PC吊装专项施工施工安全保证措施

第一章、 施工安全保证措施 11.1 安全生产目标 11.2 安全生产管理体系 11.3 结构施工阶段重大危险源识别 21.4 重大危险源控制措施 31.5 构件吊装安全施工措施 4PAGE施工安全保证措施安全生产目标（1）无死亡事故，无重伤事故，杜绝火灾事故，轻伤事故频率控制在千分之三以下。（2）确保实现“张家港市安全文明工地”。安全生产管理体系成立以项目经理为组长的项目安全管理委员会。安全生产管理体系见下图：安全生产管理主要职责项目经理工程项目安全生产第一责任人，对项目施工全过程的安全生产负全面领导责任。安全总监项目安全责任人之一。全面负责现场安全管理，贯彻和宣传有关的安全生产法律法规，组织落实上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况。负责各专业工程施工的安全管理工作。技术负责人对工程项目的安全负总的技术责任，严格审核安全技术方案、技术交底等，贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。土建负责人机电负责人对各专业安全生产负直接责任，协助项目经理贯彻落实安全法律法规和各项规章制度。负责配合合约商务部组织考察专业承包的安全能力，在合同文件中对相关方提出安全方面的要求。协助项目经理贯彻落实安全法律法规和各项规章制度，协调与其他专业的安全管理工作。技术部负责施工技术管理中与安全生产相关的工作；负责编制各类主要技术方案中的安全内容。土建施工部负责土建结构和初装修工程安全工作，落实施工方案中安全措施；协助安全管理部进行现场安全管理和实施工作。机电安装部负责机电工程中安全工作，落实施工方案中安全措施；协助安全管理部进行现场安全管理和实施工作。安全管理部贯彻和宣传有关的安全法律法规，组织落实上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况，对现场安全进行全面的负责和管理。物资设备部负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全管理部审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。行政管理部掌握现场施工人员的综合状况信息，特别是特种作业人员的情况，并提出管理意见，协调安全管理部进行安全管理。合约商务部落实与安全生产相关的资金，协助安全管理部工作。组织考察专业承包的安全能力。在合同文件中对相关方提出安全生产方面的要求。结构施工阶段重大危险源识别按照职业健康安全管理体系思路，结合本工程施工的特点、施工工艺，针对结构施工阶段进行重大危险源识别，制定针对性的控制措施，有效的控制和降低现场的安全风险。序号重大危险源名称可能导致的事故控制措施所处施工阶段1塔吊安装、使用设备倾覆、人员伤亡编制安装方案，旁站监控主体2群塔作业塔机受损、人员伤亡编制群塔作业方案，严格实施主体3吊装作业高处坠落、物体打击编制专项方案，旁站监控主体4施工用电随地拖线、人员触电编制用电方案，合理布设，禁止随意走线主体5交叉作业物体打击从时间、空间上尽量避开，并采取防护隔挡措施主体6模板工程模板支撑架坍塌编制专项方案，详细交底，严格过程控制、验收主体7现场火灾工程受损、人员伤亡消防安全教育消防设施配备主体重大危险源控制措施针对以上识别出的重大危险源，制定以下控制措施，施工过程中严格执行，确保受控。重大危险源一：塔吊安装、使用控制目标杜绝起重设备事故，保证设备正常运转。控制措施1）编制塔吊基础施工方案，塔吊装拆方案，并严格评审。2）安装前开展专项安全技术交底，并签名备查。3）严格按方案选用汽车吊，并进场查验，合格方可投入安装。4）确定汽车吊的站位，与方案所设定的工作半径、初装高度进行复核，确保汽车吊的使用安全。5）按塔吊使用说明书的安装顺序逐次安装，并紧固牢靠。6）顶升到群塔作业所设定的高度，形成高低差，检测合格并经过验收后方可投入使用。重大危险源二：群塔作业控制目标杜绝交叉碰撞事故，保证设备正常运转。控制措施1）编制群塔作业施工方案，并严格进行评审。2）塔吊安装高度必须统一规划设计，错开一定的高度，保证群塔作业施工安全。3）选派有实际工作经验、责任心强的指挥人员担任现场信号指挥工作。4）塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度，统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间，如期完成顶升，不得提前或延时。重大危险源三：吊装作业控制目标防止高处坠落、物体打击事故发生。控制措施1）进行安全交底，按交底内容作好安全防护措施。2）严格按方案进行吊装、固定。3）未经过相关人员审批，严禁拆除支撑。4）吊索吊具必须符合规范要求，合理使用。5）所有吊装设备必须完好，定期检查。6）特殊工种必须持证上岗。重大危险源四：交叉作业控制目标防止物体打击事故发生。控制措施1）进行安全交底，按交底内容作好安全防护措施。2）从时间、空间上尽量避开，并采取防护隔挡措施。3）进出现场部位设置专用安全通道。4）工完场清，避免操作工具、材料以及废料放置在危险地带，坠落伤人。重大危险源五：施工用电控制目标杜绝触电事故的发生，保证用电安全。控制措施1）编制临时用电专项施工方案，严格履行方案审批手续。2）施工现场临时用电采用三相五线制，做到一机一闸一保护。3）严格执行现场过程管理，认真落实方案中的各项措施，并指派专业电工24小时对现场进行巡视监控检查，杜绝违章用电。4）对电工进行培训，并定期检查维护。重大危险源六：模板支撑工程控制目标杜绝支撑体系坍塌造成人员伤亡事故。控制措施1）编制《模板专项施工方案》，严格履行论证和方案审批手续。2）进场的钢管、木枋、模板等材料必须具备有效的质量证明，进场后由相应部门组织现场检验，严禁不合格材料的使用。3）模板吊装时，预先根据每块模板的重心设置吊点，防止模板掉落。4）对方案进行逐级交底，专业工长在施工现场指导，严格控制满堂架立杆、横杆及剪刀撑的间距，加强过程控制。5）高处脚手架搭设及模板施工时必须拉设水平安全兜网。6）对搭设好的支撑架由相关部门组织进行验收。7）混凝土浇筑时，应及时摊开，避免集中堆放，对模板产生过大荷载，并派专业木工看模，处理混凝土浇筑时出现的模板问题。8）模板拆除时，混凝土强度必须满足拆模要求，模板及支撑架应按顺序拆除。重大危险源七：现场火灾控制目标杜绝重大火灾事故。控制措施1）严格按照国家及地方消防要求进行现场消防平面布置。2）定期进行消防安全教育，提高全员防火意思。3）进行消防应急预案演练。4）焊接等需动火作业严格执行审批制度，火花不能飞溅，必须设围挡，避免伤人或引起火灾；作业现场配置消防器材，跟踪监控检查。5）电气焊设备、配电箱等按规程布置并状态良好，操作工人要有专业上岗证书。构件吊装安全施工措施（1）参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥（对讲机须使用独立对讲频道）、电焊工等均应接受过专业培训和安全生产知识考核教育培训，取得相关部门的操作证和安全上岗证，并经体检确认方可进行高处作业。（2）部品部件堆场区域内应设封闭围挡和安全警示标志，非操作人员不准进入吊装区。（3）构件起吊前，操作人员应认真检验吊具各部件，详细复核构件型号，做好构件吊装的事前工作。（4）起吊时，堆场区及起吊区的信号指挥与塔吊司机的联络通讯应使用标准、规范的普通话，防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由当班信号统一指挥，严禁他人干扰。（5）各种类型的构件在正式吊装前必须进行试吊：开始起吊时，应将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查构件主要受力部位的作用情况、起重设备的稳定性、制动系统的可靠性、构件平衡性和绑扎牢固性等，待确认无误后方可继续起吊，已吊起的构件不得在空中长久停滞。（6）构件起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖向钢筋将或立杆碰撞。下降过程应缓慢进行，降至可操控高度后，操作人员迅速扶正挂板方向，导引至安装位置，塔吊不得有任何动作及移动。（7）起吊用吊具、吊索等工具应使用符合设计和国家标准，经相关部门批准的指定系列专用工具。（8）所有参与吊装的人员进入现场应正确使用安全防护用品，戴好安全帽。在1.5m以上（含1.5m）没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须戴好安全带。高处作业时，不能穿硬底和带钉易滑的鞋施工。（9）吊装施工时，在其安装区域内行走应注意周边环境是否安全。临边洞口、预留洞口应做好防护，吊运路线上应设置警示栏。（10）在吊装首块叠合板时候，在周边板面铺设临时模板，便于工人站立操作的安全。（11）在吊装板就位前，应将已完成面结构标高调整到位，不得直接用手在拼装缝内操作。（12）施工层吊装前，外围防护需提前搭设完成。（13）遇到雨、雪、雾天气或风力大于5级时，不得吊装作业。（14）应采取措施保证起重设备的主钩位