塔式起重机安装施工工艺技术

4.1技术参数 24.2工艺流程 74.3安装施工方法 84.3.1组装并安装十字底架 84.3.2安装五节L68B1标准节 104.3.3安装转台组合 124.3.4安装平衡臂总成 134.3.5安装A架 144.3.6安装电控柜和电阻柜 164.3.7安装平衡重块 164.3.8组装/安装起重臂 164.3.9安装拉臂机构钢丝绳 184.3.10穿绕主起升和副起升钢丝绳 184.4操作要求 194.5检查要求 20PAGE4.1技术参数1、2#塔式起重机技术参数（R80/36）塔机最终安装高度288.4（47节标准节，不含顶升节）塔身的截面：2.5mx2.5mx6m起重臂长：70m；最大吊重：25t/12.5t（回转半径：18.5m/36m内，四倍率/两倍率）臂端吊重：5.6t（回转半径：70m处，二倍率）起升机构：90LVF90kW回转机构：145SVT3x145N.m.变幅机构：11TVF11kW电源电压：380V（±19V）50HZ2#R80/36-25t固定式塔机70m臂时的起重性能如下表：3#塔式起重机技术参数（QTD160）2、3#QTD160-18t固定式塔机40m臂时的起重性能如下表：QTD160塔机各机构总成件重量表序号名称件数简图长（m)宽（m）高（m）重量(kg）1起重臂112.0891.390.96290.62起重臂212.121.121.16371.33起重臂312.121.121.16280.64起重臂4132.121.121.04260.85起重臂512.121.121.042606起重臂612.121.121.042517起重臂712.121.121.103312.18臂端节11.9090.642.119715.49平衡臂112.541.90.9271510平衡臂2111.650.63291.411主起升机构+钢丝绳11.161.072.76396012副起升机构+钢丝绳10.741.411.32122013拉臂机构+钢丝绳11.821.891.02151614A架112.21.1460.7649415A架211.941.100.5836916A架311.941.1460.5833817A架412.181.1620.5846718撑杆122.130.1320.3617919撑杆224.00.1320.3618720上支座112.260.811.13110621上支座212.260.810.85124022下支座112.501.241.015101123下支座212.501.241.015101124起重臂拉杆01222.160.130.083825滑轮组10.820.60.4829726吊钩11.40.61.3640027自拆卸装置11.811.281.1819928电控箱0111.30.4751.821029电控箱0210.650.4251.4512030电阻箱10.820.621.7220031自拆梁21.280.320.35643215.991.210.3412243322.841.210.345904.2工艺流程3#塔机安装步骤：施工场地准备技术交底设备到场清点组装并安装十字梁将十字梁焊接在钢牛腿和预埋件上安装五节标准节安装转台组合安装平衡臂总成安装A架安装电控箱和电阻柜安装所有的配重地面组装起重臂安装起重臂安装拉臂机构的钢丝绳穿绕主起升钢丝绳和副起升钢丝绳测试安全装置和各个机构动作调试验收图4.2－1两塔机相对位置图4.3安装施工方法4.3.1组装并安装十字底架2#塔机距回转半径控制在30m以内，额定吊载12.5t，满足起重吊装要求。吊装时，应选择四点吊；吊索的规格为：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。地面组装完成十字梁，吊装时，用5t卸扣将四点吊吊索固定十字梁的吊装孔内，吊起0.5m，检查其稳定性和水平情况，如不稳定则调整钢丝绳位置，稳定后缓缓吊起，从地面吊装至屋面的过程中，禁止在有风的情况下起吊。徐徐降落至预埋件及钢牛腿上。并用水平仪进行找平，保证四点在同一个水平面上，水平度不大于1‰之内。水平调整后将十字梁底面的预埋件和钢牛腿表面进行电焊，用电焊焊接。所有焊接位置为接触边，角焊缝，焊接高度15mm。焊接前准备(焊工资格审核、放样、下料、坡口加工、预处理、安全防护、防火措施等)→坡口组对→预热→定位焊接→焊后热处理→焊接后外观检查→验收。注意：塔机十字梁吊装安装前，塔机承租单位必须在施工区域设置警戒线，防止高空坠物。安装作业期间，作业区域下方禁止人员进入，作业区域上方严禁有其它交叉作业，特别是焊接或拆除作业，需塔机承租单位委派专职安全员进行监控。该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带和安全帽；作业人员应确认站位安全之后才能进行安装作业；作业时指挥信号要明确，图4.3－1十字梁吊装图4.3.2安装五节L68B1标准节安装时，应选择四点吊；吊索的规格为：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。吊装时，用卸扣将四点吊吊索固定在标准节上部四角的销轴孔内，缓缓吊起，徐徐降落至十字梁锚脚上。吊装时，用5t卸扣将四点吊吊索固定标准节的吊装孔内，吊起0.5m，检查其稳定性和水平情况，如不稳定则调整钢丝绳位置，稳定后缓缓吊起，从地面吊装至屋面的过程中，禁止在有风的情况下起吊，回转半径控制在30m以内，额定吊载12.5t，满足吊装要求。2）锤击安装二个互相垂直的销轴（锤击时必须对准二互相垂直的的插销孔），用Ø插销将销轴固定，装上开口销并予以锁定。3）同上在安装5节标准节。图4.3－1标准节吊装图该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥，2#塔机起吊时要确保吊物吊装平稳。安装区域30m范围内设置警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。4.3.3安装转台组合塔机回转半径控制在30m以内，额定吊载12.5t，满足起重吊装要求。吊装时，应选择四点吊；吊索的规格为：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。吊装时，用卸扣将四点吊吊索固定在四角的吊装孔内，缓缓吊起0.5m，检查其稳定性和水平情况，如不稳定则调整钢丝绳位置，稳定后缓缓吊起，从地面吊装至屋面的过程中，禁止在有风的情况下起吊，徐徐降落至标准节上部鱼尾板内，锤击安装销轴，并插销将销轴固定并装上开口销。图4.3－2回转吊装图注意：在回转机构吊装过程中，操作者应使用固定在标准节上的安全带！该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥，塔机起吊时要确保吊物吊装平稳。安装区域30m范围内设置警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。4.3.4安装平衡臂总成塔机回转半径控制在30m以内，额定吊载12.5t，满足起重吊装要求。吊装时，应选择四点吊；吊索的规格为：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。（塔机吊索固定在平衡臂总成固定吊点位置，将此段平衡臂缓缓吊起，从地面吊装至屋面的过程中，禁止在有风的情况下起吊。在离地约0.5m高度时暂停，观察其水平度与稳定性正常后，再继续缓。该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固好的系安全带；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥，塔机起吊时要确保吊物吊装平稳。大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物；安装区域15m范围内设置警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。图4.3－3平衡臂吊装图4.3.5安装A架塔机回转半径控制在30m以内，额定吊载12.5t，满足吊装要求。吊装时，应选择两点吊；吊索规格：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。1）吊装时，用卸扣将两点吊吊索固定在A架的2个吊装孔内；2）缓缓吊起，在离地约1m高度时暂停，观察其水平度与稳定性正常后，再继续缓缓吊起至回转支座上部。从地面吊装至屋面安装的过程中，禁止在有风的情况下起吊。将塔头节的四根支腿垂直插入回转上支座耳座中，对准销孔，分别打入四个销轴。图4.3－4A架吊装图注意：在A架吊装过程中，操作者应使用固定在回转机构上的安全带！该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固好的系安全带；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥，塔机起吊时要确保吊物吊装平稳。大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或装箱，严防高空坠物；安装区域15m范围内设置警戒线，并设专人看守，无关人员一律不得入内。4.3.6安装电控柜和电阻柜安装各个电控箱，接通电源，使用塔机可以自由回转、摆臂和起升。4.3.7安装平衡重块安装所有的平衡重块（共13块）4.3.8组装/安装起重臂不同臂长时，起重臂和拉杆的组合方法；图4.3－5起重臂组合塔机回转半径控制在13m以内，额定吊载12.5t，满足吊装要求。吊装时，应选择两点吊；吊索规格：6X37S+FC-1770-22（GB8918）。吊索固定在起重臂重心位于19.656m的位置，将此段起重臂缓缓吊起，在离地约1m高度时暂停，观察其水平度与稳定性正常后，再继续缓缓吊起至稍高于回转机构的销接连接点，从地面吊装至屋面安装的过程中，禁止在有风的情况下起吊。然后徐徐下放吊钩，使起重臂的上主弦杆和第一节起重臂销轴联结点对接，用销轴销定，并用开口销并开口予以锁定。图4.3－6起重臂吊装4.3.9安装拉臂机构钢丝绳1，拉臂机构绕绳示意图14后固定在A3，启动拉臂机构后，将拉杆拉紧，可将辅助吊车移走；4，继续启动拉臂机构，将起重臂拉至15°仰角。4.3.10穿绕主起升和副起升钢丝绳1，穿绕主起升钢丝绳1.1，安装副起升机构平衡臂根部滑轮和转台滑轮，注意上转台滑轮支架4.4操作要求1、起重机的安装作业应在白天进行。当遇到大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。2、指挥人员应熟悉安装作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与安装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，等待联系清楚后再进行。3、安装作业人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。4、凡参加登高作业人员必须身体健康，佩带安全帽，穿防滑鞋、正确使用安全带。所有人员一切行动听指挥，不得随意行动。指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与安装的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业待联系清楚后，再进行作业。5、在安装作业过程中，当遇见天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。6、高空作业人员所使用工具、小配件，必须装入工具袋内，禁止抛扔任何工具或小配件。7、作业现场严禁闲杂人员进入，并制作警示牌，指定专人防护。8、在进行顶升标准节作业时，每次开动液压泵之前，必须认真检查滚轮，爬爪及工作台是否良好。开动液压泵时，应密切注意泵和油缸的动作。9、起吊过程中要求吊点稳固，吊索长度和夹角适宜，起吊平稳，落地平稳，吊索不得扭曲或滋长，避免构件碰撞变形。10、所有安装的小零配件应及时装箱，不得随意放置。4.5检查要求1、了解施工现场布局、土质及周围情况。如建筑物、地沟、管道、电缆线等位置和几何尺寸，清理现场障碍物。2、认真