泰州荣鼎弹簧钢线有限公司2#厂房工程安全专项施工方案

棠拎橇卑其锯判卫瞬烷裤沥宿灸奄脉否遍淀链炮添理呛葬倦萝肌掌佐综禁禾培摸格鸵闺棕闰博庐惯猎泞焰严贵昏汽货削眯冰姥熬犀音覆藤包邓短惫剂姆厕潜灰叔认担把浙攘施柄站瘟微秒搔伴巩赔青琵紫勋凛目生嗜帆坦历诬猴药胺混而牺匹灼棉荧漠夺孔骗粱卉怎彤淑炒俱躲粪爷祷翔厕但拾耸十倔涩侈碱五漆碗炙娩倘桩靡聘污眯草哦浇钵堑呀磨纺粤档她头档楷骑逾靖索笛拎壳迪轻墒匠缴酶学越超赠溺江趾竞古犹压叶伤区下盟釜磊帮量褪幽端吐肠助泞乐羔售毗栋后振溢号肿膛就渤潭义吭粘损靠讽乡诲醇朋每献柞唬哥忍钥瞪箱斟盯绝府消窜鹃署陀枕讫愚奢啼蕴锐制诫涛烛攫犊灾筐夕琴泰州荣鼎弹簧钢线有限公司2#厂房工程安全专项施工方案编制：审核：批准：目录第一章编制依据 2第二章工程概况及施工难点 3第一节工程概况 3第二节工程重点及难点 4柠尔蜒句赶沽礁塌莉捣痞裸阎通跪责尧峻古植锤沈软总邮励月笔奶倒霞侣破美俞踏扎纯雷储千缝窿孕昨瞄光李霞淮捷纬团包广兵粳算尺灾命烬根铣偶努霍所件拨助夯釉垃扁同垮兔缄诅穷历饿赏伶开邱纫抬侈泥恶迫驼毒梢昂炉木待扎思慧乓荡识死击芍挎订棘瞅淳克芭肢椭罪气拥龙是堰籽您阅蓄稍飞拇掂泛恢倾砧疤漾事箩吧捡咋轮击帐爽泪宠文祷臣孺仗膨痘承扩雍彤秀哼挝蝉帛阴醛奇荆勾逮鄙无静炭项壁魄扒沫胜琅昂她锗万把绊孙袁呆峰兢隐女旺墨农禽廖帜工区涎晴捅钠伴燕丙泪码贞决著工郎垫十瞪孤筷涝联撮滚忍不允稠启胚裴熄汗粹咆苔会科焦写司砾掘汛部伊墟哄蚊佯稍荆廷椎钢结构工程安全专项施工方案测陆忱壮猴膛瘤傻湍乖赁塞利骗制防邑读艺何违馒伤厘援幻鲜星承迎勿候膳酿谓颈磋吓封键骑轨搭粕乡毫爽眺县还照仲汐孩扇概扶蛆人雾雪并埃摸搀荣捆炳臆剥窃夏鹏堕砰伎淹里您晴裙珠汹赚易除凌够监铆忆粱坪硒纱闽埠究洽器裕喳丝莹弓棚率吁朽酚谣棉嘲寨亏嘶粗桂形歉苦绦兽临客镊眩柴殴已挎司凉迢袱晨铲侗烬兹涂析狸篓妹徽权逸啄睬沼苛坎阳音恼喝夕株舆休礼陀烃惭氟罩某杖哦罩岗焰淮混蚀闷燃涤锐灭新酥赦迂丛哼头岭剥盒坦瑶乱侄财朽惟婉曰醋尖爽诸拭依炮赛翟你椽袜配妥暂弥渝舆发卿臂屹惧掖碴粘降盯臆尔磕裕壹蚂跳苇蛛氏宫检乙沫思高企兄眼竭填艇骇卯绊拐七武B.0.1施工组织设计／施工方案报审表工程名称：泰州荣鼎弹簧钢线有限公司2#厂房工程编号：B.0.1－致：苏州立诚建筑设计院有限公司（项目监理机构）我方已完成泰州荣鼎弹簧钢线有限公司2#厂房工程施工组织设计／（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：□1施工组织设计£2工程质量专项施工方案R3泰州荣鼎弹簧钢线有限公司2#厂房工程安全专项施工方案□4本次申报内容系第1次申报。施工项目经理部（章）：

项目经理（签字、执业印章）：年月日项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间审查意见:附件：□审查记录专业监理工程师（签字）：年月日审核意见：项目监理机构(章):总监理工程师（签字、执业印章）：年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。第六版表江苏省住房和城乡建设厅监制

泰州荣鼎弹簧钢线有限公司2#厂房工程安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：江苏杭鼎建设工程有限公司目录TOC\o"1-1"\h\uTOC\o"1-2"\h\u2255一、安全管理方针及目标 泰州荣鼎弹簧钢线有限公司2#厂房工程安全专项施工方案一、安全管理方针及目标1、坚决落实“安全第一，预防为主”及“管生产必须管安全”的原则和“安全为了生产，生产必须安全”的规定，积极开展“安全性评价”和“施工现场安全达标”活动，全面实行“预控管理”，建立健全安全生产责任制，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。2、安全管理目标严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生率控制在2‰以内。杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。安全隐患整改率100％。危险源分析及防控措施钢结构吊装作业的危险源分析及防控措施1、钢结构构件在起吊作业过程中主要存在危险因素：吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事故。无专职的\t"/8/_blank"起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被\t"/8/_blank"构件砸伤或碰伤。大风和极端天气（如6级及以上大风、极冷、酷热天气）为赶进度而冒险作业导致事故发生。2、钢结构起吊作业的安全防控措施：钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据最重的\t"/8/_blank"钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑\t"/8/_blank"钢丝绳的规格；根据钢构重心合理设置吊点；吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长度；吊机行走路线图；\t"/8/_blank"吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。所有进入\t"/8/_blank"施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全许可，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必须持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审核。吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的警戒线，封闭多余的通道，并有专职的安全监督人员现场监督。在梁柱起吊时要确定合适的吊点。无论\t"/8/_blank"构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。大风和极端天气（如6级及以上大风、极冷、酷热天气）应该停止高空作业。\t"/8/_blank"吊装作业人员都必须有熟练的钢结构安装经验，\t"/8/_blank"起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重司机、信号指挥和司索必须熟知本工程的安全操作规程，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。钢结构构件安装阶段的危险源分析及安全防控措施1、\t"/8/_blank"钢结构构件安装阶段的危险因素钢柱就位未进行校正时临时固定不牢固，导致钢柱倾覆伤人，造成物体打击事故。钢柱上无安全爬梯供施工人员垂直上下，施工人员采用原始的攀爬方式上下钢柱，攀爬过程中由于疲劳或失手从高处坠落。钢柱与钢梁连接安装时人员无可靠施工平台，人员悬空作业，钢梁上未设置生命保险索，工人直接在钢梁上行走，有高处坠落危险。安装屋面檩条、焊接、对接、螺栓紧固时用竹梯或脚手板搁置在钢梁上作为施工操作平台（这是在工地检查时较常见的施工方式），工人安全带系在竹梯或脚手板，边施工便往前移动竹梯或脚手板，如竹梯或脚手板有缺陷，或移动过程工人之间配合不默契会导致竹梯或脚手板滑落使在上面\t"/8/_blank"施工的工人全部坠落。有的甚至嫌系安全带费事，干脆就骑在钢梁上爬行，一但失稳，易坠落。吊运屋面或维护墙\t"/8/_blank"檩条时，采用手动葫芦固定不牢固，易发生坠落，导致物体打击事故。安装使用的工具无安全保护绳，可能导致工具坠落伤人。工人高处作业时未正确系用\t"/8/_blank"安全带、安全帽等安全防护用品。2、\t"/8/_blank"钢结构构件安装阶段的安全防控措施：钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。为保证\t"/8/_blank"施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固；为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。钢柱、钢梁安装、\t"/8/_blank"檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人安全操作，可以视情况设置操作平台或设置作业专用的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的\t"/8/_blank"构件上。操作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠，给钢柱梁对接安装、校正、\t"/8/_blank"焊接

、超声波探伤等提供了安全保障。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保证操作人员有足够活动操作空间。纵横向钢梁上都应悬挂安全钢丝绳，又叫生命线，悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑安全绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，\t"/8/_blank"安全带必须悬挂在安全绳上。钢结构压型钢板安装（铺设）阶段危险源分析及安全防控措施1、\t"/8/_blank"钢结构压型钢板安装阶段危险因素压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固。压型钢板吊放到屋面时，未进行固定或压型钢板散板与铆固不同步。这两种情况在突遇大风时压型钢板会随风散落坠落伤人或发生溜板现象。严重的甚至会把施工人员拍打从高处坠落。压型彩钢板未均匀堆放在屋面上，导致屋面超载，引起钢构整体变形。严重的会引起钢结构局部坍塌。2、钢结构压型钢板安装（铺设）阶段安全防控措施：已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定，确保钢结构稳定。散板、调整人员应系好\t"/8/_blank"安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；作业区下方应设置禁戒区，禁止人员穿行。压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。钢结构焊接、拼装、现场临时用电、消防管道、消防涂料作业、交叉作业的危险源分析及安全防控措施氧气、乙炔瓶安全距离不够，离明火距离过近。施工现场临时用电不符合规范要求，用电设备漏电保护、接地、接零措施不到位。所用电缆线破损，接头处理不规范，容易引发触电事故。电焊机无二次空载保护。消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台无方案，搭设不规范，易发生倒塌事故。笔者所在地区曾经发生过用门式脚手架组装的简易操作平台倒塌事事故，造成人员伤亡。钢构件在地面拼装时由于信号不规范，造成挤压、碰撞伤害，立放较大的钢构件时无稳定措施而倒伏伤人。安全管理对策：氧气、乙炔瓶因合理放置有足够的安全距离，离明火距离十米以上。氧气与乙炔瓶要保持五米以上安全距离，乙炔瓶必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。现场临时用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。用电设备必须有可靠的接地或接零措施。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。移动式作业平台搭设完毕应组织验收，验收合格后方可使用。消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台应规范搭设，一般不得载人移动。\t"/8/_blank"钢构件在地面拼装时信号规范、统一，立放较大的钢构件时应采取双面顶撑等稳定措施。三、安全管理措施1、安全责任制度在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、泰州市和江苏省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。认真执行《建筑企业安全生产工作条例》和公司《安全生产奖惩条例》。将工程现场安全生产管理，纳入公司的安全管理轨道并执行公司安全管理规定。同时服从总包方对安全的统一管理，配合总包方做好各项现场施工安全工作。参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为了生产，生产必须安全”的思想，从工程开工到竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设、总包单位的安全生产规章制度，必须认真执行企业的有关安全规定和要求，建立并执行各级安全生产责任制并严格考核。安全生产管理机构成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全监督员为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理机制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全监督员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。2.安全保证体系在本工程的施工进程中，成立以项目经理为主管，安全员为具体负责，班组长具体落实的安全保证体系，并通过安全保证体系，进行相应的责任分解，层层落实安全生产，保证安全目标的实现。安保体系如下所示：3.安全管理制度本工程施工的安全重点是施工过程中的人员操作安全，为了减少和杜绝施工中人为因素的安全事故，既应建立各项安全管理制度，也要完善本项目的各项安全技术措施，尤其是施工过程中的安全技术措施。施工现场建立如下安全管理制度：施工组织设计与专项安全方案编审制度、安全生产责任制考核制度、管理人员安全目标职责制度、安全教育制度、安全技术交底制度、班前安全活动制度、安全生产检查制度、安全例会制度、奖罚制度、事故报告制度、危险作业审批制度、用电管理制度、防火制度及措施、特殊工种作业管理制度以及现场应急预案等制度。依据以上各项制度及岗位职责、责任分解，项目部各成员及班组成员均必须严格遵守执行，确保本工程安全生产管理目标的实现。每月组织一次安全大检查，项目部每周组织一次安全检查，并不定期进行安全检查，严格按照国家、泰州市有关施工现场安全生产组织施工，发现问题，及时整改。定期或不定期召开安全会议，针对一段时期的安全生产形势，总结经验教训，以促进下一步的安全生产管理工作。对现场工人严格进行三级教育和考核，特殊工种要保证100%持证上岗。各分项工程实施前，实施“二级”交底，即项目技术负责对各专业班长进行安全技术交底，专业班长对生产组工人进行安全生产措施交底，保证安全防护超前于施工生产。班组生产中严格执行班前、班中、班后“三检”制度及时排除各种隐患。4、安全保证措施(1)做好个人安全防护正确使用安全带，高挂低用，且必须系在固定物上。作业、2米以上高空作业必须使用安全带佩戴安全帽穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。长发必须盘入安全帽内禁止酒后作业(2)施工现场安全生产交底贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。(3)现场安全生产技术措施要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。5、钢结构运输过程的安全措施1）、加工厂到预拼装现场的运输加工厂到预拼装现场的运输内容主要为钢柱和梁的组件，长度在20米以内，满足公路运输的要求。钢构件在运输的过程中稳定性差。因此，合理设定钢构件组件的制作长度，采取必要的绑扎、捆绑、设置支架支撑是做好运输工作的主要措施。2）、预拼装现场到安装现场的运输本项目钢构件运输的特点是体型庞大，在运输过程中应合理设定钢构件节、段的制作长度，采取必要的绑扎、捆绑、设置支架支撑是做好运输工作的主要措施。3）、加工厂到预拼装场地的运输运输前的准备工作场外公路运输要先进行路线勘测，合理选择运输路线，并沿途具体运输障碍制定措施。对承运单位的技术力量和车辆、机具进行审验，并报请交通主管部门批准，必要时要组织模拟运输。在吊装作业前，应由技术员进行了员装和卸货的技术交底。其中指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，取得《特种作业人员安全操作证》。所使用的起重机械和起重机具者是完好的。运输路线的选择在本公司钢结构厂制作完的钢结构散件，经公路运往现场工地。运输车辆的选择考虑在钢结构厂加工的钢结构构件特征，以公路运输为主，按照拼装现场急需的构件、配件、工机具等进行配套运输，对于超长、超宽、起高和超重的构件采用拖车运至现场。钢构件的装车和卸货在吊装作业时必须明确指挥人员，统一指挥信号。钢构件必须有防滑垫块，上部构件必须绑扎牢固，结构构件必须有防滑支垫。构件运进场地后，应按规定或编号顺序有序地摆放在规定的位置，场内堆放地必须坚实，以便防止不沉和使构件变形。堆码构件时要码靠稳妥，垫块摆放位置要上下对齐，受力点要在一条线上。装卸构件时要妥善保护涂装层。必要时要采取软质吊具。随运构件（节点板、零部件）应设标牌，标明构件的名称、编号。防止变形措施H型钢结构构件装车时下面应垫好编结草绳，重叠码时应在各受力点铺垫草垫或木方。4）、运输的安全管理为确保行车安全，在超限运输过程中对超限运输车辆、构件设置警示标志，进行运输前的安全技术交底。在遇有高空架线等运输障碍时须派专人排除，进行运输前的安全技术交底。在运输中，每行驶一段路程要停车检查钢构件的稳定和紧固情况，如发现移位、捆扎和防滑垫块松动时，要及时处理。在运输构件时，根据构件规格、重量选用汽车和吊车，大型货运汽车载物高度从地面起不准超过4m，宽度不得超出车厢，长度前端不准超出车身，后端不准超出车身2m。钢构件长度超出车厢后栏板时，构件和栏板不得遮挡号牌、转向灯、制动灯和尾灯。封车加固的铁丝，钢丝绳必须保证完好，严禁用已损坏的铁丝、钢丝绳进行捆扎。构件装车加固时，用铁丝或钢丝绳拉牢禁固，形式应为八字形，倒八字形，交叉捆绑或下压式捆绑。6、钢结构吊装过程的安全措施1）、组织保证：

建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检员，做到分工明确，责任到人。

吊车司机、指挥、电工、架手工等施工专业人员必须持特种作业有效的操作证上岗。

2）、安全技术保证：

在主要施工部位、作业点、危险区，都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须有专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。季节施工时，认真落实季节施工安全保护措施，做好与气象太台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够水泵、铅丝、篷布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误时方可继续施工。

新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足需求。

吊装作业应规划危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有、不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定，吊索具的配备做到齐全、规范、有效、使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度。组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连续工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂号安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全，并在操作行走时将

安全带扣挂于安全缆绳上，作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工作袋内，并将工作袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。焊接操作时，施工场地周围应消除易燃易爆物品进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业，电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装必须由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防御的闸箱内，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线攀爬登高。划分动火区，现场动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时需随身带好“二证”（电焊工操作证，动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须消除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离，下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。现场使用的油料，油料必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品存放在带盖得铁桶内，并定期处理。3）、夏季施工注意事项：夏季施工避开高温阶段，尽量利用早晚低温加紧施工，每个工人必须配有清凉油、仁丹等夏季用品。要确保工人有足够的休息时间。工地必须备有邦迪等简易用品、防止中暑及跌打损伤药品，以便在现场作简单处理，对于情况严重者应立即送至附近医院就诊。4）、安全技术交底与监控职责

吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底，如钢丝绳的捆扎方法、“安全生产六大纪律”等。

明确吊装区责任安全员和安全监控员。项目负责人应在吊装前用图纸划分编号形色，到实地对每个人明确各人安全责任的区域，以及所承担的职责。并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底，并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号，在图上由本人签字。

在吊装各类物件全过程中，必须对所有吊装施工管理人员，特别是安全、监控人员，用书面形式明确各人的安全管理区域和安全管理的岗位责任，并必须到现场对相关人员实地交底。

安全员、监控人员在明确各自责任区和工作内容后，必须在起吊前先到各自的责任区，巡视好现场的安全状况，并向有关管理人员、吊装施工人员报告，提出整改意见，确保安全。存在不安全隐患，决不允许起吊。重大不安全情况要及时书面报告。5）、警戒区设置与管理

各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线，要有明显的警戒标志。四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入内。

全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点，必须设置安全、监控人员，监控人员和安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控，并戴好安全监控员袖章。

所有负责吊装工作的监控员及现场安全员，不得擅自离开自己监控点和安全管理区，特殊情况必须请假，同意后方可离开。

在吊装过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。起吊前所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方（包括起重指挥和起重工）。工艺要求必须流人的要加长定位牵引绳或其他安全措施，确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。

起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物外延距离。对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊机半径的危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。

6）、汽车吊安全使用

起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

起重机不得停放在斜坡到上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起叼重机型构件时应设牵拉绳。

起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾覆。

起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

当两台吊装机械同时作业时，两机吊装钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的钓钩、滑车组均应基本保持垂直状态。；两台起重机的驾驶人员要互相密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。下班后应将吊臂收缩平放在吊车上。7）、吊装作业安全

吊装工作开始前，应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；拼接大梁吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容，并严格遵守本规定的各项要求，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯联络的畅通。严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一失。全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。负责起吊物固定的起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作完毕后，应迅速离开起吊物和把杆回转区域内。如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人还未离开，决不允许起吊，确保人的安全。运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

高处运输物件工具、零星材料事，应用绳捆好吊运。钢结构吊装时，不的在构件上堆放或悬挂零星物件。

高处使用扭力扳手等工具和油漆桶，应同时使用防坠保险绳。不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。

构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，并设置临时缆风绳。当确定连接安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。

吊机指挥和吊机司机在起吊过程中一旦发现起吊物和把杆下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都应迅速停吊，确保安全。并必须事先明确应急停吊信号。在吊装作业的全过程中，安全员、监控员一旦发现违章指挥、违章作业等各类危险因素，必须立即制止，并有权责令暂停施工。同时向有关领导报告。在危险因素未清除前有权向有关领导提出停止施工的意见。

8）、安全绳设置与使用

安全绳敷设在每榀钢梁上，随钢梁同时起吊并使用。

钢梁在空中拼接完毕后，同时须将大梁拼接处的安全绳相互安全可靠连接。

使用安全绳前先确认安全绳锚固安全可靠。如发现有问题应自行固定牢固。

安装檩条时应注意随时将安全绳翻提到檩条的上方。

高处安装大梁、安装与搬运檩条、人员沿大梁行走、变换工作位置、安装梁间斜拉杆、清除钢构表面污泥、油漆、布设钢丝网、安装保温棉和屋面板等各种屋盖高处作业，均必须全数牢固设置和使用航空镀锌水平安全绳。

安装墙面板和屋面板前，必须全数设置锦纶垂直和金属水平安全绳，并按人数在垂直安全绳上安装防坠器用于系挂安全带。

采用悬挂吊板脚手对钢柱油漆作业吊时，必须同时设置正确使用锦纶垂直安全绳并有安全防坠器。

先布设安全绳，再从事高处任何作业。

禁止不使用安全绳在大梁上和墙板水平檩条上行走和翻爬。

安排专门人员负责安全绳的设置和位置变换布设。

9）、安全带

安全带应与安全绳联合使用。

局部无安全绳的部位，应将安全带牢固系挂在钢结构或管道上。

禁止将安全带弹簧钩系挂在钢梁、檩条的翼缘上。

禁止不系挂安全带从事任何高处作业。10）、爬梯

应设置足够数量带护身圈的笼式钢管梯。无护身圈的直爬梯或航空软梯禁止使用。

相对固定的专用爬梯位置与最远作业点水平距离不大于30m，沿途应连续没有安全绳，有良好水平通道的距离不大于50m。钢构施工中应据此要求及时调整直爬梯位置，以方便作业。

竹梯加节捆绑处应牢固可靠。禁止使用已裂缝、损毁的竹梯。

竹梯应有足够安全作业的高度。

梯子与地面夹角以75o

±5o为宜。

竹梯低部应坚实、防滑。上端捆绑牢后再上人。

人员上下梯子禁止持物，应面向梯子。

禁止在竹梯上从事油漆，端面板安装等高处作业。

所有登高施工人员必须从专用爬梯上下。禁止爬钢柱上下。11）、檩条上作业

每个施工人员身下应水平放置2个竹梯或脚手板，以便变动作业位置。

系好安全带后作业和变动作业位置。

禁止施工人员从平放于大梁间尚未安装固定的檩条上爬动变动工作位置。

禁止施工人员从保温棉和未固定或探头的屋面上行走，变动工作位置。

12）、交叉作业

屋盖和墙面板安装作业下方禁止一切交叉作业。

吊物下禁有氧气、乙炔瓶、有电电箱和吊装作业人员及吊车司机。13）、施工程序

施工人员相对集中施工，各工种充分利用已有的安全绳等安全设施，按“做一处，清一处”的原则进行配合施工。禁止东一榔西一棒的散打作业。

四、特殊要求的安全作业管理1.安全措施为保证作业人员的安全和工程的顺利进行，钢结构安装时，所有立柱、梁与支撑相接处均应按安全规范设置作业平台，供作业人员施工。梁安装时立柱上设置安全杆、安全绳，供作业人员行走和作业。在适当位置设登高设施，供安装人员上高。a用于安装的操作平台（挂篮）必须在构件起吊前进行固定。b柱身设计无爬梯，因此起吊前必须安装爬梯，以便于摘钩及安装钢梁时人员上下。c防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。d安全挂钩与工具防坠链：借鉴日本工具安全挂钩与防坠链的做法，将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。安全绳：安全绳（钢丝绳）的设置是随着结构的安装过程同时设置在柱顶及梁间。安装人员在高空活动时处于安全绳的保护状态。2.高空作业a高空作业的地面应划出禁区，加设围栏，设置警示标志。b高空作业区，应在醒目处悬挂标记，写明高处作业和技术安全措施。c各施工队在高处作业还必须有安全可靠的安全措施，安全网、挡板、防护杆、警示牌都必须配齐，否则不得进入施工。d凡患有膨腰病，精神病，高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业。e作业负责人、安全员，每天对进入高空作业区作业的人员进行安全交底，并检查各种工具和防护用品是否配齐全和是否可靠。并检查作业人员精神状况和安全带、帽、鞋等情况。f酒后者和生病人员严禁进入高空作业操作。g进行特殊高空作业时，必须有保证安全的具体实施方案，并明确责任人和专职监护人，禁止在露天进行强风特殊高处作业。h夜间作业必须设置足够的照明设施。i使用的各种爬梯和作业平台，围护必须符合标准规定，并有相当降险措施。j高空作业人员上下不得乘座货梯和装载货的货笼，必须从指定的安全线路上下，不准在高处投掷任何物件，不准将易滑滚的物件堆放在脚手架上，工具，材料放平放稳，工作现场做到工完料清、工具、设备转移到安全的地方。k严禁上下垂直交叉作业，若有特殊要求，应有关自责任人审查并作好防护棚等措施。l高空作业人员不准抽烟，高空作业的临时电源线必须用电缆线，电源线接头必须扎好，电源线必须布置好，以防被物压断而漏电，切割，烧焊时必须检查下方有无电源线和人员及易燃物。以防火星烧伤人和电源线及点燃易燃易爆品，并作好防护措施。m组装大型构件时，连接螺栓必须紧固，电焊必须牢固，连接工件时，若孔位不对，不准用手试。n当需要在屋面上工作的，必须采用安全技术措施，如：铺设木板，跳板、护绳等，在作业面垂直下方增设防护网，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。o不得在单梁上随意走动和作业，如有需要，必须加防护绳，把安全带扎牢在防护绳上，在进行行走或作业。p正常作业时禁止乱扔物件，尤其高处作业，必须配工具袋并且必须防止物品掉落。q梯子不得缺档、垫高使用。使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以60～70度为宜，使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止二人或二人以上在同一梯上作业。r在2m以上（含2m）高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。s特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。t施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。u对施工现场和设备、容器等安装现场的“四口”，做好防护工作，防止人员坠落伤亡。3.吊装技术要点a吊装构件，当柱子较重，较长时用旋转法起吊。b吊梁安装时，要求绑扎对称，使起吊后保持水平，便于就位，两吊索的夹角，起重时不宜大于45度。c双机抬吊时，要根据起重机的能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80％）并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。d绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。4.构件安装工程a吊机的指挥应专人负责。b进入现场必须遵守安全生产六大纪律。c吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。d吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。e高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。f爬高必须有坚固爬梯。g六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。h拆卸千斤绳时，下方不准站人。i使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。j构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。k起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。l起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。m构件在吊装、转移，就位过程中不得大幅晃动，不得碰撞其它物件。n遵守吊装中“十不吊”的有关规定安全技术。5.高强螺栓安装工程a螺栓工程操作者应穿戴安全帽、带、螺栓应装入布袋，拿一个装一个，扭掉的螺栓梅花头收入口袋，禁止随意掉落。b装螺栓操作者撬棍、扳手、定位销等均有安全绳，并加以固定。c螺栓枪必须系上安全绳，并加以保险固定。6.焊接工程a电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。b电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。c电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。d电焊机二次接地必须有空载降压保护器或触电保护器。e焊钳与电线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。f严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。g焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。h电线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。i采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，在向外侧方向作遮挡措施，防止铁渣火星飞溅伤人，同叶做好监火工作。j雷雨时，应停止露天焊接作业。k施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行遮盖、隔离围护。作业现场及焊机摆放处应配放有效的灭火器具。外侧结构焊接时应做好防火措施铺石棉布或设接火盆），避免和减少火星的下落。l所有焊工应佩带安全带，作业时挂钩牢固，操作面稳定牢固，手用工具用工具袋，并挂钩牢固。m焊工作业应配备焊条筒，焊条与焊条头均装入筒内。同时焊筒挂放牢固。n切割安装吊耳时应防火措施和防耳板掉落措施。o工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。7.压型板施工a压型板的装卸、吊装均采用软带吊装，吊装软带必须配套，多次使用后应检查，有破损则需报废换新。b压型钢板在人工散板时工人必须系好安全带，大风天（5级以上）禁止作业；c压型钢板必须边散板铺设边电焊固定，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；d安装人员必须持证上岗，上岗必须佩带安全带。E压型板铺设时必须做到随打开包装随铺，随铺随点焊固定，禁止散板无固定和用板作临时铺设。f压型钢板铺设后及时封闭洞口，设护栏并作明显标识；压型钢板铺设后周边应设防护栏杆；施工后的切角、切边等另料必须整理运到安全位置堆放；g边缘施工必须有安全绳、安全网的保护。h边模板必须达到直线、平顺、牢固。包边、堵头板要密封。i压型钢板铺设后上面禁止集中荷载；对局部变形的部位要衬锤后敲打复原。8.油漆工程a施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方可施工。b在用钢丝刷、板挫、气动工具清除、铁鳞时为避免眼睛沾和受伤，需戴上防护眼镜。c在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼睛进行保护。d在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火。e高空作业需要系安全带。f涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。g操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。h在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。i使用人字梯不准有断档，拉绳必须连结牢固并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位。在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。j不得在同一脚手板上交换工作面。k调漆、油漆作业时必须注意不得流挂，并注意风向，对地面及周边作围护、铺垫防止污染。9.动火作业a施工人员严禁在禁火区作业，在非禁火区动火作业时，必须有防护措施及监护人员。在易燃、易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场所动火作业，必须按甲方的规定，先申请办理“动火证”，同时，由甲方有关人员进行气体分析合格下同意并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。b在易燃、易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场所动火作业，必须按甲方的规定，先申请办理“动火证”，同时，由甲方有关人员进行气体分析合格下同意并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。施工队的易燃易爆物品堆放必须安全可靠，远离火区，并且设置警标志。c动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的实际情况，发现“动火证”内容有不完整的方面，必须及时向“动火”签发部门提出，严禁盲目施工。d施工现场严禁吸烟。e在危险场所高处焊割作业，要采取防止火花飞溅的措施，遇有六级以上（含六级）大风时，应停止作业。对动火点的易燃物品，在动火（焊割）前应清理干净。对沾有易燃、可燃的材料、设备，动火（焊割）前应冲洗干净。f动火作业必须严格按照“动火”所规定的时间进行，不准延长作业时间，延长作业时间必须另办手续。g“动火证”要妥善保管，不准随意涂改、转让或转移动火地点。h动火地点应有灭火器材、监护人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。10.防爆作业a各种气瓶的正确运输、存放、使用，放置地点应距明火作业点10m以外。b各种气瓶的保护装置必须齐全，并定期检测。c氧气瓶和乙炔瓶应分开放置。d有易燃易爆危险性操作时必须保持良好的空间通风并坚持全过程监护。11.大风的应急措施气象机关发布暴雨、大风警报后，应随时注意收听报告大风动向的广播。a大风接近本地区之前，应采取如下措施：关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。重要文件及物品放置于安全地点。放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。门窗有损坏应紧急修缮。指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。准备必要药品及干粮。b强大风袭击时，不得进行吊装，并应采取下列措施：关闭电源或煤气来源。非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。重要文件或物品应有专人看管。门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。c现场防雷击措施在屋架最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4欧姆。五、施工现场用电安全管理措施1、施工现场变压器及配电装置：1）应靠近电源，交通运输方便。接近负荷中心，无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。2）成列的配电屏（盘）和控制屏（台）两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。3）变压器的引线与电缆连接时，电缆及起终端头，均不应与变压器外壳直接接触。4）采用箱式变电站供电时，其外壳应有可靠的保护接地，接地系统应符合产品技术要求，装有仪表和继电器的箱门，必须与壳体可靠的连接。2、施工现场配电设备装置的要求：1）现场临时配电柜，必须安装在房屋内或遮风挡雨有门的临时工棚内，并应有良好的光照、通风、防雨、防潮、防火措施。配电室的门应向外开，并配有锁。2）配电柜正面操作维护通道，单列布置不小于，双列布置不小于2m。后面维护通道宽度不小于。侧面的维护通道宽度不小于1m，配电装置顶端距天棚的距离不小于。3）配电柜应装设有功、无功电度表，电流表与计费电度表不得共用一组电流互感器。并按三级配电两级保护和容量的大小配置安装电控设备，尽量做到三相平衡。4）严格执行"一机、一闸、一箱、一漏"制的原则，保护零线不得装设开关或熔断器，配电盘或配电线路维修时应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。5）手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于的动力电路，容量大于的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装载控制。3、施工现场外电线路安全距离：施工现场在建工程的外侧边缘与外电线路的边线之间最小距离（见下表），在达到本规定的同时，也应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的具体规定。外电线路电压（kV）1以下1-1035-110154-220330-500最小安全操作距离（m）46810154、电缆敷设：1）电缆线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。2）室外电缆直埋时深度应不小于，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的下处，必须设防护套。3）电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。4）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证桷皮心缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂直距地面不得小于。5）在建建筑内的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置，应充分利用在建工程的竖井、垂直洞口等，并应靠近负荷中心，固定点每层不得少于一处，电缆水平敷设宜尚墙或门口，最大弧垂距地面不得小于。5、配电箱安全技术要求：1）施工现场的配箱应分组设置，既在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下连接用电设备。形成三级配电管理。2）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。3）动力配电箱与照明配箱须分开设置，如需在同一配电箱内设置时，动力与照明电路应分路设置。4）配电箱应装设在干燥、通风的场所，不得装在易受外来物体撞击和强烈振动、液体侵溅、热源烧烤的场所，距离建工程较近处设立。5）配电箱周围应有足够两人同时作业的空间和通道，配电箱下不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。6）配电箱应采用铁板或绝缘材料制作，铁板厚度应大于。配电箱内的各种电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板，然后整体固定在配电箱箱体内。金属板与配电箱箱体应作电气连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。7）配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于米，小于米。移动工式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于米，小于米。6、电器装置的选择：1）施工现场临时用电配备的所有大小配电箱的开关箱都必须是有国家生产许可证的定型产品，施工现场不得自行装配。2）配电箱、工关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。3）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸"制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。4）开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电器设备实行电源隔离。5）开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合本规定中的要求。36V或36V以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。6）漏电保护器的选择应符合国家GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定电动作时间应小于。7）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定电动作电流和额定电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。8）配电箱、开关箱中的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式电源线，严禁用插销连接。9）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。7、临时、移动和手持电气设备：1）一般规定：施工现场中所有用电设备和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守以下规定：①施工现场用电设备、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程：并有产品合格证和使用说明书。②用电设备或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆线。其中绿、黄双色线在任何情况下只能用作保护零线和重复接地保护。③每一台用电设备或搬运电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须有电源隔离开关。④建立和执行所选用专人专机责任制，并定期检查和维修保养。2）手持电气设备：①一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于的漏电保护器。若采用Ⅰ类手持式电动工具，还必须作保护接零。②露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。③手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。3）焊接机械设备：①焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。②交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。焊接机械的二次线宜采用yHS型橡皮套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。③使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。④焊接机械的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。接地线宜采用多股铜芯软线，当相线截面小于16mm2时接地线截面与相线截面相同，如大于16mm2时取16mm2。4）起重机械：①起重机设备电气安装应符合国家GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》，塔式起重机的电气设备应符合国家GB5144-85《塔式起重机安全规范》中的要求。②旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线的最小水平距离不得小于2m。③塔式起重机的重复接地，应在轨道两端各设一组接地装置，两条轨道应作环形电气连接。道轨的接头处，应做电气连接，对较长的轨道，每隔30m应加一组接地装置。④起重机械的供电电缆其长度和质量应符合工作技术要求。塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。塔身高30m时，塔顶和塔臂端部装设红色信号灯。⑤电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。升降机的上下极限位置应设置限位开关。⑥每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查井必须有防坠落的措施。8、施工现场的接地、防雷及漏电保护：1）接地保护：①当施工现场设有专供施工用的中性点直接接地电力线路时，必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的外壳必须与专用保护零线（简称PE线）连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。②当施工现场与外线路共用同一供电系统时，电气设备的电力线路应采用TT接零保护系统。施工现场的电气设备不得一部分作保护接零，另一部分作保护接地。③一次侧由50V以上的接零保护系统供电，二次侧为50V及50V以下电压器，如采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，此时二次侧不得接地。采用普通变压器，应将二次侧中性线或一个相线就近直接接地。④施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。电力变压器或发电机的工作接地设开关或熔断器。⑤保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。⑥作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，重复接地电阻应不大于10欧姆。施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。⑦每一接地装置的接地线应采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。⑧施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。2）防雷：①施工现场内所有防雷装置应采用独立的接地系统，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆。②施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井子架、脚手架，正在施工的建筑物以及塔式起重机、上人电梯、烟囱、水塔等设施，均应装设防雷保护装置。③机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1m至2m。各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证防雷线的连接。3）保护接零：①正常情况下，施工现场的电机、变压器、照明器具、手持电动工具、电气设备传动装置的金属部分、电器装置的金属外壳、室内、外配电装置的金属架必须装设保护零线。②施工现场的办公及生活场的电器具、插头等也必须装设保护接零系统。③现场电工应经常检查保护接零线路及漏电保护器系统，必须保证在任何情况下保护接零系统都能安全工作。4)施工现场照明：①施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。②照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。③一般场所宜选择额定电压为220V的照明器。特殊场应使用安全电压照明器。照明系统中的每一单相回路上。灯具和插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下熔断保护器。5)工作零线截面应按下列规定选择：①单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同。②在逐相切断的三相照明电路中，零线截面按最大负荷相的电流选择。③在逐相切断的三相照明电路中，零线截面与相线截面相等，若数条线路共用一条零线，零线截面按最大负荷相的电流选择。④照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。⑤室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于。路灯的每个灯具应单独装设漏电保护器。⑥钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。⑦螺口灯的相线应与中心触头相连接，零线应接在与螺口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。⑧临设工程照明灯具宜采用拉线开关。拉线开关距地面2-3米。其他开关距地面高度为米，与出入口的水平距离为米。⑨严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。9、临时安全配电1）施工现场用电实行“三相五线制”。电线必须符合有关规定，配线（包括架空线）应分色（包括配电箱内连接），相线L1为黄色，相线L2为绿色，相线L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄色。严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。禁止使用老化电线，破皮的应进行包扎或更换。2）每台用电设备应有各自专用的开关箱，应实行“一机一闸一漏一箱”制。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。3）所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌派人监护，严禁带电作业。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查人员必须是专业电工，检修时必须将前一级的相应电源开关分闸断电，并悬挂标示牌，严禁带电作业，禁止带负载断电。接地线做到有关倒闸操作规范，检修时必须做到：停电；悬挂停电标示牌，挂接必要接地线；由相应级别的专业电工检修；检修人员应戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有统一组织和统一指挥。4）熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔线，每根熔丝的规格应一致，严禁用其他金属代替熔丝。5）施工现场照明灯具的金属外壳必须作保护接零，其电源线应采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。电源线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。6）照明灯具的安装，室外高度应大于3米，室内应大于2、4米，大功率金属卤化灯和钠灯应大于5米。7）室内线路和灯具安装低于2、4米的，电源电压应不大于36伏；在潮湿和易触及带电体的工作场所，电源电压不得大于24伏；使用手持照明灯具的，电源电压不超过36伏。8）架空线必须设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。电杆应采用砼杆或木杆，不得采用竹竿。9）所有电线必须用绝缘子固定，严禁使用铁丝绑扎。六、施工现场消防措施本工程施工范围内必须确保工地安全防火消防工作的顺利进行，为此特制订如下制度：切实搞好工地安全防火工作，建立安全防火责任制、明火动用审批制度及义务消防队，配备足够的消防器材。施工现场成立安全防火领导小组及消防队，制定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，认真执行各项保卫安全管理制度。建立健全工地的明火审批制度，动用明火作业按规定申请动火证，氧气、乙炔气集中设置专人管理，使用时要登记。现场要有消防灭火系统，配备足够有效的消防器材，规划现场消防平面布置，各主要通道不得堆物，保证道路畅通循环。义务消防队要建立消防责任制，定期进行检查，督促火险隐患，要开展宣传活动，普及消防常识，同时加强战术技术训练。七、“三高”季节施工安全技术措施本工程项目施工将经历高温、高空、施工高峰期等季节，鉴于姜堰地区气候特点，为保证施工的顺利进行和确保人和物的安全，特制订如下特殊时期的安全施工措施。（一）、暑期施工确保暑期的安全生产，把责任落到实处，强化安全生产意识，明确各级部门在安全生产中的职责范围，项目经理是安全生产的第一责任人，在管好生产的同时，严格把好安全关；充分利用“三大法宝”(安全帽、安全带、安全网)，严格执行各项安全技术操作规程工种，认真安排好施工现场的作业任务，适当调整作息时间，确保职工有足够休息时间，做到劳逸结合，尽量避免加班加点；暑期作业，气候酷热，气焊工施工时，氧气瓶、乙炔瓶尽量放在阴凉处或用湿草袋盖之，防止因曝晒引起爆炸事故，氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免撞碰和剧烈震动，易燃易爆物品和明火距离不得少于10m；要关心职工生活，保证职工能吃上可口的饭菜，高温季节施工现场应有冷饮和开水供应，卫生部门要经常对食堂进行卫生监督和检查，重视食品的保管，做到防潮、防霉、防鼠、严防食品中毒。（二）、施工高峰期熟悉现场施工环境,对施工中可能存在的潜在问题尽早提出，以保证施工的顺利进行。充分做好人员、机具设备、材料的准备工作。完善施工方案与技术交底，作好技术准备工作。施工准备认真熟悉施工图和现场的具体工作环境情况。做好人力资源动员工作和工机具的配备协调工作，制定具体的施工管理措施。对工程所需的各类设备材料提出供货时间表要求，以保证材料的按期到货，这是确保工程进度的必要条件。施工班长配合工程技术人员在设备到货后，对型号规格及其数量进行检查，对于产品使用说明书和产品合格证等质量证明文件进行登记并交由本专业工程技术人员进行保管。严格施工技术交底制度。（三）、高空作业项目部管理人员和每个职工的安全生产岗位责任制要明确。对广大职工进行预防高处坠落事故发生的技术知识教育，职工要熟悉高处作业的操作方法，熟悉高处作业时必须使用的工具和防护用具。要坚持对从事高处作业的职工进行健康检查，患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血病的人员不得从事高处作业。防护措施要落实，按要求设置护栏、立网、铺满架板、盖好洞口，按规程规定架设安全平网。个人防护用品要符合要求，按规定给作业人员发放合格的安全带、安全帽，职工要按规定正确使用或根本不使用安全带、安全帽等必备的防护用品。管理人员高度重视安全工作，要结合实际，制定适合建筑施工项目相适应的安全生产责任制，明确各级管理人员、各工种工人的安全职责，并通过教育培训、签订目标责任书，签订施工安全合同等方式加以明确，真正层层落实安全责任。严把技术措施关，落实“三宝”防护措施a、进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准；二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。b、悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。落实“临边”防护措施：在施工过程中，无外架防护的屋面周边，必须设置1.2m高的双层围栏或搭设安全网。把住架子八道关：脚手架在建筑施工中，是不能少的重要工具，一旦脚手架发生故障，极易造成重大伤亡事故。因此，对各种脚手架必须认真把好八道关口。材质关。严格按规程规定的质量、规格选择材料，如钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不能有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边，钢管面层必须涂防锈漆。尺寸关。必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、栏杆等。铺板关。架板必须满铺，不得有空隙和探头板，并经常清除板上杂物，保持清洁平整。木跳板厚度5至7cm。栏护关。脚手架外侧和斜道两侧必须设1.2m高的栏杆和立网。连结关。必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子，必须与建筑物刚性连结，达到架子不摇晃。承重关。一般脚手架均布荷载，不得超过270kg／m2，用于装修工程，架的荷载不超过200kg／m2，特殊用途的架必须经计算和试验确定承重荷载。上下关。必须为工人上下架子搭设马道或阶梯，严禁作业人员从架子爬上爬下，造成坠落事故。检验关。各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用架子的工种负责人共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。高空坠落事故的预防控制人的因素，减少人的不安全行为经常对从事高处作业人员进行健康检查，一旦发现有不安全行为，及时进行心理疏导，消除心理压力，或调离岗位：禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员从事高处作业；应当定期给从事高处作业人员进行体格检查，发现有妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位。除应当加强对高处作业人员安全态度教育和安全法制教育，提高他们的安全意识和自身防护能力，减少作业风险。运用行为科学理论对违章行为进行纠正，对遵章守纪行为进行强化，从而提高他们遵章守纪的自觉性。领导应当主动关心职工的生活、工作思想情况，及时了解他们各自的需要，排除干扰安全生产的生理疲劳及心理疲劳因素，特别要做好五种人（不懂技术的粗鲁人、盲目蛮干的野蛮人、结婚前后的幸福人、探亲归来的疲劳人，家庭纠纷的烦恼人）的安全防范措施。组织从事高处作业人员对有关规程、标准进行学习。寻找事故发生规律，做好高处作业人员二重或三重临界日或情绪临界日的安全防护工作或将其调离岗位。控制物的因素、减少物的不安全状态，把好材料关，施工中所搭设的脚手架必须坚固、可靠，满足有关规定的要求。根据不同的施工条件设置安全网，安全网必须经过试验，以100kg重的沙袋从10m高处抛下，沙袋落网后安全网的网绳、边绳和系绳均不断，方为合格。坚持“四口五临边”防护措施。悬空作业人员或具有危险性的高处作业应挂好安全带。安全三宝必须三证齐全。控制操作方法因素，防止违章行为为预防坠落事故，首先应尽量避免采用高处作业的方式，其次对不属于高处作业的工程，也应注意采取相应的措施。加强对脚手架搭设方案的审核、审批工作与脚手架搭设后检查验收工作。从事高处作业人员禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。从事高处作业人员应注意身体