《核电厂二回路系统压力容器停用保养导则》

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NB

中华人民共和国能源行业标准

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核电厂二回路压力容器停用保养导则

Guideforlay-upofsecondaryequipmentinnuclearplant

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（征求意见稿）

（本稿完成日期：2012-3-2）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

国家能源局发布

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引  言

核电厂机组，无论是实行缺陷检修还是换料大修，都不可避免地要停止运行，在机组安装调试阶段，

热力设备更是在相当长的一段时间内处于停（备）用状态。在此期间，二回路压力容器易发生停用腐蚀，

危害设备安全。启机后，大量腐蚀产物迁移至蒸汽发生器中，会影响蒸汽发生器的传热效率，还会引起

蒸汽发生器传热管腐蚀。设备停用时产生的腐蚀，还可能在机组功率运行期间成为腐蚀的基点而继续腐

蚀。因此，停用期间防锈蚀保养对减少设备腐蚀、延长设备使用寿命，减少腐蚀产物迁移到蒸汽发生器

具有重要意义。

需要说明的是：蒸汽发生器是防止放射性物质外泄的重要屏障，要保证其完整性。因此停用保养对

于核安全也具有重要意义。

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核电厂二回路压力容器停用保养

1范围

本标准规定了压水堆核电厂二回路系统压力容器停用保养的方法和基本要求。

本标准规定了核电厂水内冷发电机定子线棒的停用保养方法和基本要求。

本标准适用于核电厂蒸汽发生器、汽轮机、冷凝器、除氧器、换热器等设备的停用期间保养。

本标准可供在建核电机组二回路系统压力容器的保养参考使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6904.3锅炉用水和冷却水分析方法pH的测定

GB/T6906锅炉用水和冷却水分析方法联氨的测定

GB/T12146锅炉用水和冷却水分析方法氨的测定苯酚法

DL/T956火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

期望值expectedvalue

为了使设备运行工况或状态符合设备保养细则要求，在正常情况下应该达到的数值或希望达到的数

值。超出此值可推测可能有异常，希望得到确认和消除异常，使之尽早回到此值。

3.2

限值limitvalue

应遵守的值，超出限值意味着存在异常，应立即采取措施。

4总则

4.1要求

核电厂在停（备）用期间，二回路系统压力容器应采取有效的保养措施。依据热力设备防锈蚀的不

同原理和机组停（备）期间所处的不同状态，以及现场实际条件采用不同的保养方式。针对蒸汽发生器

的保养，应建立蒸汽发生器的保养大纲，并包括以下几个关键因素：

a)编写相应的程序以规定所需采取的行动，各个组织的相关负责人的职责。

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b)将保养计划排入大修工作计划中。

c)针对选定的保养方案编写电站专用的保养工作逻辑图。

d)指派电站保养的协调人，成立保养小组以协助保养协调人的工作。

4.2保养方式

4.2.1清洁金属表面

设备开口后，清理金属表面的浮锈、沉积物和积水，保持金属表面的清洁和干燥。

4.2.2降低湿度

降低湿度的方式有以下几种：

a)在设备开口检修阶段和设备恢复投运前，采用措施降低热力设备水汽系统内部的湿度，根据现

场条件宜控制相对湿度小于60%。降低湿度的方法包括余热烘干、通风干燥、放置干燥剂等方

法。

b)大容器宜采用强制通风的方式降低容器内部的湿度，当环境湿度较高时可以辅助通干空气以增

加除湿效果。

c)小容器宜采用通干空气的方式降低容器内部的湿度。当干空气不可用且周围环境湿度较低时

（环境相对湿度不高于70%），可按照2kg/m³的量放置变色硅胶干燥剂，做好记录并保持容器

密闭，定期检查硅胶是否失效，设备解除隔离投运前放入的干燥剂应全部如数取出。

4.2.3充氮气保养

在条件许可的情况下，可向需要保养的容器内充入氮气，并维持氮气压力在0.03MPa～0.05MPa范

围内，阻止空气进入。

4.2.4注保养液

将一定浓度的碱化剂和联氨注入设备内，用于设备的湿保养。

4.2.5控制二回路水质

在二回路能够整体循环，凝汽器真空不破坏情况下，保持二回路运行水质，按照化学技术规范上限

控制pH值。

4.3实施过程

4.3.1机组停运前的准备

机组停机前的准备包括如下内容：

a)准备保养文件（包括保养大纲、保养程序、保养记录表等）以及保养工器具，检查保养系统和

设备的可用性。

b)在机组计划停运前上调二回路碱化剂加药量，按照化学技术规范上限控制pH值。

4.3.2停机后的保养实施

停机后的保养措施主要有：

a)尽可能利用二回路的余热烘干设备，对各系统热力设备应按合理的、方便的顺序进行排水操作。

b)对于低温运行设备，如低压加热器、凝汽器等，要求停机后优先安排打开，及时采取保养措施。

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c)设备开口之后，应先进行设备的腐蚀检查，进行腐蚀评估。然后立即清理浮锈、杂物和积水，

并实施通风干燥、放置干燥剂等保养措施。

4.4保养监督和效果评价

4.4.1保养监督

保养过程中，应按照下述各章节具体的要求进行定期监督。

4.4.2效果评价

4.4.2.1应根据机组启动时水汽品质评价停用保养效果。保养效果良好的机组在启动过程中，冲洗时

间短，且在机组并网后，各相关系统水汽品质很快达到正常运行的限值或期望值。

4.4.2.2在保养结束前，应再次对重要热力设备进行腐蚀检查，如对汽机，凝汽器，低压加热器，高

压加热器，除氧器等进行目视检查，这些部位应无明显停用腐蚀现象，应将检查结果与开口时或上次检

查结果或与相邻机组检查结果进行比较、评价。

5停（备）用蒸汽发生器的保养

5.1湿保养

5.1.1适用范围

湿保养适用于蒸汽发生器短期、中期、长期停运时的保养。

5.1.2保养措施

蒸发器的湿保养措施如下：

a)机组停机后根据机组停机时间的长短，蒸汽发生器的材质，所处的状态，运行控制条件及环境

等因素确定保养液的组成、浓度。

b)蒸汽发生器内工作完成之后应尽快实施蒸汽发生器湿保养。

c)开始湿保养时，蒸发器宜充入氧含量小于100μg/kg的除盐水和保养液。

d)对于立式蒸汽发生器，保养液应充至U形管顶部以上，为增加保养效果，如现场条件许可，在

保养液达不到的上部区域采用微正压的氮气保养，氮气压力不低于0.03Mpa（表压）。

e)对于卧式蒸汽发生器，保养液宜充满整个蒸汽发生器内部空间。

5.1.3注意事项

蒸发器湿保养的注意事项有：

a)保养方式的选择应考虑材质、停机的性质、停堆期限、排放物管理及其他因素。

b)加保养液过程中，应保证蒸发器内保养液的浓度均匀。

c)保养液取样分析时，应在蒸发器的不同部位取样分析，以检查其均匀性。

d)使用氮气时，应考虑现场的窒息风险。

5.1.4保养监督

不同材质传热管的蒸汽发生器、不同停机时间对应的保养液浓度不一样，因此监督方式也不一样。

表1为因科镍传热管的蒸汽发生器湿保养监督要求，表2为不锈钢传热管的蒸汽发生器湿保养监督要求。

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表1因科镍传热管的蒸汽发生器湿保养监督要求

停堆期限保养方式参数单位期望值限值正常频率

pH值加完保养液后

9.4~9.8

（25℃）测量

氨+联氨保养mg/kg加完保养液后

＜1周联氨10050~200

处理（N2H4）测量

mg/kg

氨2~5不定期

+

(NH4)

pH值

10.4~10.62/周

（25℃）

氨+联氨保养mg/kg保持pH值

＞1周和＜1个月氨100不定期

+

处理(NH4)所需的量

mg/kg

联氨200150~2501/周

（N2H4）

pH值

9.8~10.22/周

只用联氨保养处（25℃）

＞1周和＜1个月

理mg/kg

联氨400350~4501/周

（N2H4）

pH值

10.4~10.62/周

（25℃）

保持PH

氨+联氨保养处mg/kg

＞1个月氨100值所需的不定期

+

理(NH4)

量

mg/kg

联氨200150~2501/周

（N2H4）

全部湿保养方mg/kg开始保养时或

全部期限氯化物<0.5

式（Cl）补水后

表2不锈钢材质的蒸汽发生器湿保养监督要求

保养方

停堆期限参数单位期望值限值正常频率

式

pH值

10.5~11.02/周

（25℃）

停运周期>15氨+联氨mg/kg保持PH值所

氨100-400不定期

+

天保养方式(NH4)需的量

mg/kg

联氨20-301/周

（N2H4）

停运周期<15

除盐水氯离子μg/kg≤50充满后测量

天

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5.2干保养

5.2.1适用范围

长期停用（大于等于12周）时宜采用干保养。

5.2.2保养措施

机组停机过程中宜在热态时排空蒸汽发生器以便利用余热烘干其内部。排水后，使用干燥的空气持

续吹扫蒸发器以降低其内部湿度。

5.2.3保养监督

蒸发器干保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：相对湿度。

b)监督要求：相对湿度控制的期望值≤30%，限值≤40%。

c)监督频率：相对湿度合格之前每天监测一次，合格之后每周监测两次，开始干保养后的前三天

应每天监测相对湿度一次。

6停（备）用发电机和发电机定子冷却水回路的保养

6.1发电机定子冷却水回路保养

6.1.1概述

本节内容主要针对以铜为定子主要材质的发电机内冷水回路的保养，采用不锈钢为定子主要材质的

发电机内冷水回路的保养可以参考本节内容。

6.1.2长期停运（大于一周）保养

6.1.2.1贫氧运行方式的内冷水系统保养

6.1.2.1.1保养方式

宜采用干保养或注氮气保养方式。

6.1.2.1.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)停机后，发电机内冷水系统排水时尽可能排尽冷却水。

b)排水后使用干空气或氮气吹扫，吹扫方式有正吹、反吹、憋压脉冲吹，几种吹扫方式可以交替

进行以尽可能干燥。

c)维持系统密闭，用真空泵把定子冷却水系统抽至真空度小于50mbar并保持真空度1小时以上。

d)定子冷却水系统吹扫和抽真空交替进行可以提高系统干燥的效率。

e)定子冷却水系统干燥之后维持系统内相对湿度满足保养要求，或注入氮气保养。

6.1.2.1.3保养监督

保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：相对湿度或氮气压力

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b)监督要求：采用干保养时相对湿度控制的期望值≤30%，限值≤60%，采用氮气保养时氮气压力

宜控制在0.03MPa-0.05MPa（表压）。

c)监督频率：湿度合格之前每天监测一次，合格之后每周监测三次；氮气保养时氮气压力每天记

录一次。

6.1.2.1.4注意事项

保养的注意事项如下：

a)采用氮气保养时，为了提高除氧效果，用氮气连续吹扫以置换系统内空气，或者采用系统抽真

空和氮气吹扫交替实施的办法，吹扫结束应维持氮气压力。

b)使用氮气保养时，应注意人员窒息风险。

6.1.2.2富氧运行方式的内冷水系统保养

6.1.2.2.1保养方式

宜采用干保养。

6.1.2.2.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)停机后，发电机内冷水系统排水时尽可能排尽冷却水。

b)排水后使用干空气或氮气吹扫，吹扫方式有正吹、反吹、憋压脉冲吹，几种吹扫方式可以交替

进行以尽可能干燥。

c)定子冷却水系统干燥之后维持系统内相对湿度满足保养要求。

6.1.2.2.3保养监督

保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：相对湿度。

b)监督要求：相对湿度控制的期望值≤30%，限值≤60%。

c)监督频率：湿度合格之前每天监测一次，合格之后每周监测三次。

6.1.2.2.4注意事项

保养的注意事项如下：

a)发电机定子冷却水系统干燥过程中应避免使用氮气吹扫。

b)相对湿度合格之前，应保持空气持续吹扫，以避免水中溶解氧含量低于1ppm。

6.1.3短期停用（小于一周）保养

系统不排水，维持运行水质。

6.2发电机气侧保养

6.2.1长期停运（大于一周）保养

发电机转子隔离区域宜连续抽湿，并用干空气连续吹扫发电机定子膛。

6.2.2短期停运（小于一周）保养

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气侧保持氢气压力，定子内冷水回路保持正常运行，投运电加热器保持内冷水温度恒定，每天监测

气侧氢气露点一次。

7停（备）用汽轮机保养

7.1长期停用（大于一周）保养

7.1.1保养方式

宜采用干保养。

7.1.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)隔离进入主蒸汽管道和汽轮机的汽、水系统，开启汽轮机疏水阀快速排水。

b)当高、低压缸温度降到允许值之后，宜尽快通风干燥。

c)当容器内相对湿度大于60%时，宜用热风机或干燥空气增强干燥效果。

d)当容器内相对湿度小于70%后，且无积水时可采用干燥剂法保持容器内干燥状态。

e)当条件许可时，宜将其纳入汽机和给水加热装置停运保养系统。

7.1.3保养监督

保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：容器内相对湿度。

b)监督要求：相对湿度应低于环境湿度，宜小于60%。

c)监督频率：每天测量，持续3天，至相对湿度小于60%，可转为2天监测1次。

7.1.4注意事项

保养的注意事项如下：

a)相对湿度的测量宜远离干燥空气进气口。

b)通风干燥前，汽缸的温度应降低到允许值之下。

7.2短期停用（一周以内）

宜保持真空泵运行，维持凝汽器真空，提供汽轮机轴封蒸汽，防止空气进入汽机。

8停（备）用汽水分离再热器的保养

8.1长期停用（大于一周）保养

8.1.1保养方式

宜采用干保养。

8.1.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)隔离进入汽水分离再热器的汽、水系统，排尽容器内残水，利用余热烘干容器。

b)清理汽水分离再热器内部的腐蚀产物和杂物。

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c)对汽水分离再热器进行通风干燥。

d)当容器内相对湿度大于60%时，宜用热风机或干燥空气增强干燥效果。

e)当容器内相对湿度小于70%后，且无积水时可采用干燥剂法保持容器内干燥状态。

f)当条件许可时，宜将其纳入汽机和给水加热装置停运保养系统。

8.1.3保养监督

保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：容器内相对湿度。

b)监督要求：相对湿度应低于环境湿度，宜小于60%。

c)监督频率：每天测量，持续3天，至相对湿度小于60%，可转为2天监测1次。

8.1.4注意事项

保养的注意事项如下：

a)确保设备低凹部位内积水已完全排空。

b)相对湿度的测量宜远离干燥空气进气口。

c)汽水分离再热器相对湿度合格之后宜保持通风手段不变，利用其排气保养与其相连的汽缸、管

道等设备。

8.2短期停用（一周以内）

停机前，提高二回路碱化剂和联氨加药量，不采取其他保养措施。

9停（备）用凝汽器的保养

9.1凝汽器－蒸汽侧

9.1.1长期停用（大于一周）保养

9.1.1.1保养方式

宜采用干保养。

9.1.1.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)排尽凝结水给水母管和凝汽器内加热器疏水管道内残水，隔离其它系统来水。

b)人工清理热阱及底部的残水、浮锈和杂物。

c)尽快实施通风干燥。

d)当容器内相对湿度大于60%时，宜用热风机或干燥空气增强干燥效果。

e)当容器内相对湿度小于70%后，且无积水时可采用干燥剂法保持容器内干燥状态。

f)当条件许可时，宜将其纳入汽机和给水加热装置停运保养系统。

9.1.1.3保养监督

保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：容器内相对湿度。

b)监督要求：相对湿度应低于环境湿度，宜小于60%。

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c)监督频率：每天测量，持续3天，至相对湿度小于60%，可转为2天监测1次。

9.1.1.4注意事项

保养的注意事项如下：

a)确保设备低凹部位内积水已完全排空。

b)相对湿度的测量宜远离干燥空气进气口。

9.1.2短期停用（一周以内）

9.1.2.1保养方式

宜采用湿保养。

9.1.2.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)停机前提高二回路水系统碱化剂和联氨加药量，宜按照各电厂化学技术规范上限值控制。

b)如果凝汽器可以保持真空，二回路尽可能维持循环，保持运行水质。

9.1.2.3保养监督

保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：pH值和联氨含量。

b)监督要求：遵守各电厂化学技术规范。

c)监督频率：每3天分析一次。

9.1.2.4注意事项

当凝汽器维持真空时，应保持连续加药。

9.2凝汽器—水侧

9.2.1有检修工作时的停用保养

9.2.1.1保养方式

采用自然通风，清理附着物。

9.2.1.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)排空凝汽器，清理附着物，并保持通风干燥状态。

b)停运后，应投运凝汽器胶球清洗装置，清洗冷凝器钛管。

c)循环水泵停运前8小时，应进行杀菌灭藻处理。

d)一旦检修工作结束，尽快投运循环水系统和循环水处理系统。

9.2.2无检修工作时的停用保养

维持循环水系统和循环水处理系统正常运行。

10停（备）低压加热器和高压加热器的保养

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10.1长期停用（大于一周）保养

10.1.1保养方式

宜采用干保养。

10.1.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)在停机降温阶段，进行热排空，尽量利用余热烘干容器内部。

b)使用压缩空气对换热管束内积水逐管吹扫，并清理容器内杂物。

c)汽水两侧均通干燥的空气进行通风干燥。

d)当条件许可时，宜将其纳入汽机和给水加热装置停运保养系统。

10.1.3保养监督

保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：容器内相对湿度。

b)监督要求：相对湿度应低于环境湿度，宜小于60%。

c)监督频率：每天测量，持续3天，至相对湿度小于60%，可转为2天监测1次。

10.1.4注意事项

保养的注意事项如下：

a)使用压缩空气尽可能吹尽换热管内的残水。

b)相对湿度的测量宜远离干燥空气进气口。

10.2短期停用（一周以内）保养

10.2.1水侧

10.2.1.1保养方式

宜采用湿保养。

10.2.1.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)停机前提高二回路水系统碱化剂和联氨加药量，宜按照各电厂化学技术规范上限值控制。

b)如果凝汽器可以保持真空，二回路尽可能维持循环，保持运行水质。

10.2.1.3保养监督

保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：pH值和联氨含量。

b)监督要求：遵守各电厂化学技术规范。

c)监督频率：每3天分析一次。

10.2.2汽侧

10.2.2.1保养方式

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根据现场条件，宜使用氮气保养

10.2.2.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)停机后，关闭高低压加热器汽侧的进、出口阀门，待汽侧压力降至0.5MPa后，由容器的顶部

排气阀注入氮气。

b)开启容器的疏水阀排水，排水后关闭疏水阀。

c)维持氮气压力在0.03MPa-0.05MPa。

10.2.2.3保养监督

保养期间，维持氮气压力不低于0.03Mpa（表压），每天监督一次。

10.2.2.4注意事项

使用氮气保养时，应注意人员窒息风险。

11停（备）用除氧器的保养

11.1长期停用（大于一周）保养

11.1.1保养方式

宜采用干保养。

11.1.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)在停机降温阶段，进行热排空，尽量利用余热烘干容器内部。

b)人工清理除氧器内杂物、浮锈、残水。

c)宜尽快实施通风干燥

d)当除氧器内相对湿度大于60%时，宜用热风机或干燥空气增强干燥效果。

e)当条件许可时，宜将其纳入汽机和给水加热装置停运保养系统。

11.1.3保养监督

保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：容器内相对湿度。

b)监督要求：相对湿度应低于环境湿度，宜小于60%。

c)监督频率：每天测量，持续3天，至相对湿度小于60%，可转为2天监测1次。

11.1.4注意事项

相对湿度的测量宜远离干燥空气进气口。

11.2短期停用（一周以内）保养

11.2.1保养方式

宜保持除氧器内运行水质。

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11.2.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)停机后保持除氧器热备用状态。

b)向除氧器内通入辅助加热蒸汽，维持除氧器内温度约为105℃。

c)维持除氧器循环泵持续或间断运行。

11.2.3保养监督

保养的监督项目、要求、频率如下：

a)监督项目：pH值、溶解氧和联氨含量

b)监督要求：遵守各电厂化学技术规范

c)监督频率：每3天分析一次

12停（备）用闭式换热器的保养

参考停（备）用高低加热器保养方法执行。

13停（备）用辅助锅炉和辅助蒸汽系统保养

13.1长期停运（大于一个月）保养

13.1.1保养方式

宜采用干保养。

13.1.2保养措施

保养的具体措施如下：

a)长期停运前提高给水回路pH值。

b)热态排空包括辅助锅炉系统的锅炉和除气器