《户用光伏发电系统薄膜组件检测规范凯盛光伏材料有限公司》

ICS27.160

F12T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXX

户用光伏发电系统薄膜组件检测规范

Specificationfordetectionofthinfilmcomponentsofhousehold

photovoltaicpowergenerationsystems

（征求意见稿）

20XX—XX—XX发布20XX—XX—XX实施

中国电力企业联合会发布

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户用光伏发电系统薄膜组件检测规范

1范围

本文件规定了户用光伏发电系统薄膜组件检测相关的术语和定义、基本要和检测程序的内容。

本文件适用于各类户用光伏发电系统薄膜组件的检测。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

IEC60949-92016太阳能模拟器性能要求（Solarsimulatorperformancerequirements）

IEC61215-12016地面用光伏组件_设计鉴定和定型第一部分测试要求

IEC61215-22016地面用光伏组件_设计鉴定和定型第二部分测试程序

IEC61215-1-42016地面用薄膜光伏组件_设计鉴定和定型1-4:Cu(In,Ga)(S,Se)2薄膜组件特

殊要求

IEC61215-1-32016地面用薄膜光伏组件_设计鉴定和定型1-3:非晶硅基薄膜光伏（PV）组件测

试的特殊要求

IEC61215-1-22016地面用薄膜光伏组件_设计鉴定和定型1-2:碲化镉（CdTe）薄膜光伏（PV）

组件测试的特殊要求

IEC61630-12016地面用光伏组件安全鉴定第一部分结构要求

IEC61630-22016地面用光伏组件安全鉴定第二部分测试要求

3术语和定义

以下术语和定义适用于本文件。

3.1

户用薄膜发电墙面系统Residentialgird-connectedphotovoltaic(PV)wallsystem

一种安装于居民建（构）筑物立面的太阳能薄膜发电墙面系统。

3.2

薄膜光伏组件thinfilmPVmodule

核心电池功能层采用薄膜形式呈现，具有封装及内部联结，单独提供直流电输出的不可分割的光伏

电池组合装置。

3.3

建筑集成光伏发电系统buildingintegratedphotovoltaic（BIPV）

光伏系统与建筑物同时设计、施工和安装，将光伏组件集成在建筑上，作为建筑围护结构的一部分。

光伏组件既具有发电功能，又具有建筑构件或材料的功能。

3.4

建筑附加光伏发电系统buildingattachedphotovoltaic（BAPV）

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将光伏组件在已有建筑上安装的形式，安装后附着在建筑的围护结构外表面，具有发电功能，同时

不破坏或削弱原有建筑物的功能。

4基本要求

4.1外观

4.1.1组件外观要求不允许出现以下缺陷：

a)开裂、弯曲、不规整或损伤的外表面；

b)有裂纹的太阳电池；

c)互联线或接头有缺陷；

d)电池相互接触或与组件外部导电部件接触；

e)粘合连接失效；

f)组件的有效工作区域的任何膜层中的空隙和可见腐蚀；

g)内部电池与组件边缘之间形成连续通道的气泡或剥层

h)在塑料材料表面有粘污物；

i)引出端失效，带电部件外露；

j)可能影响组件性能的其它任何情况。

4.1.2铭牌应包括但不限于以下内容：

a)制造商的名称，注册商标名称或注册商标；

b)型号或型号代号；

c)序列号（除非在产品的其他部分标记）；

d)制造日期和地点，或者序列号允许跟踪日期和生产地；

e)最大系统电压；

f)防触电保护等级；

g)开路电压（Voc）包括公差；

h)短路电流（Isc）包括公差；

i)模块最大功率（Pmax）（包括容差）。

4.1.3色差要求

户用光伏发电系统薄膜组件的色差要求参照下表执行；如用户对产品颜色没有要求或有特殊要求依

照与客户协商结果执行。

表1色彩均匀性要求

单位：标准色差

色差种类重要建筑普通建筑易于替换结构构件的建筑

用于立面用于屋面用于立面用于屋面用于立面用于屋面

片内色差≤3≤5≤4≤6≤5

无要求

同一批次中随机选择两片间色差≤4≤6≤5≤6≤6

无要求

注：建筑分类参见GB50352

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4.2尺寸要求

4.2.1组件尺寸要求如下：

a)用于非幕墙的薄膜组件尺寸偏差要求依照客户协商结果；

b)用于与建筑幕墙的薄膜组件，组件长边边长L≤2m时，组件边长偏差为±2mm，对角线偏差≤

2.5mm；组件长边边长L＞2m时，组件边长偏差为±2.5mm，对角线偏差≤3.5mm；

c)组件玻璃面的弯曲度不得超过0.3%。

4.3电气性能参数

4.3.1组件实测电气参数值要求不得低于标称参数的下限值。

4.3.2组件衰减率首年不高于5%，后续每年不高于0.4%，25年内不高于15%。

注：在判定衰减时，如果测试周期前后使用的测试机、标准参考组件等存在变化，在判定衰减率时需要考虑测试重

复性及测试不确定度的影响。

4.3.3衰减率计算

ηn=(1-Pn/PN)*100%

式中：

ηn：组件在第n年的衰减率；

Pn：组件应用第n年时，在STC条件下测试的组件最大功率；

PN：组件铭牌标称的组件在STC条件下的最大功率。

4.4绝缘性能

4.4.1耐压测试过程中，无绝缘击穿或表面破裂现象

4.4.2绝缘的电阻不应低于40MΩ.㎡。

4.5湿漏电性能

绝缘的电阻不应低于40MΩ.㎡。

5认证要求

至少满足CQC、TUV、及CCC产品认证，销往国外的薄膜组件需满足相应国家的产品进出口认证需

求，针对有特殊认证要求的组件依照与客户协商结果。

6检测程序

6.1环境要求

检测时环境条件应满足：

a)温度：25±10℃；

b)湿度：30%~75%。

6.2抽样要求

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采用同一原料、同一工艺生产的光伏组件，将500片定义为一批，按批进行抽样检验，当不足500

片时按整批抽检数量进行抽检。

表2抽样表

序号项目抽样数抽样数判定标准

外观2pcs/批Re=1

1外观名牌2pcs/批Re=1

颜色2pcs/批Re=1

组件尺寸1pcs/批Re=1

2尺寸

组件弯曲度1pcs/批Re=1

3电性能2pcs/批Re=1

4绝缘2pcs/批Re=1

5湿漏电2pcs/批Re=1

6.3检测程序

6.3.1组件外观、尺寸检测

铭牌、组件尺寸检测主要通过目视和钢卷尺进行测量，在进行人工外观检测时，要求检验人员的视

力在1.0以上（可以通过佩戴眼镜矫正后到达要求）且无色盲，检验时光照强度需满足1000LUX。

6.3.2颜色检测

6.3.2.1测试设备

测量仪器满足GB/T11942中关于仪器的要求：

1）光谱光度计〔带积分球的分光光度计)，应符合GB3969的规定.

2）简易型光讲光度计，应符合下列规定：

a)范围为400-600nm；

b)波长半宽度应在20nm以内；

c)测光精度在测光范围内满刻度的0.5%以内；

d)仪器的标称波长与实际波长的偏离值不大于0.5nm。

3）光电积分类测色仪，应满足以下规定：

e)全系统的光语灵敏度满足标准色度系统的色匹配函数，井能直接测量物体的三刺激值和色品坐

标；

f)对选择中灰样品的测量，其重复性应满足色差AE(L*、a*、b*)≤1；

g)仪器对中灰样品的Y值重复性不大于0.2；

h)仪器的稳定性在达到规定预热时间后半小时内Y值漂移不大于0.5；

i)同型号仪器的Y值台间差不大干1%。

4）色度计算中所用的标准色度观察者颜色匹配函数和标准照明体应符合GB3966和GB3968的规

定，采用10°视场标准抓明体D65的X10、Y10、Z10和2°视场标准翩明体C的X,Y,Z表色系统。

5）照明与观测条件采用GB3969中规定的0/d和d/0两种几何光学条件。

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6.3.2.2测试程序

1）选取测试点

从产品中按片抽取试样，每片试样按每平方米有效发电区域内至少选取5个点作为测试点，可参考

GB/T36142-2018中的选点规则，测量每点的L*、a*、b*值。这些测试点需均匀且随机的分布在样品表

面的有效发电区域内，每个测试点的区域表面应平整、干净，无损伤、无毛刺。具体位置由供需双方商

定。

2）计算单片颜色

计算单片所有测试点的L*、a*、b*值的平均值作为单片颜色。

3）计算片内色差

被测样内，选取L*、a*或b*值最大或最小值的点作为对比点，其余点均与对比点比较计算色差，

色差最大值为该被测样的片内色差。其中L*、a*或b*值最大或最小值的选取，前后选取原则应保持一

致。

4）计算片间色差

以2片单片颜色为基准计算色差得到片间色差。

6.3.3组件弯曲度

6.3.3.1测试设备

包括钢直尺（300mm）、塞尺（分辨率不得低于0.1mm）、测试平台（可以支撑组件垂直地面放置）。

6.3.3.2测试程序

测试组件放置在测试平台上，使组件测试玻璃面朝向测试人员垂直于地面放置，将钢直尺放置在玻

璃上，使钢直尺与玻璃面保持垂直，用塞尺测量钢直尺与玻璃间的最大缝隙，然后计算弯曲度。

6.3.4电气性能检测

6.3.4.1测试设备

1）辐射源（自然阳光或BBA或更高等级的太阳模拟器）符合IEC60904-9）。

2）符合IEC60904-2的PV参考设备。如果模拟器等级满足或优于BBA级时，参考设备应为尺寸，

电池技术相同的标准组件，以匹配光谱响应度。如果没有这样的匹配的标准组件需要遵循以下两个选

项之一：

a)应使用AAA类模拟器或，

b)根据IEC60904-8标准测组件的光谱响应度和模拟器的光谱分布，依据IEC60904-6对组件

测试数据进行修正。

3）一个支架，可以使测试样品与标准器件在与入射光线垂直的相同平面

4）符合IEC60904-1的I-V曲线测量设备

6.3.4.2程序

在辐照度和温度的一个特定组合（所推荐电池温度为电池温度25℃～50℃，辐照度：600W/m2～

1100W/m2）的情况下，按照IEC60904-1对组件的I-V特性进行测定。其中利用自然光或符合IEC

60904-9的ClassBBA或更好的太阳光模拟器。如果组件被设计用在其他环境下，测试时可选在相近

的温度和辐照度下进行。线性组件，温度和辐照度可以通过IEC60891修正；非线性组件，应在与规

定辐照度误差≤±5%、与规定温度偏差≤±2℃测试。尽可能地确保最大功率的测试环境和工作时的环

境条件相同，即在大约相同的温度和辐照度下，尽量减小修正幅度。

6.3.5绝缘测试

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6.3.5.1测试设备

1）一个直流电源，可限流，并可以按照6.3.5.2中的步骤C提供500V或2000V加上4倍的组

件最大系统电压。

2）一个测量绝缘电阻的设备。

6.3.5.2测试程序

a)将组件输出端短路后连接到有限流装置的直流绝缘测试仪的正极。

b)将组件暴露的金属部分连接到测试仪的负极。如果组件没有框架或者框架是不良导体，可在组

件边缘和组件背面上包裹一层导电箔片，再将其连接到绝缘测试仪的负极。

c)以不大于500V•s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直至等于2000V加上4倍的组件最大系

统电压。如果最大系统电压不超过50V，在这里所使用的电压应为500V。维持这个电压1min。

d)降低所使用的电压至零，短路测试设备的输出端，以对组件中积聚的电压进行释放。

e)拆除测试仪正负极的短路。

f)以不大于500V•s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直至等于500V或