饲料厂蒸汽管道设计安装标准

饲料厂蒸汽管道设计安装标准一、一般要求二、中原/南方和东北区域标准区别三、分汽缸标准四、夹套型稳定器和盘管型稳定器标准五、保温标准目录一、一般要求制粒/膨化系统阀件配置标准设计效率（吨/时）制粒机建议型号分汽缸至调质器减压阀管道减压阀型号减压后蒸汽管道气动切断阀型号调节阀型号调节阀后蒸汽管道备注30CPM:7726-9DN100DN65DN125DN80DN80DN1251、减压阀参考型号：

斯派莎克25P系列；

2、调节阀参考型号：

斯派莎克SPIRA-TROL

KE73系列；

3、蒸汽截止阀建议选择角阀或球阀以保证流通量；20CPM：3022-8DN80DN50DN100DN65DN65DN10015CPM：3020-7DN65DN50DN80DN65DN65DN8010420DN65DN40DN80DN50DN50DN801.5膨化机：洋工EXT200SDN32DN25DN50DN32DN32DN501、材料标准：（压力等级≥1.6MPa）（1）管道材质：20#钢材国标无缝钢管，不得使用镀锌管或其他材质代替；（2）法兰标准：国标碳钢焊接法兰，厚度尺寸按照国标要求；（3）90°弯头标准：国标90°碳钢焊接弯头；（4）三通标准：碳钢焊接三通。一、一般要求2、截止阀（主管道或疏水管道）（1）蒸汽管道专用阀门，波纹管密封截止阀或不锈钢耐高温球阀；（2）耐高温200℃以上稳定使用；（3）阀门材质应使用铸钢（WCB）或304不锈钢材质；（4）品牌建议：无锡源华、郑州高山、河南宇明、广州维远等一线品牌；一、一般要求3、压力表和压力变送器：（1）表盘直径Y100不锈钢压力表，压力表螺纹安装M20；（2）压力表量程结合蒸汽系统图纸进行配置（16bar、10bar、4bar）；（3）压力表前应有三通阀、压力表缓冲管（管壁厚度不低于1.5mm）；（4）品牌建议：上海仪表集团、红旗仪表厂、北京布莱迪仪表厂、西安仪表厂等一线品牌；一、一般要求3、压力表和压力变送器：（1）压力变送器安装位置：车间分汽缸（16bar）、制粒机/膨化机调质器管道减压阀后（量程10bar）优先推荐使用扩散硅型压力变送器；（2）螺纹安装（M20），需要配置不锈钢压力表弯，三通截止阀；（3）品牌建议：虹润仪表、上海仪表厂、西安仪表厂等一、一般要求4、疏水阀安装：（1）浮球式疏水阀可使用在水平管道上，并严格按照流向进行安装；（2）圆盘式或热动力式疏水阀可以采用水平或垂直安装，并严格按照流向进行安装；（3）所有疏水阀前应配置过滤器，阀后应配置止回阀（法兰安装或对夹式安装）；（4）疏水阀品牌：斯派莎克（浮筒式FT14、FT44，热动力TD）；一、一般要求浮球式疏水阀安装：1、采用如左图的水平安装，并注意流向；2、上下安装方向按照铭牌标示的上下箭头方向。热动力疏水阀安装：1、采用如左图的垂直安装，并注意水流的方向。5、减压阀和调节阀：（1）减压阀型号：斯派莎克25P导阀型减压阀，公称压力1.6MPa，减压前压力0.6-0.8MPa，减压后0.15-0.4MPa，公称通径选择参考《牧原集团蒸汽系统设计标准》执行；（2）减压阀安装：水平安装，减压阀前必须配置过滤器，减压阀前变径使用偏心变径，且平底在下，减压阀可不设置旁路；一、一般要求6、调节阀：（1）调节阀型号：斯派莎克KE73+PN9000系列+电气阀门定位器EP500，弹簧范围2-4bar；（2）调节阀安装：水平安装，阀前缩径需要使用偏心变径，阀后可以使用偏心变径或同心变径接头；（3）切断阀可以使用角阀或球阀，均需要耐高温250℃以上，需要按照在调节阀前50cm内。一、一般要求7、安全阀（1）蒸汽管道专用弹簧全启式安全阀，并配置手动排放手柄；（2）耐高温200℃以上稳定使用；（3）阀门材质应使用铸钢（WCB）或304不锈钢材质；（4）品牌建议：无锡源华、郑州高山、河南宇明、广州维远等一线品牌；（5）安全阀排放口应使用管道引至室外排放至安全位置；（6）需要按照安全阀的位置：车间分汽缸、调质器和保质器夹套、稳定器夹套。一、一般要求8、过滤器（1）过滤器型号：减压阀前和疏水阀前应安装过滤器，采用100目滤网；（2）过滤器应使用耐200℃以上高温的产品，材质为WCB或不锈钢；（3）Y型过滤器按照应采用水平安装（侧装）的方式，以减少水锤的发生；（4）过滤器品牌：无锡源华、郑州高山、河南宇明、广州维远等一线品牌。一、一般要求9、焊接标准：（1）焊接方式：二氧化碳保护焊或电弧焊，焊接面要求平滑；（2）法兰焊接：应确保所有法兰安装后螺栓孔处于同一水平面；（3）焊接质量：所有焊缝需确保焊缝光滑：无砂眼、无泄漏；10、管道安装：（1）管道安装应向疏水方向留1-2°的坡度；（2）日常工作需要操作的阀门安装位置应安装在便于操作的位置；（3）所有法兰连接的阀门和管件应留足够的检修和保温空间（20cm以上）；（4）所有管道应在除锈后涂刷红色防锈漆；11、试压和吹扫：（1）安装完毕后，应进行管道试验后方可进行保温作业；（2）安装完毕后应进行管道吹扫，无旁路的减压阀、截止阀、调节阀可以使用法兰短接替换，防止吹扫时的焊渣等杂质进入导致损坏。一、一般要求二、中原/南方和东北区域标准区别项目中原/南方区域东北/西北区域疏水管道DN25DN25疏水管道截止阀截止阀或球阀球阀疏水阀阀组安装水平（坡度1-2%）水平（坡度4-6%）疏水阀型号法兰安装DN25

热动力或浮球型法兰安装DN25

热动力或浮球型过滤器型号Y型法兰安装DN25Y型法兰安装DN25止回阀型号法兰安装DN25Y型法兰安装DN25中原区域疏水阀组安装1、增大疏水管路水平段坡度至4-6%，避免疏水管道出线积水的情况；东北/西北区域疏水阀组安装三、分汽缸设计标准1、分汽缸应由具备压力容器生产资质的企业对设计复核并进行制作；2、分汽缸设计压力等级不应低于1.2MPa；3、分汽缸容积：（1）4条15（或20）吨/时制粒线+1条膨化线分汽缸≥1m³；（2）3条20吨/时制粒线+1条膨化线分汽缸≥1m³；（3）3条15吨/时制粒线+1条膨化线分汽缸≥0.8m³；（4）2条15吨/时制粒线+1条膨化线分汽缸≥0.6m³；4、分汽缸法兰接口：（1）压力表、压力变送器M20接口（或DN25法兰）各一个；（2）每台制粒机设计一个DN65法兰接口，间距需要考虑阀门开关和保温；（3）膨化机设计一个DN32法兰接口；（4）稳定器设计一个法兰DN50；三、分汽缸设计标准（5）安全阀设计一个DN65法兰接口，安全阀校验压力0.95MPa；（6）预留DN50法兰接口一个；（7）分汽缸蒸汽进口法兰：制粒产能100-130吨/时+1条膨化线，进口法兰DN200；制粒产能60-80吨/时+1条膨化线，进口法兰DN150；制粒产能40-50吨/时+1条膨化线，进口法兰DN125；制粒产能30吨/时+1条膨化线，进口法兰DN100。三、分汽缸标准分汽缸实例（3台制粒机+1台膨化机）四、夹套型稳定器和盘管型稳定器标准四、夹套型稳定器和盘管型稳定器标准项目夹套型盘管型减压后蒸汽压力0.06-0.1MPa0.3-0.4MPa安全阀整定压力0.2MPa0.5MPa输水管道出口低压回水管道高压回水管道五、保温标准1、中原+南方蒸汽管道和疏水管道保温厚度≥10cm岩棉保温，东北+西北区域蒸汽管道和疏水管道