。2设计依据及原则均应符合现行国家规范、标准、规定或地方性法规、招标书的技术要求和质量标准，并根据性能指标要求选择材料、加工、安装新工艺。3设计手段本工程的设计将采用计算机辅助设计技术（CAD）和计算机结构分析软件（PS）技术。4优化设计CAD和结构软件技术为本工程优化设计提供了物质基础5设计程序公司工程主设计师负责整个工程的设计方案总体策划，设计工作具体由项目经理具体负责，公司设计部经理，并经业主和设计院审查认可。6设计人员我们将从公司设计部选出优秀的设计师组成项目设计组进行设计工作。

设计阶段质量控制内容NONONO内部评审内部评审YESYESNOYESYESNO建筑师审批加工图绘制及资料汇总绘制竣工图深化设计图纸发放工程验收加工生产加工图修改现场施工加工生产现场施工修改总工程师审批现场施工加工图绘制施工图绘制施工图任务书初步加工图编制建筑师审批内部设计会签深化设计图纸修改图纸深化设计优化设计方案确定初步设计方案编制加工图任务书

设计稿的修改率保障方案第一步：明确设计需求设有熟悉业务的设计师和版面核审负责人，经过初步的电话、QQ、会面等方式的沟通，了解项目的具体需求，找出需要解决的本质问题。第二步：商务沟通在具有初步意向的基础上，进行商务视觉策略沟通，分析客户相关资料和行业资料，探讨设计概念和设计思路，并根据需求进行初步文案拟定。第三步：定稿根据双方沟通的修改或深化意见综合分析，进行项目的完善，客户方在进行确认后，提交该次设计任务完案。将最后定稿归类存档，并提交制作部下单制作。

印刷工艺印刷品工艺流程分为印前、印中、印后主要由以下步骤：设计成图（客户图纸）——>>发片——>>打样——>>晒版——>>上机印刷——>>印后加工——>>交货。发片发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。打印机打样在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。①打样机打样最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。②简易打样一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。③数字打样不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计算机图像处理和模拟、控制技术的进步，尽管纸张和呈色剂都与实际印刷不完全一样，但数字硬打样已经可以做到与实际印刷品效果非常接近，高质量的产品(如染料热升华)可达到95%以上的完全一致。数字打样是20世纪90年代初期才兴起的打样方法，但其快速、高效和直接数字转换的特点与印刷技术数字化和网络化的发展完全吻合，21世纪初已成为主要的打样方法之一。（3）拼版拼版又称“装版”、“组版”。手工排版中的第二道工序。在工作中不会总是做16K、8K等等正规开数的品，特别是包装盒、小卡片（合格证）等常常是不合开的，这时候就需要在拼版的时候注意尽可能把成品放在合适的纸张开度范围内，以节约成本。（4）晒版晒版即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。在网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这个曝光影印的过程俗称晒版。（纸质印刷通常用的是PS版）上机印刷将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。印后加工印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。4印刷品制作过程4.1第一阶段：接稿接稿是一个很重要的环节，一般是业务从员从客户那里将第一手稿件资料及客户要求接过来，拿到公司交给设计制作部门进行设计制作。但是在实际操作的过程中，往往业务人员不能全面传达客户的要求与信息。主要是因为大多数业务人员不一定熟悉制作、印刷等工艺流程而盲目承诺，结果导致最终制作、印刷和印刷后期工艺的表现效果无法达到客户的要求。所以，在有条件的情况下，接稿的时候最好有设计人员陪同在场，以掌握客户的第一思想，使设计制作的最终效果尽可能达到客户的要求。同时，技术人员还可以根据客户所提出的希望达到的效果，结合印刷工艺的实际情况来仔细分析，并推荐给客户一个最满意的印刷效果方案。这样可能在接稿的时候避免一些不必要的麻烦，为以后的设计制作、印刷等做一个良好的铺垫工作。①文字稿电脑或实物的文字稿件②磁盘光盘、MO，U盘等，一般多为电脑图片、文字或源文件③以前做的样本多是客户要求复制其内容④名片包括企业名称、Logo和联系信息等⑤图片照片、正片或印刷品⑥书画作品书画类的原件或副本⑦实物包括一些小产品、零件等，需要拍摄加以使用

4.2第二阶段：输入原稿类型透射片正片（反转片或幻灯片）负片（照片底片）反射片照片宣传单张三折页、五折页背胶海报展架横幅业务受理单、银行托收单客户信息栏在反射稿件的输入时，使用扫描设备。我公司拥有普通型扫描仪与高档专业平面扫描仪。普通型光学分辨率在1200~2400dpi，高档扫描仪光学分辨率在5000~6000dpi之间，色彩位数在36位以上，最大光密度在4.0~4.5D，而且提供专业的扫描分色软件(一般扫描仪均有一个9600dpi的插值分辨率)电子分色机，其光学分辨率高达1万dpi以上，密度在4.0以上，而且扫描幅面在4开大小，扫描速度也很快，但价格昂贵。一般正片多采用电分机来扫描；一些金属、玉器、皮制品、艺术照等高档名贵物器可以采用电分；还有是原稿为印刷品，但其印刷精度较高的，也可以采用电分；原稿为普通相片，但要放大到较大尺寸，用于制作海报或招贴，可以用电分。4.3第三阶段：调整稿件输入进去以后，通过软件进行调整。调整分辨率、放大倍率设置、去网纹，还有图像调节、滤镜、图像特效、色彩匹配，最后图片渲染等工作。

流水线流程图除了烫金，烫银，UV，还有击凸，啤，压纹，植绒，金聪，热压，裱，YO,冲形，金边，针孔，过胶，压塑，打孔，鸡眼等等作以下介绍：1、烫金：学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。2、UV：就是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。3、击凸、压纹：学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。4、啤：就是模切的意思。5、金聪：就是在纸上先过一层胶水，粤赏印刷再往胶水上撒金粉。6、YO：就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。7、过胶：给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。8、针孔：也叫针线、牙线，就是给纸张压出一道半连接的线条，通常出现在包装开口处。9、打孔：就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来，有专门的打孔机。10、植绒：就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。印前：美工绘图，排版，出菲林，晒版，印刷：上墨，上版，调色……印后：彩盒：表面处理（覆膜，压光，局部UV等），烫金，裱坑纸，啤切，粘合成型书籍：折页，配页，装订，11、覆膜定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）分类:覆膜分光膜和哑膜两种特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品适用范围:200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；12、装订装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱骑马订装定义:将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册特点:价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图适用范围：使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落!13、胶订装定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：价廉、美观、交货周期较骑订长适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm注意；对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页14、锁线装定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限注意：生产周期长，而且费用较高15、环钉（塑环/铁环）定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册特点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用注意：费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等16、精装对裱定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册特点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用注意：采用单面粤赏印刷印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂17、烫金/银定义：借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法特点：有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。适用范围：适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等注意：配合起凸或压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择18、模切定义：利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。特点：可产生异形，增强表现力。适用范围：适用于以157g以上的纸为原材料的产品，如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等。注意：尽量避免贴近扪切线的图案和线条，容易夸大扪切误差19、压痕定义：利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。（对于200g以上的纸张,甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品,需要折叠时,往往会在折叠处,出现裂痕,影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。）特点：对于厚纸，压痕后便于折叠、避免出现纸张表面出现裂痕适用范围：适用于200g以上的纸。注意：压痕工艺与覆膜工艺配合，才能完成高克重纸张的折叠20、起凸/压凹起凸定义：利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；特点：可增加立体感适用范围：适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸注意：配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳21、压凹定义：利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做压凹特点：可增加立体感适用范围：适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸注意：配合烫金、局部UV等工艺效果更佳，若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果22、打孔定义：利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状,以便于装订或配合其他工艺,常见的有方孔和圆孔。（打孔可使印刷品易于装订，或进行穿绳等其他工艺。）特点：专用性较强，多用于吊牌，文件装订等适用范围：适用各种厚度的纸张注意：打空位置距离页边距过近容易在穿绳后撕裂23、打号定义：利用相关设备将各类号码打印到印品上，以便于查找等特殊用途的工艺。特点：便于发放、登记、查找适用范围：多用于优惠券，票据，门票、工作单等注意：一般配合裱头工艺，将印刷品按号码顺序暂时归纳24、UV(紫外线光胶）定义：将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺特点：能够在印刷品表面呈现多种艺术特效，令印刷品更现精美加厚UV磨沙UV七彩UV玻璃珠洒七彩粉适用范围：书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等注意：如果采用膜上UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳25、压纹定义：利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理特点：用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果，装饰性强，风格独特种类：梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等，数量繁多，篇幅有限，上述为常用纹理适用范围：书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等注意：定制有企业标志的金属辊压纹，能够取得非常直观的防伪效果26、专色印刷定义：通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色（此颜色通过四色印刷难以实现），或购买PANOTE油墨用于满足客户某一指定颜色的印刷。特点：专色印刷色彩饱和、无网点，其色彩非四色混合所能达到适用范围：A、标识、标志、VI标准色等B、客户指定要求的颜色注意：在印刷前需要提供专色色票以便追色，能提供具体色值更佳27、其它工艺折页：将一张大的印刷品折叠，形成精美折页，增强可读性裱糊：将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状，如信封、档案袋、包装盒、封套和手提袋等植绒在印刷品上局部上胶将细绒固定的工艺，效果特殊，手感出众清废：不干胶模切后将产品的多余部分清除，留下正品，易于拿取打龙：通过龙线刀扪切后在印刷品表面留下便于撕开的成排细孔，如邮票、门票及优惠券的正副券连接处上光：用专用上光胶液在印刷品上涂布而成，耐磨性差、光泽保持时间短，一般用于印刷品内文物料配送服务能力项目包装方案本公司为成品提供精美、牢固、整齐的包装。在多年的销售过程中受到各企事业单位的欢迎和好评。我公司对包装质量作出如下承诺：1．本公司的成品不会出现锈斑、污点等脏物，成品保持干净、整洁。2．成品一律采用防水纸张打包，包装带牢固，包装的四角整齐、美观大方，包装的成品不散、不皱、不掉，易于堆放。3．采用密封车送货，保证在雨天等灾难性天气时能切实保护好成品并及时送达各单位。档案袋：4．折叠：严格按照国家标准或客户供样，整齐、美观。5．粘：不散、不脱胶、牢固、耐用。6．折页：前后页对齐，准确无误。7．缝：不掉线、不断线，牢固、整齐。8．胶：不脱胶，不掉页、不粘页。9．包封面：外观精美、整洁，不散、不脱胶，装本平整。1）成品的包装按照采购单位的要求及每件数量进行包装。2）包装材料采用韧度好，防潮性能优的纸张或塑膜进行包装，确保成品不会出现锈斑、潮湿、污点等现象。3）包装的成品美观大方、四角整齐，采用的包装带牢固，做到使成品不散、不皱、不掉、易于堆放。确保成品干净、整洁。4）在成品的包装上注明采购单位名称、产品名称、规格及数量、生产厂家、批号等标志。5）采用密封车送货，确保成品在运输过程中不被雨、雪、风的淋袭或机械损伤。保证成品完好无损的送达采购单位。6）未尽事宜，双方协商解决。配送方案运输配送原则我公司承诺，将提供有效快捷配送服务。坚持客户第一，聚焦用户需求。高效、快速、安全的送达采购方指定地点。配送方案公司有运输车辆3台，针对本项目提供2台，有专门的送货小组，能够最大限度的满足24小时的配送需要。我们将产品用双层纸打包并装箱，为了便于区分，我们在包装上粘贴了标签，标签中填写货品名称、数量和项目名称。保证货物能够万无一失的送达目的地。供货方案我方按照双方合同约定时间将所需货品运送至交货地点，我方承担点到点的全程运输费用。补货方案我方按照贵方发出的补货通知约定时间內将所需货品运送至交货地点，我方承担点到点的全程运输费用，除发生不可抗因素外，因我方生产特殊原因造成供货延迟，应提前通知贵方，双方协商解决。

运输应急措施我司除本公司固定运输车辆外，另有其它备用车辆随时待命，遇到突发状况，需要增派车辆运输，车辆故障可以及时替换。确保产品可以顺利按时送达客户。如采购方临时发起突发性配送需求计划，根据订单紧急情况，更改运输方式，采用紧急配送、单独急件处理。预案一突发性配送需求紧急处理第一时间告知项目联系人员确认临时配送需求的产品规格视情况处理配送需求限定条件突发性需求且时间比较紧张补救措施单独安排发车1、交通堵塞应急预案1.1如在运输过程中遇到交通堵塞导致部分路段无法通行，我公司将采取如下方案应急处理：预案二部分路段无法通过描述特大暴雨、洪水、泥石流等自然原因导致桥梁、公路限行或临时关闭。紧急处理第一时间告知项目联系人向气象部门了解情况，依据气象意见，判断影响时间指令驾驶员做好防范工作限定条件1如果该路段在2小时内，或客户限定时间内可以恢复通车。补救措施1加强对当地情况的了解和在途问题的跟踪判断。限定条件2如果路段影响在2小时以上，或者超过客户限定时间。补救措施2汇报情况后视情况绕行或转运。

1.2如在运输过程中遇到交通堵塞导致全线无法通行，我公司将采取如下方案应急处理：预案三全线路段无法通过描述特大暴雨、洪水、泥石流等自然原因导致桥梁、公路全线限行紧急处理第一时间告知项目联系人向气象部门了解情况，依据气象意见，判断影响时间指令驾驶员做好防范工作限定条件1如果该路段在2小时内，或客户限定时间内可以恢复通车。补救措施1就地待命，做好防范限定条件2如果路段影响在2小时以上，或者超过客户限定时间。补救措施2安排在途驾驶员就近安置，做好车辆和货物保护通过可行的运输方式安排提货送至客户处根据情况就近安排车辆分拨配送货物，尽快把货物送达收货人手中如在运输过程中遇到车辆故障，我公司将采取如下方案应急处理：预案四车辆、人员或者货物损坏描述各种恶劣条件下，车辆受损或货物受损，产品损坏紧急处理作好人员安全保护作好财产保护保全工作根据产品随车清单要求，对产品进行及时清点，确定货物损坏程度及受损数量，第一时间内告知公司项目管理员和项目负责人，原地等待下一步指令限定条件出现人员伤亡或者财产损失补救措施通知客户重新备货，并采用最快方式组织运输通知当地公安或消防/医护人员组织实施最大程度挽救损失通知保险公司，就近公司派人前往协助处理2、交通堵塞、事故导致的配送延误的应急预案如在运输过程中遇到交通堵塞、事故，导致配送延误，我公司将采取如下方案应急处理：预案五交通堵塞、事故造成的延误描述由于交通事故、堵塞等造成的配送延迟应急处理由驾驶员判断延误时间，并告知我司项目管理员和调度项目管理员根据延误情况协调客户配送管理员以及我公司驾驶员，告知驾驶员绕道备选线路或者重新安排车辆发货，并第一时间告知配送管理员协调收货若重新进行货物配载，完成装车后，由发货人员第一时间与项目联系人员取得联系，要求其重新安排卸货时间配送错误应急预案如在运输过程中遇到配送错误，我公司将采取如下方案应急处理：预案六发错货描述由于信息错误导致的错误配送应急处理现场接到配送错误信息后，第一时间向各项目管理人员反应立即重新安排驾驶人员和车辆进行提货，重新安排配送在货物配载完成装车后，项目管理员需与收货人取得联系，要求其重新安排卸货时间

物料更换响应速度紧急需求承诺24小时待命承诺我司针对本次项目拟派工作小组进行24小时待命，包括重点日期。启动应急保障措施。紧急时间承诺当接到紧急制作通知后，负责的专项业务经理会在第一时间领取到制作详细信息。确认资料后立即通报相关人员,作宣传品版面的设计制作，同时通知仓库准备原辅材料、包装物。生产部接到通知后，立即调整制作设备，挑选工人，马上投入生产，运输部门准备好车辆，配备好人员，随时准备发货，在确保安全和质量的前提下最快交付客户。一般应急宣传品制作24小时内交付用户，特急进入加急处理程序，特殊安排，确保按用户需要时间及时交货。节假日供货时间承诺1、我公司承诺在业务繁忙时优先安排贵司的宣传物料，并制定应急预案，工厂全年除五一、国庆放假一天，春节放假三天外，可实行24小时三班工作制，以应对任何大批量和加急产品的生产。2、应急制作当接到紧急制作通知后，负责的专项业务经理会在第一时间领取到制作详细信息。确认资料后立即通报相关人员,作宣传物料版面的设计制作，同时通知仓库准备原辅材料、包装物。生产部接到通知后，立即调整制作设备，挑选工人，马上投入生产，运输部门准备好车辆，配备好人员，随时准备发货，在确保安全和质量的前提下最快交付客户。一般应急宣传物料制作24小时内交付用户，特急进入加急处理程序，特殊安排，确保按用户需要时间及时交货。3、原材料应急采购措施(1)、日常采购严格依据安全库存量规定。(2)、建立起主要原辅材料后备供应商，并纳入公司合格供方名录。(3)、采购过程的应急措施：结合对公司合格供应商和后备供应商相关情况，当出现原辅材料短缺或达不到公司要求的情况时，及时调用公司后备合格供应商；受市场变化的影响，主要原辅材料的采购供应跟不上计划或是达不到生产订单的需求而导致原辅材料短缺时，及时将物料的采购情况反馈给公司领导和相关部门，或是扩大市场采购范围，或是根据原料的供应情况调整生产。(4)、制造部结合主要原辅材料的供应进度，合理调整生产。公司常备各种材料及原料作为常备库存，以便应急调用物料进行生产，确保项目按期完成。货物质量保证措施产品质量目标及保证措施本项目质量实现产品质量的全面控制。其最终质量目标为确保工程质量标准为合格，质量保证体系的具体内容本项目以公司的质量保证体系要素的要求所作的描述为蓝本，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向招标人提供达到确认水平的产品和服务。职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向设计总监负责标识工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责加工质量。项目经理负工程的具体运作，对标识的安装质量负责。项目部下设质检员、材料经理等专职人员，执行专项职能。协调中心组织各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。质量保证控制的基本方式：应对各阶段执行质量控制，控制阶段及方式包括：技术控制：初步设计控制、方案设计控制；深化设计控制；设计评审；材料控制：材料采购控制、对可追溯性和标识性控制；生产加工控制：标识产品组装控制；运输控制：运输及防护控制；检验控制：测量设备的选择、使用和校准控制、试验控制、安装程序控制、服务程序控制。交底及资料控制：预防措施控制、质量记录控制、质量培训控制、纠偏控制：不合格产品控制、纠正，设计阶段：总监要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片具有针对性、可行性。对于工程设计及工艺编制的方案，要进行评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。

项目质量管理我公司管理流程和生产工艺流程都严格执行ISO9001质量认证体系要求。设计过程和制作过程的每一工艺环节均有专职的质量和进度负责人员。公司将委派具有类似项目经验的优良管理人员组建本项目部，在公司的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化保障，按照企业成熟的管理模式，严格按照ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心履行对用户的承诺，实现上述质量目标。接单→检查电子文件→输出、打样→客户确认签字→生产部下单→雕刻机→定制模板→原材料整理→上机制作→色差检查→尺寸检查→成品检查→装箱→出厂设计质量设计质量是整个项目质量保证的基础，也是一个项目成功运作的前提。在所有影响项目质量的因素中，设计为第一位，方案的先进性、科学性、可靠性、经济性及工期都首先取决于设计。我司在设计方面特别采取如下措施：序号涉及方面基本内容1设计范围严格按合同所规定设计图加工工艺设计。2设计依据及原则均应符合现行国家规范、标准、规定或地方性法规、招标书的技术要求和质量标准，并根据性能指标要求选择材料、加工、安装新工艺。3设计手段本工程的设计将采用计算机辅助设计技术（CAD）和计算机结构分析软件（PS）技术。4优化设计CAD和结构软件技术为本工程优化设计提供了物质基础5设计程序公司工程主设计师负责整个工程的设计方案总体策划，设计工作具体由项目经理具体负责，公司设计部经理，并经业主和设计院审查认可。6设计人员我们将从公司设计部选出优秀的设计师组成项目设计组进行设计工作。制作质量1.生产计划的制定 1.1 生产调度根据营销部下发的《印刷品订单（合同）评审表》制定《印刷品周计划》，经过审批的《印刷品周计划》需于每周星期五下午4点前递交总经理、制造部副总、营销部、物控部、品管部、生产部和仓库。 1.2印刷品调度对生产计划的实施情况必须进行跟踪，对各个工序的完成情况进行考核，并每周将经生产部经理审批的《制作计划跟踪表》交总经理、营销部与制造部副总。 1.3印刷品调度根据评审后的《制作计划》制定《工单》。 1.4 《生产工单》经生产部经理审核后，下发至所有相关部门,各部门按《生产工单》的要求组织生产与物料统计。 1.5 《生产工单》的内容应包括:产品名称、型号、规格、数量、各工序的质量控制点等。2.试生产 2.1 每种产品或不同规格的相同产品在正式投入生产之前应进行试生产。 4.2.2印刷品制作人员在生产作业之前，应对设备使用操作、维护、保养等事宜进行培训、考核，经考核合格后，生产人员方可单独进行设备操作。 2.3印刷品制作人员应熟悉所生产产品的工艺规程，知道其所涉及工艺的质量控制点与关键控制点，知道对产品质量有哪些影响因素及其相应的控制措施，严格按产品的生产工艺规程与生产工单要求进行生产。  3.首件确认 3.1 在批量生产前，必须执行首件确认，具体要求按《过程及最终检验控制程序》执行。  4.批量生产 4.1 经过首件确认后，机台方可进行批量生产。 4.2 自检：在生产过程中，由生产人员根据生产工艺要求进行。 4.3 制作中如发现任何异常情况应及时进行调整，以避免生产出不合格产品或造成资源浪费；印刷品制作过程中所产生的不合格品应放在指定的位置并严格加以区分。 4.4 在印刷品制作过程中应做好相关记录，真实的反映出生产情况，按《质量记录控制程序》执行。 4.5 物料、工具及相关用品应归类摆放整齐，并有相应防护措施与标识，具体要求按《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》与《标识和可追溯性控制程序》执行。 4.6 生产印刷品设备应有相应的状态标识，具体要求按《标识和可追溯性控制程序》执行。 4.7 生产印刷品之前与生产结束后应对生产现场进行清场处理和生产设备进行常规的保养。 4.8 每道工序之间应做好交接手续。  5.巡检5.1 经过专门的培训与考核，熟悉产品的质量标准及生产工艺流程。 5.2 巡检的具体要求按《过程及最终检验控制程序》执行。 5.3 巡检人员应及时做好相应的巡检记录，以保证产品的质量具有可追溯性。6.特殊过程（油墨的调配） 6.1 油墨调配师根据《生产工单》与产品“油墨配方”进行油墨调配，并填写相应的调配记录，油墨调配的具体程序按《油墨房操作指引》执行。 6.2 油墨调配师调配出来的油墨上机使用时发现存在偏差，油墨师根据偏差情况采取相应的补救措施。  7.生产环境与设施 7.1 设备部应根据生产情况定期对设备进行检修、维护和保养，以保证设备与生产的正常运行，并做好相应的记录。 7.2 设备部应根据生产产品的要求对生产环境进行控制，并做好相应的记录，以保证产品质量。 8.生产过程中产生的不合格品按《不合格品控制程序》执行。  9.成品检验按《过程及最终检验控制程序》执行。 10.生产印刷品过程中所涉及到的各种数据统计应及时、准确，按《统计管理制度》与《数据人员考核方案》执行。

生产过程控制投标人针对本项目编制详细的货物质量保证措施，从投标人提供的质量控制计划的针对性、质量主要控制点等方面进行评审。货物质量保证措施须包括但不限于以下内容，主要根据采购需求及评分标准的要求（格式自定）质量主要控制点1、我公司承诺印刷品所用纸张、油墨等原材料符合国家及行业制订公布的标准。2、我公司印刷工艺及生产制作出的印刷品质量符合国家及行业制订公布的标准。3、我公司检验部门在印刷品印制过程中和完工后，对印刷品进行各项具体的检验，提出检验报告，并对检验报告的准确性负责，并建立采购人档案，以便招标方进行监督。4、我公司印刷品的印制置于质量监察机构或授权的检验机构的监督下。招标方有权按国家有关法规或条例以及本招标文件中规定的标准，对我公司承印的印刷品进行抽检。5、采购人有权对印刷品进行发货前的检验，并派代表到印刷厂检查委印项目的印制工艺、原材料质量和印刷品质量；参加产品出厂检验，检查合格的产品才允许出厂。具体服务方案：我公司对于印刷品的质量非常重视，并制定了一系列的质量控制和保证措施。其主要内容包括1、先进的生产设备及测量设备用于生产、保证质量我公司现有主要生产设备为2000年以后购置，在国际上居先进水平，机器性能优良，印刷精准，带有自动张力控制、自动纠偏、自动报警、自动断纸/接头保护、自动翻转（双面印刷）、自动双面电视监控、自动追印（第二次印刷）、UV油墨印刷、自动油墨搅拌、UV烘干、连续号码印刷、自动多色套准、自动复卷等多项功能，每个印刷机组有17根传匀墨辊，3根靠版上墨辊，配备自动酒精润版系统，非常适合高档印刷。

为保证检验的准确性，我公司配备有多种专业检测设备。序号检测设备名称产地规格型号测量范围主要检测内容1电子天平上海天平JA-10030-100.0g纸张克重定量2磁条检测器福建新大陆NL101MISO7811/IBM/自定义磁卡、存折磁条有效性3纸张厚度仪哈尔滨量具厂ZH-40-5mm纸张厚度4d/0色度白度计温州仪器WS-SD无纸张白度5平滑度仪长春试验机厂ZHD-10B0-999.9s纸张平滑度6撕裂度测定仪四川长江YQ-Z-200-100CN纸张撕裂度7抗张力试验机四川长江YQ-Z-70-100N抗张强度8钢板尺青岛量具厂15cm、45cm15cm、45cm长度检测9游标卡尺哈尔滨量具厂125mm、150mm等125、150等长度、内径等检测10分光密度仪美国X-Rite公司528型0.00D-2.50D0到160%R颜色及色差11长短波紫外灯北京金盾防伪技术公司-254—365纳米荧光油墨12读数显微镜济南光学仪器厂JC10型0-6尺寸误差13专用放大镜济南光学仪器厂-放大倍数：10、15、20缩微效果14高周波数字水分仪哈尔滨方达电子公司FD-G10～40%水份检测15红外激光鉴别器北京明天智光-960纳米红外荧光16标准光源上海华利CTP-12无颜色及色差17条码检测仪英国AXICON公司QC6500EAN128，三九码条码质量检测2、对员工进行持续性培训，提高生产工艺操作水平公司选配具有5年以上操作经验、中专以上学历、责任心强的工人配备在生产线上，这些员工均受过中短期培训，员工素质的提高。公司的检验人员均熟悉产品检验规定，熟悉掌握产品标准和检验要求，具有五年以上的质量管理知识和检验技能。同时公司还对与质量有关的人员进行定期培训和考核，保障了生产产品的高质量。3、技术文件管理3.1技术标准及技术文件公司所执行的技术标准符合国家标准文本和相关标准。技术类文件的制定包括设计及工艺文件的技术要求和数据等，均由专人审核必须完全符合有关标准和规定要求。技术类文件包括设计文件的图样、图纸、技术要求和工艺文件的作业指导书、检验规程以及原材料、半成品的验收标准、及产品标准等均完整、齐全。对于技术类文件的更改、签署手续正规完善。3.2文件管理公司建立完善的技术文件管理制，设有技术部门和专职人员负责技术文件管理，负责组织公司技术类文件和资料的编制、更改、控制、管理和网上发布工作，从而保证了各部门、各车间生产现场使用的技术文件的一致性和有效性。4、过程质量控制4.1从产品生产源头把关，严格进行原材料的品质检验为确保原辅材料的质量，我公司制定采购原、辅材料的质量控制制度。对影响产品质量的主要原、辅材料的供方及外协单位的评价规定，并依据规定进行评价，保存供方单位名单和供货记录。采购人员根据公司正式批准的采购文件进行采购。每次进货均有质检人员按照规定进行检验或验证，检验合格后方能入库。印刷上机时工人还要检查，发现不合格品要立即退库，从而有效保证了生产的所有原辅材料均是合格产品。从生产过程的源头做到有效的质量控制。4.2建立工艺管理制度根据印刷作业凭单的要求，公司由专人制定、专人审核产品加工工艺，工艺中明确载明顾客的要求和加工中质量控制重点，保证每道工序的生产都能满足产品质量要求。为了确保工艺的可行性，工艺在制定过程中必须由相关技术人员对工艺单能否满足产品质量要求进行审核会签，最后将工艺单整改汇总报负责人审批后方可实施。公司职工严格执行工艺管理制度，按操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。4.3质量控制在印前、印刷、分切、包装各个工序中，要求操作人员严格执行质量标准和工艺要求，按操作规程、作业指导书等标准化操作，避免生产误差。在全部的生产流程中，依据工序设立质量检测点，由专业检验人员进行检验，确保出厂产品质量合格。为保证检验的准确性，公司还配备有多种专业检测设备。5、承印验证制度：我司相关的文件有：《销售部管理规范》、《商标印制管理办法》、《商品条码印刷质量保证大纲》（一）销售部管理规范：1.1客户开发1.1.1业务员开发潜在客户，需提供“三证”（营业执照副本、税务登记证、组织机构代码证）资料。如果是小规模纳税人，就不用提供“一般纳税人资格证”，“三证”资料交财务存档。经销售部长会同财务部对其进行咨询调查后，填写客户授信资料卡，列为新客户。1.1.2业务员与新客户签订有法律效应的销售合同或正式订单，一式两份，一份交客户，一份交管理科财会组建档，行销科留存复印件。1.1.3对于现金交易(先款后货),且为临时性的一次性交易的客户,可以免签合同。1.1.4对有商标印制要求的客户，须符合我司《商标印制管理办法》。1.1.5对有条码印制要求的客户，须符合我司《商品条码印刷质量保证大纲》。（二）商标印制管理办法：1.业务人员应当认真学习《商标法》、《商标印制管理办法》等有关法律法规，使之懂法、守法、依法承接商标印制业务。2.业务人员承接商标印制业务，业务员及商标印制业务管理人员应严格核查商标印制客户提供的有关证明文件及商标内容，包括：2.1客户证明其身份的文件（有一即可）2.1.1《营业执照》副本。2.1.2事业单位的证明。2.1.3外国人或外国企业的所属国或地区的合法营业证明或身份证明。2.2客户委托印制注册商标时要出具证明其商标注册的文件（有一即可）2.2.1《商标注册证》。2.2.2注册人所在地县级的工商行政管理局签章的《商标注册证》复印件。2.2.3国家工商行政管理局商标局出具的《商标注册证明》。2.2.4如客户是被许可需印制商标的，还应出示含有许可人允许其印制商标内容的商标使用许可合同文本，承印商标标志上需标明被许可人的企业名称与地址（与营业执照为准）并填写[商标印制委托书]。2.3所承印的商标样稿应当与《商标注册证》上的商标图样相同，并标明“注册商标”字样或者使用“TM”或“R”标记；而印制未注册商标的，不得标注“注册商标”字样或者使用“TM”或“R”标记）2.4客户如属于被许可印制商标的，其商标样稿应当标明客户自己的企业名称和地址。不符合要求的，不得承接商标印制业务。3.业务人员承接的商标印制业务，必须交业务部门管理人员进行审核登记。4.业务人员不得直接或间接参与买卖商标标志行为（包括废次品商标标志）或为商标委印人出谋划策制侵权商标标志。5.业务人员不得将以本单位名益承接的商标业务擅自委托他人印制或以个人名义为他人承接商标印制业务。6.违反上述规定的，按本单位纪律处理，直至辞退。由于未依法承接商标业务，造成本单位经济损失的，追究个人的经济责任。（三）商品条码印刷质量保证大纲：3.8.1条码印刷验证制度A.根据《商品条码印刷资格认定工作实施办法》第十一条的规定：“印刷企业承揽商品条码印刷业务时，应当查验印刷委托人的《中国商品条码系统成品证书》或者合法使用商品条码的证明文件，并登记证书号码或文件批号。”为维护商品条码的专用权，特制定本制度。B.业务科在与印刷委托书人签订带有条码印刷的业务合同时,必须查验客户的《中国商品条码系统成员证书》并留存其复印件，查验内容包括以下三个方面：a.客户名称与《中国商品条码系统成员证书》上的企业名称是否相同；b.客户所印条码的厂商识别代码与企业的《中国商品条码系统成员证书》上的厂商识别代码是否一致；c.《中国商品条码系统成员证书》是否在有效期内。C.如客户不能出具《中国商品条码系统成员证书》，业务科检核其合法使用商品条码的证明文件，同时留存文件的复印件。D.如客户不能出具《中国商品条码系统成员证书》或合法使用商品条码的证明文件，或提供的《中国商品条码系统成员证书》与上述查验内容不符时，业务科不得与其签订合同。E.业务科应将客户的《中国商品条码系统成员证书》复印件或合法使用商品条码的证明文件复印件等材料进行登记，并与印刷合同一起存档备查，保留期不少于二年。3.8.2条码设计审查制度A.根据《商品条码管理办法》第二十、二十三条的规定：“系统成员应当按照有关国家标准对商品条码尺寸、颜色及印刷位置的要求设计商品条码。”“印刷企业应按照有关国家标准印刷商品条码，保证商品条码印刷质量。”为防止不符合国家标准的条码设计方案投入印刷，特制定本制度。B.条码设计审查的依据是：GB12904—2003《商品条码》、GB/T14257—2002《商品条码符号位置》及本公司条码印刷适性试验参数（广州秉信纸业有限公司/QD—1）。C.生技人员负责对客户提供的条码设计稿及原版胶片进行审查.D.条码设计审查的内容a.条码尺寸选择：设计稿和原版胶片均应符合GB12904—2003第7.1条款的规定，并同时满足本公司条码印刷适性试验参数的要求。b.条码颜色选择：应符合GB12904—2003第7.2条及表6的规定。c.条码印刷位置选择：应符合GB/T14257—2002的规定。d.条码设计审查结果应形成审查报告，审查合格后方可投入制版印刷。如审查不合格，生技人员应及时通过业务科与客户联系，协商解决。（四）承印登记制度我司相关的文件有：《销售部管理规范》、《商标印制管理办法》、《商品条码印刷质量保证大纲》（五）销售部管理规范3.1.6合同签订后资料的整理：A.每一客户都建有相应的客户资料授信卡和客户资信评级因素考核表。B.内勤将全部资料统一整理。（六）商标印制管理办法：4.3.1对于公司承接的商标业务，技术科将印制商标的情况登记造册(集团内品种除外)，并在[商标业务印制登记表]上详细填写所有项目，并在[商标档案列表]或[外单商标资料档案列表]上登记。4.3.2档案管理：将每一个客户提供的证明文件、注册证复印件、商标样稿和印制后的商标标志、以及其它与商标印制业务有关的材料，也应统计建档存查，存查期限为两年。（七）商品条码印刷质量保证大纲：3.7.1承接条码印刷业务:业务科承接条码印刷业务时，按《条码印刷验证制度》（见3.8.1）的要求，查验客户的《中国商品条码系统成员证书》并留存其复印件；对客户交来的条码设计稿和原版胶片，按《条码印刷品、印版、胶片管理制度》（见3.8.3）做好登记、交付使用和收回保管工作。3.7.2.条码设计审查和制版:生技人员对业务科交来的条码设计稿及原版胶片，按《条码设计审查制度》（见3.8.2）进行审查，合格后方投入制版。（八）印刷品保管制度我司相关的文件有：《仓储管理规定》、《商标印制管理办法》、《商品条码印刷质量保证大纲》仓储管理规定：5.1仓储品的标识管理:5.1.1原纸经IQC检验合格后,由抱车工贴上［原纸身份卡］,办理入库手续;于生产线退回之残卷纸,抱车工应贴上［残卷原纸标识卡］.5.1.2半成品.成品经检验合格后,办理入库需分别贴上［管制卡］，[纸箱成品管制卡]。5.2仓储品入库规定5.2.1原物料入库规定A.对原物料验收时，供应商须提供送货单，库管根据供应商送货单和[原物料需求计划表]查核所送物品的品名、规格是否相符，确认无误后，知会IQC检验；如发现物品品名、规格与到货[原物料需求计划]不符时，应拒收并通知计划及采购员处理。B.如需过磅之原物料需经过磅才可进行收料作业。C.原物料经IQC检核合格后，叉抱车应按库区规划图搬运至指定位置,原纸码放最高不能超过4.5米,并按先进先出原则及时调库，库管应及时签核厂商送货单。D.物料入库后，库管及时入电脑帐列印[原物料验收单]，对不入电脑帐之物料由库管手工开立[原物料验收单]，并将此单交至IQC和部门主管签核后，交总帐入帐。E.经IQC检验不合格的物品，仓库应予以拒收，并通知计划及采购人员。F.叉抱车应保持物料存储地通风、透气、清洁，物料摆放整齐美观,并保证安全存放.5.2.2半成品入库规定：A.由平板科对直接外卖之平板开立[入库单]，并经相关人员签核后交于仓库。须做到当班生产当班入库。B.库管应依照[平板线生产排程]及[入库单]，按实收数量入库并入手工账后交总账入电脑账。C.印机领料员应按平板库区规划图摆放平板并保持库区清洁、平板摆放整齐，做到先进先出。5.2.3成品入库规定A.由FS和TCY分别依照当班生产品项之良品量，填写[入库单]并经相关人员签核后交于仓库，须做到当班生产当班入库。B.库管应根据[纸箱入库记录明细]进行盘点，并与[入库单]进行核对后按实收数量签核[入库单]，入手工账后交总账入电脑账。C.入库叉车工应按成品库区规划搬运作业，并填写[纸箱入库记录明细]。入库叉车工应及时调库，利于先进先出。出入库叉车工应保持成品储所清洁卫生、通风透气、成品摆放整齐美观。D.对于客户退回之成品,可挑选使用的应立即开立[退库单],挑选完后重新办理入库手续,对不合格之成品由库管填写[报废申请单]呈相关人员签核.（九）商标印制管理办法4.2商标标志出入库管理生管科在商标纸箱出入库时，应清点数量、登记台帐，特别加以注明，并定期进行盘点，将出入库及库存情况上报给主管。将呆滞商标标志通知行销科，作相应处理。5.1所有记录、资料填写要字迹清楚、整齐、规范、正确，责任人员签字齐全。5.2有关附件，如客户提交验证的证件、证明资料复印件等应粘贴在登记证上或与有关资料一起统一编号，妥善保管。5.3成品贮存、交货按仓库管理规定进行。商品条码印刷质量保证大纲：3.8.3条码印刷品、印版、胶片管理制度A.明确条码印刷品、印版及胶片的出入库登记、保管、移交、监销程序和负责人员，以利于条码印刷质量的监控，特制定本制度。B.印刷车间对经检验的条码印刷半成品和成品，应严格按合格品、不合格品或残次品做好登记、隔离和标记；合格半成品移交下道工序人员时应由下道工序人员签收；合格成品入库时应有仓库管理人员签收。D.技术科对通过自检或送质量监督检验站检验被判定为不合格的每批条码印刷品，在做出适当处理的同时，应及时查找原因并采取相应的纠正措施，防止类似问题再次发生。E.印刷条码的印版由生技人员制作并提交印刷车间使用,印刷完毕后交回生技人员保管。印版的制作和移交使用应有记录和移交、接收人员的签名。F.业务科接到客户交来的条码原版胶片时，应了解胶片的来源，当确认胶片完成符合《商品条码管理办法》第二十一条的规定时，方可接收，否则应向客户提供本公司适性试验参数并建议其到中国物品编码中心广州分中心重新订制；接收的条码原版胶片应连同条码设计稿一起进行登记，随后转交生技人员进行条码设计审查和制版。胶片使用完毕后应交回业务科保管；如客户需要，归还客户。（十）印刷品交付制度我司相关的文件有：《仓储管理规定》仓储管理规定5.3仓储品出库规定5.3.1原物料出库规定A.平板科应根据[平板生产排程]及当班原纸的实际使用量填写[原纸领料单]。B.库管应根据发料抱车工的[原纸发料单]与[原纸领料单]进行核对，签核后交总账入电脑账。C.发料抱车工应按[平板生产排程]原纸需求量备料发料，并填写[原纸发料单]记录发料明细，发料作业应先进先出。D.对于辅料出库：制造单位根据生产需求填写[领料单]，库管按制造实际领用量填写实发数，并交领料人签收入手工账后交总账入电脑账。E.对于已入库的不良物料，如果供应商原因，由库管通知采购协调处理，经协调需退货之物料则由库管开[退货单],退回厂家处理；如是储存原因则由仓库申请报废，并填写[报废申请单]呈相关人员核准后报废。5.3.2半成品出库规定纸箱科根据平板实际领料量开立[领料单]，库管签核后交总账入电脑账。5.3.3成品出库规定A.营管根据内、外单到货时间列印[出货单]、[送货单]。B.内单由出货叉车装车、并填写[纸箱出库记录明细]，货车司机点数签认发货；出货回单及时带回并交库管入手工帐后，库管交总帐及财务入电脑帐。C.外单由出货叉车搬运为主，库工搬运为辅并填写[纸箱出库记录明细表]，库管与承运车队司机双方清点成品数量并在[出货单]上签认发货；仓库留存仓管联，入完手工帐后转交总帐入电脑帐。外单出货回单由行销科处理。在装车或运输过程中，由车队损坏的成品应由其赔偿损失。D.库管应在装车前需仔细核对出货单项目，并及时追跟其生产状况。E.内单客户对于因我司的品质问题而退回的成品，我司判定为待处理品或是不良品并标志。待处理品经制造返工后而产生的不良品和退回的不良品一起由库管申请报废，并填写[报废申请单]。F.外单客户对于因我司的品质问题而退回的成品,由行销填写[退货单],技术签认报废,由生管主管,技术科主管,厂长签字,退货单可兼做[报废单],若需处理后可出货的,则填写[退库单],制造处理完后再填[入库单]入库。（十一）印刷活动残次销毁制度我司相关的文件有：《不合格品控制程序》，《商标印制管理办法》《商品条码印刷质量保证大纲》不合格品控制程序5.2.2生产中发现成品、半成品、在制品不合格品的控制A.生产过程中之在制品、半成品及成品由制造处检验员检验,判定为不合格时,由检验员在不合格批贴上[待处理品标识卡]标签，同时填写[不合格品处理单]交各相关部门会签，依会签结果，由生产单位按照《待处理品处理流程图》（附件二）操作。B.处理后的产品由检验员确认，如确认合格，按良品入库，如不合格，则作特采或者报废处理。C.在作业过程中发现的不合格原物料，由制造通知IQC予以确认后，由IQC贴示[质量异常标志卡]或[待处理标识卡]，并填写[不合格品处理单]通知生管科、管理科采购组。如为厂商原因时，由采购通知厂商处理结果并执行。如为非厂商原因，由生管科办理退库。并依《仓储管理规定》执行。5.2.3仓储不合格品控制A.退回原物料库的不合格品，由生管科置于待处理区。B.原物料、半成品及成品在仓储期间，生管科库管人员发现有质量异常状况时应及时通知技术科予以确认、标志。良品直接使用或出货,不良品填写[不合格品处理单]会签相关部门，依厂长核决意见执行。5.2.4客户退货品控制客户退货品，由生管科库管人员通知客服人员予以确认、标志,并填写[客诉记录处理报告]。经处理后的良品，由制造处人员及时并办理入库手续，不良品则依《仓储管理规定》执行。5.3不合格品处理不合格品应由权责部门进行如下方式处理：5.3.1退货A.进料检验不合格的原物料，若最终核决退货时，则通知管理科采购组由供应商办理退货。B.生产线原物料退料，依《仓储管理规定》执行,由技术科确认为供应商原因时，则通知管理科采购组退回供应商。为非厂商原因时,依厂长核决意见处理。5.3.2选别:不合格品经最终核决选别时,由权责部门做以下方式处理:A.成品、半成品、在制品的不合格品由责任部门进行选别。B.原物料由管理科采购组或厂商安排选别。C.经选别出的良品，须再由技术科依各类产品检验标准检验合格后才可继续使用或出货。经选别出的不良品予以报废或退回供应商。5.3.3重工:不合格品核决重工时,由作业人员进行重工，重工的产品须再由技术科依各类产品检验标准检验合格后方可继续使用。5.3.4特采:不合格品经核决后特采时,依《原物料品质异常处理办法》办理。5.3.5报废:不合格品经核决后需报废处理时,依《仓储管理规定》执行。（十二）商标印制管理办法4.2商标标志出入库管理印制中产生的废次商标纸箱，应按实际数量登记造册，由公司统一销毁。如果客户对商标标志的管理很重视，要求对印制过程中产生的废次纸箱进行监督销毁，应积极配合。（十三）商品条码印刷质量保证大纲3.8.3条码印刷品、印版、胶片管理制度C.不合格或残次的条码印刷品，由技术科根据不同情况提出返工、让步接收或报废销毁等处理意见，由印刷车间执行。

生产工艺制定生产任务安排生产工艺制定生产任务安排印前制片一校二校三校印刷生产首检抽检转序检印后加工首检抽检完工检仓储、发运5.1过程质量检验我公司设有独立行使权力的质量管理部及专职质量检验人员，并制定质量检验管理制度以及检验、试验、计量设备管理制度。以保证的检验的准确性及真实性。公司制定了健全的过程质量控制制度，主要包括检验规范、检验规定及检验记录、检验标识管理等制度，从印前、印刷到印后工序均做出明确规定。印前制片由专业人员对软片进行3次校对，确保软片内容与顾客提供样品完全一致，版式与工艺单要求完全一致。在印刷及印后加工过程是对凭证印刷实行质检员3检制度，即开始生产的首检，生产中的巡检，和生产完工检。对生产操作生产人员实行自检和互检。对凭证生产要做好全程的各项质量记录，如重要岗位的质量跟踪卡记录，换纸、换版等原因停机时要做好拨码记录等。具体措施如下：（1）生产车间温湿度控制：车间温度控制在23±2℃，相对湿度55±5%。（2）润版液的控制：我公司印刷机配备自动酒精润版系统，在印刷过程润版液的PH值应控制在5～6，电导率控制在800～1200us/cm。（3）印前工序为保证色彩饱和、还原性更好，印前采用CTP版。（4）为控制颜色的数据化，采用爱色丽528密度仪对每拼每个C、M、Y、K控制色条实地密度、网点扩大、印刷反差、色差等进行检测，实地印刷墨色与样本实地墨色同色密度差小于0.05，以保证印刷品色彩符合原样要求，并且每批印刷品色彩一致性。（5）印刷正式生产前机长必须先对印刷品进行自检，自检合格后由专业质检人员进行首样签署，检验合格后方可正式开机。检验项目包括印刷品版面格式和内容、套印、墨色、规格尺寸及其他外观质量等。为保证产出产品的色彩一致性，在标准光源下进行色彩色调的检验。（6）采用印刷机具备自动纠偏、多色自动套准功能以保证印刷品印刷套准误差≤0.2mm，正背面套准误差≤0.5mm，易撕线套准误差<0.5mm，输送孔孔位套准误差≤0.5mm。（7）在印刷过程中印刷机长对印刷品每100～200张进行抽检，抽检内容包括印刷内容、套印、墨色及其他外观质量等。（8）成品裁切时使用程控机刀进行成品生产，裁切时尺寸精确、角度正确无歪斜、四周无毛刺，成品裁切误差±0.5mm。5.2最终检验我公司的产品在出厂前必须做100%的质量检验。由于最终检验人员应按相关标准的要求，对产品进行出厂检验和试验，出具产品检验合格证，并按规定进行包装和标识。质量管理职责保障6.1.质检部岗位职责（1）贯彻“质量第一”的方针，负责公司整个生产流程的质量检查。制定各生产工序的质量标准及实施细则。（2）根据客户提供样品或制作要求，安排整体制作方案，制定各工序生产工艺，认真填