经济适用房监理规划

经济适用房小区

监理规划

目录

1、编制依据

2、工程工程概况

3、监理工作范围

4、监理工作内容

5、监理工作目标

6、监理工作主要方案及控制要点

6.1质量控制的组织措施、技术措施

6.2进度控制的组织措施、技术措施

6.3平安生产文明施工

6.4造价控制的组织措施、技术措施

6.5合同管理

6.6信息管理

6.7组织协调

7、针对本工程特点采取的关键控制措施、防治质量通病措施

8、旁站监理措施

9、监理工作制度

10、监理工作程序

11、监理报告目录

1、编制依据：

1.1建筑法；

1.2平安生产法；

1.3合同法；

1.4招标投标法；

1.5建立工程质量管理条例；

1.6建立工程平安生产管理条例(国务院令393号)。

1.7招标文件及设计文件(施工图纸)；

1.8建立工程监理标准(GB50319—2000)；

1.9建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)；

1.10建筑地根底工程施工质量验收标准(GB50202—2002)；

1.11砌体工程施工质量验收标准(GB50203—2002)；

1.12混凝土构造工程施工质量验收标准(GB50204—2002)；

1.13钢构造工程施工质量验收标准(GB50205—2001)；

1.14屋面工程质量验收标准〔GB50207—2002)；

1.15地下防水工程质量验收标准(GB50208—2002)；

1.16建筑地面工程施工质量验收标准(GB50209—2002)；

1.17建筑装饰装修工程质量验收标准(GB50210—2002)；

1.18建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准(GB50242—2002)；

1.19建筑电气工程施工质量验收标准(GB5O3O3—2002)；

1.20通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243—2002)；

1.21智能建筑工程质量验收标准(GB50339—2003)；

1.22民用建筑工程室内环境污染控制标准(GB50325-2001)；

2、工程工程概况：

2.1工程名称：鄂托克旗大兴经济适用房小区

2.2建立地点：鄂尔多斯市鄂托克旗乌兰镇.

2.3建筑规模：建筑面积56626.14m工

2.4构造类型：砖混构造.

2.5资金来源：企业自筹.

2.6方案工期：2021年月日至2021年月日。

2.7质量要求：符合设计要求和国家?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300—

2001,到达合格

2.8建立单位：鄂尔多斯市大兴房屋开发有限责任公司

3、监理工作范围：

施工阶段的工程质量、工期、造价等全过程的监理。

4、监理工作内容：

4.1审查施工单位选择的分包单位的资质；

4.2监视检查施工单位质量保证体系及平安技术措施，完善质量管理程序与制度；

4.3检查设计文件是否符合设计标准及标准，检查施工图纸是否能满足施工需要；

4.4参加设计单位向施工单位的技术交底

4.5审查施工单位上报的实施性施工组织设计，重点施工方案、劳动力、材料、机械

设备的组织，对保证工程质量、平安、工期和控制造价等方面的措施进展监视，并向业主

提出监理意见；

4.6在单位工程开工前检查施工单位的复测资料，特别是两个相邻施工单位之间的测

量资料、控制桩撅是否交接清楚，手续是否完善，质量有无问题，并对贯穿测量、中心线

及水准桩的设置、固桩情况进展审查；

4.7对重点工程部位的中线、水平控制进展复查；

4.8监视落实各项施工条件，审批线般单项工程、单位工程的开工报告，并报业主备

查；

4.9施工阶段的质量控制；

理人员进展跟踪监理，签署主要的分项工程、分部工程和单位工程质量评定表；

并做好监理记录；

厂合格证是否齐全、合格，监理工程师有权制止不符合质量要求的材料、设备进入工地和

投入使用；

量评定自检工作作出综合评价;

资料的准确;

4.10施工阶段的进度控制:

误，应及时分析原因，采取对策；

况、工程进度及存在的问题。

4.11施工阶段的投资控制：

计，严格按合同约定进展计量和支付签证;

4.12施工验收阶段建立监理工作的主要内容:

收报告，提出监理意见；

5、监理工作目标：

5.1工期目标：方案开工日期2021年月日、方案竣工日期2021年月日，

监理总工期为日历天按照?建立工程施工合同？中确定的工期目标，并力争到达业主

要求工期。结合工程特点，在确保工程质量、平安和投资的前提上，对施工总进

度方案进展分解，确立分阶段目标，以保证总目标的实现。

作延误而成为关键线路的工作情况;

线路的工期控制;

工期的各种因素都要进展控制，并注意各方面工作进度对施工进度的影响。

5.2质量目标：符合设计要求和国家?建筑工程施工质量验收统一标准?GB5O3OO—

2001,到达合格。按照?建立工程施工合同？中确定的质量目标，加强质量控制，监视实施,

杜绝质量通病，对重点部位、关键工序实施全过程旁站监理。创精品工程。

准和标准等有关规定，符合建立工程施工合同约定的工程质量目标；

的实现，同时发挥质量控制对造价目标和工期目标的积极作用；

和装饰工程等几个阶段的过程中，并加强施工过程中的质量检验。

容以及影响建立工程质量目标的所有因素进展控制；

5.3造价目标：确保工程造价控制在方案投资内严格执行?建立工程施工合同?中的

合同价。依据国家有关经济法规和规定，严格控制合同外的工程价款，防止和减少承建商

的工程索赔，力争以建立单位最小的合理投资获得最大的经济效益和社会效益。

划投资；

做好四大目标控制的有机配合和相互平衡，而不能片面强调造价控制。

它费用等都要进展控制，并对主要矛盾有所侧重。

5.4平安监理目标

1）杜绝死亡和重大群伤事故。

2）平安达标：符合?建筑施工平安检查标准?JGJ59—99的要求。

3）文明施工应符合自治区文明工地评选试行方法标准。

6、监理工作主要方案及控制要点：

为了实现本工程的造价、进度、质量、平安四大控制目标，我公司拟采取以下监理工

作方法：

□组织措施：针对本工程的建立强度，工程复杂程度以及其它因素，拟采取直线职

能制监理组织机构，选派一流的工程监理部承担本工程的监理任务，监理工作人员应当按

照岗位履行相应的职责，并认真落实造价、进度、质量、平安控制责任，完成工程造价、

进度、质量、平安控制，合同管理，信息管理和相应的协调工作。

□技术措施：在造价控制方面，通过审核施工组织设计和施工方案，使组织施工管

理化；在进度控制方面，建立等级网络方案体系，监控承包单位的作业实施方案；在质量

控制方面，协助完善质量保证体系，严格事前、事中和事后的质量检查监视。

□经济措施：在造价控制方面，对施工方案提出合理化建议并被采用，由此产生的

造价节约按合同规定给予奖励；在进度控制方面，对工期提前者实行奖励，对应急工程实

行较高的计件单价，确保资金的及时供应等；在质量控制方面，严格质检和验收，不符合

合同规定质量要求的拒付工程款。

口合同措施：在造价控制方面，按合同条款支付工程款，防止过早、过量的支付；

减少施工单位的索赔，正确处理索赔事宜等；在质量控制方面，到达业主特定质量目标要

求的，按合同支付质量补偿或奖金。

具体监理措施如下：

6.1施工阶段质量控制

工程质量控制是整个监理工作的核心，为了保证整体工程质量，工程质量控制是整个

监理工作的核心，为了保证整体工程质量，必须对各分项工程的质量进展有效的控制。根

据我公司的工程质量控制经历，并针对本工程的特点，我们认为应对以下各分项工程进展

重点控制：

一、建筑材料

建筑材料、建筑构配件和设备的采购应当保证质量、满足工程的需要，进入现场后，

应重点检查以下内容：

㈠原材料、设备的技术文件；

㈡原材料、半成品、构配件、设备的检（试）验报告及保管储存条件；

㈢现场计量器具的运行状况；

㈣抽样检验试件制作、验证情况。

二、根底工程：

㈠地基

1、地基工程施工技术与质量资料应保证真实、有效、完整和及时，并应重点检查下

列内容。

①施工组织设计及技术交底（包括季节施工情况）；

②建筑物定位、标高、构造尺寸、轴线；

③施工试验、施工及预检记录；

④隐蔽工程检查记录；

⑤地基、根底及主体构造验收记录；

⑥设计文件、设计变更及洽商记录。

2、天然地基及地基处理施工应重点检查以下内容如下：

①验槽；②局部处理；③地基处理参数及使用；④混合料的配合比;

⑤取样检验。

3、地基根底检测应针对不同地基根底形式提出合理检测方法，准确评价承载

力与变形，重点检查内容如下：

1）检测单位、人员资质及仪器设备；2）检测方法、手段、数量及结果；3）检

测结论；

①单个试验成果取值的合理性；②检测结果总体评价的合理。

㈡土方工程：

1、平整场地的外表坡度应符合设计要求，如无设计要求，那么按地基根底工程施

工

验收标准要求做。

2、土方工程施工前应进展挖填的平衡计算，综合考虑土方运距，做姨土方平衡调

配，减少重复挖运。

3、当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并防止

危害周边环境。

4、在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作，检查定位放线。

5、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下

水位系统，并随时观测周围的环境变化。

6、土方开挖工程的质量检验标准应符合验收标准。

7、对填方土料应按设计要求验收前方可填入。

8、填方施工完毕后，应检查标高，边坡坡度，压实程度等，其标高应符合验收规

范规定。

三、混凝土工程

㈠构造布置和构造计算是确保构造可靠性的关键，应重点检查以下内容：

1、构造布置

1）设防烈度、近震与远震、场地土类型确实定；2）构造高度和长度；3）构造

伸缩缝、沉降缝、抗震缝的设置。

2、构造计算

1）构造计算模型选择的正确性；2）主要荷载的取值；3）构造计算程序的选用；

4）计算机输出构造的判断以及对不当结果的处理；5）人工计算时采用的根本假定、选用

公式及其结果。

3、设计说明与标准规定、施工图与计算结果的相符性。

4、标准图的选用。

（-）对硅构造设计中的计算和构造，应重点检查以下内容：

1、单独柱基、条形根底、桩基及承台的受弯受剪及受冲切承载力的计算及配筋；

2、形根底中的悬空墙、门洞下底板及门洞上下过梁验算；

㈢碎构造工程式施工应重点检查以下内容：

1、位配合比，原材料称量，拌制工艺及坍落度；

2、碎的运输、浇筑、振捣分层厚度；

3、施工缝的留置位置及处理；

4、碎的养护；

5、碎试块留置及养护条件；

6、碎构造外观质量和非破损检测。

㈣混凝土工程施工及原材料的具体控制：

1、现浇碎工程：

1）原材料的控制：

①水泥进厂时，应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进展检查，并

应对其强度，安定性及其他必要的性能指标进展复验，其质量必须符合国家标准的规定。

②当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月时，应进展复验并按复验

结果使用。

③碎中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准。

④普通砂所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准。

⑤钢筋硅构造，预应力碎构造中，严格使地用含氯化物的水泥。

⑥拌制碎宜采用饮用水；当采用其他水时，水质应符合国家现行标准。

2）配合比的控制：

①碎应按国家现行标准，根据股强度等级，耐久性和工作性等要求进展配合比设

计。

②对有特殊要求的碎，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。

③碎拌制前，应测定砂石含水率，并根据测试结果，调整材料用量，提出施工配

合比。

3）混凝土施工的控制：

①碎及钢筋碎的构造强度、抗冻、构造尺寸必须符合要求，做到质、均匀、外表

平整、无蜂窝、不露筋、不裂纹。

②佐运输、浇筑及间歇的全部时间，不应超过碎的初凝时间。同一施工段的碎应

连续浇筑，并应在底层位初凝之前，将上一层位浇筑完毕。

③碎浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并按施工质量验

收标准中所规定的要求进展养护。

④浇灌碎采用泵送时要注意流动性，和易性，防止堵管，制止在砂中加水，不合

格者严禁使用。上下两层间隔时间不宜过长，要严格控制并防止出现施工缝。

⑤木工、钢筋工在浇筑中应跟班检查，当发现模板、钢筋有变形移位时，应采取

措施进展处理。

⑥碎自高处倾落的自由高度，不应超过2m,当浇筑高度超过3m时，应用串筒溜

管式溜槽使於整体下落，防止产生离析现象。

2、预制构件

1）进入现场的预制构件，应有生产单位、相关型号、生产日期和质量检验标志。

2）其外观质量、尺寸、偏差及构造性能应符合标准图式设计要求。

3）构件上的预埋件，插筋和预留孔的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要

4）预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进展构造性能检验。

5）预制构件的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应按技术处理

方案进展处理，并重新检查验收。

6）预制构件与构造之间的连接应符合设计要求。

7）预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计要求。

8）预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承构造上标志中心线、标高

等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标志。

9）预制构件应按标准图式设计的要求吊装。起吊时，绳索与构件水平面的夹角不

宜大于45%

10）预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点

和轴线校正位置。

11）构造构件拆模、出池、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的碎强度，应

根据同条件养护的标准尺寸试件的碎强度确定。

12）预制楼板、楼梯、阳台、雨罩安装位置及支座搁置长度、圆孔堵孔情况。

13）预制构件预留筋连接、锚固及板缝混凝土浇筑；

14）施工荷载的控制。

四、钢筋工程

㈠钢筋工程施工应重点检查以下内容：

1、主要受力钢筋的级别、种类、直径、根数和间距；

2、钢筋加工的形状、尺寸；

3、钢筋连接、锚固、接头位置及数量；

㈡钢筋工程及原材料的控制

1、原材料

1）钢筋进场时，应按现行国家标准?钢筋碎用热扎带助钢筋?GB1499等的规

定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

2）钢筋必须严格按照钢筋类型、直径大小、钢号、批号分别堆放应防止锈蚀和污

染。

3）对有抗震设防要求的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。

4）钢筋的品种，级别或规格需要变更时，应办理设计变更文件。

5）钢筋应平直，无损伤，外表不得有裂纹，油污、颗粒状或片状老锈。

6）钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求。

2、加工安装：

1）当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

2）同构件中在相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢

筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

3）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

4）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上

接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

5）构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按照设计要求配置箍筋。当设计无

具体要求时，应符合以下规定

①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100

mm；

③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于

200mm；

④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围

内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm；

6）钢筋安装时，受力钢筋的品种，级别规格和数量必须符合设计要求。

7）钢筋安装位置的偏差应符合碎构造工程施工质量验收标准。

8）钢筋穿插用铁丝按双对角线［十字线）绑扎结实。板和墙的钢筋网除靠近外围

的相交点全部扎牢外，中间局部穿插可间隔交织扎牢，双向受力筋必须全部扎牢，梁和柱

的箍筋应与受力筋垂直设置。箍筋弯钩叠处，应沿受力钢筋方向错开放置。

9）板和梁上下层钢筋网片用骨架支撑，安装好的骨架，应有足够的刚度及稳定性,

使灌注碎时不致变动，如刚度不够应增加扎结或增加架立的钢筋。

10）受力钢筋的碎保护层厚度应符合设计和标准要求。

11）根据构造及设计要求的钢筋类别、尺寸、根数、间距、保护层、绑扎同一截面

接头百分率搭接长度，旧筋除锈等均应达标。

五、模板工程

㈠模板工程施工应重点检查以下内容：

1、各局部开头尺寸和相互关系；

2、模板及其支架的可靠性和稳定性；

3、碎构件的拆模时间控制。

㈡模板工程施工的具体控制

1）关于模板施工图的审议

①核对距地平线的高度、装修厚度的余量、定位中心尺寸、主体构造的截面尺寸

等；

②防水做法的检查（防水上折嵌入、窗台返水局部的做法等）

③考虑模板内埋入构件时的厚度；

④板类、隔热材料等的厚度是否考虑

•楼板和墙的厚度是否正常

•窗框、门以及其它安装构件与洞口余量尺寸确实认

•设备施工洞口、套管等的尺寸、位置确实认（预埋件、换气隔栅、百叶窗、管

道套管、设备预埋件之类）

2）模板加工、备料的检查内容

①模板刨光程度确实认；②模板侧边接椽确实认；③箍带间距确实认；

④模板符号的审查；

⑤预防污损模板的措施是否平安

•对机械类的防油、防尘等防护做的怎样

•附着在模板上的异物是否每次都能彻底去除等

3）模板组装检查的内容

①根底模板检查；②根底与柱模板连接的检查；

③根底侧面模板支承端的垫板确认；④墙模板与根底、柱模板连接的检查。

4）柱模板的检查

①钢筋保护层厚度确认；②安装的临时固定确实认；

③系紧方木的配置，系紧位置和系紧方法确实认；

④电器管线等完工的盖板确实认等

5）梁模板的检查

①梁高、梁跨较大时的模板组装和起吊方法；②接口处的开、合状态的检查

③梁托为单个支承时的偏心检查墙体模板的检查

6）地面；墨线与墙模型的位置、厚度和固定、模板拉通的检查。

①装配顺序、洞口的处理方法、内角撑木、接缝条确实认

②混凝土施工缝的处置。方木的间距、系紧情况等确实认

7）梯模板的检查

①踏步面、踏步高度、坡度尺寸的检查

②地面混凝土楼板面与楼梯地板之间间隙确实认

③支架的安装，预防模板鼓起和滑移的检查等

8）模板的检查

①模板重叠时，墙和楼板都会缺少保护层，应予请注意

②梁、柱连接和主梁、次梁连接状态确实认

③使用胶合板时端部连接部位缝隙的填塞

④洞口、预埋件、套管等有无遗漏和脱落，还有位置确实认

9）模板要求

①模板及其支架应根据工程构造形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料

供应等条件进展设计，模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承

受浇筑碎的重量侧压力及及施工荷载.

②模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行.

10）模板安装应满足：

①模板的接缝不应漏浆，在浇筑碎前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

②模板与砂的接触清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装

饰工程施工的隔离剂。

③浇筑碎前，模板内的杂物应清理干净。

④对清水砂工程及装饰工程，应使用能到达设计效果的模板。

⑤对于跨度不小于4m的现浇钢筋碎梁、板，其模板应按要求起拱；当设计无具

体要求时，起拱高度宜为跨度的l/1000~3/1000o

⑥固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实。

⑦现浇、预制构件模板安装的偏差应符合验收标准规定。

11）模板撤除应满足：

①底模及其支架撤除时的砂强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，碎强度

应符合验收标准的要求。

②对后张法预应力碎构造构件，侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应

按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在构造构件建立预应力前撤除。

③后浇模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。

④侧模撤除时的碎强度应能保证其外表及棱角不受损伤。

⑤模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载，撤除的模板和支架宜分散堆放并及时

清运。

六、砌体工程

㈠砌体构造工程应重点检查以下内容：

1、砌筑砂浆

1）砂浆的拌制，配合比及使用情况；2）砂浆试块数量及成型、养护。

2、砌筑质量

1）普通烧结砖的含水率；2）皮数杆的位置及标注；3）组砌方法、形

成；4）纵横交接及转角处留搓形式；5）灰缝厚度及砂浆饱满度；

㈡对砌体构造中的计算和构造，应重点检查以下内容：

1、砌体承载能力验算；

2、构造柱、圈梁和梁垫的布置及其尺寸和配筋；

3、预制板的搁置长度、板缝构造，楼板和墙穿洞对构造的处理；

㈢砌体工程：

1、冬施控制：

1）砌体工程冬期施工应有完整的冬期方案。

2）冬期施工所用材料应符合以下规定：

①石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；

②拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；

③砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。

3）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组和

砌体，同条件养护的试块，测试检验28d强度。

4）普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气

温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

5）拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得走进超

过40c

①采用掺外加剂法时，不应低于+5C；

②采用氯盐砂浆法时，不应低于+5℃；

③采用暖棚法时，不应低于+5℃

④采用冻结法当室外气温分别为0C〜10；-11℃--25以下时，砂浆使用最低

温度分别为10℃、15℃、20℃o

6）当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。

7）钢筋砌体不得采用掺盐砂浆施工。

七、防水工程

1）质量要点

㈠关键工序卷材粘贴、搭接。

㈡重点控制部位

管道穿墙部位、±0.00接头部位、底板平立面转折部位、转角部位及卷材的搭接长度。

㈢质量控制点

材料和施工队伍选择、材料验收、卷材的见证取样、基层检查、卷材铺贴和涂膜过程、成

品保护、季节对施工过程的影响。

2）控制措施

㈠工程质量的事前控制

①材料和施工队伍选择

a、参与防水材料和防水施工队伍的考察和评价；

b、材料选用由设计按标准确定；

c、施工队伍选定后将有关资质情况报监理审查；

d、防水施工人员应具备相应的岗位证书；

e、防水材料的性能应符合国家现行有关标准的规定，并应有产品合格证书。

②材料验收

a、材料进现场验收。其中卷材按批量报验。须报验的材料包括防水卷材、冷底

子油、冷胶粘剂。防水卷材应有准用证、材料检验报告、复试报告、出厂质量证明书和防

伪标志。卷材的必试工程为拉伸强度、不透水性、耐热度、断裂延伸率、低温柔性等。

b

④监理控制措施

a、进展分包资质审批（A6）（包括操作工人上岗证的审查）；

b、进展施工方案审批（A1）；

c、

㈡施工中的质量控制

①监理控制措施

a.大面积施工开场前先由防水施工队进展样板施工，对卷材的粘贴、搭接等关键工序,

监理员将进展旁站、进展检验。样板验收合格后再进展大面积施工。此样板作为形象化的

质量标准。

b.以样板为质量标准，在进展大面积施工时，监理将针对重点部位即：

管道穿墙部位、±0.00收头部位、底板立面转折部位、转角部位及卷材的搭接长度等

进展重点巡视，个别关键工序进展平行检验的方法，加强对工程的质量控制。

c.防水施工过程的监理，首先进展防水基层的检查验收，合格后签认防水基层隐检记

录，室内防水地面完成后，应进展24h闭水试验，对防水层进展检查验收试验合格后签认

防水层隐检记录，最后面层施工完成后，进展二次蓄水试验，并登记台帐；

d.防水保护层施工完后，总包单位报送工程报验单（A7）,报送内容：施工记录（蓄

水试验、闭水试验）、隐检记录（基层、防水层）、质量评定，批复后登记台帐；

e.在施工过程中，对进场的材料做到随时检验，所有防水材料提供的厂家必须通过建

筑防水材料准用证复审合格。

f.严格执行见证取样制度。

g.防水工程应在地面、墙面、隐蔽工程完毕并检查验收后进展。其施工方法应符合国

家现行标准、标准的有关规定。

h.施工时应设置平安照明，并保持通风。

i.基层外表应平整，不得有松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料

的施工要求。

j.地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。

k.防水层应从地面延伸到墙面，高出地面250mm；浴室墙面的防水层不得低于。

1800mm

②防水砂浆

a.防水砂浆的配合比应符合设计或产品的要求，防水层应与基层结合结实，外表应平

整，不得有空鼓、裂缝和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧形。

b.保护层水泥砂浆的厚度、强度应符合设计要求。

3）分项工程的验收与签字应符合?建筑工程施工质量验收统一标准？

（1）卷材防水层工程

①检查数量：每100nl2抽查一处，但不少于3处。

②必须符合设计要求和施工标准规定。

③卷材防水层及其变形缝、预埋件等细部做法必须符合设计要求和施工标准规定。

④卷材防水层应符合以下规定（优良）：基层结实、外表干净，平整。阴阳角处呈圆

弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。观察检查和检查隐检工程验收记录。

⑤卷材防水层的铺贴质量应符合以下规定（优良）：铺贴方法和搭接、收头符合施工

标准规定，粘结结实严密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

⑥卷材防水层的保护层应符合以下规定：保护层与防水层粘结结实，结合严密，厚度

均匀一致。

6.1.3室内装饰装修质量控制

1.防火平安

1）施工单位必须制定并严格遵守施工防火平安制度。

2）装饰装修材料的燃烧性能等级，应符合现行国家标准?建筑内部装修设计

防火标准?的规定。

3）对装饰物进展阻燃处理时，应使其被阻燃剂浸透，阻燃剂的含量应符合产

品说明书的要求。

4）对木质装饰品装修材料进展防火涂料，涂布前应对其外表进展清洁。涂布

至少分两次进展，且第二次涂布应在第一次涂布的涂层表干后进展，涂布量应不小于500/

2

m0

5）易燃物品应相对集中放置在平安区域并应有明显标识。施工现场不得大量

积存可燃材料。

6）易燃易爆材料的施工应防止敲打、碰撞、磨擦等可能出现火花的操作。配

套使用的照明灯、电动机、电气开关、应有平安防爆装置。

7）使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器。擦拭后的棉纱等物品应集

中存放，且远离热源。

8）施工现场动用电气焊等明火时，必须去除周围及焊渣滴落区的可燃物质，

并设专人监视。

9）施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。

10）严禁在施工现场吸烟。

11）严禁在运行中的管道和装有易燃易爆的容器和受力构件上进展焊接和切

割。

12）照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级材料、或导线穿越B2级以下

装修材料时，应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃

装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔。

13）配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下

（含B2级）的装修材料上。开关、插座应安装在Bi级以上的材料上。

14）卤铝灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套，不得直接使用具

有延燃性绝缘的导线。

15）明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或Bi级

PVC管保护，导线不得裸露。

16）装饰装修不得遮挡消防设施、疏散指示及平安口，并且不应阻碍消防设施

和疏散通道的正常使用不得擅自改动防火门。

2.室内环境污染控制

1）环境污染物控制为：氨〔222Rn）、甲醛、氨、苯和挥发性有机物（TVOC）o

2）修室内环境污染控制应符合?民用建筑工程室内环境污染控制标准？（GB50325

-2001）等国家现行标准的规定。设计、施工应选用低毒性、低污染的装饰装修

材料。

3）对室内环境污染控制有要求的，可按有关规定进展检测，其污染物浓度限值

应符合要求。

3.抹灰工程

1）顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实，无脱层、空鼓。

2）不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施。

3）室内墙面、柱面和门洞口阴阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用

1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

4）水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进展养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、

撞击和震动。

5）冬期施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5C；抹灰层初凝前不得受冻。

6）抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5

7）不同品种不同标号的水泥不得混合使用.

8）水泥应有产品合格证书.

9）抹灰用砂子宜选用细砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。

10）抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

11）基层处理应符合以下规定：

（1）砖砌体，应去除外表杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。

（2）混凝土，外表应凿毛或在外表洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。

（3）加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

12）抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。

13）大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进展，每遍厚度宜为5〜7mm。抹石灰砂

浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7〜9mm。当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。

14）用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结前方可抹后一层；用石

灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干前方可抹后一层。

15）底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。

16）水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

4.门窗工程

1）门窗安装前应按以下要求进展检查：

（1）门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附

件应齐全。

（2）门窗洞口应符合设计要求。

2）门窗的存放、运输应符合以下规定：

（1）塑料门窗贮存的环境温度应小于50C；与热源的距离不应小于1m。当在环

境温度为0C的环境中存放时，安装前应在室温下放置24ho

（2）铝合金、塑料门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。橙与橙间应用；软质材

料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

（3）门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中，应防止变形

和损坏。

3）门窗安装应采用是预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌

口的施工方法。

4）推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。

5）建筑外门窗的安装必须结实，在砖砌体上安装门窗严禁射钉固定。

6）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。

7）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，门窗

外表不应有影响外观质量的缺陷。。

7.细部工程

1）细部工程应在隐蔽工程已完成并经历收后进展。

2）框架构造的固定柜橱应用棒连接。板式构造的固定柜橱应用专用连接件连接。

3）细木饰面板安装后，应立即刷一遍底漆。

4）潮湿部位的固定橱柜、木门套应做防潮处理。

5）护栏、扶手应采用稳固、耐久材料，并能承受标准允许的水平荷载。

7）湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的石膏花饰、纸质花饰等。

8）花饰安装完毕后，应采取成品保护措施。

9）扶手、护栏的制作安装应符合以下规定：

（1）扶手、护栏与弯头的接头要在下部连接结实。木扶手的宽度或厚度超过70mm时,

其接头应粘接加强。

（2）扶手与垂直杆件连接结实，紧固件不得外露。

（3）整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头粘结时，温度不宜低于5℃。弯

头下部应与栏杆扁钢结合严密、结实。

（4）木扶手弯头加工成形应刨光，弯曲应自然，外表应磨光。

（5）金属扶手、护栏垂直杆件与预埋件连接结实、垂直，如焊接，那么外表应打磨抛

光。

（1）玻璃栏板应使用夹层玻璃或平安玻璃。

8.墙面铺装工程

1）墙面铺装工程在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并验收后进展。当墙体有防水

要求时，应对防水工程进展验收。

2）采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。

3）在防水层上粘贴饰面砖时，粘结材料应与防水材料性能相容。

4）墙面面层应有足够的强度，其外表质量应符合国家现行标准的有关规定。

5）湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上；裱糊时空气相对温度不得大于85%,应防止温

度及湿度剧烈变化。

6）石材的品种、规格应符合设计要求，天然石材外表不得有隐伤、风化等缺陷。

7）墙面砖的品种、规格应符合设计要求，并应有产品合格证书。

8）墙面砖铺贴应符合以下规定：

（1）墙面砖铺贴前应进展挑选，并应浸水2h以上，晾干外表水分。

（2）铺贴前应进展放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有

两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/30

（3）铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖外表应平整、接缝应

平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°角对接。在墙面突

出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。

（4）结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6〜10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖

反面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。

9.涂饰工程

1）涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进展。

2）涂饰工程应优先采用绿色环保产品。

3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，含水率

不得大于10%木质基层含水率不得大于12%o

4）涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。

5）施工现场环境温度宜在5〜35c之间，并应注意通风通风换气和防尘。

6）涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检报告和产品合格证书。

7）涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。

8）基层处理应符合以下规定：

（1）混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，外表应平整光滑、线角顺直。

（2）纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进展处理后，满刮腻子、砂纸打光。

（3）清漆木质基层：外表应平整光滑、颜色谐调一致、外表无污染、裂缝、残缺等缺陷。

（4）调和漆木质基层：外表应平整、无严重污染。

（5）金属基层：外表应进展除锈和防锈处理。

9）涂饰施工一般方法：

（1）滚涂法：将蘸取漆液的毛根先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取

漆液的毛根紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取

漆液的毛幅按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。

（2）喷涂法：喷枪压力宜控制在0.4〜0.8MPa范围内.喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离

宜在500mm左右，匀速平行移动.两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。

（3）刷涂法：宜按先左后右、抚上后下、先难后易、先边后面的顺序进展。

用刷涂。间隔时间宜在4h以上。

10）涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进展，打磨应用力均匀，不得磨透露底。

10.地面铺装工程

1）铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。

2）铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合以下规定：

（1）配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度

等级不宜小于32.5；

（2）配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准？普通混凝土用砂质量标准及检验方

法?JGJ52的规定；

（3）配制水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。

3）结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。

4）板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜防止出现板块小于1/4边长的边角料。

5）铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦成、陶瓷地成、缸砖、料石、

大理石和花岗岩面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，外表应覆盖、湿润,

其养护时间不应少于7d。

当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度到达设计要求后，方可正常使用。

6）板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。

7）板、块面层的允许偏差应符合有关标准规定。

8）地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进展。

9）地面面层应有足够的强度，其外表质量应符合国家现行标准、标准的有关规定。

10）地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。

11）天然石材在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。

12）湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上。

13）地面铺装材料的品种、规格、颜色等均应符合设计要求并应有产品合格证书。

14）地面铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等木料的含水率，以及防腐、防蛀、防火处理等

均应符合国家现行标准、标准的有关规定。

15）石材、地面砖铺贴应符合以下规定：

（1）石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进展对色、拼花并试拼、编号。

（2）铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地在砖

外表平整度。

（3）结合层砂浆采用体积比为1：3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2〜3mm。

铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1：2的素水泥浆或干铺水泥1〜2mm后洒

水。

（4）石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结严密，同时调

整其外表平整度及缝宽。

（5）铺贴后应及时清理外表，24h后应用1：1水泥灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与

白水泥拌和均匀嵌缝。

6.1.4设备安装工程质量控制

一、工程质量的事前控制

质量控制是以事前控制（预防）为主，在事前控制中应控制以下内容：

（一）给排水采暖工程的材料设备管理

1、建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必

须具有合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场

时应做检查验收，并经监理工程师核查确认，验收批复后登记台帐。

2、所有材料进场进应对品种、规格、外观等进展验收。包装应完好，外表无划痕及外力

冲击破损。管材、管件应符合以下要求：

a.外表应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；

b.螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

c.镀锌钢管内外外表的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；

d.铸铁管承口内外光滑、无砂眼、无弯曲变形；

e.进场的每一批管材、管件均应填报?材料/构配件/设备报验单？（A4）；如有进口管材,

应有商检证明，并按规定进展复试；如对管材质量有疑问的须经法定“产品质量监

视检验站〃进展检测后，方可使用。凡使用不合格产品影响安装质量及使用功能的

均按工程质量问题处理。

3、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取

有效措施防止损坏或腐蚀。

4,阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数

量中抽查7%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强

度和严密性试验。

5、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：

a.阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

b.严密性试验压力为公称压力的1.1倍；

c.试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

6、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径一样。

1.进场施工队伍的审核及安装前的准备工作

1、参考施工单位的总体施工组织设计方案，核查其具体给排水、采暖管道工程系统安装

机构设置（职责与分工）、人员配备。即：管理人员及专业人员的持证情况，要着重检查

施工人员的专业上岗证、焊工等级证等，并应进展备案，以备监理巡视检查之用。

2、施工队伍必须具备与其施工工程相应的资质等级。在施工单位进场之前，要对该施工

单位进展资质审查，即：审查分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗

位证书、外地施工企业施工许可证或境外企业在国内承包工程许可证等。如：参与消防系

统管道施工队伍应通过专业培训、考核合格，并经有关部门审核批准。

3、参与设计单位向施工单位进展的专业技术交底，针对室内给排水、采暖工程，监理人

员主要了解如下内容：整个系统的设计思路、重点及难点部位；设计说明以外对管道及管

材附件的材质、技术等要求；局部地方的具体安装要点；对有些施工做法进展设计认可；

以及图纸中疑难问题的答复等，并做好会议记录。

4、如果分项工程属分包，应按程序审查其资质，签认施工单位填报的?分包单位资格报审

表？。

5、如由土建完成的预留、预埋孔洞，应在安装施工前，与土建施工单位共同进展检查核

验，并填报?中间验收记录?，经监理人员检查认可其质量合格并签字确认后，方可正式开

场安装。

6、按照施工单位所报?预检工程检查记录单位?，对管道的位置、坐标、标高、坡度、材质、

防腐、支吊架形式、规格及安装方法、孔洞位置、预埋件规格、形式和尺寸、位置进展检

查。

二、施工过程中的质量控制

（一）室内给水系统安装监理

1、质量要点：

（1）关键工序：管道安装、保温；

（2）重要控制部位：管道支架、管道接口与设备与阀门接口安装，管道的试水试压。

（3）质量控制点：管道及管道附件的材质；管道安装的水平度、垂直度及坡度等；管

道的度压及冲洗；管道的防腐及保温。

2、主要控制工程：

（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质

的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

（2）给水系统交付使用前必须进展通水试验并做好记录。

（3）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验,

符合国家?生活用水标准?方可使用。

（4）室内直埋给水管道1塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道

防腐层材质和构造应符合设计要求。

（5）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与水管道平等

铺设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；穿插铺设时，垂直净距不

得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，假设给水管必须铺在排水管的

下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

（6）管道及管件焊接的焊缝外表质量应符合以下要求：

a.焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材外表，焊缝与

母材应圆滑过渡。

b.焊缝及热影响区外表应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

（7）给水水平管道应有2%。一5%。的坡度坡向泄水装置。

（8）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合验收规定。

（9）管道的支、吊架安装应平整结实，其制作、安装、型式、规格、位置、间

距应符合设计标准及标准图集的要求，如设计无具体要求应符合本标准的

规定。

（10）水表应安装在便于修检、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,

表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙外表净

距为7〜30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±7mm。

（11）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须

到达饮用水卫生标准。

（12）管径小于或等于70mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌

层外表及外露螺纹局部庆做防腐处理；管径大于70mm的镀锌钢管应采用

法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

（13）给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管

件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应

使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

（14）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接

件。

（15）冷、热水管道同时安装应符合以下规定：

a.上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

b.垂直平行安装时热水管应在冷水各显神通左侧。

（16）通过现场巡视，检查施工单位加工器具的配置情况及状态情况，通过对管

道进展断管、弯管、套丝的加工，检查管材的质量〔即管径、壁厚等）。

（17）管道的防腐及保温

a.防腐管道应做到：

在涂刷底油漆前，必须去除外表的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物；涂刷油漆，应厚度

均匀，不得有脱皮气泡流淌和漏涂现象。

b.管道保温应做到：

管道保温应在防腐水压试验合格后进展；

粘贴严密，外表平整，圆弧均匀无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差

为+5%—7%；

b.保管道支架处，应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。

（20）卫生器具及管道安装工程

1）卫生器具、各种阀门等应积极采用节水型器具。

2）各种卫生设备及管道安装均应符合设计要求及国家现行标准标准的有关规定。

3）卫生器具的品种、规格、颜色应符合设计要求并应有产品合格证书。

4）给排水管材、件应符合设计要求并应有产品合格证书。

5）各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装结实。金属固定件应进展防

腐处理。各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应采用

有橡胶垫片排水栓。卫生器具与金属固定件的连接外表应安置铅质或橡胶垫片。各

种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。

6）各种卫生器具与台面、墙面，地面等接触部位均应用硅酮胶或防水密封条密封。

7）各种卫生器具安装验收合格后应采取适当的成品保护措施。

8）管道铺设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合标准要求。各类阀门安装应

位置正确且平正，便于使用和维修。

9）嵌入墙体、地面的管道应进展防腐处理并用水泥砂浆保护，其厚度应符合以下要求:

墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm,嵌入地面的管道不小于10mm。嵌

入墙体、地面或暗铺的管道应作隐蔽工程验收。

（二）排水管道系统安装监理

1、质量要点：

（1）关键工序：管道、柔性接头连接、支吊架安装、通球试验。

（2）重点控制部位：排水立管的垂直度及距墙距离，排水支管的坡度、受水口的位

置。

（3）质量控制点：

施工的技术交底和施工准备情况，管材进场验收，样板段的制安、隐蔽工程灌水

试验。

2、主要控制工程：

（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层

卫生器具的上边缘或底层地面高度。

（2）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或验收规定。

（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或验收规定。

（4）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间

距不得大于4m。

(5)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径

的2/3,通球率必须到达70%。

(6)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合以下规

定：

a.在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必

须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，

那么在该层乙字弯管的上部设置检查□。检查口中心高度距操作地面一般为

1m,允许偏差±20mm；检查口的朝向便于检修。暗装立管，在检查口处应

安装检修门。

b.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设

置清扫口。当污水管在楼板下悬吊铺设时，可将清扫口设在一层楼在面上，

污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；假设污水

管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

c.在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

d.水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

(7)埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底外表标高与检查

口的法兰相平，井底外表应有5%坡度，坡向检查口。

(8)排水塑料管道支、吊架间距应符合设计或验收规定

(9)排水塑料管不得与风道或烟道连接，且应符合以下规定：

a.通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。

b.在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、

窗一侧。

c.在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷

装置。

d.屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

(10)通向室外的排水管，穿过墙壁或根底必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连

接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

(11)由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，

并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

(12)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通

或45°四通和90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或

曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。

（13）

（三）室内采暖系统安装监理

1、控制要点：

（1）关键工序：管道、散热器安装及保温；

（2）重要控制部位：管道的支架、管道的接口与设备与阀门的接口安装，管道的试水试

压。

（3）质量控制点：管道及管道附件、散热器的材质；管道安装的水平度、垂直度及坡度

等；管道的试压及冲洗；管道的防腐及保温。

2、主要控制工程：

1）管道安装坡度，当设计未注明时，应符合符合以下规定：

a.气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应

为3%。，不得小于2%。；

b.散热器支管的坡度为1%,坡向应利于排气和泄水。

2）补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。

3）方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中

间位置，且接口必须焊接。

4）方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及

泄水装置。

6）采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检

修、维护和观察。

7）散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

8）上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。

9）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不

得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。

10）当采暖热煤为17〜130c的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活

接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。

11）焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作业自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合

管除必须使用直