《绿色设计产品评价技术规范烧碱》

绿色设计产品评价技术规范烧碱

1范围

本标准规定了烧碱绿色设计产品的术语和定义、评价要求、评价方法和生命周期评价报告编制方法。

本标准适用于离子膜法烧碱绿色设计产品的评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

件。

GB/T209工业用氢氧化钠

GB/T2589综合能耗计算通则

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB21257烧碱单位产品能源消耗限额

GB/T8946塑料编织袋通用技术要求

GB15581烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准

GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T23331能源管理体系要求

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T24040环境管理生命周期评价原则与框架

GB/T24044环境管理生命周期评级要求与指南

GB/T28001职业健康安全管理体系规范

GB/T32161生态设计产品评价通则

GB/T32162生态设计产品标识

GB/T33000企业安全生产标准化基本规范

GB/T33761绿色产品评价通则

3术语和定义

GB/T33761界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

绿色设计产品green-designproduct

在原材料获取、产品生产、使用、废弃处置等全生命周期过程中，在技术可行和经济合理的前提下，

具有能源消耗少、污染排放低、环境影响小、对人体健康无害、便于回收再利用的符合产品性能和安全

要求的产品。

3.2

离子膜法烧碱ionicmembranecausticsoda

离子膜烧碱就是采用离子交换膜法电解食盐水而制成烧碱(即氢氧化钠)。

4评价原则和方法

4.1评价原则

4.1.1生命周期评价与指标评价相结合的原则

依据生命周期评价方法，考虑烧碱产品的整个生命周期，从产品设计、原材料获取、产品生产、过程

废弃物回收处理等阶段，深入分析各个阶段的资源消耗、生态环境、人体健康因素，选取不同阶段，可评

价的指标构成评价指标体系。

4.1.2环境影响种类最优选取原则

社会关注度高，国家法律或政策明确要求的环境影响种类，选取资源属性、污染物排放等方面。

4.2评价方法和流程

4.2.1评价方法

同时满足以下条件的聚氯乙烯产品可称为绿色设计产品：

a)满足基本要求(见5.1)和评价指标要求(见5.2)；

b)提供烧碱产品生命周期评价报告。

4.2.2评价流程

根据烧碱产品的特点，明确评价范围，根据评价指标体系的指标和生命周期评价方法，收集相关数据，

对数据进行分析，对照基本要求和评价指标要求，对烧碱产品进行评价，符合基本要求和评价指标要求的，

可以判定该烧碱产品符合绿色设计产品的评价要求；符合要求的烧碱产品生产企业，还应提供该产品的生

命周期评价报告。评价流程见图1。

范围确定生命周期清单分析

未符合要求

基本要求

未生命周期清单评价

符通

合过

要非绿色设计产品审

求核

未符合要求

评价指标要求生命周期评价报告

同时满足

是

绿色设计产品

图1烧碱产品绿色设计产品评价流程

5要求

5.1基本要求

5.1.1应采用国家鼓励的先进技术工艺和装备。

5.1.2禁止使用国家、行业明令淘汰或禁止的材料，禁止使用没有安全生产许可证、产品许可证的原辅

材料，禁止向没有产品许可证的下游企业销售产品。

5.1.3生产企业的污染物排放应达到国家和地方污染物排放标准的要求，严格执行节能环保相关国家标

准并提供污染物排放清单。

5.1.4危险废物的管理应符合国家和地方的法规要求。

5.1.5生产企业的污染物总量控制应达到国家和地方污染物排放总量控制指标。

5.1.6现场取样要求必须采用密闭取样器，杜绝现场无组织排放。

5.1.7待评价产品的企业截止评价日三年内无重大安全事故和环保事故。

5.1.8企业安全生产标准化水平应符合GB/T33000的要求，待评价企业必须为二级安全标准化企业。

5.1.9生产企业应按照GB17167配备能源计量器具。

5.1.10生产企业应按照GB/T24001、GB/T19001和GB/T28001分别建立并运行环境管理体系、质量管

理体系和职业健康安全管理体系；开展能耗、物耗考核并建立考核制度，或按照GB/T23331建立并运行

能源管理体系。

5.1.11企业应按照《危险化学品安全管理条例》建立并执行危险化学品安全管理制度。应提供符合GB/T

16483要求的产品安全技术说明书。

5.1.12企业应按照《环境信息公开办法（试行）》第十九条公开环境信息。

5.1.13企业应对剩余产品及包装物进行处置或回收。

5.2评价指标要求

指标体系由一级指标和二级指标组成。一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和

产品属性指标。评价指标要求见表1。

表1评价指标要求

离子膜法液离子膜法液离子膜法固

一级指标所属生命

二级指标单位碱≥30.0%指碱≥45.0%指碱≥98.0%指判定依据

指标方向周期阶段

标值或要求标值或要求标值或要求

单位产品原盐消

kg/t≤1500按A.1计算产品生产

耗量（折百）

新鲜水消耗量（不

t/t≤6.0按A.2计算产品生产

资源含纯水）

属性氯水回用率%-100按A.3计算产品生产

包装袋全部使用塑编袋，材质：聚丙烯、聚乙

提供包装材质

包装材质——烯，塑编袋符合GB/T8946《塑料编织袋通用产品生产

清单

技术要求》。鼓励使用可回收利用包装材料。

产品综合能耗kgce/t≤315430630按A.4计算产品生产

能源

烧碱电解单元交

属性kw·h/t≤2300按A.5计算产品生产

流电耗

单位产品废水排

m3/t≤4.5按A.6计算产品生产

环境放量

属性单位产品盐泥产

kg/t≤40按A.7计算产品生产

生量（干基）

废水、废气排放--符合GB15581特别限值标准要求提供检测报告产品生产

噪声--符合GB12348标准要求提供检测报告产品生产

碱损失率（质量分

%≤-1.52.5按A.8计算产品生产

数）

碳酸钠（以Na2CO3

%≤0.20.250.5产品生产

质量计）

产品

按照GB/T

属性

氯化钠（以NaCl209规定的检

%≤0.020.0250.03产品生产

质量计）测方法检测，

提供检测报告

三氧化二铁（以

%≤0.0020.00250.005产品生产

Fe2O3质量计）

5.3检验方法和指标计算方法

污染物监测方法、产品检验方法以及各指标的计算方法依据附录A。

6产品生命周期评价方法及评价报告编制方法

6.1评价方法

依据GB/T24040、GB/T24044、GB/T32161、GB/T32162、GB/T33761给出的生命周期评价方法与框

架、总体要求及其附录实施烧碱产品生命周期评价并编制报告，参考本标准附录B。

6.2评价报告的编制方法

6.2.1基本信息

报告应提供报告信息、申请者信息、评估对象信息、采用的标准信息、产品种类等基本信息。其中：

——报告信息：包括报告编号、编制人员、审核人员、发布日期等；

——申请者信息：包括公司全称、组织机构代码、地址、联系人、联系方式等；

——评估对象信息：评估对象名称、主要性能指标等；

——采用的标准信息：包括标准名称、标准号等；

——产品种类：包括所有原材料、中间产物及最终产品。

6.2.2符合性评价

报告中应提供对基本要求和评价指标要求的符合性情况，并提供所有评价指标报告期比基期改进情

况的说明。其中报告期为当前评价的年份，一般是指产品参与评价年份的上一年；基期为一个对照年份，

一般比报告期提前1年。

6.2.3评价对象及工具

报告中应详细描述评估的对象、功能单位和产品主要功能，提供产品的材料构成及主要技术参数表，

绘制并说明产品的系统边界，披露所使用的软件工具。

本部分以吨烧碱为功能单位。

6.2.3.1生命周期清单分析

报告中应提供考虑的生命周期阶段，说明每个阶段所考虑的清单因子及收集到的现场数据或背景数

据，涉及到数据分配的情况应说明分配方法和结果。

6.2.3.2生命周期影响评价

报告中应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的特征化值，并对不同影响类型在生命周期阶段

的分布情况进行比较分析。

6.2.3.3生态设计改进方案

在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上，提出产品绿色设计改进的具体方案。

6.2.4评价报告主要结论

应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案，并根据评价结论初

步判断该产品是否为绿色设计产品。

6.3附件

报告应在附件中提供：

a)三废检测报告；

b)产品生产材料清单；

c)产品工艺表（产品生产工艺过程等）；

d)各单元过程的数据收集表；

e)其他

A其

附录A

（规范性）

检验方法和指标计算方法

A.1单位产品原盐消耗量（折标）

每生产1t产品所消耗原盐（折标）总量。按公式A.1计算：

WY

Wx…………（A.1）

Ms

式中：

WX——每生产1t产品消耗原盐量（kg/t）；

WY——企业原盐用量（kg）；

MS——烧碱产品产量（t）。

A.2新鲜水消耗量

每生产1t产品所消耗的新鲜水量，主要包含生产工艺用水和车间清洁用水，不包括办公生活用水。新

鲜水指从各种水源取得的水量，各种水源包括取自地表水、地下水、城镇供水工程以及从市场购得的蒸馏

水等产品，按式（A.4）计算：

V

Vi…………（A.2）

Mc

式中：

V——每生产1t产品的新鲜水消耗量（t/t）；

Vi——在一定计量时间内（一年）产品生产用新鲜水量（t）；

MC——在一定计量时间内（一年）产品的总产量（t）。

A.3氯水回用率

指电解产生的湿氯气在输送和冷却处理过程中产生的含氯废水回收利用的比例，按式（A.3）计算。

L

S……………（A.3）

LHS100%

LC

式中：

——氯水回收利用率，单位为百分率（%）；

LHS

——氯水回收利用量（t）；

LS

——氯水产生量（t）。

LC

A.4产品综合能耗

按GB21257、GB/T2589的规定进行核算。

A.5烧碱电解单元交流电耗

按GB21257的规定进行核算。

A.6单位产品废水排放量

每生产1吨产品排放的废水量，按式（A.6）计算。

V

g………………（A.6）

Vj

Mc

式中：

Vj——废水排放量（m3/t）；

Vg——在一定计量时间内（一年）产品生产排放的废水量（m3）；

MC——在一定计量时间内（一年）产品的总产量（t）。

A.7单位产品盐泥产生量（干基）

每生产1吨产品盐泥产生量，按（A.10）计算。

M（1H）

Ss…………

MG（A.7）

Mc

式中：

——盐泥产生量（干基）（kg/t）；

MG

MS——在一定计量时间内（一年）盐泥产生总量（kg）；

Hs——盐泥含水量（%）；

——在一定计量时间内（一年）产品总产量（t）。

Mc

A.8碱损失率

在一定的计量时间内，烧碱生产过程中损失的烧碱量占烧碱耗用的电解液量的百分比，按式（A.8）

计算。

JYMS

JS100%

……

JY（A.8）

式中：

——碱损失率，%；

JS

JY——成品烧碱耗用的电解碱液量，t；

——烧碱产品产量，t；

MS

附录B

（资料性）

烧碱生命周期评价方法

B.1目的

烧碱的原辅材料生产、保存、运输，生产过程控制、产品出售以及废弃物处理的过程对

环境造成的影响，通过评价烧碱全生命周期的环境影响大小，提出烧碱绿色设计改进方案，

从而大幅提升烧碱的环境友好性。

B.2范围

根据评价目的确定评价范围，确保两者相适应。定义生命周期评价范围时，应考虑以下

内容并作出清晰描述。

B.2.1功能单位

功能单位必须是明确规定并且可测量的，本部分以kg/吨产品质量为功能单位来表示。

B.2.2系统边界

本附录界定的烧碱产品生命周期系统边界，分3个阶段：原辅材料生产及运输阶段；烧

碱产品的生产阶段；烧碱生产过程废弃物回收循环利用阶段。如图B.1、图B.2所示，具体包

括：

氯化氢生产

原盐

化盐盐水精制电解烧碱生产产品出厂

水

图B.1离子膜法烧碱产品生命周期系统边界图

LCA评价的覆盖时间应在规定的期限内。数据应反映具有代表性的时期（取最近3年内有

效值）。如果未能取得3年内有效值，应做具体说明。

生产过程数据应为烧碱生产地所涉及的数据。

B.2.3数据取舍原则

单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下：

a）能源的所有输入均列出；

b）各单元过程产品产量；

c）大气、水体的各种排放均列出；

d）道路与厂房的基础设施消耗和排放均忽略；

e）任何有毒有害材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。

B.3生命周期清单分析

9

B.3.1总则

应编制烧碱产品系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单，作为产品生命周期评价

的依据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其他问题，应在报告中进行明确说明。

当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。然后，确定每个单元过程的基本流，并

据此计算出单元过程的定量输入和输出。此后，将每个单元过程的输入输出数据除以产品的

产量，得到功能单位的资源消耗和环境排放。最后，将产品各单元过程中相同的影响因素的

数据求和，以获取该影响因素的总量，为产品影响评价提供必要的数据。

B.3.2数据收集

B.3.2.1概况

应将以下要素纳入数据清单：原料预加工及输送、产品生产及现场管理、产品分配和储

存、三废处理。

基于LCA的信息中要使用的数据分为两类：现场数据和背景数据。主要数据尽量使用现

场数据，如果“现场数据”收集缺乏，可以选择“背景数据”。

现场数据是在现场具体操作过程中收集来的。主要包括生产过程的能源与水消耗、产品

原辅材料的使用量、三废产生量等。现场数据还应包括运输数据，即产品、原料及主要包装

物等从制造地点到最终交货点的运输距离。

背景数据应当包括主要原料的生产数据、电力组合数据（如火力、水、风力发电等自备

电厂电及外购电数据）、不同运输类型造成的环境影响以及产品生产过程中的三废处理过程

的排放数据

B.3.2.2现场数据采集

应描述代表某一特定设施或设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程。可直接

对过程进行的测量或者通过采访或问卷调查从经营者处获得的测量值为特定过程最具代表

性的数据来源。

现场数据的质量要求包括：

a)代表性：现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。

b)完整性：现场数据应采集完整的生命周期要求的数据。

c)准确性：现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生

产统计记录；环境排放数据优先选择相关的环境监测报告，或由排污因子或物料平衡公式计

算获得。所有现场数据均须转换为单位产品，且需要详细记录相关的原始数据、数据来源、

计算过程等。

d)一致性：企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规格等。典

型现场数据来源包括：

烧碱生产过程的碳能源和水资源消耗数据；

烧碱原材料分配及用量数据；

烧碱包装材料数据，包括原材料包装数据；

烧碱生产废水经工厂污水处理装置或外部污水处理厂所消耗的数据。

B.3.2.3背景数据采集

背景数据不是直接测量或计算而得到的数据。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并

载入产品生命周期评价报告。

背景数据的质量要求包括：

10

a)代表性：背景数据应优先选择企业的原材料供应商提供的符合相关LCA标准要求的、

经第三方独立验证的上游产品LCA报告中的数据。若无，须优先选择代表中国国内平均生产

水平的公开LCA数据，数据的参考年限应优先选择近年数据。在没有符合要求的中国国内数

据的情况下，可以选择国外同类技术数据作为背景数据。

b)完整性：背景数据的系统边界应该从原料进厂至产品出厂为止。

c)一致性：所有被选择的背景数据应完整覆盖本部分确定的生命周期清单因子，并且

应将背景数据转换为一致的物质名录后再进行计算。

B.3.2.4生产及现场管理

该阶段始于原辅材料的预加工，结束于烧碱产品离开生产设施。生产活动包括化盐、盐

水精制、盐水电解、脱氯、氯氢处理、碱蒸发浓缩、包装等过程以及生产活动中半成品的运

输、材料组成包装等。

a)原辅材料的预加工处理，例如化盐、盐水精制等过程中添加的助剂的储存配置过程

等；

b)中间原辅料加工生产过程，原盐电解生产氯气和氢气，以及氯氢处理及合成氯化氢

等；

c)提取或与加工设施内部或与加工设施之间的运输。

B.3.2.5生产过程资源综合利用及三废处理阶段

该阶段始于原辅材料的预加工，结束于烧碱产品离开生产设施。主要针对烧碱生产过程

中各个环节产生的固废、液废以及废气进行回收再利用，包括水综合回用、蒸汽阶梯回用、

固废综合利用，废硫酸等固废处置再使用情况。

B.3.2.6用电量计算

对于产品系统边界上游电量核算应使用区域供应商现场数据，边界内部消耗的电力根据

自制电实际发生及消耗量核算。

B.3.3数据分配

按照烧碱产品型号进行烧碱生命周期评价的过程中涉及到水、电、汽数据分配问题。针

对烧碱生产阶段，因生产的产品主要成分比较一致，因此本研究选取“重量分配”作为分摊

的比例，即重量越大的产品，其分摊额度就越大。

B.3.4生命周期影响评价

B.3.4.1数据分析

根据表B.1∽表B.5对应需要的数据进行填报：

a)现场数据可通过企业调研、上游厂家提供、采样监测等途径进行收集，所收集的数

据要求为企业3年内平均统计数据，并能够反映企业的实际生产水平。

b)从实际调研过程中无法获得的数据，即背景数据，采用相关数据库进行替代，在这

一步骤中所涉及到的单元过程包括聚氯乙烯行业相关原材料生产、包装材料、能源消耗以及

产品的运输。

表B.1生产过程所需清单

能耗种类单位各生产过程总消耗量吨烧碱产品消耗量

11

电耗千瓦时（kW·h）

水吨（t）

煤耗标煤（tec）

蒸汽吨（t）

炉气耗标煤（tec）

天然气标煤（tec）

表B.2包装过程所需清单

材料单位产品用量（个/吨烧碱）单次使用产品消耗量（kg/每袋）

烧碱生产过程中产生的废气、废液或在废弃物处理过程相关排放的排放因子如表B.5所

示。

表B.3三废处理背景数据

污染物名称或项目排放量（kg）单位产品排放量(kg/t烧碱产品)

化学需氧量（COD）

氨氮

颗粒物

二氧化硫

B.3.4.2清单分析

所收集的数据进行核实后，利用生命周期评估软件进行数据的分析处理，用以建立生命

周期评价科学完整的计算程序。目前生命周期评价软件有GaBi、SimaPro、eBalance等，企

业可根据实际情况选择软件。通过建立各个过程单元模块，输入各过程单元的数据，可得到

全部输入与输出物质和排放清单，选择表B.6各个清单因子的量（以kg为单位），为分类评

价做准备。

B.4影响评价

B.4.1影响类型

依据国际上使用较多的CML分类方法，将影响类型分为三大类：材料和能源消耗（非生

物和生物资源的消耗）、污染（温室效应的加强、臭氧层的耗竭、生态毒性、酸化和其他）

和损害。影响类型分为资源能源消耗、生态环境影响和人体健康危害三类。烧碱的影响类型

采用不可再生资源消耗、气候变化、富营养化和人体健康危害4个指标。

B.4.2清单因子归类

12

根据清单因子的物理化学性质，将对某影响类型有贡献的因子归到一起，见表B.6。例

如，将对水体富营养化有贡献的总磷、氨氮、COD等清单因子归到水体富营养化影响类型里

面。

表B.4烧碱产品生命周期清单因子归类

影响类型清单因子归类

不可再生资源消耗（ADP）煤、天然气

温室效应（GWP）CO2

水体富营养化（EP）总磷、氨氮、COD

人体健康损害（HTP）氯气(Cl2)、氯化氢(HCl)、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物

B.4.3分类评价

计算出不同影响类型的特征化模型。分类评价的结果采用表B.7中的当量物质表示。

表B.5烧碱产品生命周期影响评价

环境类别单位指标参数特征化因子

资源消耗（ADP）Kg-锑当量煤5.69×10-8

温室效应（GWP）Kg-CO2当量CO21

POX1.0

3-

水体富营养化（EP）Kg-PO4当量NOx0.13

COD0.022

Cl20.34

HCl10.75

人体健康损害（HTP）Kg-1,4-二氯苯当量颗粒物0.82

NOx1.2

SOx0.096

B.4.4计算方法

影响评价结果计算方法见式（B.1）

………………（B.1）

EPiEPijQjEFij

式中：

EPi——第i种影响类型特征化值；

EPij——第i种影响类别中第j种清单因子的贡献；

Qj——第j种清单因子的排放量；

EFij——第i种影响类型中第j种清单因子的特征化因子。

13

《绿色产品设计评价技术规范烧碱》编制说

明

（征求意见稿）

绿色产品设计评价规范编制组

2021年2月

目录

1项目背景..........................................................................................................................................1

1.1任务来源..............................................................................................................................1

1.2编制过程.............................................................................................................................1

2标准编制的必要性......................................................................................................................1

2.1推进生态文明建设.............................................................................................................1

2.2强调环保重点......................................................................................................................2

2.3填补有毒有害物质标准缺失.............................................................................................3

2.4加强生命周期评价的应用.................................................................................................3

3行业概况.......................................................................................................................................3

3.1行业发展现状..................................................................................................................3

3.2行业存在问题....................................................................................................................6

3.3行业发展趋势......................................................................................................................6

4编制依据及参考文献.....................................................................................................................7

5研究方法和技术路线.....................................................................................................................8

5.1研究方法...........................................................................................错误！未定义书签。

5.2技术路线...........................................................................................错误！未定义书签。

6相关内容确定说明..........................................................................................................................8

6.1总体说明..............................................................................................................................8

6.2适用范围.............................................................................................................................8

6.3评价流程说明....................................................................................................................9

6.4指标体系说明...................................................................................................................10

6.5实验方法............................................................................................................................14

6.6生命周期评价说明...........................................................................................................15

7标准实施的可行性分析..............................................................................................................16

1项目背景

1.1任务来源

2015年9月18日，中共中央、国务院印发《生态文明体制改革总体方案》（中发【2015】

25号）。其中第四十六条指出：“建立统一的绿色产品体系。将目前分头设立的环保、节

能、节水、循环、低碳、再生、有机等产品统一整合为绿色产品，建立统一的绿色产品标准、

认证、标识等体系。”完善对绿色产品研发生产、运输配送、购买使用的财税金融支持和政

府采购等政策。实行绿色产品领跑者计划，加强绿色产品宣传推广。推行政府绿色采购制度，

扩大政府采购规模。2016年6月30日，工信部制定了《工业绿色发展规划（2016-2020年）》，

提出：建立工业绿色设计产品标准体系，开展绿色设计试点示范，制定绿色产品评价标准，

到2020年力争创建百家绿色示范园区和千家绿色示范工厂，推广普及万种绿色产品，主要

产业初步形成绿色供应链。2016年12月25日，国务院办公厅印发《生产者责任延伸制度

推行方案》（厅字【2016】99号），提出全生命周期的制度。以产品生命周期评价理论为

指导，以提升产品在其生命周期中的综合资源、环境绩效为目标，针对行业产品资源、环境

安全问题，选取烧碱为研究目标，由中国石油和化学联合会牵头、中国化工环保协会负责、

新疆天业（集团）有限公司、天辰化工有限公司、天伟化工化工有限公司、天能化工有限公

司等主要起草的《绿色设计产品评价技术规范烧碱》标准的制定工作。

中国石油和化学工业联合会下达了标准编制计划“2020年第三批中国石化联合会团体

标准项目计划表”，将《聚氯乙烯行业绿色工厂评价要求》列入2020年第三批绿色制造标

准项目计划中，计划号是第57项。

1.2编制过程

本标准遵循生命周期的基本指导思想，在广泛收集国内外氯碱行业环境保护、清洁生产

相关的政策、法律法规、技术导则、标准等文献，选择典型企业开展系统深入地实地调研，

结合我国烧碱树脂环保的现状，进行全面系统研究的基础上，完成了本审核指南标准征求意

见稿的撰写。该标准给出了绿色烧碱树脂的基本要求、评价指标体系框架、生命周期评价要

求、评价方法。具体编制过程如下：

（1）2021年2月，任务下达，成立标准编制组；

（2）2021年3月-2021年7月，开展行业现状调研，国内外相关标准、资料分析。

（3）2021年8月14日，组织开展行业标准讨论会；

（4）2022年3月，编写征求意见稿及编制说明。

2标准编制的必要性

2.1推进生态文明建设

“十四五”规划明确提出，推动绿色发展，促进人与自然和谐共生：坚持绿水青山就是

金山银山理念，坚持尊重自然、顺应自然、保护自然，坚持节约优先、保护优先、自然恢复

为主，守住自然生态安全边界。深入实施可持续发展战略，完善生态文明领域统筹协调机制，

构建生态文明体系，促进经济社会发展全面绿色转型，建设人与自然和谐共生的现代化。生

1

态型产品作为生态型社会的重要组成部分，是建立生态型消费模式的基础。目前我国绿色（生

态型）烧碱市场占有率不高，技术标准要求参差不齐，政策机制不够健全。因此，有必要通

过开展绿色产品评价及其标准化工作，制定与国际接轨的、高水平的绿色烧碱评价技术标准，

并通过评价标准的示范应用，不断提升烧碱参品的生态性，为生态型社会建设提供评价技术、

评价标准等基础支撑。

绿色产品作为建设生态型社会的一项重要内容，主要是指在原材料获取、生产、使用、

废弃处理等全生命周期过程中，在技术可行和经济合理的前提下，确保产品的资源和能源利

用高效性、生物安全性、无毒无害或低毒低害性、低排放性，实现产品环境负荷的最小化。

烧碱是无机化工材料中使用最多和最广的产品之一，广泛用于造纸、纺织、化工、医药、氧

化铝、水处理等工业领域，是国民经济发展中重要的基础化工原料之一。我国是世界烧碱产

能最大的国家，截至2019年底，我国烧碱产能占世界总产能45%，绿色发展势在必行。绿

色烧碱产品在开发应用过程中应以产品生态设计理念为指导，降低产品资源、能源消耗强度

和环境负荷，最大程度地采用从原料、生产、使用等各个环节减少对人类健康和环境产生危

害的绿色先进技术和管理手段，减少或消除对人类和环境危害大的原料、产品、副产品、溶

剂、试剂和添加剂的生产和使用，实现烧碱产品和工艺的高效、低毒、无污染或少污染。面

对“十四五”期间生态型社会建设和环保产业发展要求，我国对绿色烧碱产品评价及其标准

化工作存在着十分迫切的需求。

2.2强调环保重点

烧碱行业属于高耗能、高污染产业，当前，我国氯碱工业面临的首要问题便是环保压力。

国际上已经实施了蒙特利尔议定书，同时我国签约了POPS公约，重新制定了排污收费标准，

这些都在为氯碱行业增添着巨大环保压力。与此同时，我国氯碱生产中三废综合治理和利用

与各种政策、条款存在一定差距，如何按照可持续发展及循环经济的要求提升企业水平，对

氯碱工业来说是一重大考验。

党的十九大报告指出，要实现生态文明建设实现新进步，生产生活方式绿色转型成效显

著，能源资源配置更加合理、利用效率大幅提高，主要污染物排放总量持续减少，生态环境

持续改善，生态安全屏障更加牢固。同时，国家及行业出台相关法律法规对工业污染事件采

取更加严厉的处理手段，国家《水污染防治行动计划》发布，要求严厉打击水体污染事故，

加快研发重点行业废水深度处理研发；《中华人民共和国大气污染防治法》明确要求“工业

生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部物料的堆存、传输、装

卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。”《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

要求“产生、收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和个人，应当采取措施，防止

或者减少固体废物对环境的污染，对所造成的环境污染依法承担责任。”

在日益严峻的资源环境约束条件下，进一步做好节能环保工作，积极推动烧碱产品原料

和技术路线向节能、清洁、低碳方向发展。重点加强对废水和废气的污染防治，降低单位产

品污染物排放强度，大力推进废物资源化利用势在必行。

2

2.3填补氯碱行业烧碱绿色产品评价标准缺失

目前国内外均无烧碱绿色产品评价标准，现各氯碱企业生产的烧碱均执行GB/T

209-2018《工业用氢氧化钠》,仅从产品性能指标进行产品质量表征，未能体现烧碱生产过

程资源、能源消耗、环境排放等方面进行综合评价，无法体现全生命周期过程绿色化程度，

所以制定烧碱绿色设计产品评价技术规范是推进引导氯碱行业绿色化进程的必须一项工作。

2.4加强生命周期评价的应用

企业要想协调好自身利益与社会利益的关系，就须在降低生产成本的基础上把对社会环

境和自然环境的污染降至最低。生命周期评价方法（LifeCycleAssessment，即LCA）是国

际上环境管理和产品设计的重要工具之一。采用LCA方法对我国氯碱工业进行分析，进而

指导烧碱产业向节约资源能源，减少污染物排放，与环境相协调的可持续方向发展，具有非

常现实和重要的意义。

LCA是氯碱行业开展烧碱产品生命周期评价，推动氯碱行业绿色化进程不可或缺的分

析工具。目前氯碱行业应率先在大公司中运用LCA，以引领国内LCA的发展。但需要注意

的是，LCA的结果，尤其是影响评价阶段的结果所能提供的信息只是单一环境评价指标。

而在烧碱产品和生产系统的评价过程中，还需要考虑如何将其融入可持续性综合评价工具之

中，进而促进氯碱行业健康的可持续发展。烧碱正在向满足消费者对于安全、使用性能便和

个性化需求方面发展，高效、环保、专用、功能化是发展方向，具有广阔的发展前景。

3行业概况

3.1行业发展现状

3.1.1产能增长幅度降低行业布局逐渐稳定

2007-2019年，我国烧碱产能呈现四种不同发展阶段：2007年之前为我国烧碱产能增

长的高峰期，年均增长率达到20%以上；2008-2013年，由于经济危机严重影响世界经济与

我国经济的发展，与国民经济息息相关的烧碱行业的产能增长速度也由迅猛逐渐过渡到放缓

的趋势，产能增长率相对稳定，为10%左右；由于失去了高额利润的吸引，烧碱行业新增

及扩建更加理性，另外按市场规律进行的优胜劣汰、落后产能的退出速度加快，烧碱产能净

增长呈现快速下降的态势，2015年烧碱产能首次出现负增长；：2016年三季度起，国内烧

碱市场持续上涨，企业盈利状况好转，前期滞留的产能加速投产，尽管仍有部分烧碱产能退

出，但整体仍出现正增长。2019年，个别企业停产搬迁和老旧装置的退出，国内烧碱行业

退出产能较2018年明显增加，产能净增长量下降。

3

图12007-2019年我国烧碱产能变化走势（单位：万吨）a

a数据来自中国氯碱网《中国烧碱产业深度研究报告2020版》

我国华东、华北等东部地区烧碱行业发展历史悠久，也是下游消费的主要市场。并且当

地氯碱企业配套耗氯产品品种较多，有一定的消耗氯气的能力，以解决碱氯平衡问题，此外

地理位置的条件使得出口外销方面有一定的优势；西北地区主要依托资源优势，配套PVC

发展，烧碱生产成本方面的优势较为突出。

从各省产能分布来看，山东地区个别烧碱企业停车搬迁及长期停车的装置退出，省内烧

碱总产能下降，但依旧为我国烧碱产能最大的省份，其烧碱产能为1162.5万吨，占全国总

产能的26.5%。此外，内蒙、江苏及新疆三个省份的烧碱产能也均超过350万吨，占全国

总产能50.8%。随着社会经济的发展，我国烧碱行业分布格局已趋于稳定。

3.1.2行业表观消费量持续提升产销率保持较高水平

我国烧碱行业下游消费领域与国民生活紧密相关，随着国民经济的持续增长，烧碱下游

行业需求出现持续提升，2019年我国烧碱表观消费量达到3357万吨，较前一年继续增长。

表1我国烧碱行业表观消费量统计（单位：万吨）b

2010201120122013201420152016201720182019

产能3021341237363850391038733945410242594380

产量2087246626992854318030283284336534203464

进口量22111711147

出口量154216208207201177191152148114

表观消费量1935225224922648298028523094321432763357

b数据来自中国氯碱网《中国烧碱产业深度研究报告2020版》

我国烧碱下游消费地主要集中在东部和南部地区，西部地区消费需求有限。其中，山东

地区作为烧碱的主要生产地区，同时也是消费集中区域。东部沿海地区由于地理位置条件，

方便进口原料及出口下游产品，烧碱下游行业发展较为成熟。西部地区烧碱下游发展薄弱，

当地大多液碱需加工成固态碱远距离外销。

4

表22019年烧碱下游消费量统计（单位：万吨）c

机制纸及纸板（外购

氧化铝合成洗涤剂布（亿米）

原纸加工除外）

1-2月1200.9139.51692.965.5

3月62393.41047.242.9

4月627.673991.542.2

5月624.375.21064.840.9

6月641.4811042.142.1

7月622.284.11044.246.9

8月604.388.11044.343.1

9月583.397.71085.643.1

10月596.892.81071.437.9

11月567.190.51081.341.6

12月591.895.7115841

全年累计7247.41000.912515.3456.9

全年累计同比-1%1.50%3.50%-5.90%

c数据来自中国氯碱网《中国烧碱产业深度研究报告2020版》

2019年，国内烧碱下游需求格局基本稳定，个别下游行业占比小幅调整。其中，国内

氧化铝产量下降，且进口铝土矿数量明显增加，以及部分氧化铝企业技改装置采购纯碱苛化

生产，我国氧化铝行业消耗烧碱数量减少，占烧碱下游比重下降1%至32%。水处理、医药

及其他方面占比增加1%至15%。

3.1.3生产工艺优化资源综合利用水平大幅提高

近年来，我国烧碱行业生产工艺发生明显变化，离子膜碱比例持续提升。2019年，我

国离子膜烧碱产能为4366.6万吨，所占比例达到99.7%，隔膜烧碱占比0.3%。目前我国仍

有13.5万吨隔膜碱，除部分自用申请延期淘汰外，由于隔膜碱能耗高、产品质量不如离子

膜碱，按着市场规律也将逐渐退出烧碱行业。

在促进结构调整升级的同时，行业不断提高生产工艺优化和资源综合利用水平。全面采

用了大型装备和自动化控制系统，生产环节产生的废物采用先进适用技术进行综合处置，促

进了能耗、资源消耗和成本的下降。通过产业链设计和技术工艺的创新，实现氯、钙和钠资

源的多次利用，以及实施资源、能源闭路循环，使得资源整合利用更优化，产品结构更合理，

环境更友好，效益更明显。

3.1.4“走出去”战略不断深化市场交易方式更加多样化

在市场战略方面，面向国际国内两个市场，不断促进“走出去”战略的深化已成为行业

5

的共识。烧碱每年出口约200万t，遍及澳大利亚、美国、东南亚及非洲等国家和地区。期

货和现货电子交易提高了市场资源配置效率，更好的满足企业在贸易、融资、物流和风险控

制等方面的多元化需求，为行业营销模式的创新提供了新的选择。

3.2行业存在问题

烧碱行业在结构调整方面虽然取得了一些进步，但是仍然存在许多问题：

（1）国际环境影响仍然较大。国际经济政治形势错综复杂，地缘政治风险依然较大，

不同经济体之间经济发展存在差异，全球贸易摩擦升级与政策不确定性增加，全球国际贸易

面临新挑战。在经济全球化的背景下，若贸易摩擦继续升级，更大范围的全球产业链将受到

波及。尽管中美贸易摩擦对我国烧碱产品直接影响不大，但终端下游制品行业受到的冲击及

产业链传导对上游烧碱产业带来的影响将长期存在。

（2）碱氯失衡问题仍然突出，进一步开发耗氯下游产品、开发现有氯产品的消费领域

仍面临着挑战。近年来由于以氧化铝为代表的下游行业快速增长，中国烧碱消费增长较快，

但是耗氯产品普遍增长相对较为平缓，这就造成了“碱短氯长”、“以碱补氯”的碱氯失衡

现象，而且这种失衡愈加严重和明显。

（3）供求关系虽有所好转，但产能过剩的趋势仍然存在。我国烧碱基本达到供需平衡，

市场处于相对正常的竞争状态，但产能过剩的趋势仍然存在。供应方面，未来五年我国烧碱

产品规划新增产能均在500万吨以上，尽管不能全部达产，但我国氯碱行业产能仍将保持正

增长态势。需求方面，作为烧碱重要需求领域的氧化铝行业增速有所放缓，造纸、纺织印染

等行业对烧碱需求未出现明显利好支撑。我国烧碱行业供需影响较为复杂，依旧存在需求增

速滞后于产能增长的可能，我国氯烧碱新增产能控制形势依然严峻。

（4）创新是高质量发展的驱动力，是企业打造核心竞争力的关键。虽然我国烧碱行业

技术创新能力不断提升，授权专利数量明显增长，但大部分与节能、环保研发相关，在新工

艺和新产品研发方面仍略显不足。烧碱产品为化工基础原材料，处于价值链低端，呈现市场

体量大、结构不合理、受下游行业技术进步影响大的特征，开展技术创新投入较少。延伸产

业链、提开价值链、融通供应链、培育新需求既是当前行业技术创新的最大短扳和不足，也

是未来行业技术创新的发展方向。

（5）资源环境约束日益强化，如何加强污染防治，不断提高行业绿色化水平也是行业

关注的焦点。

3.3行业发展趋势

坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想和党