旋耕机的类型、构造、使用及维护

旋耕机的类型、构造、使用与维护课程名称：耕作机械应用技术目录1旋耕机的分类2旋耕机的结构及工作原理3旋耕机的安装与使用4旋耕机的维护与保养

1旋耕机的分类旋耕机按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。1.1横轴式旋耕机优点横轴式旋耕机碎土能力较强，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种、移栽或水田栽插的要求，有利于争取农时，提高工效，并能充分利用拖拉机的功率。缺点横轴式旋耕机对残茬、杂草的覆盖能力较差，耕深较浅（旱耕12-16厘米，水耕14-18厘米），能量消耗较大。横轴式旋耕机主要用于水稻田和蔬菜地，也用于果园中耕。重型横轴式旋耕机的耕深可达20-25厘米，多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地的耕作。1.2立轴式旋耕机工作部件为装有2-3个螺线形切刀的旋耕器。作业时旋耕器绕立轴旋转，切刀将土切碎。适用于稻田水耕，有较强的碎土、起浆作用，但覆盖性能差。目前使用不多。立式旋耕机工作视频2旋耕机的结构及工作原理结构旋耕机由机架、传动部分、旋耕刀轴、刀片、耕深调节装置，罩壳和拖板等组成机架传动部分旋耕刀轴刀片动力传力路线？万向节工作原理随着机组的前进，刀片在旋转中切入土壤，并将切下的土块向后抛掷，与挡土板撞击后进一步破碎并落向地表，然后被拖板拖平。刀轴转速一般为190-280r／min。其旋转方向与拖拉机轮子转动的方向一致。在与15千瓦以下拖拉机配套时，旋耕机与拖拉机一般采用直接连接，不用万向节传动；与15千瓦以上拖拉机配套时，则采用三点悬挂式、万向节传动。2.2主要零部件（1）机架是旋耕机的骨架，由左、右主梁，中间齿轮箱，侧边传动箱和侧板等组成，主粱的中部前方装有悬挂架，下方安装刀轴，后部安装机罩和拖板。（2）传动部分由万向节传动轴、中间齿轮箱和侧传动箱组成。动力传递形式a中间传动b侧边齿轮传动c侧边链轮传动万向节的构造万向节轴是将拖拉机动力传给旋耕机的传动件。它能适应旋耕机的升降及左右摆动的变化。万向节轴的构造如图所示，主要由十字节、夹叉、方轴、轴套和插销等零件组成。万向十字节的构造1挡圈2插销3十字节4夹叉5方轴6轴套7夹叉使用万向节时，要求万向节轴与旋耕机轴头的夹角在耕作时不大于10°，地头转弯提升（动力不切断）时，不大于30°。夹角过大，使万向节转动时阻力矩变大，转动不灵活，使用寿命缩短，应很好注意。万向节的使用旋耕机的工作部分工作部分由刀轴、刀座和刀片等组成刀轴刀片刀座刀轴用无缝钢管制成，两端焊有轴头，用来和左、右支臂相连接。刀轴上焊有刀座或刀盘，如下图所示。刀座按螺旋线排列焊在刀轴上以供安装刀片；刀盘上沿外周有间距相等的孔位。根据农业技术要求安装刀片。刀片用65Mn锻造而成，要求刃口锋利，形状正确，刀片通过刀柄插在刀座中，再用螺钉等固紧，从而形成一个完整刀辊。刀轴a刀座式b刀盘式

l刀片2刀盘3刀轴4刀座旋耕刀片是旋耕机的主要工作部件。刀片的形式有多种，常用的有凿形刀、弯刀、直角刀等，如图所示。a凿形刀片b弯刀c直角刀d沼泽刀1）凿形刀。刀片的正面为较窄的凿形刃口，工作时主要靠凿形刃口冲击破土，对土壤进行凿切，凿形刀前端较窄，有较好的入土和松土能力。能量消耗较少，但易缠草，适用于无杂草的熟地耕作。凿形刀有刚性和弹性两种。弹性凿形刀适用于土质较硬的地，在潮湿黏重土壤中耕作时漏耕严重。2）弯形刀片。正面切削刃口较宽，正面刀刃和侧面刀刃都有切削作用，侧刃为弧形刀刃，其刃口有滑切作用，易切断草根而不缠草。有较好的松土和抛翻能力，但消耗功率较大，适应性强，应用较广。弯刀有左、右之分，在刀轴上搭配安装。3）直角刀。直角刀刀刃平直，具有垂直和水平切刃，刀身较宽，刚性好，容易制造，具有较好的切土能力，但入土性能较差。适于在旱地和松软的熟地上作业。4）辅助部件旋耕机辅助部件由悬挂架、挡泥罩、拖板和支撑杆等组成。悬挂架与悬挂犁上悬挂架相似，挡泥罩制成弧形，固定在刀轴和刀片旋转部件的上方，挡住刀片抛起的土块，起防护和进一步破碎土块的作用。拖板前端铰接在挡泥罩上，后端用链条挂在悬挂架上，拖板的高度可以用链条调节。3旋耕机的安装与使用3.1旋耕刀片的安装为了使旋耕机在作业时避免漏耕和堵塞，刀轴受力均匀，刀片在刀轴上的配置应满足以下要求：（１）各刀片之间的转角应相等（平均角＝360°/刀片数）。做到有次序的入土，以保证工作稳定和刀轴负荷均匀。（２）相继入土的刀片在轴上的轴向距离越大越好，以免夹土和缠草。（３）左右弯刀要尽量做到相继交错入土，使刀辊上的轴向推力均匀．一般刀片按螺旋线规则排列。（４）在同一回转平面内工作的两把刀片切土量应相等，以达到碎土质量好，耕后沟底平整的目的。（５）弯刀在刀轴上的配置有3种形式，如图所示。１）内装法（图a）：将所有弯刀的弯曲方向朝向中央，刀轴所受轴向力对称，耕后刀片间没有漏耕，但耕幅中间成垄，适用于拆畦作。２）外装法（图b）：所有弯刀的弯曲方向背向中央，刀轴所受轴向力也对称。耕后刀片间没有漏耕，但耕幅中间成沟，两端成垄，适用于拆畦耕作和旋耕开沟联合作业。交错装法（图c）：左右弯刀在轴上交错对称安装，耕后地表平整，但相邻弯刀方向相反处有漏耕，适用于犁耕后的旋耕作业或茬地的旋耕作业。安装弯刀时要按顺序进行，并应注意刀轴的旋转方向，以免搞错了弯刀的朝向，一定做到用刃切土，要避免用刀背切土受力过大，不但效果不佳还会损害机件，影响耕地质量。装好后还要进行全面检查，并拧紧所有的螺帽。3.2旋耕机与拖拉机的配套联结

旋耕机的工作幅宽与拖拉机的轮距要相适应，一般要大于或等于拖拉机的轮距，以免工作时拖拉机的轮距压实已耕地。如不符合要求应调小拖拉机轮距。由于旋耕机的功率消耗较大，对中小型拖拉机，旋耕机耕幅往往小于拖拉机最小轮距，这时旋耕机应采用偏悬挂方式，偏置拖拉机的一侧。还要在工作中选用合适的行走方法。即可避免压实已耕地。旋耕机一般用三点悬挂方式与拖拉机连接，并通过万向节转动轴与拖拉机动力输出轴相连。万向节与拖拉机、旋耕机间的联接应该满足以下几点：（1）方轴和方轴套间的配合长度要适当。安装万向节轴时，应注意伸缩方轴的长度应和拖拉机型号相适应，选用不同型号拖拉机，其方轴或方轴长度也不相同，在万向节轴的构造中已说明。（2）方轴与方轴套的夹叉须在同一平面内。若装错，旋耕机的传动轴回旋就不均匀，并伴有响声和振动，使机件损坏。万向节的正误安装a正确b错误（3）旋耕机降到工作位置，达到预定耕深时，要求旋耕机中间齿轮箱花键轴（即第一轴）与拖拉机输出轴平行，以便万向节与两轴头间的夹角相等，使转动平稳，延长万向节使用寿命。如不符，可改变拖拉机上调节杆的长度来调节。拖拉机输出轴中间齿轮箱输入轴万向节3.3旋耕机的调整（1）耕前调整1）左右水平调整。将带有旋耕机的拖拉机停在平坦地面上，降低旋耕机，使刀片距离地面5厘米，观察左右刀尖离地高度是否一致，以保证作业中刀轴水平一致，耕深均匀。2）前后水平调整。将旋耕机降到需要的耕深时，观察万向节夹角与旋耕机一轴是否接近水平位置。若万向节夹角过大，可调整上拉杆，使旋耕机处于水平位置。3）提升高度调整。旋耕作业中，万向节夹角不允许大于10°，地头转弯时也不准大于30°。因此，旋耕机的提升，对于使用位调节的可用螺钉在手柄适当位置拧限位；使用高度调节的，提升时要特别注意，如需要再升高旋耕机，应切除万向节的动力。（2）升降和深浅的调整由于拖拉机液压机构的不同，旋耕机的升降和深浅调节也就不同，其调节方法和注意事项是：1）与具有力调节、位调节液压系统的拖拉机配套时，应用位调节，禁止使用力调节，以免损坏旋耕机。当旋耕机达到需要耕深后，应用限位螺钉（手轮）将位调节手柄挡住，使每次耕深一致。2）与具有分置式液压系统的拖拉机配套时，分配器手柄应放在浮动位置上，旋耕机的深浅用固定在油缸活塞杆上的定位卡箍来调节。下降或提升旋耕机时，手柄应迅速扳到浮动或提升位置上，不可在压降或中立位置上停留，以免损坏旋耕机。3）手扶拖拉机配用旋耕机的耕深，是用尾轮或滑撬控制。若调整后仍达不到要求，可松开夹紧手柄，提升尾轮套管来增加耕深。4）用万向节传动的旋耕机，因万向节在传动中的倾角不能大于30°，因而提升不能过高。一般只要使刀尖离开地面15-20cm即可；提升过高时，万向节方轴、套管及叉形接头会顶死，将扭坏万向节和动力输出轴，严重时将使拖拉机后桥壳体报废。使用中应将液压操纵手柄限制在允许的提升高度内。（3）碎土能力的调整碎土能力与拖拉机前进速度及刀轴转速有关，一般情况下，应改变前进速度来调整碎土的能力。如中间传动箱的速比可以调整，也可以用改变传动箱速比的方法来适应不同的土质和不同型号的拖拉机。3.4旋耕机的使用旋耕机的工作特点是工作部件高速旋转，基本所有安全问题都与此有关。为此，在使用旋耕机时应特别注意以下几点：（1）起动前的检查和准备工作1）新机首次启动时，仔细检查各部位紧固连接牢靠状况，附件是否完整，操作机构是否灵活。2）检查油底壳及喷油泵的机油面，应在油标尺上限标记与下限标记之间。3）检查燃油箱的存油量。打开燃油箱开关，使柴油流向喷油泵，并排除燃油系统中的空气。4）检查蓄电池及连线。检查蓄电池内电解液面高度。5）检查冷却系统并加足水。检查水箱及膨胀箱的存水量，并检查冷却系统各部位有无漏水现象。6）遇寒冷冰冻天气，柴油机应放置在防冻御寒场地。在野外工作时，起动前应先烘热油底壳并加二、三遍热水使柴油机温热。7）柴油机起动时应将离合器手柄拨到分离位置。8）使用前应检查各部件，尤其要检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠。（2）作业中应注意事项1）要在提升状态下接合动力，待旋耕机达到预定转速后，机组方可起步，并将旋耕机缓慢降下，使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机，旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。2）地头转弯未切断动力时，旋耕机不得提升过高，万向节两端传动角度不得超过30°，同时应适当降低发动机转速。转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并提升到最高位置后锁定。3）旋耕机运转时人严禁接近旋转部件，旋耕机后面也不得有人，以防万一刀片甩出而伤人。4）检查旋耕机时，必须先切断动力。更换刀片等旋转零件时，必须将拖拉机熄火。5）耕作时前进的速度，旱田以2-3千米/小时为宜，在已耕翻或耙过的地里以5-7千米/小时为宜，在水田中耕作可适当快些。切记，速度不可过高，以防止拖拉机超负荷而损坏动力输出轴。6）旋耕机工作时，拖拉机轮子应走在未耕地上，以免压实已耕地，故需调整拖拉机轮距，使其轮子位于旋耕机工作幅宽内。作业时要注意行走方法，以防止拖拉机另一轮子压实已耕地。7）作业中，如果刀轴缠草过多应及时停车清理，以免增加机具负荷。清理时，应熄火，防止伤人。8）旋耕作业时，拖拉机和悬挂部分不准乘人，以防不慎被旋耕机伤害。9）旋耕机体积相对庞大，车体突出部分较多，在上道路时，应低速行驶，严格遵守路交通规则，以避免刮、擦、碰、撞等事故的发生。（3）安全操作1）旋耕作业时，要遵守先转（刀轴）后降，边降边走，转速由低到高，入土由浅变深的操作方法。以防止机件损坏，切忌猛降入土，禁止转弯耕作。2）旋耕机在检查、保养和故障排除时，必须切断动力，将旋耕机降至地面。需要更换部件时，要把旋耕机垫牢，发动机灭火，确保安全。3）在地头转弯时，为提高效率，可在提升时不切断动力，但应减小油门，降低万向节轴，转速由低到高速，并注意保证万向节的倾斜度不超过30°。4）万向节和刀片的安装要牢固，旋耕作业时，机后禁止站人，以保证人身安全。4旋耕机的维护与保养旋耕机的保养分为当班保养和季度保养。（1）当班保养一般情况下，每班次作业后应进行当班保养，内容包括：1）清除刀片上的泥土和杂草；2）检查各连接件紧固情况，拧紧联接螺栓；3）检查刀片、插销和开口销等易损件有无缺损，如有损坏，要进行更换；4）向各润滑油点加注润滑油，并向万向节和轴承处加注黄油，以防加重磨损。5）检查传动