自来水厂水处理工程投标施工组织设计

1 2 2 2 21.2.2土建质量管理组织体系 3 41.3.1总体措施 4 4 5 6 7 8 81.3.8上部结构工程 1.3.9门窗工程 1.3.11砌体工程质量保证技术措施 11.3.12装饰工程 1.3.13防水工程 1.4.1施工安全生产总体措施 1.4.3保证消防安全主要措施 20 2.1工程概况 2.1.1地理位置及建筑概述 2.1.2结构概况 23 2.2.1组织准备 242.2.2技术准备 2.2.3物资准备 22.2.4施工现场准备 262.3施工总体步署 2.4.1施工平面布置概述 2.4.2测量方案概述 2.4.3桩基工程方案概述 282.4.4粗格栅及进水泵房 28 2.4.7其余配套水处理构筑物施工方案概述 2.4.9外脚手方案概述 2.4.10主要机械使用情况概述 292.4.11安装工程概述 2.5施工总进度计划(双代号网络图) 3.1.1测量依据 3.1.2测量仪器选用 3.1.3建立平面控制网 31 3.1.5控制网复核 3.1.6基础及地下结构施工阶段放线 323.1.7上部结构阶段放线 3.1.8标高测量 323.2.1工程概况 3.2.4沉桩机械选用 3.2.5沉桩流程 3.2.6沉桩施工 3.3.1概述 3.3.3沉井制作方案 363.4降水方案 3.4.1概述 33.4.2轻型井点施工工艺 3.4.3深井泵施工工艺 3.4.4质量保证措施 3.5挖土施工方案 423.5.1概述 3.5.2挖土施工方法 3.5.3基础内排水施工方法 433.6.1概述 3.6.2施工部署 433.6.3施工流程 433.6.4桩顶处理 3.6.5砼垫层施工 3.6.6模板工程 3.6.7钢筋工程 3.6.8砼工程 3.6.9柱墙施工缝留设及处理 50 3.7.3独立基础施工流程 51 3.7.5桩顶处理 523.7.7钢筋施工方法 523.7.8模板施工方法 3.7.9混凝土浇捣实施方案 3.10地下结构防水工程 3.11.2施工部署 563.11.4模板工程 3.11.5钢筋工程 3.11.6砼施工方案 3.11.7柱、墙、梁板施工缝留设及处理 3.11.8砌体工程施工方案 3.12.1概述 614技术标日录3.12.2施工部署 613.12.3施工流程 3.12.4脚手工程施工方法 3.12.5保证脚手搭设 3.12.6保证脚手架安全的措施 3.14.1概述 3.14.2装饰工程施工说明 683.14.3进度管理 703.14.4确保进度和质量的技术方案 3.14.5装饰材料管理 3.14.6施工布署 743.14.7粉刷工程 75 3.14.10门窗工程施工方案 3.14.12防滑地砖(玻化石、耐油地砖、耐酸防滑地砖、普通地砖) 91 3.15.1污水处理系统施工技术方案 973.15.2给排水系统施工方案 3.15.3强电系统工程施工方案 3.16.2砼道路工程施工 3.16.3室外散水施工 3.17.1现场主要土建施工机械一览表 4.3文明建设措施 4.4.1生活区 4.4.2办公室、宿舍及更衣室 54.4.4医务室 4.4.6食堂 4.5对施工现场废水的控制措施 4.5.1对施工废水的控制措施 4.5.2运输车辆清洗废水 4.5.3其它施工废水 5.1施工总平面总体设想 5.1.2总平面布置原则 5.1.3临时生活用房、办公室及其他临时用房方案 5.2施工总平面布置 5.3施工道路布置 5.5施工用水布置 5.6施工现场排水方案 5.7施工消防布置 5.8场容及现场标准化管理 8.1编制原则 8.2主要项目节点工期 8.3施工进度计划 8.4保证工期的主要措施 9.1工程承包范围 9.2总承包对专业分包方主要照管、配合、协调管理措施 9.2.1施工组织 9.2.2总承包对专业分包方管理总体措施 9.2.3主要协调措施 9.2.4总承包对专业分包方管理实施细则 第10章提供其他资料文件 错误!未定义书签。10.1公司三证 错误!未定义书签。技术标2技术标第1章保证工程质量和安全的技术措施1.1自报工程质量等级量达到优良等级。总经理总经理质量安全施工调度计划计量试验技术材料分公司综合管理部项目工程师项目质量员班组质量员设备物资资料质保施工生产部项目经理技术部副经理3总承包项目总承包项目经理总承包项目副经理项目工程师土建项目经理土建项目副经理土建项目工程师加强项目全过程质量管理“施组”执行操作规“施组”执行操作规技术员技监员开展QC(分部，分项)主思想检标准制度关切作规程加强验收、加强验收、构件员量标准材料员材料员加强管理提供服务机管员机管员4技术标1.3.1总体措施(1);本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程质量达到优良等级.(2)分包队伍必须严格考察、分析对比、择优选用。(3)认真、执行实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(4)施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。(5)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(6)工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由分包自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。(7)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。(8)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。1.3.2混凝土工程质量保证技术措施(1)本工程砼全部采用商品砼，由搅拌台经试验确定最佳配合比，并严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，选择合理的砼坍落度。确保砼的可泵性符合要求。5技术标(2)砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用(3)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。(4)为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。(5)砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，(7)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。(8)楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，1.3.3钢筋工程质量保证技术措施(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3)绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹6技术标(5)注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普525*水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(9)为了保证浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量留出下料串筒的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。(10)各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应1.3.4模板工程质量保证技术措施(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模。7技术标1.3.5沉!井施工质量保证技术措施(3)应将沉井分成若干段同时对称均匀分层浇捣，每层厚30cm,以(4)砼应一次浇捣完成，第一节砼强度达到70%始可浇捣第二节。前度的100%,其上各节的强度达到70%,方可进行下沉。(7)在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于(8)沉井下沉中应加强位置、垂直度、标高(沉降值)的观测，每班知值班人员，指挥人员纠正，使偏差控制在允许范围内。8技术标沉井施工完毕后，其标高偏差不得超过100mm,水平位移偏差不得超过下沉总深度的1%,当下沉总深度小于10m时，水平位移偏差允许100mm。倾斜偏差不得超过该二角间水平距离的1%,并且最大不得超过300mm。当沉井沉到设计标高，经2～3d下沉已稳定，或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm时，即应进行沉井封底。测量工程质量保证技术措施经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读测角：采用三测回，测角中误差±10秒。测距：采用往返测法，取平均值。所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。在定点测量，应避免垂直角大于45°。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校核并做好记录。严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。基础工程质量保证技术措施基础施工时轴线定位桩要严格保护，用砼坞好作出明显的标志，9技术标(3)基槽有良好的排水沟和足够的集水井，以保证基础施工顺利进结力。技术标(8)砌墙时应统一砌筑方法不应有通缝，转角处和交缝处斜槎和直槎应通顺密实，直槎应按规定加拉结条。(9)砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。(10)隔墙和填充墙砌筑到梁板底时，为保证砌体顶面与上部结构处砂浆密实。宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，灰缝挤满。1.3.9门窗工程(1)所有门运至工地必须验收，检查其框、扇拼装时，榫槽是否严密嵌合，如不合标准则不可用于本工程。(2)门安装后必须裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和(3)门小五金安装必须齐全，位置适宜，槽边整齐，尺寸，规格符合要(4)窗加工必须符合设计要求，其外观洁净，无划痕、碰伤。(5)窗安装完成后其必须关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设(6)窗的附件安装必须位置正确，不得歪斜，表面不应损坏。(7)门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。(8)在门窗工程施工中应随时注意加强对产品的保护工作。季节变化而引起的误差。1.3.10特殊气候条件下施工的质量保证技术措施(1)雨季施工质量保证技术措施a.浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。技术标b.如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。C.现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜),尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。d.做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。e.如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。(2)冬季施工质量保证技术措施a.当室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于-3℃时，应按冬季施工要求组织施工。b.采用以掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整砼配合比，控制砼水灰比等措施来保证砼质量。C.根据实际情况，如有必要时可掺加早强型外加剂，外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖2~4层。d.做好清除积雪，凿除结冰层等措施。1.3.11砌体工程质量保证技术措施。(1)使用专用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块进行砌筑，并保持砌块含水率小于15%为宜。(2)砌筑拌制胶泥拌合量应以4h内用完为限，做到随砌随拌，确保砌块间粘结力。(3)异形砌块不得用人工进行开凿，应使用手提式电动工具进行切(4)砌块上下，左右间要求灰缝饱满，确保2-4mm厚度，不得有空隙，技术标并及时将挤出的粘结剂清除干净。(5)严格按设计规定的墙体暗设加固筋及砌体与砼柱墙拉结筋施工。不能遗漏，并加固筋、拉结筋正确到位，确保砌体整体稳定性。(6)砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。砌块因校正墙体垂直度等因素需要撬动，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。(7)墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板，和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。砌筑时，内外墙体中均不得留设脚手洞和其它施工所需临时开)孔、开洞。(9)卫生间砌体砌筑，应采取专项措施，做好防水处理。并在楼层面墙身处浇捣150高砼导墙。(10)墙体内安装门窗时，应在门洞或窗洞两侧墙体中按规定位置砌入带防腐木砖的C15砼块或C15砼块。以便于用钉子或用射钉弹，(11)水电管线的暗敷工作待墙体完成后达到一定强度后方能进行。开槽应使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器。管线敷设完毕，槽口用1:3水泥填实，并比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平。(12)水电管线安装开槽深度不宜超过墙厚的1/3,与槽面夹角不得大于45度。1.3.12装饰工程(1)抹灰工程施工前先安装好门窗框，预埋件等，墙上的施工孔洞堵塞密实，并出好塌饼。(2)抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰之间及抹灰层与基(3)抹灰时基底刮糙和表面粉刷应隔夜进行，以免起壳。技术标板材则应镶贴在平整粗糙的基层上。饰面板镶贴前应处理残留的砂浆尘土和油渍等。饰面板的安装不允许出现歪斜，不准有缺楞掉角和裂缝等缺陷，本工程所使用的釉面砖表面不得有暗痕和裂纹。块材的嵌缝应严密，必须用水泥砂浆勾缝。室内装饰工程施工，原则应在屋面防水工程施工完成后才能进行。否则，要采取一定保护措施才能进行。室内装饰工程施工前各类立管、支管管道设备安装完毕必须进行试压合格后才能进行。缝宽适宜均匀；砖块四角相交接缝处应平整无凹凸感。防水工程为防止防水层水泥砂浆找平基层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。防水工程必须由专业防水施工资质的企业施工。严格把好防水层材料质量关。防水层材料除出厂证明、质量保证书外，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范要求和质量标防水层施工前要严格检查控制基层含水量、未达到标准要求严禁防水层施工完毕，应禁止再在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序，必须采用相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或戳破防水层造成渗漏水。技术标1.3.14安装工程质量保证措施总体措施管理制度。(11)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标技术标(1)螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊接口的管端加工需符合要求。保证管口与法兰的垂直。(3)管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩(4)卫生洁具的安装，应保证其外观尺寸，达到稳定、牢固。(5)各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。(6)所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头。(1)配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。(2)电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm,明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均(3)线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离(5)所有的电气设备、材料应有合格证。(6)电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合土建预埋，在浇捣砼之(7)插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。1技术标通风空调工程质量保证技术措施设牢固。束后，予以复原。成品保护措施保证安全、消防主要措施施工安全生产总体措施置、安全监督和安全奖惩。技术标(2)全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”确保项目安全目标的达到。(3)工程项目经理部将分包商纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。(4)每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评(5)所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。(6)每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理，在每个楼面上设消防龙头。(7)各分包单位都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措(8)各部门及各分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给总承包部安全部门。(10)配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。(11)制定执行出入大门的规章制度。技术标材料设备部综合办公室土建与总体工月检查安装工程装饰工程日巡逻周巡视技术标1.4.2保证安全的具体规定及技术措施(1)严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规(2)认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工(包括外包工、代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。(3)做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。(4)严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。(5)严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和1～3级动火界限审批手续。(7)夜间施工必须配备足够的照明灯光。(8)现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有(9)现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。(10)现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。(11)电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。(12)小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，技术标钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。(13)所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。(14)操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。(15)施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发(16)长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸(17)楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标(18)钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须(1)由总包项目副经理、分包项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。(3)在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。(4)酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。(5)施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按“规定”设置，妥善保管。技术标火巡查，消灭事故隐患。技术标技术标第2章施工组织设计和施工总进度计划表2.1工程概况工程共有20个单体工程组成：(1)20*12.7m粗格栅及进水泵房(5)直径30m初沉池2座；(6)31.50*30m生物接接触氧化池2座；(7)直径4.30m二沉池配水井1座；(8)直径45m二沉池2座；(9)储泥池2座；(13)36.00*18.30m污泥浓缩脱水机房及污泥堆棚1座；(14)47.10*25.90*12.00m综合楼1座2200平方米；(15)17.94*11.10M变电所1座；(16)食堂及浴室400平方米；(17)传达室30平方米；(18)仓库300平方米；(19)车库150平方米；(20)机修车间300平方米。防腐：外露钢结构件及铁件均涂环氧类漆一底两面。盛水构筑物在低水位用防紫外线的弹性聚氨酯类防腐蚀涂料；构筑物外壁在地面以上外表面用水泥胶满批，厚度3mm,然后涂丙烯酸外墙涂料；构筑物栏杆采用φ50不锈钢栏杆，高1.1m(设2道横杆)。盖板为玻璃钢盖板，承载能力满足工作平台活荷载的要求。(1)生物接触氧化池、二沉池、初沉池、污泥浓缩脱水机房及机修车间五个单体设计考虑预制钢筋砼方桩基础。技术标HPB235(Q235)热轧钢筋及HRB335(20MnSi)热轧钢筋。预采用主规格为390*190*190的单排孔混凝土砌块，小砌块的强度细格栅及曝气沉砂池为一体结构，总长度约30m,二沉池为中45m的圆池，拟在底板设加强带，池壁设置6道引发缝。生物接触氧化池平面尺寸63*30m,设纵向一道、横向二道2.2工程施工准备2.2.1组织准备理，叶鲁钢同志曾出色地完成了中保大厦、汤臣二期、电话通信(2)我公司将选派曾承建过同类型工程的骨干力量进驻现场，全面负(1)组织技术部和工程部的工程技术人员认真会审施工图纸和学习技术标有关设计文件，虚心听取设计人员的技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨，同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。对施工组织设计和施工方案要及早报请施工监理和业主认可。按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备物资准备为满足本工程快速，优质的施工要求，机械设备材料必须大量投入，我公司现有仓库储备量，完全能满足各工种全面展开施工要均优先配制，特别是钢筋砼方桩、钢筋及商品砼。我公司钢材仓库储量充足，并有各种规格可供现场急需及串换。对于商品砼，我集团总公司有多个砼搅拌站，将统一调度，以满足工程对砼的本标工程模板主要采用组合小钢模板进行散装散拆，部分结构如平台板等采用七夹板木模。外加工构件按图纸设计、规格、数量和施工进度要求提出申请加施工现场准备技术标(2)根据工地踏勘情况，本工程动工前要做好大量前期准备工作。场区内有大量的低洼地和场地要处理。对此，我们将根据业主的要求积极地做好开工前的施工准备工作，确保工程按业主要求如期开工。(3)根据场布图做好大临设施的搭设及施工便道的铺设工作。(4)做好施工现场临时水、电管路的铺设及现场排水沟的砌筑工作。(5)做好现场轴线控制网的投测工作。(1)如有幸中标，我公司承诺本合同工程或其中任何部分分项工程不转让给其他法人或自然人，否则作违约处理。(2)专业分包队伍报经监理工程师审查取得业主批准同意后才能进(3)现场一线操作人员优先选用长期与本公司合作的，比较稳定的施工作业班组。他们具有劳动力素质好，人员充裕，能满足本工程需要。2.3施工总体步署(1)根据工程特点及工期情况，我们在确保工期及质量的情况下，把本标工程分四阶段依次开工。第一阶段主要工作内容为：施工准备、临时设施搭设、桩基工程及粗格栅进水泵房施工；第二阶段紧随第一阶段桩基工程结束后搭接进行，主要内容为：污泥脱水机房及堆棚、二沉池、生物接触氧化池、初沉池；第三阶段施工在第二阶段各构筑物结构基本结束时搭接展开，主要内容为三层综合楼、细格栅及曝气沉砂池、技术标(2)桩基工程施工顺序安排为：污泥浓缩机房→二沉池→生物接触2.4施工方案概述2.4.1施工平面布置概述(3)由业主提供的配电间，施工配电量为315KVA,用电分开布置，主电缆选用90平方电缆线架空设置。(4)由业主提供的水源，供水2.4.2测量方案概述(3)根据业主提供的水准点、水准点高程值以闭合回路法将水准引至技术标新建构筑物及建筑物周围，布置在不易破坏处，并经常复测。(4)根据平面与高程控制网依次进行各单体的放样工作。桩基工程按污泥浓缩机房→二沉池→生物接触氧化池→初沉池→机修车间的顺序依次进行。依据初步设计提供的桩的不同直径，拟采用一台柴油打桩机，锤型为D-25型或D-18型，配合一台15T履带吊施工。预制桩采用外加工成品桩，进场验收合格后方可使用。桩基工程施工前考虑试桩，并按规定做好相应试验。采用沉井法施工，为减少下沉深度，下沉前节点降水后先放坡开土采用一台履带式抓斗挖机人工配合，挖土时在井外设一圈轻型井点(7m)抽水，同时井内设水泵抽水，保持井内干燥，下沉到位后干封底，施工上部结构。采用轻型井点降水(7m)后放坡开挖施工，边坡1:0.75,其中初沉池与二沉池池中另设共4套深井井点，以保证池中央范围埋深>7m处的施工。基坑底设一圈排水明沟和若干集水井，配备潜汽车泵直接浇捣，砼按伸缩缝，引发缝分块浇捣。2.4.6污泥浓缩脱水机房及污泥堆棚施工方案概述基础与主体结构模板主要选用组合小钢模，φ48钢管围檩，砼为商品砼，汽车泵直接浇捣，屋架拟选用一台20T汽车吊安装，屋技术标顶网架安装、搭设满堂脚手施工。2.4.7其余配套水处理构筑物施工方案概述除计量井、二沉井配水井、回流及剩余污泥泵房因埋深大于3m考虑采用轻型井点，降水后放坡开挖施工外，其余各构筑物可直檩，部分设对拉螺栓。商品砼以汽车泵直接进行浇捣。模板主要选用组合小钢模钢管围檩，平台板施工采用1000*1000钢管排架，木搁栅七夹板木模。砼为商品砼汽车泵直接浇捣。本工程采用普通落地脚手架。2.4.10主要机械使用情况概述沉井施工拟用一台抓斗挖机人工配合进行挖土作业。桩基施工拟用一台柴油打桩机(D-25或D-18锤型),配备一台15T履带式吊机。挖土阶段拟使用二台1m3履带式挖机和一台0.4m3挖机。基础及结构施工拟选用二台5T履带吊和一台井架(用于综合楼施工),进行垂直、水平运输。安装重点是做好施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图、技术要求和验收标准，了解土建施工方案，绘制水、电、管线、管道等各工种的管线综合布置图(即已协调装备图),编制安装施工方案，编制各类计划并落实结构预埋预留配合安装。当工程等结构相继完成后，安装各工种的施工将进入全面铺开阶段，安装顺序原则以污水、污泥处理工艺流程及结合土建单体完技术标成具体情况进行安装施工作业。安装各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系，在总包的统一指挥下，合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接，保证安装施工的顺利完成。在安装的各类工程已基本结束后，进入总体和设备调试阶段。各类管道和设备经过系统分区域进行试压、清洗，变配电工程进行调试，受电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转，确保本项工程总工期内按时交付业主。同时，做好各项技术资料的记录、收集工作，向业主办理竣工验收交付手续。见附页技术标第3章施工方案和主要施工机械选用表3.1测量方案依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。激光经纬仪WILD型号J2秒级水准仪水准仪50m和30m点城市坐标，用经纬仪定出各座构筑物及各幢建筑物轴线控制线及相应的控制点。控制点的位移量。(3)在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。(4)具体平面布置见附图3.1-1。根据业主提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至新建构筑物周围。水准点要求设置在离建筑物较远的临时围墙技术标上，以减小施工过程中地面沉降或路面震动对基准点的影响。对于基准点要定期进行复测修正。平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量队进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。3.1.6基础及地下结构施工阶段放线在沉桩放样时及在基坑、基槽等砼垫层浇筑完后，均须依据平面控制网用方向线法将轴线投测到工作面上。投测完成后，对各条轴线关系进行复核，复核无误后提请监理复核。由于本标工程建造高度普遍较低，故楼面上放线主要采用重锤或经纬仪将轴线从建筑物外侧引测至各楼层周边后进行。(1)以高程控制网为依据，用闭合回路法，将每个单体的标高引测至施工面上，并用不少于二根木桩做好标记，以便相互校核。以后各部位标高均以此为依据分别引测，减小累积误差。(2)对于综合楼在装饰阶段每个楼层均用水准仪将1m控制线引至各设备安装均以此线为准。3.2桩基工程施工方案根据业主所发施工图专业设计原则所述，本工程生物接触氧化池、初沉池、二沉池、污泥浓缩脱水机房及机修车间桩基础主要按350*350及250*250两种设计，桩型为钢筋砼预制方桩，桩长、技术标3.2.2预制桩的制作、运输、堆放(2)桩的起吊和驳运应在桩身砼达到设计强度的100%后方可进行。3.2.3沉桩场地处理(1)沉桩场地应平整、压实，坡度小于1%,局部高差小于10cm,地耐力大于80Kpa,上铺15cm道渣层。3.2.4沉桩机械选用D-25或D-18的柴油打桩机，配备一台15T履带吊喂桩。3.2.5沉桩流程(1)沉桩总流程：污泥浓缩机房→二沉池→生物接触氧化池→初线，再按设计桩位图所示尺寸逐一定出桩位，桩位之间尺寸应反复校核以防出错。技术标C.轴线和控制点的复测均应从施工控制方格网引测，并要妥善保护，直至竣工验收。d.样桩之间尺寸，必须逐根检查、校核，妥善保护。a.沉桩区域内设置3～4个水准点，施工场区内水准点埋设必须要联到城市水准点上，埋设要固定。往返测读应满足允许闭合差要b.桩区内水准点应妥善保护，上班前要检查复测。C.桩顶标高用水准仪观察标定在送桩杆上的停打线来控制，并联到设置桩区内的水准点，作为测量标准。(1)沉桩场地按要求作好平整、压实工作。(3)沉桩应主、吊机协调配合施工，主机横铺路基箱、吊机铺钢板或喂送，禁止桩身碰撞挺杆，吊前桩锤提升到要求高度，以免桩身锤、桩帽和桩三者处于一条垂线上。(5)沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%桩长。木，若发现桩帽歪斜，则应及时更换锤垫木。b.b.技术标接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的1%,且不大于20mm。送桩使用。送桩杆拔出后，桩孔应进行回填。技术标沉桩工期整个沉桩工程工期共考虑55天，其中已包括35天的桩基试验工粗格栅进水泵房沉井施工方案概述本工程沉井平面尺寸为12.7m*6.1m(净尺寸),沉井高度按12.8m,井壁厚0.8m。根据我司以往的施工经验，为降低沉井下沉深度，先将基坑开挖4m至±0.00m,待地基加固完成后，制作沉井。沉井制作完成后，待沉井井壁混凝土强度达到75%以上，刃脚强度达到100%后方可进行下沉施工，采用分节制作一次下沉施工，沉井采用C25S6水工混凝土浇筑。在开挖前和过程中与井外采用轻型井点降水，井内设水泵抽水，保证坑内干燥，具体详见后述3.4章节降水方案。本工程沉井下沉方法采用“干挖法、干封底”施工方案。施工顺序地基加固完成后，进行“衬垫层”的施工。分节进行沉井制作。沉井强度达到要求后，凿除“衬垫层”,采用干挖法进行。沉井下沉施工。回填土方至底板底标高。底板施工。沉井制作方案为防止沉井混凝土浇捣过程中发生不均匀沉降，造成井体开裂和沉井倾斜，在制作沉井前井壁以下部位预先制作素混凝土“衬垫技术标层”。“衬垫层”为1200×300。(1)轴线投放：根据业主提供的基准点将井壁与底梁轴线投放至基坑混凝土制作。在井壁部位开挖1500×300的沟槽，砌筑半砖厚砖代模支撑浇筑1200×300的素混凝土“衬垫层”。(1)由于沉井总高度达12.8m,故分三节进行制作。待“衬垫层”混凝土强度达到75%以上后，支模制作第一节沉井，总高度为3.7m;第二次制作以上4.5m高度的井壁；最后制作剩余的4.6m井壁。(2)沉井采用组合钢模板。采用直中48钢管做竖向围檩，配以中48钢管做水平围檩。水平围檩采用2根中48钢管，间距不大于500;竖向围檩间间距不大于400。水平围檩相互用扣件扣牢。对拉螺栓(中间设止水片)φ16拉在水平围檩上，间距随水平围檩而设。(3)浇捣混凝土采用70型振动棒，并配部分中50的振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。(4)混凝土下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的井壁内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。不(5)振捣混凝土时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振、漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。(6)井壁施工缝留设成200高、350宽的凸形缝，外高内低。(7)井壁竖向二次钢筋绑扎及砼浇捣前，必须将新老结合施工缝处松(8)沉井井壁与后浇隔墙相连接处，按设计要求进行留设凹槽。技术标(9)混凝土浇捣采用一台汽车泵，泵送商品混凝土。浇捣过程中应对称进行，每皮厚度不超过50cm。(10)井壁混凝土墙面要求平整、无灰、无蜂窝麻面，如局部有缺陷，可用1:2水泥砂浆进行批嵌。(11)为防止今后井壁发生渗水现象，在拆模后对对拉螺栓孔处进行防水处理。对拉螺栓孔的内外端部，均事先将小垫木除掉，在凹进部位用1:2水泥砂浆抹平，外层作10厚防水砂浆灰饼，再涂刷2层防水胶将其履盖。(1)本工程沉井采用干挖下沉法施工，具体做法见附图3.3-1,进行24小时昼夜施工。(2)待沉井第一节混凝土强度达到100%,井壁混凝土强度达到75%以后进行下沉施工。a.在四个仪器监测站相对应处井壁上弹出纵横间距为200mm的墨线，引测四个基准点至基坑外侧加以保护，并测量、记录下沉前的原始值，以控制沉井下沉过程中井体的偏斜、扭转量。b.按挖土区域分配劳动力，操作前进行施工交底，并由施工管理人C.对监测的经纬仪、水平仪进行严格检测，将仪器误差降至最低限d.在基坑边设置1台抓斗履带式挖机，人工配合挖出井内土方。(A)T一切施工准备就绪后，开始井体下沉、挖土施工，以井壁和底梁交接形成的若干个区域分为各个施工块。为保证沉井平稳下沉，各施工块同步均匀对称进行挖土。技术标下沉施工初期打凿“衬垫层”时，应以刃脚中心线为轴左右对称打凿，以防止井体发生偏斜、扭转。挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点，每2m×2m左右设立一根，以确保挖土标高。每皮挖土深度以沉井在不同标高时的状况严加控制，不得超挖。为了提高井底土体的稳定性，在保证刃脚下土体不发生整体滑动破坏的条件下，在开挖过程中中采用先挖刃脚周边，后挖中间土体。在层层开挖过程中，采取先校正倾斜(在刃脚高处多挖，在刃脚低处少挖)然后分层开挖，做到各施工区同步开挖，使井体开挖过程中，在基坑周围，以沉井中心为中心，四周设置四个监测站，对沉井进行全过程沉降、位移监测，每半小时施测一次，汇总数据，分析各点高差，当测到沉降偏斜度为0.25%的沉井最大允许偏斜度时，立即采取调整沉井内周刃脚附近挖土的方法进行纠正偏斜，严格地做到控制开挖均衡下沉使井点高差始终控制沉井下沉过程中加强对水位观测井的水位观测。保证降水达到预各施工区域挖土施工班组均由一施工员在基坑内指挥，施工员通过对讲机与监测人员密切联系，以控制各区域挖土进度。沉井下沉施工和监测作业采取24小时连续施工，施工、指挥监测人员轮班上岗工作。夜间施工应保证施工区域的照明。在监测过程中，观测沉井下沉速率，尤其是不同土质层沉井的下沉速率并绘制下沉速率表。在沉井接近设计标高时加强观测濒率，预留0.5～1.0m的自沉高度。根据下沉速率适当调整挖土速a技术标沉井下沉至设计标高，密切进行沉降观测，在8小时内下沉量应不大于10mm时，方可进行封底施工。降水方案概述本工程构筑物中埋深超过3m以上的均考虑轻型井点降水，其中初沉池与二沉池另加设4套深井井点配合降水。具体情况如下：粗格栅进水泵房：沿坑外“V”型布置开槽后采用一套7m轻型井初沉池、二沉池：各于坑外环形设四套7m轻型井点，并与池中生物接触氧化池：于坑外设环形轻型井点二套，具体布置详见附计量井、二沉池配水井、回流及剩余污泥泵房：各与坑外设一排线型轻型井点。其中初沉池、二沉池、生物接触氧化池轻型井点必须于结构施工完毕满水试验时方可拔除。轻型井点施工工艺施工流程施工准备→离心高压泵安装→冲孔→下支管→围填沥料→支管封口→安装总管→安装真空泵→调试→抽水→水位观测记录施工步骤井点设备埋设井点埋设前先刨槽，槽深0.5m,并清除浇层障碍物。冲孔时，选用起重设备将冲管吊起并插在井点位置，边冲边沉。bb.技术标冲孔宜比滤管底深0.5m,保证滤管补粗砂有效包围。井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速回填干净粗砂，井点填砂衙用粘土封口，以防漏气。降水井点系统安装完毕后，先进行试抽试灌，以检查有无漏气现象。用真空度作为判断系统良与否的尺度，应经常观测，一般不低于400-500水银柱高，真空度不够，通常是由于漏气，应及时修复，井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动来判断，如井点管淤塞严重影响降水效果，应用高压水冲洗井点管式拔出重新埋设。深井泵施工工艺本工程选用4台深井设备，布置见附图3.4-1、3.4-2。施工流程施工准备→钻机就位→钻孔→清孔→下井管→围墙沥料→安装深井泵→封口→与真空泵接口→抽水、抽气→水位观测记录施工步骤钻机安装：要求地场“三通一平”,钻机移到位，基础牢固平稳，磨盘水平孔位、磨盘、大钩成一垂线，各项准备工作就绪，井管配齐，沥料到位方能进行下一步骤。开孔：试车正常后方可开孔，转压慢转开孔钻入数米后下入护孔管，以防泥浆外泄漏浆，影响成井质量。下护孔管：下井管时要保持垂直，接头采用电焊连接，焊接要牢固井管按放位置按设计要求。围填沥料要四周均匀，不能过快，防止局部脱空。深井泵体应放在滤水管中部，以便有效地抽取下水。为便于挖土，深井管设二个法兰接头，随挖土进度降低井管。技术标3.4.4质量保证措施拟采用2台1m3、1台0.4m3履带式挖土机，人工配合进行。3.5.2挖土施工方法(2)承台间基础梁土方的开挖方法：沿基础梁纵向方向进行条形开C.坑底应保留200mm厚基土，采用人工挖除平整，并防止坑底土e基坑开挖后地面及坑内应设排水措施(排水沟、集水井),及时技术标(1)工程基础挖土深度在3米以内的，对该类工程的基槽内积水只需在坑内转角处设置一个集水坑通过水泵即可将水排除。(2)对于坑土深度大于3m的，基坑实挖在基坑开挖后沿基坑四周开挖排水沟，并在基坑内设置若干集水井，这样坑内积水通过排水沟流入集水井后再由潜水泵将水排出坑外。3.6地下工程施工方案本工程单体地下工程主要为有盖池壁结构、无盖池壁结构。高度为2~5米左右，采用C25S6混凝土。钢砼大底板厚度为300-700不等，基其中初沉池、二沉池、生物接触氧化池底板砼一次浇捣量较大，分别为496m3、1100m3、657m3。b.对于初沉池、二沉池及生物接触氧化池因一次砼浇筑量较大，混凝土的浇捣考虑到现场条件及施工作业面的因素，布置汽车泵三台，以每台每小时30立方米计，混凝土浇捣最多可在12小时内C.本工程地下墙壁施工时，在底板砼强度达到规定要求后，墙壁结d.地下墙壁钢筋由现场加工，墙壁主筋拟采用电渣压力焊连接。e.地下墙壁砼拟一次性浇捣至设计标高。施工工艺流程图技术标a.底板工程b.有盖池壁结构垃圾清理测量放线施工缝清理模板底砂浆找平墙保护层控制点设置墙钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收墙模板安装、校正墙模板复核验收技术标梁、板模板复核与验收梁钢筋绑扎梁钢筋隐蔽工程验收板钢筋绑扎及埋管安装板钢筋隐蔽工程验收施工缝清理和浇水湿润板、梁砼浇捣砼养护梁底模安装、校正|平台板模铺设技术标C.无盖池壁结构垃圾清理垃圾清理测量放线施工缝清理模板底砂浆找平墙保护层控制点设置墙钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收墙模板安装、校正钢管斜撑搭设墙模板复核验收施工缝清理和浇水湿润墙砼浇捣砼养护(1)工程桩采用钢筋砼方桩。桩顶四角要求破碎露出主筋。(2)如桩顶低于设计允许值时则须进行接桩。(3)桩顶处理工作量较大，为加快处理速度，凿桩工作紧随基坑挖土流水进行。(4)凿桩采用空压机，凿下的碎砼作为道渣填入坑底。(5);为确保工程桩和基础或底板结合牢固，设计要求在每根桩凿出的b.技术标砼垫层施工基础垫层的做法为100厚混凝土。基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除，基坑(槽)的边坡必为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高基准点。模板工程墙模围檩采用φ48钢管(对于圆形池壁横向围檩采用φ48钢管弯钢筋工程认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事技术标先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质(2)按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎顺序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。(3)所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(4)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。(5)考虑到基础钢筋用量较大，采用在现场加工半成品钢筋成型，根据施工分段计划，严格按设计施工图和国家规范的标准分批吊运至施工作业面，送达现场的半成型钢筋加工单应附上钢材质保书，经现场技术及监理部门验收认可后方可进行加工和绑扎。(6)基础下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：a.砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。b.轴线、墙、(柱)截面尺寸必须符合设计施工图。C.加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。d.承受钢筋重量荷载的保护层砼垫块必须达到能承受该部分荷载的强度。(7)每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度，底板面层钢筋采用架立钢筋分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置及标高的正确和施工作业的安全。(8)墙、(柱)插筋依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，将墙(柱)水平筋及柱箍筋点焊固定于面筋上，技术标插筋顶端临时绑扎1-2道水平筋，以保证墙、(柱)位置正确无墙(柱)主筋采用电渣压力焊连接，对接头质量应严格控制。砼工程对初沉池及接触氧化池考虑布置二台汽车泵在12小时内完成单对二沉池考虑布置三台汽车泵在12小时完成单个底板浇筑。砼浇筑对于初沉池与二沉池按先深后浅的原则由中央向四周浇每台泵车供应的砼浇筑范围应有不少于6台振动机进行振捣。每台泵的浇捣速度平均每小时不少于30m3。三台(二台)泵每凝速度，确保了砼在斜面处不出现冷缝(如掺缓凝减水剂，初凝时间可达8-10小时)。每台泵车供应的砼浇筑范围应有不少于6台振动机进行振捣。浇捣砼采用70型振动棒，并配部分中50、φ30的振动棒，振动间距不大于50CM。技术标3.6.9柱墙施工缝留设及处理(1)墙、柱施工缝留设在基础或楼面层，砼浇捣比板面高3-4cm,四(2)地下结构墙壁和池壁砼的施工缝采用企口缝、阶梯缝等止水形3.7基础工程施工方案带形基础二种形式，基础挖深从1米到3米不等。(3)基础施工的垂直和水平运输以5T履带吊为主，劳动力配合。3.7.3独立基础施工流程垫层施工垃圾清理测量放线模板底砂浆找平柱保护层控制点设置柱钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收基础承台砼浇捣柱模板安装、校正基础梁模安装、校正技术标基础梁钢筋绑扎基础梁模板复核与验收基础梁钢筋隐蔽工程验安装配合土建预埋施工缝清理和浇水湿润柱、基础梁砼浇捣技术标无梁式钢砼带型基础施工流程垫层施工垃圾清理测量放线带基钢筋绑扎砖基础皮数杆砖基础砌筑钢筋砼防水带钢筋绑扎柱保护层控制点设置隐蔽工程验收柱钢筋绑扎及埋管安装防水带砼浇捣安装配合土建预回填土隐蔽工程验收带基砼浇捣砼氧护砖基础放线3.7.5桩顶处理参照3.6.4章节所述。3.7.6砼垫层施工参照3.6.5章节所述。3.7.7钢筋施工方法(1)对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐。技术标(2)绑扎基础底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要(3)其余施工要点可参照3.6.7章节所述。基础模板考虑主要采用小钢模，φ48钢管围檩支撑。(1)砼表面处理做到“三压三平”。a.首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；b.其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；C.最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。(2)砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出。3.8回填土工程施工方案(1)本工程自然地面高低起伏较大、多低洼地、自然土标高在3~5m范围波动，设计自然地面标高为4.7m,故回填土量很大。由于基坑开挖出土量也很大，施工空余场地面积较大，我司考虑将基坑开挖土暂时堆放在场内空余场地或低洼地，待回填时将此土利(2)基础回土前，所有隐蔽工程都须经过验收，各水池必须在满水试(4)回填土要分层对称均匀回填，分皮夯实，严禁带有膨胀性的土回(5)回填土时要保证地下结构四周回土均匀密实，严禁出现单面留空技术标不回的现象。回填土标高严格按设计要求进行。初沉池、二沉池、生物接触氧化池抗浮措施根据我司以往在大型、超深水池结构工程的施工经验，在此类结构施工时，忽略抗浮施工措施，将导致地下回水造成土体反弹，严重影响水池底板质量。故我司考虑在本工程地下水池施工时建议采用以下二种抗浮方案，确保工程的施工质量，防止重大质量事故的出现。方案一：延缓基础四周轻型井点的拔除时间。待水池结构和安装装饰全部结束后，将水池注满水，使水池地基处于承压状态再将井点拔除；并在水池回填土时严格控制池壁四周回土均匀密实，保证水池受力均匀。方案二：延缓基坑抽水时间，利用基坑中盲沟、明沟和集水井继续不断排水，防止地下水回涌，待水池安装结束注满水后再进行回填工作。回填土时依然严格保证回土均匀密实。以上两种方案的选取将视实际土质情况、降水效果，经设计、监理共同协商后确定。地下结构防水工程施工缝防水处理采用止水措施。所有预埋穿墙套管均有止水片设计。对于施工缝留设部位的考虑，墙壁钢筋密度设计及现场混凝土浇捣质量控制。止水施工工艺拟采用企口缝，阶梯缝等止水形式。支模时预留做防水抹面的凹槽；在继续浇注混凝土前将施工缝表面凿毛，并将外露钢筋铁锈ab技术标和污垢等清除干净，洒水润湿，新旧混凝土接触面上用与混凝土同水灰比同砂灰比的水泥砂浆接浆；拆模后应在施工缝两侧做不小于20毫米厚的防水抹面。防水设计措施施工缝位置不能留设在剪力最大处并尽量避开底板与边墙交接在设计允许的情况下加大钢筋间距。上部框架结构施工方案概述青浦****中心镇污水处理厂工程中综合楼为三层框架结构，层高为4m,3.6m,3.6m。粗格栅及进水泵房为一层框架，上部建筑屋高为6m,加药间为框架结构，层高为5.6m,鼓风机房基变电所为框架结构，层高为8.5m。其余的辅助建筑物有：食堂及浴室，400m²;传达室，30m²;仓库，300m²;车库，150m²;机修车间，300m²。各单体均属于钢筋混凝土框架结构体系。部分单体层高较高。施工部署全面展开施工。竖向钢筋连接拟主要采用电渣压力焊，水平方向采用电焊连接和绑扎连接相结合。上部结构矩形柱模板采用小钢模；剪力墙内墙及梁、板模板采用上部结构每层柱、墙、梁、楼板混凝土一次性浇捣，不留施工缝。本工程各单体上部结构施工布置两台5T履带式吊车负责材料的技术标水平及垂直吊运。模板排架等材料配足一层。上部结构混凝土采用一台汽车泵软管浇捣。上部结构施工工艺流程测量放线施工缝清理和浇水湿润柱、墙、板、梁砼浇捣砼养护技术标(1)上部结构柱、墙、梁模板均为小钢模，板模板为涂膜七夹板，共配备一层模。规格统一、面积较大的模板事先在木工场按模板翻样图加工。(2)为准确控制柱断面尺寸，须在柱底部位置的柱主筋上焊接钢筋限(3)由于楼层较高，排架纵横向间距应控制在800mm左右，并且在排架间须设置剪刀撑，另外须在排架底部加设牵杠。(4)柱模双向须沿其高度方向加设φ12@600对拉螺栓。(5)为保证柱模的侧向刚度和稳定性，须在柱模外侧用水平钢管与整个钢管排架系统可靠连接。(6)上下层排架立柱须保持在同一点上，上层排架立柱底处须加设垫板，以扩大其受力面。(7)排架支撑的拆除必须严格遵守、执行拆模令规定，无项目工程师同意严禁任何人拆模。(8)模板拆除后，对模板表面水泥浆进行清除，并进行修补整理。(9)模板使用到一定次数后。对模板缺损程度、刚度、表面平整度评估，及时更换使用寿命到期的模板，确保砼外观质量。(1)根据砼施工顺序，柱子砼施工缝共设二处，柱竖向钢筋在每个施工缝以上的长度均须满足钢筋搭接长度的要求。(2)柱竖向钢筋的连接采用电渣压力焊接头。(3)在柱钢筋绑扎前，室内的钢管排架支撑应提前搭设完成。(4)屋面柱顶钢筋应按抗震要求锚入梁、板内，其锚固长度须符合设技术标(5)柱钢筋绑扎前应对柱脚处垃圾及疏松部分彻底清除，插筋上水泥(6)绑扎柱筋时应注意垂直度，不得在主筋倾斜的情况下绑扎，否则不易校正，影响封模及保护层厚度。(7)在钢筋翻样过程中，需特别注意各节点钢筋的密度，部分节点钢筋过密影响到砼浇捣与振捣，应事先预测到，并积极与设计协商(8)所有保护层垫块间距均定为1000,严禁出现柱、梁等垫块混用，(9)钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告，并会同监理对钢筋抽样试验。(10)为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。3.11.6砼施工方案(1)砼共分三次浇筑完毕。第一次浇筑底层柱及二层结构砼；第二次浇筑二层柱至三层结构砼；第三次浇筑三层柱及屋面结构砼。因结构层数较低，利用汽车泵软管直接泵送砼进行浇捣。(4)根据浇捣时气温确定砼的坍落度，坍落度一般控制在120±20。砼浇捣过程中严禁向砼内加水。(6)砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上，并在梁面上电焊控制标高的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高与板厚。技术标3.11.7柱、墙、梁板施工缝留设及处理3.11.8砌体工程施工方案望水平→出塌饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋按放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清→自施工方法或不大于12mm。在木杆上，先划地坪标高线(±0.00)。再划扣除粉面的楼层标高线，然后自上而下，划出圈梁或门窗过梁的高度，再划出窗膛技术标的高度(砖口尺寸),在门窗膛高度，砖口尺寸内居中拖一条直门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸，再除以每一皮砌块的厚度，得出总皮数，皮数应自上而下排列，地坪线上的第一皮灰缝，可门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时，应先划出门膛上口的皮数应划两面，在木杆上称为一倾角，并每逢五、十写上皮数数在划皮数的反面木杆上，再褂上丈杆尺寸。(每500mm一档)以备查核。皮数杆划好，需按图纸要求进行核对，如确认无误时，可填表请砌筑施工砌筑前进行实地排列摆放，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层用普通砖砌三层，以防霉脚而难以抹灰。以上各层采用不低于M2.5的混合砂浆，满铺满挤砌筑；上下层砌块与墙、柱的相接处，预留拉结筋，竖向间距500mm,压埋2φ6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm。每砌筑1.5m高时采用2φ6通长钢筋拉结，以防收缩拉裂墙体。拉结构造钢筋用水泥砂浆，粘结厚度20mm。砌块端与墙、柱用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，间歇24小时后再继续砌筑，让砌块阴干成型，预砌体墙顶与楼板或梁底加一层普通砖斜砌。砖与楼板之间抹浆。技术标等部位墙身底部砌500mm普通砖。3.12脚手工程施工方案附墙拉结竖向每隔3.6m设置，每道间距不大于5.4m;剪刀撑按两次施工。技术标脚手架地基处理脚手架地基处理安放脚手架底座槽钢搭设第一步脚手架结构施工浇捣楼层砼吊运钢管扣件至操作层搭设脚手架3.12.4脚手工程施工方法填，分皮夯实的原则处理。每皮不大于300MM。b.技术标a.为保证脚手架的稳定、牢固和安全，必须重视脚手架基础的处理。b.脚手立杆下垫通长10#槽钢，以均匀传递集中力。a.第一步步高1.6米，以上每步步高为1.8米。b.在离底部200MM处设置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体C.选用不同长度钢管，以使相邻立杆的接头位置错开。杆的标高和水平度，使脚手架的步高、纵距、横距上下始终保持f.附墙拉结采用中48钢管拉结。g.考虑到外墙的装饰的易操作性，脚手离墙300MM。h.脚手架上的扣件应进行检验，保证合理受力。脚手架的外侧按规定搭剪刀撑，增加脚手架的稳定性。j.脚手架上每步设爬梯，使施工人员可以顺利通行。3.12.5