《电力安全工器具移动检测平台》

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DL

中华人民共和国电力行业标准

DL/TXXXXX—XXXX

电力安全工器具移动检测平台

Mobiletestplatformofelectricsafetytoolsanddevices

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（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

国家能源局发布

1

1

电力安全工器具移动检测平台

1范围

本标准规定了电力安全工器具移动检测平台的一般要求、试验系统和运输保养等。

本标准适用于0.4kV～35kV及以下电压等级电力安全工器具的移动检测平台。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1332载货汽车定型试验规程

GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值

GB/T2611试验机通用技术条件

GB/T3159液压式万能试验机

GB/T16491电子式万能试验机

GB26861电力安全工作规程（高压试验室部分）

GB25849移动式升降工作平台设计计算、安全要求和测试方法

DL/T848.2高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置

DL/T976带电作业用工具、装置和设备预防性试验规程

DL/T1476电力安全工器具预防性试验规程

QC/T252专用汽车定型试验规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

电力安全工器具electricsafetytoolsanddevices

防止电力作业人员发生触电、机械伤害、高处坠落等伤害或职业危害，保障工作人员人身安全的专

用工具和器具。

3.2

预防性试验preventivetest

为了发现电力安全工器具的隐患，预防发生设备或人身事故，对电力安全工器具进行的检查、试验

或检测。

3.3

交接试验hand-overtest

在电力安全工器具交付用户使用前，用以证明符合技术标准中的相关条款而进行的试验。

3.4

1

交流耐压试验a.c.withstandvoltagetest

对绝缘施加一次规定值的工频试验电压（有效值），以检验其绝缘性能是否良好的试验。

3.5

静负荷试验quietloadtest

为了考核电力安全工器具承受机械载荷（拉力、扭力、压力、弯曲力）的能力所进行的试验。

3.6

电力安全工器具移动检测平台mobiletestplatformofelectricsafetytoolsanddevices

用于检测电力安全工器具的移动试验平台。

4结构要求

4.1移动检测平台承载装置宜采用载货汽车货厢进行改装，改装后的车辆应符合GB/T1332、GB1589、

QC/T252等车辆及道路运输相关标准要求。汽车载重及货厢尺寸能满足试验装置的质量外形尺寸。

4.2汽车货厢应为金属外壳，在运输状态时为封闭状态，具有一定的防雨防尘能力。货厢宜采用两侧

及尾部整体门板向下翻展结构，顶部宜采用升降形式，车厢门板展开后有支撑腿及高度可调的地脚，货

厢展开空间及荷载能力应满足试验装置及试品布置、试验人员操作、电气安全距离等要求，同时满足

GB25849标准要求。

4.3移动检测平台应包含电力安全工器具电气试验系统、机械试验系统以及试验信息管理系统等，并

有明确的电气试验区、机械试验区、试验人员操作区域等功能区域划分。

5安全要求

5.1电气试验安全要求

5.1.1移动检测平台的承载车厢展开后，平台上的电气试验设备、试品的带电部分、高压引线与遮拦、

周围接地体等安全距离应不小于表1的要求。

表1试验安全距离

试品电压等级（kV）0.4、1020、35

最高试验电压（kV）50100

安全距离（m）1.21.5

5.1.2平台电气试验区内外接电源接地点、电气试验设备接地点和试品接地点之间应有可靠的接地线

连接，接地线应采用多股编织裸铜线或外覆透明绝缘层铜质软绞线或铜带，接地线截面应能满足试验要

求，但不得小于4mm2。

5.1.3电气试验区应设置工作接地端子，在进行试验时与大地连接，接地电阻宜小于0.5Ω。

5.1.4电气试验区周围应设置遮拦，并悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌。

2

5.1.5电气试验专用试验台（架）的高压电极对地耐压水平应不小于最高试验电压的1.2倍。

5.1.6电气试验应符合GB26861规定的试验场所设施的相关要求。

5.2机械试验安全要求

5.2.1机械试验应配备金属围网等防止飞物的防护装置。

5.2.2机械试验承力支架应能承受试验所需最大应力(或力矩)的1.2倍。

5.2.3机械试验装置金属外壳应与试验平台的工作接地端子可靠连接。

5.3其它安全要求

5.3.1车厢、底盘等汽车外部金属部件之间应有良好电气连接，试验时金属外壳应设置保护接地端子，

与平台工作接地端子分开单独接地。

5.3.2平台应配置截面积不小于8mm2多股接地铜线（带绝缘杆），安全围网、安全警示牌、绝缘垫、

绝缘手套等安全工器具。

5.3.3试验人员操作及活动区域的地面应设置绝缘垫，绝缘垫的耐压水平为15kV/1min。

5.3.4应带有试验电源紧急按钮，发生危急情况时可迅速切断试验系统电源。

6电气试验系统

6.1基本要求

电气试验系统包括工频试验装置、专用试验台（架）等。移动检测平台的承载车厢展开后应设置固

定区域作为电气试验区，工频试验装置及专用试验台（架）应在试验平台上的固定位置放置。

6.2工频电压试验装置

6.2.1总体要求

6.2.1.1工频电压试验装置应包括调压器、变压器、保护电阻、控制台及测量装置等。

6.2.1.2试验装置的容量应不小于表2的要求。

表2工频电压试验装置技术要求

试品电压等级（kV）0.4、1020、35

最高试验电压（kV）50100

容量（kVA）510

6.2.1.3输出电压波形畸变率应不大于3%。

6.2.1.4在100%负荷下连续正常工作30min，温升≤55K。

6.2.1.5在110%工频电压下耐受1min，不应造成设备任何绝缘损坏。

3

6.2.1.6在110%额定电流下工作持续1min，对设备不应造成热损坏或绕组变形。

6.2.1.7在最高试验电压下通过保护电阻对地闪络，放电持续时间8个周波内不应对调压器绕组造成

任何热损坏和绕组变形。

6.2.1.8应具有过流保护功能。

6.2.2调压器

6.2.2.1输入电源采用单相220V，50Hz，在电源输入侧应设置负荷开关。

6.2.2.2宜采用柱式干式电动调压器，并具有上下限位装置。

6.2.2.3起始电压≤2%。

6.2.2.4空载电流≤10%。

6.2.2.5短路阻抗≤8%。

6.2.3变压器

6.2.3.1宜采用干式单相变压器。

6.2.3.2介质损耗≤0.2%。

6.2.3.3噪声水平≤65dB。

6.2.4保护电阻

6.2.4.1阻值≤10kΩ。

6.2.4.2额定电流不小于变压器输出额定电流。

6.2.4.3在100%额定电流下连续运行，表面温升≤125K。

6.2.5控制台及测量装置

6.2.5.1具有连续自动及点动调压方式，电压变化速率≤2%Um/s，Um为最高试验电压。

6.2.5.2具有耐压时间整定值设置功能，可在在0～300s之间设置。

6.2.5.3具有控制台电源分、合闸控制按钮，分、合闸指示灯，调压器复零指示灯。

6.2.5.4具有输入电流、输出电压及泄漏电流测量及显示功能。

6.2.5.5采用分压器测量输出电压，测量准确度应不低于1级。

6.3专用试验台（架）

6.3.1试验平台应配置试验水槽、试验台、绝缘绳试验架、绝缘杆试验架、验电器启动电压试验架及

测量装置等，至少应具备开展绝缘靴、绝缘手套的工频耐压和泄漏电流试验，绝缘杆、绝缘绳、绝缘毯、

绝缘遮蔽罩等工器具的工频耐压试验，以及电容型验电器启动电压试验等功能。满足常用电力安全工器

具的交流耐压试验要求，开展的试验项目的试验参数及方法应符合DL/T976、DL/T1476标准要求。

4

6.3.2试验水槽宜固定在平台上不可移动。工频耐压试验台、绝缘绳试验架、绝缘杆试验架及验电器

启动电压试验架宜做成折叠及可移动型式，以方便运输及移动。试验台（架）的推荐尺寸见附录A。

6.3.3工频耐压试验水槽

6.3.3.1试验水槽用于开展绝缘手套、绝缘靴等工器具的工频耐压和泄漏电流试验。

6.3.3.2试验水槽应设有进出水孔及配套水管，可实现快速注入及施放试验用水。

6.3.3.3应具有自动向试品注水及试品泄漏电流测量功能，泄漏电流测量精度应不低于1级。

6.3.4工频耐压试验台

6.3.4.1工频耐压试验台用于进行绝缘毯、绝缘罩等工器具的工频耐压试验。

6.3.4.2应根据开展绝缘毯、绝缘衣、绝缘裤、绝缘披肩、遮蔽罩、跳线管等工器具工频耐压试验项

目，配置专用试验电极。

6.3.4.3平台的台面应采用不锈钢等导电材料。

6.3.5绝缘绳试验架

6.3.5.1绝缘绳试验架用于进行绝缘绳分段或整体交流耐压试验。

6.3.5.2试验距离在40cm～60cm之间可调。

6.3.6绝缘杆试验架

6.3.6.1绝缘杆试验架用于进行绝缘杆的分段、整段交流耐压试验。

6.3.6.2宜采用环形电极作为高压和接地电极，电极间距40cm～60cm之间可调，环电极直径不小于

100cm，用于制成环形电极的金属管直径不小于5cm。

6.3.7验电器启动电压试验架

6.3.7.1验电器启动电压试验架用于进行电容型验电器启动电压试验。

6.3.7.2试验架的结构及尺寸应符合标准DL/T740的要求。

7机械试验系统

7.1机械试验系统包括静负荷试验装置及专用试验夹具，用于开展安全带、登高板、脚扣、安全绳、

速差自控器、自锁器等工器具静负荷试验。满足常用电力安全工器具的静负荷试验等预防性试验、交接

试验要求。开展的试验项目的试验参数及方法应符合DL/T976、DL/T1476标准要求。

7.2静负荷试验装置输入电源采用单相220V，50Hz，在电源输入侧应设置负荷开关。

7.3静负荷试验装置最大拉力≥50kN，试验行程≥120cm，试验速度可调，最大速度≥100m/min，试验

力控制精度≤50N，试验力测量精度不低于1级。

7.4具有模拟人、模拟砼杆以及相应的夹具，用于进行安全带、脚扣、安全绳等工器具试验。

5

8试验信息管理系统

8.1试验信息管理系统包括试验设备信息、试品信息管理、试验数据记录及存储等功能。

8.2试验设备信息管理功能包含移动检测平台上试验设备的型号、参数等基本信息，量值测量装置的

额计量校准信息。

8.3试品信息管理功能在试验检测前，将试品的信息录入试验系统，与系统待检测试品清单进行核对

和匹配，防止工器具的漏测和重复测试；在检测后，对所检测的工器具试验信息进行记录和管理。

8.4试验管理系统应具备试验检测数据的记录、存储、输出功能，能给试品及其试验数据进行信息化

管理提供基础数据。

9其它配置要求

9.1移动检测平台承载车厢内应至少设有一个照明装置，照明装置均固定在车厢的内顶壁上。

9.2车厢内应至少设有一个通风散热装置，通风散热装置均固定在车厢的内顶壁或侧壁上。

9.3车厢内应设置不少于三个220V电源接口，方便试验仪器设备获取电源，还应设置至少一个备用电

源及至少一个市电桩接口，保证施工现场试验设备的用电不间断。

9.4试验平台应配置温湿度及气压传感器，测量精度为温度≤±1℃，湿度≤±5%RH，气压≤±1%。

10检验规则

10.1型式试验

10.1.1型式试验是对移动检测平台采用的车辆、平台结构、设备配置、平台功能等进行的试验，以证

明其符合本标准的要求。

10.1.2移动检测平台采用的车辆应符合应符合GB/T1332、GB1589、QC/T252等车辆及道路运输相

关标准要求，并具备型式试验报告。

10.1.3移动检测平台采用的试验变压器应符合DL/T848.2标准要求，并具备型式试验报告。

10.1.4移动检测平台采用的机械试验设备应GB/T2611、GB/T3159、GB/T16491等标准要求，并具

备型式试验报告。

10.1.5型式试验项目除核对车辆、试验变压器、机械试验设备试验报告以外，应对移动检测平台的其

它配置及功能进行试验，以证明其符合本标准要求。

10.2交接试验

10.2.1交接试验是为了现场验证移动检测平台的技术参数及功能是否满足技术标准要求及使用要求。

10.2.2移动检测平台采用的车辆、试验变压器、机械试验设备应同时具备型式试验报告、出厂试验报

告，试验报告中的技术参数应符合相关产品及本标准要求。

6

10.2.3交接试验项目除车辆、试验变压器、机械试验设备试验报告以外，应对移动平台的其它配置进

行试验，以证明其符合本标准要求。

10.2.4移动检测平台内具有试验电压、电流、力值等量值测量的试验设备及仪表应具备计量校准证书。

10.3安全检查及例行检查

10.3.1移动检测平台应定期进行安全检查，检查试验平台的设备状态、空间布置等是否满足本标准第

5章的要求。

10.3.2外观检查包括以下：

a）移动检测平台承载装置外观和轮胎状态；

b）移动检测平台集装箱箱体状态；

c）升压和调压设备本体、支柱绝缘子、连接引线、接地线状态；

d）拉力机外观及固定情况；

e）试验水槽外观及固定情况；

f）主控操作台外观情况。

10.3.3基本功能检查包括以下：

a）接地线与接地端子电气连接；

b）移动检测平台箱体自动展放和升降功能；

c）升压和调压设备加压功能；

d）拉力机工作性能；

e）试验信息管理系统各项功能。

10.3.4安全要求检查应按照本标准第5章的要求进行各项检查。

10.4检验规则

型式试验、交接试验的项目及内容见表3。

表3试验项目

试验项目型式试验交接试验例行检查

汽车试验报告10.1.210.2.2-

随车资料检查试验变压器试验报告10.1.310.2.2-

机械试验装置试验报告10.1.410.2.2-

汽车载重及货厢尺寸4.14.1-

结构要求车厢展放功能4.24.2-

试验区域划分4.34.3-

电气试验安全要求5.15.15.1

安全要求机械试验安全要求5.25.25.2

其它安全要求5.35.35.3

电气试验系统技术参数及功能检查6.1、6.36.1、6.3-

机械试验系统技术参数及功能检查7.1、7.47.1、7.4-

试验信息管理功能检查88-

其它配置功能检查99-

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外观检查--10.3.2

例行检查

基本功能检查--10.3.3

11试验平台使用管理要求

11.1试验平台操作应有明确的人员分工，试验人员应满足试验检测工作需求及安全要求。

11.2建立试验检测人员档案，包括人员履历、检测专业培训、安全培训、考核记录及试验资质证书等。

检测专业培训内容包括试验设备使用、安全工器具技术标准、试验项目及方法等内容。

11.3建立设备档案，包括设备使用说明、购买、验收、使用及保养记录，每台设备应有管理责任人，

定期开展设备保养、功能检查等工作。

11.4具有试验电压、力值等量值测量的试验设备及仪表应定期进行计量校准，确保试验检测结果的准

确性。

11.5对每台试验检测设备制定操作方法，操作方法应固定在设备上或在移动平台上固定位置存放。

11.6按照开展的试验检测项目编制作业指导书、各类工器具试验检测报告及原始记录模板，并通过本

单位审核批准。

11.7样品接收及发放记录，不合格样品处理记录，试验检测报告及原始记录等资料应存档保留一年以

上。

11.8应制定电气、机械试验的安全操作规程，移动检测平台作业时的危险源、环境风险评价及控制措

施等安全制度。定期开展安全培训及安全检查。

12运输保养

12.1运输

12.1.1移动检测平台的设计应考虑防振，以免运输过程中受损，尤其是设备绝缘部分和包覆绝缘工具

的表面应有防坚硬物撞击损坏的措施。

12.1.2移动检测平台在运输过程中应保持平稳，不得超速行驶，不得在地势不平复杂地段行驶。采用

合适的方式固定仪器设备，使其在车辆行驶过程中不移动。在车辆停止进行检测工作时，应保证车辆及

检测平台的平稳。

12.2储存

不使用时应避免阳光直射、受热、受潮。

12.3清洁

应保持移动检测平台的试验设备洁净。如果试验设备表面沾染了污垢，可以用不起毛的布擦拭干净。

如果试验设备部件异常脏污，需要按照生产厂家的维保说明将设备从平台拆除进行清洁。

12.4修理

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移动检测平台的修理工作应有下列人员来承担：

a）制造厂（或供应商）；

b）使用者。

本标准推荐由制造厂给出说明书，说明书中包含有如何进行工具设备修理的内容，用来指导维修。

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附录A

（资料性附录）

工频耐压试验台（架）推荐尺寸

A.1工频耐压轻型试验水槽

表A.1试验水槽技术参数

试品件数（件）≥4

注水方式自动注水

水位感应方式自动感应

电源AC220V±10%,50±5%Hz

功率（kW）≤1

尺寸（mm）长≤1700，高≤1900，宽≤800

重量(kg)≤680(含水重量)

A.2工频耐压轻型试验平台

表A.2试验平台技术参数

最高耐受电压（kV）≥50

台面材质不锈钢/铝质

尺寸长≤1800，高≤1300，宽≤1100

台面金属厚度（mm）≥3

配套试验电极绝缘毯、绝缘服、绝缘遮蔽罩等

A.3绝缘绳试验架

表A.3绝缘绳试验架技术参数

最高耐受电压（kV）≥105