粗装修施工施工方法及工艺要求

6.1砂浆找平施工 156.2抹灰施工 166.3涂料施工 176.4水泥砂浆 186.5细石混凝土 196.6顶棚工程 196.6.1涂料顶棚 196.6.2轻钢龙骨石膏板吊顶 206.7验收标准 226.8验收程序 226.8.1材料进场验收 226.8.2工序验收 236.9验收内容 236.9.1隐蔽工程验收 236.9.2检验批验收 246.9.3主控项目 256.9.4一般项目 28在所有施工界面开展前，必须进行基层清理，对现浇混凝土结构表面的尘土、杂物、积水等清理干净，高出板面部分剔平，低的部分用聚合物水泥砂浆修补平整。6.1砂浆找平施工1）施工工艺图6.1砂浆找平施工工艺流程图2）施工要点砂浆找平层施工要点见下表：表6.1砂浆找平层施工要点序号施工工序施工要点1基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用5%～10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2找标高弹线根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4抹灰饼根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。6铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。7木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。8铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。9第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。10第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。11养护地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。6.2抹灰施工1）施工工艺图6.2抹灰施工工艺流程图2）施工要点抹灰施工要点见下表：表6.2抹灰工程施工要点序号施工工序施工要点1洒水湿润抹灰前一天，自上而下浇水湿润。2吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。3基层处理1)基层为混凝土：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用5%~10%火碱水溶液除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%胶水泥浆拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。如钢筋混凝土墙平整度不够时，则在基层处理后作混合砂浆找平，两种墙体交接处钉镀锌网片。2)基层为砌块墙体：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板湿透。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆，用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。4抹底层砂浆刷胶水泥浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。5抹面层砂浆抹灰前用水湿润，先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，楼梯间墙面等压入钢丝网片；紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。6养护24h后应在湿润条件下养护。6.3涂料施工1）施工工艺图6.5涂料施工2）施工要点墙面、顶面涂料工程施工要点见下表：表6.1涂料施工要点序号施工工序施工要点1基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3刮腻子刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维互溶液=1:5:3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为聚酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4施涂第一遍乳液薄涂料施涂顺序是先刷顶板后面墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5施涂第二遍乳液薄涂料（如有）操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6施工涂第三遍乳液薄涂料（如有）操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶溱膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。6.4水泥砂浆1）施工工艺流程基底处理→找标高弹面层水平线→贴饼冲筋→C20细石混凝土垫层→铺设砂浆面层→搓平→面层压光→养护→检查验收。2）主要施工要点序号施工阶段施工要点1地面清理地面清理干净，贴灰饼控制建筑地面标高和坡度。2基层处理细石混凝土垫层施工之前，先将钢筋混凝土地面清理干净并用水湿润，细石混凝土坍落度控制在10～30mm。3伸缩缝设置垫层按不超过6m设置纵向及横向伸缩缝，待垫层强度达到要求时，方可在垫层上进行伸缩缝及水泥砂浆面层的施工。4垫层处理将细石混凝土垫层清理干净并用水湿润，但不得有积水5面层施工基层处理后刷一道水泥浆，随即铺水泥砂浆，经整平、滚压、刮平、打毛，再在面层洒1：1干料，收水后用铁抹子压光，分三遍压光，终凝12h后洒水（或浇水）养护不少于7d。6面层厚度不足处理水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，必须采取防止开裂措施，一般沿管线走向放置钢丝网片，或通过设计采取其他措施后，方可铺设面层。7面层养护水泥砂浆地面养护要适时，当采取蓄水养护时，蓄水深度宜为20mm。地面施工完成后的成品保护，可结合现场实际情况采取封闭保护措施，养护至少3天以上方可上人，养护7天方可进行其他作业。6.5细石混凝土1）施工工艺流程基层处理→找标高弹面层水平线→洒水湿润→贴饼冲筋→刷素水泥浆（内含建筑胶）→浇筑细石混凝土（钢筋网片）→面层压光→养护→检查验收。2）主要施工要点序号施工阶段施工要点1地面清理地面清理干净，贴灰饼控制建筑地面标高和坡度。2标高控制量出地面面层的水平控制线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、其他房间的标高相呼应，贯通一致；3洒水湿润在操作前一天对基层表面进行洒水湿润；4伸缩缝按不超过6m设置纵向及横向伸缩缝；5面层刮平将搅拌好的细石混凝土铺在地面结合层上，用2m刮杠顺着冲筋刮平然后用平板振捣器振实，直到面层出现泌水现象为止，撒一层干拌1:1(水泥：砂)拌和料，要撒匀，再用2m长杠尺刮平；6面层压光当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合物与细石混凝土浆混合，达到紧密结合；第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍压米；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁。；7养护面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于2次，养护不少于7天。6.6顶棚工程本工程的粗装修楼顶棚主要做法：涂料顶棚、轻钢龙骨石膏板吊顶。6.6.1涂料顶棚1）施工工艺流程基层处理→水泥浆一道（内掺建筑胶）→腻子批刮→打磨→刷底漆→刷第一遍面漆→刷第二遍面漆2）主要施工要点序号施工阶段施工要点1基层处理将基层表面的浮土、砂浆及流痕等附着物清除干净，空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理后用清水冲洗，再进行修补。2腻子批刮腻子分为两遍批刮，第一遍需将所有微小砂眼及收缩裂缝均满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用清扫工具清理干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。3打磨打磨时应将打磨砂纸包在垫块上以受力均匀，不宜只用手指按压，以免破坏表面平整度；打磨时先用粗砂纸再用细砂纸打磨，需要注意打磨时的平整度以及基层表面的粗糙度。打磨后，立即清除表面灰尘。4底漆面漆“一底二度”指刷一遍底漆，两遍面漆。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面，阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。6.6.2轻钢龙骨石膏板吊顶吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。1）施工工艺流程放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→防火石膏板安装(涂料)2）主要施工要点根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺栓的间距保持在800～1200mm之间，又不能与灯具发生冲突。钻眼安装化学专用膨胀螺栓，悬挂全牙镀锌丝杆吊杆。安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm～1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。石膏板封板：将石膏板与龙骨用40×25mm镀锌自攻螺丝固定，防火石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm～170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm～0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不得使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。防火石膏板用螺钉固定在龙骨上，施工防火石膏板应注意以下事项：(1)防火石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。(2)防火石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。(3)自攻螺钉与防火石膏板边距离：包封的板边以10～15mm为宜；切割的板边以15～20mm为宜。(4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。(5)钉距以150mm～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。(6)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。(7)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。(8)防火石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。(9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。(10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。(11)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。(12)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3）石膏板缝处理(1)用防火石膏配套的嵌逢腻子满填刮平，宽度为340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。(2)第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不小于1h。(3)第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。6.7验收标准粗装修施工应符合设计要求，还应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210-2018、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2015等规范规定。6.8验收程序6.8.1材料进场验收1）由总包单位技术负责人或质量工程师对进场材料、构配件的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行自检，对其出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等质量证明文件进行核查，形成相应的进场自检记录，自检合格后并报项目监理机构、专业监理工程师验收，形成相应的验收记录。系统及定型产品应有型式检验报告，进口材料、构配件应有入境商品检验报告。2）专业监理工程师、建设单位代表应按现行国家、地方相关标准规定对进场材料、构配件进行检查验收，合格后予以确认，并形成相应的进场验收记录。3）对进场细石混凝土、砂浆、胶粘剂、抹面胶浆、玻纤网布等应按照进场批次按现行国家、地方标准规定，在施工现场进行抽样复验，复验应为见证取样送检，复验合格后方可使用。粗装修主要材料复检项目表序号材料名称复检项目1砂浆拉伸粘结强度、试块抗压强度（防水砂浆需复验粘结强度和抗渗性能）2水泥强度和安定性3细石混凝土强度4耐碱玻纤网布单位面积质量、拉伸断裂强力、断裂伸长率、玻璃成份、涂塑量5抹灰层拉伸粘结强度6防水涂料低温柔性和不透水性7瓷砖放射性、抗冻性、粘结材料的拉伸粘结强度6.8.2工序验收在进入下一道工序前必须进行验收，先由班组自检，自检通过后由总包工程部部组织质量部、技术部进行内部验收，内部验收通过后由项目经理组织监理、甲方进行验收。图6.8-1质量验收程序6.9验收内容粗装修工程的验收内容主要有材料进场验收、隐蔽工程验收、检验批验收以及完成后的分项工程验收。6.9.1隐蔽工程验收隐蔽工程验收不仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，图像资料包括隐蔽工程全貌和有代表性的局部（部位）照片。其分辨率以能够表达清除受检部位的情况为准。照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资料一同归档保存。1）抹灰工程隐蔽工程验收项目不同材料基体交接处的加强措施。2）地面工程隐蔽验收项目地面下的沟槽、暗管、保温等；各构造层所用材料的品种、尺寸、直径、规格；坡度、坡向、强度；钢筋设置；立管、套管和地漏与楼板之间的封堵。3）吊顶工程隐蔽验收项目吊顶内管道、设备的安装及水管试压、风管严密性检验；埋件；吊杆安装；龙骨安装；填充材料的设置；反支撑。4）涂饰工程隐蔽验收项目涂饰基层；抗碱封闭底漆；腻子；基层含水率。5）防水工程隐蔽验收项目防水层的基层；密封防水处理部位；门窗洞口、穿墙管、预埋件及收头等细部做法；防水层的搭接宽度及附加层。6.9.2检验批验收1）抹灰工程各分项工程检验批划分（1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每1000㎡应划分为1个检验批，不足1000㎡时划分为一个检验批；（2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间应划分为一个检验批，不足50个自然间也划分为一个检验批，大面积房间（如地下车库）和走廊可按抹灰面积每30平方米计为1间。（3）室内每个检验批至少抽查10%并不得少于3间，不足3间时全数检查。室外每个检验批每100㎡至少抽查一处，每处不得小于10㎡。（4）砂浆抗压强度验收时同一检验批砂浆试块不应少于3组；砂浆试块应在使用地点或出料口随机取样，砂浆稠度应与实验室的稠度一致。（5）抹灰层拉伸粘结强度检测时，相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙每5000㎡为一个检验批，每个检验批取一组试件进行检测，不足5000㎡的也应取一组。2）地面工程各分项工程检验批划分基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收，双拼楼以变形缝为界面分开划分检验批，所有楼栋的标准层每三层（不足三层按三层计）划分检验批。首层（含架空层）划分为一个检验批，地下室按结合变形缝及后浇带等划分检验批。检验同一施工批次、同一配合比细石混凝土和水泥砂浆强度的试块，应按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000㎡时，每增加1000㎡应增做1组试块；小于1000㎡按1000㎡计算，取样1组；检验同一施工批次、同一配合比的坡道细石混凝土强度试块，应按每150延长米不少于1组。每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，门厅应以两个轴线为1间计算；有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间应全数检查。3）吊顶工程检验批划分同一品种的吊顶工程每50间划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按吊顶面积每30㎡计为1间。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。4）涂饰工程检验批划分室内涂饰工程同类涂料涂饰墙面每50间划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按图是面积每30㎡计为一间。室内涂饰工程每个检验批至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。6.6.2.9楼梯栏杆、扶手检验批划分每部楼梯划分为1个检验批。护栏、扶手每个检验批全数检查。6.9.3主控项目1）抹灰工程主控项目（1）抹灰材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书。进场验收记录、性能检验报告和复验报告。（2）抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。检验方法：检查施工记录。（3）抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程检查记录和施工记录。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层和空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。2）保温层薄抹灰工程主控项目（1）保温层薄抹灰所用抹灰材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书。进场验收记录、性能检验报告和复验报告。（2）基层质量应符合设计和施工方案要求。基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，基层含水率应满足施工工艺的要求。检验方法：检查施工记录。（3）保温层薄抹灰及其加强处理应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层和空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。3）碎石垫层主控项目（1）碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。（2）碎石垫层的密实度应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查试验记录。4）细石混凝土面层主控项目（1）粗骨料的最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于16mm。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。（2）面层的强度等级应符合设计要求，且强度等级不应小于C20.检验方法：检查配合比试验报告和强度等级检测报告。检查数量：配合比实验报告按同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次；强度等级检测报告按6.7.3.2检查。（3）面层与下一层应粘结牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，控股面积不应大于400cm2，且每自然间或标准间不应多于2处。检验方法：观察和用小锤轻击检查。5）水泥砂浆面层主控项目（1）水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种。不同强度等级的水泥不应混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1~5mm，且含泥量不应大于3%；防水水泥砂浆采用的砂或石屑含泥量不应大于1%。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。（2）防水水泥砂浆中掺入的外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的规定，外加剂的品种和掺量应经试验确定。检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件、配合比试验报告。检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比、同一外加剂品种、同一掺量检查一次。（3）水泥砂浆的体积比（强度等级）应符合设计要求，且体积比应为1:2，强度等级不应小于M15。检验方法：检查强度等级检测报告。（4）有排水要求的水泥砂浆地面坡向正确、排水通畅；防水水泥砂浆面层不应渗漏。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。（5）面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。出现空鼓时，控股面积不应大于400cm2，且每自然间或标准间不应多于2处。检验方法：观察和用小锤轻击检查。6）吊顶工程主控项目7）涂料涂饰工程主控项目（1）涂料品种、型号和性能应